精油提取设备的工艺流程
最新大马士革玫瑰精油提取工艺流程
根据这次玫瑰精油提取工作，对原有玫瑰精油提取的工艺流程进行改进，改进后的工艺流程如下。
一、工艺流程图二、流程详解1、千叶鲜花朵收购回来后，按照以下情况处理：①当前能立即加工的，不用处理，直接投入蒸馏釜提取精油；②48h内能加工的花朵，用花框装起来放入冷库保存，等待加工；③48h以上至10天内才能完成加工的花朵，需完全浸泡在20%的食盐溶液中保存，等待提取；④长期不能加工的，将花朵和食盐按照1:0.2的比例混匀后装入在桶内储存，盐渍后的花朵可保存半年以上的时间。
2、每次提取前，要检查设备、仪表是否正常工作，冷却水池内冷却水是否充足。
尤其检查冷却水泵、锅炉加水增压泵是否正常运转，若不正常，需及时维修或更换，避免安全事故。
检查完毕后，分别往蒸馏釜和锅炉内加水。
蒸馏釜加水量为整个蒸馏釜体积的1/10，即将蒸馏釜下锥形加满；锅炉加水前需排污水，打开排水阀，将底部浑水排出至清水流出即可，此过程一般需15s左右，然后关闭排水阀，往锅炉内加水，加至水位表1/2至2/3处。
加水完毕后，即可进行投料和生火工作。
3、蒸馏釜每锅投料量为：鲜花朵380kg，盐水储存的花朵400~420kg，干盐渍花朵380kg。
投料完毕，盖紧蒸馏釜盖子，并用清水冲洗蒸馏釜外壁和操作台面，保持清洁。
等待通蒸汽提取。
4、当锅炉压力显示0.2MPa以上时即可往蒸馏釜通入蒸汽，通入蒸汽的同时开启冷却水水泵，让冷却水流通冷凝器。
通入蒸汽需由缓到急，由少到多，避免一次性将蒸汽送入蒸馏釜。
刚开始时，缓慢将阀门开启3~5圈，让少部分蒸汽进入蒸馏釜蒸煮，待蒸馏釜内沸腾、分油器油水混合液出现时，再将阀门全部打开，送入全部蒸汽。
如果一开始通入全部蒸汽，会导致气流过急，蒸汽从分油器、回流管喷出。
5、从沸腾开始计时，一般沸腾后2.5h以内是出油最多的时候，此时可在分油器玻璃观察罩内看见大量油珠出现。
该过程需要进行回流操作，即开启回流阀门、关闭纯露接取阀门，让蒸馏水回流进蒸馏釜，循环提取。
精油的提炼方法和过程
精油的提炼方法和过程精油是一种高浓度的天然香料，通常是从植物的花、叶、根、皮等部位中提取出来的。
它们通常用于香水、按摩油、芳香治疗、蜡烛和肥皂等领域。
下面我们将介绍精油的提炼方法和过程。
1. 蒸馏蒸馏是提取精油的最常用方法之一。
这种方法适用于硬质植物和柑橘类水果。
通常有以下步骤：- 将植物材料放在蒸馏器的底部，加入适量的水。
- 开始加热，当水开始沸腾时，水蒸气会通过植物材料，并将精油带到另一个容器中。
- 等到水和油之间的分离后，可以将精油单独分离出来。
2. 压榨压榨是从柑橘类水果中提取精油的方法。
这种方法适用于柑橘类水果皮。
通常有以下步骤：- 将水果切成小片或碎块。
- 将水果放在高压机中，逐渐地将其压榨。
- 在压榨的过程中，精油在机器底部的容器中被收集。
3. 溶剂提取溶剂提取是从花瓣或树皮等植物部位中提取精油的方法。
这种方法适用于那些无法通过蒸馏或压榨提取精油的植物。
通常有以下步骤：- 将植物材料剪成小碎片，然后用有机溶剂（如乙醇或石油醚）覆盖植物材料。
- 随后将植物材料和溶剂混合，并搅拌好。
- 把混合物过滤，以去除残渣和颗粒。
- 然后用蒸馏过程，将溶剂和精油分离出来。
- 最后，去除残留的溶剂，得到纯净的精油。
4. 冷压提取冷压提取是从坚果、种子和其他植物部位中提取精油的方法。
这种方法适用于有油脂的植物。
通常有以下步骤：- 将植物部位碾碎成小块。
- 将植物部位用机器慢慢地压榨，让精油从中流出。
- 最后将油脂和杂质分离出来。
总体而言，每一种提取方法都需要不同的时间、材料和技巧。
同时，制作高质量的精油需要谨慎处理和专业技术。
如果您正在制作自己的精油，需要格外小心，在尝试前最好先咨询专业人士或参加相关课程。
薄荷精油的提取实验报告
薄荷精油的提取实验报告1材料与方法1.1实验材料与试剂薄荷1.2实验仪器电子天平，恒温水浴锅。
1.3实验方法本实验采用水蒸汽蒸馏法[1]提取薄荷挥发油，分别对不同蒸馏时间、不同加水量，分别对薄荷挥发油进行提取。
工艺流程：材料→阴干→粉碎→过筛→水蒸汽蒸馏→油水混合物→高速离心→移液器抽取→计算提取率→感官评价[2]。
1.4实验步骤1.4.1薄荷挥发油的提取称取50g薄荷，剪碎，研磨成泥状物，然后安装蒸馏装置，安装完毕后开始加热。
控制蒸馏的时间和速度，通常以每秒1~2滴为宜。
当流出液无明显油珠时，澄清透明时，便可停止蒸馏。
收集锥形瓶中的乳白色的乳浊液，然后用移液枪小心将薄荷挥发油取出移至另外的三角瓶中，并向其加入无水硫酸钠，吸去油层中含有的水分，放置过夜。
计算出油率。
出油率按以下公式计算：精油含量（ml/g）=测得精油量（ml）/供试品量（g），重复测定3次取其平均值。
2结果与分析2.1水蒸气法提取精油出油率2.1.1不同蒸馏时间对挥发油提取结果的影响分别取经过阴干、粉碎、过40目筛后的样品50g，加水300ml，蒸馏时间分别是：60min；90min；120min；150min；180min；210min和240min。
观察其结果并记录，由实验结果可知，当蒸馏时间为210分钟时出油率达到最大。
2.1.2不同加水量对挥发油的提取结果分别取经过阴干、粉碎、过40目筛后的样品50g，加水量依次分别为200ml；250ml；300ml，蒸馏时间为210min，按提取工艺流程提取，进行重复试验。
观察结果并记录，由实验结果可知，当投料量为50克时，加水量为5倍左右时出油率最高。
精油提取方法
精油提取方法
精油是一种具有浓郁香气和丰富营养成分的天然植物提取物，被广泛用于美容、按摩、香薰疗法等领域。
而精油的提取方法也是至关重要的，下面将介绍几种常见的精油提取方法。
1. 蒸馏法。
蒸馏法是一种常见的精油提取方法，适用于大多数花朵和叶子类植物。
首先，
将植物材料放入蒸馏器中，然后加入适量的水。
随后，加热蒸馏器，使水蒸气通过植物材料，将其中的精油挥发出来。
最后，通过冷凝器将水蒸气冷凝成液体，得到纯净的精油。
2. 冷压法。
冷压法适用于柑橘类水果的精油提取。
首先，将柑橘类水果的外皮去除，然后
用机械压榨的方式将果皮中的精油挤压出来。
这种方法简单易行，不需要化学溶剂，得到的精油也比较纯净。
3. 溶剂萃取法。
溶剂萃取法适用于一些花朵和植物材料中精油含量较低的情况。
常用的溶剂包
括乙醚、酒精等。
将植物材料浸泡在溶剂中，待精油溶解到溶剂中后，再通过蒸发溶剂的方式得到纯净的精油。
4. 超临界流体萃取法。
超临界流体萃取法是一种较为先进的精油提取方法，利用超临界流体的特性进
行提取。
这种方法操作简单，提取效率高，且不会留下溶剂残留物，得到的精油质量较高。
总结。
不同的植物材料和精油成分需要采用不同的提取方法，选择合适的提取方法能够保证精油的质量和纯度。
在进行精油提取时，需要注意操作规范，确保安全，同时也要注重提取过程中的温度、时间等因素，以保证提取效果。
希望以上介绍的几种精油提取方法能够对您有所帮助。
水蒸气蒸馏法提取植物精油的一般工艺流程
水蒸气蒸馏法提取植物精油的一般工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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植物精油提取工艺技术
植物精油提取工艺技术引言植物精油是从植物中提取的有机化合物混合物，具有丰富的香气和广泛的用途。
植物精油提取工艺技术是指根据植物的化学成分和性质，采用一系列方法进行提取和分离，以获取高纯度的植物精油。
本文将介绍常见的植物精油提取工艺技术，包括蒸馏法、冷压法和溶剂萃取法。
1. 蒸馏法蒸馏法是一种常见的植物精油提取方法。
它基于植物精油和水的不同挥发性，利用蒸馏设备将植物材料与水一起加热蒸发，然后通过冷凝，将植物精油与水分离。
蒸馏法适用于大部分植物材料，特别是具有较高挥发性的植物精油。
蒸馏法的步骤如下：- 将植物材料放入蒸馏设备的蒸馏瓶中；- 加入适量的水，与植物材料一起加热蒸发； - 通过冷凝，将蒸汽冷凝成液体； - 分离植物精油和水。
蒸馏法的优点是能够得到高质量的植物精油，但也有一些缺点，如需要较长的提取时间和较高的成本。
2. 冷压法冷压法适用于柑橘类植物精油的提取。
它是一种简单的提取方法，不需要使用化学溶剂和高温。
冷压法通过机械压榨植物的果皮，将植物精油与果汁分离。
冷压法的步骤如下： - 将植物的果皮放入冷压机中； - 通过机械压力将果皮中的植物精油挤出； - 分离植物精油和果汁。
冷压法的优点是操作简单，成本低廉，但提取出的植物精油质量较低。
3. 溶剂萃取法溶剂萃取法是一种常见的植物精油提取方法，特别适用于脆弱植物材料或含有少量植物精油的材料。
溶剂萃取法通过在溶剂中提取植物的化学成分，然后通过蒸发溶剂，得到植物精油。
溶剂萃取法的步骤如下： - 将植物材料与适量的溶剂混合； - 溶剂会提取植物的化学成分，形成植物精油溶液； - 蒸发溶剂，得到植物精油。
溶剂萃取法的优点是可以提取出大量的植物精油，但需要使用化学溶剂，并且可能存在溶剂残留的问题。
结论根据本文介绍的内容，植物精油提取工艺技术包括蒸馏法、冷压法和溶剂萃取法。
选择适合的提取方法取决于植物材料的特性和需求。
每种提取方法都有其优缺点，需要根据具体情况进行选择。
紫苏油的制备
紫苏油的制备
紫苏油的制备
紫苏油的提取以紫苏植株的茎叶或花冠为原料，采用水蒸气蒸馏法提取香精油，得率一般小于0.5%;以紫苏种籽为原料，经干燥、粉碎，用有机溶剂提取香精油，得率可达40%以上。
从植株中提取香精油的工艺流程为：
(1)植株精油工艺流程：鲜紫苏茎叶→装料→蒸馏→冷凝→油水分离→脱水→紫苏泊
(2)种籽精油工艺流程紫苏种籽→破碎→提取→浓缩→精制→紫苏
精油
主要设备有：
(1)植株精油提取设备：炉灶、汽化锅、甑、冷凝器、油水分享器、脱水槽、贮槽。
(2)种籽精油提取设备：破碎机、提取釜、过滤器、浓缩器。
紫苏油的制备——微胶囊化法目前市面上的紫苏油以软胶囊的形式直接口服使用。
这种食用形式携带不方便、产品应用范围比较狭窄、产品难以长期保存。
软胶囊形式的产品只能直接口服，不利于添加到其他食品中去，缺乏应用的广泛性，而且对温度比较敏感，当温度在
40℃左右时便会出现漏洞现象，不能很好地保证品质。
如果将紫苏油制成粉末状，把油相包裹在一系列的壁材蹭以保护油的品质，这样既可以满足紫苏油不被氧化，又方便添加到各类食品中去。
本文摘自中国紫苏油交易网。
薄荷精油提练工艺流程
薄荷精油提练工艺流程
薄荷精油提练工艺流程如下：
1．原料准备：采摘新鲜的薄荷叶或薄荷花作为原料，确保原料新鲜、干净，以保证提取的精油质量。
2．蒸馏提取：将薄荷叶或薄荷花放入蒸馏器中，加入适量的水，通过加热使水蒸气通过原料，将薄荷精油挥发出来，然后通过冷凝器冷却收集。
3．沉淀分离：收集到的混合液经过一段时间的静置，薄荷精油会在水的上层形成一层，然后将薄荷精油分离出来。
4．过滤净化：将分离得到的薄荷精油通过滤纸或其他过滤器进行过滤，去除其中的杂质和悬浮物，提高精油的纯度。
5．蒸馏浓缩：对过滤后的薄荷精油进行蒸馏浓缩，去除其中的水分，使精油浓缩。
6．质量检验：对薄荷精油进行质量检验，包括外观、气味、密度、折射率等指标的检测，确保精油符合相关标准。
7．包装储存：将经过检验的薄荷精油进行包装，通常采用深色玻璃瓶进行存储，避免阳光直射，保持精油的质量稳定。
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在精油的生产过程中少不了要使用提取设备，一般这种设备比较适用于含较高油脂成分的植物性枝叶、花、草等芳香型油脂成分的共水和隔水蒸馏提取工艺，而且自动化程度高，就具体的工艺流程为您分析如下：
使用精油提取设备主要是通过水蒸气从芳香植物中蒸馏萃取出精油，这是萃取精油比较常用和洁净的方法，95%的芳香植物的精油均可以用蒸馏法萃取获得。
将芳香植物原料先放入设备内，然后加入清水或上一次蒸馏出来的纯露，加热的方法有直接通入水蒸汽加热、电加热夹套自动控制控温、超声波萃取等方法。
具体的工艺流程如下：
植物花草与水按1:4投入蒸锅内，先用直接蒸气加热，温度上升到70-80℃时，通入直接蒸气加热到欢腾，约用30-40分钟，继续蒸馏2.5-3小时，操控流出液量为花重的1-2倍，蒸馏速度为蒸锅容积的8-10%，操控冷却水量，使流出液头半小时温度操控在28-35℃，半小时后至最终温度操控在40-45℃，一般不超过50℃。
流出液经油水分离器将玫瑰油与玫瑰油饱满蒸馏水分开，取出玫瑰油，饱满蒸馏水由油水分离器在高差效果下流入复馏柱，在蒸锅上升的蒸气
的效果下进行加热复馏，再经冷凝器回到油水分离器，这样反复蒸馏、复馏。
采用专用的设备提取出来的精油品质，提取效率高等特点。
有利于精油蒸出，也有利于缩短蒸馏时间，节能环保，提高得油率和油的质量。