质量检查制度(三)
质量安全检查制度(三篇)
质量安全检查制度是企业或组织用于监督和管理产品或服务质量以及安全的规定和程序。
该制度的目的是确保产品或服务符合标准和要求，以保障消费者的权益和安全。
质量安全检查制度通常包括以下内容：1. 质量标准和要求：制定产品或服务的质量标准和要求，明确规定产品或服务的品质、性能、安全等方面的要求。
2. 质量检查程序：明确产品或服务的检查流程和方法，包括检验设备的选用和操作方法，确保检查结果准确可靠。
3. 质量检测标准和方法：制定产品或服务的检测标准和检测方法，确保检测过程科学、合理，并能得出准确的检测结果。
4. 质量检查责任和权限：明确质量检查的责任人和相关人员的权限，确保各岗位人员的职责明确，责任到位。
5. 随机抽样和抽检：进行随机样品抽取，抽检产品或服务，以评估产品或服务的符合度。
6. 异常处理和整改措施：对于质量问题或异常情况，明确处理办法和整改措施，及时纠正问题，避免类似问题再次发生。
7. 记录和报告：对质量检查的过程、结果以及异常情况进行记录和报告，确保信息留痕可查。
8. 反馈和改进：对质量检查制度进行评估和改进，不断提高质量监管的效果。
通过建立完善的质量安全检查制度，企业或组织能够及时发现和解决质量问题和安全隐患，提高产品或服务的质量和安全水平，增强消费者对企业或组织的信心和信任。
质量安全检查制度（二）是一个组织或企业为确保产品或服务质量和安全性而制定的一系列规章制度和程序。
这个制度的目的是为了提高质量控制、减少生产过程中的风险以及保证消费者的安全。
以下是一些可能包括在质量安全检查制度中的组成部分：1.质量标准：制定一套明确的质量标准，确保产品或服务满足规定的质量要求。
2.质量检测：建立一套质量检测程序和设施，对生产过程和最终产品进行监控和检测，以确保产品符合标准。
3.供应链管理：对供应商进行严格的质量审查和控制，确保原材料和物料的质量与安全性。
4.生产过程控制：建立一套严格的生产控制流程，包括管理生产环境、工艺参数的控制、操作规程的制定等，以确保产品质量和安全性。
产品质量检验管理制度(三篇)
产品质量检验管理制度一、总则为了规范和提升我公司产品质量检验，根据《产品质量法》及其他相关法律法规的规定，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有产品的质量检验工作。
三、质量检验职责1. 部门负责人：负责组织和监督本部门产品的质量检验工作，确保检验工作的质量和效率。
2. 质检人员：根据产品的质量标准，对产品进行检验，并填写检验报告。
3. 生产人员：负责配合质检人员进行产品的抽样、测试等操作，并记录相关数据。
四、质量检验流程1. 采样：质检人员根据产品的抽样方案，按照规定的抽样数量和方法，进行产品的采样。
2. 检验：质检人员根据产品的质量标准，对采样的产品进行检验。
3. 检测：质检人员对产品进行必要的实验室测试和物理测试。
4. 记录：质检人员将检验和检测结果填写在检验报告中，并及时记录到质量管理系统中。
5. 评定：根据产品的检验结果，确定产品的质量等级，并作出相应的评定。
6. 处理：对不合格产品，按照公司《不合格品管理制度》进行处理。
五、产品质量标准1. 根据产品的性质和用途，确定相应的质量标准，包括外观、尺寸、性能等方面的要求。
2. 质检人员要熟悉产品的质量标准，并能正确使用相应的检验设备和工具。
3. 质检人员要及时了解产品质量标准的更新和变动情况，并及时调整检验方法和设备。
六、质量检验设备和工具1. 公司要配备适当的质量检验设备和工具，确保质量检验的准确性和可靠性。
2. 检验设备和工具要定期进行校验和维护，确保其工作正常。
3. 严禁私自更改、调整或使用不合格的检验设备和工具。
七、质量检验记录和报告1. 检验人员要将检验结果及时记录在检验报告中，并签名确认。
2. 检验报告要包括产品的基本信息、检验结果、检验日期等内容。
3. 检验报告要保存密封，并按规定的时间进行存档。
4. 检验报告要可以追溯，可供相关部门和客户查阅。
八、质量检验结果评定1. 根据产品的质量标准和检验结果，对产品进行合格、不合格的评定。
安全质量监督检查制度(3篇)
安全质量监督检查制度1.矿每旬组织一次全面的工程安全质量大检查；管理人员下井要填写检查记录，作为动态检查；各部门、各单位、对分管范围内的车间、库房、班组、场所，要按有关规定建立月检、旬检、周检、日检、班检制度，并严格执行；各级领导干部和职能部门工作人员要坚持日常现场巡回安全检查。
2.矿安全质量大检查由安全矿长组织、基建副矿长具体负责，井下检查由安监科牵头。
分管领导及相关职能部门、施工单位、监理单位负责人参加，分别对本专业责任范围内的安全施工工作进行检查。
分管领导对所分管范围安全监督检查工作负责，业务保安部门对分管业务安全监督检查工作负责。
3.安全、质量、文明施工检查具体组织、考核、评级、奖罚按有关文件执行。
4.检查标准：按《基建矿井质量标准化标准》和矿制定的有关安全、质量标准化、文明施工检查标准执行。
5.对查出的问题，安全副矿长要组织召开落实整改会议，安全部门负责对查出的隐患按“四定”原则(定隐患、定整改措施、定整改时间、定责任人)予以落实到位，督察整改过程和结果，及时向有关领导反馈，并通报和存档备案。
6.检查查出的问题和隐患，由安监科按规定时间进行复查。
本矿落实不了的隐患要按规定上报，请求上级有关部门协助解决。
7.安全监督检查原则。
安全监督检查工作要坚持领导与群众相结合、综合检查与专项检查相结合、自检与互检相结合、检查与整改相结合的原则，做到制度化、经常化、规范化。
____公司领导和业务保安部门要坚持日常巡回安全检查，安全管理人员要开展不定期的日常动态安全监督检查，突出“动态”和“二班夜班检查”两个特点。
9.安全检查主要内容：(1)矿井基建相关法律、法规、政策、规定及安全生产管理制度的落实情况；(2)安全质量标准化达标情况；(3)安全投入、重点工程的完成情况；(4)上次安全监督检查存在的主要问题的整改落实情况；(5)现场安全施工管理情况及各要害场所安全管理情况；(6)火工品的管理和使用情况；(7)安全奖励使用及安全罚款执行情况；(8)各级领导干部值班、下现场、跟班、情况；(9)证照管理及安全培训与持证上岗情况；(10)应急救援体系、创伤急救体系的响应、处置等情况；(11)其它需要检查的内容。
项目工程质量三检制度及检查表格
项目工程质量三检制度及检查表格一、背景为了保证项目工程的质量，提高工程建设效率，规范工程管理，建立了项目工程质量三检制度。
三检是指设计、施工、竣工阶段的质量检查，旨在发现和解决工程质量问题，确保工程质量和安全。
二、制度概述（一）适用范围本制度适用于各类工程建设和重大改造项目的设计、施工、竣工阶段，确保工程质量符合国家和行业标准要求。
（二）检查周期设计、施工、竣工三个阶段均需进行质量检查，并分别制定相应的检查表格。
三个阶段的检查周期分别为：•设计阶段：在施工前进行一次全面检查•施工阶段：分阶段进行检查，具体周期由项目实际情况决定•竣工阶段：在验收前进行一次全面检查（三）检查内容检查内容包括但不限于以下方面：•工程施工质量是否符合设计要求和相关标准•工程材料质量是否符合要求•工程施工过程中是否存在同类工程质量问题•工程竣工后进行技术验收前是否按照要求进行了安全质量检查（四）检查结果及处理检查结果应当详细记录并保存，不合格项目应当及时进行整改。
检查发现的问题应当及时通报相关责任人，并责令整改到位。
三、检查表格（一）设计阶段检查表格检查内容检查标准检查结果工程体量、结构和布局是否符合设计要求□符合□不符合（请注明原因）施工技术要求是否符合规范要求□符合□不符合（请注明原因）工程选材是否符合设计技术要求□符合□不符合（请注明原因）设计文件是否完备□是□否（请注明不完备的内容）（二）施工阶段检查表格检查内容检查标准检查结果施工图和施工方案是否符合设计要求□符合□不符合（请注明原因）工程施工质量是否符合要求□符合□不符合（请注明原因）工程施工过程中是否存在质量问题，有则列明桩基、地基、基础工程的材料质量是否符合要求□符合□不符合（请注明原因）（三）竣工阶段检查表格检查内容检查标准检查结果竣工文书准备是否齐全□是□否（请注明不齐全的内容）工程竣工质量是否符合验收要求□符合□不符合（请注明原因）工程竣工质量检验结果安全文明施工标准化是否符合要求□符合□不符合（请注明原因）四、本制度的实施对于工程建设质量的提高具有积极意义，有利于规范工程管理和加强质量监督，同时也给招投标人和建设单位提供了更强的信心。
2024年质量“三检制”管理制度范本（三篇）
2024年质量“三检制”管理制度范本1)、在每个分部工程启动之前，应由项目技术负责人协调项目施工员及各专业技术人员进行技术交底。
各分项工程开始前，项目团队及专业技术人员需向班组组长提供书面交底，随后由班组组长向操作人员进行口头解释。
2)、技术交底过程可采取口头说明、文字描述、图表展示或现场演示等多种方式。
3)、严格实施自检、互检、交接检和专职责任检制度，参照《黑龙江省建筑工程施工质量检验评定标准》db23进行检验评估，并确保所有检验均有详细记录。
4)、操作人员需对每日完成的施工部分进行自我检查，自检合格后由班组长复核，再经质检员验收评价。
5)、在上下道工序交接时，必须进行工序交接检查。
若发现不合格情况，不得交接；所有合格工序应记录在交接记录中，并需双方签字确认。
6)、专职质检员应定期检查工程质量，对复杂工序进行现场跟踪和指导，及时处理问题并做好日检记录。
同时，需做好各分部分项的检验评定记录，以便建设、监理单位进行验收。
如因质检员失职导致质量事故，质检员将承担相应责任。
2024年质量“三检制”管理制度范本（二）在工程实施中，生产班组必须严格遵循施工图纸、操作规程、质量标准、施工方案、技术交底和工序控制点等技术文件规定。
应持续检查这些规定的执行情况，分析并研究工序能力，以预防和消除可能影响质量的异常因素，确保工序处于受控状态，从而保证和提升工程质量。
1. "三检制"的检查内容1.1 "自检"是操作者自我监督的重要环节，通过自我对施工过程或完成工作的检查，获取必要的质量信息。
1.2 "交接检"涉及作业活动效果的中间确认，确保上道工序满足下道工序的施工条件和要求，形成工序间的有机整体。
1.3 "专职检"由质量工程师执行，对施工过程或完成工作进行专业检验，检验标准参照国家工程施工质量验收规范的相关规定。
2. "三检制"的具体要求2.1 自检的检查数量应全面覆盖，混凝土结构和门窗工程按构件和框(扇)件数检查，其他工程可按生产作业班次为单位进行检查。
工程质量检验制度(三篇)
工程质量检验制度工程质量检查是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。
为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然，特制定本制度工程质量检查工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。
在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查、验收制度。
1、开工前检验制度开工前检验的内容及要求。
设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工____设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。
2、施工过程中检验制度施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验。
施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收，试件组数及强度符合要求；工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。
3、定期质量检查制度项目部每月、工程队每周____一次定期检查，由项目总工主持，质检部门和有关部门的人员参加。
检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。
4、检查程序自检→互检→班组长检查→队内技术人员、专检人员检查→项目部工长检查→项目部专职质检员→监理工程师施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向专业队长报验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监理。
5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度。
订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。
质量安全检查制度范文(3篇)
质量安全检查制度范文一、背景与目的公司为了提升产品质量和保障员工安全，制定了本人质量安全检查制度，以确保生产流程中的各项环节符合质量标准和安全要求。
二、适用范围本制度适用于公司内所有生产环节和办公环节，包括但不限于原材料采购、生产加工、产品质检和员工办公场所。
三、检查内容1. 原材料采购：1.1 确保采购的原材料来源可靠，并符合国家标准、行业标准和公司要求；1.2 检查原材料的包装是否完好，是否有异常气味或变质现象；1.3 验收原材料时必须进行抽样测试，确保质量符合公司要求。
2. 生产加工：2.1 确保生产设备运行正常，无异常声音、异味或其他异常情况；2.2 检查生产过程中是否存在漏项或错误操作；2.3 监督操作人员是否按照工艺流程进行操作，并记录相应数据；2.4 检查生产环境是否清洁整齐，是否符合卫生要求。
3. 产品质检：3.1 在生产完成后，进行产品质量抽检；3.2 检查产品的外观、尺寸、性能等指标是否符合国家标准和公司要求；3.3 进行耐久性测试、安全性测试等必要的检验，确保产品的质量和安全性；3.4 对不合格产品进行处理，包括返工、报废等措施。
4. 员工办公场所：4.1 检查员工办公场所的清洁卫生状况，包括办公桌面、电脑键盘等；4.2 检查电气设备是否正常工作，是否存在安全隐患；4.3 检查员工是否按规定佩戴个人防护用品，确保工作安全。
四、检查频次1. 原材料采购和产品质检：按每批次检查一次的原则进行，确保每个批次的产品都能符合质量要求；2. 生产加工和员工办公场所：每日进行检查，及时发现问题并采取措施加以解决。
五、检查结果处理1. 对于质量不合格的原材料或产品，及时追溯责任，找出原因并采取相应措施；2. 对于存在质量安全隐患的环节，立即停产并整改，直至问题解决；3. 员工未按要求佩戴个人防护用品的，立即纠正并进行安全教育。
六、检查记录和报告1. 检查人员应及时记录检查内容、时间和结果，形成检查记录；2. 检查记录应按规定归档保存，以备后续查阅；3. 检查结果和处理情况应向相关部门进行报告，并督促整改措施的落实。
质量“三检”制度
质量“三检”制度职责：终检是对工程施工质量的最后一道关卡，是保证工程质量的重要环节。
终检的主要内容是：对初检和复检的结果进行核对；对施工质量进行全面检查，确保达到设计及规范要求；对施工记录进行审核；对工程竣工文件进行整理，并负责做好终检验收工作。
终检合格后，方可进行工程竣工验收。
实施程序：1）专职质检员或技术负责人在接到复检验收合格的通知后，立即对质量验收记录进行逐项审核。
2）对施工质量进行全面检查，确保达到设计及规范要求。
3）审核施工记录，确保记录真实、准确、完整，并在记录上签字确认。
4）对工程竣工文件进行整理，包括工程竣工验收报告、竣工图纸、竣工质量档案等。
5）负责终检验收工作，确保工程质量符合要求，达到竣工验收标准。
为了保证工程质量的过程控制管理，公司特制定了质量“三检”制度。
该制度分为自检、复检和终检三个环节，每个环节都有明确的责任人和职责。
在自检环节，施工班组按照工序或单元工程规定的检查项目逐项检查，并填写施工记录，班组长进行逐项检查和自检，并提供自检记录。
在复检环节，现场技术员对初检所形成的记录进行复核，并负责复检验收工作。
在终检环节，专职质检员或技术负责人对初检和复检的结果进行核对，对施工质量进行全面检查，并审核施工记录和工程竣工文件。
只有通过终检验收，工程才能进行竣工验收。
终检是对初检和复检结果进行最终审核的过程。
现场专职质检员或技术负责人负责对初、复检所形成的相关记录进行复核，检查经过复检后的检验结果是否符合设计及规程规范要求，资料是否齐全、正确，是否与施工情况一致，并负责终检验收工作。
终检验收合格后负责终检资料的整理与上报现场监理工程师，并为最终质量检查工作做好现场准备。
在实施程序方面，专职质检员或技术负责人在接到核验通知后，对其质量内容进行抽检，抽检率应不低于80%。
在抽检合格后形成最终的质量资料，并通知业主现场代表或监理进行最终检查。
未经现场代表或监理进行最终核验的检验批工程，或虽经核验未达标时不得安排进行下道工序。
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质量检查制度（三）
1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。
由质检员行使质量否决权和奖罚权。
2、奖罚制：拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度的调动工人的积极性。
3、挂牌制：每个部位、每个工序施工中实行挂牌，挂牌内容包括施工操作人员、质量负责人、施工日期、质量等级等。
4、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用；进口钢筋要进行化学分析；商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗进料。
5、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。
6、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。
7、样板制：每道工序如钢筋、模板等施工时均先作样板间（层），经项目部、公司自检合格后，请示甲方、监理公司、设计院和质检站验收认可后进行大面积施工，在施工中严格按样板间（层）的标准来控制施工质量。
8、工程例会制：（1）、外联工程例会：汇报
工程进展情况；听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见；提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。
（2）、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。
9、成品保护制度：在施工过程中，后插入的工序，应采取确实可行措施，如覆盖、防护等进行保护，免遭污染或破坏。
二、保证原材料及砼、砂浆试块的取样及送检的管理措施建筑原材料及砼、砂浆等质量的好坏严重影响着工程的质量与安全，因此必须重视原材料和试块的取样、送检，本工程要求所有的试件和试块均在现场监理人员的监督下按规范要求取样，并送到市质监站实验室检定。