泵送混凝土对原材料的要求
泵送混凝土对原材料的要求
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C(2009-04-04 15:33:17)
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杂谈
一、泵送混凝土对原材料的要求
泵送混凝土是在混凝土泵车上通过混凝土泵和布料杆(输送管道)将混凝土直接送到浇筑地点，同时完成水平和垂直输送的混凝土。目前随着商品混凝土的普及，各种性能要求不同的混凝土均可泵送，如高性能混凝土、防水混凝土、防冻混凝土、膨胀棍凝土等。除了特殊性能要求外还具有以下特点。
①好的和易性、较大的坍落度，为了便于泵送，混凝土坍落度应在18—22cm，
水平泵送时也应大于12cm。
②混凝土拌和物均质性好，集料与水泥浆必须不能离析及泌水。
③后期强度及其他物理力学性能必须保证。
所以对原材料就有了一些特殊的要求，具体要求如下所述。
①泵送混凝土应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和粉
煤灰硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。
②粗集料宜采用连续级配，其针片状颗粒含量不宜大于lo％。粗集料的最
大粒径与输送管径之比应符合表2—1的规定。
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③泵送混凝土宜采用中砂，其通过o．315mm筛孔的颗粒含量不应少于15％。
④泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂，并宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺
加料，其质量应符合国家现行有关标准的规定。
二、泵送混凝土中原材料的选择
1．水泥
水泥是混凝土中最主要的胶结材，它的选用合理与否直接影响泵送混凝土企管智库//pmceo./ //fanwen.pmceo./ //lunwen.pmceo./
的性能。
泵送混凝土所用水泥一般应具有保水性好、泌水性小的特点，以保证泵送
混凝土的良好可泵性。
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2．集料
集料是混凝土的主要组成部分，在混凝土组织结构中起骨架作用，正确选择粗、细集料是配制泵送混凝土的基础。
泵送混凝土中的细集料以采用中砂为宜。高标号混凝土严禁采用细砂和特细砂。在砂子的品质指标中主要应控制颗粒级配。由于粒径在o．315mm以下的细集料可以阻』L水在压力作用下从拌和物中泌出，使混凝土具有较好的可泵性，所以它所占的比例非常重要，GBJ204 83规定其比例不应小于15％，最好能达到20％。另外，还规定通过o．160mm筛孔的含量不应小于5％。
3．矿物掺和料
活性矿物掺和料是配制泵送混凝土尤其是高性能棍凝上不可缺少的组分。加入活性矿物掺和料不仅可节约水泥，更重要的还在于在高强混凝土中只有掺入活忭矿物掺和料才可取得许多重要的技术效果：改善新拌混凝十的工作性；降低混凝土初期的水化热，减少温度裂缝；活性矿物材料与水泥水化产物Ca(OH)z起火山灰反应，生成cs H，使硬化水泥浆内的空隙细化，提高了水泥浆和水泥浆—集料界面的强度，反应消耗了Ca(OH)z，有利于混凝土在酸性条件下的耐久性。当泵送混凝土中水泥用量较少或细集料中通过o．315mm筛孔的颗粒小于15％时，掺加活忭矿物掺和料还可弥补细粉料的不足，减少混凝土拌和物的离析泌水现象，改善混凝土的泵送性能。
泵送混凝土中常添加的矿物掺和料有粉煤灰、粒化高炉矿渣(简称矿渣)和硅粉。
(1)粉煤灰粉煤灰作为一种掺和料应用于混凝土已有五六十年的历史厂。美国加州理工学院的R．E．Davis 于1933年开始发表关于粉煤灰用于混凝土中的研究报告。但在工程结构中的应用只是在20世纪70年代以后才有了较大的发展。随着混凝土科学技术的发展，粉煤灰混凝土技术也越来越成熟。
(2)矿渣矿渣是冶炼生铁时的副产品。对于矿渣有多种分类方法，如R．M谢尔金等根据生铁的种类将矿渣分为铸造生铁矿渣、炼钢生铁矿渣、特种生铁矿渣等；根据矿渣的稳定程度将其分为碱性、酸性及中忭矿渣。其中根据化学组成来分是最常用的。
(3)硅粉砖铁合金厂和硅金属厂在冶炼金属时，极细的粉末随气体从烟道排出，通过收尘装置收集的粉末，称之为硅粉。硅粉的种类很多，SiOz含量波动大，使用时应注意硅粉种类的选择。
4．外加剂
合理选用外加剂是配制泵送混凝土成功与否的技术关键之一。常用混凝上外加剂如下所述。
(1)减水剂
①普通减水剂普通减水剂最常用的是木质素磺酸盐系减水剂。
②高效减水剂常用的高效减水剂可分为4大类。禁系、三聚氰胺系、氨基磺酸系和聚羧酸系。
③复合型减水剂多功能复合型减水剂是当前混凝上工程中使用极为广泛的减水剂。由多种单组分复合设计配制的多组分、多功能复合型减水剂，可以满足混凝土工程对搅拌输送、泵送、浇筑、捣实、混凝土强度等级、耐久性、水化速率等的不同要求。
(2)引气剂、引气减水剂引气剂是在混凝土搅拌过程中，能引入大量分布均匀的、稳定且封闭的微小气泡，以减少混凝土拌和物泌水离析、改善和易性，并能显著提高硬化混凝...
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混凝土外加剂的种类
外加剂是指在混凝土拌和过程中掺人的，且能使混凝土按要求改性的物质。混凝土外加剂的特
点是品种多、掺量小、在改善新拌和硬化混凝土性能中起着重要的作用。外加剂的研究和实践
证明，在混凝土中掺入功能各异的外加剂，满足了改善混凝土的工艺性能和力学性能的要求，
如改善和易性、调节凝结时间、延缓水化放热、提高早期强度、增加后期强度、提高耐久性、
增加混凝土与钢筋的握裹力、防止钢筋锈蚀等的要求。应用促进了混凝土施工新技术和新品种
混凝土的发展。
混凝土外加剂种类较多，且均有相应的质量标准，使用时其质量及应用技术应符合现行标
准《混凝土外加剂》(GB8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)、《混凝土速凝剂》
(JC 472)、《混凝土泵送剂》(JC 473)、《混凝土防水剂》(JC 474)、《混凝土防冻剂》(JC 475)、
《混凝土膨胀剂》(JC 476)等的规定。外加剂的检验项目、方法和批量应符合相应标准的规定。
若外加剂中含有碱性物质、氯化物，同样可能引起混凝土结构中钢筋的锈蚀，故应严格控制其
掺入量。
混凝土外加剂的品种繁多。每种外加剂常常具有一种或多种功能，其化学成分可以是有机物、无机物或二者的复合产品。常用的有以下几种。
1．减水剂
减水剂是在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌和用水量的外加剂。按其作用分为以下几种。
(1)普通减水剂普通减水剂是在}昆凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌和用水量的外加剂。普通减水剂按化学成分可分为木质素磺酸盐、多元醇系及复合物、高级多元醇、羧酸(盐)基、聚丙烯酸盐及其共聚物、聚氧乙烯醚及其衍生物6类。前两类是天然产品，资源丰富成本低，广泛作为普通减水剂使用。
(2)高效减水剂在混凝土坍落度基本相同的条件下，具有大幅度减水增强作用的外加剂，如萘磺酸盐甲醛缩合物(商品名称为MF、VNF、NF、FDN等)。高效减水剂对水泥有强烈分散作用，能大大提高水泥拌和物流动性和混凝土坍落度，同时大幅度降低用水量，显著改善混凝土工作性；能大幅度降低用水量因而显著提高混凝土各龄期强度。
适用于各类工业与民用建筑、水利、交通、港口、市政等工程建设中的预制和现浇钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土工程。适用于高强、超高强、中等强度混凝土，早强、浅度抗冻、大流动混凝土。适宜作为各类复合型外加剂的减水组分。
(3)早强减水剂兼有早强和减水功能的外加剂。这类减水剂是早强剂与减水剂复合而成的。
(4)引气减水剂具有引气和减水功能的外加剂。
(5)缓凝减水剂具有缓凝和减水作用的外加剂。
(6)缓凝高效减水剂兼有缓凝和大幅度减少拌和用水量功能的外加剂。
2．早强剂
早强剂是能提高混凝土早期强度并对后期强度无显著影响的外加剂。早强剂主要品种有强电解质无机盐类早强剂，如硫酸盐、硫酸复盐、硝酸盐、亚硝酸盐、氯盐等；水溶性有机化合物，如三乙醇胺、甲酸盐、乙酸盐、丙酸盐等。
由早强剂与减水剂组成的为早强减水剂。
(1)早强剂及早强减水剂适用于蒸养混凝土及常温、低温和最低温度不低于-50℃环境中施工的有早强或防冻要求的混凝土工程。
(2)掺入混凝土后对人体产生危害或对环境产生污染的化学物质不得用作早强剂。含有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的早强剂，严禁用于饮水工程及与食品相接触的工程。硝类不得用于办公、居住等建筑工程。
(3)下列结构中不得采用含有氯盐配制的早强剂及早强减水剂：
①预应力混凝土结构；
②在相对湿度大于80％环境中使用的结构、处于水位变化部位的结构、露天结构及经常受水淋、受水流冲刷的结构，如给排水构筑物、暴露在海水中的结构、露天结构等；
③大体积混凝土；
④直接接触酸、碱或其他侵蚀性介质的结构；
⑤经常处于温度为60℃以上的结构，需经蒸养的钢筋混凝土预制构件；
⑥有装饰要求的混凝土，特别是要求色彩一致的或是表面有金属装饰的混凝土；
⑦薄壁混凝土结构，中级和重级工作制吊车梁、屋架、落锤及锻锤混凝土基础结构；
⑧骨料具有碱活性的混凝土结构。
3．引气剂
引气剂是在混凝土搅拌过程中能引入大量分布均匀的微小气泡，可减少混凝土拌和物泌水离析，改善和易性，并能显著提高硬化混凝土抗冻融耐久性的外加剂。
引气剂是在混凝土搅拌过程中，能引入大量分布均匀的微小气泡，以减少混凝土拌和物泌水离析，改善和易性，并能显著提高硬化混凝土抗冻融耐久性的外加剂。兼有引气和减水作用的外加剂称为引气减水剂。
引气剂及引气减水剂，可用于抗冻混凝土、防渗混凝土、抗硫酸盐混凝土、泌水严重的混凝土、贫混凝土、轻骨料混凝土以及对饰面有要求的混凝土。
引气剂不宜用于蒸养混凝土及预应力混凝土。抗冻性要求高的混凝土，必须掺用引气剂或引气减水剂，其掺量应根据混凝土的含气量要求，通过试验加以确定。掺引气剂及引气减水剂混凝土的含气量，不宜超过表2—11的规定。
表2-11掺引气剂或引气减水剂混凝土的含气量
4．缓凝剂
缓凝剂是一种能延缓混凝土凝结时间，并对混凝土后期强度发展没有不利影响的外加剂。
兼有缓凝和减水作用的外加剂，称为缓凝减水剂。缓凝剂与缓凝减水剂在净浆及混凝土中均有不同的缓凝效果。缓凝效果随掺量增加而增加，超掺会引起水泥水化完全停止。
缓凝剂分为有机物和无机物两大类。许多有机缓凝剂兼有减水、塑化作用，两类性能不可能截然分开。
缓凝剂按材料成分可分为以下几种。
糖类及碳水化合物：葡萄糖、糖蜜、蔗糖、己糖酸钙等。
多元醇及其衍生物：多元醇、胺类衍生物、纤维素、纤维素醚等。
羧基羧酸盐类：酒石酸、乳酸、柠檬酸、酒石酸钾钠、水杨酸、醋酸等。
木质素磺酸盐类：有较强减水增强作用，而缓凝性能较温和，故一般列入普通减水剂。
无机盐类：硼酸盐、磷酸盐、氟硅酸钠、亚硫酸钠、硫酸亚铁、锌盐等。
5．防冻剂
防冻剂是在规定温度下，能显著降低混凝土的冰点，使混凝土的液相不冻结或仅部分冻结，以保证水泥的水化作用，并在一定的时间内获得预期强度的外加剂。其主要有以下几类。
(1)无机盐类(表2—13)：氯盐类，以氯盐(如氯化钙、氯化钠等)为防冻组分的外加剂；氯盐阻锈类，以氯盐与阻锈组分为防冻组分的外加剂；无氯盐类，以亚硝酸盐、硝酸盐等无机盐为防冻组分的外加剂。
(2)有机化合物类：如以某些酸类为防冻组分的外加剂。
(3)有机化合物与无机盐复合类。
(4)复合型防冻剂：以防冻组分复合早强、引气、减水等组分的外加剂。
表2一13防冻组分掺量
防冻剂适用于负温条件下施工的混凝土，并应符合下列规定。
(1)氯盐类防冻剂可用于混凝土工程、钢筋混凝土工程，严禁用于预应力混凝土工程，并应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119的规定；
氯盐阻锈类防冻剂可用于混凝土、钢筋混凝土工程中，严禁用于预应力混凝土工程，并应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119的规定；
亚硝酸盐、硝酸盐等无机盐防冻剂严禁用于预应力混凝土及与镀锌钢材相接触的混凝土结构。
(2)有机化合物类防冻剂可用于混凝土工程、钢筋混凝土工程及预应力混凝土工程。
(3)有机化合物与无机盐复合防冻剂及复合型防冻剂可用于混凝土工程、钢筋混凝土工程及预应力混凝土工程。
含有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的防冻剂，严禁用于饮水工程及与食品相接触的部位，严禁食用。
含有硝铵、尿素等产生刺激性气味的防冻剂，不得用于办公、居住等建筑工程。
(4)对水工、桥梁及有特殊抗冻融性要求的混凝土工程，应通过试验确定防冻剂品种及掺量。
6．膨胀剂
混凝土膨胀剂是指在混凝土拌制过程中与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。其主要品种有硫铝酸钙类、硫铝酸钙一氧化钙类、氧化钙类等。膨胀剂的适用范围应符合表2—14的规定。
7．泵送剂
泵送剂是能改善混凝土拌和物泵送性能的外加剂。泵送性，就是混凝土拌和物顺利通过输
送管道，不阻塞、不离析、黏塑性良好的性能。
泵送剂是流化剂中的一种，它除了能大大提高拌和物流动性以外，还能使新拌混凝土在60～180min时间内保持其流动性，剩余坍落度应不低于原始的55％。此外，它不是缓凝剂，缓凝时间不宜超过120min(有特殊要求除外)。
适用于各种需要采用泵送工艺的混凝土。超缓凝泵送剂用于大体积混凝土，含防冻组分的泵送剂适用于冬期施工混凝土。
泵送混凝土是在泵压作用下，经管道实行垂直及水平输送的混凝土。与普通混凝士相同的是要求具有一定的强度和耐久性指标。不同的是必须有相应的流动性和稳定性。
可泵性与流动性是两个不同的概念，泵送剂的组分较流化剂要复杂得多。泵送混凝土是流化混凝土的一种，不是所有的流化混凝土都适合泵送。掺泵送剂的混凝土黏聚性、流动性要好，泌水率要低。坍落度试验时，坍落度扩展后的混凝土试样中心部分不能有粗骨料堆积，边缘部分不能有明显的浆体和游离水分离出来。将坍落度筒倒置并装满混凝土试样，提起30cm后计算样品从筒中流空时间，短者为流动性好。
8．速凝剂
速凝剂是能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。速凝剂是能使混凝土或砂浆迅速凝结硬化的外加剂。速凝剂主要用于喷射混凝土、砂浆及堵漏抢险工程。
速凝剂的促凝效果与掺入水泥中的数量成正比增长，但掺量超过4％～6％后则不再进一步促凝。而且掺人速凝剂的混凝土后期强度不如空白混凝土高。
主要用于喷射混凝土，是喷射混凝土所必需的外加剂，其作用是：使喷至岩石上的混凝土在2～5min内初凝，lOmin内终凝，并产生较高的早期强度；在低温下使用不失效；混凝土收缩小；不锈蚀钢筋。速凝剂常用作调凝剂。速凝剂也适用于堵漏抢险工作。
9．脱模剂
用于减小混凝土与模板黏着力，易于使二者脱离而不损坏混凝土或渗入混凝土内的外加剂是脱模剂。脱模剂主要用于大模板施工、滑模施工、预制构件成型模具等。国内常用的脱模剂有下列几种。
10．养护剂
用来代替洒水、铺湿砂、铺湿麻布对刚成型混凝土进行保持潮湿养护的外加剂称作养护剂。养护剂或称养护液在混凝土表面形成一层薄膜，防止水分蒸发，达到较长期养护的效果。尤其在工程构筑物的立面，无法用传统办法实现潮湿养护，喷刷养护剂就会起不可代替的作用。
常用的养护剂有氯偏(氯乙烯一偏氯乙烯共聚物)、水玻璃、乙烯基二氧乙烯共聚物、沥青乳剂、过氯乙烯浮液等。养护剂的技术质量标准有待制定。
混凝土外加剂主要种类及用途-结构工程师考试-无忧考试网
点击数： 21 发布时间：2009年05月03日 【字体：小 大】 【收藏】 【打印文章】
项目类型 产品名称 掺量%
(以胶凝材料量
计) 减水率(%) 用 途
粉 剂 类 BRJ-F1 高效减水剂 0.5--1 16--22 配制复合型混凝土外
加剂
BRJ-F1-a 高效泵送剂 0.5--1.2 16--22 预制、现浇、钢筋、泵
送和商品混凝土
BRJ-F1-b 早强高效减水剂 0.6--1.2 16--22 预制、现浇、钢筋和预
应力混凝土
BRJ-F1-c 早强缓凝高效减水剂 0.6--1.2 16--22 建筑、道路、水工等缓
凝混凝土
BRJ-F2 缓凝高效减水剂 0.6--1 16--22 建筑、道路、桥梁、水
工等缓凝砼和商品砼
BRJ-F2-a 缓凝高效泵送剂 0.6--1 16--22 自密实混凝土、水工混
凝土等
BRJ-F2-b 缓凝减水剂 0.35--0.7 8--14
地下、地铁、隧道和水
利等工程 BRJ-F3 早强防冻高效
减水剂
1.5--
2.5 18--22 负温混凝土等 BRJ-F4 多功能复合膨
胀剂 6--8 18--20 自密实、泵送、补收用
混凝土
BRJ-F4-a 膨胀剂 6--10 / 配制各种类复合型混
凝上膨胀剂
BRJ-F A 无收缩高强灌浆剂 12--15 ≥18
抗冻、耐久性用混凝
土、压浆
BRJ-F B 引气剂 0.1--0.5 ＞6 建筑、道路、桥梁、水工和冬季施工、耐久性
砼
高层住宅泵送混凝土施工方案
东山国际新城H1-2区一标段工程 高层泵送 混 凝 土 施 工 方 案 编制：__________________ 审核：___________________ 批准：___________________ 中铁二局东山国际项目经理部 二o—年十月
一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、泵送砼的选择 (3) 四、机具设备与劳动力组织 (7) 五、施工准备 (8) 六、泵送混凝土的供应 (8) 七、泵送混凝土的运送 (9) 八、混凝土泵送设备及管道的选择与布置 (10) 九、混凝土的泵送与浇筑.......................... 1 4 十、泵送混凝土的浇筑。............................ 1 9十^一、泵送结束清理工作。......................... 2 0十二、泵送混凝土质量控制.......................... 2 0十三、混凝土的养护................................ 2 2十四、质量控制.................................... 2 3十五、安全措施..................................... 2 3 编制依据 1.1《东山国际新城H1-2区一标段工程施工组织设计》
1.2四川省天拓建筑设计有限责任公司提供的场区总平图及地下室设计施工图。1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204 1.4《混凝土质量控制标准》（GB50164 1.5《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55） 二、工程概况 工程名称：东山国际新城H1-2区一标段 建设单位：成都华信天宇实业有限公司 建设地点：成都市龙泉驿区柏合镇 该工程位于成都市龙泉驿区东山国际新城，西边为东山国际会议中心，北边为H1-3区、H1-1区、水体中心，东面临45米规划道路，南边为拟建成简快速通道，建筑面积111259.33平方米，共计10栋 楼，地下室一层。其中10#?11#楼为17层一类高层商住楼下带2层商业，建筑高度：58.75m；12#?13#楼为24层一类高层商住楼下带2 层商业，建筑高度： 78.60m；23#?28#楼为5层住宅楼，建筑高度：20.8m。 三、泵送砼的选择 高层建筑泵送混凝土施工技术，是从混凝土集中预拌的配制生产、 运输到泵送、布料的全过程而形成的成套技术，因此对混凝土原材料的选择、配合比的设计、掺合料的合理使用、混凝土的可泵性（流动性与稳定性）均有着特殊的要求，根据工程性质及特点、工程量的大小、泵送高度等要求而对机具配备、布管工艺、布料、浇筑人模直至养护等亦有着严格的技术要求，这项技术带来了缩短工期、节约材料、保证混凝土质量、减少施工用地、降低
高层泵送混凝土施工方案
古交市火山片区整体回迁安置楼 高层泵送 混 凝 土 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 二○一三年七月 目录
一、编制依据 .......................................................................................... ２ 二、工程概况 ............................................................................................ ３ 三、泵送砼的选择 (3) 四、机具设备与劳动力组织.................................................................. ６ 五、施工准备 ............................................................................................ ７ 六、泵送混凝土的供应 (8) 七、泵送混凝土的运送 ............................................................................ ８ 八、混凝土泵送设备及管道的选择与布置...................................... １０ 九、混凝土的泵送与浇筑 .................................................................. １３十．泵送混凝土的浇筑。 (18) 十一．泵送结束清理工作。 (19) 十二、泵送混凝土质量控制 (20) 十三、混凝土的养护 ............................................................................ ２０十四、质量控制 .................................................................................. ２１十五、泵管脉冲动力的控制措施........................................................ ２２十六、安全措施 .................................................................................... ２２ 一、编制依据 1.1《古交市火山片区整体回迁安置楼工程施工组织设计》。 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）
混凝土的可泵送性及对泵送施工的要求
用管道输送混凝土与传统的施工方法不同，混凝土除了要满足设计规定的强度、耐久性等要求之外，还要满足管道输送对混凝土的要求，即良好的可泵送性。所谓可泵送性是指混凝土拌合物具有能顺利通过管道、阻力小、不离析、不堵塞的特性。 不是所有混凝土拌合物都能泵送，混凝土根据其泵送情况不同，分为可泵送混凝土和普通混凝土两种。一般来说，C30-C40的混凝土比较适合泵送，而C15-C20混凝土因水泥含量过少，合易性差，是不适宜泵送的。若要泵送C15-C20混凝土，则需要调整混凝土的配比以及添加泵送剂，用以改善其泵送性能。下面通过以下几个方面对影响混凝土的可泵送性的几个要素进行具体的阐述： 一．水泥 1．水泥品质的影响： 水泥应当具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好，而矿渣水泥的保水性差。如用它来拌和泵送混凝土，需加大水泥用量、适当增大砂率或添加一部分粉煤灰，以及采用较低的坍落度。 2．水泥用量的影响： 混凝土的泵送压力靠其中的液相物质传递，液相物质携带着固相物质一起运动,才能完成泵送。水泥的作用有两方面：一是胶结作用,使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态；二是润滑作用,使混凝土与泵的机械部分、输送管道及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。水泥用量一般也存在一个最佳值。若水泥用量不足，将严重影响泵的吸入性能，同时使泵送阻力明显增加，并且混凝土保水性很差，容易泌水、离析和发生堵管；若水泥用量过大，则会使混凝土粘性过大，增大泵送阻力。一般来讲，水泥用量过大时不会影响泵的吸入性能。 水泥用量还与骨料品种有一定的关系，要达到同样的泵送性能，同样粒径的卵石和碎石相比，后者的水泥用量较大；人工破碎砂与天然砂相比较，前者的水泥用量较大。对于轻骨料或多孔性骨料，由于具有高压下吸水，低压下放水的特性，在泵送时容易使混凝土出现贫浆、干硬和泌水，因此应适当增加水泥用量。骨料粒径小，相应的水泥用量应增加。因为骨料粒径小，其表面积增大，需要包裹的水泥浆增加。 二．骨料 1．细骨料 细骨料与水、水泥搅拌成沙浆，用来填充粗骨料之间的间隙，包裹粗骨料，使粗骨料在输送管中呈悬浮状态运动，同时使粗骨料与输送管之间及粗骨料与粗骨料之间不直接摩擦。因此，细骨料的性质和级配对于混凝土的可泵性十分重要。细骨料根据其来源可分为河砂、海砂、山砂、人工破碎砂。采用河砂、海砂、山砂的混凝土可泵性较好；人工砂因表面粗糙，需加入部分天然砂来改善其配比特性，但人工砂的保水性较好，可减少混凝土的泌水离析现象。 细骨料按平均粒径的大小可分为粗砂、中砂、细砂三类。用中砂配制的混凝土可泵性最好，其平均粒径为0.25-0.3毫米。平均粒径过小(即细砂过多)并不好，会增加混凝土的用水量及水泥用量。 在泵送混凝土中，细骨料的用量同粗骨料的空隙率有很大关系，水泥砂浆必须充满粗骨料的间隙，这样不容易离析。如果含砂率偏低，空隙要由水泥来填充，这样必须增大水泥的用量，且混凝土易泌水和离析；如果水泥量不变，而含砂率过大，则因砂的表面积很大，水泥不能完全包裹砂子的表面，砂浆的流动性会降低，泵送阻力将增加，故在一定条件下都有个最佳含砂率。在含砂率高的情况下，泵送阻力会增加，但对混凝土的可泵性无显著影响。如果粗骨料级配合理，则骨料最大粒径越大，最佳含砂率就越低。 2．粗骨料 泵送混凝土可以采用卵石、碎石或卵石与碎石混合骨料。卵石骨料混凝土的可泵性最好，混合料次之，碎石骨料最差。 泵送混凝土的粗骨料最大粒径受输送管路最小口径限制。要求卵石最大粒径不超过1/3口径；碎石不超过1/4口径。允许有少量超径骨料混入，不过这种超径骨料所占的比例不得超过5%，而且它们必须是分散的。
混凝土工程施工组织设计方案
混凝土工程施工案 一、编制依据 1、全套图纸。 2、施工组织设计。 3、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) 4、《混凝土强度检测评定标准》(GB/T50107-2010) 5、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011) 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 7、《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2015) 二、工程概况 神马氯碱化工股份有限公司办公楼,项目工程位于叶县县城东侧叶廉路与南路交叉口东约1千米。本项目建筑面积为：3902.25㎡。独立基础、框架结构。地上五层。该工程由神马氯碱化工股份有限公司投资建设，省城乡建筑有限公司设计，兴平工程管理有限公司监理，平煤神马建工集团第筑工程有限公司总承包施工。 。 三、施工部署 本工程全部采用商品混凝土，柱、梁、板、梯、墙全部采用泵送。 地上结构施工期间，采用地泵浇筑。负责顶板混凝土的浇筑。墙体和梁板混凝土采用地泵配合布料杆的浇筑式。泵管随结构施工同步升高，与顶板用架管定牢并固定。泵送混凝土最大浇筑高度在60m。
根据施工工序及工期的安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土的浇筑量大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场的管理人员分成两班，每班12小时，个专业的领导即施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各面的协调工作。主要机具的准备： 表3.1 四、商品混凝土的要求 项目技术部和试验站及早向混凝土搅拌站提出混凝土质量及强度要求，在与混凝土搅拌站签订合同时，必须注明工程名称、地点、使用时间、小时供应量、混凝土强度等级、施工部位、坍落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种及掺量要求、混凝土浇筑式，以及混凝土特殊要求，如是否抗渗、早强、抗冻等。 混凝土到达现场，应依据发货单，逐车验收混凝土从出站到浇筑点的时间，格按
细石混凝土泵对泵送混凝土的要求
细石混凝土泵是专门供输送水泥细石砂浆、水泥混凝土的自动化设备，砂浆细石混凝 土泵产品是针对地暖施工的特点而专门开发的砂浆输送设备，适用于地暖工程中细石混凝 土填充层或砂浆填充层的大面积、高效率的施工。其基本原理是由电动机带动油泵产生的 压力油驱动油缸，油缸活塞杆带动混凝土缸活塞把混凝土推入输送管道，通过混凝土分配 阀和主油缸之间的顺序动作，使混凝土不断从混凝土料斗吸入混凝土缸并通过输送管道输 送到浇注地点。 那么细石混凝土泵对泵送混凝土又有哪些要求呢 1、对骨料的要求 骨料分为细骨料和粗骨料。细骨料根据其来源可分为河砂、海砂、山砂、人工破碎砂。细骨料按平均粒径的大小可分为粗砂中砂细砂三类。用中砂配制的混凝土可泵性最好，其 平均粒径为0.25-0.3毫米。平均粒径过小(即细砂过多)并不好，会增加混凝土的用水量及水泥用量。若以砂的细度模量F.M来衡量，F.M值在2.4-3.0之间的细骨料其粒度即可以满足 泵送求要。在泵送混凝土中，细骨料用料同粗骨料的空隙率有很大关系。水泥砂浆必须充 满粗骨料的空隙，砂率不足，空隙要水泥来填充，会增加水泥用量，否则骨料容易离析;若 砂率过大，水泥要填满砂的间隙，水泥用量也要增加，否则会使水泥砂浆的润滑作用大大 降低，泵送阻力显著增加，故在一定条件下都有个最佳砂率。如粗骨料级配合理，则骨料 最大粒径越大，最佳砂率值越低。砂率同砂的平均粒度或细度模量有关，粒度越小，砂率 就越低砂率也随着水泥用量的增加而降低。在砂率偏高的情况下，只要水泥用量相应增加，对混凝土的可泵性无显著影响。对粗骨料最大粒径的限制参考下表输送管最小直径粗 骨料最大粒径 (mm) (mm) 卵石碎石 100 35 30 80 30 25 70 20 20 泵送混凝土的粗骨料最 大粒径受输送管路最小口径限制。混凝土的可泵性对于骨料级配间断或不均匀的反应十分 敏感。某一组份的短缺，或在混凝土中出现局部的单一化的粗骨料，都可能产生泵送堵塞 事故。粗骨料在骨料总量中的比例对混凝土的可泵性有很大影响，表现在泵送压力和混凝 土泵容积效率的变化。在实即使用中，只要控制好砂率，粗骨料用量自然就得到了控制。 2、对水泥的要求 水泥用量水泥用量要适当。若水泥用量不足，泵送容积效率降低，输送阻力明显增加，并且这种混凝土保水性很差，容易泌水、离析和发生堵塞;若水泥用量过大，会使混凝土粘 性过大，输送阻力增大，但泵送容积效率变化不大。以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石 骨料相比较，碎石混凝土的水泥用量较大。对于细骨料来说，采用人工破碎砂要比天然砂 多用水泥。管径越小、管道越长，要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高，故水泥用 量应增大。如骨料级配适当则最大骨料粒径越大，水泥用量越少：但当骨料粒径超过30 毫米时，超径骨料会破坏混凝土的连续性，水泥浆难以将这些骨料充分包容，故水泥用量 不能再减少。细骨料中粒径小于0.2毫米的细料也起着类似水泥的作用。但这些细料要有 一定比例，若其含量不足，或平均粒径过小，水泥用量都要增加。如果是泵送轻骨料混凝土，则水泥用量应适当增加。这是由于轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压放水的特性，
泵送混凝土施工方案
泵送混凝土施工方案 泵送混凝土施工方案 一、工程概况 本工程是由＊＊市＊＊集团有限公司投资兴建的＊＊＊工程，地下一层，地上四层，总建筑面积为29821m2，位于＊＊、＊＊路东侧。由＊＊市＊＊监理有限公司负责监理，＊＊市建筑设计院设计，＊＊＊公司负责施工工作。 工程屋顶采用苏杭园林系列青灰色小青瓦以及其他系列构件；外墙为白色以及朱砂色亚光外墙漆；外立面的铝合金窗采用90型铝材，白色玻璃，暗朱砂色框；整个工程显得古色古香。 工程地下室面板及三层以上梁板采用钢门式脚手架支撑体系、二层梁板由于层高达6米，因此采用钢管支撑体系；由于工程工期较紧，且施工现场较为狭窄，不利于采用钢井架进行砼运输，为保证施工质量和进度要求，本工程地下室底板以及以上的各层梁板均采用泵送混凝土形式进行砼浇筑。为保证施工顺利进行，加强施工期间的安全与质量管理，特制定泵送施工方案以指导施工。 二、混凝土材料要求 本工程采用商品砼，混凝土由＊＊市＊＊混凝土制品有限公司提供。 1、原材料：水泥:42.5#普通硅酸盐水泥；混凝土用石子采用连续级配，最大粒径不得大于4cm；砂采用中砂；控制石子、砂子的含泥量不超过1％和3％，（原材料具体由商品砼提供单位根据实际情况确定，但必须保证砼的质量要求）。为增加泵送混凝土可泵性，利用部分粉煤灰代替水泥，用量约为水泥用量10%。混凝土配比由我公司提供强度及其他要求，提前1个月提交预拌混凝土搅拌站进行试配，施工时严格按配合比施工，现场按国家现行标准《预拌混凝土》及双方约定要求进行交货检验。 2、外加剂：采用建筑宝混凝土添加剂。该产品具有减水增强、缓凝降温、减少收缩等功能，能大幅度提高混凝土质量。并提高混凝土可泵性。 3、坍落度要求：混凝土坍落度一般应在13-15cm，不得大于16cm（具体数值由砼搅拌站提供技术资料确定）。现场每车专人测一次，严格控制混凝土质量。混凝土坍落度误差范围在±2cm，不合格混凝土不得使用，?测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正。 4、混凝土运输供应：浇筑前由施工队计算混凝土用量，提交预拌混凝土搅拌站，并按所使用的混凝土泵输出量确定搅拌车数量，保证混凝土连续供应。 三、泵送混凝土施工工艺 1、施工段的划分 工程按照设计要求留设有三条后浇带，为方便施工，将每一平面楼层按后浇带
混凝土泵送设备及管道的选择与布置
（一）混凝土泵送设备及管道的选择与布置 1、混凝土泵的选型和布置 <1>混凝土泵的选型，应根据混凝土工程特点、要求的最大输送距离、最大输出量及混凝土浇筑计划确定。 <2>混凝土泵的最大水平输送距离，可按下列方法之一确定： <2.1>由试验确定； <2.2>也可参照产品的性能表（曲线）确定； <3>混凝土泵的泵送能力，根据具体施工情况可按下列方法之一进行验算，同时应符合产品说明中的有关规定。 <4>混凝土泵设置处，应场地平整坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施和供水、供电方便。在混凝土泵的作业范围内，不得有高压线等障碍物。 <5>当高层建筑采用接力泵泵送混凝土时，接力泵的设置位置应使上、下泵的输送能力匹配。设置接力泵的楼面应验算其结构所能承受的荷载，必要时应采取加固措施。 <6>混凝土泵转移运输时的安全要求，应符合产品说明及有关标准的规定。 2、配管设计 <1>混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。 <2>在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输送管；同时采用新、旧管段时，应将新管布置在泵送压力较大处；管线宜布置得横平竖直。应绘制布管简图，列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量，提出备件清单。 <3>混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量和输送
距离、以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密，有足够强度，并能快速装拆。 <4>垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一，且不宜小于15M；或遵守产品说明书中的规定。在混凝土泵机V形管出料口3～6M处的输送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌合物反流。 <5>泵送施工地下结构物时，地上水平管轴线应与V形管出料口轴线垂直。 <6>倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀；当高差大于20M时，应在斜管下端设5倍高差长度的水平管；如条件限制，可增加弯管或环形管，满足5倍高差长度要求。 <7>混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，并应符合下列规定： <7.1>水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道； <7.2>垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上每节管不得少于1个固定点；在每层楼板预留孔处均应固定； <7.3>垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑承受垂直管重量。 <7.4>当垂直管固定在脚手架上时，根据需要可对脚手架进行加固； <7.5>管道接头卡箍处不得漏浆。 <8>炎热季节施工，宜用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管，避免阳光照射。 <9>严寒季节施工，宜用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。 <10>当水平输送距离超过200M，垂直输送距离超过40m，输送管垂直向下或斜管前面布置水平管，混凝土拌合物单位水泥用量低于300kg/m3时，必须合理选择配管方法和泵送工艺，宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管，少用弯管和软管。 <11>当输送高度超过混凝土泵的最大输送距离时，可用接力泵（后继泵）进行泵送。接力泵出料的水平管长度应设置一个容量约1m3，带搅拌装置的贮料斗。 <12>应定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管。
混凝土泵送基本知识
混凝土泵送基本知识 一、概述 用混凝土泵沿管道输送的混凝土拌合物称为泵送混凝土。由于它与传统的混凝土施工方法不同，所以对混凝土的要求也不一样，不但要满足设计规定的强度、耐久性等，还要满足管道输送对混凝土拌合物的要求，即混凝土拌合物应有良好的可泵性。所谓可泵性是指混凝土拌合物应具有顺利通过管道，摩擦阻力小，不离析，不阻塞，粘聚性好的性能，因此不是任何一种混凝土拌和物都能泵送，不能用随意配方得到的混凝土在泵机上作输送试验，否则将造成故障。 二、泵送混凝土原材料的选择 1、粗骨料 ①粗骨料品种和质量 泵送混凝土可采用卵石、碎石、卵石和碎石混合骨料。卵石骨料混凝土的可泵性最好，混合料次之，碎石稍差，碎石中针片状骨料，孔隙率较大的碎石（如火山石、多孔骨料）其泵送性能较差，易出现堵管现象，应严格加以控制。 ②粗骨料最大粒径 粗骨料最大料径受输送管道最小口径的限制可允许少量高一级超径骨料滑入，但其比例不超过2%。 ③粗骨料的颗粒级配 混凝土的可泵性对于粗骨料级配间断或不均的反应十分敏感，不是粗骨料粒径越小越好，也不是小径骨料越多越好，重要的是合理的级配，粗骨料的级配应符合下表要求：
（注：括号内为参考值） 2.细骨料 混凝土拌合物之所以能在输送管中顺利流动是由于砂浆润滑管壁而骨料悬浮在灰浆中的缘故，因而细骨料对可泵性的影响比粗骨料大，必须使用骨料有良有好的级配，细骨料通过筛子的重量百分比见下表： 3.泵送混凝土配合比 泵送混凝土配合比设计的目的是根据本工程对混凝土性能的要求和混凝土泵送的要求，选择原材料并设计出经济指标好、质量优，而且可泵性好的混凝土。 确定泵送混凝土的配合比时，仍可采用普通方法施工的混凝土的配合比设计方法，只是考虑管道输送的特点，在水泥用量、坍落度、砂率等方面予以特殊处理。 （一）坍落度的选择 普通方法施工的混凝土坍落度是根据捣实方式确定，而泵送混凝土除去考虑捣实施工外，还要考虑其可泵性，即要求泵送效率高、不阻塞，不给施工带麻烦。
泵送混凝土施工方案
泵送混凝土施工方法 （一）砼供应： 1、商品砼：拟采用通过ISO9002 质量认证的生产厂家生产，根据本工程实际情况对其生产技术监控要求如下： （1）材料要求： A、散装水泥： a.水泥所选用325 号以上的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。 b.水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。 c.水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 d.混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。 B、砂： a.砂拟优先选用深圳码头优质河砂。 b.混凝土工程应优先选用粗中砂。对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40~50%。 c.砂的含泥量（按重计），当混凝土强度等级高于或等于 C30时，不大于3%低于C30时，不大于5%对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%对C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。 C 石子（碎石或卵石）
a.石子宜选用花岗岩为好。 b.石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过60mm对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于125。 c.石子中的含泥量（按重计）对等于或高于C30混凝土时, 不大于1%低于C30时，不大于2%对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%对C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。 d.石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高于或低于C30时，不大于15%低于C30时，不大于25% 对C10或C10以下，可放宽到40% D水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需要进行检验。 （2）作业条件： a.下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量, 对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。 b.设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。 c.材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量 或后续供应有保证。 d.全部材料应经检验合格，符合使用要求。
混凝土输送泵安全技术操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土输送泵安全技术操作规 程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
混凝土输送泵安全技术操作规程(新版) 1．起动混凝土输送泵后，应仔细检查泵和搅拌装置的运转情况，发现异常立即停机。 2．应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整和处理。 3．应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理，如系混凝土活塞损坏要及时更换。 4．作业时不准取下搅拌斗格网或乱动其它安全装置，如发现不合格的骨料和杂物应挑出斗外。 5．如发现输送管堵塞应及时处理，必要时应拆管排除堵塞。 6．泵送系统变压力时，不得开启任何输送管道和液压管道，不得随便调整修理和润滑正在运转的部件。 7．作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对
泵机、料斗、管通进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，对混凝土凝固的部分可用刮刀清除，以保证下次工作安全方便。 8．将两侧活塞运转到清洗室，涂上润滑油，对各润滑点加注润滑油，并涂油防锈。 9．所有控制开关均应回复中位(或切断位置)彻底清扫施工现场。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
泵送混凝土注意事项
泵送混凝土注意事项 摘要本文论述了泵送混凝土原材料的选择，配合比的设计、计算方法，以及工程应用。 关键词泵送混凝土、混凝土泵、混凝土输送泵、混凝土配合比 1 前言 混凝土生产采取搅拌楼集中拌制，泵送直接入仓。仅2008年的4～7月份，混凝土集中搅拌站为工程顺利输送泵送混凝土6000多m3。这对于保证混凝土质量，确保施工进度，降低工程成本，起到了很好的作用。同时我们在试验和生产中也积累了大量的第一手资料，现将泵送混凝土在工程中的应用情况简介如下。 2泵送混凝土原材料的选择 2.1粗骨料（石子） 泵送混凝土对石子粒径大小和级配的要求比普通混凝土严格，泵送是否顺利与石子的最大粒径和形状密切相关，最大粒径除应符合施工规范外，还要满足最大粒径与输送管道之比的要求，石子形状以圆形或近似圆形者为佳，石子级配应符合自然连续级配。根据本工程钢筋混凝土的特点及泵送管道的管径，选用孟家湾5～25mm碎石，大量试验证明级配合理，质量符合要求。 2.2细骨料（砂子） 泵送混凝土要求细骨料有良好的级配，通过0.315mm筛孔的这一部分细小颗粒累计筛余应大于15%。根据工程施工地区的砂源特点和施工技术要求，选用营盘水Ⅲ区中砂，细度模数2.6～3.1，含泥量在2～3%范围内，其它品质符合规范要求。 2.3水泥 泵送混凝土一般选用普通硅酸盐水泥，但为了降低水泥的水化热，有利于大体积混凝土结构控制裂缝开展，往往也采用矿渣水泥。根据本工程抗渗及冬季施工等特点，选用华泰新普通硅酸盐P.042.5水泥，水泥质量符合要求。 2.4粉煤灰 粉煤灰作为准活性材料，掺入混凝土中能使其和易性得到改善，后期强度得到提高，并能降低水化热，改善充分水化的水泥浆体微结构。应选用需水比小于100% 的优质粉煤灰，因为粉煤灰的需水比大于100%时，会增加混凝土的用水量，降低坍落度，使得混凝土粘度增加，降低混凝土的可泵
(完整版)泵送混凝土施工方案
北流大冲山风电场二期工程泵送混凝土施工方案 广西电力工程建设有限公司 北流大冲山风电场二期工程施工项目部
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泵送混凝土施工方案 1.适用范围 适用于北流大冲山风电场二期工程升压站的综合配电楼主体结构混凝土、室外设备基础及电缆隧道混凝土结构工程等,混凝土质量等级均为C15、C30、C20。施工采用汽车泵输送浇筑混凝土，一次性完成水平运输和垂直运输作业。 2.引用标准 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204） 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301） 3.施工准备 3.1 操作人员 级配人员必须持有合格的级配员证书，无证人员不得上岗。 3.2 材料 3.2.1 水泥选用普通硅酸盐水泥。水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）的要求。混凝土中未加掺合料时最小水泥用量宜为300kg/m3。 3.2.2 掺和料、外加剂。技术标准按《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119）。 3.2.3 砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%～50%。 3.2.4 碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3。 3.2.5 混凝土的水灰比不宜小于0.45，不得大于0.7。 3.2.6 塌落度值表 坍落度参数值 注：现场出罐塌落度配合比设计时应视气候条件、运输距离、钢筋密度等做适当调整。 3.3 作业条件 3.3.1 泵送作业。模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力及布料器重量的支承以确保模板支撑系统有足够
混凝土泵送方案
1 混凝土泵送（地泵） 1.1配管设计 （1）混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗 管道、排除故障和装拆维修。 （2）在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输送管；同时采用新、旧管段时，应将新管布置在泵送压力较大处；管线宣布置得横平竖直。应绘制布管简图，列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量，提出备件清单。 （3）混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量和输送距离、以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强 度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密，有 足够强度，并能快速装拆。 （4）垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一，且不宜小于15m；或遵守产品说明书中的规定。在混凝土泵机Y形管出料口3～6m 处的输送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌合物反流。 （5）泵送施工地下结构物时，地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。（6）倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀；当高差大于20m时，应在斜管下端设5倍高差长度的水平管；如条件限制，可增加弯管或环形管，满足5 倍高差长度要求。 （7）混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，并应符合下列规定： ①水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装拆 和清洗管道； ②垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上每节管不得少 于1个固定点；在每层楼板预留孔处均应固定； ③垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑承受垂直管重 量。 ④当垂直管固定在脚手架上时，根据需要可对脚手架进行加固； ⑤管道接头卡箍处不得漏浆。 （8）炎热季节施工，宜用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管，避免阳光照射。（9）严寒季节施工，宜用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。 （10）当水平输送距离超过200m，垂直输送距离超过40m，输送管垂直向下或斜管前面布置水平管，混凝土拌合物单位水泥用量低于300kg／m3时，必须 合理选择配管方法和泵送工艺，宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管，少用弯管和软管。 （11）当输送高度超过混凝土泵的最大输送距离时，可用接力泵(后继泵)进行泵送。 应设置一个容量约1m3，带搅拌装置的贮料斗。
泵送混凝土施工方案2
1、编制依据 1、重庆世纪城A区B组团施工组织设计 2、重庆世纪城A区B组团施工图纸 3、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002 4、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T-95） 5、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999） 6、《混凝土外加剂》（GB8076-87） 7、《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-88） 8、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-95） 9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB20504-2002） 10、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）2、工程概况 2.1重庆世纪城A区B组团位于重庆市巴南区，尨洲湾新区，西临龙海大道，交通便捷。总建筑面积.16平方米。地下室一层战时为人防地下掩蔽室，住宅之间为地下车库。
主体结构设计使用年限50年，结构安全等级二级，剪力墙抗震等级三级（26层以上）、四级（26层以下），±0.00以上砼结构环境类别一类，地下室及屋面露天构件砼机构环境类别二类a。 基础形式：柱下独立基础、墙下条形基础及人工挖孔桩。 主体结构：剪力墙短肢结构 2.2施工各部位混凝土设计强度等级（见表2-1） 砼强度等级概况表表2-2
3、施工部署 3.1施工总部署 由于本工程工期紧张，只有充分协调好结构期间的施工才能保证工期，而混凝土泵送又是结构施工中保证混凝土质量、加快施工进度的关键工序。为 3.2施工流水段的划分
3.3施工方法 3.3.1基础垫层及基础底板采用混凝土汽车输送泵； 3.3.2墙体混凝土浇筑采用混凝土输送地泵及布料杆，汽车输送泵配合使用； 3.3.3楼板混凝土浇筑采用混凝土输送地泵及布料杆，塔吊运输配合。 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1组织施工管理人员学习图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，加强对方案可行性的研讨，掌握施工的工艺流程、施工方法和技术要求，明确施工部位及质量标准。 4.1.2组织施工管理人员对操作人员开交底会，进行上岗前培训，对方案进行技术安全交底，明确施工部位、施工工序流程、技术要求及质量标准，并对操作者进行书面交底。 4.1.3明确各分部、分项工程技术负责人员及其岗位职责，要认真执行质量“三检制”检验制度，做好安全检查工作，消除质量、安全事故。
混凝土泵送设备安全管理制度
编号：SM-ZD-42021 混凝土泵送设备安全管理 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
混凝土泵送设备安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。 2、泵送设备的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常，水箱储满清水，料斗内无杂物，各润滑点润滑正常。 3、泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。 4、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏。 5、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置，作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道。 6、支腿全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆；布料杆升离支架后，方可回转；布料杆伸出时应按顺序进行；严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
泵送混凝土对原材料的要求
泵送混凝土对原材料的要求 AN C(2009-04-04 15:33:17) 转载 标签： 杂谈 一、泵送混凝土对原材料的要求 泵送混凝土是在混凝土泵车上通过混凝土泵和布料杆(输送管道)将混凝土直接送到浇筑地点，同时完成水平和垂直输送的混凝土。目前随着商品混凝土的普及，各种性能要求不同的混凝土均可泵送，如高性能混凝土、防水混凝土、防冻混凝土、膨胀棍凝土等。除了特殊性能要求外还具有以下特点。 ①好的和易性、较大的坍落度，为了便于泵送，混凝土坍落度应在18—22cm， 水平泵送时也应大于12cm。 ②混凝土拌和物均质性好，集料与水泥浆必须不能离析及泌水。 ③后期强度及其他物理力学性能必须保证。 所以对原材料就有了一些特殊的要求，具体要求如下所述。 ①泵送混凝土应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和粉 煤灰硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。 ②粗集料宜采用连续级配，其针片状颗粒含量不宜大于lo％。粗集料的最 大粒径与输送管径之比应符合表2—1的规定。 倍讯易//https://www.360docs.net/doc/1a9844697.html,/ ③泵送混凝土宜采用中砂，其通过o．315mm筛孔的颗粒含量不应少于15％。 ④泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂，并宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺 加料，其质量应符合国家现行有关标准的规定。 二、泵送混凝土中原材料的选择 1．水泥 水泥是混凝土中最主要的胶结材，它的选用合理与否直接影响泵送混凝土企管智库//pmceo./ //fanwen.pmceo./ //lunwen.pmceo./ 的性能。
泵送混凝土所用水泥一般应具有保水性好、泌水性小的特点，以保证泵送 混凝土的良好可泵性。 第6页 2．集料 集料是混凝土的主要组成部分，在混凝土组织结构中起骨架作用，正确选择粗、细集料是配制泵送混凝土的基础。 泵送混凝土中的细集料以采用中砂为宜。高标号混凝土严禁采用细砂和特细砂。在砂子的品质指标中主要应控制颗粒级配。由于粒径在o．315mm以下的细集料可以阻』L水在压力作用下从拌和物中泌出，使混凝土具有较好的可泵性，所以它所占的比例非常重要，GBJ204 83规定其比例不应小于15％，最好能达到20％。另外，还规定通过o．160mm筛孔的含量不应小于5％。 3．矿物掺和料 活性矿物掺和料是配制泵送混凝土尤其是高性能棍凝上不可缺少的组分。加入活性矿物掺和料不仅可节约水泥，更重要的还在于在高强混凝土中只有掺入活忭矿物掺和料才可取得许多重要的技术效果：改善新拌混凝十的工作性；降低混凝土初期的水化热，减少温度裂缝；活性矿物材料与水泥水化产物Ca(OH)z起火山灰反应，生成cs H，使硬化水泥浆内的空隙细化，提高了水泥浆和水泥浆—集料界面的强度，反应消耗了Ca(OH)z，有利于混凝土在酸性条件下的耐久性。当泵送混凝土中水泥用量较少或细集料中通过o．315mm筛孔的颗粒小于15％时，掺加活忭矿物掺和料还可弥补细粉料的不足，减少混凝土拌和物的离析泌水现象，改善混凝土的泵送性能。 泵送混凝土中常添加的矿物掺和料有粉煤灰、粒化高炉矿渣(简称矿渣)和硅粉。 (1)粉煤灰粉煤灰作为一种掺和料应用于混凝土已有五六十年的历史厂。美国加州理工学院的R．E．Davis 于1933年开始发表关于粉煤灰用于混凝土中的研究报告。但在工程结构中的应用只是在20世纪70年代以后才有了较大的发展。随着混凝土科学技术的发展，粉煤灰混凝土技术也越来越成熟。 (2)矿渣矿渣是冶炼生铁时的副产品。对于矿渣有多种分类方法，如R．M谢尔金等根据生铁的种类将矿渣分为铸造生铁矿渣、炼钢生铁矿渣、特种生铁矿渣等；根据矿渣的稳定程度将其分为碱性、酸性及中忭矿渣。其中根据化学组成来分是最常用的。 (3)硅粉砖铁合金厂和硅金属厂在冶炼金属时，极细的粉末随气体从烟道排出，通过收尘装置收集的粉末，称之为硅粉。硅粉的种类很多，SiOz含量波动大，使用时应注意硅粉种类的选择。 4．外加剂
混凝土泵送施工方案
混凝土泵送施工施工方案 一、材料要求 1 水泥：应符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175。《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344的规定，防水混凝土使用的水泥的强度等级不应低于32.5Mpa。 2 水：应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 3 砂：宜用中砂级配11区，应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定，通过0.315mm筛孔的砂，不应少于15%。砂率38%～45%，含泥量≤3%,含泥块≤1%；地下工 程碱活性试验合格。 4 石：宜用碎石或卵石，应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，应连续级配，针片状颖粒含量不宜大于10%粗骨料最大粒径与输送管直径之比：泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于1:3，对卵石不宜大于1:2.5，泵送高度在50～100m 时宜在1:3～1:4，骨粒最大粒径≤1/4混凝土最小断面；≥3/4受力筋最小净距。泵送高度在`100m 以上时，宜在1：4～1：5，吸水率不应大于1.5%（地下工程碱活性试验合格，含泥量≤1%，含泥块≤0.5%）。 5 掺合料：泵送混凝土宜掺适量粉煤灰，并符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28和《预拌混凝土》的有关规定，粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%水泥用量。 6 外加剂：应符合国家现行标准《混凝土外加剂》JB8075、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119、《混凝土泵送剂》JC473、《预拌混凝土》GB/T14902的规定，掺用引气型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于4%。要有外加剂效果试验。有外加剂掺入程序要求。有厂家资质证明。性能说明。指标达标试验，进场复试。 7 混凝土原材料应有出厂质量证明文件及现场复试报告单，并应根据工程要求进行混凝土中氯化物、碱含量及主体材料挥发性有机化合物含量控制。 二、主要机具 混凝土输送泵、布料杆、水平泵管、垂直泵管、45o弯管、90o弯管、管卡、3.5m橡皮软管。 三、配合比设计 1 泵送混凝土配合设计，应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107和《预拌混凝土》的有关规定。 2 泵送混凝土配合比应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时，应通过试泵送确定泵送混凝土配合比。 3 泵送混凝土的水灰比宜为0.4～0.6，防水混凝土水灰比不得大于0.55。 4 泵磅混凝土的砂率宜为38%～45%（最好40%～42%）。