竹节桩施工方法
旋挖成孔炉渣围填PHC竹节桩基础施工工法
旋挖成孔炉渣围填PHC竹节桩基础施工工法旋挖成孔炉渣围填PHC竹节桩基础施工工法一、前言旋挖成孔炉渣围填PHC竹节桩基础施工工法是一种应用于基础工程的新型施工方法。
通过旋挖成孔的方式，钻孔形成孔洞后填充炉渣加固，再在孔洞中插入PHC竹节桩进行固定，以达到加固地基的目的。
二、工法特点1. 简单实用：该工法采用了旋挖成孔和孔洞围填炉渣的方式，简化了施工工序，降低了施工难度。
2. 坚固耐久：PHC竹节桩作为桩身，具有较高的强度和耐久性，能够有效承受地基的荷载。
3. 适应性强：该工法适用于各种土质和地质条件下的基础工程，能够满足不同项目的需求。
三、适应范围该工法适用于建筑物、交通桥梁、水利工程等各类基础工程，特别适用于地质条件复杂的地区或软弱土层。
四、工艺原理通过旋挖成孔炉渣围填PHC竹节桩基础施工工法，通过分析与实际工程之间的联系，采取以下技术措施：首先，使用旋挖钻机在地面或水下钻孔，形成孔洞；然后，将炉渣注入孔洞内进行围填，加固地基；最后，将PHC竹节桩插入孔洞中，形成坚固的基础支撑。
五、施工工艺 1. 桩位布置：根据设计要求确定桩位位置，并进行标注。
2. 钻孔成孔：使用旋挖钻机进行钻孔，保证孔洞直径和深度符合设计要求。
3. 炉渣围填：将炉渣通过泵送或手动填入孔洞内，保证填充均匀，填满整个孔洞。
4. PHC竹节桩插入：在炉渣围填后，将PHC竹节桩插入孔洞中，确保桩与孔壁之间有一定间隙。
5. 清理孔口：移除孔口的多余炉渣和泥浆，使孔口处整洁。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织劳动力，根据施工进度和任务分配工作。
工地安排必要的施工人员，并进行相应的培训，确保施工人员理解并掌握该工法的施工要点。
七、机具设备1. 旋挖钻机：用于钻孔作业，具有一定的钻孔能力和适应性。
2. 提升设备：用于将炉渣运输至孔洞，保证填充作业的顺利进行。
八、质量控制1. 材料检验：对炉渣和PHC竹节桩进行必要的质量检测，确保材料符合设计要求。
竹节桩施工方法
引言概述：竹节桩施工方法是一种常用的建筑施工技术，它以竹材为主要材料，通过加工和组装竹节来构建稳定的桩基。
竹节桩施工方法在传统建筑中被广泛使用，并在现代建筑中得到了进一步发展和应用。
本文将详细介绍竹节桩施工方法的步骤、工具、注意事项以及优缺点，并对其适用范围进行讨论和总结。
正文内容：一、竹节桩施工方法的步骤1. 筹备工作：a. 准备所需的竹材，选用品种应符合当地的环境和建筑要求。
b. 对竹材进行加工，去除杂质，锯成合适的长度和直径。
c. 准备桩基，清除基坑中的杂物和泥土。
2. 桩基施工：a. 根据设计要求，在基坑底部铺设一层沙土，并进行均匀的压实。
b. 将竹节桩按照一定的间距和斜度插入基坑中。
c. 根据需要加固和绑扎竹节桩，以增加桩基的稳定性。
3. 桩帽施工：a. 根据需要，在竹节桩顶部加装桩帽，以保护竹节桩不受外界环境的损害。
b. 桩帽也可以根据设计要求进行定制，以满足建筑的美观和实用性。
4. 沉桩施工：a. 竹节桩施工完成后，根据需求使用沉桩机械将桩身沉入地下，以增加桩基的稳定性和承载能力。
b. 在沉桩过程中，需要注意桩身的垂直度和水平度，保证每根竹节桩都能正确插入地下。
5. 桩顶修整：a. 沉桩完成后，对竹节桩的顶部进行修整，保证桩顶的平整和美观。
b. 可根据需要安装防腐涂料和其他保护层，以延长竹节桩的使用寿命。
二、竹节桩施工方法的工具1. 锯：用于将竹材锯成合适的长度和直径。
2. 沉桩机械：用于将竹节桩沉入地下。
3. 桩帽：用于保护竹节桩不受外界环境的损害。
4. 防腐涂料：用于增加竹节桩的耐久性和抗腐蚀能力。
三、竹节桩施工方法的注意事项1. 竹材的选择：选择合适品种的竹材，要求其质量坚硬、耐久性好，且符合环境要求。
2. 桩基的准备：清除基坑中的杂物和泥土，确保基坑底部均匀的压实。
3. 竹节桩的加固和绑扎：根据设计要求加固和绑扎竹节桩，以增加稳定性和承载能力。
4. 沉桩的准确性：确保沉桩过程中竹节桩的垂直度和水平度，避免桩身倾斜或偏离设计位置。
竹节桩施工方法
竹节桩施工方法竹节桩施工方法一、引言竹节桩是一种特殊结构的建造桩基，其主要组成部份为天然竹子。
竹节桩具有良好的抗震性能和可持续发展特点，被广泛应用于建造工程中。
本文将详细介绍竹节桩的施工方法，以供参考。
二、竹节桩的选材与加工1. 选材：选择直径适中且质量良好的天然竹子作为竹节桩的原材料。
竹子应具备一定的老化程度和稳定性，以确保施工后的承载能力和耐久性。
2. 加工：按照实际需求和设计要求，对所选竹子进行锯切、削皮、修整等加工，确保竹节桩的尺寸、形状和质量均匀一致。
三、竹节桩的施工过程1. 地基处理：对施工场地进行勘测，并根据土层情况进行地基处理，确保桩基的稳定性。
2. 桩基布置：根据设计要求，确定竹节桩的布置位置和间距，在地面上进行标定，以便进行后续的施工工作。
3. 竹节桩的打桩：采用打桩机或者人工敲打的方式，将加工好的竹节桩逐个安装到预定位置，并保证桩身与地面垂直，桩顶平整。
4. 桩帽浇筑：在竹节桩的顶部浇筑桩帽，以增加桩顶的承载能力和稳定性。
5. 联桩与联梁：根据设计要求，进行竹节桩之间及桩与梁之间的连接工作，以增加整体的稳定性和承载能力。
6. 竹节桩的防护处理：根据需要，对竹节桩进行防腐、防水等处理，以延长桩基的使用寿命。
四、竹节桩施工的注意事项1. 确保施工场地平整、稳定，并做好安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
2. 严格按照设计要求进行施工，避免桩基尺寸、位置等浮现偏差。
3. 打桩过程中，需注意控制打桩力度，避免过度冲击导致竹节桩破损或者扭曲。
4. 桩帽浇筑时，应严格控制混凝土的配制比例和浇筑工艺，确保桩帽的质量与标准相符。
5. 完成施工后，对竹节桩和桩帽进行定期检查和维护，及时处理如发现的损坏或者老化情况。
附件：1. 竹节桩施工图纸2. 竹节桩施工工艺流程图法律名词及注释：1. 建造工程：指房屋、桥梁、隧道、港口码头、高架道路等各类工程的建设和改建.2. 竹节桩：一种以竹子为主要构件的建造桩基，具有较好的抗震性能和可持续发展特点。
预应力混凝土竹节桩机械连接施工技术
预应力混凝土竹节桩机械连接施工技术预应力混凝土竹节桩机械连接施工技术是一种新型的桩基施工技术，它采用了机械连接的方式将竹节桩连接在一起，形成一个整体，从而提高了桩基的承载能力和稳定性。
下面将详细介绍预应力混凝土竹节桩机械连接施工技术的具体步骤和注意事项。
一、施工步骤1. 竹节桩的制作：首先要制作好竹节桩，竹节桩的制作需要选用优质的毛竹，经过去皮、切割、烘干等工艺处理后，再进行机械加工，制成符合要求的竹节桩。
2. 预应力混凝土的浇筑：在竹节桩的两端预留出一定的长度，然后在这两端浇筑预应力混凝土，形成预应力混凝土竹节桩。
3. 机械连接：在竹节桩的两端，采用机械连接的方式将竹节桩连接在一起，形成一个整体。
机械连接的方式有多种，可以采用螺栓连接、卡环连接等方式。
4. 预应力张拉：在机械连接完成后，进行预应力张拉，使竹节桩产生预应力，从而提高桩基的承载能力和稳定性。
5. 后续处理：预应力张拉完成后，需要进行后续处理，包括切割预应力钢筋、填充预应力孔、修补混凝土表面等工作。
二、注意事项1. 竹节桩的选材：竹节桩的选材非常重要，需要选用优质的毛竹，保证竹节桩的质量和强度。
2. 竹节桩的加工：竹节桩的加工需要采用专业的机械设备，保证竹节桩的精度和质量。
3. 预应力混凝土的浇筑：预应力混凝土的浇筑需要控制好混凝土的配合比和浇筑质量，保证预应力混凝土的强度和稳定性。
4. 机械连接的方式：机械连接的方式需要选用合适的连接件，保证连接的牢固性和稳定性。
5. 预应力张拉的控制：预应力张拉需要控制好张拉力度和张拉时间，保证预应力的均匀性和稳定性。
总之，预应力混凝土竹节桩机械连接施工技术是一种新型的桩基施工技术，它具有施工简便、成本低廉、施工周期短、承载能力强等优点，适用于各种土质条件和建筑物类型。
在施工过程中，需要注意选材、加工、浇筑、连接、张拉等方面的细节，保证施工质量和效果。
滨海职业中心预应力混凝土竹节桩施工方案
滨海职业中心预应力混凝土竹节桩施工方案一、施工前准备工作1.理解工程设计要求和施工图纸，熟悉施工技术规范和操作规程。
2.确定施工现场，搭建施工临时设施，如安全围栏、工棚、施工材料堆放区等。
3.采购所需材料和设备，如竹材、预应力钢束、混凝土、模板等。
4.组织施工人员，确保所有人员具备所需的资质和技能。
5.制定施工计划和安全管理措施，确保施工进度和质量。
二、竹节桩施工过程1.桩基准备：按照设计要求，确定桩的位置、数量和间距，并标示在地面上。
清理桩基上的杂物和泥土，确保基底平整。
2.桩孔开挖：根据设计要求和桩的长度，采用合适的桩孔开挖方式，如人工挖孔、机械挖孔等。
3.桩孔清理：将桩孔内杂物清理干净，确保桩孔无积水和泥土。
4.竹料制作：选用优质的竹材，按照设计要求将竹材切割成适当的长度、直径和形状，确保竹节桩的质量和强度。
5.预应力钢束布置：根据设计要求，将预应力钢束按照一定的间距和布置方式放置在竹节桩内，并与竹节桩连接固定。
6.模板安装：根据设计要求，制作合适的模板，并将模板安装在桩孔上方，确保模板牢固和与桩孔对齐。
7.混凝土浇筑：采用适当的混凝土配合比和浇筑方式，将混凝土均匀地倒入桩孔中，注意避免混凝土渗漏和孔隙。
8.预应力张拉：根据设计要求，在混凝土刚性足够但尚未完全固化之前，通过预应力钢束张拉设备进行预应力张拉，保证竹节桩的预应力性能。
9.后续处理：除去模板，做好桩头和周围的修整工作，确保桩头平整、无裂缝和毛刺。
三、施工注意事项1.竹节桩的制作和施工必须符合设计要求和相关技术规范，确保其质量和强度满足预期要求。
2.预应力钢束的布置和张拉必须按照设计要求进行，严禁随意更改和调整。
3.施工现场必须设置安全防护措施，人员必须穿戴合适的防护用品，并按照相关规定进行操作。
4.施工过程中要注意材料和设备的存放和使用，保证其安全和有效性。
5.定期检查施工质量，及时处理施工中发现的问题和缺陷。
6.施工完成后，做好桩基和周围环境的清理工作，确保施工现场整洁有序。
竹节桩桩基施工方案(预制静压桩)
重建项目桩基施工方案集团有限公司2014年7月5日目录一、编制说明 (4)1、编制原则 (4)2、有关规范标准 (4)二、工程概况 (4)1、工程简介 (4)2、工程地质、水文地质条件 (5)3、工程特点 (8)三、施工部署及项目管理组织机构 (8)1、施工部署 (8)2、主要施工安排 (9)3、项目管理组织机构 (9)4、管理措施 (10)5、项目部人员组织及岗位职责 (11)四、现场平面布置 (12)1、施工场地和临时道路 (12)2、施工用水、用电 (12)3、临设与材料堆场 (12)五、施工计划 (13)1、施工机械设备计划 (13)2、施工进度计划:（详见施工进度计划表） (13)3、施工材料计划 (13)六、主要施工工艺及技术要求 (17)1、测量方案 (17)2、预制静压桩施工工艺流程 (20)3、应力释放孔及原位引孔工艺 (22)七、施工重难点控制措施 (24)1、工期目标紧迫措施 (24)2、施工现场狭小，场地布置困难 (25)3、现场地下障碍较多，影响施工 (25)4、静压桩基施工中防止土体挤压措施 (26)5、雨天施工措施 (26)八、工程质量保证措施 (26)1、质量保证体系 (27)2、静压桩质量管理、保证措施 (27)九、安全生产、文明施工、节约措施 (33)1、安全生产 (33)2、施工用电安全措施： (34)3、防火安全： (35)4、文明创建体系简介 (36)5、文明施工措施 (36)6、节约措施 (37)十、职业健康安全措施及环境保护措施 (39)1、职业健康安全保证措施 (39)2、环境保证措施 (49)十一、资料整理提交 (53)一、编制说明1、编制原则本施工方案是指导本工程施工过程中各项生产活动的技术、经济、质量、安全等综合性文件。
2、有关规范标准1)苏州筑源规划建筑设计有限公司提供的桩位平面布置图；2)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；3)《机械连接预应力混凝土竹节桩》（苏G19-2012）4)《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2012）；5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；6)《工程测量规范》（GB50026-2007）；7)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2012）；8)《建筑施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）；二、工程概况1、工程简介工程名称：重建项目工程地点：建设单位：设计单位：监理单位：勘察单位：施工单位：桩基工程桩基设计要求如下：区域桩型号桩数（根）有效桩长单桩竖向承载力特征值桩顶/桩底标高（85国家高程）备注AT-PC-B500-460(110)-9、9a 31 830KN -2.78/-20.78 m 抗压T-PC-B500-460(110)-12、9a 1 820KN -0.50/-20.50m 试桩BT-PC-B500-460(110)-9、9a23 830KN -2.48/-20.48 m 抗压T-PC-B500-460(110)-12、9a 1 820KN -0.50/-20.50m 试桩CT-PC-B500-460(110)-9、9a480 830KN 2.02/-15.98m 抗压T-PC-B500-460(110)-9、9a 98 700KN -2.48/-20.48m 抗压兼抗拔T-PC-B500-460(110)-9、9a 3 700KN -2.49/-20.59m 抗拔试桩T-PC-B500-460(110)-12、9a 3 820KN 1.55/-37.45m 试桩本工程±0.000=3.270（85国家高程）2、工程地质、水文地质条件（1）、地基土分层、分布拟建场地在本次勘探最大深度35.3m范围内，共揭露包括上部填土和第四纪各期陆、海相沉积层9层，自上而下分述如下：①1淤泥：灰色，流塑状态。
竹节桩施工方法
竹节桩施工方法【摘要】竹节桩作为一种环保、可持续利用的建筑材料，被广泛应用于园林景观、民居装修和农业建设等领域。
本文旨在介绍竹节桩的施工方法，包括材料准备、桩体加工、施工工艺等方面的内容，以此提供给读者一个基本的指南。
【关键词】竹节桩；施工方法；材料准备；桩体加工；施工工艺1. 引言竹节桩是由切割整段或整节竹子制作而成的桩体，具有环保、美观、坚固等特点。
随着人们对自然环境的重视和对原生态材料的追求，竹节桩越来越受到人们的喜爱。
本文将介绍竹节桩的施工方法，帮助读者了解竹节桩的制作过程和施工要点。
2. 材料准备2.1 竹子选择选择适合制作竹节桩的竹子非常重要，应选择竹径较粗、壁厚均匀的竹子。
竹子的品种也会影响竹节桩的质量，例如毛竹、嫩竹等都是较为理想的选择。
2.2 竹子处理在施工前，需要对竹子进行处理，包括竹皮清理、竹秧修整等。
将竹子刷洗干净，并去除竹秧上的枯叶和不规则的部分。
3. 桩体加工3.1 切割竹节根据所需的桩体长度，将竹子切割成合适的段落。
可以使用锯子或切割机等工具进行切割，确保切面平整光滑。
3.2 钻孔处理为了加强竹节桩的稳定性，需要在竹节桩上钻孔。
钻孔的位置应远离竹节桩顶部和底部，并与接地处预留5-10cm的距离。
钻孔时应根据实际需求选择合适的钻头尺寸，并保持钻孔垂直。
4. 施工工艺4.1 基坑处理竹节桩应在合适的地块上施工，首先需要清理基坑，并确保基坑底部平整稳固。
如果地下土质较差，可以进行加固处理。
4.2 桩体安装将预先加工好的竹节桩安装入基坑中。
每个竹节桩之间应保持一定的距离，以确保桩体的稳定性。
竹节桩的入土部分应达到设计要求，使其与地面的接触面积最大化。
4.3 填充夯实将土壤填充入基坑，夯实土壤以确保桩体的稳定性。
在填土的过程中，应适当加水湿润土壤，以提高土壤的密实度。
5. 相关注意事项5.1 施工期间的保护在竹节桩施工的过程中，需要对桩体进行保护，避免受到外力的损坏。
施工工地周围应设置警示标志，避免他人误入。
竹节桩施工方法
竹节桩施工方法一、引言竹节桩，是一种利用竹子的竹节构造而成的一种结构物，具有环保、可持续和良好的抗震性能等特点。
竹节桩广泛应用于农田水利、生态防护、园林景观等领域。
本文将介绍竹节桩施工的方法与步骤。
二、材料准备1. 竹子：选择韧性好、直径粗、质量轻、含水率适中的竹子，竹子的选择要根据工程的需求和环境条件进行合理选择。
2. 工具：包括锯子、锤子、钉子、刷子、量具等基本工具。
三、施工步骤1. 竹子处理：将采购回来的竹子经过晾晒处理，去除竹皮，并切割成所需的长度。
2. 打桩基础：根据工程设计要求，先对施工地点进行测量并进行标定，然后利用锤子和木块等工具将竹子插入地面，形成竹节桩的基础。
3. 竹节桩的连接：将竹子竖直插入地面后，使用锯子将竹子切割成相同的长度，然后利用钉子将竹节桩连接起来，确保连接牢固。
4. 混凝土灌注：在竹节桩之间进行混凝土的浇筑，以确保整个结构的稳定性和坚固性。
5. 表面处理：竹节桩施工完成后，可以对其表面进行喷涂防腐材料，以增加其耐久性和美观性。
四、施工注意事项1. 安全第一：在竹节桩施工过程中，要有足够的安全意识，戴好安全帽、口罩，避免发生意外伤害。
2. 竹子的处理：在施工之前，要对竹子进行处理，确保竹子的质量和稳定性。
3. 施工工具的使用：使用工具时要注意安全，保持工具的锋利度，避免因使用钝器造成施工困难。
4. 施工环境：施工现场要保持整洁，避免杂物的堆放，确保施工操作的顺利进行。
5. 施工质量：在施工过程中要注意细节，确保竹节桩的连接稳固，混凝土浇筑均匀，保证最终施工质量。
五、总结竹节桩施工方法是一种简单而又实用的建造方法，能够充分利用竹子的优势特点，具有独特的美观性和环保性。
在进行竹节桩施工时，需要做好材料准备、施工步骤的合理安排，以及注意事项的遵守。
只有通过严格的施工流程和质量把控，才能够确保竹节桩结构的稳定性和使用寿命。
希望本文所介绍的竹节桩施工方法能对相关工程的设计和施工提供一定的参考和指导，并能进一步推动竹节桩施工的发展与应用。
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第5章预应力竹节桩施工方法
1）压桩机型号的选择：设计桩型选用直径￠500、￠600型桩，最大桩长为30米。
工程桩最大终压力要求大于6600kN（单桩承载力特征值的倍），为满足设计及施工技术规范要求，参照《建筑桩基技术规范》及《静压桩基础技术规程》附录5，结合现场施工环境，压桩机选用一台（最大压桩力达8000kN）和四台（最大压桩力达6000kN）步履行走式静压桩机或多功能锤击桩机，满足该工程设计施工的需要。
其技术参数详见
5．2 施工顺序的安排
打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位，或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。
所以群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。
当桩较密集时（桩中心距小于等于4倍边长或直径），应由中间向两侧对称施打，如图A所示；或由中间向四周施打，如图B所示。
这样，打桩时土体由中间向两侧或四周挤压，易于保证施工质量。
当桩数较多时，也可采用分区段施打。
当桩较稀疏时（桩中心距大于等于4 倍边长或直径），可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式，如图C所示，即逐排打设。
这样逐排打设，桩架单方向移动，打桩效率高。
但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构造物、地下管线等，以防土
体挤压破坏。
当桩规格、埋深、长度不同时，宜先大后小，先深后浅，先长后短施打。
结合本工程实际情况，本工程施工顺序主要采用逐排打设法（A），沿着轴线方向逐排逐承台施工，自南向北推进，并根据就近原则移动桩机(桩机走向见附图)。
为了减少挤土效应导致桩身上浮，5桩以上承台处施工时必须遵守先里后外的原则。
5．3 预应力竹节桩施工流程
预应力竹节桩施工工艺流程图
5．4 压桩施工操作步骤详述
1）场地平整：清除地表杂物，并填平场地中的坑洼处，必要时用压路机压实表土。
并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。
（本工程建设方负责“三通一平”，目前已完成）
2）测量定位：开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置，并及时办理双方交接手续。
根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，并做成桩等径模具，白灰沿模具
撒放。
到桩机就位后再进行复测。
测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料。
形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查，轴线偏差不小于1cm，桩位偏差小于2cm，确认后方可开始施工。
3）预应力竹节桩的成品检查：检查预制桩出厂合格证和主要质量指标（砼强度），再进行外观检查，同时做好检查记录。
经监理验收，并签字认可。
对预制桩两端应清理干净，连接面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。
不合格的桩及时清退出场。
4）设备准备情况的检查：压桩机安装就位，按需要的总重量配置压重，并调平桩机平台。
打桩前认真检查打桩机设备及起重工具。
5）探桩：根据测量定位点，利用同直径的钢管用静力压桩机压穿①层土层，探明表层土的障碍物。
防止桩尖堵塞块石，以便顺利穿过②层土层。
如果场地土层状况良好，为了提高工效，可以不用探桩，直接压桩即可。
6）吊桩插桩：根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号。
利用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位，再用夹具持桩对准测量定位点插桩入孔内。
桩压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应正确安放。
第一节桩插入地下时，必须保持位置及方向正确。
开始要轻压，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。
桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控，经纬仪应设置在不受打桩影响处，且大约互成90°的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。
7）压桩：利用桩机的重量由液压系统持桩将预制桩垂直压入土中，并随时用两台经纬仪双向控制管桩的垂直度。
并观察压桩的压力与深度。
初压时如果下沉量较大，宜采取轻压，随着沉桩加深，沉速减慢，压力逐渐增加。
在整个压桩过程中，要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。
必要时应将桩架导杆方向按桩身方向调整。
要注意尽量不使桩受到偏心压力，以免桩受弯。
压桩较难下沉时，要检查桩架导杆有无倾斜偏心，桩身是否垂直，每根桩宜连续完成，以免难以继续下压。
按设计桩位平面图绘制桩位编号图，自备压桩记录外，交甲方和监理各一份，以供监理检查。
选择桩位上浮观察点，做好详细记录。
8）接桩：桩下段沉离地面～时开始接桩，首先将上节桩吊起，安
装小螺帽连接插件，对准下节桩大螺母，然后用钢丝刷清除端板坡口内的浮锈、污物及杂物。
用成90°方向经纬仪调整上节桩的垂直度，符合要求后，对连接处进行涂抹环氧树脂，连接插件对准下节桩的孔洞，完成后上方可继续压桩。
9）送桩：为将桩压到设计标高，需要采用送桩，操作时先吊起送桩，送桩的下端面紧挨上管桩上端面，中心线对齐，保证垂直度满足后再加压，直到送桩至设计标高。
送桩时考虑桩身回弹，可在原设计桩顶标高基础上，超送2－3cm，确保在开挖后达到如下图效果，这样既节
省了因破桩产生的二次费用又保证了桩头质量。
5．5 压桩垂直度保证措施
调校桩的垂直度是保证沉桩质量的关键，必须高度重视。
插桩在一般情况下入土50～80cm停止压桩，然后进行垂直度调校。
桩的垂直度
安排专人采用用两台经纬仪进行监控（也可以使用线锤吊线观察），经纬仪应设置在不受打桩影响处（约距桩点20米），且大约互成90°的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。
桩的垂直度必须不大于％，满足要求方可继续沉桩。
在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩身偏移时，应分一两个行程逐渐调校，不可一次性强行扳正。
5．6 预应力竹节桩的验收
预应力混凝土竹节桩进场后应与业主、监理、供应商四方一起对进入施工现场的预应力竹节桩进行检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作。
主要检查桩的外观尺寸及桩的产品证明书。
在施工过程中对桩强度有疑义时，要及时与业主和监理进行沟通。
桩的外观尺寸允许误差根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的规定进行验收，应符合下列要求：
5．9管桩堆放和装卸方法
a.堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，必须要有可靠的防滚、防滑措施。
b.吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长≤15m采用两端勾吊吊运（如图A所示）。
图A 图B
c.桩堆放底层应在距两端吊点位置放好垫枕（如图B所示），垫枕支撑点应
在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。
d.装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止桩身裂损。
e.桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀。