18米瓦楞纸板生产线单面机操作细则
瓦楞纸板线操作规程

2. AB裱机工艺操作规程2.1 按规定与油号给机器各润滑部位注油,开启机器。
2.2 机器预热蒸气压力到2kg-3kg使瓦楞辊慢慢运转以防变形,慢速启动后,须在瓦楞辊上滴上少许低耗机油。
2.3 将里或芯用纸按预热顺序方向引入压力辊和接收输送带按操作钮各压力辊上下瓦楞加压7-8kg。
2.4 慢速启动马达进行纸的边缘对齐调整,(用操作盘或支架边缘对齐按钮)和刹车调整。
2.5 操作人员应紧密配合,接纸两人合作,动作迅速,接纸尽量不停车,停车接纸不超过40秒。
2.6 在生产过程中单面机和双面机必须互相合作,根据双面机速度的变化随时决定自己的速度。
3.液压无轴纸架操作规程3.1 五轴纸架是瓦楞纸板生产线的主要设备之一,是支撑卷筒纸(面纸和芯纸),使纸张顺利进入下道工序,以提高瓦楞纸板效率为目的,其主要技术参数卷纸直径50-150mm,提升高度为1300mm,液压为16MP.3.2 根据业务生产通知单将卷纸放在卷小车上推入横臂两托纸器间,使横臂两顶尖与卷筒中心孔基本重合,操作控制钮夹紧并提升卷筒纸。
3.3 根据实际操作,通过制动器及控制调节纸张张力大小。
3.4 操作前应先将滑键表面润滑,让横臂主载器运行到充分润滑后,再装卷筒纸,若发现滑键表面润滑不良时,应加润滑油以免拉伤零件表面。
4.上胶组合烘干机操作规程4.1 复合机4.1.1 开机前准备工作准备工作同A、C、B楞机相同增补如下:4.1.1.1 清理输送带下的碎纸和各提升条两侧的胶糊物。
4.1.1.2 当蒸气压力达到2kg时,先放下重力辊再拉紧大带,并通知纵横切机组确认后(即得到两机组的可以启动开机信号)开始低速启动开车。
4.1.1.3 两人到过桥上调整吸附档规板和准备各层单面纸板的续纸工作。
4.1.2 生产中的具体操作4.1.2.1 烘干机的第一组蒸气无论在任何情况下均不能关闭。
4.1.2.2 续喂纸要先面纸,将面纸折头后叠成箭头型用力塞进大带下等面纸走开后依次B、C、A单面瓦纸板塞进大带。
瓦楞机操作规程国家标准

瓦楞机操作规程国家标准瓦楞机是纸板箱生产线中的重要设备,用于将纸板进行瓦楞加工,形成瓦楞纸板。
瓦楞纸板具有很好的抗压强度和缓冲性能,广泛应用于包装行业。
为了确保瓦楞机操作的安全和高效,国家制定了一系列的操作规程标准。
本文将介绍瓦楞机操作规程的相关内容。
一、瓦楞机操作规程的适用范围瓦楞机操作规程适用于所有从事瓦楞机操作的人员,包括操作员、维修人员和管理人员等。
它旨在规范瓦楞机的操作流程,确保操作的安全性和生产的效率。
二、瓦楞机操作人员的资质要求1.具备良好的身体健康状况和心理素质;2.具备瓦楞机操作的相关知识和技能,并持有相应的操作证书;3.熟悉瓦楞机的结构和功能,熟知操作流程和安全规范;4.了解纸板的性质和质量要求,能够正确判断和处理瓦楞机操作中的问题。
三、瓦楞机操作的安全规范1.瓦楞机操作前,必须佩戴好安全装备,如头盔、工作服和安全鞋等。
2.操作人员必须熟知瓦楞机的安全设备和紧急停机装置,并随时保持良好的操作状态。
3.在操作瓦楞机前,必须检查设备的运行状态和各个部位的安全性,并及时清理机器上的杂物。
4.操作过程中,禁止随意触摸或接近机器运动部位,以免发生安全事故。
5.禁止在瓦楞机运行时进行维修和保养操作,必须在停机状态下进行。
6.操作人员必须全神贯注,严禁分心或与他人交谈,以免发生操作失误。
四、瓦楞机操作流程规范1.开机准备:按照操作手册的要求,进行瓦楞机的开机准备工作,包括检查设备状态、清理机器等。
2.生产准备:根据生产计划和产品要求,调整瓦楞机的相关参数,并安装好所需的纸板规格。
3.操作流程:按照操作手册中规定的操作步骤进行操作,包括放入纸板、调整设备、启动机器、监控生产等。
4.异常处理:在操作过程中,如发现设备故障、纸板质量问题等异常情况,必须及时停机并进行处理。
5.结束工作:生产结束后,必须按照要求进行设备的清理和维护,在确保安全的情况下关闭瓦楞机。
五、瓦楞机的日常维护和保养1.设备日常维护:定期对瓦楞机进行润滑和紧固工作,清理瓦楞机内外部的杂物,并及时更换损坏的零部件。
单面瓦楞机操作规程

单面瓦楞机操作规程1 主要技术规格及技术参数1.1 有效工作幅宽为2200(单位:mm);最高机械速度:230m/min。
蒸汽要求压力:1.2-1.4Mpa;工作压力:液压系统压力:8.0-12 Mpa1.2 粘合剂:玉米淀粉或薯类粘合剂1.3 辊体表面工作温度:165-200℃2 开机前设备检查内容2.1 检查各防护栏,安全护罩是否齐全。
2.2 检查各工作辊上,清除工作辊上杂物,不得有硬物夹在两辊之间。
2.3 检查联轴器上各紧固螺栓是否松动。
2.4 检查涂胶部密封仓内导槽是否畅通。
2.5 检查各移动导轨、丝杆、链条及轴承润滑是否良好。
2.6 检查压缩空气滤水器内是否有积水。
2.7 在纸架上按要求装好瓦楞芯纸和里纸,纸卷相对纸板线生产线中线校中。
2.8 各种工作介质、辅料的到位。
2.9 将压缩空气压力调至0.6-0.8 Mpa2.10 检查压缩空气压力,要求高于0.6 Mpa。
3 开机操作3.1 接通电源,淀粉粘合剂进入循环供胶系统。
3.2 启动液压站,启动主电机前必须首先启动液压站。
3.3 启动主驱动电机使机器低速运转。
启动主电机前,压力辊、上瓦楞辊、涂胶辊必须处于卸载状态。
3.4 接通蒸汽,对瓦楞辊、压力辊、面纸预热辊、芯纸预热辊供热。
开始供热时,同时把各受热辊疏水部旁通打开将各辊内冷凝水充分排除后关闭;供热过程中,让机器处于低速运转状态。
3.5 启动天桥提升电机,使其与主机同步运转。
3.6 导入面纸。
导入面纸时,机器必须低速运转;压力辊必须处于卸载状态,鼓风机必须处于停止状态,面纸导出后引至天桥提升带使其保持上拉状态。
3.7导入芯纸,导入芯纸时受热辊的表面温度要达到130℃以上(蒸汽压力达0.7Mpa)时,芯纸送入前先启动鼓风机、压力辊加载、上瓦楞辊加载;芯纸从上下瓦楞辊间导出时,立即使涂胶辊加载并穿入芯纸;同时对瓦楞辊、压力辊加载。
为了减少开机时的原纸浪费,“启动鼓风机→压力辊加载→上瓦楞辊加载→送入芯纸→涂胶辊加载”要按顺序尽可能连贯进行。
单面瓦楞机操作规程

单面瓦楞机操作规程目的1为了正确合理操作设备,保持设备完好,减少设备责任事故的发生。
2、范围适用于DWZ单面瓦机3、规程3.1开机前设备检查、调查内容。
3.1.1检查各防护栏,安全护罩是否齐全。
3.1.2检查各工作辊上,各工作辊之间是否清洁,有异物。
3.1.3检查联轴器上各紧因螺栓是否松动。
3.1.4检查涂胶部密封仓内导轨槽是否畅通。
3.1.5检查各移动导轨、丝杆、链条及轴承润滑是否良好。
3.1.6检查快换锁紧油腔滑调缸手动阀手柄是否处于正常工作位置(手柄向下为正常)3.1.7检查压缩空气滤水器内是否有积水。
3.1.8完成上述各检查工作,且无异常后方可通电开机。
3.2 开机3.2.1打开压缩空气气源,合上电源,起动液压油泵。
3.2.2检查有无漏油、漏气部位。
3.2.3锁紧涂胶部、调整涂胶辊与下瓦辊之间间隙,在涂胶部加压状态下,间隙大小以一张瓦约能用力拉出为宜,且两端间隙一致。
3.2.4调整压力辊与下瓦辊之间的间隙,在压力辊加压状态下,间隙大小以一张面纸能轻拉出为宜,且两端间隙一致。
3.2.5检查并调整液压系统工作压力,其中,系统压力为8-10MPA,瓦辊工作压力为4.5-5.5MPA,压力辊工作压力为4.5-5.5Mpa,涂胶辊工作力为2.5-3.5Mpa,绝不允许高于此范围。
3.2.6完成上述工作,确认各旋转部件旁无人后,启动主机、慢速运转(转速不高于10m/分钟)并侧身打开蒸汽阀门,检查有无泄漏。
3.2.7根据订单纸幅宽度,动调整挡浆板,其宽度与纸幅一致,并打开供胶阀门,放入浆液,同时将回浆泵转换开关置于“自动”位置。
3.2.8关闭启密封门,插入机械锁紧。
3.2.9待瓦辊、压力辊温度升至160度左右时(蒸汽压力达0.7Mpa)可开始生产。
3.2.10穿入瓦纸,按下瓦辊加载按钮,启动鼓风机;穿入面纸,按下压力辊、涂胶辊加载按钮,并微调涂胶辊与瓦辊之间间隙,同时调整上浆量,直至粘合良好后,方可加快车速。
瓦楞机安全生产操作规程

瓦楞机安全生产操作规程1、开机前应对机台进行检查,紧固件螺栓是否会松动,如有松动应及时复位。
转动部件是否会缺油,如缺油应及时添加。
2、检查后打开电源,启动电机进行慢速运转,一听二看是否正常运转,如有异常情况应立即停机。
待修复后再开机生产。
3、打开蒸汽闸门,关好排水闸门,直到无出现漏气为止。
4、把里纸上好,从预热缸穿到机台里直入提升皮带,然后把瓦纸安装到纸架上,注意(瓦纸与里纸两边一定要对齐)打好胶盘。
5、待机升温到160℃~180℃方可投入生产。
6、生产前启动吸风机,瓦楞机加压平衡放好胶水,打开回胶电机,然后把瓦纸从预热缸穿入瓦辊。
7、速度降为零,胶辊和压力辊同步加压,慢速运行,不低于30米/分钟,检查纸张是否完好,如发现有“倒瓦”、“脱胶”、“起泡”、“斜瓦”、“塌瓦”的现象,应及时对机台进行调试到正常为止。
8、天桥纸板堆码不能超过天桥总长的四分之一,确保机台正常运转。
9、把各机台单瓦纸穿入上胶机吸风罩。
10、生产任务完成后,机台应慢速运转,需进行日常保养,关好蒸汽闸。
打开排水闸,待温度降到30℃以下方可停止运转,切断电源。
11、生产车间严禁吸烟,严禁使用明火,严禁非生产人员进入车间,车间内吸烟违者发现一次扣人民币壹百元整。
12、生产车间上班人员严禁穿拖鞋、打赤膊。
严防安全事故的发生,违者每次扣人民币拾元整。
13、下班前机组人员应打扫包干区域卫生后方可离岗下班。
如发现未搞卫生下班者,每次扣人民币拾元。
14、本操作规程希全体员工严格遵照执行。
报送:沈总厂办生产龙游兴世纸箱分厂2009.12.01。
单面机的操作规程(三篇)

单面机的操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须具备相关的操作知识和技能,经过专业培训并持证上岗。
2. 使用单面机前,必须检查设备的安全防护装置是否完好,如安全门、急停开关等。
3. 操作人员必须穿戴好个人防护用品,包括耐磨手套、防护眼镜、防护鞋等。
4. 在操作过程中,要保持专注,不得在其他事务上分散注意力。
5. 在机器运行时,禁止触碰旋转部件,以免发生安全事故。
二、操作前的准备工作1. 启动单面机前,必须先检查机器的电源是否正常连接,电压是否稳定。
2. 检查机器的传动部分是否润滑良好,如有需要,及时添加润滑油。
3. 检查工作区域是否干净整洁,确保没有杂物遮挡和危险物品存在。
三、启动单面机1. 把电源开关打开,确认电源指示灯亮起。
2. 打开机器面板,检查面板上的控制开关是否完好。
3. 启动风机,确保风机正常运行,并且能够正常吸附纸张。
四、操作单面机1. 操作人员应该按照工程图纸上的要求设置好工作参数,包括纸张尺寸、纸张厚度、速度等。
2. 纸张应该铺放整齐,不得重叠和歪斜。
3. 将纸张放在进纸台上,并轻轻推进纸张,让其进入单面机的印刷区域。
4. 确保纸张在印刷过程中保持平稳,并且不得卡住或者堵塞。
5. 在操作期间,应密切关注机器运行状态,如发现异常情况,应立即停机检查。
五、结束操作1. 在操作完成后,将机器的电源开关关闭。
2. 清理机器上的纸屑和灰尘,并保持机器的清洁。
3. 关闭机器面板,确保设备的内部零部件得到充分保护。
4. 统一规范的收纳操作工具,如刀具、扳手等,并确保这些工具不会对运行机器产生影响。
六、日常维护1.每天结束操作之后对单面机进行清洁,清理掉机器上的纸屑与灰尘。
2.按照操作手册的规定进行润滑,保证机器的传动部分正常运转。
3.定期对单面机的各项传动部件进行检查和维护,发现问题及时修复或更换。
4.定期进行机器的巡检,保证设备的运行状态正常,没有异常情况。
5.如果发现设备有异常情况或故障,应及时联系维修人员进行维修,不得擅自进行修理。
单面机的操作规程模版

单面机的操作规程模版一、前言单面机是一种常见的工业设备,广泛应用于各个行业。
为了确保单面机的正常运行,保护工作人员的安全,提高工作效率,制定一套操作规程是非常必要的。
本文将为您介绍一套单面机的操作规程模版,帮助您制定适合自己企业的操作规程。
二、操作规程1.操作人员要求(1)操作人员必须持有操作单面机的资格证书,对单面机的基本原理和操作方式有一定的了解。
(2)操作人员必须穿戴符合要求的工作服和劳动防护用品,如手套、安全鞋等。
(3)操作人员必须年满18周岁,身体健康,没有饮酒、吸烟等不良嗜好。
2.单面机的准备工作(1)检查单面机的外部组成部分,如传动系统、电源线、操作按钮等是否完好无损。
(2)检查单面机的内部部件,如链条、轴承等是否润滑良好,无异常声响。
(3)检查单面机的电源和接地是否稳定可靠。
(4)检查单面机的工作区域,保持环境整洁,无杂物。
3.单面机的操作步骤(1)操作人员必须先按下单面机的紧急停止按钮,确认单面机处于停止状态。
(2)操作人员必须按照操作面板上的启动按钮或脚踏开关启动单面机。
(3)操作人员必须根据工作需要,调整单面机的工作速度,确保工作效率和质量。
(4)操作人员必须注意观察单面机的工作状态,如存在异常情况,应立即停止操作并报告相关部门。
(5)操作人员必须定期检查单面机的工作负荷和温度,确保单面机的正常运行。
4.单面机的维护保养(1)操作人员必须定期清洁单面机的外部和内部部件,如阻力器、滑轨等。
(2)操作人员必须定期检查单面机的电源线和电源插头,确保电气安全。
(3)操作人员必须定期检查单面机的润滑系统,如油液是否充足、清洁。
(4)操作人员必须定期检查单面机的传动系统和链条,如松紧度是否合适。
(5)操作人员必须定期检查单面机的紧固件,如螺丝、螺母是否松动。
5.安全措施(1)操作人员必须佩戴好个人防护用品,如工作服、手套、安全鞋等。
(2)操作人员必须按照规程的要求操作单面机,严禁在单面机运行时随意触摸和接近机器部件。
单面机的操作规程(4篇)

单面机的操作规程操作单面机的规程:一、准备工作:1. 确保操作环境安全,无明火和易燃物品;2. 检查单面机的电源线、传动带和刀轮等部件是否完好;3. 读取并熟悉单面机的操作手册和安全注意事项;4. 穿戴适当的工作服和防护用品,如安全帽、工作手套和护目镜等。
二、启动前的准备:1. 检查单面机的刀轮、磨轮和磨石是否安装正确,紧固部件是否牢固;2. 检查单面机的传动带是否正确安装,张紧力是否适当;3. 检查单面机的电源线是否与电源插座连接稳固,电源是否正常;4. 检查单面机的刀片是否锋利,刀片的高度是否调整到适当的位置;5. 检查单面机的调整手柄和开关是否正常工作;6. 清扫单面机的工作台和废料收集箱,清除杂物。
三、操作步骤:1. 将待处理的工件放置在单面机的工作台上,根据需要可调整工件的位置和角度;2. 按下启动开关,单面机开始运转;3. 用双手握住工件,将其放置在刀片上方,并向下移动,使工件与刀片接触;4. 保持一定的下压力,沿工件的轨迹移动,使刀片将工件切削;5. 注意观察工件的切削情况,如需要调整,可采取相应的措施,如调整刀片的位置和切削深度等;6. 完成切削后,松开下压力,将工件抬起,然后关掉单面机的开关;7. 将切削好的工件取下,并进行必要的处理和检查。
四、操作注意事项:1. 操作单面机时要集中注意力,严禁分心和疲劳操作;2. 使用单面机时,不得戴松散的衣物或长发,以防被卷入运转的刀轮中;3. 在操作过程中,严禁用手进行清扫、调整和接触刀片和传动部件;4. 维持单面机的清洁和润滑,定期清理废料和杂物,并根据需要添加润滑油;5. 遇到异常情况(如异常噪音、异味、抖动等),应立即停机检查并解决问题;6. 长时间不使用单面机时,应切断电源,清洁和维护相关部件。
五、维护保养:1. 定期清洁单面机的各个部件,特别是刀片和传动带,保持其良好的工作状态;2. 定期检查和更换磨损严重或损坏的刀片、刀轮和传动带等零部件;3. 维护单面机的润滑系统,确保润滑油的充足和质量良好;4. 定期检查单面机的电源线和电气连接,确保安全可靠;5. 根据单面机的使用情况,制定合理的保养计划,并将其记录下来;6. 遇到较大的故障或需要更大幅度的调整时,应寻求专业人员的帮助。
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1 8
米瓦楞纸板生产线单面机操作细则
解机台基本结构、工作原理、控制方式能熟练地按控制台和电脑荧屏提示操作各相
1.8
米瓦楞纸板生产线单面机安全操作细则
、本细则涉及单面机、原纸架、
芯面纸预热轮和桥架设备的操作。 二、本机应配备专职操作人员 操作人员务必了
关按钮。 三、严禁操作人员戴手套在本机的任何部位进行操作。 四、在确定设备
附近无人员进行设备清洁保养、维修的情况下才能开启设备的电源、气源、汽源并
做好生产前原纸架安放筒纸、安装糊槽挡板、打开进糊阀和回糊泵等准备工作。
五、当生产线主汽阀缓慢打开后开启冷凝水排水阀慢速运转机器 待预留在蒸汽管
及缸体内的冷却水排出后再关闭排水阀直到蒸汽压力达到工艺操作要求后方可投入
生产操作人员必须注意严禁身体任何部位接触高温的压力容器和蒸汽管路。 六、
在生产开始前或更换纸筒后操作人员需手动将纸引入单面机其具体操作如下
1
、将
面、芯纸按基本要求从原纸架引入芯、面纸预热轮、各导纸轮、导纸板做好穿纸工
序在穿纸过程中应将各拐纸轮移至容易操作的位置并静止不动手切勿接近滚轮以免
被已加热的预热轮烫伤或被机器夹伤。 2 、穿纸完成后打开吸风、压合压力辊和瓦
楞辊慢速启动机器并将上糊机座移至工作位置并及时调整原纸张力和纸边齐整将已
成型粘合的瓦楞浪纸引入斜输棉织带在操作过程中人员切勿与任何机械转动部件接
触以免发生危险。 3 、瓦楞浪纸进入桥架之后操作人员严禁在桥架的传输皮带上行
走或对接浪纸在桥架上的一切操作都要小心进行以防发生危险。 七、操作人员必
须认真按照各机器操作台电脑荧屏上的提示正确操纵相关按钮。生产中应视纸质情
况对压力轮间隙、上糊轮间隙、压力和上糊幅宽等参数按工艺规范要求进行准确调
整。 八、操作人员要实时观察机组的运行状况 注意浪纸粘合质量 并与生产线其
它各工序保持协调 稳定后将操作进入生管系统的自动运行状态。 九、其他注意事
项 1 、操作人员必须清楚急停按钮的位置在生产过程中如果出现紧急状况应立即按
作人员 操作人员务必了解机台 基本结构、 工作原理 、 控制方式 能熟练地按控 制台和电
脑荧屏提示操作各相关按钮。 2 、单面机主要由瓦楞纸成型部、 上糊 部 、 蒸汽加热部 、
机台传动部等四大部份组成。 3 、严禁人员站立于原纸输送 台车和 原纸转盘上 当使用台车
输
送纸筒时必须在前方无人员的情况下才能进行 慢速推行 。 4 、严禁操作人员 戴手套
在本机的任何部位进行操作。 5 、违反本细则的违章操作行为按照公司
职工奖惩条例实施细则》第四章第十条条款执行。 6 、本机上瓦楞辊、压力辊升 降和上
糊座进退均以 气压缸 控制。 7 、当生产线主汽阀缓慢打开后开启冷凝水
下“急停”开关通常情况下禁止使用此按钮滥用该按钮将会对机器造成严重的损
坏。 2 、升降原纸架夹纸臂时要注意避免撞及其它物品注意避免地面有无凸出物撞
及夹纸臂在夹纸臂升降横移过程中小心人员被夹纸臂夹伤。 3 、严禁人员站立于原
纸输送台车和原纸转盘上当使用台车输送纸筒时必须在前方无人员的情况下才能进
行慢速推行。 4 、机器通汽或运转时 各安全防护门必须关上 以防发生危险。
5
、
操作人员必须注意严禁身体任何部位接触高温的压力容器和蒸汽管路以免烫伤发生
危险。 6 、清洁糊辊或机器时注意不能把水溅到瓦楞辊、压力轮、预热轮等高温的
压力容器上避免高温烫伤人体、损坏设备或由此引发的其它安全事故。
7
、在设备
运行过程中严禁接触任何机械转动部件严禁进行设备清洁保养、维修等工作以免发
生危险 8 、在生产过程中不可在机器附近放置任何操作工具等物品或维修保养前方
机台以避免异物随纸送入机器。 9 、随时保持各控制台及电脑键盘的清洁整齐和干
燥保持各控制箱内部的清洁严禁在电箱内放置其它物品不可以用脏、湿的手操作或
触摸按钮、开关和锁匙。 10 、在生产过程中若发现设备异常情况应立即停机必要
时切断电源、气源、汽源及时通知设备维修人员进行处理。 十、违反本细则的违
章操作行为按照公司《职工奖惩条例实施细则》第四章第十条条款执行。
1.8
米
瓦楞纸板生产线单面机岗位应知考试
、填空题每格 3分 1 、本机应配备 专职操
排水阀 慢速运转机器 待预留在 蒸汽管及缸体内 的冷却水排出后再关闭排水阀直 到 蒸汽压
力 达到工艺操作要求后方可投入生产。 8 、在下瓦楞辊上半部安装的 吸风罩 与吸风电机的
共同作用形成一密封的真空室当瓦楞纸经过 下瓦楞辊 时被 吸附于其表面而均匀的上糊并和
面纸 完全贴合而形成良好的单瓦楞浪纸。 9 、清 洁糊辊或机器时注意不能把水溅到 瓦楞
辊 、 压力轮 、预热轮等高温的压力容器 上避免 高温烫伤人体 、损坏设备或由此引发的其
它安全事故。 10 、机器通汽或 运转时 各 安全防护门 必须关上 以防发生危险。 11 、穿
纸完成后 打开吸风 压 合压力辊和瓦楞辊慢速启动机器并将 上糊机座 移至工作位置将已成
型粘合的瓦楞 浪纸引入 斜输棉织带 在操作过程中人员切勿与任何 机械转动 部件接触以免
发生 危险。 12 、操作
和蒸汽管路 在设备运行过人员必须注意严禁身体任何部位接触高温的 压力容
程中严禁接触设备旋转部件严禁进行设备清洁保养 、维修等工作。 二、问答
题共 16 分 请画出单面机走纸示意图并标注各主要部件名称。
产线单面机岗位应知考试 姓名 日期 成绩 一、填空题每格 3分 1 、本机应配备
钮。 2 、单面机
、机台传动部等四大部份组成。 3 、严禁人员站立于原主要由瓦楞纸成型 部、
纸输送台车和 当使用台车输送纸筒时必须在前方无人员的情况下才能进行
4、严禁操作人员 在本机的任何部位进行操作。 5
、违反本细则的违章操作行为按 照公司
第四章第十条条款执行。 6 、本机上瓦楞辊、压力辊升降和上糊座进退均 以 控制。 7 、当
生产线主汽阀缓慢打开后开启冷凝水 慢速运转机器 待预留在 的 冷却水排出后再关闭排水阀
直到 达到工艺操作要求后方可投入生产。 8 、在下瓦
1.8
米瓦楞纸板生
操作人员务必了解机台 能熟练地按控制台和电脑荧屏提示操作各相关按
楞辊上半部安装的 与吸风电机的共同作用形成一密封的真空室当瓦楞纸经过 时被 吸附于其
表面而均匀的上糊并和 完全贴合而形成良好的单瓦楞浪纸。 9 、清洁糊
辊或机器时注意不能把水溅到 、预热轮等高温的压力容器上避免 、损坏设备
或由此引发的其它安全事故。 10 、机器通汽或运转时 各 必须关上 以防发生危
险。 11 、穿纸完成后 压合压力辊和瓦楞辊慢速启动机器并将 移至工作位置将已
成型粘合的瓦楞浪纸引入 在操作过程中人员切勿与任何 部件接触以免发生危险。
12
、操作人员必须注意严禁身体任何部位接触高温的 和
在设备运行过程中严禁接
触设备旋转部件严禁进行 、维修等工作。 二、问答题共
16
分 请画出单面机走纸
示意图并标注各主要部件名称。