API圆螺纹套管接箍尺寸
129.38
142.08
170.66
180.18
197.64
223.04
248.44
277.02
302.42
343.69
411.96
478.63
513.56
3.97
4.76
3.18
6.35
4.76
5.56
6.35
6.35
6.35
6.35
5.56
5.56
5.56
5.56
3.62
4.66
5.23
508.00
533.40
158.75
165.10
171.45
184.15
184.15
190.50
196.85
196.85
203.20
203.20
203.20
228.60
228.60
228.60
177.80
196.85
203.20
222.25
228.60
234.95
254.00
266.70
-
-
-
-
-
292.10
Wb
mm
NL
mm
Q
mm
b
mm
Bf
mm
kg
1
2
3
4
5
6
7
8
1.050
1.315
1.660
1.900
2-3/8
2-7/8
3-1/2
4
4-1/2
26.67
33.40
42.16
48.26
60.32
73.02
88.90
101.60
114.30
33.35
42.16
52.17
55.88
73.02
88.90
107.95
API圆螺纹套管接箍尺寸、公差和重量
代号1
规格a
外径
最小长度
mm
镗孔直径
承载面
宽度
重量
kg
外径
D
mm
W
mm
短接箍
NL
长接箍
NL
Qb
mm
b
mm
短接箍
长接箍
1
2
3
4
5
6
7
8
9
4-1/2
5
5-1/2
6-5/8
7
7-5/8
8-5/8
9-5/8
10-3/4
11-3/4
13-3/8
16
18-5/8
20
114.30
37.80
47.17
52.07
66.68
80.98
98.42
111.12
API圆螺纹套管接箍尺寸、公差和重量
代号1
规格a
外径
最小长度
mm
镗孔直径
承载面
宽度
重量
kg
外径
D
mm
W
mm
短接箍
NL
长接箍
NL
Qb
mm
b
mm
短接箍
长接箍
1
2
3
4
5
6
7
8
9
4-1/2
5
5-1/2
6-5/8
7
7-5/8
8-5/8
9-5/8
10-3/4
11-3/4
13-3/8
16
18-5/8
20
114.30
127.00
139.70
168.28
177.80
193.70
219.08
244.48
273.05
298.45
339.72
406.40
473.08
508.00
127.00
141.30
153.67
187.71
194.46
215.90
244.48
269.88
298.45
323.85
365.12
431.80
508.00
533.40
158.75
165.10
171.45
184.15
184.15
190.50
196.85
196.85
203.20
203.20
203.20
228.60
228.60
228.60
177.80
196.85
203.20
222.25
120.65
132.08
80.96
82.55
88.90
95.25
107.95
130.18
142.88
146.05
155.58
28.27
35.00
43.76
49.86
61.93
74.63
90.50
103.20
115.90
1.59
2.38
3.18
1.59
4.76
4.76
4.76
4.76
4.76
30.00
127.00
139.70
168.28
177.80
193.70
219.08
244.48
273.05
298.45
339.72
406.40
473.08
508.00
127.00
141.30
153.67
187.71
194.46
215.90
244.48
269.88
298.45
323.85
365.12
431.80
9.12
8.39
12.30
16.23
18.03
20.78
22.64
25.66
34.91
54.01
43.42
4.15
5.75
6.42
11.34
10.83
15.63
21.67
25.45
-
-
API不加厚油管接箍尺寸、公差和重量
代号1
规格a
外径
最小长度
镗孔直径
承载面宽度
特殊倒角的最大承载面直径
重量
外径
D
mm
b对于第1、2和3组，外径W的公差为±1%，但不大于±3.18mm。
c对于第4组，外径W的公差为±1%，但不大于+3.18–1.59mm。
d对于所有组，镗孔直径Q的公差为+0.79 0mm。
228.60
234.95
254.00
266.70
-
-
-
-
-
292.10
116.68
129.38
142.08
170.66
180.18
197.64
223.04
248.44
277.02
302.42
343.69
411.96
478.63
513.56
3.97
4.76
3.18
6.35
4.76
5.56
6.35
6.35
6.35
6.35
5.56
5.56
5.56
5.56
3.62
4.66
5.23
9.12
8.39
12.30
16.23
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ.03
20.78
22.64
25.66
34.91
54.01
43.42
4.15
5.75
6.42
11.34
10.83
15.63
21.67
25.45
-
-
-
-
-
57.04
见图D.1和D.2。
a接箍的规格代号和相应的管子规格相同。
API圆螺纹套管外螺纹接头紧密距测量及判定
有规格的长 、短圆螺纹套管外螺纹接头紧密距公差
范围规定为
P1 ,
mm;
P———圆螺纹套管螺距 , 其值为 31175 mm。
测量示意图如图 1a、 b所示 , 即工作环规小端
面与管子端面之间的轴向距离 。当管子端面伸出环
规小端面时紧密距为负 , 反之为正 , 但前提必须是
紧密距用符合 AP I Spec 5B 标准的螺纹量规进 行测量 , 基于种种原因 , AP I圆螺纹套管量规只是 参照短圆螺纹的尺寸进行设计加工 , 需要用一种规 格的量规去测量外径相同 , 但螺纹几何尺寸不同的 多种规格的长 、短圆螺纹套管 。这就增加了判定紧 密距测量结果合格与否的难度 , 如果对 AP I标准理 解不透彻 , 很容易造成误判 , 给套管生产和检验工 作造成重大经济损失 。如 2004 年国内某套管生产 厂加工了近 1 000根 <21911 mm 短圆螺纹套管 , 接 箍已全部机紧在套管上 , 水压试验也已全部完成 , 即将进入成品库 。但最后经反复确认套管两端外螺 纹接头紧密距参数加工有误 , 是因检验人员对标准 理解不准确误判造成的 。为防止不合格套管出厂 , 需卸下所有接箍 , 两端切头重新加工外螺纹接头 , 因返工给工厂造成至少百万元以上的经济损失 。因 此 , 紧密距测量及判定应引起各套管生产 、检验单 位的足够重视 。笔者拟通过对 AP I圆螺纹套管外螺 纹接头紧密距测量时遇到的各种情况进行分析 , 澄
API油、套管、钻具、钻杆螺纹参数公差表
≥228.60
180.18+0.79
0
12.70+0.79
0
7CSG（短-2）
外
19.05±3.18
62.5+5.2
-2.6
0±0.076
+0.051
-0.102
60.32±3.18
内
9.52±3.18
194.46±1.94
≥184.15
180.18+0.79
0
12.70+0.79
22.2±0.8
≥31.8
19.1(3/4)
P8过
P6止
≤0.05
23.24±0.13
15.09+0.79
0
36.50+1.57
0
38.10+0.13
-0.25
35.70+0.13
-3.17
19.05+0.20
-0.41
25.4±0.8
≥31.8
22.7(7/8)
P8过
P6止
≤0.05
26.42±0.13
0
2 3/8 UP TBG
外
0±3.18
62.5+5.2
-2.6
0±0.076
+0.051
-0.102
49.23±3.18
内
6.35±3.18
77.80±0.78
≥123.82
67.46+0.79
0
9.52+0.79
0
2 7/8 UP TBG
外
0±3.18
62.5+5.2
-2.6
常用套管螺纹尺寸
611
95/8
P110
11.99
69.94
269.88
550.2
16450
373
663
133/8
J55
9.65
81.10
365.13
233
6970
79.4
191
20
J55
11.12
139.87
533.39
355
10630
36.3
148
螺纹分类及代号
标准
名称
使用的符号或代号
API
短圆螺纹
(STC)(CSG或C1)
69.85
275.4
269.9
100.5
298.4
133/8＂
339.7
335.161
88.9
342.1
336.66
101.6
365.1
（二）API标准长接箍套管螺纹尺寸表
5＂
127
1:16
8
122.635
85.72
2-3
129.4
123.93
98.4
12.7
141.3
5-7
51/2＂
139.7
135.137
669
95/8
N80
10.03
59.52
269.88
334.3
9990
217
404
95/8
N80
11.05
64.73
269.88
374.2
11190
267
445
95/8
N80
11.99
69.94
269.88
410.5
API圆螺纹套管外螺纹接头紧密距测量及判定
Ｐ —— 圆螺纹套管螺距 ，其值为 ３ １５ｍ ．７ ｍ。 测 量示意 图如 图 １ 、ｂ所 示 ，即工作 环 规 小端 ａ
面与管子 端面 之 间 的轴 向距 离 。当管 子端 面 伸 出环
规小端面 时 紧密 距 为负 ，反 之 为正 ，但 前 提 必须 是 螺 纹量规与 所检 的短 圆 螺纹套 管基 本尺 寸 （ 、 、
（ 中国 石 油 管 材 研 究所 ）
摘要
针 对 Ａ Ｉ ｐｃ５ Ｐ ｅ Ｂ标 准 圆螺纹 套 管量 规只 是参 照短 圆螺 纹 的尺 寸进行 设 计和 加工 ，需要 Ｓ
用一 种规格 的量规 测 量 外径相 同，但 螺纹 几何 尺 寸 不 同的 多种 规 格 的长 、短 圆螺纹 套 管 ，增 加 了 判定 紧 密距测 量结 果难 度 的 问题 ，提 出 了凹入 量 的概 念 ，澄 清 了凸 出量 、 凹入 量 及 紧 密 距 三者 之 间的关 系。指 出 Ａ Ｉ ｐｃ Ｂ标 准 推 荐公 式 的不足 ，总结 并给 出 ｌ组 新 的方便 可行 、易于理 解 又不 Ｐ ｅ Ｓ ５ 易 出错 的 紧密距 计 算公 式供测 量 时使 用 ， 以避 免检 验 时产 生误 判 。分析 表 明，实 际测量 的 凸 出量 、
在ＡＩ Ｐ 圆螺纹 套 管检测 中是 必不 可 少 的 。
基 本 概 念
１ ．紧密 距
紧密距 用 符合 Ａ ＩＳｅ Ｂ标 准 的螺 纹量 规 进 Ｐ ｐｃ５
行 测量 ，基 于种 种原 因 ，Ａ Ｉ Ｐ 圆螺纹 套 管 量 规 只 是 参 照短 圆螺 纹 的尺 寸进行 设 计加 工 ，需要 用 一种 规 格 的量 规去测 量 外径 相 同 ，但螺 纹几 何 尺寸 不 同的 多种规 格 的长 、短 圆螺 纹套 管 。这 就增 加 了判定 紧 密 距测 量结 果合 格 与否 的难 度 ，如果 对 Ａ Ｉ 准理 Ｐ标 解 不透彻 ，很 容 易造 成误 判 ，给 套 管生产 和 检验 工
API 5B
API 5B1、套管螺纹的测量和检验①、范围A、内容本标准包括J55、K55、N80(1类、Q)和P110钢级的套管和接箍，规定了它们的螺纹和螺纹量规的尺寸和标记要求，螺纹测量方法，螺纹量规规范与鉴定的规定，以及用于检验圆螺纹套管、偏梯形螺纹套管的仪器和方法。
本规范适用于按API标准生产的产品。
螺纹的锥度、螺距、牙型高度、牙型角和牙型角的测量方法适用于每英寸牙数不超过111/2牙的螺纹。
所列不带偏差的螺纹尺寸仅作为连接设计的依据，不须进行测量以确定产品接收或拒收。
B、检验螺纹检验适用于制造地点装运前的检验，中途任一地点进行的检验，目的地交货后进行的检验以及有代表买方或厂方的检验人员进行的检验。
制造厂可任意选用其他的仪器或方法来控制生产作业。
但是，产品验收只能根据依本规范要求进行的检验结果来决定。
②、螺纹尺寸与极限偏差A、螺纹测量螺纹长度应平行螺纹轴线测量，螺纹牙型高度与锥度直径应大致垂直于螺纹轴线测量；圆螺纹套管的螺距应平行于螺纹轴线沿节圆锥测量。
圆螺纹的锥度应在直径上沿节圆锥测量；偏梯形内、外螺纹的螺距应沿中径圆锥平行于螺纹轴线测量，偏梯形外螺纹的锥度应沿小径圆锥，内螺纹锥度应沿大径圆锥在其直径上测量。
B、外观检查在自管端起的完整螺纹的最小长度Lc范围内，以及从镗孔端面到离接箍中心J±1牙的平面间隔内，螺纹应无明显的撕裂、刀痕、磨痕、台肩或破坏螺纹连续性的其它任何缺欠。
对偶然出现的表面刮痕、轻微凹痕和表面不规则，若不影响螺纹表面的连续性，可不必视为有害。
由于难以确定表面刮痕、轻微凹痕和表面不规则及其对螺纹性能的影响程度，因此也不能把此类缺欠作为管子叛废的依据。
作为验收准则，最关键的是要考虑到保证螺纹上不存在使接箍螺纹保护涂层剥落或损伤啮合面的明显凸点。
允许用手工精修螺纹表面。
长度（Lc）与螺纹消失点之间允许存在缺欠，只要其深度不延伸到螺纹底径圆锥以下，或者不大于规定壁厚的12.5%（从缺欠延伸处管子表面测量）。
套管、油管圆螺纹加工测量与检验
8 89
1 660
42 2
66 7
46 0
44 470
18 52
30 63
34 92
0 44 649 -0 100
12 06
1 900
48 3
68 3
53 2
51 614
20 12
32 23
36 53
0 51 693 -0 120
13 67
10
2 3/ 8
60 3
101 6
65 9
63 697
29 31
K
A
4 1 / 2 114 3 5 127 0
111 846 124 546 137 426 165 821 175 346 191 114 216 514 241 914 270 489 295 889 337 164 403 839 505 439
0 0 39 27 48 79 59 44 68 96 66 68 76 20 111 126 -0 140 110 531 -0 140
43 26
49 23
0 63 599 -0 120
23 83 8
1:16
2
397
34 06
48 01
53 98
0 76 002 -0 120
28 58
3 1/ 2
88 9
114 3
95 2
93 064
40 41
54 36
30 32
0 92 272 -0 140
L en La
管 规 外 格 径 D
体 加厚部分 管端至手紧面 中径 E1 长度 L1
螺 有效 长度 L2 mm 管端至 消失点 总长度 L4 管 端 外 径 D 1 (h 10 )
API规范石油专用管材螺纹
范围内的管子外径。
外径 D
公差
2 3/8〞～3 1/2〞
+3/32〞(2.38mm)-1/32〞（0.79mm）
3 1/2〞～4〞
+7/64〞(2.78mm)- 1/32〞（0.79mm
4 1/2〞
+7/64〞(2.78mm)-0.75% D
（2）壁厚公差：所有管子均为－12.5％t
（3）重量公差：单根公差＋6.5％、-3.5％；车载批量公差为-1.75％。
第1章 石油套管、油管管体和螺纹的外观检验
1.1 检验项目
1.1.1 管体部分：
1. 尺寸：外径、长度、壁厚、直线度、圆度、电焊管内焊缝高
度、凹槽深度。
2. 单根重量和通径。
3. 直观和无损她探伤检查管体和管端部分内外表面的轧制缺
陷，如裂纹、折叠、结疤、凹坑、锈蚀麻坑、焊缝的超声波
探伤等
1.1.2 螺纹部分：
近年来，随着石油工业的发展和科技进步，API 标准也发生了很大变 化，其内容和指标是在不断地增加、完善和提高。因此，及时地、相应的 修改细则内容是必要的。
94 年曾以 API Spec5 CT，92 年第 4 版为主，修订编写了细则的第三 版，但尚未定稿，95 年 Spec5CT 第五版又出版了，最新的 5CT 在章节编 排和内容上，又有了很大变化，因此又重新编写本细则的第三版的第二版 的第二稿。
油管 42ft（1m）以外的全长管子。
套管
产品、规格
通径规尺寸（最小）
长度
直径
<9 5/8〞
6〞(125mm)
d-1/8〞(d-3.18mm)
<9 5/8〞～13 3/8〞
12〞（305mm）
油管规格尺寸对照表
127
（5）
（31/2）
127
（5）
（4）
（51/2）
（4）
（51/2）
石油钻杆接头螺纹代号对照表
标准
标准
YB691-70
标准
YB691-70
NC26
23/8lF
2A10/2A11
41/2FH
420/421
NC31
2 78IF
210/211
27/8REG
230/231
NC38
1
3 /2IF
A P I
公称尺寸
(in)
不加厚外径
(mm
不加厚内径
(mm
加厚外径
(mm
加厚内径
(mm
不加厚接箍 外径(mm
加厚接箍 外径(mm
11/2
55
23/8
73
78
2 78
93
3 72
107
4
121
127
41/2
石油油管螺纹代号对照表
平式油管螺纹
外加厚油管螺纹
YB239-63
YB239-63
11/2"平式扣
1 72"外加厚扣
23/8TBG
2"平式扣
23/8UPTBG
2"外加厚扣
278TBG
21/2"平式扣
278UPTBG
2 7J外加厚扣
1
3 /2TBG
3"平式扣
1
3/2UPTBG
3"外加厚扣
4TBG
31/2"平式扣
4UPTBG
3 7J外加厚扣
41/2TBG
油管、套管规格尺寸对照表
完美WORD 格式.整理. 专业资料分享 .A P I 油 管 规 格 及 尺 寸公称尺寸 （in ）不加厚外径 （mm ） 不加厚内径 （mm ）加厚外径（mm ）加厚内径 （mm ）不加厚接箍 外径（mm ） 加厚接箍 外径（mm ）1 1/2 48.3 40.3 53.2 40.3 55 63.5 2 3/8 60.3 50.3 65.9 50.3 73 78 2 7/8 73.0 62.0 78.6 62.0 89.5 93 3 1/2 88.9 75.9 95.25 75.9 107 114.54 101.6 88.6 107.95 88.6 121 127 4 1/2114.3100.3120.65100.3132.5141.5完美WORD格式.整理石油油管螺纹代号对照表平式油管螺纹外加厚油管螺纹GB9253.3 YB239-63 GB9253.3 YB239-631.900TBG 1 1/2 " 平式扣 1.900UPTBG 1 1/2" 外加厚扣2 3/8 TBG 2" 平式扣 2 3/8UPTBG 2" 外加厚扣2 7/8 TBG 2 1/2" 平式扣 2 7/8UPTBG 2 1/2" 外加厚扣3 1/2 TBG 3" 平式扣 3 1/2UPTBG 3" 外加厚扣4 TBG 3 1/2" 平式扣4UPTBG 3 1/2" 外加厚扣. 专业资料分享.完美WORD 格式.整理. 专业资料分享 .4 1/2 TBG4" 平式扣4 1/2UPTBG4" 外加厚扣套 管 规 格 及 尺 寸外径 mm （in ）接箍外径 （mm ）内径 （mm ）通径 （mm ）外径 mm （in ）接箍外径 （mm ）内径 （mm ）通径 （mm ）114.3（4 1/2）127.0103.9100.7 177.8（7）194.5166.1 162.9 102.999.7 164.0 160.8 101.6 98.4 161.7 158.5 99.696.4 159.4 156.2 127141.3115.8 112.6193.7215.9178.5175.3完美WORD 格式.整理. 专业资料分享 .（5） 114.1 111.0 （7 5/8）177.0 173.8 112.0 108.8 174.6 171.5 108.6 105.4 171.8 168.7 139.7（5 1/2）153.7127.3124.1 219.1（8 5/8）244.5205.7202.5 125.7 122.6 203.7 200.5 124.3 121.1 201.2 198.0 121.4118.2198.8195.6石油套管螺纹代号对照表完美WORD格式.整理短圆螺纹套管长圆螺纹套管偏梯形螺纹API SPEC 5CT YB690-70 API SPEC 5CT YB690-70 API SPEC 5CT4 1/2 CSG 4 1/2 "套管 4 1/2 LCSG 4 1/2 "长丝扣套管 4 1/2 BCSG5 CSG 5"套管5LCSG 5"长丝扣套管 5 BCSG5 1/2 CSG 5 1/2 "套管 5 1/2 LCSG 5 1/2 "长丝扣套管 5 1/2BCSG6 5/8 CSG 6 5/8 "套管 6 5/8 LCSG 6 5/8 "长丝扣套管 6 5/8 BCSG7 CSG 7"套管7 LCSG 7"长丝扣套管7 BCSG7 5/8 CSG 7 5/8 "套管7 5/8 LCSG 7 5/8 "长丝扣套管7 5/8 BCSG . 专业资料分享.完美WORD 格式.整理. 专业资料分享 .8 5/8 CSG 8 5/8 "套管 8 5/8 LCSG 8 5/8 "长丝扣套管 8 5/8 BCSG 9 5/8 CSG 9 5/8 "套管 9 5/8 LCSG 9 5/8 "长丝扣套管 9 5/8BCSG 10 3/4 CSG10 3/4 "套管10 3/4 LCSG103/4"长丝扣套管10 3/4BCSG钻 杆 规 格 及 尺 寸 （X 、G 、S 钢级）规格外径 mm （in ）管体内径 （mm ） 内加厚 内径（mm ） 外加厚 外径（mm ） 规格外径 mm （in ）管体内径 （mm ） 内加厚 内径（mm ） 外加厚外径（mm ）60.3（2 3/8） 46.167.5114.3（4 1/2） 97.2131.873.054.633.381.8114.392.5131.8完美WORD 格式.整理. 专业资料分享 .（2 7/8 ） （4 1/2） 88.9（3 1/2） 76.057.297.1127（5） 112.0 95.288.9（3 1/2） 70.249.297.1127（5） 108.6 146.1101.6（4） 88.374.6114.3139.7（5 1/2） 121.496.9 141.3101.684.869.8114.3139.7118.696.9141.3完美WORD 格式.整理. 专业资料分享 .（4）（5 1/2）石油钻杆接头螺纹代号对照表GB9253.1 标准 GB9253.1标准 YB691-70GB9253.1标准YB691-70NC26 2 3/8 IF 2A10/2A11 4 1/2 FH 420/421 NC31 2 7/8 IF 210/211 2 7/8 REG 230/231 NC38 3 1/2 IF 310/311 3 1/2 REG 330/331 NC504 1/2 IF410/4114 1/2 REG430/431完美WORD格式.整理3 1/2 FH 320/321 5 1/2 REGNC40 4 FH 4A20/4A21 6 5/8 REG . 专业资料分享.。
API规范石油专用管材螺纹
94 年曾以 API Spec5 CT，92 年第 4 版为主，修订编写了细则的第三 版，但尚未定稿，95 年 Spec5CT 第五版又出版了，最新的 5CT 在章节编 排和内容上，又有了很大变化，因此又重新编写本细则的第三版的第二版 的第二稿。
〞（3.18mm）
4.管子圆度在规范中没有要求；对电焊管的圆度一般按补充订货技术
要求进行检查。
5.电焊管焊缝高度和修整：在 7.7 节中规定：
电焊油管和套管焊缝外表面应修整到基本齐平状态；
电焊油管和套管焊缝内表面应修整应达到：
（1）基本齐平 （2）不应带毛边。
修整尺寸要求：
a、对 1、2 组：
（1）套管的内焊缝高度不应超过 0.045〞（1.14mm）
协议为检验依据的标准。
API 标准有：Spec 5CT、STD 5B
5CT 中钢级分组如下：1 组：H J K N 级钢；2 组：L C T 级
钢；3 组：P 级钢；4 组：Q 级钢。
1.2.2管体尺寸、2 管体尺寸、单重、通径的标准要求－Spec 5CT。
1. 在 7.10.1、7.10.2 和 7.10.3 节中对外径、壁厚、单重公
产品、规格
通径规尺寸（最小）
长度
直径
≤2 7/8〞
42〞(1067mm)
d-3/32〞(d-2.38mm)
≥3 1/2〞
42〞（1067mm）
d-1/8〞(d-3.18mm)
当合同规定的对 7〞～13 3/8〞的套管作大径通径套管供货时，通径
规应符合表 27 的规定；当合同规定用作油管的尺寸大于 4 1/2〞，但又