最新 机械设计课程--电动绞车传动装置
电动绞车课程设计
电动绞车课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解电动绞车的基本结构、工作原理及其在工程中的应用。
2. 学生能够掌握电动绞车的关键部件名称、功能及相互之间的关系。
3. 学生能够了解电动绞车的安全操作规程及相关注意事项。
技能目标：1. 学生能够正确操作电动绞车，完成提升和下降物体的任务。
2. 学生能够根据实际需求，选择合适的电动绞车并调试设备。
3. 学生能够分析电动绞车故障原因，并提出相应的解决方法。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对电动绞车及工程设备的兴趣，激发学习热情。
2. 培养学生团队合作意识，学会在团队中发挥个人作用。
3. 强化学生安全意识，使其养成良好的操作习惯，尊重生命，珍惜设备。
课程性质：本课程属于实践性较强的课程，结合理论知识与实际操作，培养学生对电动绞车的认识和应用能力。
学生特点：学生具备一定的物理知识和动手能力，但对电动绞车等专业设备了解较少，需要通过本课程进行系统学习。
教学要求：教师需结合课本内容，采用讲解、演示、实践相结合的教学方法，确保学生掌握电动绞车的相关知识，并注重培养学生的安全意识和团队协作能力。
在教学过程中，关注学生个体差异，提供针对性的指导，使学生在课程学习中达到预期目标。
二、教学内容1. 电动绞车基本结构认识：讲解电动绞车的主要组成部分，包括电机、减速机、卷筒、钢丝绳、制动器等，并通过教材第3章相关内容，让学生了解各部件的作用及相互关系。
2. 工作原理与性能参数：介绍电动绞车的工作原理，分析其性能参数，如提升速度、提升高度、额定载荷等，结合教材第4章内容，让学生掌握电动绞车的性能特点。
3. 电动绞车操作与维护：讲解电动绞车的操作方法，包括启动、运行、停止等步骤，以及日常维护保养知识，参照教材第5章内容，让学生学会正确使用和保养设备。
4. 安全操作规程：强调电动绞车操作中的安全注意事项，分析常见事故原因，结合教材第6章内容，培养学生安全意识，预防事故发生。
电动绞车传动装置_机械设计课程设计说明书
机械设计课程设计说明书设计项目：电动绞车传动装置专业：机械设计制造及其自动化目录㈠电动机的选择 (3)㈡传动装置的总传动比及其分配 (4)㈢计算传动装置的运动和动力参数 (5)㈣齿轮零件的设计计算 (6)⒈开式齿轮传动 (6)⒉高速级齿轮传动 (10)⒊低速级齿轮传动 (15)㈤轴的设计……………………………………………………………19⒉高速轴的设计 (20)⒉中速轴的设计 (23)⒊低速轴的设计 (27)㈥键的校核……………………………………………………………29㈦轴承寿命的验算……………………………………………………31㈧润滑与密封…………………………………………………………35㈨设计小结…………………………………………………………36㈩参考文献 (36)十．设计小结由于临近期末考试，时间紧迫，所以整个设计做得比较快，难免有个别小错误，本次的课程设计，培养了我综合应用机械设计课程及工程图学、理论力学、材料力学、工程材料等课程的理论知识和理论联系实际，应用生产实际知识解决工程实际题目的能力；在设计的过程中还培养出了我们的团队精神，同学们共同协作，解决了很多个人无法解决的题目；在今后的学习过程中我们会更加努力和团结。
但是由于水平有限，难免会有错误，还请老师批评指正，多提宝贵意见。
通过这次的实践，自己不仅巩固了所学的知识，而且在设计过程中，学会了如何快速正确地画图、查手册等等，提高了学习的兴趣，为以后的学习工作提供了很好的经验。
我相信，在以后的设计中，会避免很多不必要的工作，有能力设计出结构更紧凑，传动更稳定精确的设备。
十一.参考文献[1]金清肃，机械设计课程设计（第一版）[M].武汉：华中科技大学出版社，2007.10[2]濮良贵，纪名刚.机械设计(第八版)[M].北京：高等教育出版社，2006.5[3]吴宗泽，机械设计使用手册（第二版）.北京：化学工业出版社，2003.10[4]吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册(第三版).北京:高等教育出版社,2006.5[5]龚溎义，罗圣国等机械设计课程设计指导书（第二版）[6]高金莲，工程图学（第二版）机械工业出版社北京：高等教育出版社[5]龚溎义，机械设计课程设计图册，（第三版）北京：高等教育出版社。
电动绞车课程设计
电动绞车课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电动绞车的基本结构、工作原理及其在工程中的应用。
2. 学生能掌握电动绞车的电路连接、操作流程及安全使用规范。
3. 学生能了解电动绞车相关的力学原理，如力的作用、简单机械原理等。
技能目标：1. 学生能正确操作电动绞车，完成提升和降落重物的任务。
2. 学生能通过分析问题，运用电动绞车解决实际问题，培养动手操作和问题解决能力。
3. 学生能通过小组合作，进行电动绞车的组装和调试，提高团队协作和沟通能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能培养对电动绞车及相关工程技术的兴趣，激发探究精神和创新意识。
2. 学生能意识到电动绞车在现实生活中的重要性，认识到科学技术对社会发展的贡献。
3. 学生能养成安全意识，遵循电动绞车操作规范，尊重生命，关爱环境。
课程性质：本课程为实践活动课程，以理论为基础，实践操作为核心，注重培养学生的动手能力、团队协作能力和安全意识。
学生特点：六年级学生具备一定的认知能力和动手能力，对新鲜事物充满好奇，喜欢挑战，但安全意识相对薄弱。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强化操作训练，提高学生实践能力；强调安全意识，确保课程顺利进行。
通过本课程的学习，使学生达到预期学习成果，为后续相关课程打下坚实基础。
二、教学内容1. 电动绞车的基本结构- 绞车各部件名称及功能- 绞车分类及特点2. 电动绞车工作原理- 电能转换为机械能的过程- 传动系统及控制系统的原理3. 电动绞车在工程中的应用- 案例分析：不同场景下的应用- 电动绞车的优势与局限4. 电动绞车电路连接与操作流程- 教材第十五章：电路基础知识- 绞车电路图的识别与连接- 操作流程及注意事项5. 电动绞车安全使用规范- 教材第十六章：安全操作规程- 安全防护装置的作用与使用- 紧急情况处理方法6. 力学原理在电动绞车中的应用- 教材第十七章：简单机械原理- 力的合成与分解在绞车中的应用- 力矩与绞车操作的关联7. 实践操作- 小组合作进行电动绞车组装与调试- 完成提升和降落重物的任务- 故障排查与维修教学内容安排和进度：第一课时：电动绞车的基本结构、工作原理及在工程中的应用第二课时：电动绞车电路连接与操作流程第三课时：电动绞车安全使用规范第四课时：力学原理在电动绞车中的应用第五课时：实践操作（分组进行组装、调试、操作）教学大纲以教材为基础，结合课程目标，确保教学内容科学性和系统性。
机械设计课程--电动绞车传动装置
目录一 . 设计任务书-------------------------------------------------41工作条件与技术要求-------------------------------------------4 2设计内容----------------------------------------------------4 3原始数据-----------------------------------------------------4 二．传动方案的拟定-----------------------------------------------4 1传动方案的拟定-----------------------------------------------4 2传动方案的说明-----------------------------------------------5 三．电动机的选择------------------------------------------------ 51 选择电动机类型---------------------------------------------- 52 选择电动机的容量-------------------------------------------- 53 选择电动机的转速-------------------------------------------- 5 四．总传动比确定及各级传动比分配---------------------------------61 计算总传动比-------------------------------------------------62 分配各级传动比-----------------------------------------------6 五．计算传动装置的运动和动力参数---------------------------------7六、齿轮传动设计-------------------------------------------------81.高速级齿轮传动设计--------------------------------------------82.低速级齿轮传动设计-------------------------------------------133.开式低速级齿轮传动设计----------------------------------------16七、高速轴的设计-------------------------------------------------201. 求作用在齿轮上的力------------------------------------------202.初步确定轴的最小直径-----------------------------------------203.轴的结构设计------------------------------------------------214.轴上零件的周向定位-------------------------------------------225.确定轴上圆角和倒角尺寸----------------------------------------226.求轴上的载荷-------------------------------------------------227.按弯扭合成应力校正轴的强度-------------------------------------24八.中速轴的设计---------------------------------------------------241．求作用在齿轮上的力--------------------------------------------242.初步确定轴的最小直径-------------------------------------------253．轴的结构设计-------------------------------------------------254.轴上零件的周向定位---------------------------------------------265.确定轴上圆角和倒角尺寸-----------------------------------------266.求轴上的载荷--------------------------------------------------287.按弯扭合成应力校正轴的强度--------------------------------------28九.低速轴的设计---------------------------------------------------281．求作用在轴上的力---------------------------------------------28 2．初步确定轴的最小直径------------------------------------------29 3．轴的结构设计-------------------------------------------------30 4．求轴上的载荷-------------------------------------------------305.按弯扭合成应力校正轴的强度--------------------------------------316.精确校核轴的强度---------------------------------------------32十.轴承的选择和校核计算------------------------------------------35十一.键连接的选择与校核计算--------------------------------------38 1．输入轴与联轴器的键连接---------------------------------------------38 2．齿轮2与轴2的键连接-----------------------------------------------38 3．齿轮4与轴3的键连接-----------------------------------------------384.联轴器与轴3的键连接------------------------------------------------38 十二、联轴器的选择-----------------------------------------------39 1．输入轴的联轴器的选择-----------------------------------------------39 2．输出轴的联轴器的选择-----------------------------------------------39 十三、减速器附件设计---------------------------------------------40 1．视孔盖--------------------------------------------------------------40 2．通气器-------------------------------------------------------------40 3．油面指示器---------------------------------------------------------40 4．油塞---------------------------------------------------------------40 5．起吊装置-----------------------------------------------------------40 6．定位销-------------------------------------------------------------40 7．起盖螺钉-----------------------------------------------------------40 十四、润滑与密封-------------------------------------------------40 1．齿轮的润滑----------------------------------------------------------40 2．滚动轴承的润滑------------------------------------------------------40 3．密封方法的选取------------------------------------------------------40 十五.箱体设计-----------------------------------------------------41总结 ------------------------------------------------------------42参考文献----------------------------------------------------------43一. 设计任务书1.工作条件与技术要求：输送带速度允许误差为±5％。
电动绞车的传动装置(机械课程设计)
电动绞车的传动装置(机械课程设计)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：南京航空航天大学机械设计课程设计任务书题目：电动绞车的传动装置姓名学号学院专业 08机械工程及其自动化班级指导教师设计完成日期2010 年12 月6 日目录1.设计任务书 (3)2.传动方案的拟定及电动机的选择 (4)3.传动装置的运动和动力参数计算 (6)4.传动零件的设计计算 (7)5.轴的计算 (12)6.键连接的选择和计算 (16)7.滚动轴承的选择和计算 (18)8.联轴器的选择 (20)9.润滑与密封的选择 (21)10.设计小结 (22)11.参考资料 (23)一.机械设计课程设计任务书学生：谭进波学号：050810731 班级：0508107 设计完成日期2010年12月5日任课老师：谢正宇指导老师：郭勤涛设计题目：电动绞车的传动装置传动简图原始数据：参数卷轴筒所需扭矩T（N.m）运输带速度V(m/s)卷筒直径D（mm）数据1500 0.62 400工作条件：轻微振动载荷；双向传动；室外工作。
使用期限：10年；2班制；长期使用。
生产批量：成批。
工作机速度允许误差: +5%设计工作量：1，减速器装配图1张（A0）;2，零件工作图两张（A2，减速器输出轴和输出轴上大齿轮）3，设计说明书1份。
二.传动方案的拟定及电动机的选择1.选择电动机类型按工作要求和条件，选择三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y型。
2.选择电动机容量工作机所需功率P w=T∗w1000，而P d=P wηa，因此 P d=T∗w1000ηa。
由电动机至滚筒的传动总效率为 ηa=η12∗η24∗η32∗η4，式中η1，η2，η3，η4分别是联轴器，轴承，齿轮，滚筒的传动效率。
参照表2-5取η1=0.99，η2=0.99（球轴承），η3= 0.97（8级精度），η4=0.96则ηa=0.96∗0.994∗0.972∗0.992= 0.85所以 P d=T∗w1000ηa=1500∗2∗0.621000∗0.4∗0.85=5.47kw3.确定电动机转速卷筒轴转速n=60∗1000∗vπ∗D=60∗1000∗0.62π∗400=29.6 r/min按表2-5推荐的传动比合理范围，两级齿轮减速器传动比为9~36,，因此电动机转速的可能范围为266.4~1065.6 r/min 。
机械设计课程设计--电动卷扬机传动装置设计
题目：设计电动卷扬机传动装置目录1. 传动方案的选择 (4)2. 电动机的选择 (4)2.1 电动机输出功率的确定 (4)2.2 电动机转速的确定 (5)3 总传动比和传动比的分配 (5)3.1 总传动比的计算 (5)3.2 传动比的分配 (5)4 动力参数的确定 (6)4.1 各轴的功率计算 (6)4.2 各轴转速的计算 (6)4.3 各轴输入转矩的计算 (6)5 齿轮的设计。
(6)5.1 闭式齿轮传动的设计 (6)5.1.1 高速级齿轮传动的设计： (6)5.1.2 低速级齿轮传动设计 (10)6 轴的设计 (14)6.1中间轴设计 (14)6.2高速轴设计 (15)6.3低速轴的设计 (16)7 轴承的验算 (19)7.1中间轴承的校核计算 (19)7.2高速轴的滚动轴承校核计算 (19)7.3低速轴承的校核计算 (19)8 键的选择与演算 (19)9 润滑 (20)10 箱体及其附件的设计选择 (20)11.参考文献 (21)一、传动方案1、 设计要求：卷筒直径D=300mm 卷扬机钢绳拉力F=8.4KN ，卷扬机钢绳速度V=17.7m/min ，工作时有中等冲击，使用年限9年，工作班制为2班，即每天16小时，钢绳速度误差允许±5%。
2、 减速器采用二级圆柱齿轮减速器总体布局如图1所示图1传动方案 2、电动机的选择。
2.1 电动机输出功率的确定（1）工作机所需功率：P ω=FV/(ηa 103) 式2.1注：F 为卷扬机钢绳拉力，，v 为卷扬机钢绳速度，ηa 为工作机构的自身的传动效率,取1。
P ω =FV/(ηa 103)=8400×17.7/60KW=2.478KW（2）传动装置与工作机构的总效率η，传动装置为串联，总效率η等于各级传动效率的和轴承、联轴器效率的连乘积，即η=1η52η33η24η 式2.2η=0.96×0.985×0.973×0.992 =0.776。
电动绞车装置课程设计
电动绞车装置课程设计一、教学目标本课程旨在通过电动绞车装置的学习，让学生掌握绞车的基本结构、工作原理和电动机的应用。
在知识目标方面，要求学生了解绞车的历史发展、主要部件及其功能，理解电动机的原理和应用。
技能目标方面，学生应能运用所学知识分析电动绞车的问题，并具备一定的动手能力，进行简单的电动绞车维护和故障排除。
情感态度价值观目标方面，通过学习电动绞车装置，培养学生对科学的热爱，提高其创新意识和实践能力，使其认识到科技对生活的重要性，增强社会责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括电动绞车装置的基本概念、结构、工作原理和应用。
首先，介绍电动绞车装置的历史发展，使学生了解其在人类历史中的重要地位。
然后，详细讲解电动绞车装置的各个主要部件，如电动机、传动装置、控制系统等，以及它们的功能和工作原理。
接下来，通过实例分析，使学生掌握电动绞车装置在实际中的应用。
最后，结合实验，培养学生的动手能力，加深对电动绞车装置的理解。
三、教学方法针对电动绞车装置的课程特点和学生需求，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括：讲授法，用于讲解电动绞车装置的基本概念、工作原理等理论知识；讨论法，引导学生针对电动绞车装置的实际问题进行探讨，培养其创新思维；案例分析法，通过分析具体案例，使学生了解电动绞车装置在实际中的应用；实验法，让学生亲自动手进行实验，增强对电动绞车装置的理解。
四、教学资源为保证本课程的顺利进行，将充分利用各种教学资源。
教材方面，选择内容丰富、结构清晰、难易适中的权威教材作为主要教学资料。
参考书方面，推荐学生阅读相关领域的经典著作，以拓宽视野。
多媒体资料方面，制作精美的PPT课件，辅助讲解和展示电动绞车装置的相关知识。
实验设备方面，准备电动绞车装置的实验器材，确保学生能顺利进行实验操作。
此外，还将利用网络资源，如学术期刊、在线课程等，为学生提供更多的学习资料和信息。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等几个方面，以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
机械课程设计 设计一电动绞车一级圆柱齿轮减速器
机械设计课程设计计算说明书设计题目设计一电动绞车一级圆柱齿轮减速器目录一、设计任务书 (3)二、传动装置总体设计 (2)三、传动零件设计 (5)四、连轴器的选择 (6)五、轴的结构设计和强度计算 (5)六、滚动轴承的选择及计算 (12)七、键联接的选择及校核计算 (16)八、减速器附件的选择 (16)九、润滑与密封 (17)十、其他技术说明十一、设计小结十二、参考资料一、设计任务书题目：设计一电动绞车一级圆柱齿轮减速器一.结构简图1 电动机 2.联轴器 3.制动器 4.减速器 5.开式齿轮 6.卷筒 7.轴承二.原始数据输出功率 7.5kw输出转速750r/min三.工作情况:工作寿命 15 年,每年 300 个工作日,每日工作 16 小时.减速器工作平稳 ,运转方向不变.四设计内容:1. 电动机的类型、功率和转速的确定，传动系统总传动比的分配。
2 ．主要传动零件参数设计。
3 ．减速器结构设计。
五设计任务1．减速器总装配图一张2．大齿轮、轴零件图各一张3．设计说明书一份补充：目的1.对齿轮、轴强度设计、轴系结构设计的一次开卷性考试；2.运用、巩固所学的理论知识，培养学生进行机械设计的初步能力；3.掌握一般机械传动装置的设计方法、设计步骤，为毕业设计打好基础；4.运用和初步熟悉设计资料，了解有关部门的国标、部标及设计规范等。
设计要求1. 电动机类型的选择和功率、转速的选择，总传动比分配；2. 传动系统设计(参数计算)；3. 轴的结构设计(包括强度计算)；4. 滚动轴承的选择，寿命计算；5. 键、联轴器的选择及强度校核；6. 箱体、润滑装置及减速器附属零件的设计；几个规定：1)用斜齿轮(齿宽系数取 0.8-1)；2)轴承用锥轴承；3)中心距圆整为 0 、5 尾数；4)油润滑；5)轴承盖用凸缘式轴承盖，不用嵌入式；6)油标用尺式油标；二、传动装置总体设计电动机的选择1、电动机类型的选择对恒功率负载特性的机械而言，一般选用机械变速的交流异步电动机。