HP中速磨煤机安装作业指导书

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HP中速磨煤机安装作业指导书

HP中速磨煤机安装作业指导书

HP中速磨煤机安装作业指导书中速磨煤机安装作业指导书1、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047-95 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版《锅炉附属机械布置图》磨煤机厂家图纸2、目的与适用范围本作业指导书规定了HP型中速磨煤机安装的施工程序、方法和质量要求,用于指导锅炉中速磨煤机的安装和检验工作。

3、设备简介自然循环、燃煤汽包锅炉。

每台锅炉配有三台HP683型中速磨煤机及三套配套的润滑油站,该磨煤机主要由落煤管、分离器顶盖、内锥体、分离器体、叶轮装置、行星齿轮减速箱、排出阀、这向门调节装置、文杜里管、弹簧变加载装置、侧机体装置、磨碗装置、密封空气集管、石子煤排出口等部件组成。

4、主要机工具25t吊车一台、8t过轨吊一台、3t手动葫芦四台、5t千斤顶三台、经纬仪一台、合像水平仪一台、百分表两块.。

5、人员安排技术员一人,高级钳工4人,初级钳工4人,起重工一人。

6、安装程序及方法6.1、基础检查验收基础检查的内容主要包括:基础的外形尺寸,基础的水平度,中心线,标高,地脚螺栓孔的距离,混凝土内的埋设件等,是否符合设计和施工规范的要求。

6.2、设备检查设备安装前要进行下列检查:设备表面无影响强度的气孔、裂纹等缺陷;低板上的固定孔与膨胀孔的位置应符合设备技术文件的规定;涡轮向内涡轮蜗杆的齿轮咬合应良好,加工表面无裂纹和锈迹;测量磨碗和磨环的直径,并做好记录;磨盘密封罩、侧机体耐磨板及其他部位的连接螺栓应紧固;分离器的折向门当板开关应灵活,开度应一致;且与角度指示相吻合。

6.3、垫铁配置及地脚螺栓安装垫铁应放在地脚螺栓两侧,在不影响灌浆的情况下,两组垫铁的距离越近越好。

厚垫铁放在下面,薄垫铁放在上面。

垫铁的放置应整齐平稳,保证每块垫铁之间以及垫铁和基础面接触良好。

6.4、底板安装底板安装时应分清工作面和非工作面;底板安装重点控制水平度和纵横中心线误差,水平度用垫铁来调整,纵横中心线以锅炉基础纵横中心线为基准来找正。

磨煤机安装作业指导书(DOC)

磨煤机安装作业指导书(DOC)

国华台山电厂工程600MW机组锅炉专业作业指导书文件编码:TS12ZZL025-2004项目名称:3号机组磨煤机安装施工单位:天津电力建设公司日期:2004年06月16日版次:A目录1.工程概况及工程量 (1)1.1工程(系统或设备)概况 (1)1.2工程量 (1)2.编制依据 (1)3.作业前必须具备的条件和准备 (2)3.1作业前应具备的条件 (2)3.2作业人员的配置 (2)3.3作业人员职责分工和权限 (2)3.4作业工机具 (3)4.作业的程序、方法及内容 (5)4.1作业程序 (5)4.2作业方法及内容 (5)5.作业中质量控制点的设置及要求 (12)6.作业的安全要求和环境条件 (12)6.1环境条件 (12)6.2安全要求及措施 (13)7.附录 (14)1 工程概况及工程量1.1工程概况广东国华粤电台山电厂一期工程5×600MW机组,由锅炉施工处负责安装#3机工程六台上海重型机器厂生产的HP983碗式中速磨煤机,每台磨煤机总重约137吨(含电机部分)。

每台磨煤机由台板、行星齿轮减速机、侧机体及衬板、磨碗及叶轮装置、磨辊装置、分离器体装置、分离器顶盖装置、电动机、润滑油站、消防系统、气封系统及检修平台等组成。

施工过程简要介绍如下:由运输车将磨煤机各部件运到现场,利用安装完毕的磨煤机过轨吊进行磨煤机的安装,其中侧机体与衬板装置、磨碗与叶轮装置、分离器体装置、分离器顶盖装置四大主要部件需要两台过轨吊联动安装。

1.2工程量23 作业前必须具备的条件和准备3.1作业前应具备的条件3.1.1设备到货齐全,经检查合格。

3.1.2安装图纸及说明书与到现场设备校核完毕。

3.1.3有经过审核的作业指导书和图纸。

3.1.4所有参加施工人员熟悉图纸及技术要求。

3.1.5过轨吊安装完毕,并经负荷试验合格。

3.1.6对所使用的工器具进行全面检查、检修,保证使用的可靠性。

3.1.7施工现场道路畅通,照明设施齐全,具备施工条件。

锅炉安装作业指导书之磨煤机、给煤机安装作业指导书

锅炉安装作业指导书之磨煤机、给煤机安装作业指导书

1.工程概况1.1工程概况和施工范围制粉系统采用冷一次风正压直吹式,磨煤机由上海重型机械厂有限公司提供,型号是HP983,主要由电机、减速机、磨碗和叶轮装置、侧机体装置、磨辊装置、分离器体、检修平台、石子煤收集装置、润滑系统、密封系统等构成。

磨煤机总重为:199.4吨,其最重部件为侧机体及其衬板装置,重量为17.2吨。

本期工程共安装六台磨煤机、六台给煤机,施工范围为磨煤机全部设备、检修平台及其附属系统设备的检查、安装、调试及六台给煤机本体、电动闸板门检修平台的检查、安装、调试。

主要起吊设备为40吨龙门吊、50吨履带吊和FZQ1380/63t塔吊,同时需使用电动单、双梁悬挂起重机及手拉葫芦。

1.2主要工程量磨煤机安装空间狭窄,单件重量大,体积大,安装精度要求高,安装工作量大,施工工期长。

由于安装工期长,对设备在检修场和安装现场的保护、保养及防二次污染提出了更高的要求。

如此重大的设备在检修及安装过程中若出现任何安全及质量或其他问题,都可能影响整个机组的正常运行,所以安装过程中的安全、质量、环保、防火、文明施工等控制尤为重要。

1.4特殊设备的名称、重量及几何尺寸侧机体及衬板装置重17200kg,最大直径4344mm,高度1686mm磨碗及叶轮装置重14500kg,最大直径3260mm,高度1618mm分离器体装置重16500kg,最大直径4192mm,高度2872mm分离器体顶盖装置重11700kg,最大直径4168mm,高度1650mm给煤机主机几何尺寸为:长×宽×高=2800×1400×1500mm。

2.依据文件2.5《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇1996年版2.6《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-952.7《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)DL5009.1-20022.8电力建设安全健康与环境管理工作规定2.9火电机组达标投产考核标准2001年版2.10《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》2.11类似工程的施工经验、事故教训及专题总结3.开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1开工应具备的条件3.1.1设备已到现场,施工用图纸资料等已到位并检查结束,开工报告及作业指导书等作业性文件已审批结束并出版。

中速辊式磨煤机安装作业指导书汇总

中速辊式磨煤机安装作业指导书汇总

目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.工作原理 (2)4.编制目的和适用范围 (4)5.施工准备和必须具备的条件 (6)6.作业程序和作业方法 (7)7.资源配置. (17)8.安全文明施工 (19)9.成品保护 (19)10.精细化管理 (19)11.强制性条文 (21)12.附件 (23)1、编制依据1.1北京电力设备总厂有关图纸和资料1.1.1ZMG95N型中速辊式磨煤机技术图纸资料1.1.2ZMG95N型中速辊式磨煤机使用维护说明书1.2《电力建设施工质量检验及评价规程》(锅炉篇)DL/T 5210.2-20091.3《电力建设施工质量及验收技术规范》(锅炉机组篇)电力行业标准 DL/T5190.2—2012 1.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)电力行业标准DL 5000.1—20021.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司发布1.6《#2锅炉专业施工组织设计》2、工程概况陕西华电杨凌热电有限公司厂址位于杨凌与武功界线的东南边界处规划的工业园区内。

本工程系新建性质。

本期建设规模为2×350MW超临界燃煤供热机组,本期锅炉由上海锅炉厂制造,采用间接空冷,“两机一塔、烟塔合一”布置,配350MW超临界燃煤供热抽凝式发电机组,同步建设石灰石—石膏烟气脱硫和尿素SCR脱硝系统。

工程规模:2×350MW级国产超临界燃煤凝汽式汽轮机发电机组。

建设单位:陕西华电杨凌热电有限公司设计单位:陕西电力设计院监理单位:中咨工程建设监理有限责任公司施工单位:湖北省电力建设第一工程公司(负责B标段主体工程)工程建设地址:陕西省杨凌高新区。

3、工作原理ZGM95N磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机,其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上,旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上,通过磨辊进行碾磨。

磨煤机安装作业指导书讲解

磨煤机安装作业指导书讲解

目录1 工程概况及工程量 (1)2 编制依据 (1)3 施工准备及作业条件 (1)4 施工方法及工艺要求 (4)5 质量要求与质量保证措施 (9)6 安全文明施工 (10)7 职业安全、健康/环境控制措施 (11)8 精细化管理 (15)9 强制性条文(附属机械安装强制性条文) (17)10 附录 (17)1 工程概况及工程量1.1 工程概况天池能源昌吉2×35万千瓦热电厂项目1号锅炉配备6台由长春发电设备总厂设计制造的MPS170HP-ⅡA型中速磨煤机,布置于锅炉房左侧,煤仓间零米。

为了给锅炉提供足量的煤粉进行燃烧,原煤由落煤管进入磨煤机,在一次热风干燥和三个磨辊碾压的共同作用下,煤粉被吹到中架体上部分离器中,在这里完成粗细粉的分离后,符合要求的煤粉被吹走,不符合要求的煤粉落回磨盘重新进行碾磨。

由于该型磨煤机具有高效、节能、低耗,并且对煤种的适应能力较强等优点,使其在国内外市场上得到了广泛的应用。

1.2主要工作量磨煤机主要组成部件分为:减速机、下架体及密封环、磨盘装配、刮板机构、中架体、喷嘴环、磨辊装配、拉杆和液压缸、加载架、动态分离器、排渣装置、密封风管路、液压润滑系统及梯子平台等。

2 编制依据2.1设计院磨煤机安装图2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组) DL/T 5210.2-2009;2.3《电力建设施工技术规范》第2部分,锅炉机组,DL 5190.2-2012;2.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—20022.5《电力建设施工质量验收及评价规程》(焊接篇)2.6《电力工程建设标准强制性条文》2011版;3 施工准备及作业条件3.1施工中配备的主要机械:3.2施工中配备的主要工器具:3.3 施工中所需的消耗材料:3.4 作业人员3.4.1人力配备3.4.2 对参加施工安装人员要求进入施工现场的作业人员必须经过三级安全教育并通过安全考试,有高度的责任心和敬业精神,自觉爱护公司财物。

磨煤机安装指南

磨煤机安装指南

预留炭精环体
磨盘
外防护罩 内防护罩
四周间隙 2~4mm
下架体密封环
炭精环体
四周间 隙均匀
注意
中架体
注意
用铅垂线确定 中架体位置
拉杆密封装置
静喷嘴环
注意
满焊 堵板
支撑板
动静环间隙
磨辊固定装置
注意
注意
拉杆机构
液压缸
拉杆通用密封装置
非工作面5mm 的间隙 工作面贴死
注意
磨辊密封风管道导套 此处可加强处理
注意
导套
磨辊密封风管道滑动装置
分配器
分离器
注意
主电机
注意
联轴器
分离器平台
下架体平台
注意
减速机地脚螺栓盒
电机地脚螺栓盒
调平装置
拉杆地脚螺栓盒
注意
水平面度最大允 许偏差为0.1mm/m
减速机
用它来调整减 速机上平面度
注意
平面度3mm
说明下架体注意磨盘外防护罩支撑环 支撑板 带动环 的磨盘
刮 板 安 装 说 明
刮板螺栓 点焊固定
检查刮板间 隙,确定四 周都不干涉
安装时注意刮 板与检修门的 位置要错开

MPSHPII型中速磨煤机

MPSHPII型中速磨煤机

660MW机组锅炉MPS225HP-II型中速磨煤机安装、使用、维护说明书工程编号:225-92/147总图图号:MPS718.0AZMPS719.0AZ长春发电设备总厂2014年4月审定:校核:编制:目录前言 (1)第一章系统描述 (2)1. 操作手册介绍 (2)1.1概论 (2)1.2 主要技术参数 (2)2. 磨煤机功能描述 (2)3. 主要部件 (3)3.1基础 (3)3.2下架体 (3)3.3下架体密封环 (4)3.4中架体 (4)3.5磨盘装配 (4)3.6磨辊装配 (4)3.7加压装置 (5)3.8喷嘴环 (5)3.9分离器 (5)3.10拉杆机构 (5)3.11 附件 (6)第二章安装说明 (8)1. 前言 (8)2. 主要零部件运输、起吊重量 (8)3. 安装说明 (9)3.1 准备 (9)3.2 混凝土预埋件 (9)3.3 磨煤机减速机 (10)3.4 下架体 (10)3.5 下架体密封环I (11)3.6 磨盘装配 (11)3.7下架体密封环II (11)3.8 刮板机构 (11)3.9 中架体 (12)3.10 喷嘴环 (12)3.11 磨辊装配 (12)3.12 拉杆和液压缸 (12)3.13 加载架 (13)3.14 拉杆密封及传感器 (13)3.15 磨煤机内部密封风管道 (14)3.16分离器 (14)3.17 密封风机 (14)3.18 磨煤机外部密封风管路 (14)3.19 润滑站 (14)3.21 检测和监控系统 (15)3.22 蒸汽惰化系统 (15)3.23 磨辊翻出固定架 (15)3.24 安装专用工具 (15)3.25 梯子平台 (15)3.26 电动机 (15)3.27 加油 (15)3.28 混凝土灌浆 (16)3.29 保温层 (16)3.30 接地安装 (16)3.31 磨煤机区域焊接工作 (16)3.32 移交 (16)4. 安装检查 (17)4.1 检查清单 (17)第三章运行说明 (20)1. 一般说明 (20)2. 介绍 (21)2.1磨煤机启动前检查 (21)2.2 磨煤机运行条件 (22)3. 磨煤机启动 (23)4. 磨煤机停机 (23)4.1 正常停机 (23)4.2 快速停机 (24)4.3 紧急停机 (25)5. 配套系统的启停 (26)5.1 润滑系统 (26)5.2 磨煤机排渣系统 (26)5.3 液压系统 (26)5.4 密封风机 (27)6. 磨煤机控制 (27)6.1加载压力 (27)6.2 碾磨压力 (28)6.3 反作用压力 (28)6.4 分离器温度 (29)6.5 分离器 (30)6.6 一次风 (30)7. 磨煤机蒸汽惰化 (31)8. 附图 (32)8.1热工测点布置图 (33)8.2本体检测系统图 (34)8.3液压检测系统图 (35)8.4润滑检测系统图 (36)8.5启停保护逻辑图 (37)8.7液压系统逻辑图 (39)9、报警/限位清单 (40)第四章检修、维护说明 (44)1. 在维护、检查和检修期间预防事故发生的说明 (44)2.检修和维护 (44)2.1 概述 (44)2.2 润滑油更换 (44)2.3 部件检查 (46)3. 磨煤机部件的拆卸和安装 (48)3.1 概述 (48)3.2 减速机 (48)3.3 分离器 (48)3.4 加载架 (49)3.5 液压缸(拉杆) (49)3.6 磨辊装配 (49)3.7 磨盘瓦 (50)3.8 喷嘴环 (51)4. 磨煤机部件的检修 (51)4.1 概述 (51)4.2 减速机 (51)4.3 磨辊装配 (51)4.4 磨盘瓦 (55)5. 维护项目清单 (55)6. 故障清单 (56)7. 运行前的检查、性能测试 (58)7.1 检查磨煤机里是否有异物——清扫喷嘴环和磨盘 (58)7.2 检查磨煤机内部——参考第2节 (58)7.3 用油标尺检测磨辊油位 (58)7.4 检查液压站和液压缸的蓄能器压力 (58)7.5 检查液压站: (58)7.6 进行液压站功能测试、试运及参数调整: (58)7.7 磨煤机各处的门应该关闭: (58)7.8 检查减速机和润滑油系统功能 (58)7.9 打开蒸汽管道手动阀门 (58)7.10 检查磨煤机的排渣功能,清理排渣箱 (58)7.11 检查电气联锁、报警 (58)8. 油脂清单 (58)8.1 润滑油表 (58)8.2 润滑脂表 (59)9. 运行易损件清单 (59)第五章专用工具的使用说明 (61)1.概述 (61)2. 使用说明 (61)2.1 磨辊吊具 (61)2.2 磨盘瓦吊具装置 (61)2.3 辊套吊具 (61)2.4 磨辊固定装置 (61)2.5 磨盘支座顶起装置 (61)2.6磨辊拆卸装置 (62)2.7减速机定位装置 (62)2.8 磨辊翻出装置 (62)2.9 盘车装置 (62)2.10 辊套、磨盘瓦磨损测量样板 (63)2.11 可伸缩油位测量杆 (63)2.12手柄I、导套 (63)2.13手柄II、手柄III (63)2.14 磨盘支座安装定位销 (63)3. 技术安全及其它 (63)前言尊敬的用户:感谢您选用了长春发电设备总厂设计、制造的“天光”牌MPS-HP-II型系列中速磨煤机。

磨煤机安装方案

磨煤机安装方案

MPS212HP-Ⅱ型中速磨煤机安装施工方案编制:审核:安全:批准:中国化学工程第十二建设公司大化项目部二〇〇六年七月十五日目录一、编制说明┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉二、工程概况┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉三、编制依据┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉四、磨煤机安装程序┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉五、安装准备┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉六、开箱检验和保管┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉七、基础验收及处理┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉八、磨煤机的安装方法及技术要求┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉九、劳动力配置┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉十、施工机具及测量器具配置┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉十一、安全、质量保证措施及技术要求┉┉┉┉┉┉┉┉一、编制说明该方案是针对大化集团年产30万吨甲醇工程煤气化装置MPS212HP-Ⅱ型中速磨煤机的安装而编制的,该磨煤机是由长春发电设备有限责任公司制造的,散件分批到货,现场组装。

为保证设备安装有序进行,保证安装质量和进度,特编制此方案,以便指导安装工作的顺利进行。

二、工程概况煤气化装置共有MPS212HP-Ⅱ型磨煤机两台,均安装在装置框架底层A-B轴之间,分体到货的最大件吊装重量为28440kg。

1、磨煤机的主要技术参数见下表:2、磨煤机的组成磨煤机减速机:行星伞齿轮减速机JLX50M分离器:动态分离器SLS250碾磨力:液压变加载喷嘴环; 旋转喷嘴环排渣系统:排渣箱主电动机:YMPS560-6密封风机:3600m3/h盘车装置:1000/34.5rpm液压站:润滑油站:磨辊翻出装置:一套3、主要零部件运输、起吊重量:见下表三、编制依据1、MPS212HP-Ⅱ型中速磨煤机说明书;2、MPS212HP-Ⅱ型中速磨煤机装配图;3、大化集团年产30万吨甲醇工程煤气化装置设备布置图(03066-03000-PP11);4、《化工机器安装工程施工及验收通用规范》(HG20203-2000)。

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中速磨煤机安装作业指导书
1、编制依据
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047-95
《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版
《锅炉附属机械布置图》
磨煤机厂家图纸
2、目的与适用范围
本作业指导书规定了HP型中速磨煤机安装的施工程序、方法和质量要求,用于指导锅炉中速磨煤机的安装和检验工作。

3、设备简介
自然循环、燃煤汽包锅炉。

每台锅炉配有三台HP683型中速磨煤机及三套配套的润滑油站,该磨煤机主要由落煤管、分离器顶盖、内锥体、分离器体、叶轮装置、行星齿轮减速箱、排出阀、这向门调节装置、文杜里管、弹簧变加载装置、侧机体装置、磨碗装置、密封空气集管、石子煤排出口等部件组成。

4、主要机工具
25t吊车一台、8t过轨吊一台、3t手动葫芦四台、5t千斤顶三台、经纬仪一台、合像水平仪一台、百分表两块.。

5、人员安排
技术员一人,高级钳工4人,初级钳工4人,起重工一人。

6、安装程序及方法
6.1、基础检查验收
基础检查的内容主要包括:基础的外形尺寸,基础的水平度,中心线,标高,地脚螺栓孔的距离,混凝土内的埋设件等,是否符合设计和施工规范的要求。

6.2、设备检查
设备安装前要进行下列检查:
设备表面无影响强度的气孔、裂纹等缺陷;低板上的固定孔与膨胀孔的位置应符合设备技术文件的规定;
涡轮向内涡轮蜗杆的齿轮咬合应良好,加工表面无裂纹和锈迹;
测量磨碗和磨环的直径,并做好记录;
磨盘密封罩、侧机体耐磨板及其他部位的连接螺栓应紧固;
分离器的折向门当板开关应灵活,开度应一致;且与角度指示相吻合。

6.3、垫铁配置及地脚螺栓安装
垫铁应放在地脚螺栓两侧,在不影响灌浆的情况下,两组垫铁的距离越近越好。

厚垫铁放在下面,薄垫铁放在上面。

垫铁的放置应整齐平稳,保证每块垫铁之间以及垫铁和基础面接触良好。

6.4、底板安装
底板安装时应分清工作面和非工作面;底板安装重点控制水平度和纵横中心线误差,水平度用垫铁来调整,纵横中心线以锅炉基础纵横中心线为基准来找正。

找正完毕立即进行二次灌浆。

6.5、行星齿轮减速箱安装
清理减速箱与底板结合面,并涂上一层薄薄的二硫化钼润滑脂,将减速器放在底板上,对正中心线找正后拧紧地脚螺栓。

6.6、侧机体装置安装
吊起侧机体,装好地脚螺栓,并就位在垫铁上。

找正其与减速器输出端法兰的同心度及标高,找正后点焊垫铁,对侧机体装置进行二次灌浆。

6.7、密封环安装
将密封环放在侧机体内,待磨碗找正后再找正安装。

6.8、磨碗安装
清理磨碗的下面及侧面,图上一层薄薄的二硫化钼润滑脂。

同时清理减速器法兰结合面,在法兰面上均不三只导向销。

将磨碗吊起,穿过导向销及密封环放在减速器输出端法兰面上。

然后卸下导向销,
安装连接螺栓,并按要求力矩拧紧。

6.9、分离器体安装
在侧机体上法兰上安装密封垫,并涂上密封胶,将分离器体水平吊起,按厂家组装时作的记号对准就位,放在侧机体装置上,并拧紧连接螺栓。

6.10、叶轮装置安装
将叶轮装置组件水平吊起,放在侧机体与磨碗之间,调整其与磨碗的轴向和径向间隙,调整后固定牢固。

6.11、磨辊组件及弹簧变加载装置安装
将磨辊组件吊起,放在磨碗上,弹簧变加载装置安装在分离器体上,并与磨辊组件连接,调节弹簧压缩量,使磨辊与磨盘接触面平行。

6.12、内锥体及分离器顶盖组件安装
在分离器体上法兰上安装密封垫,并涂上密封胶,将内锥体及分离器顶盖组件水平吊起,放在分离器体法兰上,安装固定螺栓。

6.13、给煤管及排出阀安装
6.14、电动机安装
将电动机放在电动机底板上,联轴器找正后,径向、轴向同心度偏差不大于0.1mm.。

6.15、润滑系统安装
将润滑油站就位找正,找正后进行二次灌浆,连接油站至减速器间的管道,管道安装结束后进行水压试验。

6.16、密封风管道及消防管道
7.磨煤机安装验收
磨煤机安装质量控制和验收按照《工程质保体系及锅炉安装质量控制》中相关规定执行;
磨煤机安装记录与其“工程质量检验评定表”一起同时提交验收。

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