集团公司设备管理制度

设备管理制度编号：版本：状态：审核：批准：编制单位：综合保障部编制时间：二〇一五年一月前言设备是生产的要素之一, 是企业进行生产和扩大再生产的重要手段,加强对设备的管理工作,提高公司的设备管理水平,促进生产的发展,增强设备管理者的积极性,以适应现代企业管理的需要,使设备管理工作做到有章可循,有法可依,为此,特制定本设备管理制度。

本制度根据《全民所有制工业交通企业设备管理条例》并结合本公司实际情况制定。

在制定过程中得到了公司领导的大力支持,并提出了修改意见。

由于编者水平有限,缺点错误再所难免,请公司内广大设备管理者批评指正,并提出修改意见,以进一步完善本制度。

Xxx有限公司2015年1月目录一、总则二、设备管理的基本任务和要求三、设备购置与自制制度四、设备安装调试与验收移交制度五、设备的维护保养制度六、设备的使用制度七、设备的润滑制度八、设备的更新改造制度九、设备的封存借调启封制度十、设备报废制度十一、设备事故管理制度十二、设备技术资料管理制度十三、设备管理奖惩制度十四、附则附录:设备的交接班制度设备巡回检查制度设备的计划维修制度“三好”、“四会”、“五熟”三级保养制度第一章总则一、为加强设备管理，提高技术装备水平和经济效益，保证设备正常运行安全生产，制定本制度。

二、本制度只适用于山东国强五金科技有限公司的全部生产设备的管理。

三、企业的设备管理应当领先技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

第二章设备管理的基本任务和要求一、设备管理的主要任务，是对设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，取得预期的投资效益。

二、设备管理的基本任务：提高设备完好率和利用率，降低故障率，通过采取一系列技术、经济、组织措施，对设备实行全过程的综合管理，以达到设备的寿命周期费用最经济、综合效能最高的目标。

三、设备全面管理即对设备实行全过程管理，对企业主要生产设备的设计、制作、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程实行综合管理，对设备的物质运动形态与资金运动形态的管理，也就是设备的技术管理和经济管理。

四、设备管理要做到“严”、“全”、“细”。

“严”，严格遵守各项规章制度，做到月报表准时细致的上报，做到计划与实际统一；“全”，对公司的设备实行全面管理，做到对设备的运转数量清楚；“细”，对每一项工作都要做到深入细致，不过放任何一个环节，任何一个漏洞。

第三章设备购置与自制设备制度一、设备的购置由各分厂、部门根据设备使用情况及生产需要，向综合保障部提交设备购置设计申请。

二、使用单位在申报购置设备申请时，应掌握如下原则；１、新购置的设备必须是生产所急需，有利于生产的正常运行。

２、现有设备是否发挥了最大的经济效益，是否做到了“物尽其用，人尽其能”。

３、新设备的购置是否有利于生产效率和产品质量的提高。

４、新设备购置后是否能立即投入使用。

三、各分厂、部门在申报新设备的购置报告上，应详细说明设备的名称、型号、规格、性能、使用范围，以及应具备的其它要求，如不能注明以上项目，也可写清全体用途及有关要求。

四、综合保障部接到分厂、部门的设备购置报告，核对应购置设备的名称、型号、规格、性能、使用范围、产地及该方案所列举的其它特殊要求，并会同工程技术部、使用单位及各有关人员共同协商设备购置方案，填署自己的意见后，上报公司主要领导，以待审批。

五、经公司领导审批的设备购置方案，由综合保障部负责执行。

六、设备购置方案申批后，由采购部门负责购买。

七、设备在购买前，应与厂家订立详细的购销合同，明确列出责权关系以及善后事宜。

八、设备在购买时，应详细了解该设备的质量及使用情况以及设备的装箱情况，附件的品种、数量和配备条件的供应等。

九、自制设备由技术人员提交设计方案，综合保障部审阅后向有关公司领导汇报，并协同工程技术部、使用单位等有关人员讨论方案的可行性，出具可行性报告，由公司有关领导决定是否加工制造。

十、领导批示后，安排机加工车间加工、制造，设备安装完工后，综合保障部同设计者、工程技术部、生产使用单位等有关部门共同验收，填写检验、试车记录，并把记录结果呈报公司领导，验收合格的设备方可设入使用。

十一、如自制设备无技术部门提供的设计图纸、使用说明书、综合保障部和使用部门不准入帐和投产使用。

第四章设备的安装、调试与验收移交制度一、设备到厂后、必须由综合保障部主管人员组织卸车，并协同保卫部门组织好保管工作。

二、设备安装前，由综合保障部组织使用部门等有关部门共同开箱验收，并填写《开箱验收单》。

三、由设备厂家对使用单位进行人员培训，并制定设备的操作规程。

四、由综合保障部组织有关部门按技术说明书、安装图纸进行设备安装。

五、设备调试完毕验收合格后将设备移交使用单位，办理《设备投产通知单》，通过财务部建帐、开始折旧。

六、在移交验收时，若发现设备局部缺陷或精度达不到要求，使用单位有权向综合保障部作出提议，由综合保障部与设备供应商沟通联系直至符合使用单位要求标准。

第五章设备的维修保养制度一、设备的维修保养，必须坚持为生产服务的原则，执行以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，有计划的组织好设备的维修保养工作，以保证设备经常处于良好的状态。

二、在设备的维修保养中，要杜绝“上车不倒尽管推，一直推到废铁堆”的不负责态度的做法，要执行设备的“三级”保养制度。

三、在下达生产计划的同时，检查设备的维修计划，在生产和设备的维修发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则，合理安排，要支持修用结合的原则。

四、滑动面和结合面无油污、锈迹、灰尘和碰伤，各转动系统正常，变速齐全，操作系统灵活可靠。

五、机床内外要清洁，无腐蚀，工量夹具，存放整齐，无油迹，所有配电柜内及操作台上不准堆放杂物。

六、设备维修人员必须熟悉本单位所属设备的型号、性能及使用情况，应进行经常性巡回检查，发现问题及时处理。

七、维修人员在接到设备故障报告后，必须立即赶赴现场配合操作人员及时维修，不得拖延，问题解决不了的，及时报告综合保障部协商解决。

八、维修人员在维修设备时，操作人员必须主动配合，介绍情况，维修过程不得脱离现场。

第六章设备使用制度一、设备在使用时，要根据设备的结构、性能、精度、效率、恰当地安排各台设备的生产任务，不发生超负荷运转，保证设备在安全运转条件下，充分发挥其效能，有特殊加工任务和工作负荷，须经综合保障部和生产部批准，生产单位方可安排任务。

二、设备在投入运行之前，必须编制设备操作规程，办理必要的交接手续方可投入使用。

三、主要设备在投入使用前，使用单位的领导人应明确指定设备的操作、保管和维修人员。

四、设备操作人员必须熟悉了解使用设备的性能和技术规范，懂得设备结构，熟悉操作规程和润滑保养知识，能以熟练操作后方可独立操作使用设备。

五、设备操作人员，凡达不到“三好”“四会”“五熟”不能进行一级保养者，不能上机操作。

六、设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，一经发现违章操作，必须严肃处理，因违章操作造成的后果，责任自负，并追究相关领导人责任。

七、主要设备使用应指定专人操作，未经允许绝对不能让无关人员操作。

八、主要生产设备，操作工必须实行交接班制度，当班工人应认真填写交接记录，交接双方在完成交接班手续后，应在记录本上签字。

九、各分厂要对各自负责的设备进行日常保养，使机床表面保持洁净，无污垢、锈痕。

对机床各活动部位，特别是丝杠、导轨、润滑点（处）等，按说明书规定要求定期进行润滑。

综合保障部将组织有关部门进行不定期检查，每发现一次卫生不合格，将给予10元罚款。

机床润滑缺油或润滑不良好一处将给予50元罚款。

配电柜箱内禁止乱放杂物，机床上面不准乱放水杯等物，每发现一次罚款10元。

十、严格按操作规程及说明书规定要求操作机床及设备。

由于人为原因造成设备损坏，根据公司法规严肃处理。

第七章设备润滑制度一、设备润滑工作是设备管理工作中极其重要的组成部分，是设备维护保养工作中的关键环节。

搞好设备润滑工作能保证设备的正常工作，防止事故的发生，减少设备磨损，延长使用寿命，并降低动能消耗，因此生产车间要切实加强设备的润滑管理工作。

二、各润滑部位应根据设备的性能和要求按所需次数注入不同规格要求的润滑油质，严禁乱用或代用。

三、设备的润滑装置要齐全完好，损坏的要及时修理、更换，油路要畅通，油标要醒目，各润滑孔要保持正常润滑。

四、设备的润滑工具要齐全、完整，损坏时要及时补齐，各分厂专职或兼职设备管理人员要切实抓好这项工作。

第八章设备更新改造制度一、为满足生产工艺要求，扩大工艺范围，提高产品质量和加工精度，延长设备寿命，提高机械化、自动化水平，增加零件的坚固、耐磨性，加强薄弱环节，改善劳动条件，对符合更新改造的设备要积极进行改造。

二、设备更新改造时，必须出具改造意见和技术文件（包括说明书、图纸和工艺等），报有关领导批准后方可进行。

改造时，积极采用新材料、新技术、新工艺，努力提高设备的现实使用和先进的程度。

三、设备使用单位因生产需要需对设备进行改造时，必须有单位负责人以书面形式申报，并填写《一般设备改造申请表》，经综合保障部负责人批准后，方可进行。

四、设备由于更新、改造而发生的安装、维修、操作规程的变更应分别由设备、技术等部门提出相应改动，必要时对有关人员进行培训和考核。

五、设备改造竣工后，由综合保障部按批准的改造方案相关部门验收，图纸资料要全部归入资料档案。

六、设备更新，首先要做好技术论证，对更新的设备必须认真地进行技术经济评价，根据经济效益确定是否可行。

七、属下列情况的设备，一般应进行改造：１、损耗严重或大修后精度不能满足要求的；２、损耗虽在允许范围内，但技术上却陈旧落后，技术经济效益差的；３、设备大修后虽然恢复精度，但经济上不如更新合算的。

第九章设备的封存、借调、启封制度一、连续停用三个月的设备应封存，同意使用单位维护、保养好，断电、断水原地封存，并填写《设备封存（启用）申报表》，送综合保障部与财务部，按规定停止计提折旧。

二、使用单位封存设备要切实做好下列工作；１、切断电源，关闭动力管道阀门，放掉冷却液水、汽等流体物质。

２、清点附件，并检查设备的技术指标，使设备保证完好状态。

３、设备各部位要擦干净，涂油保护、外加罩盖保护。

４、电器设备要清扫干净，配备防尘、防潮设施。

三、封存设备的零件要严禁拆卸和使用，必须保证设备的完整，因特殊原因需要用封存设备的零件时，必须经过综合保障部批准，并应立即编制计划外购或自制配件，尽快补齐。

四、要加强封存设备的维护保养工作，要定期检查并根据检查情况及时采取防范措施。

五、设备启封使用时，由使用单位填写《设备封存（启用）申报表》报综合保障部批准后，转财务部开始折旧；使用单位必须认真清洗擦拭，检查机械、电器各个装置，按规定润滑后试车、启用。