材料道修护安全技术措施实用版
修护安全技术措施
修护安全技术措施修护安全技术措施1、修护技术参数应符合原设计要求，包括巷道净宽、净高及扎角等技术要求。
有中腰线的巷道应严格按中腰线修护。
2、扩大和维修井巷连续撤换支架时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能撤退的出口。
在独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架进行，并严禁人员进入维修地点以里。
3、撤掉支架前，应先加固工作地点的支架。
架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。
撤换支架的工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。
4、维修倾斜井巷时，应停止行车；需要通车作业时，必须有行车安全措施。
严禁上、下段同时作业。
5、修复旧井巷，必须首先检查瓦斯，当瓦斯积聚时，必须按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度不超过 1.0％、二氧化碳浓度不超过 1.5％、空气成分符合《煤矿安全规程》第一百条的要求时，才能作业。
6、后路修护必须坚持“由外向里”，“随见随修”的原则。
后路修护时，迎头停止作业，人员一律撤到修护地点以外。
只能单茬作业，由外向里，逐棚进行，严禁大拉大改。
7、修护人员必须站在有安全退路的一侧作业，采取先顶后帮，逐棚顺序进行。
8、修护作业应安排3—4 名有经验的工人担任，班队长现场指挥，发现问题及时解决，确保安全；一时解决不掉的应撤出人员，并汇报有关单位，待排除隐患后，方可作业。
9、修护前应先对修护地点电气设备，风水管路用大板或旧皮带进行有效地保护，同时备足修护用料。
10、修护前先进行敲帮问顶，找净顶部及肩窝处活矸老矸，找顶由两名有经验工人担任，其中一人找顶，另一人负责照明并观察顶板，找顶及照明人员应站在在支护安全的掩护体下。
11、修护前，应对待修支架前后用一梁三柱双排顺巷挑棚加固3～4 棚。
危棚段较长时，可用双排一梁三柱顺巷挑棚对失修支架加固，然后逐架进行修复。
12、若只有一棚棚腿弯曲或折断，可在该棚梁下打两根摩擦支柱，并将梁子抬高20～50mm，在围岩稳定的情况下撕帮，撤出弯曲棚腿换上新棚腿或蹬腿即可，最后完成腰帮过顶，见下图：13、若连续几架棚腿均被毁坏，可用一梁三柱挑棚将毁坏段棚梁托起，然后逐棚更换棚腿，然后腰帮过顶，见上图：14、若顶板条件不好，压力大，支架顶梁被压坏，则应在被压坏的顶梁前后各套一棚即安设中间棚加固后，控制顶部岩石不冒落，方可换梁或将压坏的棚梁直接过在顶上，见下图：15、在修复支架时，一架未完成前，不得中止工作，应连续进行，如果不能连续进行，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点安全。
材料道修护安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改材料道修护安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes材料道修护安全技术措施(新版)一、工程概况材料道由于受采空区压力影响及顶板压力、岩层滑动影响，导致局部巷道肩窝及帮部出现位移成网兜状，部分顶帮锚杆、锚索、钢带崩断失效，为使巷道能正常投入使用，需要重新修复加固；巷道底板存在底鼓情况，出现轨道面距巷道顶板高度小于2.3m，轨道不平、枕木调斜不实，经生产科安排需要卧底，对轨道重新调整；材料道封闭后里面存在积水，皮带托辊、钢丝绳、无极绳托绳轮有许多锈蚀，需要更换调整；为了能使巷道正常使用需要对以上问题进行修护、整改，为确保施工安全特制订本措施，在施工中要严格按照本措施执行。
二、工程危险源预知1、巷道顶帮来压及巷道支护出现失效锚杆、锚索发生片帮、冒顶事故。
2、巷道顶帮来压，发生锚杆、锚索崩断伤人事故的发生。
三、施工技术要求：㈠、顶帮修护的施工顺序、方法及要求：1、施工顺序：作业地点安全检查排除隐患→找顶（剪开网兜放煤矸、补连网）→打锚杆（索）锚固顶帮→搞文明生产。
2、施工方法：使用长柄工具找顶，用钳子将顶板、肩窝出现网兜的剪开，把煤矸放完然后补网打锚杆（索）支护。
3、施工的原则是：由外向里逐排修护，先顶后帮；从材料道联络巷贯通点分别向材料道迎头与出口方向两组人员进行修护，同一个方向施工严禁分段平行修护。
4、修护的技术要求：⑴、首先做好敲帮问顶工作，找净浮矸后再进行锚顶、锚帮作业，作业人员要站在已支护完好的顶板下方进行作业，人员严禁进入未修护区域。
巷道修护安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8389 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX巷道修护安全技术措施标准版本巷道修护安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
为确保矿井“巷道修护”期间的安全管理，特制定以下安全技术措施：一、组织机构负责人：张怀志杨小奇安全监督：黄冲成员：郭建飞谢金龙张茂军宋祖溪佘社会工作职责：具体工作由张怀志、郭建飞、佘社会负责。
二、安全措施1、各修护工作面必须按修护方案施工，施工前必须按规定编制作业规程和安全技术措施。
参加施工人员必须熟悉作业规程中有关预防顶板事故的条款规定。
当地质或作业条件发生变化时，必须及时补充安全技术措施，经总工批准后，认真贯彻执行。
2、所有维修工作地点，严禁空顶作业。
维修巷道必须遵守技术措施规定，按要求使用超前临时支护。
所有施工地点的工作人员，在开工前及工作中都必须坚持敲帮问顶制度，发现安全隐患，应及时处理，隐患未处理结束不得进行其他工作。
3、各施工单位所辖巷道，应建立巷道巡回检查制度，对失修巷道要及时维修，确保巷道支护完好。
锚喷巷道要定期敲帮问顶，发现问题及时整改，确保行人安全。
4、扩刷和维修井巷时，必须保证发生意外时有人员撤离的出口。
独头巷道修理时，要严格执行由外向里逐排逐段修理，不准由里向外或在盲巷内放两个茬同时修理。
维修倾斜井巷时，严禁行车；需要通车进出料作业时，必须明确制定行车安全措施；严禁上、下段同时作业。
5、矿井每月对所有巷道、硐室进行一次全面检查，对失修巷道要及时安排队伍进行修理。
6、重点加强对老巷维修、新巷拨门点、巷道贯通、交岔点、过断层破碎带等事故易发点的顶板管理。
维修巷道过断层、遇围岩松软破碎要制定补充安全措施，改变支护方法和施工工艺，以适应控制围岩变化的需要。
材料道修护安全技术措施示范文本
材料道修护安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月材料道修护安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况材料道由于受采空区压力影响及顶板压力、岩层滑动影响，导致局部巷道肩窝及帮部出现位移成网兜状，部分顶帮锚杆、锚索、钢带崩断失效，为使巷道能正常投入使用，需要重新修复加固；巷道底板存在底鼓情况，出现轨道面距巷道顶板高度小于2.3m，轨道不平、枕木调斜不实，经生产科安排需要卧底，对轨道重新调整；材料道封闭后里面存在积水，皮带托辊、钢丝绳、无极绳托绳轮有许多锈蚀，需要更换调整；为了能使巷道正常使用需要对以上问题进行修护、整改，为确保施工安全特制订本措施，在施工中要严格按照本措施执行。
二、工程危险源预知1、巷道顶帮来压及巷道支护出现失效锚杆、锚索发生片帮、冒顶事故。
2、巷道顶帮来压，发生锚杆、锚索崩断伤人事故的发生。
三、施工技术要求：㈠、顶帮修护的施工顺序、方法及要求：1、施工顺序：作业地点安全检查排除隐患→找顶（剪开网兜放煤矸、补连网）→打锚杆（索）锚固顶帮→搞文明生产。
2、施工方法：使用长柄工具找顶，用钳子将顶板、肩窝出现网兜的剪开，把煤矸放完然后补网打锚杆（索）支护。
U型钢修护措施
西四采区皮带巷U型钢修护安全技术措施西四采区皮带巷，由于巷道压力过大，原砌碹巷道已被严重压坏变形，需及时进行修护，为此，经公司领导研究，决定对西四采区皮带巷进行修护，改原来的砌碹巷道支护为U型钢拱形可缩性支架支护；为确保安全特制定以下安全技术措施。
一、施工工序及方法扩巷前先清理巷道浮煤浮碴，保证腰线以下要求的高度，然后加固巷道并护好巷道的顶、帮。
遇到巷道变形严重，要先在施工地点前后，做不少于5m长的临时支护，然后再进行扩巷作业，必要时可进行爆破作业。
扩巷完成之后，进行套房。
套首棚房时必须多人配合，先用一根3.5m的单体液压支柱分别支撑弯拱梁的两侧，并将其升至指定高度，并保证牢固可靠，然后再安装梁腿；按照以上方法将第二棚房套好后，安装前两棚房间的横拉板，再用背木、荆笆闭顶闭帮，此后依此法继续向前进行。
待套房至一定长度后，必须在弯拱梁两侧分别安装两段粗钢管，并用卡子上紧，套房时可以用前探的粗钢管挑住前面两排弯拱梁，再进行房腿的安装，此后依此法继续向前进行，直到结束。
u型钢巷道规格：下净宽4.0m，中净宽3.6m，净高3.0m，柱窝0.3m（保证巷道断面：拱高1.8m、腿长1.2m），u型钢房间距中－中0.6m，顶帮用荆笆、背木闭严背实，背木均匀铺设，间距不得超过0.3m。
工作面最大控顶距1.5m，采用扩一摊儿巷架两棚房的方法进行施工。
当班结束后要及时清理巷道内的各种物料，运到不影响矿井行人、通风的地点。
二、工程质量标准1、巷道扩巷严格按中、腰线施工，巷道高、宽尺寸均不得小于设计规定，也不得大于设计100mm。
2、扩巷工作面最大空顶距不超过1.5m，一次扩巷长度为1.2m （两棚）。
3、巷道中线至任何一帮宽度不得小于设计，腰线以上高度不大于设计50mm，腰线以下允许误差±20mm。
4、套房的顶帮必须严格按要求闭严背实，不得出现合拉麻包和背木脱节现象。
5、挑顶时，设专人负责顶板管理，挑顶后应及时敲帮问顶处理活石，穿杆背顶牢固可靠，方可进行套房。
工程施工现场材料保护措施及方案
工程施工现场材料保护措施及方案一、建立健全现场料具管理制度和责任制，现场料具要严格按平面图布置码放，分片包干负责。
二、加强现场平面布置的管理，根据不同施工阶段，材料及物资变化，设计变更等情况，及时调整堆料现场的位置，保持道路畅通，减少二次倒运。
三、随时掌握施工进度及用料信息，搞好平衡调剂，正确组织材料进场。
材料计划要严密可靠，及时准确保证施工需要。
四、严格按平面布置堆放料具、成堆、成线，经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具容器清洁。
五、认真执行材料的验收、保管、发料、退料、回发等手续制度，建立健全原始记录和各种台帐，对来料原始凭证善保存，按月盘点核算。
六、施工现场必须由专职材料员进行现场材料的管理工作，材料员必须通过考核，持证上岗；材料员的人员配置以能够使生产及管理工作正常运行为准。
七、材料进场必须以施工用料计划为准，严格进行验收并做好验收记录，有关资料（送料凭证、合格证、材质证明等）必须齐全。
八、现场材料保管必须如下规定：①需要施工现场外临时存放在施工用料时，必须经有关管理部门批准，按规定办理临时占地手续且材料码放不得妨碍交通和影响市容。
②现场内露天存放的工程用料必须按施工平面布置图中标明的位置分类，分规格码放整齐，底垫高度不得小于10cm，地面要垫上木方，并有排水措施，堆料存放应界线分明，避免混放。
③现场临时仓库中放的料具必须分类规格码放整齐，易燃易爆及剧毒物品必须专库存放。
④凡施工现场存放的材料，必须按照其物理及化学性能采取必要的防范措施进行保管，如防潮、防雨、防晒等措施。
九、施工用料发放必须遵守以下规定：①施工现场必须建立限额发料制度，并设立材料定额员。
②在施工过程用料必须进行限额材料，其中主要材料必须建立定额考核台帐。
③现场的原材及半成品料分开码放，制作统一的标志牌，将合格不合格或待检的材料挂上相应的标牌，成品料标明规格、型号及所用的工程部位以防混淆。
十、现场物资的存放管理1．钢材的存放（1）钢材按品种、规格、型号、长度、等级、批次及不同技术文件和质量说明书分别码放，必须设置标牌显标识。
材料道修护安全技术措施
编号：AQ-JS-02173( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑材料道修护安全技术措施Safety technical measures for material road maintenance材料道修护安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、工程概况材料道由于受采空区压力影响及顶板压力、岩层滑动影响，导致局部巷道肩窝及帮部出现位移成网兜状，部分顶帮锚杆、锚索、钢带崩断失效，为使巷道能正常投入使用，需要重新修复加固；巷道底板存在底鼓情况，出现轨道面距巷道顶板高度小于2.3m，轨道不平、枕木调斜不实，经生产科安排需要卧底，对轨道重新调整；材料道封闭后里面存在积水，皮带托辊、钢丝绳、无极绳托绳轮有许多锈蚀，需要更换调整；为了能使巷道正常使用需要对以上问题进行修护、整改，为确保施工安全特制订本措施，在施工中要严格按照本措施执行。
二、工程危险源预知1、巷道顶帮来压及巷道支护出现失效锚杆、锚索发生片帮、冒顶事故。
2、巷道顶帮来压，发生锚杆、锚索崩断伤人事故的发生。
三、施工技术要求：㈠、顶帮修护的施工顺序、方法及要求：1、施工顺序：作业地点安全检查排除隐患→找顶（剪开网兜放煤矸、补连网）→打锚杆（索）锚固顶帮→搞文明生产。
2、施工方法：使用长柄工具找顶，用钳子将顶板、肩窝出现网兜的剪开，把煤矸放完然后补网打锚杆（索）支护。
3、施工的原则是：由外向里逐排修护，先顶后帮；从材料道联络巷贯通点分别向材料道迎头与出口方向两组人员进行修护，同一个方向施工严禁分段平行修护。
4、修护的技术要求：⑴、首先做好敲帮问顶工作，找净浮矸后再进行锚顶、锚帮作业，作业人员要站在已支护完好的顶板下方进行作业，人员严禁进入未修护区域。
1505材料道修护、扶棚安全技术措施
6、人员上梁、运料时，必须喊清口号，防止出现挤手碰脚，并注意过往行人。
7、套棚上梁和打单体时必须与溜子司机联系好，停止溜子运行并打闭锁。
8、接顶时，人员站在脚手架上施工，要站稳，抓牢，同时脚手架构件要牢固齐全，支设平稳、牢靠。
4、修护作业必须逐排进行、严禁大拉大放。
5、修护时，前后地点设好警戒，严禁人员从空顶处通过。
6、严格按照规定参数进行施工，锚索要垂直、紧贴于煤壁；菱形网要联接严密，严禁空帮漏顶。
7、挑顶后，要先敲帮问顶，并及时打好安全点柱作为临时支护（3用2备），严禁空顶作业。
8、挑顶后裸露的旧锚杆用钢锯锯掉。
9、每班挑顶修护施工后，必须将矸石清理干净，物料码放整齐。
三、安全技术措施
一、顶板管理：
施工人员进入施工点后，必须先检查后工作，坚持敲帮问顶制度，并及时用长把工具（L≥2m）按由后向前、由顶至帮顺序找净帮顶浮矸危岩及伞檐，找顶人应站在顶板支护完好的安全地点操作，且要指定有经验的人员专门观察施工地点的顶板、巷帮及周围情况，发现险情，立即示警撤人至安全地点，待问题处理好后，方可继续施工。施工地点要保持后撤路线畅通无杂物，人员后退无障碍。
9、悬空作业时，必须搭风镐操作台。
三、修护
1、施工前将所需的材料及设备必须运到使用地点。
2、施工前先将修护地方搭好手脚架，确保安全无误后方可进行下一步工作。在修护未出货时严禁将溜子开启防止发生意外且作业时将原来支护好的菱形网先撕小口，逐步撕开，严禁大拉大放。
3、施工前，要做到先检查后工作，执行好敲帮问顶制度，发。
二、风镐作业管理：
1、风镐作业时必须要有经验的人员专门观察施工地点的顶板、巷帮及周围情况，
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YF-ED-J1899可按资料类型定义编号材料道修护安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日材料道修护安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、工程概况材料道由于受采空区压力影响及顶板压力、岩层滑动影响，导致局部巷道肩窝及帮部出现位移成网兜状，部分顶帮锚杆、锚索、钢带崩断失效，为使巷道能正常投入使用，需要重新修复加固；巷道底板存在底鼓情况，出现轨道面距巷道顶板高度小于2.3m，轨道不平、枕木调斜不实，经生产科安排需要卧底，对轨道重新调整；材料道封闭后里面存在积水，皮带托辊、钢丝绳、无极绳托绳轮有许多锈蚀，需要更换调整；为了能使巷道正常使用需要对以上问题进行修护、整改，为确保施工安全特制订本措施，在施工中要严格按照本措施执行。
二、工程危险源预知1、巷道顶帮来压及巷道支护出现失效锚杆、锚索发生片帮、冒顶事故。
2、巷道顶帮来压，发生锚杆、锚索崩断伤人事故的发生。
三、施工技术要求：㈠、顶帮修护的施工顺序、方法及要求：1、施工顺序：作业地点安全检查排除隐患→找顶（剪开网兜放煤矸、补连网）→打锚杆（索）锚固顶帮→搞文明生产。
2、施工方法：使用长柄工具找顶，用钳子将顶板、肩窝出现网兜的剪开，把煤矸放完然后补网打锚杆（索）支护。
3、施工的原则是：由外向里逐排修护，先顶后帮；从材料道联络巷贯通点分别向材料道迎头与出口方向两组人员进行修护，同一个方向施工严禁分段平行修护。
4、修护的技术要求：⑴、首先做好敲帮问顶工作，找净浮矸后再进行锚顶、锚帮作业，作业人员要站在已支护完好的顶板下方进行作业，人员严禁进入未修护区域。
⑵、帮部加强支护：从材料道联络巷贯通点起到材料道迎头段巷道，右帮需要加强支护，在肩窝锚杆与肩窝下部一根锚杆中间补打一排锚索加强支护，加固方式为：钢带+锚索+锚杆，锚索、锚杆间距为1800mm，钢带接头处打锚索，补打的锚杆、锚索与原巷道帮部锚杆位置错开（施工在原锚杆排拒中间）；锚索规格为SKPL17.8/1*7/4000/1200/1860/3.5，钢带规格为LT3600*60/900/10/420，锚杆规格为MGL20/2000/640/30。
⑶、修护支护形式为：顶帮断裂、失效的锚杆（索），相应的位置采用锚杆MGL20/2000/640/30 和锚索SKPL17.8/1*7/6200/1200/1860/3.5重新补打支护；顶板损坏的点焊网片采用WH2150*1000/60*60/4.5/635的点焊金属网修补，帮部损坏的菱形网采用WL3800*1500/60*60/3.2/300和WL3800*1100/60*60/3.2/300的金属菱形网进行修补，补网后再打锚杆（索）支护；顶板钢带断裂处要补打锚索，加强支护顶板。
⑷、巷道维修顶帮锚杆间排距为900*900mm。
⑸、网与网连接方式：顶部点焊金属网片采用对接，允许压茬不超过3格，对接处用14#铁丝连接，每隔一个网格连接一道；顶帮网压茬100mm，每隔100mm用14#铁丝联网两道，“三角形”连接；两帮网上下、前后压茬100mm，每隔100mm用14#铁丝联网两道，“三角形”连接。
⑹、锚杆安装：顶、帮锚杆角度必须符合设计要求，顶部锚杆应与顶板垂直(肩窝两根为75°),夹角误差不大于±10°。
钢筋梯、托板必须紧贴岩面,顶、帮锚杆排列整齐，间排距误差不大于±100mm。
锚杆外露长度：螺母向外10～40mm。
⑺、顶板锚索安装：锚索规格：SKL17.8/1*7/6200/1200/1860/3.5钢绞线，确保锚索锚固段锚入稳定岩石不小于2.0m。
⑻、锚杆每眼使用一卷MSK23/60树脂药卷作为锚固剂，锚固剂在锚杆眼顶部搅拌时间在25s到40s之间，凝固时间不少于60s，待药卷凝固后使用锚杆机上紧锚杆螺母。
顶锚杆施工必须加减磨垫圈。
单根锚杆锚固力不得小于90KN，扭矩不小于150NM。
⑼、锚索每眼使用两卷MSK23/60树脂药卷作为锚固剂，安装锚索时必须使用搅拌头。
上锚索时前5m由人工缓慢向上推进，剩下锚索采用专用锚索助推器由锚杆机边搅拌边向上推进。
锚固剂在锚杆眼顶部搅拌时间在25秒到40秒之间，锚索注到位后，锚杆机应继续上顶2-3分钟，待药卷凝固后方可降落锚杆机，10分钟后待锚索完全锚固再张紧。
单根锚索锚固力不小于125KN，锚索初锚力不小于20Mpa。
锚索外露长度锁具向外150-250mm。
㈡、皮带、无极绳修复及轨道的调整1、巷道修复一段后，再修复该段的皮带及无极绳。
2、更换皮带托辊、调整“H”架时，皮带要停电闭锁并有专人看护开关，严格执行“谁停电、谁送电”制度，更换皮带托辊、调整“H”架时防止挤手碰脚。
3、锈蚀严重、损坏的无极绳托绳轮及压绳轮要重新更换，更换时无极绳绞车要切断电源，并安排专人看护开关，防止随意开动绞车。
4、轨道枕木不实调斜、轨道水平度超限要进行调整。
轨距为600mm，轨距误差不大于605mm、不小于598mm，两股钢轨应水平，水平误差不大于5mm，轨道接头内错差、高低差不大于2mm，不应有硬弯。
构件齐全，坚固有效，无悬空、落差现象。
5、轨道面距巷道顶板高度为2.4m，高度小于2.4m要重新卧底，保证轨道面距巷道顶板不小于2.4m（净高），采用风镐卧底，人工装煤矸，卧底的煤矸待皮带恢复运转后再运走。
四、MQT-120型顶锚杆机的使用技术安全措施：1、使用前对锚杆机进行全面检查，确保完好。
2、检查风水管路连接是否牢靠。
3、打眼前要坚持“敲帮问顶”制度，确保施工安全。
4、打眼时要调整好位置，保持锚杆机与巷道顶板垂直。
5、操作者应采用分腿站立，保持平衡，同时应伸直双臂，控制好锚杆机。
6、安钎人员一手抓住处于直立状态的锚杆机护手板，另一手将一根1m长的钻杆插入钻机，操作者用两手握住T型把手，旋转支腿控制钮，直至锚杆机钻杆升起触到顶板，然后用右手缓慢打开马达，当钻杆进入顶板约100mm 后，马达再开到全速。
7、当钻杆钻完后，加长钻杆直至达到该钻孔设计要求的深度。
8、钻机开眼时应有人扶稳钻机，确保开眼位置准确。
9、钻孔时不能用太大的推力，否则会造成卡钻或损坏钻杆和钻头。
10、钻机旋转时不得用手触摸旋转的杆体。
11、当锚杆机收缩时不要把手放在气腿上，防止挤伤手。
12、操作者应正确控制好马达，不得猛升猛降，以防断钎伤人或锚杆机歪倒伤人；安钎人员严禁戴手套，工作服的领口、袖口、衣角必须束扎好。
13、在钻孔和安装钎杆、搅拌药卷过程中，操作者和其他人员应站立在以控制臂为水平状态的半径以外，以防伤人。
14、锚杆机每班需加油一次，齿轮箱内润滑油每月更换一次。
15、在软岩条件下，锚杆机需要最大转速，并要调整好支腿推力。
在硬岩条件下，锚杆机需要较小转速，缓慢增加支腿推力获得最佳钻进速度。
五、风煤钻的使用技术安全措施：1、操作前人员要站在安全地点，找掉活煤块。
2、风压水压不足、风水管接头联接不牢不准钻眼。
3、衣袖要扎好，防止卷入钻杆伤人。
4、手握风煤钻时推进方向要和钻杆的方向一致，以防钎杆尾部断裂。
5、当钻眼打不动时，要停止钻眼不能强行打眼以防将手肩扭伤。
6、钻孔时严禁戴手套去扶钻杆，以免被缠住。
7、拆掉风水带前一定要将阀门关好并将余风放净。
六、停电、供电专项措施1、电工在操作时必须随身携带瓦斯报警仪。
2、电工在电气设备供电、停电时，严格按照电工操作规程作业，按照《停电报告》批准时间停送电，并做到谁停电谁送电，不得约时停送电。
3、不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
验电、放电时，首先切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，装设接地极，先接接地端，后接接地线的另一端对停电的设备进行放电，直到放尽电荷为止。
4、严禁带电打开电气设备。
5、安装电气设备应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”,严禁出现失爆。
6、不用的喇叭口用标准的挡板封堵。
七、安全注意事项：1、安全责任人必须对各系统、上班及本班进行安全巡查，发现安全隐患及时处理，在安全隐患没得到处理前不得进行作业。
2、每次施工前必须检查施工地点的支护是否完好，发现问题处理好后再施工。
3、严格执行“敲帮问顶”制度，及时撬除顶帮悬岩浮煤，找顶时作业人员应手持长度不小于2.2m的专用找顶工具操作，找顶人员站在有支护良好的地点，并看好退路，避开煤矸坠落的方向，找顶时一人操作一人观察顶板。
其他人员应撤至安全地点。
找顶人员为跟班队长、班长及有经验的老工人操作，跟班队长找顶班长监护，班长找顶跟班队长监护，有经验的老工人找顶跟班队长或班长监护。
4、施工人员严禁进入未修护区和盲巷，在修护迎头应拉警戒线，警戒线上挂警戒牌应写“严禁进入”提醒标语。
5、材料、工具距离轨道不小于500mm，每班工具、材料使用完毕必须码放整齐。
6、使用风动工具前，要确保管路连接牢固，防止脱节伤人。
风带接头要扎紧，并经常检查风带连接头的连接情况，发现问题及时处理。
卸风带时，必须关闭风阀，将余风放尽，严禁风口对人。
7、未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《岗位操作规程》及矿相关规定执行。
八、通风安全措施：1、局扇必须安装在新鲜风流的巷道中，距回风口不小于10m。
局扇必须固定牢固，其10m 范围内不得堆放杂物。
2、主局扇停止运转副局扇运转期间，迎头必须停止工作，待主局扇恢复正常后方可继续施工。
主局扇和副局扇都停止运转时，所有施工人员应立即撤退至材料道联络巷内的新鲜风流处。
3、严禁无计划停电、停风。
4、因故停电、停风，开启局扇恢复通风前，必须由瓦检员检查瓦斯，确认局扇及其开关附近10m范围内的风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可由瓦检员启动局扇。
启动局扇后经检查确认安全无误后，人员方可进入工作面进行作业。
5、坚持使用风电闭锁和瓦斯电闭锁，严禁甩掉闭锁装置作业。
6、风筒应保持清洁卫生，浮尘要及时冲洗，严禁在风筒上挖洞，严禁损坏通风设施。
九、运输安全注意事项1、斜巷安全设施齐全有效，并且要正常使用。
2、斜巷挡车装置必须齐全牢固，正常使用。
保险档做到车行档起、车过档落，平时处于闭合状态。