精益思想白金版各章节总结

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《精益思想》读书总结

《精益思想》读书总结《精益思想》是一本经典的管理学著作，是由美国麻省理工学院斯隆管理学院教授詹姆斯·沃默克（James P. Womack）及其团队撰写的。

本书首次系统地介绍了精益思想的原理和应用，在全球范围内产生了巨大的影响力。

通过对汽车行业的案例研究，作者展示了精益思想如何帮助企业提高效率、降低成本以及提升质量，从而在市场竞争中取得优势。

本文旨在对《精益思想》一书进行全面的读书总结。

《精益思想》一书主要探讨了如何通过消除浪费、追求卓越以及持续改进来提高企业绩效。

作者首先介绍了精益生产的核心原则，即以客户需求为导向，通过优化价值流程来实现有效的生产。

在提供产品或服务的过程中，精益思想注重在每一步骤中增加价值，减少浪费。

作者将浪费分为七种不同的类型：过产、等待、运输、在制品、过度处理、库存和缺陷。

通过深入分析这些浪费现象，作者指出了它们的根本原因，并提出了相应的改善方法。

作者还提到了精益思想中的另一个关键概念——持续改进。

持续改进是指持续地对工作流程进行改善，从而不断提高产品质量和生产效率。

作者介绍了一种名为“PDCA循环”的方法来实现持续改进，它由计划、实施、检查和行动四个步骤组成。

通过不断循环这个过程，企业可以不断找到问题、解决问题并持续优化。

在书中，作者还着重强调了领导者在精益实践中的重要性。

领导者应该充分了解精益原则和方法，并将其传达给整个组织。

他们需要营造一个良好的工作环境，鼓励员工积极参与改进活动，并认为每个员工都是潜在的问题解决者。

此外，作者还提到了培养团队合作精神和持续学习的重要性，这些都是实现精益转型的关键。

在读完《精益思想》后，我深刻认识到了精益思想的价值和意义。

通过消除浪费、追求卓越和持续改进，企业可以提高生产力和竞争力，从而在市场中取得更大的成功。

我也认识到了领导者在精益实践中的重要性，他们需要提供正确的方向和支持，为员工创造一个良好的环境，激励他们积极参与改进活动。

精益思想 (第一部分)

4/23/2018
低成本零缺陷持续改善
5
1.5识别价值流误区
识别价值流误区：企业习惯于细心关注自己的事情，但是从不愿花时间去看看整个价值流，包括它们自已的内部活动对价值流上其它企业的影响。精益思想必须超出企业范畴，以这个世界上公认的划分单位的标准，去查看创造和生产一件特定产品所必需的全部活动。以产品为核心的精益思想过程： 1、从概念经过细节设计到实际可用的产品； 2、从开始销售、经过接收订单、计划生产到送货； 3、从远方生产的原材料到将产品交到客户手中的全部活动；我们把完成上述这些事情的组织机构，称为精益企业，或精益办公室。实际上它是由所有相关方组成的一个持续不断的联席会议，来为全部价值流形成一个渠道，以去除所有的浪费。
低成本零缺陷持续改善
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Part 3：价值流
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低成本零缺陷持续改善
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3.1如何观察价值流
1、价值流观察一个极好的位置是超市的通道，因为在那里可以看到成千上万种价值流流进客户手中；不仅当购物者的决定拉动起来时，物质产品流在超市货架通道里就到达到了终点，而且在新产品推出时，产品的开发过程也告终。
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低成本零缺陷持续改善
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1.8精益原则---尽善尽美
尽善尽美：
当各种组织开始精确地定义价值、识别出整个价值流、使得为特定产品创造价值的各个步骤连续流动起来，并且让客户从企业方面拉动价值时，奇迹开始出现了。它表现为，在提供出一个比以往都更接近客户的真正需求的产品时，人们也在无止境地不断减少付出的努力、时间、场地、成本和错误。突然之间，尽善尽美，这个精益思想的第五个原则，看起来就不像一种妄想了。
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精益思想读后感

精益思想的核心就是消除浪费，创造财富。

本书共分四个部分。

第一部分精益原则阐述了一些简单而有效的原理，帮助所有行业在任何商业条件下创造持久的价值；第二部分从思想到行动：精益的飞跃说明了如何应用这些原理，包括应用步骤和从大企业到小企业的应用实例；第三部分精益企业说明了如何通过不懈地关注各产品的整个价值流（即从产品概念到产品推出，从订货到发货，从上游源头的原材料基地一直到顾客手中的整个过程），创建出真正的精益企业，即在尽可能减少时间、成本和出错的同时，使我们为顾客创造的价值达到最佳；第四部分新的发展讲述了时至今日精益思想的发展。

本书的成功就在于它对精益生产方式做了很好的总结，为我们读者提供了精益的核心原则，作为企业的行动指南，同时用“浪费”将传统现代企业不适应新经济的弊病表面化、通俗化，更易于企业理解和接受。

精益思想包括精益生产、精益管理、精益设计和精益供应等一系列思想，精益思想的核心就是消除浪费，创造价值，以越来越少的投入，较少的人力、较少的设备、较短的时间和较小的场地创造出尽可能多的价值；同时也越来越接近用户，提供他们确实要的东西。

浪费就是将所有业务过程中消耗了资源而不增值的活动，精益思想用“浪费”将传统企业不适应新经济的弊病表面化、通俗化，更易于企业理解和接受，有人说精益就是消除浪费，所以认识浪费是很重要的，精益思想把浪费归为七类，分别是：残次品造成的浪费、无需求商品超量生产造成的浪费、库存造成的浪费、不必要的搬运造成的浪费、等待造成的浪费，人员不必要的动作造成的浪费、工艺流程造成的浪费。

认识浪费，消除浪费，创造财富。

主要渠道就是首先通过从顾客的角度认识产品（生产、服务）的价值，而不是企业自认为顾客需要什么样的价值，来制造顾客喜欢的东西；其次是确定价值流，找到产品的流通渠道，在此找到浪费，并想办法消除，再次是让产品流动起来，只有持续不断有计划的流动才能实现价值、创造财富，第四就是需求拉动，以顾客为中心，当顾客需求某种产品时，就用最短的时间进行设计、计划和制造出用户真正需要的产品，这样一个流程就完成了，最后就是循环渐进，找出更深入的浪费，并消灭掉，创造财富，最后实现尽善尽美。

精益思想读书笔记摘抄高三上册

精益思想读书笔记摘抄高三上册精益思想是一种改进管理和生产流程的方法，它源自于丰田汽车公司的生产方式。

在高三上册的学习中，我读了一本关于精益思想的书籍，并深受启发。

在这篇读后感中，我将分享我对于精益思想的理解和应用，并通过几个小节来展开论述。

第一部分：精益思想的基本原则精益思想的核心理念是消除浪费，提高效率。

通过对生产过程的不断改进，使企业能够更加灵活、高效地满足顾客的需求。

在书中，作者详细解释了精益思想的五个主要原则：价值、价值流、流程、拉动和追求完美。

这些原则形成了一种系统的方法论，可以帮助企业在市场竞争中取得优势。

第二部分：精益思想的具体实践在这一部分，我将从几个具体的案例中讲述精益思想的实际应用。

首先是生产过程的改进。

通过流程分析和价值流映射，企业可以找出生产过程中的瓶颈和浪费，然后采取相应的措施进行改进。

例如，减少库存、降低生产周期和提高产品质量等。

除此之外，精益思想还可以应用于供应链管理和服务领域。

通过与供应商紧密合作，企业可以减少物料的浪费和成本，提高供应链的流动性。

在服务方面，精益思想也可以帮助企业提供更加高效、优质的服务，从而提升顾客满意度。

第三部分：精益思想对个人的启示精益思想不仅仅适用于企业，也可以被个人所应用。

在这一部分，我将探讨精益思想对于个人成长和自我管理的启示。

精益思想强调不断改进和学习的重要性，这也是个人成长的核心要素。

通过思考和总结经验，我们可以找到自身的瓶颈和不足，并采取相应的措施进行改进。

此外，精益思想还提倡以价值为导向的工作态度。

价值是结果的核心，只有通过提供真正有价值的服务和产品，我们才能在竞争中脱颖而出。

这对于个人来说同样适用，我们应该思考如何通过自己的工作和行动为他人创造价值。

第四部分：精益思想的局限性和挑战尽管精益思想在管理和生产领域有着广泛的应用，但它也存在一些局限性和挑战。

在这一部分，我将讨论这些问题，并提出一些解决方案。

首先，精益思想需要依赖于大量的数据和信息，而有些企业可能缺乏这样的资源。

《精益思想白金版》读书笔记思维导图

0 3
自行车从批量生产到流动生产
0 4
把流动思想用于任意活动
0 6
只有流动是不够的
0 5
工作中的流动；流动地工作
0 1
过去糟糕的生产
0 2
服务于拉动的精益生产方式
0 3
过去糟糕的配送
0 4
服务于拉动的精益配送
0 6
精益配送技术
0 5
从理论到实践
均衡进度需要均衡销售
过去糟糕的轿车维修服务
第6章简单事例
0 2
第7章复杂事例
0 3
第8章严峻的考验
0 4
第9章精益思想和德国技术
0 6
第11章行动计划
0 5
第10章大丰田，小昭和
1
精益革命
2
最终结果
3 如“流”的工
作
4
最后步骤
5
超越简单事例
0 1
“我们差点让自己‘准时’死亡”
0 2
变革代理人
0 3
理论知识
0 4
线模公司的精益化
0 6
教会人们如何去观察
0 5
首先处理过剩人员和 “钉子户”
0 1
反复改善每一个价值流
0 2
再造生产组织，为价值流开辟道路
0 3
引进精益财务系统和 “计分卡”
0 4
降低库存
0 6
为获得灵活性而提供铁的工作保证
0 5
创建一个 “精益”部门
0 1
再造产品开发系统，为价值流开辟道路
从贫穷到富有的初步成功
0 2
保时捷：一个典型的德国企业

[《精益思想》读书心得]精益思想

[《精益思想》读书心得]精益思想一：[精益思想]精益生产启动大会样板车间代表发言稿大家好！很高兴这次精益生产项目把装配创造部作为样板车间。

装配创造部，从最初的手板冲床铆接到现在的气动铆接降低员工的劳动强度，从全部手工生产到现在的70%自动化生产，大幅提升了生产效率。

从原来的工艺式的生产方式布局，到现在的部份一个流生产方式的布局和工艺式布局相结合，缩短了生产周期。

从原来的两个车间到现在的一个车间，有效的缩小了生产面地。

我们部门发展到现在取得了很大的进步，但随着市场环境的变化，要求我们也要快速的变化，成本还要不断的降低，品质要不断的提升，因此我们又到了一个瓶颈期，我们正在苦苦的寻觅着改善方向以及改善思路，2022年装配和组品的合并又是一个新的起点，我们准备将插座生产线和组品生产线进行合并来缩短生产周期，降低在制品库存，但受到各种条件的限制，方案还没有完善。

正在此时，公司引进了精益生产项目，引进了3A的顾问团队，这样我们就不会走弯路，一定能够成功。

通过精益生产的推行，通过顾问团队的专业辅导，我们要以精益的思想从新审视自己，审视我们生产过程中的一切无效劳动和浪费，追求精益求精和不断改善。

去掉生产环节中一切无用的东西，每一个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位。

我们很期待顾问团队给我们注入新的理念，辅导我们将精益的思想在实际生产中落地。

通过这次项目的推行，我们有信心也有决心将装配创造部做成__集团兄弟公司、兄弟部门的标杆，我将带领我的团队以精益的思想要求自己进行现场改善，我们一定做到生产效率再提升30%，员工的收入增加15%，生产周期再缩短50%，在制品金额下降30%的目标。

谢谢大家！二：[精益思想]关于工匠精神的作文1000字篇一：在追求短平快的今天，我们更要拥有(工匠精神)，拥有它，相信未来，我们将会走得更平整。

工匠精神，是对于完美的不懈追求。

有多少人体验过，因为一个铁蹄，一个藐小的标点符号，一根小小的签字笔，就不幸因此亡国，就子细思量了一天，连至交好友的到来也丝毫不觉，就去调查，一个个的数据小心罗列，计算每一个礼拜最多可能用多少根。

精益思想读书笔记摘抄高中

精益思想读书笔记摘抄高中《精益思想读书笔记摘抄高中》读后感自从读了《精益思想读书笔记摘抄高中》这本书之后，我对自己的思维方式和行为习惯有了新的认识和理解。

这本书以精益思想为主线，结合作者的亲身经历和案例，深入浅出地解析了如何在高中阶段运用精益思想进行学习和成长，对我产生了深远的影响。

第一章：变革思维书中第一章以变革思维为切入点，通过讲述作者自己的学习经历和心态转变，告诉我们要注重思维的变革。

不要固步自封，要积极主动地接受新的思维方式和方法。

在高中阶段，我们面临着各种挑战和压力，要想取得好成绩并全面发展，就必须以积极的态度去面对这些问题，主动寻求变革。

第二章：目标管理在高中阶段，制定合理的目标对我们的成长至关重要。

书中通过讲述目标管理的原则和方法，鼓励我们要有明确的目标，并付诸行动去实现。

只有明确了自己的目标，才能在学习和日常生活中做到有的放矢，避免浪费时间和精力。

第三章：积极心态在高中阶段，我们常常会面临考试压力、竞争压力等各种挑战，心态的调整对我们的学习和成长有着至关重要的影响。

书中强调了积极心态的重要性，告诉我们要以积极的态度面对各种困难，相信自己的能力，坚持努力，不轻易放弃。

只有积极乐观的心态，才能在困难面前保持坚定的信念，并取得好的成绩。

第四章：创新思维创新思维是精益思想的核心之一，它鼓励我们要勇于尝试新的方法、新的思维方式，不断寻求创新和突破。

在高中阶段，我们要推陈出新，摆脱传统的学习方式，积极尝试新的学习方法和技巧。

只有不断创新，才能在学习上取得更好的成绩，真正实现自己的潜力。

第五章：优化流程在高中阶段，我们要学会合理安排时间和任务，善于管理自己的学习和生活，提高效率。

书中通过讲述流程优化的原则和方法，鼓励我们要通过规划和整合时间、任务，实现高效有序的学习。

只有合理安排时间，做到有序高效，才能充分利用时间和资源，提高学习效果。

第六章：团队合作团队合作是精益思想中的关键要素之一，它要求我们在学习和生活中能够与他人建立良好的合作关系，并相互支持、互相帮助。

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精益思想白金版各章节总结
精益思想白金版是一本关于管理和生产优化的书籍，主要介绍了精益思想的理念和应用。

本书共有10个章节，下面将对每
个章节进行总结。

第一章：从弯路走出来
这一章主要介绍了精益思想的起源和发展历程，以及精益思想的重要性。

通过讲述丰田汽车公司的发展经历，阐述了精益思想的重要价值。

第二章：精益思想原则
精益思想有五个核心原则：价值、价值流、流动、拉动和持续改进。

本章详细介绍了这五个原则的含义和应用，以及如何将它们运用到组织的管理和生产中。

第三章：价值流分析
价值流分析是精益思想的核心工具之一。

本章介绍了价值流分析的基本原理和步骤，以及如何通过价值流分析来寻找生产过程中的浪费和瓶颈，并提出改进方案。

第四章：精益改进工具
精益改进工具包括改进小组、5S、标准化、快速变更和JIT等。

本章详细介绍了这些工具的使用方法和效果，并通过案例展示了它们的实际应用。

第五章：稳定生产流程
稳定生产流程是实现精益生产的基础。

本章介绍了如何通过标
准化工作和改进流程来实现稳定的生产流程，以及如何应对突发问题和变化。

第六章：拉动生产
拉动生产是精益思想中的核心概念之一。

本章介绍了拉动生产的原理和方法，以及如何通过减少库存和缩短生产周期来实现拉动生产。

第七章：精益供应链
本章主要介绍了精益供应链的概念和原则，以及如何通过供应链的优化来提高整体生产效率和客户满意度。

第八章：精益人力资源管理
人力资源是组织中最重要的资源之一。

本章介绍了如何通过精益思想来优化人力资源管理，包括培训、激励和员工参与等方面。

第九章：精益质量管理
质量管理是精益生产中至关重要的一环。

本章介绍了如何通过精益思想来改进质量管理，包括质量控制、问题解决和预防措施等方面。

第十章：精益创新
创新是组织永续发展的重要动力。

本章介绍了如何通过精益思想来促进创新，包括创新文化的建设、创新团队的培养和创新流程的优化等方面。

总结起来，精益思想白金版通过详细介绍了精益思想的核心原则和工具，并结合实际案例和应用，展示了如何将精益思想应用于组织的管理和生产中。

这本书对于想要提高组织效率和质量的管理者和从业人员来说，是一本很好的参考书。

通过学习这本书，读者可以全面了解精益思想的理念和方法，以及如何将其应用于实际操作中，从而提高组织的竞争力和持续发展能力。