输电线路铁塔制造工艺规程样本
输电线路铁塔制造工艺规程
1 目
规范铁塔及类似钢构造件制造，保证产品质量。
2 合用范畴
本工艺规程合用于输电线路铁塔，电力微波塔，电力通信塔及类似钢构造件制造。
3、采用原则
GB/T41- 六角螺母C级
GB/T95- 平垫圈C级
GB/T470- 锌锭
GB/T699-1999 优质碳素构造钢
GB/T700- 碳素构造钢
GB/T702- 热轧钢棒尺寸、外形、重量及容许偏差
GB/T706- 热轧型钢
GB/T709- 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及容许偏差
GB/T805-1988 扣紧螺母
GB/T985.1- 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊推荐坡口
GB/T985.2- 埋弧焊推荐坡口
GB/T1591- 低合金高强度构造钢
GB/T2694- 输电线路铁塔制造技术条件
GB/T2828.1- 计数抽样检查程序第1某些：按接受质量限（AQL）检索逐批检查抽样筹划
GB/T2829- 周期检查计数抽样程序及表（合用于对过程稳定性检查）
GB/T3098.1- 紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱
GB/T3098.2- 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹
GB/T3323-熔化焊焊接头射线照相
GB/T5117-1995碳钢焊条
GB/T5118-1995低合金钢焊条
GB/T5267.3- 紧固件热浸镀锌层
GB/T5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
GB/T5780-六角头螺栓C级
GB/T8110- 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB/T9793-1997 金属和其她无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金
GB/T100454- 碳钢药芯焊丝
GB/T11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分级
GB/T12470-1989 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂
GB/T17493- 低合金钢药芯焊丝
GB/T2694- 输电线路铁路制造技术条件
DL/T/T284- 输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母
JGJ81- 建筑钢构造焊接技术规程
GB/T13912- 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术规定及实验办法
DL/T764.4- 输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母
4、总则：
4.1根据GB/T2694-等原则编写。
4.2 输电线路铁塔及钢构造产品制造工艺严格执行GB/T2694-原则和设计图纸规定进行控制；并应遵守GB50205-规定；还应符合国家现行关于原则规定。
4.3 当工艺控制需要修改设计图纸内容时，应获得原设计单位或顾客（需方）技术部门批准，并订立设计变更文献。
4.4 铁塔和钢构造产品工艺控制原则是按设计图纸编制工艺文献。
4.5 铁塔和钢构造产品制造所采用材料必要符合现行国标规定指标和符合设计
图纸规定；材料必要具备出厂质量合格证明书并经复查合格后使用。
4.6 原辅材料质量规定
4.6.1钢材：
4.6.1.1产品所使用钢材应按设计文献规定规格和级别进行选用，其各项质量指标应符合相相应GB/T699、GB/T700、GB/T702、GB/T706、GB/T709、GB/T1591、等原则规定，且应具备出厂质量合格证明书，并经复检合格后使用。钢材取样批次、数量应满足有关原则规定。
4.6.1.2钢材应具备可追溯标记，在制造过程中，如原有可追溯标记被分割，应于材料分割前完毕标记移植。
4.6.1.3 热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及容许偏差，当设计无特殊规定期，应符合GB/T709N类偏差规定。
4.6.1.4 钢材表面质量：表面不应有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮：表面有锈蚀、麻点、划痕时，其深度不应不不大于该钢材厚度容许负偏差值1/2，且合计误差应在容许负偏差范畴内。
4.6.2紧固件
4.6.2.1 紧固件规格、级别及防腐形式按设计文献规定选用，其产品质量应符合相相应GB/T41、GB/T95、GB/T805、GB/T3098.1、GB/T3098.2、GB/T5780、DL/T764.4等规定。
4.6.2.2 8.8级及以上高强度螺栓应有强度和塑性实验合格证明。
4.6.2.3 紧固件采用热浸镀锌防腐，其技术规定应符合相相应GB/T13912、DL/T764.4等规定，其中镀锌层厚度满足GB/T13912规定。
4.6.2.4 紧固件其她规定按国家有关原则执行。
4.6.3 焊接材料
4.6.3.1 焊接所使用焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）质量规定应符合相相应GB/T5117、GB/T5118、GB/T5293、GB/T8110、GB/T12470、GB/T17493等原则
规定和设计规定。
4.6.3.2 焊条表面药皮不应有脱落、受潮现象；焊丝表面应光滑平整，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮及其她对焊接性能或焊接设备操作性能有不良影响杂质存在。
4.6.3.3 每种焊材第一次使用前应进行熔敷实验。
4.6.4防腐解决材料
4.6.4.1 锌锭、锌丝质量规定、实验办法、检查规则应符合GB/T470规定，应具备出厂质量合格证明书，并经复检合格。
4.6.4.2 其她表面防腐解决材料应符合有关原则和设计规定。
4.6.5 文献和生产工序中各符号含议如下：
□质量控制点▲核心工序★特殊工序○首件检查Φ17.5 ○Φ21.5 ◎Φ25.5
4.6.6 铁塔加工工艺流程图
铁塔生产工艺与检查流程图
▲□○放样原材料采购
○下料
▲□○制孔○切角切肢○制弯开合角▲□○放样
原材料采购
○号料剪切
▲□○制孔
○铲背清根
★□○组件焊接
检查
检查
检查
检查
检查检查检查
□质量控制点▲关健工序★特殊工序○首件检查
5.制造工艺技术规定
5.1铁塔构造放样
5.1.1校核输电线路工程铁塔设计图纸完整性、统一性、对的性、有效性、内容涉及：
a）按工程需要校核单线总图；
1）标致高所需部件组合；
2）重要按制尺寸接续尺寸；
3）全塔各组合部件主钢材准距接续配合；
4）全塔从上至下各部件主钢材准距接续配合；
5）材料汇总表计算校核；
6）全塔技术规定辨认和控制；
7）设计过程（阶段）辨认和确认；
b）部件构造图校核；
1）上下开口尺寸接续校核；
2）节间尺寸分布规律校核；