真空阀门概述
真空阀门的几种典型结构
真空阀门的几种典型结构(1)隔膜阀隔膜式真空阀是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。
如图3所示，转动手轮可带动阀杆上、下移动，使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。
此种阀门如采用丁晴橡胶隔膜，适用于前级和预抽管道上及温度为-25～80℃的非腐蚀性气体。
如采用氟橡胶隔膜，可用于高真空系统，使用温度范围为-30～150℃。
(2)真空球阀图4所示是真空球阀的结构，该阀中的密封机构是由两个环状弹性体紧压于一个金属球表面构成。
金属球上有一个大穿孔，借助于手柄转动金属球使穿孔改变方向，即可接通或切断气路。
金属球轴杆与阀体间的密封采用O形密封圈密封。
(3)真空蝶阀蝶阀的结构比较简单，如图5所示。
阀板的边缘上嵌有O形密封圈，阀板靠螺栓固定在传动轴阀杆上，使阀杆带动阀板转动，当阀板上的密封圈与阀体紧密接触时即实现了阀门的关闭，从关闭位置、阀板再转动90O时，阀门即完全打开，该种阀门的主要优点是体积小。
结构简单。
(4)插板阀图6和图7是插板阀的两种结构型式。
弹性体密封圈是嵌在阀体上。
转动手柄即可打开或关闭阀门。
图6的插板阀关闭时是靠限位块的斜面压紧阀盖，进而压紧密封圈。
图7的插板阀是靠链板压紧实现阀口密封。
(5)挡板阀图8是一种挡板阀的结构。
该阀通过阀盖的开启和压下来实现管路的接通和截止。
图中，压板23使阀口密封圈24固定于阀盖上。
压板2将阀杆3与阀盖连为一体。
上盖20与阀体22由密封圈21密封。
压帽5和7分别压紧密封圈4和8，实现动密封。
气缸盖11压紧密封圈lO，使气缸16上部密封。
气缸与气缸座17，通过密封圈9密封。
注油管18注入扩散泵油，以减小摩擦并帮助密封。
进气管接头12。
从空气压缩机来压缩空气首先通过加油器19，从加油器中出来的气体含有一定的油，再进入换向阀6，最后进入气缸，一方面润滑换向阀中的活塞，另一方面，防止气缸内表面生锈。
换向阀控制气源进入气缸上下部。
密封垫片13、活塞胶圈14、活塞15，将气缸分为两部分移动于气缸之中，从而控制阀门的开闭。
真空管道阀门
真空管道阀门压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。
从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。
关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。
设计和制造阀门时应力求降低其关闭力用真空阀门目录一、真空充气阀类1、DDC-JQ系列电磁真空带充气阀2、DDC-JQ-B系列电磁真空带充气阀3、DYC-Q系列低真空电磁压差充气阀4、GYC-JQ系列高真空电磁压差式充气阀5、GQC系列电磁高真空充气阀6、GDC-Q5型、GDC-5型电磁真空阀二、真空挡板阀类1、GDC-J型系列电磁高真空挡板阀2、GDQ型系列气动高真空挡板阀3、GD-J型系列高真空挡板阀4、GDQ-J(b)型系列电、气动高真空挡板阀(带波纹管密封)5、GDQ-J(b)-A型系列气动高真空挡板阀(带波纹管密封)6、GD-J(b) 型系列手动高真空挡板阀(带波纹管密封)DDC-JQ系列电磁真空带充气阀DDC-JQ型系列电磁真空带充气阀是安装在机械式真空泵上的专用阀门。
阀门与泵接在同一电源上，泵的开启与停止直接控制了阀的开启与关闭。
当泵停止工作或电源突然中断时，阀能自动将真空系统封闭，并将大气通过泵的进气口充入泵腔，避免泵油返流污染真空系统。
适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。
注:快卸及活套法兰连接方式请参阅DDC-JQ-B系列电磁真空带充气阀(内有DN100规格).主要技术性能适用范围(Pa) 105～1x10-2阀门漏率(Pa.L/S)＜6.7x10-4适用温度(℃) -25～+50线圈温升(℃) ≤65开闭时间(S) ≤3电源电压(V/Hz) 220±10%/50法兰标准JB919连接及外形尺寸型号通径(DN)ΦWΦB H h bxb n-d 匹配机械泵型号DDC-JQ16 68 42 176 28 48x48 4-M5 2XZ-0.5/116ADDC-JQ25 82 55 199 35 58x58 4-M6 2XZ-2/4 25ADDC-JQ32 92 64 226 40 68x68 4-M6 2XZ-4 32DDC-JQ40 110 70 245 44 80x80 4-M6 2XZ-8 40DDC-JQ50 125 90 290 56 95x95 4-M8 2X-15 50ADDC-JQ65 135 105 320 65 115x115 4-M8 2X-30A 65DDC-JQ80 165 125 367 75 140x140 4-M8 2X-70A 80DDC-JQ-B系列电磁真空带充气阀DDC-JQ-B型系列电磁真空带充气阀是安装在机械式真空泵上的专用阀门。
真空止回阀参数
真空止回阀参数真空止回阀是一种用于管道系统中的重要阀门，它具有防止介质倒流，保证系统安全运行的作用。
真空止回阀参数包括结构特点、技术指标、安装要求、使用注意事项等，以下将针对这些参数进行详细介绍。
一、结构特点真空止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣、阀座、弹簧等部件组成。
阀体一般采用铸铁、铸钢等材质，阀体的内部表面经过精密磨削，以确保密封性能。
阀盖和阀瓣通常采用不锈钢材质，具有较好的耐腐蚀性能。
阀座采用橡胶制成，有较好的密封性能。
整个结构设计合理，制造工艺先进，能够在真空管道系统中可靠地使用。
二、技术指标1. 额定压力：真空止回阀的额定压力一般为10-16bar，选用时需要根据实际工况确定合适的额定压力规格。
2. 尺寸范围：真空止回阀的尺寸范围较为广泛，一般可以满足DN50-DN1000的管道需求，用户可根据具体管道尺寸选择合适的阀门规格。
3. 密封性能：真空止回阀的密封性能直接关系到管道介质的安全运行，其密封等级一般为VI级，能够满足高要求的密封性能。
三、安装要求1. 安装位置：真空止回阀应安装在管道系统的上游，以确保管道系统的正常运行和介质的安全传输。
2. 安装方法：在安装时应注意保持阀门和管道的轴线一致，确保阀门能够正常开启和关闭，同时要严格按照阀门说明书进行安装，避免出现安装不当而影响阀门使用寿命和性能。
四、使用注意事项1. 操作规范：在使用过程中，应根据阀门说明书正确操作，避免过度用力或不当操作导致阀门损坏或失效。
2. 定期维护：定期对真空止回阀进行维护保养，包括清洗阀门表面、检查密封件状态、保证弹簧的弹性等，以确保阀门的正常使用寿命。
3. 阀门保温：在冬季寒冷地区，要注意做好真空止回阀的保温工作，以防止阀门被冻结影响正常使用。
真空止回阀参数是关于该阀门的结构特点、技术指标、安装要求和使用注意事项等方面的详细介绍。
了解并严格遵守这些参数，能够有效保证真空止回阀在管道系统中的安全运行和稳定性能，确保介质的正常传输，为工业生产提供了可靠的保障。
几款真空阀简介及运用
几款真空阀简介及运用电磁真空带充气阀是安装在机械式真空泵上的专用阀门。
阀门与泵接在同一电源上，泵的开启与停止直接控制了阀的开启与关闭。
当泵停止工作或电源突然中断时，阀能自动将真空系统封闭，并将大气通过泵的进气口充入泵腔，避免泵油返流污染真空系统。
适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。
常闭型气动高真空挡板阀是通过电磁转向阀依靠压缩空气作为阀板启闭动力，在失去电源或压缩空气时，通径DN80以下的阀门将依靠弹簧力自动关闭阀门，DN100以上的阀门通过电磁阀组利用单向阀迅速关闭气缸原有的气源压力达到自动关闭阀门。
从而达到真空系统中迅速切断气流之功能。
GDQ-J型为角通型式，GDQ-S型为带预抽口的三通型式。
超高真空插板阀是通过手柄以螺杆传动推动钢球架运动，撑开阀板关闭，又靠弹簧力收拢阀板，打开后再退出的真空阀门。
阀门适用于超高真空系统中接通或截止气流之用。
高真空系统中接通或截止气流之用。
适用的工作介质为洁净的空气和非腐蚀性气体。
低真空电磁压差充气阀是安装在机械真空泵进气口上一种新型真空阀。
其工作原理是机械泵的电源和电磁阀线圈的电源接在同一电路上，当机械真空泵因工作需要突然停电、停止运转时，该阀利用大气压力使阀芯自动关闭，截止和真空系统相连的通道，同时向泵内放大气，防止机械泵油返回真空系统，起到了保护真空系统作用，有利于机械泵再启动。
适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。
电磁高真空充气阀是以电磁力为动力，当接通电源时，阀门被关闭，使真空系统与大气隔离；切断电源时，阀门处于开启状态，随之大气由外界引入真空系统。
GQC-4A型电磁高真空充气阀具有通电开启和通电关闭两种功能，阀内带有空气过滤器，可用作向真空系统充气。
阀门适用的介质为空气及非腐蚀性气体。
电磁高真空挡板阀是靠电磁力和弹簧复位力，用以打开或关闭的阀门，适用于真空系统中用以打开或隔断气流之用。
当阀关闭时，允许阀板密封面上侧承受大气压，下侧为真空，在此状态下接通电器控制盒电源后，阀板能正常开启。
真空止回阀参数
真空止回阀参数摘要：一、真空止回阀简介1.定义与作用2.工作原理二、真空止回阀参数介绍1.工作压力2.工作温度3.材质4.连接方式5.结构形式6.操作方式三、真空止回阀的应用领域1.工业领域2.医药领域3.食品领域4.环保领域四、真空止回阀的选用与维护1.选用原则2.维护保养正文：真空止回阀是一种防止介质倒流的自动阀门，主要应用于各种介质的管道系统中，起到防止介质倒流、保护设备及管道的作用。
它的工作原理是在进口和出口之间形成一个压力差，使得阀门在介质流动方向上产生一个自动阻力，从而达到防止介质倒流的目的。
一、真空止回阀参数介绍1.工作压力：真空止回阀的工作压力是指阀门在正常工作状态下所能承受的最大压力。
根据实际应用需求，选择合适的工作压力至关重要。
2.工作温度：真空止回阀的工作温度决定了阀门材料的选用，不同材料的耐温性能有所差异。
因此，在选择真空止回阀时，应根据实际工作环境的温度条件来选择合适的阀门。
3.材质：真空止回阀的材质主要有铸铁、不锈钢、塑料等，不同材质的阀门具有不同的性能特点，如耐腐蚀性、耐磨性等。
因此，在选择材质时，应根据实际应用场景的需求来选择。
4.连接方式：真空止回阀的连接方式有法兰连接、螺纹连接等，选择合适的连接方式可以方便安装与维修。
5.结构形式：真空止回阀的结构形式有升降式、旋启式等，不同结构形式的阀门在开启和关闭过程中具有不同的特点。
因此，在选择结构形式时，应根据实际应用需求来选择。
6.操作方式：真空止回阀的操作方式有手动、电动、气动等，选择合适的操作方式可以方便操作与控制。
二、真空止回阀的应用领域1.工业领域：真空止回阀广泛应用于各种工业生产过程中，如石油、化工、冶金、电力等，起到防止介质倒流、保护设备和管道的作用。
2.医药领域：在制药、生物工程等医药领域，真空止回阀可以有效防止药液、生物制品等介质的倒流，确保生产过程的安全与稳定。
3.食品领域：真空止回阀在食品工业中也有广泛应用，如饮料、乳制品、酿酒等生产过程，可以防止食品介质的倒流，确保产品的质量和安全。
真空阀工作原理
真空阀工作原理
真空阀是一种用于控制真空度的装置。
它基本上由阀门和执行机构组成。
其工作原理在于通过控制阀门的开闭来调节气流的进出，从而控制真空的程度。
真空阀内部有一个活塞，当阀门处于关闭状态时，活塞会封闭阀门的孔口，避免气体进入或离开。
当需要开启阀门时，执行机构会推动活塞，使其移开阀门的孔口，使气体能够通过该阀门流入或流出。
真空阀还配有控制系统，可以通过外部操作控制阀门的开闭。
常见的控制方式是使用电磁铁或气动力将阀门推动至开启或关闭的位置。
当控制信号传递给执行机构时，执行机构即会作出相应的动作，从而实现阀门的开闭。
使用真空阀可以达到以下几个目的：
1. 控制真空度：通过调节阀门的开闭程度，可以控制气体的流入和流出速度，从而控制装置内的真空度。
2. 隔离气体：当需要隔离两个真空区域时，可以通过关闭真空阀来避免两个区域的气体混合。
3. 流量调节：通过适当调节阀门的开启程度，可以控制气体的流量大小。
总之，真空阀通过控制阀门的开闭来实现对气体流动的控制，从而达到控制真空度和气体流量的目的。
真空阀门分类
真空阀门一、关于真空阀门真空阀门具有下列特点：压力低于大气压，而阀瓣上的压降不能超过1公斤力/厘米2。
介质的工作温度取决于使用装置的工艺过程。
温度一般不超过-70 ~ +150℃的范围。
对这类阀门最基本的要求是保证连接的高度密封性和结构与垫片材料的致密性。
按介质压力真空阀门可分成四组：1）低真空阀门：介质压力p=760~1毫米汞柱；(1×10+5Pa~1×10+2Pa)2）中真空阀门：p=1×10-3 毫米汞柱。
(1×10+2Pa~1×10-1Pa)3）高真空阀门：p=1×10-4 ~1×10-7 毫米汞柱；(1×10-1Pa~1×10-5Pa)4）超高真空阀门：p≤1×10-8 毫米汞柱。
(1×10-5Pa~0Pa)作为通径小于250毫米的闭路阀门，被广泛采用的的阀杆作直线运动的真空波纹管截止阀。
闸阀却受到较大的限制，但这主要是对于大通径来说的。
可用的还有球形旋塞阀（球阀）、柱塞阀和蝶阀。
作真空阀用的旋塞阀未得到推广，因为旋塞阀需要用油润滑，使油汽可能进入真空系统，而这是不允许的。
真空阀门既可用现场手控和遥控，也可用电动、电磁传动（电磁阀）、气动和液动控制。
真空阀门关闭件是用像胶密封圈或金属密封圈来密封的。
波纹管截止阀的波纹管是用不锈钢、高锌黄铜JI80、塑料和其他材料制成。
小通径（口径在10毫米以下）的截止阀关闭件可采用膜片密封。
低真空和中真空可以采用球形旋塞阀。
真空阀门型号组成：正确选择阀门的型号和规格就要了解真空阀门的型号的编制方法;本公司真空阀门的型号编制方法与ZBJ78016-89《真空阀门型号、编制方法》基本相似。
产品型号由基本型号和辅助型号两部分组成，中间用短横线隔开，型号构成如下所示：代表产品的使用真空度范围，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示1. 代表真空度范围为：低真空105~10-1Pa (760~10托) 用——D；2. 代表真空度范围为：高真空105~10-4Pa (760~10-6托) 用——G；3. 代表真空度范围为：超高真空10~ 10-7Pa (760 ~10-9托) 用——C；代表阀板结构形式或产品职能类别，以其关键字汉语拼音第一(或第二)个字母(印刷体大写)表示如：C 插板阀、Q 充气阀、D 挡板阀、U 球阀、F 翻板阀、W 微调阀、I 蝶阀、Y 压差阀、M 隔膜阀；代表产品驱动方式，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示：S手动、D 电动、Q 气动、C 磁动、Y 液动；代表阀门通道形式，以其关键字汉语拼音第一个字母(印刷体大写)表示：Z直通阀、J 角通阀、S 三通阀；特例: 只有带充气的阀门用汉语拼音大写字母Q作代号，其它种类阀门均不用符号作代号。
真空单向阀工作原理
真空单向阀工作原理
真空单向阀是一种阀门，可以控制流体在一定方向上的流动，并防止反向流动。
其工作原理如下：
1. 结构：真空单向阀由阀体、阀盖、阀芯组成。
阀体上有两个连接口，一个流入口和一个流出口。
阀体内部有一个阀盖，阀芯被安装在阀盖内。
2. 反向压力：当流体从流入口进入阀体时，如果没有反向压力作用，阀芯会随着流体的压力而向上移动。
此时，流体可以通过流出口离开阀体。
这种情况下，阀门处于打开状态。
3. 反向流动阻碍：一旦有反向压力作用，例如流体从流出口反向流动，阀芯会受到反向压力的作用，被推向阀盖。
阀芯受到反向压力作用后，会与阀盖紧密接触，形成阻碍反向流动的密封。
此时，阀门处于关闭状态。
4. 开启状态：当反向压力消失或减小到一定程度时，阀芯会受到来自流入口的流体压力作用，被向下移动。
阀芯与阀盖分离，使流体可以再次自流入口通过阀门。
阀门再次处于打开状态。
综上所述，真空单向阀通过阀芯的移动来控制流体的流向。
当流体从流入口流向流出口时，阀门处于打开状态；而当反向流动时，阀门会自动关闭，阻止流体通过。
这种单向阀的工作原理十分简单，但在防止流体倒流的应用中起到了重要作用。
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一、真空阀门
1．概述
在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。
真空阀门在真空系统中的作用是：
(1)开关气路如图1所示，当阀1和阀4关闭，阀2打开时，机械真空泵Ⅲ对容器I抽真空，气流流经预真空抽气管路；当阀2关闭，阀4打开时，机械泵可单独对扩散泵抽真空；当阀1和阀4同时打开时，扩散泵和机械泵可同时工作，对容器进行抽空，此时气流流经扩散泵。
可见，阀门在这种操作中的作用是开关气路，改变气流的流经路线。
(2)控制气流大小，调节真空度在图1中，调节阀1的阀盖开启角度，即可调节流经管路的气流量大小；关闭阀2和阀4，通过放气阀3可以给机械泵Ⅲ的入口放成大气；通过放气阀5可以调节容器内的真空度。
(3)定量充气如图2所示，在玻璃阀的柱塞上有个一定体积的小洞，当小洞转向右边和高压气瓶连通时，小洞中就可充满高压气体；当它转向左边和真空容器连通时，就把该体积的高压气体放进容器中去，这样就起到了定量充气的作用。
真空阀门的种类繁多，通常按阀门的职能、结构型式、驱动方式、材料和用途进行分类，其分类见表1。
真空阀门的型号编制方法国家专业标准作了规定，可查阅有关标准。
表1 真空阀门分类。