桥梁基础及承台施工
桥梁混凝土的基础施工方案(3篇)
第1篇一、前言桥梁混凝土基础是桥梁结构的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
为确保桥梁混凝土基础施工的顺利进行，本方案从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 工程概况（1）桥梁名称：XX桥（2）桥梁类型：XX桥（3）桥梁长度：XX米（4）桥梁宽度：XX米（5）桥梁高度：XX米2. 施工组织（1）项目经理：XX（2）项目副经理：XX（3）技术负责人：XX（4）施工负责人：XX（5）质量负责人：XX（6）安全负责人：XX3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：1座（2）混凝土输送泵：2台（3）挖掘机：2台（4）装载机：2台（5）平板振动器：10台（6）水准仪：2台（7）全站仪：2台（8）搅拌车：10辆4. 材料准备（1）水泥：符合国家标准的普通硅酸盐水泥（2）砂：中粗砂，符合国家标准的级配要求（3）石子：碎石，符合国家标准的级配要求（4）外加剂：符合国家标准的混凝土外加剂（5）钢筋：符合国家标准的钢筋三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整（2）基槽开挖（3）基础垫层施工（4）钢筋加工及安装（5）混凝土浇筑（6）混凝土养护2. 施工要点（1）场地平整对施工现场进行平整，确保场地平整度满足施工要求。
（2）基槽开挖根据设计图纸，开挖基槽，严格控制槽底高程和宽度。
（3）基础垫层施工垫层采用C15混凝土，厚度为XX厘米。
垫层施工前，对基槽进行清理，确保无杂物。
（4）钢筋加工及安装钢筋加工应符合设计要求，安装时应确保钢筋位置准确、间距均匀。
（5）混凝土浇筑混凝土浇筑前，对模板进行验收，确保模板安装牢固、接缝严密。
混凝土浇筑时应分层进行，每层厚度不宜超过30厘米。
混凝土浇筑过程中，采用平板振动器进行振动，确保混凝土密实。
（6）混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。
养护期间，应保持混凝土表面湿润。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检验，确保材料符合国家相关标准。
承台、桥台施工方案
承台、桥台施工方案
1、施工顺序：
基坑开挖→排水→砼垫层→立模→绑扎钢筋→立柱插筋→砼灌注→养护→拆模→基坑回填
2 、施工方法
钻孔灌注桩施工完成并经小应变试验后，对其方可进行开挖。
采用挖掘机放坡无支护放坡开挖，挖深控制在距基底20cm左右，余下的土人工清理。
桥台模板采用木模板（1.22*2.44m或 1.0*2.0m），Φ48钢管背带，用Φ16对拉螺栓固定模板，外部采用方木75×75方木支撑。
桥台各有四个，其模板各配制一套另加倒用三次的损耗量。
模板的拼装要确保几何尺寸和平整度。
钢筋制作前要做好原材料试验和焊接试验，并认真审阅图纸，按照图纸编制下料单，下料单的内容应包括钢筋种类、形状、长度、数量等。
按下料单进行钢筋制作、分类堆码，现场进行绑扎。
绑扎时，可附加架力筋进行固定，墩柱插筋定位采用钢筋箍架固定，并注意插筋接头按规范要求错开布置。
砼灌注采用商品砼，承台砼为C25，桥台砼为C30，利用泵车浇注，分层灌注和捣固密实，用草包覆盖洒水养生。
当承台和桥台砼达到一定强度，经监理检查同意后，方可回填土。
回填土前应割除对拉螺栓头，排除积水，分层回填，分层夯实，每层厚度为20—30cm。
3、质量标准
宽度：±10mm 顶面高程：±10mm
高度：±10mm 纵横轴线：±15mm
平整度：<5mm 麻面：每侧〈1%。
桥梁工程承台施工方案
桥梁工程承台施工方案一、前期准备在开展桥梁工程承台施工之前，需要做好充分的前期准备工作。
主要包括以下方面：1.确定施工计划：制定详细的施工计划，包括施工流程、工期安排、人员调配等。
2.现场勘察：对施工现场进行全面勘察，了解地质条件、环境情况等，为后续施工提供参考依据。
3.物资准备：准备好所需的施工材料和设备，确保施工过程中不会因为物资不足而延误工期。
4.安全措施：制定并严格执行安全生产方案，保障施工人员的安全。
二、施工流程桥梁工程承台的施工包括基础开挖、混凝土浇筑、支撑结构施工等多个环节，具体施工流程如下：1.基础开挖：按照设计要求，在承台预留位置进行开挖，清理出合适的基础平台。
2.钢筋加工：加工并安装承台内的钢筋结构，确保承台具有足够的承载能力。
3.混凝土浇筑：在基础内部浇筑混凝土，通过振捣等工艺确保混凝土质量。
4.支撑结构施工：根据设计要求，在混凝土凝固后进行支撑结构施工，确保承台的整体稳定性。
5.后续工序：根据具体设计要求进行后续的收尾工作，确保承台施工完整。
三、质量控制在桥梁工程承台施工过程中，质量控制是非常重要的一环。
为保证施工质量，需要采取以下措施：1.严格按照设计要求进行施工，确保结构的承载能力和稳定性。
2.定期对施工现场进行检查，及时发现并解决质量问题。
3.对混凝土材料进行严格把关，确保混凝土质量达标。
4.对施工人员进行培训，提高他们的专业水平和施工质量意识。
四、安全保障在桥梁工程承台施工中，安全是第一位的重要因素。
为确保施工安全，需要采取以下措施：1.制定安全施工方案，明确施工中的各项安全措施和应急预案。
2.设置安全警示标志，警示施工现场所有人员注意安全。
3.对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
4.定期组织安全检查，发现并及时解决潜在安全隐患。
五、环保措施在桥梁工程承台施工中，还需注意环保工作，减少对环境的影响。
具体措施包括：1.合理利用水资源，减少水的浪费。
桥梁基础承台及墩台施工
桥梁基础、承台及墩台施工第一节基础施工一、钻孔灌注桩基础施工1.注意事项①运弃干渣土应覆盖，防止扬尘；运弃带泥水的渣土应用密封车厢，防止遗漏污染道路。
②成孔后应及时安放钢筋笼、灌注混凝土，避免塌孔。
③吊放钢筋笼时应对中稳放，防止刮碰孔壁造成塌孔。
④合理安排施工顺序，防止因施工机械和车辆振动对未达到规定强度的桩身混凝土产生不利影响。
⑤桩顶高于地面的桩完成后应加围挡和标志，防止施工机械和车辆碰撞。
2.施工做法详解工艺流程：埋设护筒→钻机就位→制备泥浆→钻孔→钻孔中故障的处理→安放钢筋笼→安放导管、灌注支架及储料漏斗→二次清孔→灌注水下混凝土→护筒拔出→清理桩头。
（1）埋设护筒前应校验桩位，确认正确。
（2）埋设护筒①护筒内径一般较桩径大200～300mm。
②护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，并高出施工地面0.5m以上。
③护筒埋设深度应符合施工设计规定。
④采用正（反）循环钻机、冲击钻机、旋挖钻机等钻孔时，护筒可以采用挖埋法设置。
钢质护筒可以采用锤击法就位。
挖埋法设置护筒时，回填土必须用黏性土分层夯实。
⑤采用全护筒冲抓钻机时，护筒由钻机在钻进中分节压入。
⑥护筒埋设允许偏差：顶面中心偏位50mm，垂直度1%。
护筒埋设后应进行检查，确认符合要求。
（3）钻机就位①机位的地基应平整、坚实。
地基软弱时应进行处理，使其能满足钻机作业要求。
②钻机的钻具中心应对准护筒中心。
钻机应平稳、不倾斜。
可在钻机双侧吊线坠或用经纬仪校正钻杆垂直度。
③钻机安装后应用缆风绳固定，并经试运行，确认符合要求。
（4）制备泥浆泥浆宜用黏土加水搅拌制成，也可用膨润土加纯碱加水制成。
泥浆性能应符合施工设计规定。
（5）钻孔①正循环回转钻机a.钻头回转中心对准护筒中心，先启动泥浆泵2～3min，待循环泥浆输进护筒中一定数量，然后再开动钻机，慢慢将钻头放置于护筒底。
开始应低压、慢速钻进，以稳固护筒下脚，待钻至刃脚下1m后，方可根据土质情况以正常速度钻进。
桥梁工程明挖基础及承台施工作业指导书
桥梁工程明挖基础及承台施工作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于明挖基础及承台施工。
2. 作业准备2.1 内业准备（1）在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
（2）编制基坑开挖防护的安全方案；并对施工人员进行技术交底；对于深度超过规定的基坑必须编制专项设计方案并经过评审和报批。
2.2 外业准备（1）施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
（2）落实物资、机具设备的到位情况。
3. 技术要求（1）承台施工必须在桩检完成并且质量合格后才能进行施工。
（2）凿桩头时必须预留一定的高度采用人工凿除，以免桩头过短或桩头遭到破坏，确保桩头伸入承台的高度符合设计要求。
（3）明挖基础和承台基底承载力必须满足要求，要采取措施确保钢筋的保护层厚度满足设计要求。
4. 施工程序与工艺流程岸上承台采用挖掘机根据地质条件直接开挖或采取防护措施后再开挖基坑、凿桩头、桩检、绑钢筋、立模灌注混凝土。
水中承台在钻孔桩施工完成后拆除钻孔平台、施工围堰、灌注水下水封混凝土、抽水，割除多余钢护筒并凿桩头、桩检、绑扎钢筋、立模灌混凝土。
工艺流程图见图4-1。
5. 施工要求5.1 施工准备承台施工前移除钻机等所有施工机具，清除承台范围内妨碍施工的杂物，平整场地，测定并放出基坑中心线、边线及高程，设置基坑平面位置及高程控制点，并用灰线画出基坑的实际形状。
混凝土拌制、输送桩基检测基底处理（检验）钢筋及冷却水管安装安装模板灌筑混凝土制作混凝土试件测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖凿除桩头基坑防护（根据地质条件考虑是否需要采取）集水井法抽水（根据水文地质条件考虑是否需要采取）与墩台身接缝处理混凝土养生、拆模图4-1 旱地及筑岛法承台施工工艺流程5.2 基坑开挖5.2.1 开挖方式（1）当承台位置处于旱地时，一般直接采用明挖基坑，并根据基坑状况采取措施后，在其上安装钢筋、模板，浇筑承台砼。
桥梁基础施工工艺
桥梁基础施工工艺一、引言桥梁是连接两个地理位置的重要基础设施，其建设需要经过严谨的规划和施工工艺。
桥梁基础施工工艺是确保桥梁结构稳定和安全的关键环节，本文将介绍桥梁基础施工工艺的相关内容。
二、桥梁基础施工工艺的分类桥梁基础施工工艺主要分为沉井基础和承台基础两大类。
沉井基础是指通过在河床或湖底沉井，形成桥梁的基础支撑；承台基础是指在桥梁两岸建设承台，用于承载桥梁的荷载。
三、沉井基础施工工艺沉井基础施工工艺主要包括以下步骤：1. 地质勘察：在施工前需要对河床或湖底的地质条件进行勘察，以确定井位和井内土质。
2. 井施工：先在井位上搭建井施工平台，然后使用挖掘机或人工挖掘井口，直至达到设计深度。
在挖掘过程中需要定期检测井壁的稳定性，确保施工安全。
3. 井内清淤：将井内的淤泥、杂物等清除干净，以保证井内土壤的稳定性。
4. 井内拓宽：根据设计要求，在井底部分进行拓宽，以增加井底面积，提高承载能力。
5. 钢筋绑扎：在井内布置钢筋，以增强井壁的承载能力。
6. 灌注混凝土：使用泵车将混凝土灌注至井内，同时进行振捣，确保混凝土的密实性。
7. 拆井施工：在混凝土凝固后，进行拆井施工，将井施工平台拆除。
四、承台基础施工工艺承台基础施工工艺主要包括以下步骤：1. 地质勘察：在施工前需要对桥梁两岸的地质条件进行勘察，以确定承台的位置和土质。
2. 承台基础施工：先在承台位置搭建施工平台，然后进行基础开挖，直至达到设计深度。
在挖掘过程中需要定期检测土壤的稳定性，确保施工安全。
3. 钢筋绑扎：在基础内布置钢筋，以增强承台的承载能力。
4. 灌注混凝土：使用泵车将混凝土灌注至基础内，同时进行振捣，确保混凝土的密实性。
5. 基础封顶：混凝土凝固后，进行基础封顶，使其与地面平齐。
6. 承台施工：在基础上进行承台的施工，包括钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。
7. 桥台施工：在承台上进行桥台的施工，确保桥梁连接的稳定性。
五、总结桥梁基础施工工艺是桥梁建设的重要环节，沉井基础和承台基础是常见的施工工艺。
钢结构资料全套
钢结构资料全套标题：桥梁基础及承台施工桥梁是跨越河流、峡谷、海峡或其它障碍物的大型结构物，它们是人类工程建设的伟大创造之一。
桥梁的建设需要经过精密的设计和施工，其中基础和承台施工是桥梁建设的关键环节。
一、桥梁基础桥梁基础是桥梁结构物最底部的部分，它承载着整个桥梁的重量，并将这些重量传递到地基中去。
桥梁基础通常分为两种类型：明挖基础和桩基础。
明挖基础是直接在地面下开挖，然后在开挖的坑底建造基础。
这种基础适用于河流、海峡、峡谷等难以进行桩基施工的地方。
明挖基础施工简单，成本低，但需要大量的开挖和回填，对环境影响较大。
桩基础是通过打桩将桥梁的重量传递到地下深处坚硬的岩层或土层中。
桩基础能够承受较大的垂直荷载和水平荷载，适用于各种复杂的地形和地质条件。
桩基础的施工过程包括桩的设计、制作、运输、打桩和灌浆等步骤。
二、承台施工承台是桥梁底部的一个大型混凝土结构，它承载着桥梁的重量并将其传递到基础上。
承台施工是桥梁建设中的一个重要环节。
承台施工前，需要进行充分的地质勘察和设计，确定合适的承台形状和尺寸。
在施工过程中，需要采取必要的措施防止承台变形和开裂。
为了确保承台的稳定性，还需要对承台进行加固处理。
承台施工通常采用钢筋混凝土浇筑而成。
在浇筑过程中，需要严格控制混凝土的质量和配合比，以确保承台的强度和耐久性。
同时，还需要对承台进行养护，以防止开裂和变形。
三、施工注意事项在桥梁基础和承台施工过程中，需要注意以下几点：1、施工前需要进行充分的地质勘察和设计，了解当地的地质条件和水文情况，以确保施工的顺利进行。
2、施工过程中需要采取必要的措施保护周围环境，避免因施工造成的环境污染和生态破坏。
3、需要严格控制施工质量，按照设计要求进行施工，确保基础的稳定性和承台的强度。
4、在桩基础施工过程中，需要注意打桩的速度和力度，避免对周围环境和地下管线造成影响。
5、在承台施工过程中，需要注意防止承台变形和开裂，采取必要的加固措施提高承台的稳定性。
桥梁结构混凝土工程施工方案
一、工程概况本工程为某桥梁结构混凝土工程，桥梁全长为XX米，宽度为XX米，高度为XX米。
工程内容包括桥梁墩柱、梁体、桥面铺装等。
混凝土工程量约为XX立方米。
二、施工组织设计1. 施工顺序（1）桥梁基础施工：先进行桩基础施工，然后进行承台施工。
（2）桥梁墩柱施工：先进行墩柱模板安装，然后进行墩柱混凝土浇筑，最后进行模板拆除。
（3）桥梁梁体施工：先进行梁体模板安装，然后进行梁体混凝土浇筑，最后进行模板拆除。
（4）桥面铺装施工：先进行桥面防水层施工，然后进行桥面混凝土浇筑。
2. 施工人员组织（1）项目经理部：负责工程的整体管理和协调。
（2）施工队：负责具体的施工工作。
（3）质量检验部门：负责工程质量检验。
三、施工工艺及措施1. 桥梁基础施工（1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行钻孔，然后进行桩身混凝土浇筑。
（2）承台施工：采用钢模板进行模板安装，然后进行承台混凝土浇筑。
2. 桥梁墩柱施工（1）模板安装：根据墩柱设计尺寸，制作相应尺寸的钢模板，并采用螺栓连接。
（2）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，浇筑过程中注意混凝土的均匀性。
（3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
3. 桥梁梁体施工（1）模板安装：根据梁体设计尺寸，制作相应尺寸的钢模板，并采用螺栓连接。
（2）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，浇筑过程中注意混凝土的均匀性。
（3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
4. 桥面铺装施工（1）防水层施工：采用防水卷材进行防水层施工。
（2）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，浇筑过程中注意混凝土的均匀性。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用合格的建筑材料。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保混凝土质量。
3. 混凝土强度检测：按照规范要求，进行混凝土强度检测。
4. 质量验收：按照规范要求，进行质量验收。
五、安全文明施工措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
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6)开挖基坑时，不得超挖，避免扰动基底原状土。可在设计基底标 高以上暂留0.3m不进行土方机械开挖，应在抄平后由人工挖出。如超 挖，应将松动部分清除，其处理方案应报监理、设计单位批准。
（2）基底平面位置、尺寸大小、基底标高符合设计要求。
（3）基底处理和排水情况符合国家现行标准《公路桥涵施工技术
规范》JTJ 041的有关规定。
（2）实测项目
实测项目见下表。
基坑外形尺寸允许偏差值
项目
允许偏差（mm）
国标、行标
地标
企标
检查方法
基底 高程
土方 石方
轴线位移
基坑尺寸
±50 ±50 ≤50 不小于规定
（5） 钢筋绑扎 钢筋在加工场进行加工，钢筋的加工必须满足设计要求和规范规 定。钢筋严格按照图纸进行绑扎。钢筋接头采用双面焊时，焊缝长度不 得小于5d，单面焊时不得小于10d。施焊时，药皮要随焊随敲打，钢筋 交叉点用火烧丝绑扎结实。钢筋直径大于20mm时采用机械方式连接。为 保证保护层厚度，在钢筋与模板之间绑扎混凝土垫块，垫块与钢筋绑扎 要牢固，并相互错开，间距50cm。钢筋搭接长度及钢筋位置严格按照图 纸和规范执行。绑扎施工时注意预留墩柱、桥台筋进入基础部分钢筋及 预埋件位置要准确。如果桩内钢筋与承台钢筋发生矛盾经设计同意后可 进行适当调整。 （6）模板安装 模板板面均匀涂刷脱模剂。模板位置按测量所给墨线支搭，模板安 装要直顺、平整，接缝采用海绵条填塞，保证接缝严密、不漏浆。外侧 用8×12方木支撑加固。竖向方木间距1m，水平模板采用φ48mm钢管连 接固定。斜撑采用8×12方木上下间距0.6m，水平间距1m，与槽基边坡
定如下：
①在天然湿度的土中，开挖基坑时，当挖土深度不超过下列规定
时，可不放坡，不加支撑。
密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）不深于1.0m；硬
塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土不深于1. 25m;硬塑、可塑的粘土和碎
石类土（充填物为粘性土）不深于1. 5m;坚硬的粘土不深于2. 0m。
②超过上述规定深度，在3m以内时，当土具有天然湿度、构造均 匀、水文地质条件好，且无地下水，基坑可不加支撑，但必须放坡。边 坡最陡坡度应符合下表的规定。
7)在机械施工挖不到的土方（如桩基间土方），应配合人工随时进
行清除。 8)开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好
土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。 8)在基槽边弃土时，应保证边坡的稳定。当土质良好时，槽边的堆
土应距基槽上口边缘1.0m以外，高度不得超过1. 5m。 9)当土体不稳定时，应根据现场实际情况采用土钉墙、锚喷、板撑
等措施对坑壁加以支护，具体施工应按国家现行准《公路桥涵施工技术 规范》JTJ 041明挖地基有关规定执行。
（3）修边和清底：在距基底设计标高0.2～0.5m槽帮处，抄出水平 线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心 线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定基槽宽度，以此修整槽边。
（4）钎探验收：开挖完成后，对于墩台采用扩大基础应按设计地 基承载力要求对基底进行钎探，钎探验收应按设计和规范要求进行。
1.1.6桥梁基础及承台施工
1、工艺流程
测量放线 钎探验收 定位放线 绑扎钢筋 安装模板 灌筑混凝土 覆盖养护 土方开挖 基坑排水、坑壁支护及修边清底 施做基础垫层 试块制作 模板制作 模板拆除
2、操作要点
（1）测量放线
严格按照设计图纸施测基础的定位控制线，水准基点和开槽的上口
灰线尺寸，必须经检验合格，并办理预检手续。
±50 ±50 ≤50 不小于规定
±50 ±50 ≤50 不小于规定
水准仪检查
经纬仪检查，拉线和尺量 检查
观察或用坡度尺检查
（3）外观鉴定 基坑坑底无积水、无超挖、无扰动，基坑边坡无反坡现象。 （4）钢筋及混凝土的质量标准参照“桥梁工艺标准2钢筋施工和3 混凝土施工”。 4、 安全措施 （1）沟槽深度超过1.5m时，必须按规定放坡或做可靠支撑，并设 置人员上下坡道或爬梯。深度超过2m时，在距沟槽边1m处设置两道不低 于1.2m高的护身栏。施工期间设警示牌，夜间设红色标志灯。 （2）夜间施工要有足够的照明。 （3）沟槽边堆土高度不得超过1.5m，堆土距沟槽边大于1m。 （4）汛期开槽时要放缓边坡坡度，并做好排水措施。 （5）严禁在机械运行范围内停留，机械行走前应检查周围情况， 确认无障碍后鸣笛操作。 （6）钢筋及混凝土的安全措施参照“桥梁工艺标准2钢筋施工和3 混凝土施工”。 5、环保及绿色施工措施 （1）施工现场道路和场地应做硬化处理，配备洒水车洒水降尘。 （2）土方施工在城区运输时必须封闭、覆盖，不得沿途遗洒，运 土车辆出工地时，应对轮胎进行清洗，防止污染社会道路。 （3）夜间土方开挖时，司机不得随意鸣笛，应控制施工机械人为 噪声，防止噪声扰民。
（2）土方开挖
1)桥墩台基坑尺寸应满足施工要求。当基坑为渗水的土质基底，坑
底尺寸应根据排水要求（包括排水沟、集水井、排水管网等）和基础模
板设计所需基坑大小而定。一般基底应比基础设计的平面尺寸宽0.5-
1.0m。当不设模板时，可按基础的设计尺寸开挖基坑。
2)基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况一般确
1：0
③如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时，基坑坑壁坡度应 缓于该湿度下的天然坡度。
④当基坑有地下水时，地下水位以上部分可以放坡开挖；地下水位 以下部分应采取措施加固后再开挖。
3)开挖放坡的基坑时，应按施工方案规定的坡度，随挖随修坡，一 次成活。
4)开挖基坑时，应合理选择开挖机械，确定开挖顺序、路线，尽可 能将墩台基坑土方一次挖除。挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动 或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力符合要求后，立即 进行基础施工。
（8）覆盖养护
混凝土浇筑成活后立即采用塑料薄膜覆盖并设专人洒水养生，养生
时间不少于7天，养生期间保持混凝土表面湿润，防止产生裂缝。
（9）模板拆除
混凝土强度经同条件试块检测合格后，须提出拆模申请并经本项目
技术负责人批准后方可按照设计和规范要求进行拆除。
3、质量控制及标准
（1）基本要求
（1）基坑和墩台基础土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
在25cm以内，且振捣器要插入下层混凝土厚度的1/3～1/2。振捣模板边
缘时，振捣器要距模板5cm～10cm，严禁使振捣器碰触模板和钢筋。振
至混凝土不再下沉，无气泡逸出，表面呈现平坦泛浆为止。混凝土浇注
完毕后，先用木抹子成活再用铁抹子压光。桥台、桥墩预留筋和承台钢
筋浇注在一起。在承台四脚预埋钢筋拉钩，以利于模板的固定和校正。
接触部位用木楔撑紧。模板支搭完毕后，对模板高程进行复测，并检验
模板位置及稳定性。
（7）灌筑混凝土
模板安装完毕，经监理工程师验收合格后方可进行混凝土浇注。混
凝土采用商品混凝土。混凝土采用大于2m。浇注时分层浇注，每层浇注厚度不大于30cm，混凝土浇
注时温度不能超过28℃。振捣时使用插入式振捣器振捣，振捣半径控制
坑壁土类 砂类土 碎、卵石类土 亚砂土 亚砂土、粘土 极软土 软质岩 硬质岩
1：1 1：0.75 1：0.67 1：0.33 1：0.25
1：0 1：0
各类土的边坡坡度 坑壁坡度 1：1.25 1：1 1：0.75 1：0.5 1：0.33 1：0.1 1：0
1：1.5 1：1.25
1：1 1：0.75 1：0.67 1：0.25