高低温箱技术协议

高低温试验箱制造

技术协议书

需方（甲方）：杭州浙大奔月科技有限公司

供方（乙方）：江苏艾默生试验仪器科技有限公司

对应合同编号：20130116W-1XG

2013 年 1 月 17 日签订

技术协议书（正文）

------ 高低温试验箱制造

根据《中华人民共和国合同法》和相关法律、法规规定，甲乙双方本着公平、诚实、信用的原则经协商后就乙方为甲方制作“高低温试验箱”所需的主要技术要求、质量控制、验收要求签订如下技术协议。

1 总则

1.1本工程为乙方交钥匙工程。

1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，供货方应提供符合工业标准、国家标准和有关技术文本及本技术协议书的优质产品。

1.3本技术协议书所使用的标准如遇与供货方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.4合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（ISI）。

1.5合同生效后一周内，乙方应完成试验箱加工图纸、电气原理图、电气接线图的设计和加工、装配工艺的编制，制定详细的作业进度计划。甲方根据乙方提供的计划，进行工艺评审、进度监督、质量检查。

2 技术规范和标准要求

2.1 试验箱性能要求

2.1.1 高低温试验箱的温度范围：-20℃～+50℃。

2.1.2 高低温试验箱的温度偏差不大于±3℃。

2.1.3 高低温试验箱的温度波动度不大于±1℃。

2.1.4 高低温试验箱的温度均匀度不大于3℃。

2.1.5 工作室内壁温度与工作空间温度之差：

高低温试验箱工作室内壁温度与工作空间温度之差，在高温下应不大于试验箱温度的3%，在低温下应不超过8%。

2.1.6升温和降温速率：

每5分钟的平均降温速率为0.7～1℃／min，平均升温速率为3～4℃／min。

2.1.7 试验时试验仓内安放的被试件会发热，最大发热功率约15KW（也可能没有），可认为是有一个15KW的电炉在试验仓内一直烧着。在设计时计算制冷功率时需考虑把该部分的热量给抵消掉，确保温度控制要求。

2.2试验箱结构和外观要求

2.2.1 试验箱结构

2.2.1.1试验箱结构由两部分组成：主控箱和工作室。

2.2.1.2工作室由固定箱体和移动箱体两部分组成，具体尺寸见附图。其中移动部分的移动结

构（滚轮）及动力由招标方负责，具体尺寸见附图。

2.2.1.3箱体内壳采用1.2mm不锈钢板，外壳用1.5mm镀锌钢板表面喷塑或烤漆。

2.2.1.4箱体可采用整体焊接或拼接处理。

2.2.1.5移动箱体设计时需考虑安装移动滚轮部位的承重，避免箱体局部变形。

2.2.2工作室所用的材料、焊料及焊缝等的机械性能和物理性能应能保证试验箱正常使用。

2.2.3箱体上方留置吊装孔，箱体设计时应考虑采用夹层骨架或折边等加强措施，保证箱体在移动过程中不存在变形、散架及晃动现象。

2.2.4固定箱体与移动箱体具备锁紧功能，并安装相应感应开关。在移动箱体两侧前后均设置推拉把手。

2.2.5固定箱体部分设计两个φ250mm的通风口（附图）及测试孔，具体尺寸及要求见附图，通风口处设置风阀手动开关，确保有保温效果。测试孔设密封塞。

2.2.6试验仓应设有观察窗，工作室内应设有照明装置，观察窗及照明用电电压应为安全电压。观察窗导电膜及照明用电通过移动箱与固定箱之间的活动接口取电，电线采用内置式。预留2-3个电线接点。

2.2.7箱体所用的密封条不易在高温下氧化、低温下硬化和润滑油中老化，不应失去密封性能，并应便于更换。

2.2.8应具有温度调节、指示、记录等仪器仪表装置。

2.2.9箱体上增加平衡窗；箱体两端增加装饰折边，顶部增加修饰条。

2.2.10试验箱固定面内侧安装接线盒，用于内部传感器的接线，固定面开φ50孔用于穿线至接线盒，具体尺寸见附图。接线盒内部需加装接线端子排；接线盒外部装备四芯插座及相应插头用于传感器接插。插座应具有防水、防霜功能，可承受6A电流，数量为10组。

2.2.11在试验箱固定部分应集成面板盒，用于控制环境箱的移动部分的前后移动，配备4组开关量信号，接入我方控制系统。

2.2.12制冷系统的管路应密封可靠，不得漏气、漏水、漏油。

2.2.13外观涂渡层应平整光滑、色调均匀，不得有漏底、起层、起泡或擦伤痕迹。

2.3控制系统要求

2.3.1 控制系统具有人机对话功能，且配置通讯接口实现远程控制及监控。

2.3.2 提供温控器通讯协议，配备R232/RS485接口用于通讯。可由上位机控制环境箱启动、停止，上位机可以设置环境箱温度、读取环境箱及报警信息等。

2.3.3 热平衡高温方式，温度控制采用P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制。

2.3.4 控制器具有荧屏锁定功能。

2.3.5 温度控制器数据显示：设备年、月、日及时间显示；设备总的运行时间、程序运行的时间显示。

2.3.6 乙方负责配电柜到高低温箱控制柜之间的供电线路连接。

2.4试验箱的主要配置

2.5安全和环境保护

2.5.1应有符合GB1497第7.7.1条规定的保护接地端子。

2.5.2应有电源断相、缺水、断电、超温保护、过载保护及报警装置。

2.5.3整机噪声dB(A):不大于80 。

2.6标志要求

2.6.1试验箱的铭牌字迹应清晰耐久。

2.6.2 铭牌内容应包括：

1）产品型号、名称

2）温度范围

3）电压、频率、总功率

4）制造日期

2.7甲方义务

2.7.1提供试验台所需的电源电力：三相五线制，50HZ±5%，380V±5%，42KVA。

2.7.2提供地基、安装平台。

2.7.3提供安装时可能涉及到的起重设备。

2.7.4提供到控制柜的接地线，接地电阻小于4Ω。

2.7.5 甲方提供循环冷却水接口，乙方负责冷却水接口到高低温箱之间的管路连接。

3 验收标准

3.1图纸会签：试验箱图纸设计完成后，乙方提前三天通知甲方进行图纸会签，由双方组织设计评审小组，通过评审并签订纪要后，乙方才可投入加工。

3.2预验收：在装配、调试正常后，乙方提前一周通知需方来乙方地验货并办理预验收手续。预验收时试验箱以空载试验作为验收标准。需方认可和预验收合格（签订预验收纪要），手续齐全后办理发货事宜。

3.3终验收：买方负责设备的卸车、就位，卖方负责设备的安装、调试、交验、培训（试验箱操作及合理维护）等工作，买方提供试件；验收内容包括货物数量（按配置清单）、外观质量、规格参数、负载试验及双方签订的技术协议等内容，高低温箱终验收合格以双方代表签字为准。

3.4验收标准按投标文件、项目合同、技术协议、设计评审纪要的有关条款及下列部件试验大纲进行：

3.4.1高低温试验箱技术条件，GB10592-2008

3.4.2高温试验方法，GB2423.1-2001

3.4.3低温试验方法，GB2423.1-2001

3.4.4工业机械电器设备通用技术条件，GB/T5226.1-96

3.4.5低压电器基本标准，GB1497-1985

3.4.6焊接件通用技术条件，JB/ZQ4000.3-86

3.4.7装配通用技术条件，JB/ZQ4000.2-86

3.4.8相关的安全/环保国家技术条件

4 技术资料的提供

4.1使用说明书（纸质）（三套）。

4.2试验箱维修手册（纸质）（三套）。

4.3电气原理图、接线图（纸质）（三套）。

4.4易损件清单及其制造商（纸质）（三套）。

4.5设备合格证及各外购件合格证（一份）

4.6刻录光盘（含箱体设计图、电气原理图、电气接线图、说明书）（一张）

5 包装及运输方式

5.1以新制坚固木箱包装，适用于长途运输、防锈、防潮、防粗暴装卸，适用于整体吊装，并注明起吊重心和吊装部位。

5.2运输方式：汽运为主，由卖方负责。

6 质量保证

6.1乙方必须保证产品符合乙方图纸及本协议书确定的技术要求，若有不符，甲方有权无条件退货。

6.2乙方必须保证所交物资是合同约定的正规产品，不得整体外包，经发现，乙方必须无条件重做并承担相应的责任；

6.3保修期内，出现的产品质量问题，乙方负责实行“三包“（保修、包换、包退）。由于乙方原因出现重大质量问题所造成的经济损失，由乙方负责赔偿，同时质量保证期顺延。由于非乙方责任产品损坏，乙方负责维修，可向甲方按成本价收取相应的费用。

6.4对于使用过程中发生故障，甲方提出后，乙方应在24小时内作出响应。并于48小时内委派维修人员到现场解决。

6.5对于过保修期后的产品，乙方向甲方提供长期的技术和备件的支持，并负责现场维修，费用不得高于制造单价。

本协议作为购货合同的附件，在双方签字后与合同正文具有同等效力，未尽事宜，双方友好协商解决。

本协议书一式贰份，甲、乙双方各执壹份。

甲方：杭州浙大奔月科技有限公司乙方：江苏艾默生试验仪器科技有限公司

甲方代表：乙方代表：

2013年1 月17 日2013 年1月17 日