物料分类及管理办法

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采购物料分类管理办法

采购物料分类管理办法

采购物料分类管理办法为了提高采购工作的效率和准确性,公司决定制定采购物料分类管理办法。

本办法适用于公司的采购工作,旨在规范采购物料的分类和管理,提高采购过程中的效率和准确性。

一、分类原则1. 根据物料属性分类:将物料按照其属性进行分类,如原材料、零部件、成品等。

2. 根据供应商分类:将物料按照供应商进行分类,以便更好地掌握不同供应商的质量、价格等情况。

3. 根据采购周期分类:将物料按照其采购周期进行分类,以便合理安排采购计划和库存管理。

二、分类标准和流程1. 根据物料属性分类的标准和流程:a. 原材料分类:- 纸张类:包括各种纸张、纸板等原材料。

- 金属类:包括各种金属材料,如铁、铜、铝等。

b. 零部件分类:- 电子零部件:包括各种电路板、电子元器件等。

- 机械零部件:包括各种机械配件、轴承等。

c. 成品分类:- 产品A类:包括公司主打产品和核心产品。

- 产品B类:包括其他非主打产品。

在采购过程中,根据物料的属性,采购人员应按照相应的分类标准进行采购合同的起草和签订,并及时更新相关档案。

2. 根据供应商分类的标准和流程:a. 供应商分类:- 优选供应商:质量稳定、交货准时、价格合理。

- 一般供应商:质量和交货时间尚可,但价格较高。

- 不合格供应商:质量差、交货延迟、价格不合理。

b. 供应商筛选流程:- 收集供应商信息:整理和更新供应商信息,包括质量、交货准时性、价格等方面的数据。

- 评估供应商绩效:根据相关指标对供应商进行评估,筛选出优选供应商。

- 监控供应商绩效:定期对供应商进行绩效监控,确保供应商的绩效保持在一定水平上。

3. 根据采购周期分类的标准和流程:a. 采购周期分类:- 长周期采购物料:采购周期较长,一般需要提前三个月以上进行采购计划。

- 中周期采购物料:采购周期适中,一般需要提前一个月进行采购计划。

- 短周期采购物料:采购周期较短,一般根据实际需求进行采购。

b. 采购计划流程:- 收集需求信息:从各部门收集采购需求信息,包括物料名称、数量等。

采购物料分类管理办法

采购物料分类管理办法

采购物料分类管理办法采购是企业日常运营中不可或缺的环节,而物料分类管理则是采购过程中至关重要的一项任务。

合理分类管理物料有助于提高采购效率,降低成本,并确保供应链的顺畅运作。

本文将介绍采购物料分类管理的必要性,以及一些有效的管理方法。

一、采购物料分类的必要性1. 提高采购效率:物料分类可帮助采购人员更快速地找到所需物料,减少查找耗时,提高采购效率。

2. 降低成本:通过分类管理物料,采购人员可以更好地掌握物料的使用情况和需求量,从而进行精确的采购计划,避免过多或不足的采购,降低库存成本和物料浪费。

3. 保证供应链的顺畅运作:合理分类管理物料能够使供应链的各环节井然有序,减少采购短缺和延误,确保生产和销售的顺利进行。

二、采购物料分类的方法1. 根据物料属性分类:按照物料的属性和特点,将其分为不同的类别。

比如可将物料分类为原材料、成品、零部件等。

这种分类方法参考了物料的基本属性,有助于采购人员更好地区分物料并进行管理。

2. 根据采购频率分类:按照物料的采购频率将其分为常用物料、偶尔使用的物料和非常规物料等。

对于常用物料可以优先考虑建立长期合作关系以获得更好的采购条件,偶尔使用的物料可以灵活采购,避免过度囤积。

3. 根据供应链关系分类:按照与供应商的关系将物料分类,可分为主要供应商提供的物料和其他供应商提供的物料。

这种分类方法有助于与主要供应商建立更紧密的合作关系,获得更好的价格和服务。

4. 根据物料成本分类:按照物料的成本将其分为高成本物料、中成本物料和低成本物料。

这种分类方法有助于采购人员更好地掌握物料的价值,灵活调配采购资源。

5. 根据物料重要性分类:根据物料对产品质量和生产流程的影响程度,将其分为关键物料、一般物料和辅助物料。

这种分类方法有助于采购人员优先关注关键物料,确保其质量和供应的可靠性。

三、采购物料分类管理的具体措施1. 系统化管理:建立一个主数据管理系统,将物料的基本信息、分类、采购规则等信息录入系统,方便采购人员进行查询和管理。

公司常用物料管理制度

公司常用物料管理制度

第一章总则第一条为了规范公司物料管理,提高物料利用率,降低生产成本,确保生产顺利进行,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司各部门、各车间及所有与物料相关的活动。

第三条本制度遵循“合理采购、规范使用、严格管理、责任到人”的原则。

第二章物料分类及职责第四条物料分为以下类别:1. 原材料:指用于生产过程中的主要材料,如钢材、塑料、橡胶等;2. 辅助材料:指辅助生产过程,提高产品质量的材料,如润滑剂、密封剂等;3. 工具及量具:指用于生产过程中的工具和量具,如扳手、螺丝刀、游标卡尺等;4. 包装材料:指用于产品包装的材料,如纸箱、胶带等;5. 办公用品:指日常办公所需用品,如纸张、笔墨、文具等。

第五条各部门、各车间应明确物料管理职责,确保物料管理的有效性。

第三章物料采购第六条物料采购应遵循以下原则:1. 符合生产需求,保证产品质量;2. 选用优质供应商,确保物料质量;3. 合理定价,降低采购成本;4. 优先采购国内产品,支持民族工业。

第七条物料采购流程:1. 需求部门提出采购申请,明确所需物料名称、规格、数量、价格等信息;2. 采购部门根据需求进行市场调查,选择合适供应商;3. 采购部门与供应商进行谈判,签订采购合同;4. 采购部门组织物料验收,确保物料质量符合要求;5. 采购部门办理物料入库手续,并通知需求部门。

第四章物料储存与使用第八条物料储存应符合以下要求:1. 储存环境应干燥、通风、防潮、防尘、防火、防盗;2. 物料应分类存放,标签清晰,便于查找;3. 物料应按照先进先出原则进行管理;4. 易燃易爆、有毒有害物料应隔离存放,并采取相应安全措施。

第九条物料使用应符合以下要求:1. 使用部门应合理使用物料,避免浪费;2. 使用部门应按照规定用途使用物料,不得擅自更改;3. 使用部门应做好物料使用记录,便于追踪和管理。

第五章物料盘点与报废第十条物料盘点应定期进行,确保库存数据的准确性。

第十一条物料报废应符合以下要求:1. 物料报废应经相关部门审核批准;2. 物料报废后,应做好记录,并按照规定进行处理。

物料管理分级管理制度范本

物料管理分级管理制度范本

第一章总则第一条为加强公司物料管理,优化物料资源配置,提高物料使用效率,降低成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有物料采购、储存、使用、报废等环节。

第三条本制度遵循以下原则:(一)科学合理:根据公司生产、经营需要,合理确定物料采购、储存、使用等环节的标准和规范。

(二)高效便捷:简化物料管理流程,提高工作效率,降低管理成本。

(三)责任明确:明确各环节责任人,确保物料管理工作落实到位。

(四)持续改进:根据实际情况,不断优化物料管理制度,提高管理水平。

第二章物料分级管理第四条物料分为一级物料、二级物料和三级物料,具体分级标准如下:(一)一级物料:对公司生产经营影响较大,采购金额较高,或属于关键物资的物料。

(二)二级物料:对公司生产经营有一定影响,采购金额中等,或属于重要物资的物料。

(三)三级物料:对公司生产经营影响较小,采购金额较低,或属于一般物资的物料。

第五条一级物料管理要求:(一)采购:严格按照采购计划进行,确保采购质量、价格、交货期等符合要求。

(二)储存:建立专用仓库,实行专人负责,确保储存环境符合规定。

(三)使用:严格按照使用规范进行,确保物料合理使用,降低损耗。

(四)报废:建立报废审批制度,对报废物料进行分类处理,降低环境污染。

第六条二级物料管理要求:(一)采购:根据生产需求制定采购计划,确保采购质量、价格、交货期等符合要求。

(二)储存:按照物料特性进行分类存放,确保储存环境符合规定。

(三)使用:按照使用规范进行,合理使用物料,降低损耗。

(四)报废:建立报废审批制度,对报废物料进行分类处理。

第七条三级物料管理要求:(一)采购:根据实际需求进行采购,确保采购质量、价格、交货期等符合要求。

(二)储存:按照物料特性进行分类存放,确保储存环境符合规定。

(三)使用:按照使用规范进行,合理使用物料,降低损耗。

(四)报废:对报废物料进行分类处理。

第三章物料管理职责第八条采购部门负责:(一)制定物料采购计划,确保采购质量、价格、交货期等符合要求。

物料管理办法(两篇)

物料管理办法(两篇)

引言概述:物料管理是企业生产管理中的重要环节之一,它直接影响到企业的生产效率和成本控制。

物料管理办法(二)旨在进一步完善和规范企业物料管理的流程和措施,以提高物料管理的效能和效果。

本文将以五个大点为主线,分别从物料分类、采购管理、库存管理、发料管理和报废处理等方面进行详细阐述。

一、物料分类1. 细化物料分类体系:建立起一套合理的物料分类体系,可以根据物料的性质、用途、规格、来源等因素进行细化分类,方便对物料进行管理和控制。

2. 制定物料编码规范:对物料进行编码管理,可以提高快速查找和识别物料的效率,同时也可以为其他物料管理环节提供数据支持。

3. 更新物料分类规范:根据企业业务发展和市场需求的变化,及时更新物料分类规范,确保物料分类的准确性和有效性。

二、采购管理1. 建立供应商评价机制:对供应商进行综合评价,包括供货能力、产品质量、交付及时性等方面,以确保选择到优质供应商,并与之建立稳定的合作关系。

2. 引入电子采购系统:通过引入电子采购系统,可以实现采购流程的标准化和自动化,提高采购效率和透明度,减少采购成本和风险。

3. 建立采购合同管理制度:对采购合同进行规范管理,包括合同签订、履约监督和终止等环节,确保采购活动的合法性和便捷性。

三、库存管理1. 优化库存策略:根据物料的特性,制定合理的库存策略,包括安全库存、经济订货量、批次管理等,以平衡库存成本和供应链风险。

2. 实施库存盘点制度:建立定期盘点和不定期盘点相结合的库存盘点制度,保证库存数据的准确性,及时发现和纠正问题。

3. 引入先进的库存管理技术:如RFID技术、条码管理系统等,以提高库存管理的精确度和自动化程度,降低人工操作的错误率。

四、发料管理1. 设立发料审批流程:建立科学的发料审批流程,包括发料申请、审批、领料等环节,确保发料的合理性和合规性。

2. 加强发料监控措施:通过引入发料系统,对发料过程进行实时监控和追踪,确保发料的准确性和追溯能力。

采购物料分类管理办法

采购物料分类管理办法

采购物料分类管理办法在企业的运营中,采购物料的管理是至关重要的环节。

有效的采购物料分类管理不仅能够提高采购效率、降低成本,还能优化库存管理、保证生产的顺利进行。

为了实现科学、规范、高效的采购物料管理,特制定本办法。

一、采购物料分类的原则1、重要性原则根据物料对企业生产、运营的重要程度进行分类。

关键物料,如直接影响产品质量和性能的核心零部件,应归为重要类别;而一般性的辅助材料,如包装材料等,则可归为次要类别。

2、价值高低原则按照物料的采购价值划分。

价值较高的物料,如大型设备、贵重原材料等,应重点关注和管理;价值较低的物料,如低值易耗品,可采用相对简单的管理方式。

3、供应风险原则考虑物料供应的稳定性和可靠性。

供应来源单一、供应周期长或容易受到市场波动影响的物料,应列为高风险类别,加强监控和管理;供应充足、稳定的物料则风险较低。

4、通用性原则通用性强的物料,即能够在多种产品或生产过程中使用的物料,管理上可以相对集中;而专用性强、只能用于特定产品或工艺的物料,需要有针对性地管理。

二、采购物料的具体分类1、原材料这是构成产品实体的主要物料,如钢材、塑料、木材等。

根据其在产品中的关键程度和价值,进一步细分为关键原材料和一般原材料。

2、零部件包括产品所需的各种组装件和配件,如电子元件、机械零件等。

同样可分为重要零部件和普通零部件。

3、包装材料用于产品包装的各类材料,如纸箱、塑料袋、标签等。

4、辅助材料在生产过程中起辅助作用但不构成产品实体的物料,如润滑油、清洁剂、胶水等。

5、办公用品企业日常办公所需的用品,如纸张、笔、文件夹等。

6、设备及工具生产设备、检测设备、维修工具等。

三、不同类别物料的管理策略1、关键原材料和重要零部件建立严格的供应商评估和选择体系,与优质供应商建立长期稳定的合作关系。

制定安全库存策略,确保供应的连续性。

加强质量检验,严格把控质量标准。

2、一般原材料和普通零部件在保证质量的前提下,通过招标、比价等方式获取最优采购价格。

物料分类管理办法

物料分类管理办法

物料分类管理办法1. 引言2. 确定物料分类的目的物料分类的目的是将相似或相关的物料进行分类和归类,以便更好地管理和利用这些物料。

通过合理的物料分类,可以提高仓库的管理效率,方便快速取料和库存管理同时,对于采购和生产计划也有着重要的指导意义,可以准确预测所需物料的数量和采购计划。

3. 物料分类的原则一致性原则物料分类名称应该统一,方便不同部门之间的交流和理解。

同时,物料分类的管理方式、规则和标准也应该保持一致。

准确性原则物料分类应该能够准确地反映物料的特性和用途。

不同的物料分类应该具备不同的特性和属性,方便根据特定需求进行筛选和选择。

易操作性原则物料分类应该易于操作和管理,对于物料的添加、删除和修改操作都应该简便。

同时,对于已有物料的分类也应该便于修改和调整。

4. 物料分类的方法4.1 层级分类法层级分类法是常用的物料分类方法之一,根据物料之间的关系和特性进行分类。

层级分类法可以通过树状结构来呈现,方便查看和理解不同层级之间的关系。

在层级分类法中,可以将物料按照其功能、用途、材料等特性进行分类。

例如,将物料分为原材料、半成品和成品将物料分为电子元器件、机械配件和化学品等。

4.2 功能分类法功能分类法是根据物料的功能和用途进行分类的方法。

通过功能分类,可以更好地理解物料的用途和特性,方便在需要时进行筛选和选择。

在功能分类法中,可以将物料按照其所属功能模块进行分类。

例如,将物料分为工艺设备、生产耗材、办公用品等。

4.3 ABC分类法ABC分类法是根据物料的重要性和价值进行分类的方法。

通过ABC分类,可以将物料按照其重要性和价值的高低进行划分,从而有针对性地管理和控制物料。

A类物料价值较高,数量较少,需要严格控制和管理。

B类物料价值适中,数量适中,需要合理管理和控制。

C类物料价值较低,数量较多,管理和控制要求相对较低。

4.4 自定义分类法5. 物料分类的管理流程5.1 物料分类的建立在新物料引入系统时,需要进行相关的物料分类设置。

仓库物料的管理制度

仓库物料的管理制度

仓库物料的管理制度仓库物料的管理制度是指对仓库物料的存储、配送、进出库等流程进行规范和管理的制度。

仓库物料的管理对于企业的生产和运营非常重要,它直接关系到物料的使用效率、库存水平、成本控制等方面。

下面将详细介绍仓库物料的管理制度。

一、仓库物料的分类和编号根据物料的属性和特点,将仓库物料进行分类,并为每一类物料分配独立的编号。

常见的分类有原材料、半成品、成品、辅助材料等。

物料的编号可以采用字母、数字或汉字的组合,以便于识别和管理。

二、仓库物料的数量管理1.物料入库:每一批物料入库之前,必须进行验收,并建立相应的入库单据。

同时,要根据物料的特点确定合理的存储地点和存储方式,如采用先进先出原则(FIFO原则),以保证物料的质量和使用效果。

2.物料出库:对于需要使用的物料,必须按照出库申请单进行出库,并按照相应的工艺要求和规定,准确地记录所使用的物料数量。

3.物料盘点:定期进行物料的盘点,确保库存数量的准确性。

盘点应该由专人负责,并将盘点结果与账面数量及时核对,发现问题及时处理。

三、仓库物料的质量管理1.物料鉴定和评估:对于入库物料,必须进行鉴定和评估,确保物料的质量符合要求。

如果发现有不合格物料,要及时进行处理,如退货或送修等。

2.物料保管:对于质量较好的物料,要采取防尘、防潮、防火等措施,确保物料的质量不受损。

特殊物料需要特殊保管,如易燃、易爆物料应分别存放在专门的区域内,以确保安全。

3.物料追溯:对于生产出的产品,要能够追溯所使用的物料。

因此,在物料管理过程中,要建立物料追溯的制度,及时记录和保存物料的相关信息,以备产品质量追溯的需要。

四、仓库物料的信息管理1.物料档案:对于仓库中的每一种物料,要建立相应的档案,包括物料名称、规格、型号、供应商信息等。

同时,要及时更新物料的相关信息,确保档案的完整性和准确性。

2.物料查询:仓库物料的信息应该能够随时查询。

可以建立物料查询系统,通过系统查询物料的入库、出库、盘点等记录,以便于及时了解物料的状态和变动情况。

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1.各部门根据本部门消耗和非消耗性办公用 品使用情况,每月26日前提报下月《办公用 品领用计划》,部门主管审核后报人力资源 课; 2.人力资源课查对办公用品领用计划与办公 用品的台账和库存,制定办公用品需求计 划,每月27、28日前下请购单,经总经理或 总经理职务代理人审批后,交由采购部门统 一采购; 3.各部门领用办公用品需在ERP系统开《办公 用品领用单》,一式三份,领料单位、仓 库、财务各一份,其中财务一联用于人力资 源课登记台账; 4.各部门办公用品每周三统一领用,人力资 源课以各部门的《办公用品领用计划》为依 据,审批后由仓库统一发放;超计划领用, 需经总经理助理批准后,仓库方可发放; 5.仓库的消耗性和非消耗性办公用品每年6月 29-31日和12月29-31日全面盘点,财务课安排 抽盘;
1.非消耗性办公用品, 以旧换新领用(详查附 件9.2),如有遗失应由 部门或个人赔偿或自购 ; 2.员工离职前应如数交 回或转交所领用的非消 耗性办公用品,由人力 资源课确认, 如有遗失应由部门或个 人赔偿或自购; 3.其它管理办法同消耗 性办公用品管理办法;
管理办法
1.危险化学试剂定点定量存储,生产 定时定量领用; 2.易损件,如顶针、瓷嘴、吸嘴、喷 嘴、搅拌器具等和非消耗性辅料, PMC根据订单量制定物料需求计划, 订单饱和时,每周二请购一次;生产 正常损耗领用时,以旧换新,非正常 损耗领用时,依据《奖惩管理制度 A3》5.6.23,罚款20元/个; 3.其它消耗性辅料,根据工程、生 产、设备等部门联合制定的用量标 准,PMC制定物料需求(月)计划或物 料需求(周)计划,请购; 4.所有易损件和非消耗性辅料报废, 都要按《物料报废流程》执行,相关 评审部门要注明是否正常损耗;其它 物料报废,亦同; 5.物料用料都要做到有记录可查,便 于后续统计分析; 6.每月29-31日财务和生产课盘点,财 务课安排抽盘
非消耗性
支架类、芯片类、胶水 类、添加剂类、金线类 等物料;
Байду номын сангаас
模条类、包材类、离模 剂、丙酮、酒精、无尘 布、顶针、瓷嘴、销钉 、喷嘴、吸嘴、美纹胶 、小标贴、小标签等物 料
办公桌、办公椅、计算器 、电话机、打孔机、剪刀 、纸刀、白板、文件夹、 文件柜、电脑周边类等
三级分类
1.所有原物料请购以 BOM为 标准,确定需 求数量,采购难度较大 的原物料可以制定特殊 的物料需求计划; 2.设置原物料的安全库 存(供应商备货为主) 和最小库存量,并在每 月25日前仓库定量管 制; 3.有物料报废,按照 《物料报废流程》执 行; 4.物料用料都要做到有 记录可查,便于后续统 计分析; 5.每月29-31日财务和生 产课盘点,财务课安排 抽盘
物料分类及其管理办法
物料 总称 物料
初级 分类
生产物料
办公用品
次级 分类
生产原物料
生产辅料
固定资产类 传真机、复印机、电脑 、打印机、碎纸机、汽 车、保险柜、吸尘器、 加湿器、电风扇、空调 、电脑、投影仪、照相 机、摄像机、录音笔、 交换机、路由器、猫、 五金工具等
消耗性 笔记本、签字笔、圆珠笔、铅笔 、橡皮、胶水、复写纸、钉书钉 、笔芯、公司印刷品、硒鼓、墨 盒、色带复、印纸、传真纸、水 性笔、白板笔、回形针、大头针 、五金耗材、日用百货、IT耗材 等
1.计划不受时间限制,需求部门 内部审批后,直接是提交由总经 理或其职务代理人审批; 2.采购按标准采购程序执行; 3.固定资产类办公用品亦同固定 资产,进行编号管理,由财务课 统一登记用品,并计算其剩余价 值; 4.固定资产类办公用品的报修及 跟进,由人力资源课主导,采 购、修务部门辅助完成; 5.日常保养与管理,由使用部门 或个人进行,公用办公用品由人 力资源课进行管理; 6.固定资产类办公用品的报废, 由人力资源课提报,设备课和相 关部门评估,经总经理或其职务 代理人审批后,方可报废; 7.每年6月29-31日和12月29-31日 全面盘点,财务课安排抽盘;
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