弹簧隔振器安装示意图
10T锻锤弹簧隔振器设备基础施工

10T锻锤弹簧隔振器设备基础施工摘要:机械加工业中需用到大量的隔振设备,要求安装的隔振器与上部的基础块共同作用起到隔振的作用,安装隔振器的混凝土设备基础呈悬空状,且体积较大,对设备基础施工要求较高。
在张煤机装备产业园锻造分厂中的一台10T锻锤弹簧隔振器的设备基础进行施工中,从模板支设、钢筋绑扎、大体积混凝土块施工方面进行合理设计,最终的设备基础完工后完全满足工艺要求。
关键词:弹簧隔振器混凝土基础块大体积混凝土随着国家经济的发展,各类工业厂房如雨后春笋般矗立起来,特别是对于重型机械加工企业,新型设备的引入,极大的加快了设备改造进程,相应的特殊设备的安装以及基础施工在建筑施工领域不断增加。
如张煤机装备产业园锻造分厂的多个自由锻锤弹簧隔振系统设备基础的施工,对土建施工技术有较高的要求。
1 工程概况张煤机装备产业园锻造分厂一台10T自由锻锤弹簧隔振系统设备基础,其主要施工项目为:基础外侧的底板及外墙,底板上安装隔而固弹簧隔振设施,隔振器上部的混凝土块。
该设备基础主要用途是为上部安装锻锤以保证不对地面及周围建筑造成振动影响。
10T自由锻锤弹簧隔振器设计要求:设备基础外墙尺寸:长×宽×高=13.2m ×10.2m×8.3m;C30P8混凝土,距底板高300mm设置钢板止水带,上部必须一次浇筑成型。
弹簧隔振器基础块尺寸:长×宽×高=10m×7m×6.14m;C30混凝土,整个基础块必须一次成型,内部不得有任何空心管路,不得有任何缝隙,该基础块在生产中需满足振动要求。
弹簧隔振器基础块与设备基础底板之间安置弹簧隔振器减振系统。
如图1所示。
2 锻锤弹簧隔振器设备基础施工重点及难点(1)弹簧隔振器基础块成型体积大,长为10m,宽为7m,高为6.14m,整个基础块在设备基础外侧墙体完成后进行作业,施工操作面极其狭窄,基础块与外墙之间的空隙仅1米。
辅助机器弹簧隔振系统安装说明书

辅助机器弹簧隔振系统安装说明书本说明书是提供给甲方和施工单位的技术说明,以便正确的了解振冲安泰公司辅助机器弹簧隔振系统的安装,以及辅助机器基础的建造。
甲方和施工单位在施工前应仔细阅读本说明书,若安装工地存在较多问题或现场安装情况较为复杂,请及时与振冲安泰公司联系,振冲安泰公司将在最短的时间内提供解决办法。
如果甲方和施工单位有更好的安装方法,不要求甲方和施工单位完全的依照本说明书施工,但是,这不能免除施工单位对建筑施工应承担的责任,所以,安装工作应以施工工地的具体情况为准。
辅助机器弹簧隔振系统的供货范围以下是振冲安泰公司的供货范围。
在弹簧隔振器安装前,以上设备应存放于清洁干燥环境中以避免损坏。
弹簧隔振器安装前的准备工作在辅助机器弹簧隔振系统下部结构拆除模板后方可进行弹簧隔振器的安装,下部结构施工的允许误差应按照施工图纸要求控制,如果图纸中没有详细的说明,可以按照下述要求控制施工误差。
混凝土工程:一般情况:±10mm;在弹簧隔振器安放范围的混凝土表面:每个弹簧隔振器短向的水平高差:2mm;每个弹簧隔振器长向的水平高差:5mm;弹簧隔振器上部与辅助机器基础钢盖板间的预留间隙:3mm。
地角螺栓、套筒等:按照辅助机器制造厂的要求。
安放弹簧隔振器部位的下部结构表面应该平整和清洁。
为确保施工人员的安全和方便,应该在工作面四周搭设必要的脚手架。
安装弹簧隔振器前还应准备好防滑垫片、调整垫片和上部钢盖板,弹簧隔振器也应摆放到容易就位的地方。
包扎弹簧隔振器的塑料布也应准备充足,建议使用振冲安泰公司包装箱内包扎弹簧隔振器的塑料布。
弹簧隔振器的安装在出厂时或运输过程中弹簧隔振器已经部分预紧。
在安装弹簧隔振器的结构表面清理干净以后,以及混凝土表面尺寸在允许误差以下以后,就可以安装弹簧隔振器了。
弹簧隔振器的安装按以下步骤:-按照弹簧隔振器的布置图标明安装位置;-放置下部防滑垫片,并核准放置位置;-弹簧隔振器的底座正确对准已经校核的防滑垫片上;-在弹簧隔振器上部放置调整垫片和另一块防滑垫片;-在弹簧隔振器校准位置以后,要用塑料布盖上,以保持清洁;-在弹簧隔振器上部放置钢盖板(钢埋件),钢盖板是作为辅助机器基础的永久性模板浇筑在辅助机器基础里的,钢盖板的厚度应该按照图纸要求制作,在钢盖板上应有锚固钢筋,并应符合要求;-绑扎辅助机器基础的钢筋,进行模板工程。
华龙一号核电站汽轮机基座运转层施工技术

华龙一号核电站汽轮机基座运转层施工技术目录华龙一号核电站汽轮机基座运转层施工技术 (1)1 工程概况 (2)2 运转层施工重难点 (2)2.1 平台和构件尺寸大 (2)2.2 预埋件精度要求高 (3)2.3 混凝土浇筑难度大 (3)3 关键施工技术 (3)3.1 异形模板模块化施工 (3)3.2 高精度预埋件安装 (5)3.3 混凝土浇筑 (8)4 施工效果 (10)5 施工优化建议 (10)6 结语 (11)施工质量要求高。
汽轮机基座运转层平台尺寸大,南北向长58.6m,东西向宽20m。
梁高度和宽度相差较大,断面及预留孔洞复杂,钢筋分层多且密集。
2.2 预埋件精度要求高汽轮机基座运转层平台轴线、标高、预埋件偏差控制严格,精度要求高,其中预埋件标高允许偏差为±2mm,平面度允许偏差为±0.07%,平面位置高度允许偏差为±1mm。
部分预埋件需采取特殊的加固措施,以保证精度。
2.3 混凝土浇筑难度大汽轮机基座运转层平台混凝土强度等级高,体量大,且要求一次性整体浇筑,浇筑难度大。
3 关键施工技术3.1 异形模板模块化施工根据运转层特点,本工程采用普通模板与异形模板组合施工,异形模板主要采用模块化、标准化施工技术,由工厂统一加工制成定型模板,运至现场后进行整体吊装。
采用异形模板的结构和部位包括低压支持轴承箱牛腿、弹簧隔振器支撑、竖向窄缝(狭小空间)、蒸汽管道、三角形阳角、贯穿洞口等。
3.1.1低压支持轴承箱牛腿模板低压支持轴承箱在横梁CB2,CB4一侧和横梁CB3两侧各有1个异形牛腿,每个牛腿由13面组成。
因牛腿面多、结构复杂、尺寸大(长4 400mm、宽1 100mm、高1 320mm),牛腿模板控制精度要求较高。
牛腿模板由15mm厚覆面胶合板、30mm厚衬板、60mm×100mm木方组成,在加工车间按1∶1比例放样制作,模板内侧面板组成13面牛腿结构形状(见图2a),外侧面板为4面(见图2b),中间通过衬板、木方等龙骨拼装固定,可保证模板整体稳定性及受力性能。
10T锻锤弹簧隔振器设备基础施工

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弹簧 隔振器基 础块底部模 板布置 图
隔振 器设备基础块 底模板 支设图
科技创新导报 S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y I n n o v a t i o n H e r a l d
弹 簧 隔 振 器 基 础块 与设 备 基 础 底 板 之
间安 置 弹簧 隔振 器减 振 系统 。如 图l 所示。
1 工程 概 况
张 煤 机 装备 产业 园锻 造分 厂- . 台1 0 T自
高3 0 0 mm设 置钢 板 止 水带 , 上部 必 须一 次 及 难 点 浇 筑 成型 。 ( 1 ) 弹簧 隔振 器基 础 块 成 型体 积 大 , 长 为1 0 m, 宽 为7 m, 高为 6 . 1 4 m, 整 个基 础 块 在 设 备 基 础 外 侧 墙 体 完 成 后 进 行作 业 , 施 工操 作 面极 其 狭窄 , 基 础 块 与外 墙之 间的 空 隙仅 l 米。 ( 2 ) 基础块 体积巨大, 要 求 与 基 础 底 板 之间形成 空隙, 便 于 隔 振 器能 够 上下 振 动, 对 于基 础 块 底 模 支设 有 相 当大 难 度 , 必
汽轮发电机弹簧隔振器安装方案

汽轮发电机弹簧隔振器安装方案1、适用工程本工程适用于燃煤发电机组工程汽轮发电机基座土建结构工程。
2、编制依据2.1 《燃煤发电机组工程B标段施工组织总设计》2.2 《汽轮发电机基座施工图》F211102S-T52102.3 《汽轮发电机基座弹簧隔振器安装图》《汽轮发电机组基础台座弹簧隔振器安装施工及运行维护手册》2.4 《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2011年版2.5 《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》2009年版2.6 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源(2002)49号2.7 《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL5009.1-20022.8 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.9 《现行建筑施工规范大全》(修订缩印本)3、工程概况及主要工程量燃煤发电机组工程汽轮发电机基座,由华东电力设计院设计。
弹簧隔振器厂家为隔而固(青岛)振动控制有限公司。
本工程汽轮发电机基础位于汽机房A~B排之间,南北方向布置,目前基座框架柱已施工完毕,柱上部为运转层钢筋混凝土框架结构,标高为+17.0m。
基座柱按两排七列布置,共15根柱,弹簧隔振器共布置有69套。
4、参加作业人员的资格及要求4.1参加作业人员必须经过三级安全教育,经考试合格。
4.2施工前工地组织对管理人员和施工人员进行培训,了解本工程特点和要求,学习隔振器安装原理与安装过程,并在厂家的技术指导下完成作业。
4.3施工班组长、施工技术员应具有较强的识图能力和施工组织能力,并且具有丰富的现场施工经验。
4.4参加施工人员要求体质良好,并且具有较强的安全施工意识。
4.5所有施工人员工作前必须经过技术质量安全交底,熟悉作业方法要求。
4.6所有现场操作人员应服从管理人员统一指挥、统一调度,做到上下一致、团结协作。
5、主要机械及工器具5.1施工中所用到的工器具、仪表仪器在使用前应全面点清,并经检验合格、试用良好方可进行使用。
浅谈汽机基座弹簧隔振器安装技术

浅谈汽机基座弹簧隔振器安装技术作者:靳朝峰来源:《建筑工程技术与设计》2014年第21期摘要:文章以防城巷核电站1、2#汽轮发电机基座施工为例,总结了在汽机基座弹簧隔振器安装时应注意的技术问题。
关键词:核电站;汽轮发电机;基座;弹簧隔振器1.工程简介防城港核电站1、2号汽轮发电机基座台板分别位于1、2MX厂房A、B跨之间,4~10轴线之间,汽轮发电机组中心线位于3/A轴~5/A轴中心线之间,台板总长为52.22m,汽轮机侧宽度为23m,励磁机侧宽度为10.5m,下方共有20个框架柱。
每个柱头顶部根据受力载荷不同,分别布置2至4个数量不等的弹簧隔振器。
每个汽机基座共有66组弹簧隔振器,分6种型号,具体为GPVM-8.8-4420/20型20组,单组重735kg,GP-11.0-4420/20型4组,单组重644kg,GP-15.4-4420/20型12组。
单组重882kg,GP-15.9-4420/20型12组,单组重897kg,GP-15.16-4420/20型12组,单组重928kg,GP-15.19-4420/20型6组,单组重942kg。
每组弹簧隔振器附带调平镀锌钢板和纺织垫板。
2. 汽机基座弹簧隔振器安装技术总结1)控制柱顶混凝土浇筑标高框架柱设计柱顶混凝土标高为11.51m和12.01m,灌浆层厚度为50mm,灌浆完后柱顶设计标高为11.56m和12.06m。
现场框架柱混凝土浇筑时,需将柱顶混凝土多浇高25mm,因柱顶混凝土浇筑完毕后,柱顶均为浮浆,若按照设计标高浇筑,则凿毛后柱顶标高比灌浆前设计标高要低,造成柱头上部做好的定型∠50×5角钢框安装时与下方柱头间隙过大,模板封堵工作量、灌浆工作量均增大且作业时间需延长。
若柱顶混凝土浇筑标高过高,则增加凿毛工作量,且造成柱顶网片钢筋保护层过小,灌浆层太薄达不到设计要求。
2)控制柱顶角钢框平整度,做好角钢框下方封堵角钢框安装时一定要确保角钢框上表面平整度,进而能较好的控制柱顶灌浆面层的平整度,减少后续打磨工作量。
关于隔振器安装地介绍

关于隔振器安装的介绍1准备工作施工脚手架(重型脚手架)设计汽动给水泵基座外形尺寸为8500mm×4400mm,高度为,局部高度为.根据以上数据,结合施工经验并考虑到沉降间隙问题,汽动给水泵基座支撑体系为满堂脚手架,其立杆纵横间距为600mm,步距1200mm,其稳定性符合安装要求。
由于汽机房层楼层板已经施工完毕,根据脚手管位置需在的楼层板上铺设道木,道木通长设置,脚手架搭设。
沉降间隙的设计弹簧隔振器安装采取预留沉降间隙的施工方案,即弹簧隔振器与其上方预埋钢板预留一定的沉降间隙,预埋钢板支撑在周围台板底模上,等混凝土浇筑完成后,预埋钢板接近或正好接触到弹簧隔振器上面。
经过厂家类似承载实验及以往类似工程施工经验,最终确定沉降间隙为10mm.经对顶台板面12个沉降观测点在脚手架拆除前,后实测数据的比较,9个观测点沉降在6mm~9mm,其余3个观测点沉降为10mm,效果良好。
弹簧隔振器——下接——触面的处理下接触面(即梁顶面)处理直接影响弹簧隔振器安装及最终工作状态,因此必须非常重视。
施工控制:弹簧隔振器直接座落在标高为+框架梁预埋件上,这就要求埋件制作时其平整度需严格控制,在埋件安装及混凝土浇筑过程中随时检测埋件的标高。
厂家要求埋件标高控制在2mm以内,在安装弹簧隔振器之前对每块埋件测量3个点,其中33个点标高控制0~-2mm,3个点为-3mm~-4mm,对于此误差采用δ=1mm,2mm,3mm 钢板进行找平,经复测合格以后方可进行弹簧隔振器安装。
弹簧隔振器上接触面覆盖钢板的制作覆盖钢板厚度12mm,最大型号为810mm×400mm.由于钢板自重而产生的挠度以及考虑到混凝土浇筑过程中对钢板压力所导致的变形,经过计算,在钢板上面设置两根工字钢(20a)并满焊,以增加钢板的刚度。
覆盖钢板锚筋,工字钢焊接完成后,对钢板进行校正,整平,校正后用靠尺检查其平整度不大于.同时必须消除焊接变形。
隔振原理ppt课件

F
振动隔振的基本方法
假设振动物体的质量为 m,弹簧的刚度为k,组 成一个m-k系统。
单自由度体系
隔振原理
m-k系统
m-k系统 自由振动
2 d 建立运动方程: m x +kx=0 dt 2
(1-1)
(1-2)
取方程的解的 形式为:
x(t)=Ge
st
取将式(1-2)代入式(1-1)中整理得:
s t 2 G e ( m s + k ) = 0 (1-3) 系统位移响应不为零,则方程(1-3)为: 2 (1-4) m s +k=0
2 2 G -2 G G 2 1 cost 2
2 2 F 0 G 2 G + G = 0 1 2 1 m
(4-5) (4-6) (4-7)
2 2 G 2 G G 0 2 1 2 =
引入式子:
=
F 1 2 0 G . 1= 2 代入式(4-6)得: 2 2 k 1 + 2
隔振原理
spring mass system
质量弹簧系统
隔振就是在振源与基础之间 安装的具有一定弹性的材料 或结构,使振源与基础之间 的近刚性连接转变为弹性连 接,以此来减弱振动沿固体 介质的传播,隔离或减少振 动能量的传递,达到减振降 噪的目的。
振动隔振的基本方法
F
积极隔振 消极隔振 (主动隔振) (被动隔振)
(4-2) 通解: 由于阻尼的存在,反应一般与荷载不同相 ( t ) = G s i n+c tG s t (4-3) 因此,设特解为: x 2 1 2o 将式(4-3)代入式(4-1)中,得:
F 0 + G s i n t + G c o s t = s i n t 1 2 m