普通烫金工艺知识
烫金的概念
烫金是一种装饰工艺，通过将金属箔或金属粉末烫印在物体表面，使其呈现出金属光泽和贵气。
烫金通常用于纸张、卡片、书籍封面、包装盒等物品的装饰，可以增加其视觉效果和质感。
烫金的过程一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：选择合适的金属箔或金属粉末，准备烫金机和烫金模具。
2. 设计图案：根据需要，在物体表面设计出要烫金的图案或文字。
3. 烫金准备：将金属箔或金属粉末放置在烫金机的烫金模具上，加热至适宜的温度。
4. 烫金过程：将烫金模具放置在物体表面，施加适当的压力，使金属箔或金属粉末与物体表面粘合。
5. 烫金完成：待金属箔或金属粉末冷却后，轻轻撕去模具，烫金效果即可呈现。
烫金可以使用不同颜色的金属箔或金属粉末，如金色、银色、铜色等，以及不同的图案和文字，使装饰物更加独特和精美。
烫金的效果通常具有高光泽度和立体感，能够吸引人们的注意力。
烫金工艺的两种工艺
烫金工艺的两种工艺烫金工艺是一种常见的装饰工艺，它可以给制品表面增加豪华和独特的视觉效果。
根据不同的技术和材料使用，烫金工艺可以分为两种不同的工艺：热压烫金和冷烫金。
1. 热压烫金热压烫金是一种常见的烫金工艺，它使用热压设备将金属箔材料印刷到制品表面。
该工艺一般分为以下几个步骤：首先，设计师需要根据制品的要求设计出适合的模板，模板通常由金属制成，并具有所需的图案或文案。
然后，金属箔被放置在模板上，模板与制品表面接触部分的金属箔受到加热，使其变得柔软和粘性。
接下来，热压设备将模板与制品表面接触，通过一定的压力将金属箔材料转移到制品上。
在这个过程中，加热的金属箔粘合到制品表面，并形成所需的图案或文字。
最后，制品冷却，金属箔与制品表面的粘合更加牢固，金属箔材料就会完全附着在制品上。
热压烫金工艺主要适用于一些平面制品，如纸张、塑料、皮革等。
它常用于制作包装盒、名片、礼品卡等产品，给产品增加了高级感和独特的外观效果。
2. 冷烫金冷烫金是另一种常见的烫金工艺，与热压烫金不同，冷烫金不需要加热设备来完成烫金过程，因此也更加方便和经济。
冷烫金的过程如下：首先，设计师需要将金属箔材料描绘在制品表面需要烫金的位置，例如图案、文字等。
然后，将冷烫金胶水涂布到图案或文字上，这种胶水具有一定的附着力。
接下来，将金属箔材料放置在胶水上，轻轻压实。
最后，等待一段时间，让胶水干燥，金属箔就会牢固地粘附在制品表面，形成所需的图案或文字。
与热压烫金不同，冷烫金可以应用于各种材料和制品，例如纸张、塑料、布料、木材等。
它广泛应用于印刷品、家具、服装等行业，为制品增加了独特的装饰效果。
总结起来，烫金工艺是一种常见的装饰工艺，有两种不同的工艺：热压烫金和冷烫金。
热压烫金需要使用加热设备，通过加热的金属箔材料与制品表面的粘合，而冷烫金则通过冷烫金胶水将金属箔附着在制品表面。
这两种工艺各有优势和适用范围，可以根据制品的需求选择合适的烫金工艺。
烫金原理及工艺概述
烫金原理及工艺概述烫烫金原理及工艺概述随着国民经济的提高、印刷包装业的发展，人们要求产品的包装：高档、精美、环保、富有个性化。
在包装产品的印后加工中，烫印工艺因其独特的表面整饰效果被人们所喜爱，在钞票、烟标、药品、化妆品等高档包装都有应用。
烫金主要有两种功能，一是表面装饰，提高产品的附加值。
爱好喜庆、金碧辉煌为我国民族传统，烫金与压凸工艺相结合，以显其华贵；二是赋予产品较高防伪性能，采用全息定位烫印商标标识，防假冒、保名牌。
同时，烫金非常能够表现产品包装的个性化而且安全环保。
因此，许多高档包装都采用了烫金工艺1、烫金原理：经过一定的温度、压力使其色箔瞬间把版的图案、文字附着在塑胶表面上2、烫金必备的条件：1、温度 2、气压压力3、色箔4、烫饰版3、烫金版：高质量的烫金版是保证烫金质量的首要因素。
目前，制作烫金版主要采用照相腐蚀工艺和电子雕刻技术，材料常用铜版或锌版。
铜版材质细腻，表面的光洁度、传热效果都优于锌版，采用优质铜版可以提高烫金图文光泽度和轮廓清晰度。
传统的照相腐蚀技术制作烫金版工艺简易、成本较低，主要用于文字、粗线条、一般图像；对于较精细、图文粗细不均等烫金版需采用二次烂深或采用电雕技术。
电雕制作烫金版能表现丰富细腻的层次变化，大大拓展了包装表现能力，该工艺有利于环保，但电雕设备投资较大，目前雕刻的深度还不够理想，容易造成烫金“糊版”。
全息防伪烫金版制作技术要求较高，以前主要在台湾或国外制作，制版周期较长，只用于固定、批量较大产品之包装。
目前，国内山西运城、北京及上海等有几家单位可制作。
烫金版主要采用以下几种材料制作而成：(1)．矽胶版（胶轮）：适用一般塑胶外壳，厚度一般1.5MM,适用温度180℃-380℃(2)．铜版：适用大量、压深之烫金，耐用。
温度120℃-180℃(3)．锌版：不耐高温、高压，适用温度120℃-150℃(4)．钢版：已未使用(5)．镁合金版：已未使用4 色箔：(1)、色箔的厚度：色箔的厚度为6U-35U，工厂一般用12U色少烫饰.色箔厚烫饰字体糊，薄较清楚。
烫金工艺分类
烫金工艺分类
烫金工艺可以根据不同的应用方式和材料进行分类，常见的烫金工艺分类如下：
1. 热烫金：也称为传统烫金工艺，是将烫金箔通过加热与物品的表面产生接触，然后通过压力将箔融合在物品表面的工艺。
常见的热烫金工艺包括热烫金印刷、热烫金烫画等。
2. 冷烫金：冷烫金工艺是将烫金箔通过特殊的胶水或粘合剂固定在物品表面的工艺，与热烫金相比，不需要加热和压力。
常见的冷烫金工艺包括冷烫金画、冷烫金贴花等。
3. 砂烫金：砂烫金是一种特殊的烫金工艺，通过在烫金箔上涂覆特殊的彩色粉末，并使用砂砾或其他磨料将彩色粉末固定在箔上，从而呈现出丰富的纹理和颜色。
砂烫金广泛应用于包装、艺术品等领域。
4. 树脂烫金：树脂烫金工艺是将烫金箔烫在树脂层上的工艺，通过树脂层的涂覆和固化，可以实现烫金效果的保护和增强。
树脂烫金常用于制作名片、礼品盒等产品。
5. 电脑烫金：电脑烫金是利用电脑控制系统，通过高精度的烫金机进行烫金的工艺，可以实现复杂的图案和细节烫金效果。
电脑烫金常用于印刷包装、皮革制品等领域。
这些分类可以根据不同的工艺特点和效果选择适合的烫金工艺。
烫金工艺的介绍（全）
烫金工艺的介绍(全)立体烫金印后包装设计领域的新宠近年来，随着人们对商品包装外观式样以及质量要求的提高，印刷技术、包装技术都有了很大的进步，印后加工技术更是取得了蓬勃的发展，而电化铝烫印作为印后加工的一部分，这几年中的变化更是巨大。
新技术、新工艺及多种技术结合使用的不断出现，使包装印刷品经烫印后在光泽度、立体感、金属感、防伪性能上都取得了较好的效果，尤其是目前应用越来越广泛的立体烫印技术，使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。
目前该技术主要用于贺卡、书签、商标、烟酒包装及各种高档包装盒上。
烫金及立体烫金1.烫金烫金就是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印版在短时间内合压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。
由于烫印是以金银色为主，所以又常称烫金。
这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。
其从工艺上可分为先烫后印和先印后烫。
先烫后印就是在空白的承印物上先烫印上电化铝箔层，再在铝箔层表面印刷图文，多用于需大面积烫印的包装印刷品。
而先印后烫则是在已印好的印刷品上，在需要烫印的部位烫印上需要的图案，这是目前被广泛应用的一种工艺。
从烫印方式上，其又可分为热烫印技术和冷烫印技术。
热烫印技术就是上面提到的需要一定温度和压力才能完成电化铝箔转移的烫印工艺。
冷烫印技术是通过将UV胶粘剂涂布在印刷品需要烫印的部位,将电化铝箔经一定的压力转移到包装印刷品表面的工艺。
这两种方法各有特点，满足不同产品的要求。
2.立体烫金立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术，是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版，实现烫金和凹凸压印技术一次完成的工艺过程。
烫金工艺
同时烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划；过松则字迹不清，糊版。
4
3、速度对烫金质量的影响
（2）.定位全息烫金。全息镭射定位 电化铝在设计上属特殊的工艺应用， 具有相应的防伪图案，可以大大提高 产品的防伪能力，同时还能提高产品 的档次。这种电 化铝一般为国内生产， 与国外进口货相比，价格较为便宜， 但烫金性能则稍差。全息镭射定位电 化铝对烫金温度、烫金压力和车速的 控制，甚至烫金机型都有很大的 关系。
p 烫金的特点：
图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。 在印制的烟标上，烫金工艺的应用占85％以上。 而在平面设计上烫金，可以起到画龙点睛、突出设计 主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更为显著。
平面燙金效果圖
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产品的应用：
(1)．普通金、镭射金烫印。可用于绝 大多数产品，包括金卡、银卡、镭射 卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普 遍。
当然，理想的烫印温度应以最低而又能压印出清晰的图文线条为标准，要通过 试烫才能确定。
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2、气压压力对燙金質量的影響 :
铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢 度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生 印迹发虚、花版等问题；相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则 会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准 则。
调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来 说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫 印压力应小一些，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和 花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。
烫金方案介绍和
烫金方案和技术的应用摘要烫金是一种常用于印刷和装饰行业的技术，通过将金属箔加热并压印于物体表面，实现提升装饰效果的目的。
本文将介绍烫金的原理、常用的烫金方案和技术，并探讨其在不同领域的应用情况。
1. 简介烫金指的是将金属箔热转印到物体表面的一种特殊印刷技术。
烫金可分为热烫金和冷烫金两种，其中热烫金是将金属箔加热后印刷在物体上，而冷烫金是使用一种特殊的背胶将金属箔粘贴在物体上。
烫金技术可以增加产品的质感和档次，提升产品的视觉效果。
2. 烫金方案烫金方案涉及到多个方面的考虑，包括金属箔的选择、烫金温度和压力的控制以及烫金速度的调整等。
2.1 金属箔的选择金属箔是烫金过程中最为关键的一环。
常见的金属箔有金箔、银箔、铜箔等。
不同的金属箔具有不同的颜色和质感，选择合适的金属箔可以更好地满足产品设计的需求。
2.2 烫金温度和压力的控制烫金温度和压力的控制是确保烫金效果的关键因素之一。
温度过高或压力过大可能会损坏物体表面或金属箔，而温度过低或压力过小则无法达到理想的烫金效果。
因此，在进行烫金过程中，需要准确控制温度和压力的参数，以保证烫金效果的一致性和可靠性。
2.3 烫金速度的调整烫金速度的调整也会对烫金效果产生影响。
速度过快可能导致金属箔无法完全与物体表面接触，从而影响烫金效果；而速度过慢则可能导致金属箔过度受热，造成变形或烫坏。
因此，在烫金过程中，需要根据具体情况调整烫金速度，以达到最佳的烫金效果。
3. 烫金技术的应用烫金技术在印刷和装饰行业有着广泛的应用，以下将介绍其在不同领域的具体应用情况。
3.1 包装行业在包装行业，烫金常用于烟酒、化妆品、礼品盒等高档产品的包装上。
通过烫金技术，可以在包装上增加金属光泽的装饰效果，使产品更加高端大气。
3.2 印刷行业在印刷行业，烫金可以应用于名片、宣传单页、书籍封面等设计中。
烫金技术可以使印刷品在光线的照射下反射出金属质感，提升印刷品的视觉效果。
3.3 纸艺行业在纸艺行业，烫金技术可以应用于手工卡片、贺卡、礼品袋等产品的制作中。
烫金工艺介绍
燙金基本原理
烫金工艺流程 ①烫印准备
②装版 ③垫版
檢查版面是否有毛刺不平、棱角不整齊、圖文不清晰等弊病
將燙金板與底板固定，底板固定在機器的電熱板上 根據燙金效果對局部不平并對燙金效果不好處進行墊板處理，使各處壓力均勻
④設定参数
⑤首件试烫 ⑥正式燙印
設定燙印所需溫度、壓力、時間
問題點：燙金邊緣模糊，露底，位置難以對準
真因分析： 燙印溫度過高，金属光亮度降低，会出现糊版、图文模糊
解決對策： ①降低溫度 ② 調整壓力
字边模糊 位置偏位
字迹露底
燙金問題點分析-3
問題點：燙金后無光澤且變色 真因分析： 溫度過高，烫印光澤度降低，会出现花白或变成蓝色 解決對策： ①降低溫度 ② 降低燙印時間
首件燙印，如效果不理想可微調烫金温度或进行垫版操作 首件確認燙印品質OK后，操作人员可进行正式烫印
燙金發展及日常應用
1.烫金图案清晰,色彩鲜艳夺目,可以起到画龙点睛、 2.突出设计主题，提高产品的附加值，赋予产品较高的防伪性能；
燙金發展及日常應用 冷燙 近幾年，除了熱燙，冷燙也悄然興起 冷烫原理：主要是利用压力和特殊胶水使电化铝与基材的结合， 優勢：整个过程无需加热，也不需要烫金版以及垫版技术，同时窄幅轮转机相对造价高昂且操作 复杂的热烫机而言，经济便利。其最高烫印速度可达每分钟120米。 劣勢：冷烫工艺起步较晚，且受到烫印过程中电化铝消耗量较大，烫后电化铝光泽度不如热烫，
120℃-150℃
120℃-180℃
180℃-380℃
燙金鋅板
燙金銅板
燙金硅膠板
燙金基本原理 燙金設備 ①按烫印方式分为 ②按自动化程度分 ③按整机形式分 平压平 圆压平 圆压圆 ④燙印機基本結構 手動 半自動 全自動 立式 臥式 控制装置 电化铝传送装置 烫印装置 机身机架
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（即不该有的地方也烫上了电化铝。）
•
3.野金
•
在非烫金部位烫上了电化铝或粘有电化铝金粉的现象。（不同于糊版）
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4.残缺
•
烫金后的图文，相比于蓝图样稿要求有缺笔少划或不完整现象。（即
烫印不上，该烫上的没有烫上。）
பைடு நூலகம்
•
5.擦花
•
印品表面在烫金地程中受到外力摩擦而生的划痕。
•
•
烫金质量控制要求
•
机台初审
车间主任审核 签样依据
烫金糊版
• 原因 • （1）局部压力太重（用手感触摸） • （2）温度太高 • （3）车速太慢 • （4）电化铝黏胶层粘性太强或隔离层太松 • （5）烫金版镂空（非烫金）部位制作太浅 • 解决方法 • （1）在残缺部位的压力底纸上或铜板下进行局部去压 • （2）将糊版部位对应的区域温度适当降低 • （3）适当加快生产车速 • （4）更换电化铝 • （5）在偏浅部位手工用刀刻深或换版
本也比较低。
•
长单量大的产品，一般都是采用雕刻版，
虽然雕刻版的成本比较高，但它质量好，操作起
来也方便，性能稳定提高工作效率和保证了烫金
质量。
• 烫金品质术语
•
1.套印不准
•
烫金图文位置与相应印刷或旁边参照物位置，相比于蓝图样稿要求有偏
差。目前口语称为“偏位”。
•
2.糊版
•
烫金后图文间隙应空出区域，也粘附了电化铝而糊死造成的不清晰现象。
• 装版：
•
机台根据样稿和蓝图进行拼版，并对压、
温度和速度进行调校，直至达到蓝图和样稿要求。
• 生产：
•
车间主任审核效果签出样张；机台参照主
任签样进行生产的控制。
烫金工艺原理
• 利用烫印（烫金）设备在热压下将电化铝 箔（或其他颜料箔）上的颜色层转印到印 品上的一种特殊的印刷工艺。
• 电化铝箔烫金的产品有着油墨和其他任何 工业化印刷方法都无法比拟的独特色彩和 光泽视觉效果。
烫金偏位
• 原因 • （1）针位未调至准确的位置 • （2）版本校准 • （3）本工序或所套印的前工序针位有不稳定的跳动 • （4）纸张有变形 • 解决方法 • （1）根据实际偏位情况调整前规或拉规至准确的位置 • （2）将偏位的烫金版做相应的改动 • （3）修机或挑针位生产 • （4）寻找变形规律，将针位和相应烫金版调至适中位置
进行隔热 • （4）更换电化铝
烫金脏版、压印
• 脏版原因 • （1）烫金版图文上有杂质或脏点 • 压印原因 • （1）烫金版非烫金部位或蜂窝版式上其他部位胡突起异物压在了纸
张上 • （2）吸咀不平滑或吸力太重产生吸咀印 • （3）输纸轮压力太重 • 脏版解决方法 • （1）将相应烫金版用天那水或擦亮剂进行清洗 • 压印解决方法 • （1）用戒刀刮去突起异物 • （2）将吸咀磨平或用纱布包扎，同时将吸风适当调小 • （3）将压印对应部位的压轮调轻压力
烫金野金
• 原因 • （1）烫金版的非烫金部位或锁版螺钉翘起或突起并压住
了电化铝 • （2）烫金温度过高，产生金粉 • （3）边缘在分切时产生金粉 • （4）电化铝隔离层太松，容易掉粉 • 解决方法 • （1）将相应突起部位用刀刮平或更换螺钉 • （2）将整体温度适当降低 • （3）在生产前用油布擦拭干净 • （4）更换电化铝
普通烫金工艺知识
东莞虎彩印刷有限公司 印后部 陈世昌
• 目前：尽管出现了各种新型的烫金工艺， 但传统的电化铝烫金技术作为印后加工的 得要工艺。以其独特的装饰效果和成熟的 工艺操作，不但没有受到冷落反而受到人 们更多的关注和偏爱。
烫金工艺流程
制版
装版
生产
• 制版：
•
制作烫金菲林；公司制作；发外制作。
总之：影响烫金质量的因素很多，制作高质 量的烫金版，正确掌握烫适性是提高烫金 质量的关键，烟包生产不同于其他品种， 有其独特的印刷加工要求，质量、装饰性、 防伪性等要求都比较高。而且批次印量大， 掌握好电化铝的性能，熟悉温度压力、速 度三者之间的关系。只有如此烫金质量才 有所保证。
•
谢谢大家！！
• 在烫金工艺的应用上，会碰到生产中如何 提高工作效率的问题。特别是对量大的工 艺改进非常有必要的，这个跟平时工作的 摸索和平时的工作经验积累是分不开的。
• 烫金版：
•
高质量的烫金版是保证烫金质量的首要因
素。目前制作烫金主要采用腐蚀工艺和电子雕刻
技术。材质多为铜版或锌版。我们公司一般的短
单不大的，都是采用腐蚀版，因其制作简单，成
确定样张
签样表
烫金残缺
• 原因： （1）局部压力太轻（用手感触摸） （1）局部压力过重（用手感触摸） （3）大面积烫金垫压不均匀，造成起泡。 （4）大面积烫金版表面内凹，压力不易均匀平衡。 （5）温度太低 （6）温度太高 （7）车速太快 （8）电化铝黏胶层粘性不够或隔离层太紧 （9）油墨（或表面光油）的表面能太低 （10）电化铝跳步重叠 解决方法 （1）在残缺部位的压力底纸或铜板下进行局部补压 （2）在残缺部位的压力底纸上或铜板下进行局部去压 （3）严格按到金字塔形式重新垫压，或在铜下补压 （4）更换烫金版或将版表面磨平 （5）将残缺部位对应的温度适当调高 （6）将残缺部位对应的温度适当降低 （7）适当降低生产车速 （8）更换电化铝 （9）更换附着性能更高的电化铝 （10）修正跳步数据或调整电化铝放卷夹或收卷压轮
烫金变色、起镭射、发麻
• 原因 • （1）烫金温度过高 • （2）启动车速偏慢 • （3）电化铝耐热性能较差 • （4）电化铝表面不光洁起麻状 • 解决方法 • （1）将变色或起镭射部位对应的区域温度适当降低 • （2）在生产启动时，放入一定张数的过版纸 • （3）在电化铝经过的蜂窝版区域，粘贴纸板或隔热海绵
烫金工作示意图
• 电化铝箔 • 烫印设备 • 设备压力 • 印品输速 • 烫印工作 • 烫印印品
烫金原理
• 烫金技术要领 • 正确操作烫金设备 • 正确设定烫金参数 • 及时发现解决问题
电化铝结构
• 电化铝箔是一种在薄膜片基上真空蒸镀一 层金属箔而制成的烫印材料，由五层组成： • 1.聚酯薄膜片基（12-25UM） • 2.隔离层（0.01UM） • 3.染色层（1.00UM） • 4.镀铝层（0.02UM） • 5.粘胶层（1.50UM）