光伏支架技术要求

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技术规范书(光伏支架)

技术规范书(光伏支架)

华东勘测设计研究院有限公司闲林办公楼太阳能光伏系统技术规范书(2、光伏支架)中国水电顾问集团华东勘测设计研究院有限公司二〇一四年三月目录1 总则 (1)2 设备运行环境和条件 (1)2.1 工程条件及设备运行环境 (1)2.2 工程概况 (2)3 设备规范 (2)4 技术要求 (2)5 供货范围 (4)5.1 一般要求 (4)5.2 供货范围 (4)6 检验和性能试验 (4)6.1 一般要求 (4)6.2 质量保证 (5)6.3工厂检验 (5)6.4 设备验收 (6)7技术资料及交付进度 (6)7.1 概述 (6)7.2 投标人提供的技术文件及图纸 (7)8 设备交货进度 (7)9 技术服务和设计联络 (8)9.1 现场服务 (8)9.2 人员培训 (9)9.3 售后服务要求 (9)9.4 设计联络 (9)附图 (10)1 总则1.1 本技术规范书适用于华东院闲林办公楼及餐饮中心屋顶光伏发电项目。

为了光伏设备采购的需要,特编制本技术规范书,它包括光伏组件支架的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。

投标人应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的优质产品。

1.3 投标人如对本技术规范有异议,应以书面形式明确提出,在征得招标人同意后,可对有关条文进行修改。

如招标人不同意修改,仍以招标人意见为准。

如投标人没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议,即被认为投标人所提供的产品能够完全满足本技术规范书的要求。

1.4 本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.5 本技术规范书经双方签字认可后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

1.6 在签订合同之后,招标人保留对本规范书提出补充要求和修改的权利,投标人应允诺予以配合。

如提出修改,具体项目和条件由供、需双方商定。

光伏发电系统钢结构固定支架技术规范

光伏发电系统钢结构固定支架技术规范

光伏发电系统钢结构固定支架技术规范光伏发电系统钢结构固定支架是光伏发电系统中的重要组成部分,其稳定性和可靠性直接影响光伏组件的发电效率和系统的寿命。

为了确保光伏发电系统的安全运行,有必要对光伏发电系统钢结构固定支架进行技术规范。

以下是光伏发电系统钢结构固定支架技术规范的内容。

一、材料要求:1、支架主要材料应为热镀锌钢材,材质要求符合国家标准。

2、支架材料的厚度应根据设计要求进行选择,确保支架的强度和稳定性。

二、制造要求:1、支架焊缝的质量应符合相关规范的要求,焊缝应均匀,没有裂纹或缺陷。

2、焊接后的支架应进行热镀锌处理,热镀锌应符合国家标准,并进行必要的质量检测。

三、设计要求:1、支架的设计应根据光伏组件的尺寸和布置要求进行,确保组件的安装和维护工作的顺利进行。

2、支架的结构强度应满足设计要求,能够承受光伏组件的重量和外部风荷载。

3、支架的倾角和朝向应根据光伏组件的最佳发电效率进行调整,确保光伏电池板的太阳辐射接收最大化。

四、安装要求:1、支架的安装应符合国家安全规范的要求,并经过负责人员的安全检查和确认。

2、支架的基础应选择坚实、稳定的地面,基础场地应根据设计要求进行钢筋混凝土基础的浇筑。

五、维护要求:1、定期检查支架的焊缝和热镀锌涂层的质量,如果发现缺陷应及时修复或更换。

2、定期清理支架和光伏组件表面的灰尘和污垢,确保光伏组件的发电效率。

3、定期检查和调整支架的倾角和朝向,确保光伏组件的最佳发电效率。

光伏发电系统钢结构固定支架技术规范的制定和实施,对于提高光伏发电系统的运行效率和安全性具有重要意义。

只有充分考虑光伏组件的尺寸和布置要求,合理选择材料和进行制造加工,严格按照设计和安装要求进行施工和维护,才能确保光伏发电系统钢结构固定支架的稳定性和可靠性,从而实现光伏发电系统的长期稳定运行。

光伏支架设计规范

光伏支架设计规范

光伏支架设计规范一、概述本规格规定了光伏支架组件在设计、制造、运输和安装期间应遵守的要求。

它还提供了安装技术以及应用、检查和维护等有关信息。

本规格适用于用于发电的动力电池组系统的支架。

合格的组件的主要要求应是:(1)组件的力学性能和抗风抗雪性能应符合法规要求及标准;(2)电气连接安全可靠,符合有关电器安装安全技术标准的要求;(3)支架表面处理合格,且防腐材料质量合格。

二、技术要求(一)结构要求1.支架底座:支架底座是固定在光伏电池组织上附加结构,以把整个支架统一起来的重要部件,其主要材料有钢材、铝合金和不锈钢,多为钢材。

支架底座可以根据项目需要,选择埋地式或直插式固定,其重要技术指标要求如下:①材料:由Q235A级钢材、抗振力优良的铝合金结构材料或不锈钢制成;②静载荷:支架底座均布允许荷载(根据土壤类型分类:砂层、粘土层、岩层);③抗震性能:支架底座处于地震时,应抗震,抗翻(抗翻参考标准《地震防护标准》JB/T5911-2014);④防锈处理:采用螺纹连接的支架底座,应有良好的表面防锈处理,保护螺纹滑动部位免受损坏。

2.支架腿:支架腿由Q235A级材料制成,其重要技术指标要求如下:①总体结构:支架腿由组合结构组成,结构合理,安装方便,总体结构优越,杆材和配件间连接可靠;②抗风抗风雪性能:支架腿应考虑地质地貌、风区等要素,根据不同的固定方式安装高系数(大于8),保证支架阻值抗风抗风雪;③抗震性能:支架腿处于地震时,应抗直线震动,抗动载荷;④紧固件:支架腿安装中使用的紧固件应有良好的耐腐蚀性和耐久性。

3.支架链条:当太阳能电池组系统安装的坡度大于3度时,应采用链条固定方式,链条可以根据实际情况选择材料,其重要技术指标为:①材质:采用低碳钢材料或热镀锌骑钢等,抗拉强度要大于400N/mm2②连接方式:具有良好的耐腐蚀性,紧固件应具备不脱落或松动的特性,连接应牢固稳定,不容易脱落。

1.材料的选择:①材料结构:应选择性能高的结构材料;②材料处理:应选择无害的物料处理工艺,确保安装安全性;③材料质量:确保所使用材料符合要求,体质和表面处理质量应符合有关标准要求,防腐效果好。

太阳能光伏组件支架施工方法的技术要求

太阳能光伏组件支架施工方法的技术要求

太阳能光伏组件支架施工方法的技术要求太阳能光伏组件的支架施工是确保太阳能光伏系统稳定运行的重要环节。

本文将介绍太阳能光伏组件支架施工的技术要求,包括选材、施工流程和施工中的注意事项等内容。

一、选材1.支架材料:支架材料应具备良好的抗腐蚀性能,可使用镀锌钢或不锈钢材料。

镀锌钢的镀锌层应符合相关标准要求,防止腐蚀和锈蚀。

不锈钢应选择耐蚀性能较好的材料。

2.固定材料:固定材料包括螺栓、螺母、垫片等。

螺栓应符合相关标准,具有足够的强度和刚度,确保支架结构的稳定性。

二、施工流程1.测量布置:首先进行现场测量,根据设计图纸的要求确定支架的布置位置、倾角和间距等参数。

测量时应确保准确度和一致性。

2.打桩基础:按照设计图纸的要求进行打桩基础,确保支架的稳定性和承载能力。

振动打桩机可以提高施工效率和质量。

3.组装支架:首先组装主支架,将支架各个组件按照图纸要求连接并固定好。

随后组装辅助支架和固定部件。

4.安装太阳能组件:根据设计要求将太阳能光伏组件安装在支架上,并进行固定。

在安装过程中应注意保护组件表面,避免刮伤。

5.连接电缆:按照设计要求连接太阳能光伏组件之间的电缆,并进行接地处理。

电缆的敷设要整齐、美观,并且避免过长或过短。

6.调整和检测:根据设计要求调整太阳能光伏组件的倾角和朝向,确保最大程度地接收太阳辐射。

随后进行电气参数的检测,确保光伏系统的正常运行。

三、施工注意事项1.安全施工:施工人员应穿戴好安全装备,严禁违章操作。

设立安全防护措施,确保施工过程中的安全。

2.质量监控:施工过程中应进行质量监控,及时发现并解决问题。

对关键部位的支架和固定件进行抽样检测。

3.天气因素:施工过程中需注意天气因素对施工的影响。

如遇大风、暴雨等恶劣天气,应暂停工程,避免出现安全事故。

4.材料保护:在施工过程中,需做好材料的保护工作,避免受潮、损坏或丢失。

尤其是防止支架材料受到腐蚀。

5.施工记录:记录施工过程中的关键环节,包括测量数据、安装参数等,以便于后续的检验和维护。

分布式光伏电站主要设备的技术要求

分布式光伏电站主要设备的技术要求

分布式光伏电站主要设备的技术要求1、光伏支架屋面支架采用热镀锌碳钢支架,组件采用背板或压块固定方式安装于铝合金檩条上。

紧固件采用不锈钢材质。

支架设计抗风能力30米/秒,保证户外长期使用的要求。

材质及性能要求:1)材质要求:所选用钢结构主材材质为Q235B,焊条为E43系列焊条。

2)力学性能要求:所选用钢结构主材的抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验等各项力学性能要求须符合《碳素结构钢》(GB/T700-2007)的相关规定。

3)化学成分要求:所选用钢结构主材的碳、硫、磷等化学元素的含量须符合《碳素结构钢》(GB/T700-2007)的相关规定。

除锈方法及除锈等级要求:1)钢构件须进行表面处理,除锈方法和除锈等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)的相关规定。

2)除锈方法:钢构件可采用喷砂或喷丸的除锈方法,若采用化学除锈方法时,应选用具备除锈、磷化、钝化两个以上功能的处理液,其质量应符合现行国家标准《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》(GB/T 12612-2005)的规定。

3)除锈等级:除锈等级应达到Sa2 1/2要求。

防腐要求:1)钢构件采用金属保护层的防腐方式。

钢结构支架均采用热浸镀锌涂层,热浸镀锌须满足《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》 (GB/T13912-2002)的相关要求,镀锌层厚度不小于80µm。

2)镀锌厚度检测:镀锌层厚度按照《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》提供方法进行检测。

3)热浸镀锌防变形措施:采取合理防变形镀锌方案,以防止构件在热浸镀锌后产生明显的变形。

铝合金材质a.材质要求:材质一般选用6061或6063等。

b.力学性能要求:所选用铝型材的基材质量、化学成分、力学性能必须符合GB5237.1的相关规定。

c.表面处理须满足技术要求,符合GB5237.2-2004《铝合金建筑型材第2部分:阳极氧化、着色型材》。

《光伏项目支架技术标准》

《光伏项目支架技术标准》

(4)负责审核设备技术规范与设备技术标准间的偏差项; 5.3 合同商务部
(1)负责按照设备技术规范进行设备采购; 5.4 项目开发部
(1)负责将设备技术标准提供给 BT 方或出售项目方(主要涉及收购项目未建部分); 5.5 各分公司
(1)负责按照设备技术标准编制采购设备技术规范。
6.光伏组件支架技术标准 6.1 一般规定 6.1.1 说明 (1)本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述 有关标准的条文,投标方应提供符合本规范(包括但不限于)和有关最新规范、标准的优质产 品。 (2)投标方应派安装指导人员参加跟踪、指导招标设备在现场的安装及调试,安装中如出现质 量问题应负责及时处理。 (3)合同签订后,投标方应指定负责本工程的项目经理和技术专员,负责协调投标方在工程中 的各项工作,如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场交付、指导安装、验收等, 指定的项目经理和技术专员未经发包方同意,在整个工程期间不得更换。 ※(4)本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等 的法律效力。 (5)本技术规范未尽事宜由招投标双方与设计单位共同协商解决。 ※(6)如果出现投标方在投标文件中承诺但在签订技术协议时拒绝承诺或不满足投标文件条款 的情况,招标方有权更换中标人,由此对招标方造成的工期延误、劳务费用、发电量、信誉等 损失由违约的投标方负责赔偿,同时,无论招标方是否更换中标人,都可以扣除投标方的投标 保证金。 ※(7)作为经验丰富的投标方,投标方被认为在投标前已认真、仔细审查了技术规范书,技术 规范书中的任何错误、不准确、遗漏项等均不能解除投标方应提供符合国内外先进安全、性能 、
环保标准的优质、可靠产品应负的责任,投标方对其投标产品对国内外先进、强制标准的符合 性和投标产品的正确性、可靠性负责。 (8)本技术规范中的条款如与商务标书中的条款不一致时,按对招标方有利的较高要求执行 。 本技术条款所使用的标准如果与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 ※(9)招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利,投标方应予以配合。如招标方 提出修改,将根据实际需要通知投标方召开设计联络会,具体细则由双方协商确定。 ※(10)投标方应明确投标产品的具体参数,不允许出现模棱两可或矛盾的选项,如果出现, 按照对招标方有利的选项处理。 如果投标方对本技术规范有任何异议,都应在“差异表”中专项提出。否则,意味投标方完全 响应本文要求。 ※(11)投标方中标后,如果因投标方原因不能在 5 个自然日之内完成技术协议的签订,视为 自动弃权中标结果。 ※(12)标方对取得的技术规范书负有保密责任,因投标方原因造成招标方技术规范书泄露的 , 3 年内,取消投标方的投标资格。 ※(13)技术规范书中带“※”的项目为废标项,不满足要求的投标方直接废标。 6.1.2 项目内容和工作范围 (1)本合同的工程项目:本合同项目并网光伏电站的光伏组件支架供货项目。 (2)工作内容

光伏支架技术要求

光伏支架技术要求

光伏支架技术要求支架对于我们来说并不陌生,在生活的每个角落,只要你稍加注意,就会有支架的出现,下面南通正道就详细为你介绍一下光伏支架的几种常见形式。

(1)方阵支架采用固定支架,光伏阵列的最佳倾角为36°,共1429个支架,(2)光伏组件的支撑依据风荷载按照能够抵抗当地50年一遇最大风速进行设计,支架应按承载能力极限状态计算结构和构件的强度、稳定性以及连接强度。

(3)支架设计应考虑在安装组件后,组件最低端离地高度应满足光伏电站设计规范要求,在确保安全的前提下既经济合理,又方便施工。

(4)要充分考虑现场对光伏发电对支架距离地面最小距离的要求,具体数值要经招标人确认。

(5)钢材、钢筋、水泥、砂石料的材质应满足国家标准。

(6)光伏电池组件安装采用压块式固定在组件框架上,为防止腐蚀冷弯薄壁型钢,螺栓、螺母材质为Q235B热浸镀锌,厚度不小于65μm;与冷弯薄壁型钢相联接的所有螺栓也Q235B热浸镀锌;导槽与组件之间的连接螺栓直径为不小于M8。

热浸镀锌满足《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002中规定,防腐寿命不低于25年,并提供抗腐蚀性测试报告。

(7)光伏组件光伏支架承受的基本风压应不小于0.4kN/m2。

(8)支架冷弯薄壁型钢檩条满足最大变形量不超过L/200,构件的允许应力比不大于0.9。

(9)钢支撑结构系统的变形量应满足《光伏发电站设计规范》(GB50797-2012)、“钢结构设计规范(GB50017-2003)”和“钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)”。

(10)支架系统抗震等级等应满足《光伏发电站设计规范》(GB50797-2012)以及《建筑抗震设计规范》(GB50011-2012)的要求。

(11)支架与支架基础之间采用螺栓连接形式或预埋件焊接形式,安装完成后的防腐处理由投标人负责,连接螺栓的大小由投标人负责设计。

(12)支架应预留汇流箱安装支撑件,汇流箱规格待定(汇流箱不在供货范围内)。

光伏锌铝镁钢结构支架技术要求

光伏锌铝镁钢结构支架技术要求

光伏锌铝镁钢结构支架技术要求
光伏锌铝镁钢结构支架技术要求包括以下几个方面:
1. 抗腐蚀性能:锌铝镁钢结构支架具有一定的抗腐蚀性能,能够在恶劣的环境条件下长时间使用。

要求支架能够抵抗酸碱腐蚀、氧化腐蚀以及日晒雨淋等外界环境因素的影响。

2. 强度和稳定性:光伏锌铝镁钢结构支架需要具备足够的强度和稳定性,能够承受光伏组件的重量以及各种外部力的作用,包括风力、雨雪等。

支架的结构设计和材质选择需要符合安全稳定的要求。

3. 结构设计合理性:支架的结构设计需要合理,能够满足太阳能光伏系统的安装要求。

要求支架能够提供适宜的安装角度和方向,使光伏组件能够获得最大的太阳辐射,提高发电效率。

4. 可调性:光伏支架需要具备一定的可调性,能够适应不同地区和安装要求的变化。

支架需要能够调整安装角度和方向,以适应安装地区的地理条件和光照强度。

5. 安装效率和便捷性:支架的安装过程需要高效且便捷,能够节约人力和时间成本。

要求支架能够采用简单的连接方式和安装工艺,提高安装效率。

6. 可持续性:光伏锌铝镁钢结构支架需要具备可持续性,能够在长期使用过程中保持稳定的性能和结构。

要求支架能够抵御氧化、腐蚀和老化等因素的影响,延长使用寿命。

总体来说,光伏锌铝镁钢结构支架技术要求是保证抗腐蚀性能、强度和稳定性、结构合理性、可调性、安装效率和便捷性以及可持续性等方面的要求。

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光伏支架技术要求
支架对于我们来说并不陌生,在生活的每个角落,只要你稍加注意,就会有支架的出现,下面南通正道就详细为你介绍一下光伏支架的几种常见形式。

(1)方阵支架采用固定支架,光伏阵列的最佳倾角为36°,共1429个支架,
(2)光伏组件的支撑依据风荷载按照能够抵抗当地50年一遇最大风速进行设计,支架应按承载能力极限状态计算结构和构件的强度、稳定性以及连接强度。

(3)支架设计应考虑在安装组件后,组件最低端离地高度应满足光伏电站设计规范要求,在确保安全的前提下既经济合理,又方便施工。

(4)要充分考虑现场对光伏发电对支架距离地面最小距离的要求,具体数值要经招标人确认。

(5)钢材、钢筋、水泥、砂石料的材质应满足国家标准。

(6)光伏电池组件安装采用压块式固定在组件框架上,为防止腐蚀冷弯薄壁型钢,螺栓、螺母材质为Q235B热浸镀锌,厚度不小于65μm;与冷弯薄壁型钢相联接的所有螺栓也Q235B热浸镀锌;导槽与组件之间的连接螺栓直径为不小于M8。

热浸镀锌满足《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002中规定,防腐寿命不低于25年,并提供抗腐蚀性测试报告。

(7)光伏组件光伏支架承受的基本风压应不小于0.4kN/m2。

(8)支架冷弯薄壁型钢檩条满足最大变形量不超过L/200,构件的允许应力比不大于0.9。

(9)钢支撑结构系统的变形量应满足《光伏发电站设计规范》
(GB50797-2012)、“钢结构设计规范(GB50017-2003)”和“钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)”。

(10)支架系统抗震等级等应满足《光伏发电站设计规范》(GB50797-2012)以及《建筑抗震设计规范》(GB50011-2012)的要求。

(11)支架与支架基础之间采用螺栓连接形式或预埋件焊接形式,安装完成后的防腐处理由投标人负责,连接螺栓的大小由投标人负责设计。

(12)支架应预留汇流箱安装支撑件,汇流箱规格待定(汇流箱不在供货范
围内)。

(13)支架应预留接地扁钢安装用螺栓孔,螺栓孔的位置中标后协商确定。

(14)冷弯薄壁型钢型材与所有钢支撑件之间应有钢垫片。

(15)投标人应提供光伏支架作用于支架基础上的荷载及连接件的定位、大小。

(16)投标人应按照设计院对本项目的整体设计和结构荷载要求,进行支架二次深化设计,向甲方和设计院提供深化设计图和计算书;二次深化设计应满足相关规范、标准的要求,深化设计图纸需经设计院审核确认后方可实施,否则由此引起的返工及其他损失由投标人自行承担。

(17)投标单位应根据自己系统进行深化设计,并在投标报价中考虑此部分造价,深化设计业主不追加造价(正常设计变更除外)。

(18)中标人应在招标人发出中标通知书7天内提交深化设计图纸给设计院供审核,并在招标人的组织协调下,派相关专业人员与施工相关方进行图纸会审。

(19)投标人投标时应提供以下技术文件:
1)投标人须提供企业业绩,项目案例及资质复印件。

2)投标人在投标文件中应提供设计方案图纸及节点详图;同时提供支架的结构计算书及紧固件节点计算书;
3)投标方需提供支架在风压荷载、雪压荷载及地震作用组合作用下的强度、稳定及变形等计算书(含原始计算条件,内力组合,重要参数的选择,内力图,构件布置简图,荷载输入简图,挠度计算结果,整体稳定计算结果,螺栓及螺栓孔的剪切计算等)。

支架结构设计须考虑当地最大风速。

(20)光伏支架上应预留接地孔。

投标方应对所提供产品的技术性能参数、结构特点和主要零部件组成等情况详细描述。

(21)如果投标方没有以书面形式对招标方技术规范书中的相应条文提出异议,则意味投标方所提供的设备完全符合招标方的要求,如有异议,投标方在投标文件中的“技术偏离表”中详细描述。

(22)所有产品的零部件及型材需在工厂内预制完成,根据现场尺寸装
配。

(23)本工程选用275Wp光伏组件,工程总容量20MW。

本项目最佳倾角为36°,采用固定式方阵。

每个电池板阵由44块电池组件构成(上下两排,每排22块电池组件),每22块电池组件组成一串(尺寸:1650*991*40mm)。

电池方阵的占地面积及布置方式与电站所处地理位置的纬度、是否采用跟踪装置密不可分。

按照经验,电池组件间的间距要满足以下条件:如果在太阳高度角最低的冬至那一天,从当地时间午前9时至午后3时之间,其电池板组件的影子互相不影响,则对阵列的电池板阵输出没有影响,光伏组件支架套数见总平面布置图。

(24)投标方应建立和完善质量体系,并把ISO9001及ISO14001质量保证体系作为保证产品符合技术要求的一种手段。

投标方应把自己的质量保证体系贯彻在如下过程中:设计过程、文件控制过程、原材料采购控制、生产过程控制、产品检验和试验过程中,投标方应向招标方提供现行、有效、成文的质量体系文件。

(25)投标方应能提供产品具有ISO专业测试机构测试报告或专业测试机
构出具的可以证明该产品的主要性能参数符合投标书中提供的技术参数和性能
指标的测试报告。

如果设备已经取得国际/国内认证机构的认证,则应提供认证证书(国家标准《太阳能发电站支架基础技术规范》进行相关的认证)复印件。

(26)投标方提供的设备应功能完整,技术先进成熟,并能满足人身安全和劳动保护条件。

投标方所供设备均正确设计和制造,在投标方提供的各种工况下均能满足安全和持续运行的要求。

太阳能电池组件与安装支架之间的连接不宜采用焊接方式,应采用方便安装和拆卸的卡扣连接方式,承包方应在投标文件中叙述清楚,并提供详细的图纸。

提供的安装方式应考虑太阳能电池组件与安装面之间热胀冷缩不均的问题。

这些年来支架没有收到应有的重视,究其原因还是支架存在很多问题,我们需要对支架现阶段发现的各种由于各方面导致的不足,想办法来进行改进和优化,并且还要在本行业的基础上进行更新。

本文章来自于南通正道,未经允许,请勿转载。

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