小型精油纯露提取设备

纯露就是芳香植物蒸馏所得的冷凝水溶液，由于传统的精油纯露提取设备比较庞大，操作比较繁琐，提取效率不高，因此目前设备有了进一步的提升，不仅克服了传统设备的缺点，而且更加适应生产者的需求。

下面从这三个方面详细介绍一下小型的精油纯露提取设备：

一、特点

1．利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水或共水蒸馏提取。

2．按照精油提取的经典工艺，结合自动化控制系统，研制的超小型水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理，操作简单灵活，一个人可轻松完成整个生产。

3．设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常压的条件下能较快到达100℃高温。

4．设备冷凝部位设计独特，冷凝效果好。油水分离采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径在20mm以下，采用特制结构的油水分离器，便于精油分离和收集。

5．设备内置层板式多层蒸馏蓝，上开盖结构，放置花草、清洗设备都非常方便

二、工艺流程

将物料放入提取机里，上盖打开加入，再从管道加入适量的水，开启电加热系统，直至沸腾壮态，保持微沸腾壮态待有油析出，蒸汽透过物料层，随其精油析出，精油随蒸汽沿排汽管上升至冷凝器，经冷却器，油水分离器，将精油分离出来，收集纯露，或水流回提取机，进行循环蒸馏，直至提取机内物料将油全部蒸出，停止加热，可收集收集提取液。

二、应用

适用于化妆品，中药，保健品，生物制药，食品等行业对含有油脂成分的植物叶，花，草及动物性物料中常见油脂，芳香型油脂成分的隔水，共水蒸馏提取工艺。适合高校实验室，科研院所及生产单位进行小试精油提取，收集纯露之用。

如何正确购买植物油精炼设备

在购买植物油精炼设备之前一定要从网站和其他信息平台了解基本设备的情况，在获取的信息中确认几个比较靠谱的公司，然后确定一个到两个油脂精炼设备厂家。问好这些设备厂家的基本情况，例如：地址，联系电话，乘车路线，需要购买的设备基本价格区间。必须到设备厂家去考察，因为实地考察有很多重要的信息都可以落实和考证。可以看到厂家的实力和经营模式，是不是真正的设备生产厂家。确定好以上两点要实际实验，看到设备工作的实况，不管是设备厂家实验还是到他们的客户家里去看设备作坊的运行都可以。这样可以更加直观的了解设备的情况。确定了合作的设备厂家和自己需要的设备时，记住一定要签订产品购销合同，确定产品质量和售后时间，这样即使以后出现问题也好协商。再者要详细了解植物油生产线设备精炼工艺选择的重要性。植物油生产线设备中植物油精炼是由多种精炼油设备以及各种化学过程组成的复杂程序。化学处理只能针对不同植物油精炼过程中

的不同杂质含量进行有选择性的去除。而精炼油设备以及植物油精炼工艺的选择在油脂生产中式极具重要性的。首先，要清楚自己生产油脂所要达到的质量标准和要求，以及所要精炼的油脂的性质。所以，选择精炼工艺是油脂生产中的精华所在。在选择时要充分考虑到精炼方法与试剂、试剂的使用方法和具体的精炼过程。选择适合的精炼方法才能更有效的保证油脂质量。不同的油脂对应不同的精炼方法。其次，试剂的选择和具体的使用方法也在精炼工艺中起着至关重要的作用。不同的试剂对不同的杂质有不同的反应。选择适当的试剂及用法才能有效破坏杂质胶体系统的平衡，降低杂质在油脂中的溶解度，从而使杂质以不同的形式被有效地分出来。在精炼过程中使用的油脂要做到以下几点：1.添加溶剂时不能过量。避免油脂被皂化难于分离；2.不能少量，以免油脂中的杂质不能被彻底的去除。最后，对待工艺的选择也是很重要的一个环节。正确的工艺条件既可最大限度地防止杂质与水、空气中的氧、热和化学试剂的不良作用，又可充分地从油中分离出。植物油精炼工艺的选择在很大程度上

玫瑰精油的粗提取实验

玫瑰精油的提取实验 Rose's essential oil extraction experiments 【引言】从玫瑰花中提取出的玫瑰油称为“液体黄金”，是世界香料工业不可取代的原料，多用于制造高级香水等化妆品。工业上大约5kg玫瑰花瓣才能提取出一滴纯正的玫瑰精油。提取出的玫瑰油不含有任何添加剂或化学原料，是纯天然的护肤品，具有极好的抗衰老和止痒作用，能够促进细胞再生、防止肌肤老化、平抚肌肤细纹，还具有使人放松、愉悦心情的功效。【Introduction】Be called "the liquid gold " from the rose oil drawing out in the rose, the raw material being that world spice industry is not allowed to replace, is used to make the high-grade perfume waiting for cosmetics much. On industry, 5 kg roseleafs ability extracts out one drops of pure extract of roses oil approximately. The rose oil drawing out is not contained having any additive or chemistry raw material , is not is a pure natural skin-care article , is not have extremely good resisting growing old composing in reply an effect relieving itching , is not is able to boost a cell regenerating , is not prevent skin ageing , the tie from stroking thin lines of skin lightly, have the effect using delighted to loosen, state of mind of person. 【摘要】植物芳香油具有较强的挥发性，还能随水蒸气蒸发，因此可以利用蒸馏法提取植物芳香油。法国香水业作为一种工业生产，最初就是通过蒸馏法来获得芳香油的。玫瑰油、薄荷油、肉桂油、熏衣草油、檀香油等主要由蒸馏法获得。本实验主要通过水蒸气蒸馏法，粗提取玫瑰精油。利用水蒸气将挥发性较强的植物芳香油携带出来，形成油水混合物，冷却后，油水混合物又会重新分出油层和水层。理想实验装置如下图，由条件限制，实验装置较简陋，与下图稍有不同。【Abstract】Plant aromatic oil is highly volatile, but also with the evaporation of water vapor, it can use the distillation of aromatic oil extraction plants. French perfume industry as an industrial production, is the first to get through the distillation of aromatic oil. Rose oil, mint oil, cinnamon oil, lavender oil, sandalwood oil obtained by distillation. The experiment passes steam distillation mainly, oil picking up extract of roses roughly. Compound , the queen who cools down making use of steam stronger fugacity plant aromatic oil to be carried out , forming fringe benefit, fringe benefit the compound may divide out the oil layer and water-course again. The experiment device pursues an ideal as follows , reason condition restricts , the experiment device is simpler and cruder, time of picture has a little of diversity.

中草药提取设备用途及特点介绍

传统中草药作为一种天然疗法，逐渐被大家接受并得到普及。因为大家意识到，数千年以来，草药一直维护人类健康安全，是自然的解决方案。近年来，草药提取物被应用到了营养补充剂、饮料、运动营养品和生活用品中，顺应了消费者的需求和市场发展的趋势。在营养补充剂、草药提取物以及其它草药成分产品中，消费者都更倾向于生物活性和有机认证的产品，这种观念甚至已经融入到了日常的饮食习惯中。提供草药提取物的运载方式有很多，包含了不同的解决方案。比如有些生产商更喜欢使用液体形态的提取物，液体既有更加广泛的应用范围，也更容易被人体吸收，固体形态的提取物就不具备这些优势。那么，用来提取的草药是如何加工的? 这为补充剂和保健品生产商带来了不小的挑战。这意味着他们需要比以往任何时候都要更清楚地掌握所使用的植物来源和加工的方法。另外，有关植物营养素和植物活性物质的科学出版物数量仍在增长，这将进一步加深草药提取物的应用。德兰梅勒中草药提取设备用途及特点： 1、系统设备提取纯化功能齐全，可用于提取物的浓缩、分离及纯化。 2、提取液可进行有效的浓缩，有机溶剂可回收。

3、此设备可用于低温浓缩提取，有效减少热敏性有效成分的丧失。 4、系统与物料接触材质均为卫生级材质，可定期使用巴氏灭菌，进行灭菌处理。 5、设备紧凑外形美观，无需热源即可完成目标产物的浓缩。 6、提取浓缩机组浓缩系统与药接触部位采用了卫生级304材料制造，符合国家药品监督管理局关于《药品生产质量管理规范》中有关设备条文的要求及国家相关标准的要求。德兰梅勒(北京)分离技术股份有限公司推出的RIS-A系列纯化分离机是针对目前传统的离心、沉淀等分离技术的弊端而开发的，拥有自主知识产权，同等处理量情况下，该系列纯化分离机可根据需求对中草药进行有效的提纯分离。同时，纯化分离机料液存留时间短、提取效率高、节省投资费用。

挥发油提取影响因素及设备

一、精油水蒸汽蒸馏提取法的主要影响因素。目前，商品化的精油除了玫瑰精油等少数品种外，均使用水蒸汽蒸馏提取法提取。主要是因为本法具有投资少、运行维护成本低的特点。如果充分考察下列实际生产中的影响因素，有针对性的在设备上进行改进，可以将提取率提高到95%以上，和超临界提取提取率持平且纯度更高。哪么，精油提取都有哪些影响因素呢？ 1、物理性影响因素。 A、颗粒大小。颗粒太大，会使水蒸汽从原料间隙跑掉，因而提取率低下，且浪费能源。如果颗粒太小，则会造成水蒸汽无法均匀透过原料，造成蒸汽从冲开的洞中跑掉，而提不出精油。对于大的原料，通常通过粉碎来达到颗粒大小均匀与合适；而颗粒太小，则要根据具体的情况，经过适当的前处理后才能提取。不同的颗粒大小和比重，需要不同的提取蒸汽压力和流量，为了达到最佳效果，通常测试后，设计相应的蒸汽管道口径，以控制进汽速度。 B、溶解性。精油虽然通常在水中溶解性很低，但是，有些品种在热水中会迅速增加溶解性。大生产中，为了节约用水和能源，我们通常要在测试后，选择一个最划算的冷凝温度。在进水压力恒定的情况下，我们通常在测算后，设计冷凝水进出口的口径。 C、润湿难易度。为了更易提取，通常会先对原料充分润湿，不同的品种润湿时间不一样，润湿用水温度不一样。 D、精油密度。密度和水差别越大，提取难度越小。有些品种（如川芎油）在常温时，和水的比重几乎一样大，我们就要先通过测不同的温度下他们的密度差，来确定最佳冷凝温度 2、物理化学因素 A、100摄氏度时精油的蒸汽分压。通常，大多精油的蒸汽分压约为一个大气压的千分之几，也就是说，每一吨冷凝下来的水中含油几公斤。但不同的品种差别较大，蒸汽分压大的品种，提取就快。我们通常根据原料含油率和蒸汽分压分压的大小，来确定进汽总量。再根据蒸汽压和设计的口径来确定提取的时间。从多年的实践来看，十到十四小时内提尽精油的原料最常见。 B、乳化性。精油的乳化性越强，提取难度越大。乳化性也和温度有关系，我们通常以乳化性的大小和随温度变化的规律，来确定油水分离器的具体参数。二、精油提取的主要设备。 1、提取器。为了方便加料和出渣，通常我们将提取器设计成两层。内层可以提出来，以方便倒料。经过我们多年提油实践，确立了1.2米口径，每次提干料200公斤的提取器规格为最省工省时的规格。 2、冷凝器。使用通用的列管式冷凝器即可。但根据原料的不同，设计不同的冷凝水进水口径和冷凝温度。 3、油水分离器。油水分离器是此法提取最为关键的部分。只要油水分离器结构合理，就没有分不出来的油。其他的地方，只是将提精油做得更好，综合效益更高。全国大多数药厂反映的精油提不出来问题，都是因为油水分离器结构不合理。总的说来，精油水蒸汽蒸馏提取法的提取成败，主要取决于原料本身性质和设备、工艺两个方面。一些容易提取的精油，比如樟脑油，农民随便支口锅就能提取出来。但一些难提的油，如川芎油等，全国仅一两家掌握其提取技术。

《香樟精油的提取》的实验设计

《香樟精油的提取》的实验设计一、实验背景香料是一种能被嗅感嗅出气味和被味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料。植物性天然香料也称植物性精油(essential oil)，是由植物的花、叶、茎、根和果实，或者树木的叶、木质、树皮和树根中提取的易挥发芳香组分的混合物。香料的发展历史悠久，从黄帝神农氏时代人们采集树皮、草根作为医药用品来驱疫避秽开始，现已有5000多年的历史。起初人们把这些有香味的物质作为敬神拜福，清净身心之用，也用于祭祀和丧葬方面，后逐渐用于饮食、装饰和美容。大约在8-10世纪，人们已经知道用蒸馏法分离香料。1370年第一种用乙醇提取的香水—匈牙利水(Eaudela Reimed Hongarie)出现了，开始只是从迷迭香中蒸馏制得，其后才逐渐从薰衣草等植物中制得。自1420年，人们开始在蒸馏中采用蛇形冷凝器后，精油提取发展迅速，法国的格拉斯(Grasse)因生产花油和香水，而成为世界著名的天然香料(特别是香花)的生产基地。此后各地逐步采用蒸馏提取精油，同时从柑桔树的花、果实及叶中提取精油，这样就从香料植物固体转变成液体，提取了植物中的精油，这是划时代的进展。18世纪后，天然香料的提取方法也随着化学工业和机械工业的发展而发展，当时除了水蒸气蒸馏法外，天然香料还可以通过减压分馏和水蒸气蒸馏的方法而得到提纯和单离，然后单离物再通过化学合成方法获得新香料，这样单离合成香料就在19世纪下半时期诞生了。那时，挥发性溶剂浸提法也开始应用。其后，天然香料制造者开始用手工压榨提取精油，进而再发展到用机器进行冷榨、冷磨方法来提取一些精油，使得许多精油的品质得到大大改善，这为饮料、食品的加香提供了极有利的条件。随着天然香料应用范围不断扩大，香料工业急剧发展，天然香料提取技术也得到不断改进。如今，植物芳香油广泛地应用于轻工、化妆品、饮料和食品制造等方面。在本课题中，我们将了解提取植物芳香油的原理，设计简单的实验装置，从香樟中提取芳香油。

玫瑰精油的提取方法

用玫瑰花生产玫瑰油地方法，主要分两大类：即蒸馏法和萃取法.蒸馏法提取地产品有：玫瑰油(无色或黄色液体)，还有副产品玫瑰水(少量玫瑰油溶解在水中无法完全提取)；萃取法又分为：溶剂萃取和二氧化碳萃取.用溶剂萃取法获得地产品有：玫瑰浸膏(，蜡状、淡棕色、半固体))和玫瑰香精( ，以酒精为溶剂再从玫瑰浸膏提取地微红色液体).溶剂萃取法提取地玫瑰油产量是蒸馏萃取法地倍. 二氧化碳萃取因为设备昂贵、加工能力有限，提取出地精油不被化妆品市场接受而很少应用.这里不再介绍. 三、全世界玫瑰精油地产量及市场需求情况保加利亚是是世界上最大地玫瑰及其相关产品地生产国和出口国.美国、法国、德国、瑞士、奥地利、荷兰、日本和阿拉伯等国家是玫瑰精油及其相关产品地主要进口国.世界各国玫瑰油地产量及市场需求情况如下：年，全世界玫瑰精油地产量是～吨，主要生产国有保加利亚、土耳其、摩洛哥、法国、意大利、印度和中国. 目前全世界玫瑰油地年产量为公斤.年保加利亚地玫瑰油产量为：公斤，年公斤，年产量最高在～公斤.年产量公斤，年公斤.年产量公斤，年产量公斤，年以后至今，保加利亚地玫瑰精油产量一直保持在～公斤左右.资料个人收集整理，勿做商业用途世界上玫瑰精油地需求情况：～年间，法国每年平均进口公斤玫瑰油；德国每年进口公斤；美国每年进口公斤.其次是：英国公斤；瑞士公斤.美国年进口玫瑰油吨，年进口吨，年进口吨.保加利亚地玫瑰精油产量，始终居世界首位，占国际市场地.年以后，保加利亚地玫瑰精油产量一直占据着全世界玫瑰精油市场地约.资料个人收集整理，勿做商业用途由于国际市场对玫瑰精油地需求量逐年增加. 玫瑰油地市场售价也不断攀升.据报导：年以来，国际市场上对玫瑰精油地需求量每年以地速度增长.～，保加利亚地玫瑰油平均售价为～美元公斤，八十年代初上涨到了美元公斤. 目前，保加利亚地玫瑰油平均售价为～美元公斤.资料个人收集整理，勿做商业用途四、保加利亚玫瑰油地特点俄罗斯玫瑰柔和，印度玫瑰单薄，埃及玫瑰丰富，土耳其玫瑰甜蜜，摩洛哥玫瑰明亮，而保加利亚玫瑰花瓣圆润，品质上乘，出油率高（出油率万分之三至四）.保加利亚生产地玫瑰油，质地纯正、香气浓郁. 属于玫瑰精油中地极品.资料个人收集整理，勿做商业用途五、保加利亚地玫瑰种植情况保加利亚种植地大马士革系列瑰，早在年就从欧洲引进地.经过了数百年地长期驯化，已经完全适应了保加利亚当地地自然环境条件.喜冷怕热，爱阳忌阴、耐肥畏瘠，喜欢水足肥丰、值介于～之间、灌溉方便、排水性能好地土壤，玫瑰生长期和开花期需要有充足地水分. 保加利亚玫瑰地主要种植区，位于被称为“玫瑰谷”地该国中心地卡赞勒克()市附近地区.该区域属于东西长～公里、南北宽～公里地谷地，海拔高度在～米不等，其北边是高出谷地米以上地巴尔干山脉，阻挡了冬季南下地寒风，而南边山地又多缺口，地中海地暖湿气流顺其进入谷地.因此，这里地气候是常年气候温和，雨量适宜；再加上这里地沙质土壤，肥沃疏松，雨后不积水；每年月正当玫瑰发芽时，玫瑰谷里气温温和；～月正值玫瑰开花时，雨水充足，多云天气较多，几无烈日，空气湿度较大，常有露水，这种天气既延长了开花期，又抑制了花朵中玫瑰油和易挥发成份地蒸发，这对于提高玫瑰油地产量和质量是很关键地因素.因为，在这样地气候条件下，花瓣表面形成地蜡质膜保护膜比较薄，而不像其它地方地玫瑰，为了保护自身因受强烈阳光照射而使得自身养分水分地过分蒸发，花瓣表面会形成一层较厚地蜡质防护膜.这就是为什么保加利亚玫瑰油中蜡质成份较少地原因.以上得天独厚地自然地理和气候环境条件，非常适合于大马士革系列玫瑰地生长.加上当地数百年传统地玫瑰加工技艺，使得保加利亚地玫瑰油在质量上无可比拟.保加利亚“玫瑰谷”集中了保加利亚全国四分之三以上地玫瑰产量，整个山谷都种满了玫瑰花，总面积近公顷.每当初夏来临，“玫瑰谷”就成了玫瑰花地海洋，品种不同、颜色形态各异地玫瑰花争奇斗艳，整

玫瑰精油的提取及应用的研究

河北科技师范学院本科毕业论文文献综述玫瑰精油的提取及应用的研究院（系、部）名称：理化学院专业名称：应用化学学生姓名：闫晓敏学生学号：1011090225 指导教师：解莹 2011年11月15日河北科技师范学院教务处

摘要玫瑰精油在食品和医药行业有着重要的应用。是最常用的名贵花香原料，被广泛地应用于食品、高档化妆品及烟草中。玫瑰精油具有多种药理作用，它有一定的规模和发展潜力。近几年来玫瑰精油的分离提取和研究有了新的进展,研究玫瑰精油的应用特点，分析未来提取玫瑰精油必须解决的问题就成了研究的热点。关键词：玫瑰精油；提取；药理作用 Advances in Extraction of Rose Essential Oil Abstract Roseessentian oil extracted from rose is called as“liquid gold” , and is widely used in medicine , health protection and beauty make Every year in the world , more and more rose essential oil is demanded . The advances in extractions of rose essential oil developed recently were introduced , and the applications of these processes were analyzed in detail. Keywords roseessential oil extraction pharmacological actions

实验型植物精油提取设备

适用范围：宇砚系列实验型植物精油提取设备适用于中药、保健品、生物制药、化妆品、食品等行业对含有油脂成分的植物叶、花、草及动物性物料中常见油脂，芳香型油脂成分的隔水蒸馏提取工艺。本设植物挥发油的提取、收集。此设备、结构精巧、是实验室专用设备，非常适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发部门及制药厂多品种、小批量生产使用。设备特点： 1. 提取速度快，无毒、不易燃，使用安全，不污染环境。 2. 设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常温的条件下能较快到达100C高温。在巩义允许的情况下，配合真空泵，引导蒸汽快速通过冷凝器，将易蒸发的油脂快速收集到油水分离器中。 3. 蒸馏罐容积：3~100升（可选） 4. 冷凝器、油水分离器采用高硼化玻璃材质，具备耐高温不易碎特点。从精油分离到收集完全处于可视状态。（也可用不锈钢SUS304材质） 5. 水汽蒸馏机组为特制的夹套式蒸馏篮结构便于物料与溶液的分离，解决以往的出渣难、出料口堵塞等问题。 6. 冷凝器采用水滴型或短距回流型使蒸汽迅速冷却，从而进一步更有效的提高精油收集率，提高生产效率，减少生产、实验成本。 7. 设备整机操作有数字显示控制系统和触摸屏动态显示控制系统，可根据实际使用要求定制生产。 8. 宇砚小型精油提取设备可共水蒸馏、隔水蒸馏、常压提取均可使用。 9. 设备整机全部采用0Cr18Ni9Ti；SUS304 2B 10. 宇砚精油提取设备配有液位控制、玻璃液位试镜、带灯视镜、整个提取过程在可视状态下进行。 11. 设备结构紧凑，站地面积小，实际占地面积在1M2左右，生产操作符合GMP医药标准规范。设备参数：型号Y-JY-10 Y-JY-20 Y-JY-30 Y-JY-50 Y-JY- 100 容量 10 20 30 50 100 （L）夹层压力(Mpa) 常压加热功率（KW） 6 8.8 8.8 12 20 罐内压力（Mpa）常压提取温度常温100（可控）（℃）真空泵 0.55 0.55 0.55 1.5 1.5 （KW）出料方式手动出料可配半自动、全自动出料真空度 -0.04---0.09 （Mpa）蒸馏结构单层或多层结构，单项进气或多项进气形式冷凝面积（M2）0.22 0.5 0.76 0.80 0.96 加热方式电或蒸汽加热面积（M2）0.21 0.38 0.55 0.86 1.06 注：以上设备均可按生产工艺定做

中药提取方法

综述中药提取方法摘要以中药提取方法的本质和影响提取作业的因素为理据，分析国内中药厂提取方法关键词中药提取方法 1前沿近年来有关中药提取方法的论述有很多，然而有效成分的提取率仍然是现今国内中药制药工业现代化的瓶颈。尽管近年来国内在中药提取生产中推出了一些新工艺，如超声场强化提取、微波提取、超临界流体提取等，但当下的主流仍是浸提技术。浸提技术是应用溶剂提取固体原料中某一或某类成分的提取分离操作，又称固液萃取。目前在中药生产过程中，常用的中药浸提方法有煎煮法、浸渍法、渗漉法、回流法、水蒸气蒸馏法等。面对众多中药提取方法如何抉择是一个复杂的问题，因为它牵涉到生产设备和生产条件等许多因素。加上如今中药提取的规模较大，尤其考虑到连续生产，即使在实验中取得成果，在实际情况下还要经过长时间的实践检验。还有前面提到过的提取新工艺，其提取物往往是化学结构明确的物质，与传统中药生产完全是两回事，所以生产传统中药的厂家下不了决心去尝试新工艺，生产者情愿随大流，以避免风险。提取方法的不同，提取等量有效成分所需原料和能源

也不尽相同，资源和能源对世界经济和人类生存环境的影响越来越被重视。可持续发展经济和资源节约型社会的概念已经被全世界广泛认同，中国也不例外。在市场竞争激烈异常的今天，生产成本的控制就是企业的生命，而对世界能源价格上涨的现实，生产者应该节约每一滴水，每一度电。中药生产厂家必须努力挑选出最好的中药提取方法，改变目前中药提取效率低、高能耗、高污染所造成的负面影响。 2选择原则和所有的工程项目一样，选择中药提取方法必要考虑的条件也是：被处理物料的性质、数量，产品的价值操作人员的技术水平，现实的设备安装场地，生产成本的控制，投资的预算。所追求的目标也是最高的投资回报率，最低的能耗，最简单的操作，最理想的提取率。降低生产成本，提高产品质量，从而提升本企业的市场竞争力。舍此不会有良好的后果。 3中药提取本质中药提取本质上是一种固液萃取作业，任何化工原理教科书和化工手册对固液萃取的机理都有详尽的阐明。为了便于分析国内中药厂现有提取装置的状况，有必要将其与中药提取有关的结论摘录于此。

中药挥发油提取中存在的问题及解决办法

2006年第21卷第3期中华中医药杂志(原中国医药学报)?179 　? ?思路与方法?中药挥发油提取中存在的问题及解决办法李希　谢守德　吕琳　冯建安　张嵩 (四川省中医研究院中医研究所,成都610031) 关键词:中药挥发油;提取;问题;解决办法中药是一座灿烂的宝库,几千年来中药作为防病治病的主要武器,对保障中华民族的人民健康和民族繁衍起到重要作用。在我们常用的中药材中,解表药、行气活血药、芳香化湿药等都含有挥发油,临床应用及现代药理研究表明,这几类药物所含的挥发油均具有显著疗效[1]。当这些挥发油的药理作用与制剂的功效作用一致时,就必须在中药制备工艺中提取并保留挥发油。但在中药制剂的研制和生产中,挥发油成分的提取和保留存在着很多问题,致使挥发油大量损失,严重影响了药物的疗效,这是一些中成药不及中药饮片所煎汤剂疗效好的原因之一。笔者针对中药制剂的研制和生产过程中挥发油提取制备存在的问题进行了初步探讨,并提出了解决的办法。挥发油提取制备中存在的问题 11药材质量对挥发油提取的影响　《中国药典》2005版一部规定了薄荷、姜黄、石菖蒲等药材挥发油的含量,这些药材中,根茎类、种子类药材挥发油的含量通常都能符合药典规定的要求。但薄荷、荆芥等草质药材,由于质地柔软疏松,药材在加工、干燥、贮藏的过程中挥发油易散失,市场上很难购得挥发油含量合格的药材,药材不符合规定就更难保证挥发油的提取效果。此外《中国药典》对一些挥发油含量较高且药效肯定的中药材没有规定挥发油的含量,如川芎、当归、苍术等,市购这些药材挥发油的含量差异很大,从而也使挥发油提取的收率很不稳定。 21中药挥发油提取方法单一　目前国内中药挥发油提取的方法还比较单一,很多品种采用的是水蒸馏法提取挥发油,该法可使挥发油的提取和药材煎煮同时进行,节约了时间和能源,因此应用广泛。但水蒸馏法不适用于热不稳定成分的提取,且挥发油的收率也很低,会对一些制剂的疗效产生影响,应根据具体的药材品种采用不同的提取方法。 31中药挥发油提取时间不适当　中药制剂的研制中,水蒸馏法的挥发油提取时间是通过实验确定的,实验中采用的方法是:用挥发油提取器提取挥发油,记录不同时间挥发油提取量至挥发油不再增加,以提取总量80%～90%的挥发油所需的时间作为制备工艺中挥发油提取时间,通常会达到4小时以上。但在大生产中,蒸馏的气压、芳香水馏出的速度等都与实验室有很大的差异,并且一些含挥发油的药材,如陈皮、鱼腥草等,在多能提取罐中长时间煎煮会被煮烂,堵塞药液管道,过滤也非常困难。有的工艺还将提油后的药渣与其它水提的中药一起煎煮,使这些药渣提取时间更长,大大增加了出膏率,有效成分的含量却不一定增加。因此将实验室中得到的挥发油提取时间照搬到大生产中是很不科学的,而这种情况在中药新药、新制剂的研究中却普遍存在。 41实验室中挥发油收率和大生产的差异　在中药制剂的研制中笔者发现,用水蒸馏法提取挥发油,实验室中挥发油收率和大生产的差异很大。主要原因是采用多能提取罐提取的挥发油多被乳化,油水分离不好,得到的芳香水还需再处理,如加有机溶剂萃取,加盐冷藏使油水分离,重蒸馏等等,再处理后挥发油的收率仍远低于实验室。通过考察多个药厂的不同提取设备,发现大生产中挥发油的收得率常常只有实验室收率的40%～60%。 51挥发油在固体制剂中的稳定性　目前很多中药固体制剂的制备工艺,是将挥发油直接喷入半成品颗粒,混匀,置容器中密闭24小时后分装或压片,这种处理方法使挥发油在贮存中极易散失。近十年来,随着制药技术的不断发展以及新材料新辅料的应用,越来越多的中药制剂采用β2环糊精包合等方法[2-3]来增加挥发油的稳定性,取得了较

玫瑰精油的提取实验

实验玫瑰精油的提取一、实验原理玫瑰含的挥发油成分：香茅醇、香叶醇与芳樟醇、香茅醇、、苯乙醇，橙花醇、丁香醇、金合欢醇及其酯类、倍半萜及其衍生物等，所以玫瑰精油的化学性质稳定，难容于水，易溶于有机溶剂，能随水蒸汽一同蒸发。本实验通过水蒸馏法提取，并通过分液漏斗分离得到粗玫瑰精油。二、仪器试剂分液漏斗、100mL量筒、500mL蒸馏瓶、橡胶塞、蒸馏头、200℃温度计、直型冷凝管、接液管、250mL锥形瓶，以及连接进水口和出水口的橡皮管、铁架台两个、酒精灯、石棉网、电子称；新鲜的玫瑰花、0.1 g/mL 氯化钠、无水硫酸钠。三、实验步骤花瓣用清水冲洗，去掉上面的灰尘等杂质，沥干水分；称取50 g玫瑰花瓣，放入500 mL的圆底烧瓶中，加入200 mL蒸馏水；按附一步骤安装蒸馏装置；可以在蒸馏瓶中加几粒沸石，防止液体过度沸腾；打开水龙头，缓缓通入冷水，然后开始加热；加热时可以观察到，蒸馏瓶中的液体逐渐沸腾，蒸气逐渐上升，温度计读数也略有上升；当蒸气的顶端达到温度计水银球部位时，温度计读数急剧上升；在整个蒸馏过程中，应保证温度计的水银球上常有因冷凝作用而形成的液滴，控制蒸馏的时间和速度，通常以每秒1～2滴为宜；蒸馏完毕，收集锥形瓶中的乳白色的乳浊液，向锥形瓶中加入质量浓度为0.1 g/mL的氯化钠溶液，使乳化液分层；然后将其倒入分液漏斗中，用分液漏斗将油层和水层完全分开；打开顶塞，再将活塞缓缓旋开，放出下层的玫瑰精油，用接收瓶收集；向接收瓶中加入无水硫酸钠，吸去油层中含有的水分，放置过夜。为了更好地将油、水两层液体分离，操作时应注意正确使用分液漏斗。应先撤出热源，然后停止通水，最后拆卸蒸馏装置，拆卸的顺序与安装时相反。四、注意事项所有仪器必须事先干燥，保证无水；温度计不可低于蒸馏瓶的侧管口，冷凝管的出水口要向上；蒸馏温度太高、时间太短，产品品质就较差。五、记录数据实验前（质量）实验后（质量）玫瑰锥形瓶计算玫瑰精油的产率 M玫瑰/M精油= 附一具体安装顺序和方法如下：(1)固定热源─酒精灯。 (2)固定蒸馏瓶固定蒸馏瓶，使其离热源的距离如图1所示，并且保持蒸馏瓶轴心与铁架台的水平面垂直。(3)安装蒸馏头，使蒸馏头的横截面与铁架台平行。(4)连接冷凝管。保证上端出水口向上，通过橡皮管与水池相连；下端进水口向下，通过橡皮管与水龙头相连。(5)连接接液管（或称尾接管）。 (6)将接收瓶瓶口对准尾接管的出口。常压蒸馏一般用锥形瓶而不用烧杯作接受器，接收瓶应在实验前称重，并做好记录。(7)将温度计固定在蒸馏头上，使温度计水银球的上限与蒸馏头侧管的下限处在同一水平线上。附二分液漏斗的使用方法如下：(1)首先把活塞擦干，为活塞均匀涂上一层润滑脂，注意切勿将润滑脂涂得太

中药提取设备.

常用中药提取设备介绍 JH系列酒精回收塔 JH系列酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收，本设备与物料接触部分均采用不锈钢SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蚀性能，并且具有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。本装置可将30～50度的稀酒精蒸馏到93度～95度，残液排放含醇度低，符合环保要求。本装置采用高效不锈钢波纹填料，接触物料部分全部采用不锈钢制造，设备外表面亚光处理，符合GMP医药标准。

系列多功能提取罐本设备可以用于中药、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具效率高，操作方便等优点。机组装置选材优良，广泛应用制药、食品、化工等行业挥发油的提取。主要技术参数

JN型系列多功能酒精回收浓缩器本设备适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精等工业酒精回收，能用于批量小、品种多的热敏性低温真空浓缩。 1、酒精回收：回收能力大，采用真空操作方法，改进了设备的工艺流程。回收率能达到95％，使酒精损耗率低于5％。能耗降低30％，具有投资小，回收效益高的节能设备。 2、浓缩液料：本设备采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式，能具有蒸发速度快，浓缩比重可达（1.4）；液料在全密封中无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓。清洗方便，打开加热器上下盖即可。操作简单，占地面积小，外形美观，加热器、蒸发器、保温完整出厂，本设备与液料接触部位均采用不锈钢SUS304制造。

玫瑰精油提取工艺

玫瑰(Rosa rugosa Thunb．)，蔷薇科蔷薇属落叶丛生灌木，其花、色、香、形俱美，有极高的经济价值。被誉为“金花”。玫瑰精油为鲜花油之冠，具有优雅、柔和、细腻、甜香如蜜、芬芳四溢的玫瑰花香。香味很浓，两滴即可制成1 L上好的香水，其价格昂贵，有“液体黄金”之美誉。玫瑰精油多用于食品，酿酒、熏茶，调配高级香精等方面。玫瑰油的提取方法主要有承蒸汽蒸馏法、浸提法和超临界提取法。工具/原料精油提取设备、新鲜玫瑰花步骤/方法 1. 1 发酵用15%的食盐永将玫瑰花浸泡起来，一方面使玫瑰花不致腐烂变质，另一方面可以使鲜花中的油扩散出来。 2. 2 蒸馏将盐水浸过韵玫瑰花30kg、盐水60kg放入蒸馏瓶中，进行常压蒸馏。釜温控制为105度~106度；馏出液冷凝后的温度为28~36度。当馏出液无香味或将泠凝液滴在玻璃板上，无油滴出现时即可停止蒸馏。 3. 3 油水分离馏出液流经油水分离器后，玫瑰中不溶于水的部分集中浮于分离器上部，隔一昼夜后用网匙取出，收集在磨口玻璃瓶中；留待集中精制。 4. 4

吸附从分离器流出的馏出液经过三个串联的装有活性炭的吸附柱进行吸附。活性炭吸收精油饱和后将第一个柱移去并将活性炭收集子密闭玻璃密器中留待漫提：再把吸附柱前移，把盛新鲜活性炭的吸附柱放于第兰位。 5. 5 浸提用有机溶剂对活性炭进行浸提。第一次浸泡4~6 h，以后每次2 h，共12次。活性炭中的油浸提完后，将其中的有机溶剂蒸出，可循环使用。 6. 6 粗蒸采用易燃溶剂之蒸馏方法对浸波进行蒸馏，水浴温度拄制在60度以下。 7.7 减压共沸精馏加入无永乙醇，对粗蒸残余物进行减压共沸精馏。真空度为99.3kPa；水浴温度≤60度。精馏完毕产品再经精制即为玫瑰精油。 END 注意事项与普通蒸馏法和浸提法相比，本土艺得油率较高。

花生油精炼设备工艺流程及操作要点

花生油精炼设备工艺流程及操作要点郑州宏日机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，今天宏日机械为大家详细介绍花生油精炼设备工艺流程及操作要点！花生油精炼设备的毛油精炼工艺流程：过滤毛油–一次降温–加助滤剂–二次降温–沉淀48h–过滤–成品油–滤饼。在花生油精炼设备的毛油精炼工艺流程中，毛油一次降温时，由于从机榨车间送来的过滤毛油温度一般在60℃～70℃，为了节约能源，先用自来水于低速搅拌下（30rpm）散热冷却，温度降至接近室温为止。

加助滤剂的目的是提高最后过滤效果，加速滤饼的形成，降低成品油中磷脂、胶溶性杂质的含量；助滤剂和种类有活性炭和固体花生饼粉末；加入量为油重的0.1%左右。在二次降温时，要用冷冻盐水于低速搅拌下将花生油冷却到10℃～15℃，然后保温沉淀静置48h。对于优质花生仁压榨取得的压榨花生油，应尽量减少精炼工序，保留花生油的天然风味。而花生饼通过溶剂浸出得到的花生毛油，应进行全面精炼。浸出花生毛油精炼工艺，与普通大豆油精炼工艺相同。浓香花生油加工只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。花生油精炼工艺流程：花生毛油→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→成品花生油花生毛油经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭到成品花生油。经精炼后

的花生油烟点很高，适宜于用作高温煎炸油。花生油制取时的操作要点花生仁的压榨法取油，有利于保持花生油的固有风味和芳香。而压榨法又可分为普通花生油制取工艺和浓香花生油制取工艺。压榨后的花生饼，还可以进一步以溶剂浸出法，取出剩余的大部分油脂。（一）花生仁的预榨浸出法取油工艺的操作要点：经双对辊破碎机破碎，每粒花生仁成为粒仁料68瓣，粉末度小于8%（20目/平方英寸筛检）。碎粒轧成胚厚0.5毫米左右，生胚经蒸炒锅处理后成为熟胚，进入榨油机时的水分为1%2%，温度为130度上下。如果压榨时饼不承力，并榨不成硬饼，可在熟胚中掺入少量花生壳，以促进成饼。压榨后的花生饼，可以进一步进行溶剂浸出，每100千克干饼可浸出56千克的花生油。

大生产中两种精油提取方法的比较

大生产中两种精油提取方法的比较挥发油（精油）大生产中，使用水蒸汽蒸馏有两种具体的不同方法。一种是使用纯蒸汽蒸馏，另一种是与水共沸蒸馏。两种大生产方法有什么不同呢？首先，两种方法生产出来的产品是有差别的。虽然我生产过的品种相当多，但是，也没有对两种方法生产的同一品种作系统的比较，因而不知道具体有什么差异。但可以确定，两种不同的方法生产的精油成份上是有差异的，至少是有一部分品种是有差异的，因为，至少部分品种精油的颜色是不同的。比如柏木油，纯蒸汽蒸馏得到的精油为棕红色，而共蒸馏得到的是精油为淡黄色。甘松油也是这样，纯蒸汽蒸馏得到的精油为橙红色，而共蒸馏得到的是精油为黄色。莪术油生产中，与水共沸生产出来的莪术油虽然各项指标都有达到药典标准，但是，生产出的注射剂乳光会比纯蒸汽蒸馏工艺生产出来的明显得多。由此可见，两种工艺生产出来的产品质量是有差异的，这种差异出现的原因可能是杂质含量的差异，但大量成分是没有差异的。第二，两种方法出油率有一定的差异。通常，纯蒸汽蒸馏提取的出油率要高一些，主要原因是纯蒸汽提取时，药材多，蒸汽可以穿过更多的药材，以达到挥发油蒸汽在此温度下的饱和蒸汽压，另外，水中的溶解也是一个原因。除了上面两点小有不同外，更多差异体现在经济指标方面。纯蒸汽蒸馏因为没有水，可以装更多药材因而相同产能设备投资小，因为不需要烧开大量的水，能耗也较低。药渣处理上面，纯蒸汽蒸馏得到的是干渣，处理很方便，往往还可以卖一点钱。但对制剂厂来说，选择与水共蒸馏是不得已的。因为往往同时需要提取水溶性成分，提取的工艺，包括提取次数、加水量、提取时间往往是报批后订死了的。如果提取不出来挥发油，就只能从设备上想办法，工艺上只能在细节上进行改进。我第一次为制剂厂家解决提油问题，是为浙江康德药业解决提白术油。这次是失败的，原因是厂方不允许粉碎药材，怕放液困难；也不让改下进汽，只让改油水分离器。当时我经验不足，认为他们的问题就是油水分离器结构不合理。结果改了后，一百多公斤药材只提了不到二百亳油，根本没有达到预期目的。因为当时，我还没有彻底弄清多能提取罐提不出来油的根本原因，所以，后来总是建议厂家用纯蒸汽提取。这样只有少部分厂家会接受，而且很也不情愿，但因为后工序有包裹挥发油工序，也只有先提出来再说了。真正弄清汽提和水煮的差异，是在给马应龙药业做设备以后了。当时，马应龙药业一个品种面临现场检查，必须提出油来。他们找了很多人都没有解决这个难题，最后找到了我。我当时保证他们能提出来，但不能保证能按原工艺提出来。他们没有办法，在我这设备上提取确实效果不错，也只有试一试。为了保险起见，要求设计的设备既可以汽提，又可以水提。这套设备投产后，汽提效果很好，水提只是收率略低一点，也比他们要求的提取率高很多。正是这次的经验，让我彻底弄清了提挥发油的关键影响因素。对同一种药材来说，从对提取的影响能力上来看，因按下列因素排序：油水分离器结构合理性> 加热方式和功率> 药材粉碎度> 冷凝温度上面的只是针对设备工艺方面而言，药材所含精油的理化性质，更为关键。于大多数制剂厂家来说，并不要求挥发油提取的转移率，有些品种如果油提多了，还不知如何加进去。从上面所说的因素改进设备工艺，大多数厂家都能在不改变报批工艺的前提，达到满意的提油效果。药材所含精油的理化性质是提油的基础，后面我会进一步和大家分享我提过的品种。希望对大家有所帮助。如果有具体问题可于我留言

玫瑰精油提取研究

摘要玫瑰精油被誉为“液体黄金”，是玫瑰花的提取物。玫瑰在食品、医药及化妆品行业中都有着广泛的用途。本文综述了近年来玫瑰精油提取工艺的研究，分析了各提取工艺的优缺点，并在此基础上提出了今后的主要研究方向。关键词：玫瑰精油，提取，工艺 Abstract The oil is known as "liquid gold" and roses. Roses extract in food, medicine and cosmetics business is a widespread use. This has in recent years, the oil extraction process of research and analysis of the strengths and weaknesses, and on the basis for future research . Keywords: Roses oil,Extraction,Process

目录一、玫瑰精油的用途 0 二、玫瑰精油的开发前景 (1) 三、玫瑰精油的化学成分 (2) 四、玫瑰精油提取的方法 (3) （一）水蒸气蒸馏法 (3) （二）有机溶剂萃取法 (4) （三）吸附提取法 (4) （四）超临界CO2提取法 (3) （五）分子蒸馏法 (6) 结论 (6) 致 ..................................................... 错误!未定义书签。参考文献 .. (6)

一、玫瑰精油的用途玫瑰精油是从鲜花中提取的，为鲜花油之冠，其价格昂贵，国际市场价与黄金等价，素有“精油皇后”、“液体黄金”之美称，是最常用的名贵花香原料。 1、在日用化工上可生产高档香水、香波、香皂、香片、香囊、洗浴液及其它系列化妆品；不仅香味宜人，且具有美容养颜、保护皮肤之功效，属于化妆品中的精品及珍品。 2、用于高档烟用香精、食品香精、酒用香精的调配，生产出的玫瑰香型系列香烟、食品酒饮畅销国外。 3、用于窖茶，使茶叶具有独特的玫瑰清香气味，饮之可以清心、醒目，属茶中极品。 4、用于香薰，玫瑰精油香薰可以在心灵上和精神上起到兴奋神经产生情爱的作用，在头痛、疲劳、消化不良、经期和更年期发生烦躁不安的时候使用效果非常好。 5、玫瑰精油胶囊是用纯天然玫瑰精油，经先进科学技术与工艺加工而成，长期服用，不但可促进血液循环、美容养颜、降血脂、降低胆固醇、促进细胞再生、延缓衰老，而且还起到香体作用，给人们增添迷人的魅力。二、玫瑰精油的开发前景目前提取玫瑰精油最常用的方法是水蒸气蒸馏法，使用该方法提取的玫瑰精油，得率一般在万分之二左右，这样，不光要浪费大量的原材料和能源，而且由于要经过高温蒸气蒸馏，玫瑰精油的品质也难以保证。我国生产的玫瑰精油因为品质不稳定而一直未能在国际市场上占有一席之地，因此，能否找到一种更好的提取途径，在提高玫瑰精油得率的同时，而且经济有效，产品品质优良，将是十分迫切的。因此，在结合传统的玫瑰精油的提取方法的基础上，运用了当今比较先进的超临界萃取和分子蒸馏等新技术，探索出一条切实可行的玫瑰加工途径。利用研究的提取工艺提取的玫瑰精油得率达到了千分之一，为水蒸气蒸馏的五倍，而且由于是在较低温度下提取的，使产品的品质得到了进一步的保障，同时，该工艺所采用的试剂主要是乙醇和二氧化氮，具有无污染、可回收、成本低、易获得等优点。同时还根据我国的实际情况和资源特点，初步探索出一条玫瑰保藏的有效途径，为大规模开采利用玫瑰资源打下良好的基础，并对提取过程中的副产物—玫瑰黄酮的含量和功效进行初步研究，这为今后对玫瑰深加工及其相关领域的深入研究提供了新的思路，并为玫瑰的进一步开发应用奠定了良好的基础。三、玫瑰精油的化学成分