地下矿山危险源辨识与风险评价表

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危险源辨识与风险评价表

危险源辨识与风险评价表
风险级别
控制措施
L
E
C
D

施工用电
保护接零、保护接地混乱或共存。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
保护零线装设开关或容电器,零线有拧缠式接头。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
保护零线未单独敷设并做他用
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
分部(分项)工程无书面安全技术交底
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关,加强监督管理,运行控制。
施工违反安全技术措施方案
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关,加强监督管理,运行控制。
未使用或不正确使用个人安全保护用品
各类伤害事故
IV
3
6
3
54
2
按管理计划检查把关,加强监督管理,运行控制。
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
252
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
判别依据
I~V
作业条件风险评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D

主体结构工程
高空临边绑扎钢筋无作业面
高处坠落
物体打击
V
6
6
7

地质勘查(地矿)危险源辨识与风险评价表

地质勘查(地矿)危险源辨识与风险评价表

危险源辨识与风险评价表号共30页,第01页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第02页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第03页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第04页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第05页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第06页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第07页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第08页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第09页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第10页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第11页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第12页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第13页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第14页,消危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第15页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第16页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第17页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第18页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第19页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第20页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第21页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第22页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第23页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第24页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第25页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第26页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第27页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第28页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第29页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第30页。

危险源辨识与风险评价一览表(DOC 50页)

危险源辨识与风险评价一览表(DOC 50页)
6
1
36
2

4.2
处理设备基础时铲凿砼表面飞溅物作害操作人员或他人眼部


操作规程
眼部伤害
3
6
1
36
2

4.3
用滚杠水平运输设备时滚杠压伤手、脚


操作规程
人、脚伤害
3
6
3
54
2

4.4
设备就位吊装方法不当或操作失误使设备掉落


技术安全措施
人员伤害、财产损失
3
6
3
54
2


作业
活动
危险源
状态
时态
现行控


3.4
电气配管切割、成形、套扣等工序时操作者的伤害


操作规程
人员伤害
3
6
1
18
1

3.5
管内穿线操作对操作者的伤害


操作规程
人员伤害
3
6
3
7
3

3.6
电缆桥架敷设高处作业防护不当引起的人员或物件高处坠落


安全防护
高处坠落、物体打击
6
6
7
252
4

3.7
在厂区地沟内敷设电缆,因沟内通风不良而窒息中毒


操作规程
人员触电
3
6
1
18
1

5.2
电焊机无防雨棚


操作规程
电源短路火灾
3
10
1
30
2

危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险,可以通过采取以下方法对安全风险加以控制:
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为;
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作,使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。

3、加强安全教育提高职工的安全意识;
4、强化班前交底工作,使职工明白工作的危险源及其防护措施;
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作,保证规范作业。

6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系,严格遵守电厂的安全运行规范。

7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性;
8、强化安全设施的架设工作,保证职工作业环境的安全性;
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性;
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理,采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施,防坠物伤人;
11、加强对运输工作的管理,从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全;
12、加强用电安全检查与维护工作,保证供电线路及其供电设施的安全性;
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具,保证作业人员的安全;
14、加强对夜间施工的安全管理工作,保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求;
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作,保证施工中消防安全;
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查,保证机械使用中的安全。

加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作,保证作业人员的安全。

17、严格操作程序,保证作业有序进行;
18、强化对习惯性违章的查处工作,保证作业人员的行为安全。

地下矿山安全风险分级评分表

地下矿山安全风险分级评分表

地下矿山安全风险分级评分表摘要:一、地下矿山安全风险分级评分表的概述二、地下矿山安全风险分级评分表的具体内容1.评分标准2.评分方法3.评分表的使用三、地下矿山安全风险分级评分表的意义和作用正文:地下矿山安全风险分级评分表是一种用于评估地下矿山安全风险的工具,通过对矿山的安全风险进行量化评分,以等级形式体现,从而为矿山企业提供安全风险管理的依据。

一、地下矿山安全风险分级评分表的概述地下矿山安全风险分级评分表是根据我国地下矿山的实际情况和安全生产法规制定的,主要包括了矿山安全风险的各个方面,如矿井结构、地质条件、矿井水文、通风系统、提升运输、采矿方法、爆破作业等。

通过对这些方面进行评估,可以全面掌握矿山的安全生产风险。

二、地下矿山安全风险分级评分表的具体内容1.评分标准:评分标准是根据我国相关的安全生产法规和标准制定的,具有很强的针对性和实用性。

评分标准通常包括四个等级,即低风险、中等风险、高风险和极高风险。

2.评分方法:评分方法一般采用专家评分法,由具有相关经验和专业知识的人员对矿山的安全风险进行评分。

评分人员通常需要经过专门的培训,以确保评分的准确性和公正性。

3.评分表的使用:评分表的使用需要结合矿山的实际情况,对矿山的安全风险进行全面评估。

评分结果可以作为矿山企业安全风险管理的依据,帮助企业制定合理的安全措施,提高矿山的安全生产水平。

三、地下矿山安全风险分级评分表的意义和作用地下矿山安全风险分级评分表的制定和使用,对于提高我国地下矿山的安全生产水平具有重要意义。

通过评分表,可以量化矿山的安全生产风险,为矿山企业提供科学的安全管理依据,帮助企业更好地开展安全风险管理工作。

地质勘查地矿危险源辨识与风险评价表

地质勘查地矿危险源辨识与风险评价表

危险源辨识与风险评价表号共30页,第01页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第02页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第03页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第04页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第05页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第06页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第07页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第08页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第09页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第10页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第11页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第12页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第13页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第14页唾危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第15页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第16页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第17页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第18页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第19页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第20页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第21页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第22页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第23页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第24页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第25页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第26页。

危险源辨识及风险评价表

车辆
伤害
车辆侧翻
பைடு நூலகம்挤伤
禁止车辆超载、超速作业,司机疲劳驾驶


2

5
临时
设施
供电系统变电设备不规范
触电
变电设备漏电
电击
供电系统和变电设备一定选择正规的厂家购买,且使用功能及安全性符合国家和行业标准



3

6
便道未加交通标志
车辆
伤害
交通事故
不可预见
便道的转弯,上、下坡等处必须设立交通标志



2

7
便桥未加载重标志


1

35
物体打击、机械伤害
没有采取有效的安全防护措施
人身伤害
危险部位必须安设防护设施,施工作业人员必须佩戴安全帽等等安全防护用品


1

36
坍塌
放坡不符合
有关规定
摔伤
开挖坑(槽)沟深度超过1.5米时,放坡的坡度要根据土质和深度而定


2

37
坍塌
防护支撑不符合有关规定
挤伤
选用材质和硬度较好的材料做支撑,并按相关规定进行支护
划伤
及时更换破裂的玻璃,并清理干净


2

18
资料柜
其他
伤害
柜门未关闭
碰伤
取、放材料后要及时关闭柜门,重要的资料柜还要上锁


2

19
加热器
触电
连接不规范
触电、烫伤
必须由电工按规范连接线路

危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表
1
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险,可以通过采取以下方法对安全风险加以控制:
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为;
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作,使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。

3、加强安全教育提高职工的安全意识;
4、强化班前交底工作,使职工明白工作的危险源及其防护措施;
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作,保证规范作业。

6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系,严格遵守电厂的安全运行规范。

7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性;
8、强化安全设施的架设工作,保证职工作业环境的安全性;
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性;
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理,采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施,防坠物伤人;
11、加强对运输工作的管理,从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全;
12、加强用电安全检查与维护工作,保证供电线路及其供电设施的安全性;
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具,保证作业人员的安全;
14、加强对夜间施工的安全管理工作,保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求;
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作,保证施工中消防安全;
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查,保证机械使用中的安全。

加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作保证作业人员的安全。

17、严格操作程序,保证作业有序进行;
18、强化对习惯性违章的查处工作,保证作业人员的行为安全。

危险源辨识与风险评价结果一览表模板

危险源辨识与风险评价结果一览表模板危险源辨识与风险评价结果一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别现有控制措施备注1 施工作业无安全技术施工方案违章指挥/违章作业管理缺陷 540重大按《项目安全管理手册》审核把关2 施工作业安全技术措施方案未经审批、审核,就采用违章作业管理缺陷 90一般按规定审核把关3 施工作业设备设施未经验收管理缺陷 90一般按规定进行检查把关4 施工作业无安全技术交流管理缺陷 90一般按规定审核把关5 施工作业未按要求做安全检查管理缺陷 45一般按规定进行审核把关6 施工作业允许无证人员操作违章指挥/违章作业 90一般按规范审核把关7 施工作业违反安全技术措施方案违章作业 90一般按规定进行审核把关8 施工作业未使用或不正确使用个人防护用品违章作业90一般按规定检查审核把关9 施工作业施工人员无证上岗操作违章作业一般按方案进行检查把关1 土方施工放坡不符合规定防护缺陷一般现场检查把关2 土方施工开挖深度超过2米的沟槽,未按标准高围拦防护和密目安全网封挡防护缺陷一般现场检查把关3 土方施工超过2米的沟槽,未搭设上下通道,危险处未设红色标志灯防护缺陷/信号缺陷一般按规定进行审核把关4 土方施工在沟、坑、槽边沿1米内堆土、堆料、停置机具高处坠落/物体打击/触电等一般现场检查把关5 土方施工深坑基础护壁不符合规定坍塌/高处坠落一般现场检查把关6 土方施工机械设备施工与槽边安全距离不符合规定,又无措施起重伤害/机械伤害/倒塌等按规定审核把关7 土方施工未设置有效的排水挡水措施坍塌/高处坠落一般按规定进行审核把关8 土方施工使用不合格的架料错误使用扣件一般按规定进行检查把关9 土方施工脚手架基础未平整夯实,无排水措施。

起重伤害等一般按规定进行审核把关10 土方施工脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆高处坠落等一般按规定检查审核把关11 土方施工架体与建筑物未按规定拉结高处坠落/物体打击/触电等一般按方案进行检查把关本表列出了施工作业和土方施工中可能导致事故的危险因素,以及根据判别依据(I~V)评估的危险级别、现有控制措施和备注。

地下矿山安全风险分级评分表

地下矿山安全风险分级评分表
一、地下矿山安全风险概述
地下矿山开采过程中,安全风险始终如影随形。

为了更好地识别、评估和管理这些风险,我国制定了一套地下矿山安全风险分级评分表,旨在提高矿山安全管理水平,降低事故发生率。

二、地下矿山安全风险分级评分表的制定背景与意义
随着我国地下矿山数量的增多和规模的扩大,矿山安全事故日益引起广泛关注。

为了解决这一问题,相关部门组织专家研究制定了地下矿山安全风险分级评分表,以便于矿山企业更好地识别、评估和管理风险,提高矿山安全管理水平。

三、地下矿山安全风险分级评分表的具体内容
1.矿井概况:包括矿井名称、地理位置、矿区范围、矿井规模等。

2.矿井地质与开采技术条件:包括地质构造、矿岩性质、开采方法、采矿工艺等。

3.矿井安全设施与安全管理:包括通风系统、排水系统、供电系统、安全监控系统、应急救援设施等。

4.矿井生产状况与事故历史:包括矿井生产能力、实际产量、事故类型、事故频率等。

5.矿井环境影响:包括地表沉陷、地下水污染、土壤污染等。

四、如何应用地下矿山安全风险分级评分表
矿山企业应根据评分表的内容,逐一评估矿山的各项风险因素,并给出相
应的评分。

然后,将各项评分加总,得到矿山的总体安全风险评分。

根据评分结果,可以将矿山划分为不同风险等级,从而有针对性地采取相应的安全管理措施。

五、地下矿山安全风险管理的未来发展
随着科技的发展和矿山安全意识的提高,地下矿山安全风险管理水平也将不断提高。

未来,矿山企业应继续完善安全风险分级评分表,加强矿山安全设施建设和技术创新,提高矿山安全管理水平,确保矿工生命安全。

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爆炸
明火造成炸药燃烧爆炸
异常
未来
1
6
7
42
四级
操作培训
6
爆破
爆炸
操作不当造成雷管爆炸
异常
未来
1
6
7
6
四级
操作培训
摔倒
路面不平造成操作人员跌倒摔伤
异常
未来
1
6
1
6
五级
修路平整
坠落
天井装药不慎坠落摔伤
异常
未来
1
6
7
42
四级
操作培训
粉尘
药卷与岩壁摩擦产生粉末,有害健康
异常
未来
1
6
1
6
五级
操作培训
触电
电线有裸露操作人员不慎触电
异常
未来
1
6
3
18
五级
检查检修
冒顶片帮
现场处理不彻底造成冒落砸伤
异常
未来
1
6
7
42
四级
操作培训
中毒
通风不彻底就进入现场造成中毒
异常
未来
1
6
15
90
三级
操作培训
粉尘
作业过程中浇水不彻底产生的粉尘
异常
未来
3
6
7
126
三级
操作培训
噪声
电杷运转时产生的噪声造成操作人员耳鸣
异常
未来
1
6
1
6
五级
戴检耳塞
坠落
注意力不集中违章操作造成坠落漏斗
危险源辨识与风险评价
编号:AQ/JHKJ-JL-4-01
地下矿山危险源辨识与风险评价表
序号
过程
活动/设备
危险源
类别
危险源
状态
时态
风险评价
等级
拟采取措施工
架设照明线路
触电
工作人员没按规程操作
异常
未来
1
3
7
21
四级
操作培训
2
风水管线敷设
物体打击
工具或零件没拿住砸伤
异常
未来
1
2
异常
未来
1
6
1
6
五级
操作培训
物体打击
操作不当造成机械撞伤
异常
未来
1
6
1
6
五级
操作培训
噪声
装岩机运转时产生的噪声造成操作人员耳鸣
异常
未来
1
6
1
6
五级
戴耳塞
坠落
注意力不集中造成坠落地井
异常
未来
3
6
3
54
四级
安全防护
机械伤害
启动设备时操作人员姿势不对受伤
异常
未来
1
6
3
18
五级
操作培训
8
支护
冒顶片帮
注意力不集中造成冒落伤害
异常
未来
1
6
7
42
四级
检查、接地
噪声影响听力
异常
现在
3
6
1
18
五级
检修
长期操作损害手腕
异常
现在
0.2
6
1
1.2
五级
控制操作时间
10
打印机
噪音过大、损害人体健康
异常
现在
0.2
6
1
1.2
五级
自我防护
墨粉泄漏影响人体健康
异常
未来
1
6
1
6
五级
检查、修理
11
复印机
墨粉泄漏影响人体健康
异常
未来
1
6
1
6
五级
检查、修理
办公区危险源辨识及风险评价表
工序
作业区
矿区
负责人
编制日期
序号
活动
危险源类别
危险源
状态
时态
风险评价
等级
拟采取措施
L
E
C
D
1
办公活动
电线老化
着火
异常
未来
1
6
7
42
四级
检修、更换线路
2
电源插座
触电
异常
未来
1
6
7
42
四级
检查、更换插座
3
电源开关
触电
异常
未来
1
6
7
42
四级
检查、更换插座
4
配电箱
触电
异常
未来
1
6
1
6
1
6
五级
自我防护
物体打击
工作人员站位不当造成的砸伤
异常
未来
1
6
3
18
五级
操作培训
车辆伤害
工作人员站位不当造成的车辆撞伤
异常
未来
1
6
7
42
四级
操作培训
18
供电系统故障
粉尘
主扇及局扇不能正常运行
异常
未来
1
6
1
6
五级
人员撤离
危险源类别包括:1、物体打击2、车辆伤害3、机械伤害4、起重伤害5、触电6、淹溺7、灼烫8、火灾9、高处坠落10、坍塌11、冒顶片帮12、透水13、放炮14、火药爆炸15、瓦斯爆炸16、锅炉爆炸17、容器爆炸18、其它爆炸19、中毒和窒息20、其它伤害
未来
1
6
3
18
四级
操作培训
其他
操作人员上下走梯未把好扶手跌伤
异常
未来
1
6
3
18
五级
操作培训
粉尘
受料斗受料时产生的粉尘
异常
未来
1
6
1
6
五级
自我防护
噪声
受料斗受料时产生的噪声
异常
未来
1
6
1
6
五级
自我防护
16
碎料
粉尘
破碎机破碎时产生的粉尘
异常
未来
1
6
1
6
五级
自我防护
噪声
破碎机破碎时产生的噪声
异常
末来
1
6
1
机械伤害
启动设备时操作人员姿势不正确受伤
异常
未来
1
6
3
18
五级
操作培训
粉尘
挪动设备时产生的粉尘
异常
未来
1
6
1
6
五级
戴口罩
爆炸
未按规程操作造成爆炸
异常
未来
1
6
3
18
五级
操作培训
物体打击
拆除零部件工作人员站位不正确的砸伤
异常
未来
1
6
3
18
五级
操作培训
灼伤
工作人员用电焊、气焊工作时未按规程操作造成的烫伤
异常
异常
未来
1
6
1
6
四级
操作培训
粉尘
矿车运行时产生的粉尘
异常
未来
1
6
1
6
五级
洒水除尘
车辆伤害
操作人员未按规程操作造成的撞伤、压伤
异常
未来
1
6
3
18
四级
操作培训
辐射
电机车运行时产生的弧光伤害皮肤
异常
未来
1
6
1
6
五级
自我防护
机械伤害
启动设备是操作人员姿势不对受伤
异常
未来
1
6
3
18
四级
操作培训
14
汽车运输
道路交通事故
有害物质发挥影响健康
异常
现在
3
6
1
18
五级
自我防护
噪音过大损坏人体健康
异常
现在
0.2
6
1
1.2
五级
自我防护
12
废塑料的遗弃
火灾
异常
现在
0.5
3
3
4.5
五级
集中销毁
13
手机
辐射影响健康
异常
现在
1
10
1
10
五级
自我防护
14
垃圾堆放
影响身体健康
异常
现在
1
10
1
10
五级
集中销毁
15
生活污水
影响身体健康
异常
现在
粉尘
凿岩振动产生的粉尘造成操作人员矽肺病
异常
未来
3
6
7
126
三级
加强通风
坠落
天井凿岩不慎坠落摔伤
异常
未来
1
6
7
42
四级
操作培训
触电
电线有裸露操作人员不慎触电
异常
未来
1
6
7
42
四级
检修维护
摔倒
走路不稳造成身体局部檫伤
异常
未来
1
6
1
6
五级
自我防护
擦伤
残孔未清理干净误打造成爆炸
异常
未来
1
6
1
6
五级
操作培训
异常
未来
1
6
3
18
五级
操作培训
冒顶片帮
现场处理不彻底造成冒落砸伤
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