中国己内酰胺生产企业概况
巴陵石化己内酰胺简介

巴陵分公司己内酰胺事业部简介
巴陵分公司生产己内酰胺是以苯为原料,采用荷兰斯达米卡本公司专利技术HPO法,即磷酸羟胺肟化生产己内酰胺。
引进主装置环己酮、羟胺肟化、己内酰胺及废液焚烧的专利技术和专利设备。
1992年投料试车,94年5月初第三次开车成功,全线打通流程生产出合格产品并转入正常生产。
99年产品部与国内高校联合自主开发新技术,将原年产五万吨己内酰胺扩能至年产七万吨己内酰胺。
2003年又和北京石科院共同合作,投产一套氨肟化装置及配套扩改设施,将己内酰胺扩能至14万吨/年。
己内酰胺分子式:C6H11OH
在液态下为无色,在固态下为白色(片状),具有吸湿性,易溶于水和苯,并具有特殊的气味,凝固点为69℃。
己内酰胺应在适中的温度下贮存,要与水、光和空气隔绝,否则易变质。
己内酰胺主要用于生产尼龙-6,由尼龙-6又可加工为:民用纺丝制作内衣、睡衣、衬衫、套服,地毯、毛毯等。
工业纺丝用于制作帐篷、汽车轮胎、电缆、绳索、鱼网、绝缘材料等。
工程塑料用于制作注射成型和挤压成型的贮器及薄膜。
中国己内酰胺市场现状分析(上海环盟)

第一节中国己内酰胺市场概述 (2)一、我国己内酰胺市场总体概况 (2)二、我国己内酰胺行业发展阶段 (3)三、我国己内酰胺行业发展特点分析 (3)第二节2012-2017年9月我国己内酰胺行业整体市场规模 (4)一、企业数量结构分析 (4)二、人员规模状况分析 (4)三、行业资产规模分析 (5)四、产品市场规模分析 (6)第三节2012-2017年9月中国己内酰胺行业产能统计分析 (6)第四节2012-2017年9月中国己内酰胺产品产量统计分析 (7)第五节2012-2017年9月中国己内酰胺产品销量统计分析 (8)第一节中国己内酰胺市场概述一、我国己内酰胺市场总体概况我国己内酰胺的工业生产始于20世纪50年代末期,当时采用国内自有技术,装置规模小、技术落后,发展相对缓慢。
直到1994年,我国引进荷兰DSM公司己内酰胺生产技术,并在江苏南京和湖南岳阳分别建成了两套5.0万吨/年的己内酰胺生产装置。
1999年,中国石化石家庄炼化公司引进意大利SNIA公司甲苯法技术,建成了一套5.0万吨/年生产装置,我国己内酰胺的生产才开始步入正轨。
尤其是在近几年,在消化吸收国外技术的基础上,中国石化集团公司开发出了具有自主知识产权的环己酮氨肟化己内酰胺生产技术,先后有多套新建或者扩建己内酰胺生产装置建成投产,使我国己内酰胺的生产得到较快发展。
2012年,山东博汇集团海力化工股份有限公司20.0万吨/年装置建成投产;浙江巨化集团公司锦纶厂新增2.5万吨/年扩能装置建成投产;由中国石化巴陵石化公司与浙江恒逸石化公司合资的巴陵恒逸己内酰胺有限责任公司(各占50%股份)20.0万吨/年生产装置建成投产。
该项目采用中国石化具有自主知识产权的第二代己内酰胺绿色环保技术;山东方明化工股份有限公司10.0万吨/年装置建成投产。
中石化巴陵石化公司在现有20.0万吨/年己内酰胺装置基础上,采用自主开发的环己酮肟重排、己内酰胺萃取等己内酰胺精制新技术,将生产能力扩至30.0万吨/年。
己内酰胺行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告

己内酰胺行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告Analysis of the Current Situation of the Caprolactam Industry Market and Future Development Trends in the Next Three to Five Years己内酰胺是一种重要的化工原料,广泛用于合成尼龙6纤维和工程塑料。
本文将对己内酰胺行业市场现状进行分析,并展望未来三到五年的发展趋势。
市场现状分析:1. 市场规模:己内酰胺市场规模庞大,全球年产量约为600万吨。
亚太地区是最大的市场,占据全球市场份额的40,其次是欧洲和北美。
2. 市场需求:己内酰胺的主要需求来自纺织和汽车行业。
近年来,随着全球经济的复苏和人们生活水平的提高,纺织品和汽车销售额逐渐增长,这将进一步推动己内酰胺市场的发展。
3. 市场竞争:当前,全球己内酰胺市场竞争激烈,主要厂商包括巴斯夫、汉高和联合碳化等。
这些公司通过技术创新、产品质量和价格竞争力来争夺市场份额。
4. 市场趋势:随着环保意识的提高,可再生能源的发展和碳减排的要求日益增加,己内酰胺行业也面临着转型升级的压力。
未来几年,市场将呈现以下趋势:a. 环保要求的增加:己内酰胺生产过程中会产生大量的二氧化碳排放,因此,减少碳排放和开发环保替代品将成为行业关注的焦点。
b. 技术创新的推动:新技术的出现将推动己内酰胺行业的发展。
例如,生物基己内酰胺的研发和应用将成为未来的发展方向。
c. 市场地域分布的变化:亚太地区的己内酰胺市场将继续增长,而欧洲和北美市场可能会受到一些因素的制约,如环保法规的加强和汽车行业的不确定性。
d. 产业链整合的趋势:为了降低成本和提高市场竞争力,己内酰胺企业将加强与上下游企业的合作,实现产业链整合。
未来三到五年的发展趋势:1. 市场规模扩大:随着全球尼龙纤维和工程塑料市场的增长,己内酰胺市场规模有望扩大。
国内己内酰胺生产现状及生产工艺技术经济分析比较

2.1 总物料平衡比较
(1)环己烷氧化法:以苯和氢气为原料,苯加氢生成环己 烷,环己烷和空气进行氧化生成环己酮和环己醇混合物(KA 油),环己醇脱氢生成环己酮;环己酮与液氨、过氧化氢反应生 成环己酮肟,环己酮肟在发烟硫酸存在的条件下进行贝克曼液 相重排生成己内酰胺(副产硫酸铵)(如图 1 所示)。
1 国内己内酰胺生产现状
国内己内酰胺生产现状及生产工艺技术经济分析比较
张凯钧 (山西兰花科技创业股份有限公司新材料分公司,山西 晋城 048000)
摘要:己内酰胺(CPL)是一种重要的有机化工原料,是典型石油化工和煤化工耦合产品。目前国内主流生产工艺是以苯和氢气为
原料,采用环己烷氧化法或环己烯水合法生产环己酮;进一步以环己酮、液氨、过氧化氢为原料,采用氨肟化法生产环己酮肟,环己
己内酰胺生产工艺路线按原料分为苯酚法和苯法。苯酚法 工艺流程短、产品质量好,但受原料苯酚价格较高且供应不易 保障、装置生产成本高等因素制约,目前国内只有一家企业采 用苯酚法。新建装置全部选择采用苯法路线生产己内酰胺,苯 法又分为环己烷氧化法、环己烯水合法、环己烯酯化法,其中环 己烯酯化法中试已完成,还有待工业化验证 [1]。目前国内己内 酰胺主流生产工艺有两种:环己烷氧化法和环己烯水合法。
-0.22 -0.015 -0.002 -0.01
— -6.0
(1)主要原料消耗
环己烷氧化法原料苯只有 75% ~ 80% 转化成环己酮,其 余转化为成分复杂且难以回收利用的副产物,副产物需通过加 碱中和后再焚烧处理,氢气单耗也较环己烯水合法高。
环己烯水合法原料苯 99.5% 转化为环己酮和环己烷,其中 环己酮比例可达到 80% 以上,副产物环己烷纯度高可以作为 产品销售,氢气单耗也较环己烷氧化法低。
2023年己内酰胺行业市场发展现状

2023年己内酰胺行业市场发展现状
己内酰胺(Caprolactam)是一种重要的化学原料,广泛应用于纺织、汽车、电子、建筑等领域。
以下将从产能、市场需求、价格等方面分析己内酰胺行业市场发展现状。
一、产能
目前,全球己内酰胺的总产能约为400万吨/年左右,其中亚洲地区占据了绝对优势。
中国的产能因为技术和设施等原因相对较低,难以满足国内市场需求。
但随着政策的支持和投资的增加,中国的产能也在逐步提高。
二、市场需求
纺织业仍然是己内酰胺的最大市场,由于生产聚酰胺纤维及毛毡等终端产品。
汽车、建筑和电子等领域的需求也在不断增加。
因为己内酰胺的性能良好,如有耐热、耐腐蚀以及结晶速度快等特点,可以满足不同领域的需求。
三、价格
近年来,国内己内酰胺市场价格总体呈现波动下降走势,因为行业竞争加剧、供应过剩等因素导致。
但是,随着环保要求的提高和原材料价格的上涨,己内酰胺的供应有可能出现变化,价格有可能有所上涨。
总的来看,己内酰胺行业市场发展前景仍然非常广阔。
政府支持和投资的增加、市场需求的增长、技术的提升等因素将有助于行业的发展。
同时,己内酰胺企业应该更加注重产品质量和技术创新,以满足市场需求,增强在市场的竞争力。
国内外己内酰胺市场现状与发展趋势

国内外己内酰胺市场现状与发展趋势己内酰胺是一种重要的有机化工原料,由于其特殊的结构,主要作为高聚物的单体,通过聚合生成聚酰胺6(PA 6)切片。
不同牌号的PA 6切片性能不同,其应用领域也有所区别,加工成型后的PA 6被广泛应用于纺织、包装、汽车、电子、机械等领域。
目前,己内酰胺工业生产技术路线有多种,具有代表性的有氨肟化工艺(HAO)、磷酸羟胺工艺(HPO),以及甲苯法工艺(SNIA),其中以荷兰DSM公司开发的HPO工艺和国内中国石化巴陵石化公司与石油化工科学研究院共同开发的HAO工艺是当今世界较为成熟先进的制造技术,也是国内外目前采用的主要工艺。
目前,我国己内酰胺在快速发展的同时,也面临一些挑战,例如安全环保压力大、替代品的竞争、产能过剩等。
作者概述了国内外己内酰胺市场现状,并分析预测了未来的发展趋势,以期为己内酰胺工业的发展提供参考。
1 世界己内酰胺市场现状1.1 己内酰胺供应情况2015—2019年,全球己内酰胺生产能力稳步增长,从6 600 kt/a增加到7 792 kt/a,增长率为18.87%,平均年增长率为4.24%,其中2019年较2018年生产能力增加1.30%(见表1),生产能力的增加主要来自中国己内酰胺工厂的脱瓶颈扩能,而其他地区生产能力变化幅度相对较小。
由表2可知,全球己内酰胺生产能力主要分布在亚太地区,其中中国大陆生产能力占全球生产能力的52.49%。
表1 2015—2019 年全球己内酰胺生产能力Tab.1 Global caprolactam production capacity over 2015-2019表2 2019年全球己内酰胺主要生产能力区域分布情况Tab.2 Global caprolactam production capacity distribution by region in 20191.2 己内酰胺需求情况近几年,亚洲和欧美地区已经成为全球己内酰胺消费主要地区,尤其是亚洲地区的需求增长较快,其主要原因是中国尼龙行业的快速发展导致需求大幅增加。
2023年己内酰胺行业市场调查报告

2023年己内酰胺行业市场调查报告己内酰胺市场调查报告一、行业概述己内酰胺,又称己内酰胺酸,是一种有机化合物,化学式为C6H11NO2。
它是一种饱和脂肪酸,常用于制备聚合物和聚酰胺。
己内酰胺具有良好的热稳定性和耐溶剂性,被广泛应用于塑料、纺织品、涂料和油墨等领域。
二、市场规模己内酰胺市场规模巨大,年产量近20万吨。
己内酰胺的需求主要来自于塑料和纺织品行业。
己内酰胺在塑料行业中用来制造聚己内酰胺,具有良好的耐热性和机械性能,被广泛应用于汽车零部件、工程塑料等领域;在纺织品行业中,己内酰胺用来生产聚酰胺纤维,其优异的强度和耐磨性使其成为纺织行业中的重要原料之一。
三、市场趋势1. 环保要求增加:随着环保意识不断提高,己内酰胺行业面临着环保压力。
许多国家和地区对己内酰胺的生产和使用进行了限制,要求减少对环境的影响。
2. 技术升级:己内酰胺生产技术正在不断更新和改进。
传统的合成方法由于存在环境污染问题而受到限制,新的生产方法更加环保,能够有效减少废水和废气的排放。
3. 创新应用:随着科技的进步,己内酰胺被发现在医药、化妆品等领域也有应用价值。
对于己内酰胺行业来说,寻找新的市场和应用领域是发展的重要方向。
四、行业竞争格局己内酰胺行业竞争激烈,市场上存在着许多生产商。
目前,国内己内酰胺行业主要集中在江苏、浙江和广东等地。
其中,江苏是国内己内酰胺生产的重要基地,占据了较大的市场份额。
此外,国外己内酰胺生产商也在中国市场上有一定的份额。
五、市场前景随着塑料和纺织品行业的快速发展,己内酰胺的需求量将继续增长。
另外,随着环保要求的提高,己内酰胺行业将面临更大的发展机遇和挑战。
未来,己内酰胺行业有望在技术创新和应用拓展方面取得更大突破,进一步推动行业的发展。
六、市场风险1. 原材料价格波动:己内酰胺的生产需要大量的原材料,如己酮和氨水等。
原材料价格的波动会直接影响己内酰胺的成本和市场竞争力。
2. 环境政策限制:由于己内酰胺的生产过程中存在废水和废气的排放,受到环境政策的限制。
中国己内酰胺生产企业概况

序号
企业名称
生产能力
工艺路线
1
中石化巴陵分公司
30
2
南京帝斯曼东方化工有限公司
40
3
中石化石家庄炼化分公司
16
4
浙江巨化集团公司
5
5
浙江巴陵恒逸集团公司
20
6
山东海力化工股份有限公司
20
7
山东方明化工有限公司
10
8
湖北三宁化工股份有限公司
10
9
江苏海力化工股份有限公司
20
10
鲁西化工集团股份有限公司
10
小计
国内近年计划新建或扩建的己内酰胺装置万吨/年
序号
企业
生产能力
备注
1
沧州旭阳煤化工集团有限公司
10
2015年第二季度
2
福建天辰耀隆新材料有限公司
20
2014年
3
中石化巴陵福建
20
2015年
4
浙江巨化集团公司
10
2014年底
5
山东方明化工有限公司
10
2014年
6
湖北三宁化工股份有限公司
10
2014年
7
内蒙古黑猫煤化工有限公司
10
2015年
8
内蒙古沁华
10
2015年
9
山西潞宝海新材料有限公司
10
2015年
10
山西兰花科技
10
2014年12月
11
中石化石家庄炼化分公司
2014年
总计
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10
鲁西化工集团股份有限公司
10
小计
181
国内近年计划新建或扩建的己内酰胺装置万吨/年
序号
企业
生产能力
备注
1
沧州旭阳煤化工集团有限公司
10
2015年第二季度
2
福建天辰耀隆新材料有限公司
20
2014年
3
中石化巴陵福建
20
2015年
4
浙江巨化集团公司
10
2014年底
5
山东方明化工有限公司
10
2014年
6
湖北三宁化工股份有限公司
10
2014年
7
内蒙古黑猫煤化工有限公司
10
2015年
8
内蒙古沁华
10
2015年
9
山பைடு நூலகம்潞宝海新材料有限公司
10
2015年
10
山西兰花科技
10
2014年12月
11
中石化石家庄炼化分公司
3.5
2014年
总计
123.5
2013年中国己内酰胺生产企业概况万吨/年
序号
企业名称
生产能力
工艺路线
1
中石化巴陵分公司
30
2
南京帝斯曼东方化工有限公司
40
3
中石化石家庄炼化分公司
16
4
浙江巨化集团公司
5
5
浙江巴陵恒逸集团公司
20
6
山东海力化工股份有限公司
20
7
山东方明化工有限公司
10
8
湖北三宁化工股份有限公司
10
9
江苏海力化工股份有限公司