指示表检定仪操作方法
指示表校准作业指导书
02指示表校准作业指导书
1) 打开指示表检定仪和配套电脑 2) 点击软件中的仪表设置：将仪 电源开关：登录指示表检定仪账号 表信息依次填入，点击"确定"
3) 将指示表可靠地紧固在检定仪上： 使测杆处于水平的状态，固定指示表位 置，使指示表测量面轻触指示表检定仪 测头，指示表示值不超过零位，此时电 脑屏幕出现指示表图像
零，将指针对到零位
9) 点击"检定"
02指示表校准作业指导书
指示表检定仪开始工作，自动进行反向校准。运行结束后，查阅校准结果 7.数据处理
7.1全量程示值误差 指示表的全量程示值误差由正行程内各受校点误差的最大值与最小值之差确定
7.2 回程误差 在示值误差校准完后，取正、反行程同一点误差之差的最大值为回程误差
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02指示表校准作业指导书
取 3 个位置中数值最大的作为测得值 6.7示值误差和回程误差 使用全自动指示表检定仪进行校准 校准时，将指示表可靠地紧固在检定仪上，使测杆处于垂直向下或水平的状态，，压缩测 杆使指示表对"零"，将检定仪和指示表置"零"后开始检定，自动进行反向校准。在整个校 准过程中，中途不得改变测杆的移动方向，也不应对指示表和检定仪做任何调整
02指示表校准 作业指导书
02指示表校准作业指导书
目录
02指示表校准作业指导书
1.编写目的 为使指示表的校准工作更规范、合理，保证计量标准和被校器具正确使用和操作，特编写 本作业指导书 2.适用范围 本指导书适用于分度值为 0.001 mm，测量范围上限不大于 5 mm 指针式指示表;分度 值为0.002 mm，测量范围上限不大于 10 mm 的指针式指示表，分辨力为0.001 mm测 量范围上限不大于 30 mm 的数显式指示表;分辨力为 0.005 mm，测量范围上限不大 于 50 mm 的数显式指示表的校准
指示表全自动检定仪
指示表全自动检定仪指示表全自动检定仪是一种用于检查校准仪器指示表的测试仪器，它能够自动完成检测和校准工作，提高了生产效率，保证了产品质量。
仪器原理该仪器采用了全自动控制和数字化技术，能够精确检测电流、电压、电阻等各项参数，并通过自动调整电路中的电容和电阻值，使得指示表的读数准确无误，提高了检测效率和准确性。
仪器特点1.高精度:该仪器采用高精度的测量系统和控制系统，能够精确的测量电流、电压、电阻等参数。
2.全自动化:该仪器采用全自动化的检测和校准系统，能够自动完成检测和校准工作，提高了生产效率。
3.灵活性强:该仪器可以适应各种规格、型号的指示表检测和校准，具有较强的通用性和适应性。
4.数据保存:该仪器能够将检测数据保存在计算机中，方便检测人员查询和分析。
仪器应用该仪器主要用于各种指示表检测和校准，主要适用于以下行业：1.电力行业:指示表是电力行业中不可或缺的仪表，该仪器可以确保指示表能准确的测量电力参数，提高了电力生产效率。
2.机械行业: 机械行业中的指示表主要用于监测机器的工作状态，该仪器可以确保指示表的准确性，保障机械设备的正常运行。
3.汽车行业:汽车行业需要对车辆的维护工作进行精确的测量，该仪器可以确保指示表的准确性，提高了汽车的安全性和可靠性。
仪器优势1.提高了生产效率：该仪器采用全自动化的检测和校准系统，能够自动完成检测和校准工作，降低了检测人员的工作强度，提高了生产效率。
2.提高了产品质量:该仪器能够精确检测和校准指示表，保证了产品质量的稳定性和可靠性。
3.降低了成本: 该仪器不仅可以提高生产效率和产品质量，还能够节省人力和物力资源，降低了成本。
仪器操作使用该仪器的操作流程如下：1.将被检测的指示表装入测试座位上。
2.连接检测仪器和指示表之间的测试电路。
3.启动检测仪器，运行全自动化检测和校准系统。
4.根据检测结果，确定需要调整电路中的电容和电阻值。
5.根据调整结果，重新检测指示表，直到达到检测和校准的精度要求。
CT-M50C光栅式指示表检定仪-用户手册
第一章概述我公司生产的CT-M50C型光栅式指示表检定仪是光机电一体化的高科技产品。
它采用了当代最新的机械及电子技术，具有高精度、高效率、低成本、操作灵活、使用方便以及自动化程度高等特点，性能远远优于国内外同类产品。
光栅式指示表检定仪操作简单，功能齐全，独特美观的一体化外型设计，强构紧凑可靠，使用安全方便，更具完备的实用功能。
仪器有多种不同型号及附件可供选择，以满足各种特殊要求，如计算机接口、公英制转换、大量程表检定、数显表和钮簧表检定等。
该仪器紧跟国家计量检定规程，完全符合国家检定规程要求。
仪器采用最新软硬件技术，进行人性化设计，对操作者的实际操作情况加以仔细考虑，对于每一位刚接触本仪器的操作者来讲，只需三十分钟可学会，而且仪器操作界面良好，使用十分方便。
检定过程采用人工智能化的方法，操作者只需装好被检表，选定该表的类型和其它信息后就可开始检定，检定结束后自动显示结果和打印检定数据。
(CT-M50C 型)第二章工作原理及基本构造2．1 工作原理CT-M50C 型光栅式指示表检定仪采用了最新的光电及机械电子技术，位移标准采用光栅技术，具有高精度、高效率、操作灵活、使用方便等特点。
采用液晶显示及菜单设置，使检定方便快捷，操作方便。
仪器紧跟国家计量检定规程，并根据国家规程改动免费及时升级。
本检定仪检定符合国家计量检定规程：JJG34-2008 （指示表），JJG35-2006 （杠杆表），JJF1102-2003 （内径表）和JJG379-2009（大量程百分表）等。
2．2 基本构造该仪器主要由光栅位移传感器、电子测控箱及微型打印机三大部分组成。
①光栅位移传感器：由光栅尺和电路处理板组成。
光栅位移传感器在位移发生变化时，产生的莫尔条纹经电路放大、采样、A/D 转化为数字位移。
②电子测控箱：由微处理器和驱动装置组成，此系统把光栅传感器模块输出的信号接收后并人工控制位移的前进后退，并把标准位移等数据显示在LCD 液晶上。
光栅式指示表检定仪操作程序
光栅式指示表检定仪操作程序一、操作环境条件1、实验室温度应在20℃±10℃范围内；二、准备工作1、连接并打开电源，电源灯亮，同时蜂鸣器长鸣一声，显示屏上显示6位数字00.0000。
2、逆时针转动手轮，小显示屏数值变小，转到终点，数值不再变动，再顺时针转动手轮，在数值开始变大后，停止转动手轮。
3、将被检表安装好，转动手轮，将被检表测头与传感器测头工作面接触，对好表的零位。
三、操作程序1、以上操作完成后，按ESC键，再按被检表项目键两次，两声中长音，示意已选中了检定程序，按确认键，显示屏左端出现一个闪动“P”，确认已进入检定程序。
2、零位按“采样”，接着根据检定规程规定的取点间隔顺时针转动手轮，在被检表的指针对准相应刻度时，按“采样”，然后继续转动手轮取下一点值，直至将正行程各点采完。
显示屏显示各点的示值及误差值。
每一点正确采样后，都有一声短音提示，如果长鸣提示，说明这点采错，应在正确位置重采。
当正行程采完后，听到长音提示，表示正行程完成，按“确认”键。
3、转动手轮，让指针继续前进一些，再往回转，在反行程起点按“采样”后，依次进行各点采样，检完后，会有三声提示音表示结束检定。
4、在屏幕上查看检定结果，屏幕显示“P1××××”表示全程误差；按“LEVVEL”键，显示“P2××××”表示回程误差，依次“P3××××”表示0.2mm/1mm误差，“P4××××”表示相邻误差，“P5××××”表示被检表级别。
5、输入被检表编号，按“结束”键，打印原始数据。
6、检定千分表时，要先按一下“千分表”，再按项目键两次，检定方法同上。
三、检定完成后填发校准证书。
指示表(指针式、数显式)检定规程
指示表（指针式、数显式）检定规程1 范围本规程适用于分度值或分辨力为0.01mm、0.001mm量程不大于10mm的指针式、数显式指示表的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 引用文献本规程引用下列文献JJF 1001-1998 通用计量术语及定义JJF 1059-1999 测量不确定度评定与表示GB/T 18761-2002电子数显指示表GB/T1219-2000几何量技术规范长度测量器具：指示表设计及计量技术要求使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3概述指针式指示表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮转动，将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。
数显式指示表是利用容栅或光栅技术，将测杆直线位移以数字显示的计量器具。
主要用于测量制件的尺寸和形状、位置误差等。
常见外型结构见图1～3。
1――表体；2――表圈；3――转数指针；4――表盘；5――指针；6――装夹套筒；7――测杆；8――测头；图1 指针式指示表（分度值为0.01mm）1――表体；2――表圈；3――表盘；4――转数指针；5――指针；6――装夹套筒；7――测杆；8――测头；9――耳环图2 指针式指示表(分度值为0.001mm)1――表体；2――显示屏；3――功能键；4――装夹套筒；5――测杆；6――测头图3 数显式指示表4 计量性能要求4.1 指针与分度盘相互位置4.1.1测杆在自由位置时，调整分度盘零刻线和测杆轴线重合，指针应处于零刻线逆时针方向的30°～90°范围内。
4.1.2指针末端与表盘刻线方向应一致，应无目力可见的偏斜。
4.1.3指针末端与分度盘表面间的间隙应不大于0.7mm。
4.1.4指针长度应保证指针末端盖住短标尺标记长度的30％～80％之间。
4.2 指针末端宽度和标尺标记宽度4.2.1指针末端宽度应不大于标尺间距的20％，且与标尺标记宽度应尽量一致。
4.2.2标尺标记宽度应符合表1的规定表1标尺标记宽度单位 mm4.3 装夹套筒直径直径应为Φ80-0.015 mm 。
SJ2000指示表全自动检定仪操作规程
SJ2000指示表全自动检定仪操作规程1.用途：用于检定指示表、杠杆表、内径表、以上各类数显表和英制表、大量程百分表、机械式比较仪和扭簧式比较仪，适用于首次检定、后续检定和使用中检定。
2.主要技术参数：测量范围：0-50mm,分辨率：0.1um。
3.主要操作步骤：3.1 指示表安装：根据指示表不同类别，选择不同装夹工具装指示表。
3.2 检定前的调节3.2.1 根据被检指示表的量程，合理选择仪器测杆的初始位置，以免发生测杆越位使检定无效。
3.2.2 安装指示表，使其牢固可靠，表盘平面保持与摄像机垂直。
3.2.3 检定仪状态处于“全自动”状态。
如果此时在“手动”状态，可按“自动/手动”按键切换到“全自动”状态。
3.2.4 调节图像3.2.4.1 指针式指示表调节，调节摄像机放大倍数或者摄像机高度，使红色圆圈刚好圈住表盘刻度线，按住鼠标左键，将中心十字移到表盘中心。
3.2.4.2 数显式指示表调节，调节适中的亮度和图像清晰，点击鼠标左键拉框框选数字“0”，软件能识别轮廓框选出来的检定数字。
3.2.5 将指示表对零，检定仪在“全自动”状态时，将指示表调节对零，数显表可以通过表上“清零”按钮使读数清零。
3.3 开始检定，检定完成后软件自动计算和处理误差数据，并将检定信息和数据保存到数据库。
3.4 查看或打印检定记录，通过选择表类名称、设备编号等，可以搜索出指定内容的指示表检定记录，也可以打印此记录。
4.注意事项：4.1 不得撞击传感器，不得拧动传感器上的螺丝钉，以防仪器零件松动，影响精度。
4.2 在检定过程中，指示表要牢固安装在夹具上。
4.3 在自动测量时，超出量程范围，出现报警音，立即停止运转，以免损坏仪器。
4.4 仪器出现失调和其它损坏，应送生产单位调修，不可盲目拆修。
4.5 定期对导轨、测杆的金属工作面清洗，注意在夹具移动的导轨上加防锈油。
长期不用时，应包装好，置于干燥的环境中。
数字温度指示仪表检定操作规程
目的：本规程规定了数字温度指示调节仪表检定程序。
责任：由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。
范围：本规程适用于与热电偶或热电阻配用，并具有模拟—数字转换的数字温度指示及指示调节仪的检定。
定义:被检仪表是一个由与热电偶或热电阻配用用以测量温度，辅以相应的执行机构组成的温度控制系统。
内容：1. 计量器具检定的技术要求1.1外观1.2绝缘电阻当环境温度为15℃—35℃，相对湿度为45—75％时，仪表输入端子与仪表外壳、电源端子与仪表外壳、输入端子与电源端子间的绝缘电阻均不应小于20兆欧。
1.3指示基本误差仪表的基本误差采用含有准确度等级的表达方法Δ=±α％F*S式中：Δ—允许基本误差；α—准确度等级； F*S---仪表的量程1.4分辨力修理后的仪表必须进行该项检定，且符合该仪表的要求。
1.5稳定度误差稳定度误差的显示值波动量不大于其分辨力。
短时间示值漂移，1小时内不大于允许基本误差的四分之一。
2. 检定条件2.1检定用的标准设备：选用SR501标准直流电压信号源，其精度为0.001级；0—50℃二等标准水银温度计；0.01级直流电阻箱；补偿导线；分辨率为0.1秒，误差小于±1秒/天的秒表；兆欧表；220伏、1千瓦交流稳压电源一台。
2.2环境条件：环境温度：20±5℃，相对湿度：45—75％除地磁场外，在仪表周围应无其它外磁场的影响存在。
3. 检定的项目及检定方法3.1外观检查：参照本规程第二条3.2绝缘电阻的检定：仪表电源开关处于接通位置（外电源应切断），用导线将电源端子及信号端子分别短接，用兆欧表进行测量，绝缘电阻应不小于20兆欧。
3.3通电项目检定铜导线铜导线℃。
检定点的选择不低于5点，一般应选择包括上下限在内的，原则上均匀的整十或整百摄氏度点。
用增加输入信号的办法，找出各被检测点附近转换点的值，直至上限：然后减少输入信号进行下行程的检定，找出各被检测点附近转换点的值直至下限值。
指示表校验规程
指示表校验规程1.0目的规范指示表校验的操作，确保指示表的测量精度处于受控状态，检验结果真实、可靠，以确保产品品质。
2.0范围本规程适用于指示表的内部校验。
3.0校验设备外校验合格的标准量块、检定仪。
4.0环境条件环境温度：（23±3）℃相对湿度：≤70%RH。
校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。
5.0技术要求和检定方法5.1外观5.1.1要求：指示表的表蒙应透明洁净，不应有气泡和明显的划痕；表盘刻线应清晰平直，无目力可见的断线和粗细不匀；测头上不应有碰伤、锈迹、斑点和明显的划痕，其它表面上不应有脱漆、脱铬和毛刺及影响外观质量的其它缺陷。
表上必须有制造厂名或商标、分度值和出厂编号。
使用中和修理后的指示表，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
5.1.2检定方法：目力观察5.2各部分相互作用5.2.1要求5.2.1.1表圈转动应平稳，静止应可靠，与表体的配合应无明显的松动。
5.2.1.2测杆的移动及指针回转应平稳、灵活，不得有跳动，卡住和阻滞现象。
5.2.1.3指针应紧固在轴上，测杆转动时，指针不应松动。
5.2.1.4紧固指示表装夹套筒后，测杆应能自由移动，不得卡住。
5.2.2检定方法试验和观察5.3指针与表盘的相互位置5.3.1要求5.3.1.1指示表的测杆处于自由状态时，调整表盘零刻线和测杆轴线方向重合，此时指针位置应符合JJG34-96的要求。
5.3.1.2指示表测杆行程应超过工作行程终点，超过的行程应满足JJG34-96的要求。
5.3.1.3转数指针对准任何整转数时，指针位置应符合JJG34-96的要求。
5.3.1.4指针末端与表盘刻线方向应一致，无目力可见的偏斜，指针末端上表面至表盘之间的距离应不超过JJG34-96的要求。
5.3.1.5指针末端应盖住短刻线长度的30%~80%。
5.3.2检定方法在检定仪上逐项观察和试验。
指针末端的上表面到表盘的距离可用目力观察，在有争议时用工具显微镜检定，采用5倍物镜，对指针上表面和表盘分别调焦，利用微动升降读数装置或附加百分表读数，两读数之差即为指针末端上表面到表盘刻线面的距离。
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光栅式指示表检定仪(CT-M型) 操作方法
将仪器和电源、打印机连接好后，打开电源，显示指示表检定仪广州万目仪器科技有限公司
打印机红绿指示灯都亮。
转动手轮，光栅示值应该变动。
以上现象为仪器正作正常状态。
1，菜单设置
按“菜单”键进行菜单内容查看或重新设置,完成设置后按“退出”键返回主屏显示。
2，选表及内容设置
按“表类”键进行所检表的类型选择和内容设置（开机默认为：0-3mm指示表），完成设置后按“退出”键返回主屏显示。
3，指针对零
将所需检定的指示表装夹完成，转动手轮（移动测杆），使指示表指针按顺时针对到“0”位。
4，示值清零
按“清零”键后，光栅示值清零,液晶显示”0.0000”。
5，开始检定
按“开始/采样”键开始检定。
本仪器分自动采样检定和手动采样检定，其过程分别如下：
在菜单中将“采样方式”中设置为“自动”，则仪器在按下“采样/开始”键时，将按菜单中的“采样间隔”设置的时间如2秒，首先进行“0”点采样，此后无需再按“采样/开始”键，仪器将按设定的时间间隔自动进行逐点采样，每一点采样完成，发出“嘀”的一声提示。
当完成正行程最后一点采样时，仪器发出长“嘀”声提示后，开始回程点采样。
当回到“0”点时，仪器再次发出长“嘀”声提示，完成检定。
在自动采样中，每一点采样完成，发出“嘀”的提声音后，应及时转动手轮，使指示表指针正确的指到下一检定点，等待采样，否则，将出现检定点数据采样错误。
采样错误后，可重新补检采样。
6，查看检定结果及打印
完成检定，仪器显示检定结果。
按“▲”或“▼”键翻屏，查看检定结果内容，按“打印”键打印检定结果，按“退出”键返回到主屏。
7，重新检定
指针回零并且光栅示值清零后，无须进行菜单和表类选择及内容设置,请重复以上1-6项。
8。
检定暂停和重新检定操作
自动采样检定过程中，当采样完当前点后，不转动手轮，仪器“嘀嘀”二声后自动停止采样，根据屏幕上方显示的检定点位置，依次如下操作：
符号“—”键：每按一次，依次清除一个已检定点。
以便重新采样某个检定点。
“开始/采样“键：继续该点采样。
按下之后，转动手轮继续下一点采样。
按“停止”键退出本次检定。
9．数据保存说明
本仪器仅对本次检定数据保存处理。
检定后请按需要及时打印检定结果和数据。