煤磨系统中控作业指导书.

冀东水泥三期项目部作业指导书编码中控煤磨系统作业指导书版次/换页码页码共页第页1目的因煤粉生产具有一定危险性，所以在生产中要规范操作。

在安全第一的前提下，生产合格煤粉，满足大窑煅烧。

2范围本规程适用于煤磨系统中控操作，即从原煤仓机至煤粉秤所有设备的中控操作。

3指导思想1)树立安全第一的思想。

2)根据气体温度、料层厚度、磨机振动、差压、电机功率、电流等参数，精心操作，确保设备稳定。

3)积极配合窑操作，根据窑工艺状况合理控制磨系统。

确保煤粉细度、水份合格。

4工艺流程简介原煤仓内的原煤经皮带给料机（73.02）计量后，由刚性叶轮给料机（73.03）喂到旋转的磨盘中心。

磨盘中心的煤在离心力的作用下向四周运动，当其运动至轨道上时被磨辊碾磨，磨碎后的煤继续向外运动。

高温风机的废气和冷风被煤磨排风机（73.08）抽入到磨内。

热风通过磨盘周围的喷嘴环均匀、高速地进入磨盘四周，把经过碾磨的物料烘干并送至磨机上部的选粉机内进行选粉。

从磨盘四周喷嘴环落下的煤颗粒被清理走。

不合格的粗粉被选粉机选出后落到磨盘上重新粉磨。

合格的细粉随气流进入袋收尘（73.05）内被收集下来。

袋收尘内煤粉由绞刀和双向绞刀（75.07）输送至窑头煤粉仓（75.01）和分解炉煤粉仓（75.02）内储存.经过袋收尘过滤的气体被排风机排入大气中。

5煤磨系统中的组启动划分1)润滑液压组包括的设备及启动顺序：磨辊润滑系统→磨辊液压系统→磨机减速机润滑系统。

2)选粉机组包括的设备及启动顺序：选粉机润滑泵→选粉机电机3)袋收尘组包括的设备及启动顺序：可逆绞刀（73.07）→两个袋收尘绞刀（73.06）→袋收尘锁风下料阀（全部）→袋收尘清灰系统4)磨风机组。

包括的设备及启动顺序：磨密封风机（73.04）→磨主排风机（73.08）→热风风机（73.11）5)磨主电机组。

包括的设备及启动顺序：磨主机电机6)磨机喂料组。

包括的设备及启动顺序：刚性叶轮给料机（73.03）→皮带秤（73.02）6运转前准备工作1)确认原煤仓料位，不足则通知原煤取料机取料。

2)现场检查各主、辅机设备是否具备开机条件。

a)通知岗位检查液压站的油过滤器是否堵塞、压力是否达到规定值、各冷却器是否畅通，液压泵是否正常。

b)通知岗位检查磨辊、减速机、主排风机、选粉机润滑系统有足够的油量，且冷却水、油压和过滤器正常。

c)风机过滤网及其他设备的过滤网是否清洁。

d)确认阀门和挡板位置是否和中控相符且位置正确。

e)确认检修门是否全部关好。

3)气体分析仪，各处温度和压力检测仪表是否正常。

4)系统的冷却水和压缩空气是否正常。

5)系统各处有无温度偏高，否则及时找岗位检查。

6)安全防爆和CO2系统是否备好。

7)设备是否全部送电且备妥。

7磨机正常状态操作过程1)开机操作a)通知相关部门、化验室及岗位。

b)启动润滑液压组。

c)启动选粉机组。

d)选粉机组设备正常运转后，启动袋收尘组，并通知岗位检查气缸工作和压缩空气清灰是否正常。

e)袋收尘组设备运转正常后，通知生料和窑系统并启动供应热风的旋风收尘系统。

f)热风系统准备好后，开起风机组，调节挡板（主风机挡板和热风风机挡板、冷风挡板）控制风量、风温，对系统进行预热。

（主风机挡板开50%）。

g)预热不可过急。

严格控制系统在负压状态。

h)磨出口60℃时启动磨机主电机组，启动前确认磨辊抬起。

i)磨机出口65-75℃时，开主风机挡板到80%，然后启动喂料组。

j)待料到磨盘上时，降磨辊并加压。

并通知现场检查外排状况。

k)观察到袋收尘有内煤（有一定压差）时，主风机挡板开到正常。

l)缓慢调节参数至系统正常。

m)在操作过程中要密切注意系统温度和压力的变化情况。

及时通知岗位检查。

2)停机操作a)确认原煤仓料位，如长时间停机需将仓放空。

b)与窑操作员联系，做好停机准备，并通知现场岗位其他部门。

c)关小热风挡板开度，开大冷风挡板开度，喂煤量调到最小，同时降低磨出口温度。

当磨出口温度下降至60℃时，使磨内物料基本排空。

d)停止磨喂料组及磨主电机(如短时间停机应保证磨盘料层，否则要清净磨盘)。

e)停磨机主电机后，磨机润滑组要运行2-4小时（冷却减速机和磨辊）。

f)停止喂料同时停掉热风风机，同时关小主排风机挡板，适当开大冷风使磨机缓慢降温。

g)停止喂料2分钟后停磨主排风机。

并关闭系统所有挡板，使磨机缓慢降温。

a)主排风机停2-4小时后方可停密封风机。

h)整个调风过程要缓慢，保证系统正常负压和温度，同时不要影响窑系统的风量。

i)待袋收尘清净后（约在停止喂料30分钟后），停掉袋收尘组。

j)停掉袋收尘组后，待磨机内温度降到50度时停选粉机组。

k)停磨后要密切观察各处温度变化。

3)磨机紧急停机情况的操作：煤磨设备运转过程中，可能发生故障停车、自行停车的情况，系统的部分设备也会因联锁而停车。

另外，在紧急情况下，为保证人身安全和设备安全，现场岗位、电气人员、操作员也会使用紧急手段，使系统内的设备急停，遇到上述停车时，操作员应进行如下处理：a)马上停下相关部分设备。

紧急情况下，若联系不畅，操作员应快速到达现场进行必要的处理。

b)在保证设备和人身安全的同时，进行稳定的操作和调整，使系统温度、压力在正常范围内。

c)联系查清停机的原因，通知有关人员进行处理，判断能否在短时间内处理完毕，以决定再次启动时间，并进行相应的操作。

d)遇到判断不清或较大设备故障时，及时汇报请示各级领导，不要盲目再次启动设备，以保证设备安全。

e)大的设备不要在短时间内启动，而且启动时要联系好电器人员和现场人员。

4)磨机操作注意事项a)启动磨机前及时通知窑操作员，调节风量时幅度要小，注意与窑系统用风量的平衡。

b)任何时候系统不允许有正压出现。

c)开启任何设备，必须和现场联系好。

d)冬季开磨要提前把稀油站开启、预热。

e)磨辊加压时要确认磨盘上有料。

料中断后，要在磨盘没料前抬起磨辊。

f)喂料前因系统通风好，为了保护主风机和煤粉质量，系统风量、风压不可过大。

g)原煤必须经过除铁器才能进入磨机。

h)正常操作时，稳定系统的要点是稳定风量、风温和喂料量。

i)操作过程中，要密切关注袋收尘灰斗锥部温度变化，温度大于65℃或过低时，要检查灰斗下料情况，并采取必要处理措施，如敲打等，直至正常。

j)当系统出现燃、爆或其它紧急事故时，进行系统紧急停机后必须确认关闭系统所有挡板。

k)尽量将两煤粉仓控制在高料位（85%左右）状态，勤观察、煤粉仓顶部、锥部温度，若锥部温度超过85℃且有上升趋势，表明煤粉已自燃，要采取放仓等处理措施。

l)打开磨机检修门的只有在磨机出口温度低于40℃才可以进行。

8参数正常控制范围入磨正常/最大热风温度：220/260℃✧出磨正常/最大气体温度：60/75℃✧正常工况下磨盘上料层厚度：30—50mm✧磨内进出口差压：6500-7000Pa✧袋收尘器入口温度：<70℃✧煤磨主排风机进口负压：10500Pa✧煤磨主排风机进口风温：60-65℃（max:70℃）✧磨机振动：＜5mm/s9异常情况判断与处理9.1磨机振动跳停序号原因处理办法1测振元件失灵.停磨联系电气处理。

2液压站蓄能器压力，不平衡或过高。

调整研磨压力。

3磨内有铁块等异物。

停磨、清除。

4料层波动大。

稳定料量。

5系统风量不足或喂料过小。

调整主风机挡板开度和喂料6入磨物料粒度过大，或过细。

换位取煤7“上炕”、“下炕”掉架扶正磨辊8磨盘及磨辊有损坏，停磨检查9.2煤粉细度过粗序号原因处理办法1风量过大降低排风机挡板开度2料量过多适当减少喂料量3选粉机转速过低增加选粉机转速4研磨压力低调整研磨压力5入磨物料粒度大、煤质硬降低入磨物料粒度、换位取煤9.3吐渣过多序号原因处理办法1喂料量过大，压差大减少喂料2入磨物料粒度过大煤质硬降低入磨物料粒度3研磨压力过小调整研磨压力4系统通风量不足加大通风量5喷口环损坏、磨损停磨修理或者更换6挡料环、磨辊、磨盘磨损停磨修理或者更换9.4压差过大序号原因处理办法1喂料控制装置故障。

喂料过多校正喂料量装置，减少喂料2磨盘部的喷口环堵塞停磨清理堵塞3风量大稳定风量4选粉机调整的细度过细降低选粉机转速10系统自动控制回路1)根据磨机出口温度自动调节热风机挡板开度和冷风挡板开度。

2)根据磨机入口压力自动调节热风机挡板开度和冷风挡板开度。

3)根据压差自动调节喂料量。

11主要设备的启动条件和跳停连锁1)磨机主电机启动条件a)主机有电且开关备妥b)减速机稀油站开启，压力、温度正常。

c)辅机有脱开限位d)磨辊有抬起限位e)按开机顺序启动跳停原因a)上游设备跳停，包括〔选粉机组，袋收尘组，磨风机组注：不包括热风风机〕b)磨震超最高限。

c)减速机稀油站油温和油压超最大范围报警。

d)主电机轴承或绕组温度最高限报警。

e)减速机轴承温度。

f)电机电流达到最高限。

g)磨辊润滑停止，或油温超最高限报警。

2)主排风机启动条件a)电机有电且开关位置备妥b)稀油站开启，压力温度正常c)挡板有关限位d)按开机顺序启动e)磨系统温度未超标跳停原因a)上游设备跳停，包括〔选粉机组，袋收尘组，注：不包括热风风机〕。

b)稀油站温度和压力，超最大范围报警。

c)风机轴承温度，超最大范围报警。

d)电机绕组或轴承温度超最大范围报警。

e)电机电流最高值报警。

3)喂料跳停原因a)压差最高值报警。

b)磨出口温度最低值报警。

c)喂料秤电流高。

d)上游设备跳停，包括〔选粉机组，袋收尘组，风机组，磨主电机组注：不包括热风风机〕。

e)袋收尘压差超最大值。

f)袋收尘清灰压缩空气压力低。

4)其他重要连锁a)出磨温度大于90℃，整个系统全部停机，所有挡板关闭。

b)系统CO超最大值，整个系统全部停机，所有挡板关闭。

c)防爆阀有开限位，整个系统全部停机，所有挡板关闭。

d)磨机出口温度大于75℃，自动停热风风机。

12煤粉使用安全规则本规则适用于使用煤粉的所有岗位，包括粉磨、贮存、窑和预热器。

1)当煤粉与空气完全混合时，则有爆炸和易燃的可能，所以力求避免煤粉的旋流。

2)贮存的煤粉有可能自燃。

从设备中流出来的煤粉应立即清理。

3)煤粉能够释放出令人窒息和易燃的气体。

4)确保设备清洁，防止煤粉堆积在电机和开关上。

5)在磨机或煤仓运转过程中，绝不可打开点检门。

因为在负压系统中，空气的进入可能诱发形成爆炸性的空气/煤粉混合物。

6)在煤粉输送车间禁止明火和吸烟。

7)在煤粉输送线上进行焊接等作业时，只有在设备停止，仔细清理及采取严格的预防措施（必须要有主管的书面授权）以后才能进行。

8)注意观察贮存煤粉的温度。

9)在发生爆炸或着火情况下，立即停止喂煤。

防止进入新鲜空气和煤粉的旋流。

10)不能采用水来熄灭露天堆放或煤仓中的明火，而应采用适当的方法（如蒸汽，泡沫，碳酸化合物，惰性气体等）。

11)煤粉层出现冒烟，要用湿袋子覆盖灭火。