微模块机房安装行间列间精密空调
机房精密空调安装方案

机房精密空调安装方案机房是存放服务器、计算机设备等关键设备的地方,为了保证这些设备的正常运行,机房必须具备稳定、恒定的温度和湿度。
而机房精密空调系统则是实现这一目标的关键。
本文将介绍一种适用于机房的精密空调安装方案。
首先,机房精密空调系统需要满足以下几个基本要求:1.温度控制要精确:机房内的设备对温度的要求比较高,一般要求在18℃-27℃之间。
因此,精密空调系统需要具备精确、稳定的温度控制能力。
2.湿度控制要恒定:机房内的设备对湿度的要求也比较高,一般要求在40%-60%之间。
因此,精密空调系统需要具备精确、恒定的湿度控制能力。
3.空气洁净度要高:机房内的设备对空气质量的要求也很高,尤其是对尘埃等微小颗粒的要求比较严格。
因此,精密空调系统需要具备高效的过滤功能,确保机房内的空气洁净度。
基于以上要求,我们可以采用以下方案来进行机房精密空调的安装:1.确定空调系统的规模:首先需要确定机房的面积和设备数量,以便确定需要安装多少台空调设备。
一般来说,每个设备的散热量在1-2KW之间,通过计算来确定机房所需的空调设备数量。
2.选择合适的空调产品:根据机房的需求和规模来选择合适的精密空调产品。
可以选择具备智能控制、高效节能和精确温湿度控制功能的产品,以满足机房的要求。
3.安装空调设备:根据机房的布局和需求来安装空调设备。
首先需要确定设备的安装位置,一般建议将空调设备安装在机房的角落或者墙壁上,以充分利用空间。
然后,根据设备的连接方式和要求,进行管道、电缆的布线和连接。
安装完成后,进行必要的测试和调试工作,确保空调系统正常工作。
4.设置温湿度参数:根据机房的要求和设备的需求,设置空调系统的温度和湿度参数。
一般来说,可以设置一个合适的温度范围和湿度范围,然后通过空调系统的智能控制功能来保持温湿度的稳定。
5.定期维护和保养:安装完成后,需要进行定期的维护和保养工作,以确保空调系统的正常运行。
这包括清洁空调设备、更换滤芯、检查管道和电缆等。
微模块机房安装实施方案

微模块机房安装实施方案一、前言。
微模块机房是现代化信息技术基础设施的重要组成部分,其安装实施方案的设计和执行直接关系到整个机房设备的运行效率和稳定性。
本文将详细介绍微模块机房安装实施方案的具体内容,以确保安装过程顺利进行并达到预期效果。
二、安装前准备。
1. 确定机房位置和布局,根据实际情况选择合适的机房位置,并进行详细的布局规划,包括设备放置位置、通风口位置等。
2. 确定设备清单,根据机房规模和需求确定所需设备的清单,包括服务器、网络设备、空调等。
3. 安装环境准备,确保机房的环境符合设备安装要求,包括温度、湿度、地面承重等。
三、安装实施过程。
1. 设备搬运,根据布局规划,将设备逐一搬运至指定位置,并确保设备放置稳固。
2. 设备连接,根据设备之间的连接需求,进行网络线缆、电源线缆等连接工作,确保连接稳定可靠。
3. 设备调试,对已连接的设备进行逐一调试,确保设备正常运行。
4. 环境调整,根据实际情况对机房环境进行调整,包括空调温度、湿度等参数的调整,以保证设备运行环境的稳定性。
四、安装后验收。
1. 设备检查,对安装完成的设备进行全面检查,确保设备没有损坏和安装不当的情况。
2. 功能测试,对设备的功能进行全面测试,确保设备能够正常运行并满足需求。
3. 安全检查,对机房安全设施进行检查,确保机房的安全性符合标准要求。
五、总结。
微模块机房安装实施方案的设计和执行是一个复杂而重要的工作,需要全面的规划和严谨的执行。
只有在安装实施过程中严格按照方案要求进行,才能确保机房设备的正常运行和稳定性。
希望本文介绍的安装实施方案能够对相关工作提供一定的参考和指导,确保机房安装工作的顺利完成。
机房精密空调安装专项施工方案

机房精密空调安装专项施工方案1. 引言机房精密空调是保证机房稳定运行的重要设备之一,它能够稳定地控制机房的温度和湿度,提供一个适宜的工作环境。
机房精密空调的合理安装和施工对机房的正常运行至关重要。
本文档将介绍机房精密空调的安装步骤和注意事项。
2. 安装前准备在开始安装机房精密空调之前,需要进行以下准备工作:•安装位置的选择:应选择远离机房热源的位置,避免热源直接影响到空调的制冷效果。
•确定电源要求:机房精密空调通常需要专门的电源接口,需提前确定并进行布线工作。
•确定排水要求:机房精密空调会产生大量的冷凝水,需要进行合理的排水安排。
3. 安装步骤3.1 准备工作在正式安装机房精密空调之前,需要进行以下准备工作:1.确保安全:确保机房中的其他设备已经停止运行,并断开与机房主电源的连接。
2.整理安装空间:清理并整理好机房中的安装空间,确保机房内的设备安全。
3.2 安装空调机组1.将空调机组按照安装要求放置在指定位置,确保空调机组与机房墙面或柱子之间有足够的间距。
2.根据安装要求,使用螺栓或支架固定空调机组,确保其牢固不会晃动。
3.3 进行电源布线1.根据空调机组的电源要求,布置电缆,并连接到正确的电源接口。
2.确保电缆布线牢固可靠,并远离其他设备的电源线路,避免干扰。
3.4 进行排水安装1.根据空调机组的排水要求,布置排水管道,并连接到正确的排水口。
2.确保排水管道畅通无阻,并正确安装排水口,避免冷凝水的滴漏。
3.5 进行空气循环安装1.根据空调机组的空气循环要求,布置风道和风口,并确保其与机房内的热源远离。
2.确保风道和风口的连接紧密可靠,避免冷气泄露和热气进入。
4. 安装注意事项在进行机房精密空调安装过程中,需要注意以下事项:1.安装位置的选择应远离机房热源,以确保空调的制冷效果。
2.安装时应保证机房中其他设备的安全与稳定运行,防止与安装作业发生冲突。
3.电源布线应遵循规范,确保安全可靠。
4.排水安装应符合相关规定,并确保排水畅通无阻。
机房精密空调施工方案

机房精密空调施工方案机房精密空调施工方案一、前期准备工作1、确定机房的空调需求和使用要求,包括机房的面积、机房内部设备的热量负荷、温度和湿度要求等。
2、对机房进行测量和分析,确定空调设备的摆放位置和管道布置方案。
3、购买所需的空调设备和材料,并进行验收和安装准备。
二、施工流程1、安装室内机:根据机房实际情况和设备摆放位置的要求,确定室内机的安装位置。
然后进行室内机的固定和管道的连接,确保连接牢固和密封性好。
2、安装室外机:根据机房的实际情况和室内机的数量,确定室外机的摆放位置。
然后进行室外机的固定和与室内机的管道连接,确保连接牢固和密封性好。
3、铺设空调管道:根据机房的布局和管道布置方案,进行空调管道的铺设工作。
要求管道的铺设路径简洁明了,管道的斜度适宜,保证空调系统的排水通畅。
4、连接电源线和控制线:根据空调设备的要求,进行电源线和控制线的连接工作。
确保电源线和控制线的连接牢固和安全可靠。
5、调试和测试:完成施工后,进行系统的调试和测试工作。
确保空调设备的运行正常,温度和湿度符合机房使用的要求。
6、清洁和维护:施工完成后,进行机房和空调设备的清洁工作。
定期进行设备的维护和清洁,确保设备的正常运行和寿命。
三、安全措施1、施工期间要严格遵守各项安全操作规程,加强对施工人员的安全教育和培训。
2、施工现场要进行安全隐患的排查,保证施工过程中的安全。
3、使用合格的材料和设备,确保施工质量和安全性。
4、施工过程中要按照相关规范和标准进行操作,避免人为失误导致的事故。
5、施工完成后,对设备进行安全检查和测试,确保设备的安全使用。
四、质量保证1、施工过程中要严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量。
2、施工完成后进行设备的调试和测试工作,确保设备的正常运行和使用效果。
3、提供一定的售后服务,及时解决使用中遇到的问题和故障。
通过以上施工方案,能够确保机房精密空调的安装和使用效果。
同时,在施工过程中严格遵守安全规范,保证施工质量和安全性,为机房环境提供优质的空调服务。
机房精密空调安装方案

机房精密空调安装方案摘要:机房是存放着大量关键设备的关键性场所,为了保证机房内设备的正常运行,维持适宜的温度和湿度是非常重要的。
机房精密空调的安装是保障机房正常运行的关键措施之一。
本文将介绍机房精密空调的安装方案,包括机房环境调查、空调选型、空调布局、管道铺设以及测试与调试等方面。
一、机房环境调查在进行机房精密空调安装之前,必须进行机房环境调查。
该调查包括测量机房的尺寸、电源情况、通风情况等。
对于机房的尺寸测量,应当准确记录机房的长、宽、高,并考虑机房内部障碍物的影响。
电源情况方面,需确保机房的电源容量能够满足空调设备的要求。
通风情况则是考虑机房是否有良好的通风系统,以及是否可以安装排气管道等。
二、空调选型机房精密空调的选型要根据机房的尺寸和设计要求进行。
选择合适的空调型号可以保证机房空调运行的有效性和节能性。
在选择空调型号时,需要考虑空调的制冷量、制热量、能效比等因素。
此外,还需要考虑空调的噪音水平,以确保机房内部的工作环境舒适。
三、空调布局空调的布局对机房的温度和湿度均匀分布起着重要的作用。
根据机房的尺寸和设备布局,需要合理摆放空调设备。
一般情况下,空调设备应当放置在机房的角落或者墙壁靠近机房的位置,以减少对机房内部空间的影响。
此外,还需确保空调与其他机房设备的距离,以避免产生不必要的干扰。
四、管道铺设空调的管道铺设是确保空调设备与机房内部其他设备正常连接的关键。
管道的铺设应当考虑到空调的安装位置和机房的布局,确保管道的长度和弯曲度在允许范围内。
同时,还应注意管道的绝缘和固定,为了防止管道漏水和震动引起的故障。
五、测试与调试安装完机房精密空调后,必须进行测试和调试,以确保空调设备的正常运行。
测试和调试过程中,需要检查空调的制冷、制热性能是否符合要求,同时还需调整空调的温度和湿度控制参数,以达到机房设备正常运行所需要的环境条件。
结论:机房精密空调的安装方案是保障机房正常运行的重要环节。
通过机房环境调查、合理的空调选型、布局、管道铺设和测试与调试,可以确保机房内部温度和湿度的稳定性,提高机房设备的运行效率和寿命。
一体化模块机房解决方案

一体化模块机房解决方案一、需求分析本次为新建机房面积约50平方米。
二、方案规划设计为了减少机房改造的工程量,提高机房空间利用率,结合目前机房现状,本方案建议采用“智能”密闭机柜的微模块数据中心解决方案设计,采用列间空调制冷,封闭冷热通道的形式,制冷优化,高效节能;模块设计,占地面积小;机柜封闭,安全可靠。
智能架构:采用机架式UPS+列间空调+冷热通道封闭。
“智能”正面图“智能”气流分布组织图三、关键产品选型3.1、U PS机房配置1台KE1ONG20KVA机架式UPS,可放在机柜内部。
电池配置1组16节IooAH蓄电池,单机满载后备时间为30分钟,配合博微机架式电池箱使用,UPS主机+电池均放置在机柜内。
(20KVA满载延时30分钟,电池可放在服务器机柜,如要延时1个小时以上建议电池独立摆放)。
3.2、列间空调本次机房按照B级标准设计。
《电子信息系统机房设计规范》GB50174-2008对中心机房温度、湿度以及洁净度技术指标提出了明确的要求:计算机开机时机房的室内温湿度:3.3、总热负荷的计算本机房主要的热负荷来源于设备的发热量及维护结构的热负荷。
因此,我们要了解主设备的数量及用电情况以确定精密空调的容量及配置。
根据以往经验,除主要的设备热负荷之外的其他负荷,如机房照明负荷、建筑维护结构负荷、补充的新风负荷、人员的散热负荷等,如不具备精确计算的条件,也可根据机房的面积按经验进行测算。
针对本项目,核心机房我们按照每台机柜3KW的设备容量进行计算:设备需要制冷量Q1机柜设备容量(KW)Xo.8房间需要制冷量Q2:主机房面积X(0.12∙0.18KW∕m2之间)机房需要总冷量:设备需要制冷量Q1+房间需要制冷量Q2综合以上数据,考虑该模块化后期的设备扩展,建议本次模块化机房的精密空调配置采用1台8.5KW制冷量。
3.4、方案配置清单四、“智能”微模块解决方案特点及优势说明4.1、微模块解决方案特点说明:⑴端到端的模块化数据中心解决方案完整的供配电、制冷、机柜、监控产品,各组件之间无缝集成,确保了解决方案的高可靠性、高安全性、高能效;(2)快速部署IT资源以支撑业务快速的发展一—无需建设机房,快速部署。
机房列间空调系统介绍

机房列间空调系统介绍机房列间空调系统是专为机房环境设计的空调系统,其主要目的是为了确保机房内设备的稳定运行,维持适宜的温度和湿度条件。
以下是机房列间空调系统的一般介绍:1.精密控制:机房列间空调系统具有高度的温度和湿度控制能力。
通过精密控制,系统能够维持在设定的温度和湿度范围内,以满足敏感设备的运行要求。
2.冷热通道隔离:为了提高空调系统的效率,机房通常采用冷热通道隔离的设计。
这意味着冷气流和热气流被隔离开来,防止冷热空气混合,提高冷却效果。
3.高效热交换:机房列间空调系统通常采用高效的热交换技术,以确保能够有效地移除机房内产生的热量。
这可能包括采用制冷剂循环系统、热交换器等设备。
4.纵深通风设计:机房列间空调系统需要考虑机房内各个列间的通风需求,确保空气能够均匀流通到每个设备。
这有助于防止局部温度过高,提高整体空调效果。
5.电源管理:空调系统可能与机房的电源管理系统集成,以确保设备能够获得稳定的电力供应。
这可能包括与UPS(不间断电源)系统协同工作,以防止因电力波动而影响设备运行。
6.智能控制系统:机房列间空调系统通常配备智能控制系统,能够根据实际需求进行动态调整。
这可能包括根据负荷情况进行自适应调整,提高能效。
7.监控和报警:空调系统配备监控系统,用于实时监测温度、湿度和空调设备的状态。
报警系统能够及时发现异常情况并发送警报,以便及时采取应对措施。
8.环保设计:空调系统的设计通常考虑到环保因素,可能采用低能耗、低噪音、无臭气的设计,以减少对环境的影响。
机房列间空调系统的设计需要根据机房的规模、设备布局以及具体的运行需求进行定制。
这有助于确保机房内设备在良好的环境条件下稳定运行。
机房精密空调安装方案

机房精密空调安装方案随着数字化时代的到来,企业和政府机构的关键应用程序和信息都变得越来越依赖于计算机,机房空调成为维持计算机运行的关键条件之一。
机房空调一旦出现问题,就会导致计算机过热,无法正常工作,给工作带来不必要的麻烦。
因此,机房的空调设备是对机房稳定运行至关重要的组成部分。
在这样的条件下,一种机房精密空调安装方案变得更为重要。
机房精密空调作为设备条件相对较高的一种空调设备类型,以其高精度的恒温、湿度和空气洁净度控制功能而被应用于数据中心、服务器机房、通信机房等关键设施。
这实际上是一组完整的工程,需要详细的设计方案和规格,更需要专业的技术人员来执行和维护。
首先,机房精密空调将起到保障机房内温度稳定的关键作用。
精密空调设备通过对空气进行过滤、升温、降温、除湿等过程来控制机房内温度稳定,可以确保计算机在恒定的环境中运行。
在安装精密空调时,通常需要采用全流程解决方案,根据机房的具体情况量身定制。
首先需要根据机房的面积、设备密度、功率以及热负荷等参数,为机房精密空调设备确定种类和配置方案。
在配置方案上,机房精密空调需要满足一系列的商用环境要求,如独立电源、自带UPS、先进的控制系统、可实现远程监控等。
此外,还需要考虑能效变量,根据机房的用电质量、用电时间、性能、温度等因素,调整空调系统中的各个元素,以保证机房内的能耗控制在最小范围内。
这一点对于长期使用的机房精密空调非常重要,这也是公用管理的标准化要求之一。
在设备维护方面,机房管理人员需要定期对机房精密空调设备进行检测、清洁以及维修,以确保空调的运行正常,同时为设备长期使用维持了优秀的品质要求。
最后,需要注意的是在机房环境影响下进行安装的机房精密空调有时需要特殊的防水防潮措施。
安装机房精密空调需要做好机房内和机房外墙壁的保温隔离,避免热量流失和潮气。
在这管道维护系统相应的技术保障下,机房精密空调在过滤空气、精密制冷、湿润度、隔离保护、智能控制等方面都有着可靠的表现,对于机房长期的运行和稳定性维护具有依赖和保障作用。
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为什么微模块机房要安装行间列间精密空调?
(一)因为普通机房空调存在舒适性问题
目前机房使用普通空调发生和发现的主要问题如下:
1、由温度异常引起的设备故障较多。
2、因湿度及洁净度引起的设备故障较多。
3、维护量大。
(二)原因在于普通机房空调的设计及其能达到的标准不适合微模块机房对温湿度的要求。
微模块机房对温湿度要求较高,具体内容如下:
1、保持温度恒定(控制在温差1-2oC之内)。
2、保持湿度恒定(控制在3%~ 5% RH之内)。
3、空气洁净度0.5微米/升<18,000。
4、换气次数/小时>30。
5、机房正压>10Pa。
6、空调设备具备远程监控及来电自启动功能。
(三)因为普通机房空调无法彻底实现以上6个功能,导致故障的发生及结果如下:
1、机房温度无法保持恒定- 会造成电子元气件的寿命大大降低。
2、局部环境过热–导致设备突然关机。
3、机房湿度过高- 会产生冷凝水,导致微电路局部短路。
4、机房湿度过低- 会产生有破坏性的静电,导致设备运行失常。
5、洁净度不够- 交换数据错误,导致机组部件过热。
微模块机房只有应用机房专用的行间列间精密空调,才能通过环境调节上彻底解决以上问题,保证不留任何隐患。
从原理上看,普通机房空调在设计上与行间列间精密空调的差异如下表:
对特别功能的要求:
为什么微模块机房要使用行间列间精密空调而不普通空调其具体体现的问题如下:
1、普通空调出风温度过低
普通空调的设计为小风量、大焓差。
出风温度设计在6-8oC ,换气次数设计在10-15次。
列间精密空调的设计为大风量、小焓差。
出风温度设计在10-14oC ,换气次数设计在30-60次。
普通空调出风温度为6-8oC ,而在湿度大于等于50%的时候,8oC 为露点,就是说空气中的水蒸气在此温度下会凝结成水滴。
尤其对靠近空调出风处的设备局部极其不利,会导致微电路短路。
普通空调在不考虑湿度对设备影响的前提下,对近端设备可以有效降温,但由于换气能力及风量不足,导致换气次数不够,即对距离出风口较远的设备无法起到降温作用。
列间精密空调在出风温度设计上避免了“露点问题”,并通过大风量(换气次数最小设计为30次,即每2分钟将机房空气有效过滤一次)的设计解决了微模块机房整体降温问题。
2、普通空调在-5oC以下即无法运行
普通空调空调在设计理念上只是在夏季发挥降温功能,其夏冬两季蒸发器、冷凝器功能互换的设计决定了——室外温度在-5oC及以下时,即无法进行空气调节——无法降温和升温!而微模块机房的特点是发热量大,其空调即使在冬季也要具备降温功能!列间精密空调的设计严格适应各类室外温度变化的要求,-40oC到+45oC 趋间保证空调24小时正常工作,包括降温升温。
3、普通空调温度调节精度过低
普通性空调温度调节精度为6o C。
从风量及出风问题上考虑,仅仅保障近端设备处的温度。
温度的波动对设备稳定运行极其不利。
列间精密空调温度调节精度为1oC。
感应点为整个机房,温度无波动。
4、普通空调没有湿度控制功能
普通空调无法进行湿度控制。
既没有加湿设备,也无法有效除湿。
湿度过高产生的水滴及湿度过低产生的静电对设备运行都极其不利。
列间精密空调的重要控制因数为湿度,可以达到1%的控制精度,湿度无波动。
5、普通空调设计寿命短
列间精密空调的设计寿命为10年(已经出现15年仍然正常运行的案例),运行要求为全年365天,每天24小时。
目前已经有一些普通空调厂家标称设计寿命超过
5年,然而其计算方法为每年应用1-3个季度,每天运行不超过8小时,根据列间精密空调设计寿命的计算方法要求,其设计寿命绝对不超过2年。
6、普通空调基本没有空气过滤能力
普通空调只具备简单的过滤功能,不提供过滤网备件,一般在应用1-2个月后即无过滤功能。
列间精密空调严格按照0.5 微米/升<18,000(B级)设计,配合以每小时30次的风量循环,保障微模块机房洁净,机房洁净对设备运行非常重要。
7、普通空调维护量大
对普通机房空调而言,客户必须组织专门的队伍进行维护,维护量及维护成本高。
列间精密空调的设计针对“免维护”,其维护量只集中在机组自动提示的过滤网更换及加湿罐清理等简单工作,无须专业的维护队伍。
8、普通空调综合成本高
(1)从一次性购买成本上看,如果使用普通空调,达到相同制冷量列间精密空调的
价格是普通空调的2倍左右,但考虑使用寿命——列间精密空调的使用寿命空调是普通空调的2-4倍,也就是说,在10年时间里,我们可以只应用1批列间精密空调,而不是应用2批甚至3批普通空调。
(2)从运行成本上看,在发挥同样制冷效果的前提下,普通空调的耗电量是列间精密空调耗电量的1.5倍。
(3)从维护成本上看。
在发挥同样制冷效果的前提下,普通空调的维护量是列间精密空调维护量的2倍。
根据以上3种计算,从成本角度考虑,选择列间精密空调可以节省大量的投资、运行成本、维护成本。
微模块机柜行间列间精密空调的特点
1、列间精密空调高效设计
微模块机柜行间精确制冷空调专为高热密度环境设计,在该环境下节能高效运行,机组全显热运行,不产生额外的冷凝水浪费冷量,亦不需额外的加湿补偿;同时,采用了优质品牌高效涡旋压缩机、电子换向EC 风机、超大面积翅片管式换热器、精细设计的分液头以及更加合理的内部布局,使得空调内部空气流场更加均匀,冷媒分配更加合理,从而极大地提高了换热器的换热效率,达到高效节能的效果。
2、控制精度高
机柜行间精确制冷空调采用直流变频技术和EC风机等调节技术,温度精度可控制在±0.5℃,湿度精度可设定在±1%RH;同时避免压缩机的频繁启停,提高机器的使用寿命。
3、便于维护
整机采用前后开门形式,全正面维护。
无需打开侧面板,即可进行所有部件的维护。
压缩机、系统管路部件打开后门即可操作、更换;风机部件、加湿部件、再加热部件从前门即可维护。
而且压缩机、板式换热器、过滤器等部件均采用螺纹连接方式,方便维修更换。
4、风向可调
行间精确制冷空调送风风向可现场调节,不需其他额外工具,即可使风向朝左/朝右/朝前变化。
送风导流板两段设计,亦可使风量均分并朝向不同。
灵活性的设计保证机房维护人员可依据现场情形调节风向。
5、兼容环保冷媒
为适应国际上对环保冷媒的要求,行间精确制冷空调可兼容R407C环保制冷剂。
6、电气控制
完善的自动报警和诊断功能;具备联动与群控功能,可将同一区域内16 套机组进行统一控制管理,备份自动切换功能及轮巡,每台空调之间避免竞争运行;每台机组都具有独立的控制系统、显示器、加热器、加湿器、独立的温湿度传感器。
风机多种运行模式:节能模式、压差控制模式、除湿模式等可选。
检测系统低压并作出智能判断,自维护程序可打开热气旁通阀或向客户报告异常情况。
行间列间精密制冷空调的技术优势
(1)行间列间精密空调采用业界技术领先的直流变频压缩机技术,在不同的负载下通过调节压缩机的转速达到冷量的调节,减少压缩机启停的次数,延长设备的使用寿命。
(2)采用EC风机技术,根据制冷量的大小实时调节系统的风量,达到精确控制的效果;
(3)独特的钣金结构设计,确保该精确制冷设备具有不同的送风方式,满足不同方案的需求;
(4)强大的控制系统是整套设备的核心,经过不段的总结和二次开发总结出的经验,确保精确制冷空调的性能稳定、可靠;
(5)自由冷却功能的冷水机组的使用,进一步达到最佳的节能效果。