浅析空气预热器堵塞
浅谈空预器堵塞原因及改善措施
浅谈空预器堵塞原因及改善措施摘要：某燃煤电厂660MW机组已实施氮氧化物超低排放改造，机组长时间运行后空预器堵塞较为严重，造成空预器进出口差压增大，引起风机耗电增加、喘振失速等问题，严重影响机组的安全经济运行。
本文对空预器堵塞原因进行分析，通过多种改善措施对其做以管理，希望能为相关人士提供有效参考。
关键词：空预器；堵塞；原因；分析；一、空气预热器的结构及原理我厂采用的是哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司生产的三分仓回转式空气预热器，型号为：32-VI(T)-1850(2000)-QMR。
它是由转动的圆筒型转子和固定外壳组成。
转子是受热面，它被分为许多仓格，里面装有蓄热板，扇形顶和底板将转子分为烟气通道和空气通道。
当受热处于烟气侧时，蓄热板吸收烟气热量，并将热量积蓄起来，等到转至空气侧时，蓄热板再把储存的热量放给空气，自身温度降低。
受热面不断旋转，热量便不断从烟气传给空气，空气得到加温，烟气得到冷却，这就是回转式空气预热器的工作原理。
二、空预器堵塞情况通常情况下，在机组投入使用后，机组当中空预器的蓄热原件会由于各种因素出现堵塞情况，并还有可能在检修不到一年的时间内出现差压值大幅上升的情况。
也正是由于差压升高，会导致排烟温度持续上升，从而空预器的出风口的风温会随之下降。
如此一来，不仅会使风机耗电量持续增长，还会对空预器及风机的安全运行带来隐患。
机组大修期间，检修人员将空预器进行拆卸后，发现在空预器的冷锻以及中间层的蓄热元件中会出现严重的堵塞情况，堵塞情况使之前的一系列不正常情况显得有因可循。
除了有严重的堵塞情况外，在接近冷端的下部分区域还会出现明显的结垢现象，并且这些结构必须用钢丝刷，使劲清洗才能将其清除。
从这两种不正常现象中我们可以发现，空预器的接口层主要在蓄热原件冷端方向的300毫米以及中间层底部接近冷端侧面区域的200毫米高度范围中结垢严重。
除了这两个区域，其他部分主要为积灰。
并且在底部出现结垢后，很容易导致积灰堵塞现象的发生。
浅析空气预热器堵塞
浅析空气预热器堵塞空气预热器是火电厂锅炉系统中的重要设备之一，其作用是通过烟气对空气进行预热，提高燃料的热效率，减少燃料的消耗，并且减少烟气对环境的污染。
空气预热器在运行过程中会出现堵塞的现象，严重影响热效率和正常的生产运行。
及时发现和解决空气预热器堵塞问题，对于保证锅炉系统的安全稳定运行具有重要的意义。
一、空气预热器堵塞的原因1.煤灰沉积空气预热器在运行过程中，煤灰会随着烟气进入预热器内部，并且在内壁表面沉积，随着时间的推移，这些煤灰会逐渐堵塞预热器的通道，影响空气的预热效果。
2.湿式集尘器故障湿式集尘器是用水雾将烟尘冲洗下来，并且集尘在水中，防止烟尘通过预热器。
如果湿式集尘器故障，导致烟尘进入预热器内部，会加剧预热器的堵塞问题。
3.氧化腐蚀预热器内部的金属材料会受到烟气和水汽的腐蚀，导致金属表面产生氧化物，这些氧化物会堵塞预热器的通道。
4.维护不当预热器的维护不当，比如清洗不及时或者清洗不彻底，会导致预热器内部堵塞问题的加剧。
1.热效率下降空气预热器是将烟气余热用于预热进入炉内的空气，提高燃料燃烧的效率，一旦发生堵塞问题，会使热效率明显下降，导致燃料的消耗增加。
2.燃烧不完全由于堵塞导致预热器的预热效果减弱，进入炉内的空气温度降低，会影响煤粉的燃烧，导致燃烧不完全，产生大量的烟气排放，对环境造成污染。
3.烟气温度升高预热器堵塞会导致烟气在流经预热器时的阻力增加，从而提高烟气温度，影响后续设备的正常运行。
4.危害设备安全在预热器堵塞的情况下，会影响锅炉的正常运行，甚至可能引发设备的故障和安全事故。
三、预防和解决空气预热器堵塞问题1.定期进行清洗为了避免预热器的堵塞问题，需要定期对预热器进行清洗，清除内部的煤灰和积尘。
湿式集尘器是防止烟尘进入预热器的重要设备，需要保证其正常运行，及时清洗烟尘，防止堵塞。
3.使用防腐蚀材料选择具有抗腐蚀能力的金属材料，延长预热器的使用寿命，减少氧化腐蚀产生的堵塞。
回转式空气预热器堵灰的原因分析及预防措施
回转式空气预热器堵灰的原因分析及预防措施回转式空气预热器是电厂锅炉中的重要设备，通过对燃烧风进行预热，提高燃烧效率，降低燃料消耗。
在运行过程中，回转式空气预热器往往会出现堵灰的现象，影响其正常工作。
本文将对回转式空气预热器堵灰的原因进行分析，并提出相应的预防措施。
1. 燃煤质量不佳回转式空气预热器堵灰的一个常见原因是燃煤质量不佳。
煤中的灰分、硫分等杂质在燃烧过程中会产生灰尘，这些灰尘会被风带入预热器中，堆积在预热器的传热管道上，导致管道堵塞。
尤其是一些低品质煤，其灰分和硫分含量更高，更容易产生大量的灰尘，加剧了预热器的堵塞问题。
2. 空气中的颗粒物除了燃料本身的问题，空气中的颗粒物也是导致回转式空气预热器堵灰的原因之一。
空气中存在大量的灰尘、杂质等颗粒物，这些颗粒物会被预热器吸入，并在传热管道上积聚，导致管道堵塞。
3. 系统设计不当部分回转式空气预热器的系统设计存在一些问题，如风道设计不合理、通风不畅等，这些问题会导致预热器内部气流不畅，使得灰尘无法有效排出，从而导致堵塞问题的发生。
4. 运行条件不佳回转式空气预热器在一些运行条件不佳的环境下易堵灰，例如温度过高或者过低、湿度过高等，这些情况都会加剧灰尘的粘附和堆积，导致预热器的堵塞。
二、预防措施为了避免因煤质问题导致的堵灰情况，首先要做的是优化燃煤质量。
选择高品质的煤种，并在燃烧过程中控制好煤的燃烧条件，尽量减少灰尘和杂质的产生。
同时定期清理燃烧设备，确保燃煤燃烧的充分和均匀。
2. 定期清洗空气预热器定期清洗回转式空气预热器是预防堵灰的重要措施。
通过定期清洗，将预热器内积聚的灰尘和杂质清除，确保传热管道的通畅。
3. 加强通风和气流的管理针对系统设计不当导致的问题，应该加强通风和气流的管理，保证预热器内部的气流通畅，有效地将灰尘排出。
在运行过程中，注意控制好运行条件，避免出现过高或过低温度、过高湿度等情况，确保预热器能够正常工作。
5. 定期检查和维护定期对回转式空气预热器进行检查和维护，发现问题及时处理。
空预器堵塞影响及防治措施浅析
空预器堵塞影响及防治措施浅析摘要：当下燃煤机组调峰负荷普遍降至30%以下，空预器堵塞情况将更加严重。
本文着重分析了空预器堵塞后对机组运行造成的影响，整理了目前针对空预器堵塞问题所采取的运行调整措施和技术改造方法，以供借鉴。
关键词：调峰；空预器堵塞；措施0 引言随着新能源装机容量不断提高，燃煤机组将长期扮演调峰的角色，并且要逐步、深入挖掘机组的深度调峰能力，普遍降低至30%以下，在这样的背景下，空预器堵塞情况势必更加严重，将是制约机组安全、经济运行的重点问题。
而该问题不单单是空预器这一个设备的异常现象，而是涉及锅炉低氮燃烧、脱硝系统状态、入炉煤品质、空预器运行情况等综合性问题。
本文就空预器堵塞问题对机组运行造成的影响进行论述，并提出一些治理思路以供借鉴。
1空预器堵塞对机组的影响空预器堵塞问题主要是由于增加SCR脱硝系统后，逃逸的氨与三氧化硫反应生成硫酸氢铵[1-2]，在空预器冷端液化后与飞灰粘结，形成固体混合物附着在回转式空预器金属换热元件表面，堵塞蓄热原件，造成阻力升高，给风机设备、燃烧系统带来严重问题。
1.1引风机出力受限空预器堵塞后，烟气系统的阻力将有所增加，空预器烟气侧的阻力正常状态时一般在1.2kPa以下，堵塞严重程度不同，阻力的增加量不同，根据调研情况来看，大多数堵塞的空预器阻力在3.0kPa以下，异常严重的空预器阻力达到了4.0kPa。
空预器阻力的上升直接影响到引风机出力，目前大型火力发电厂引风机一般采用为轴流式引风机，压头设计裕量一般不宜低于20%，但从目前现状来看，因空预器堵塞造成引风机压头到限而处于不稳定工作区，多次发生引风机失速造成机组降出力、停机事件，说明空预器阻力的上升程度已基本消耗掉引风机设计裕量，为避免发生不安全事件，部分发电企业被迫限负荷运行，防止引风机发生失速现象，因此严重影响到机组安全、经济运行。
在实际生产中往往出现这一情况，冬季因综合冷端温度较低使空预器易发生堵塞，而到了夏季因环境温度高而易发生引风机失速的现象，故在运行中应在冬季加强暖风器的投入，在夏季应制定防止引风机失速的相关措施。
锅炉空气预热器堵塞问题的检测与处理
锅炉空气预热器堵塞问题的检测与处理锅炉空气预热器是锅炉系统中的重要设备，其功能是利用烟气中的余热对进入锅炉的新鲜空气进行预热，提高燃烧效率。
然而，由于它所处的环境恶劣、处理的烟气含尘量高，加上设备自身存在缺陷等原因，空气预热器往往会出现堵塞问题。
本文将针对锅炉空气预热器堵塞问题进行检测与处理的详细介绍。
1. 检测空气预热器堵塞问题空气预热器堵塞问题的存在会导致锅炉系统效率下降，燃料消耗增加，甚至可能引发事故。
因此，及时准确地检测空气预热器堵塞问题非常重要。
首先，可以通过观察锅炉系统的一些指标来初步诊断空气预热器是否存在堵塞问题，如燃烧器火焰形状及颜色的变化、烟气排放温度的上升等。
若情况不明显或需要更加准确的判断，可以使用专业设备进行测量，如烟气分析仪、测温仪等。
这些设备可以测量燃烧器出口处和空气预热器进口处的温度差异，以及烟气中的氧气含量等参数来判断堵塞程度。
此外，定期对空气预热器进行检查，检查其内部是否有明显积尘或异物，尤其是在空气预热器入口处是否有沉积物，是检测堵塞问题的重要手段。
同时，可以利用压差表测量烟气进出口压差，以评估空气预热器的阻力情况。
2. 处理空气预热器堵塞问题一旦发现空气预热器存在堵塞问题，及时采取有效的处理措施非常关键。
以下是几种常见的处理方法：（1）烟气反吹清灰法：该方法是通过对空气预热器进行烟气反向吹拂来清除积尘和堵塞物，使其重新恢复正常通风。
这种方法操作简单、效果较好，特别适用于轻度堵塞情况。
但需要注意的是，反吹时要控制好压力和流量，以避免对设备造成损坏。
（2）化学清洗法：当烟气侧的堵塞问题比较严重或高温烟气积尘附着硬化时，可以采用化学清洗法。
根据预热器积尘的情况，选择合适的清洗剂，通过循环喷洒和冲刷的方式清洗预热器，以去除沉积在预热器表面的积尘。
（3）机械挖除法：对于一些较为顽固的堵塞物，可以采取机械挖除的方式处理。
例如，在空气预热器进口处安装刮板装置，通过刮板清除附着在预热器表面的堵塞物。
电厂空预器堵塞原因分析及对策
电厂空预器堵塞原因分析及对策1.颗粒物积聚：电厂燃烧过程中产生的烟气中含有大量的颗粒物，这些颗粒物会附着在空预器表面，随着时间的推移逐渐积聚，导致堵塞。
2.湿气结露：空预器运行时，烟气中的水分可能在冷凝器中结露，形成水滴和水雾。
这些水滴和水雾会带有颗粒物，使得空预器堵塞。
3.空气中含有一定的湿度，加之空预器在运行过程中会产生静电，静电作用下空气吸附积聚了大量的异物，从而导致空预器堵塞。
针对以上问题，可以采取以下对策：1.定期清理空预器：定期对空预器进行清洗和维护，及时清除积聚的灰尘和颗粒物，可以有效防止堵塞的发生。
可以使用气压冲洗、洗涤剂、湿布等方式清洁。
2.增加过滤设备：在空气进入空预器之前，安装过滤器进行预处理，可以有效阻止颗粒物的进入空预器，从而减少堵塞的发生。
3.控制湿度：通过湿度控制技术，限制烟气中的水分含量，减少水滴和水雾的形成，从而降低堵塞的风险。
4.加强静电除尘：利用静电除尘技术，可以减少空气中的颗粒物含量，降低堵塞的概率。
5.优化燃烧过程：通过优化燃烧过程，减少颗粒物的产生，从源头上降低空预器堵塞的风险。
6.定期检查和维护：定期对空预器进行检查和维护，及时发现问题并进行修复，可以保证其正常运行并且延长使用寿命。
在实施上述对策时，还需要注意以下几点：1.根据空预器的具体类型和工况进行合理的选择和设计。
2.对清洗和维护人员进行培训，保证操作规范和安全。
3.合理制定清洗和维护计划，避免对电厂运行造成大规模的停产。
4.定期监测和评估空预器的清洁程度和堵塞风险，制定有效的预防措施。
5.与供应商和专业企业合作，使用专业设备和清洗剂，增加清洁效果并减少对环境的影响。
通过以上分析和对策，可以降低电厂空预器堵塞的风险，保证电厂的正常运行和能效。
浅析空预器堵塞原因及治理
行 不 仅 导 致风机 单耗 的增 加 锅 炉 效 率 的 降低 甚 至机组 已 不 能
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满负 荷 运 行 如果需 要维 持机 组满 负 荷 运 行 锅 炉 氧量较低 燃烧 不 完 全 导 致煤 耗 增 加 锅 炉 效 率 降低 粉煤灰 的综合 利 用 受 到 限
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空 气 预热 器 严 重堵 塞问 题 现 对 我 厂 回 转式 空 气 预热 器堵 塞 现 象
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进行 分 析 和 总结 拟 定 防范 和治 理措 施 提 高我 厂 机组 的综合 竟 争 实力
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1 空 气 预热器 堵塞 的危 害
我 厂 空 气 预热器堵 塞 较 为 严 重 锅 炉刚 投 运 时 空 气 预热 器 漏
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我 厂 锅 炉 运 行 一段 时间后 出 现 回 转式 空 气 预热 器 严 重堵 塞
2 8
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随 着脱硝 系 统 的 投 运 在 空 预 器前 设 有 催化剂 喷人大量
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现 象 尤 其 是脱硝投 运 后 空 预 器堵 塞现 象更 加 严 重 已 严 重 威 胁 到 机组 的安全 运行 根 据 我 厂机组 的运 行情况 为 解 决 我 厂 回 转式
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制 而 且 可 能 导 致锅 炉尾 部 烟道 发 生 再 燃烧或者锅 炉 爆 炸的 严 重 事故 针对 以 上现 象 现对我 厂空 气 预热 器堵 塞 的原 因 进 行分 析
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拟 定治 理 和 防范措 施 避免 导 致重大事故发 生 2 空 气 预热器 堵塞原 因 分 析 根 据 我 厂机组实 际运 行情况 经 多 方 比 较 和 认真分 析 查 出 我 : 厂 空 气 预热器堵 塞的原 因 主要有 以 下一些 因 素
浅析空气预热器堵塞
浅析空气预热器堵塞空气预热器是燃煤锅炉中的重要设备，它可以通过将进入锅炉的空气预热到一定温度，提高燃烧效率，减少燃料的消耗，从而节约能源。
在使用过程中，空气预热器常常会出现堵塞的情况，导致预热效果不佳，甚至影响整个锅炉系统的正常运行。
本文将对空气预热器堵塞的原因及解决方法进行分析。
一、空气预热器堵塞的原因1. 煤灰堵塞燃煤锅炉在燃烧煤炭的过程中会产生大量的煤灰，其中的一部分会随着烟气流经空气预热器时沉积在预热器的管道和叶片上，形成煤灰堵塞。
随着时间的推移，煤灰的堆积会越来越严重，阻碍空气的正常流动，导致空气的预热效果变差。
2. 烟气侧腐蚀在煤炭燃烧的过程中，烟气中会含有大量的水蒸气和酸性气体，这些气体会对烟气侧的空气预热器管道和叶片产生腐蚀作用，导致管壁变薄，最终形成孔洞，从而影响空气的预热效果。
3. 烟气侧结垢烟气中还会含有一些硫化物、氯化物等物质，这些物质在经过空气预热器后，会在管道和叶片上产生结垢，使得管道壁面变得粗糙，增加了空气的阻力，影响了预热效果。
4. 清灰系统失效一些锅炉的清灰系统不稳定或者失效，导致煤灰在预热器中无法及时清除，也会直接导致预热器堵塞的问题。
5. 运行参数不合理一些锅炉在使用过程中，由于操作人员对锅炉运行参数设置不合理，例如进风量过大或者过小，都会导致空气预热器的堵塞问题。
二、空气预热器堵塞的危害1. 降低燃烧效率空气预热器堵塞会导致进入锅炉燃烧室的空气温度降低，降低了煤炭的燃烧效率，导致能源的浪费。
2. 影响锅炉的安全运行空气预热器堵塞会使炉膛内部的温度分布不均匀，加剧了炉膛的局部高温，增加了锅炉的安全隐患。
3. 增加设备维护成本空气预热器堵塞会使得锅炉的使用寿命缩短，增加了设备的维护和维修成本。
三、空气预热器堵塞的解决方法1. 加强煤灰清理定期对空气预热器进行煤灰清理工作是防止空气预热器堵塞的有效方法。
根据锅炉燃烧的情况和设备的运行状态，及时对空气预热器进行清灰工作。
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浅析空气预热器堵塞
空气预热器作为锅炉系统中的一个重要组成部分，其作用主要是通过预热锅炉燃烧所
需的空气，从而提高燃烧效率，减少燃料消耗和减少污染物排放。
在实际运行中，空气预
热器常常面临堵塞的问题，这不仅会降低其预热效果，还会影响整个锅炉系统的运行。
对
空气预热器的堵塞问题进行深入分析和解决具有重要的意义。
一、空气预热器的堵塞原因
1. 燃料灰渣堵塞：在空气预热器中，燃料燃烧产生的灰渣是主要的堵塞原因之一。
由于燃料中可能含有大量的灰分，当燃烧时产生的灰渣会沾附在预热器的表面，随着时间
的推移，灰渣堆积越来越厚，最终导致空气预热器的堵塞。
2. 烟气腐蚀：烟气中可能含有大量的腐蚀性物质，比如硫酸、硫化氢等，这些物质
会沿着烟气通道逐渐沉积，并与空气预热器的表面发生化学反应，产生腐蚀产物，从而导
致预热器的管道表面粘附物变得粘性增加，最终产生堵塞。
3. 水蒸汽腐蚀：锅炉中运行时产生的水蒸汽也会对空气预热器产生影响。
水蒸汽中
含有大量的腐蚀性成分，如水垢、氧化铁等，它们会沉积在预热器的表面，形成水垢和腐
蚀产物，加速了预热器的腐蚀和堵塞。
4. 空气预热器设计不合理：如果空气预热器的设计不合理，例如通道过小、管道弯
曲过多等，都会导致烟气和空气在预热器中不能充分混合，从而加剧了预热器的堵塞。
1. 降低预热效果：空气预热器堵塞会导致预热效果的降低，使得预热器无法充分提
高燃料燃烧所需空气的温度，从而影响整个锅炉系统的燃烧效率。
2. 增加锅炉燃料消耗：由于燃烧所需空气的温度不足，锅炉在燃烧时需额外消耗更
多的燃料，以弥补温度不足带来的损失，从而增加了燃料的消耗成本。
3. 影响锅炉安全运行：空气预热器堵塞会影响整个锅炉系统的燃烧过程，导致燃烧
不充分、燃料无法完全燃烧，从而产生一氧化碳等有害气体，而且还容易造成锅炉炉排温
度升高、引起燃烧器烧损等安全事故。
4. 增加维护成本：空气预热器堵塞会导致其运行受到严重影响，需要经常停机清理，增加了维护和清理的成本。
1. 加强清理维护：定期对空气预热器进行清理维护，包括清除灰渣、水垢、腐蚀产
物等，保持预热器的通道畅通。
2. 改进设计：在新建锅炉系统中，可以优化空气预热器的设计，使其通道更加宽敞、管道布局更加合理，减少堵塞的可能性。
3. 加强监控：建立健全的预热器运行监控系统，定期对预热器的运行状态进行监测和分析，并根据监测结果及时采取清理维护措施。
4. 采用防腐蚀措施：对于容易出现腐蚀的预热器，可以采用防腐蚀材料、喷涂防腐蚀涂层等方式，延长预热器的使用寿命。