班组日常管理考核细则

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班组安全管理考核细则

班组安全管理考核细则

班组安全管理考核细则在企业的生产运营中,班组是最基本的组织单位,也是安全管理的关键环节。

为了加强班组的安全管理,提高员工的安全意识和操作规范,保障生产工作的安全有序进行,特制定本班组安全管理考核细则。

一、考核目的通过建立科学、合理、有效的安全管理考核机制,激励班组积极落实安全责任,消除安全隐患,减少事故发生,确保员工的生命财产安全和企业的稳定发展。

二、考核原则1、公平、公正、公开原则:考核标准和结果应公平对待所有班组,考核过程应公正透明,考核结果应公开公布。

2、量化与定性相结合原则:采用定量指标和定性描述相结合的方式,全面准确地评价班组的安全管理工作。

3、动态管理原则:根据生产实际和安全形势的变化,及时调整考核内容和标准。

4、激励与约束并重原则:对安全管理工作表现优秀的班组进行奖励,对存在问题的班组进行督促整改和处罚。

三、考核内容1、安全目标完成情况(1)班组是否完成公司下达的安全目标,如事故发生率、伤亡人数等指标。

(2)是否制定并完成本班组的安全工作计划和目标。

2、安全管理制度执行(1)是否严格执行公司的各项安全管理制度,如安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度等。

(2)是否建立健全本班组的安全管理台账,如实记录安全活动、隐患排查治理等情况。

3、安全教育培训(1)是否定期组织班组员工参加安全教育培训,培训内容是否符合要求,培训时间是否达到规定标准。

(2)员工是否掌握必要的安全知识和技能,能否正确使用劳动防护用品。

4、现场安全管理(1)工作现场是否整洁有序,物料摆放是否符合安全要求。

(2)设备设施是否完好,是否定期进行维护保养和检查。

(3)安全警示标识是否齐全、清晰,作业环境是否符合职业健康安全标准。

5、隐患排查治理(1)是否定期开展隐患排查工作,对发现的隐患是否及时登记、整改和复查。

(2)对于重大隐患是否制定专项整改方案,并落实防范措施。

6、事故应急管理(1)是否制定本班组的事故应急预案,并定期组织演练。

班组安全管理考核细则9篇

班组安全管理考核细则9篇

班组安全管理考核细则9篇班组安全管理考核细则 1a) 高级主管、工程师、工艺员的考核,由纸机生产经理负责。

纸机生产经理根据当月完成工作任务的质量和业绩,结合工作表现,对照考核细则进行考核记录,在考核记录表上及时给予加、减分。

b) 轮班主管的考核,由纸机生产线高级主管负责,高级主管根据各班组完成工作任务的质量和业绩,结合轮班主管的工作表现,对照考核细则进行考核记录,在考核记录表上及时给予加、减分。

c) 操作人员的考核:由轮班主管根据员工日常的工作表现,对照考核细则在考核记录表上及时给予加、减分记录:发生替班、换班时,相应操作员工由所替岗位所在班组的轮班主管给予考核并汇总给纸机生产线高级主管。

d) 工艺工程师协助高级主管负责对各班操作岗位员工工艺纪录执行、异常事故等方面进行考核;区域安全员要协助轮班主管、纸机高级主管加强对各班操作岗位人员的安全、5S、劳动纪律等方面进行考核。

e) 本考核细则由纸机生产线经理负责解释。

班组安全管理考核细则 21、每学年,班主任绩效考核津贴按绩效考核成绩发放;每学年学校将组织评选“优秀班主任”,并给予表彰;2、班主任绩效考核成绩及“优秀班主任”评选得分 = 班级管理量化考核得分×60%+出勤得分(10%) + 计划总结得分(5%) + 班会备课得分(5%) + 德育论文得分(按实际获奖得分)+临时性工作安排(按实际得分计算)+领导测评得分(20%)。

3、出勤(包括班主任例会、临时性工作安排会议、每周日晚班会、每周看早操及深入宿舍次数、各项学生集会如:升旗仪式、表彰大会、文艺演出等)满分为10分,每迟到或无故早退一次扣1分,未在校办公室备案的请假每次扣1分,每无故缺席一次扣2分。

4、计划总结满分为5分,每迟交一项扣1分,每少交一项扣2.5分。

5、班会备课满分为5分,每学期班会备课不少于10篇,每少一篇扣1分。

6、德育论文为加分项,凡按学校规定及时上交德育论文的,每次加1分;在市、省、全国发表德育论文的,每篇分别加2、3、5分(在以上同等级别协作组会议上获奖的德育论文按以上标准加分)。

车间班组考核细则

车间班组考核细则

车间班组考核细则一、考核目的车间班组考核旨在评估班组的综合素质和工作表现,为提高生产效率、优化工作流程、促进员工个人成长提供依据。

通过考核结果,可以及时发现问题、改进不足,为车间管理和团队建设提供指导。

二、考核内容1. 生产任务完成情况考核班组在一定时间内完成的生产任务数量、质量和进度是否达到预期目标。

包括产品合格率、生产效率、生产线平均停工时间等指标。

2. 安全生产考核班组在工作中是否严格遵守安全操作规程,是否存在安全隐患,是否及时处理和上报安全事故。

包括安全事故率、安全培训参预率、安全巡检合格率等指标。

3. 班组合作与沟通考核班组成员之间的合作和沟通情况,是否能够有效协作,共同完成工作任务。

包括班组内部沟通效率、问题解决能力、团队凝结力等指标。

4. 班组管理能力考核班组的管理能力和组织能力,包括人员调度、任务分配、资源利用等方面。

评估班组是否能够合理安排工作,提高生产效率和质量。

5. 个人绩效考核班组成员个人的工作表现和能力发展情况。

评估个人的工作态度、工作效率、专业知识水平等指标。

三、考核方法1. 考核指标设定根据车间的实际情况和目标要求,确定各项考核指标及其权重。

考核指标应具有可衡量性、可比较性和可操作性。

2. 考核周期设定考核周期,普通为月度或者季度。

每一个周期结束后,进行综合评估和总结,及时反馈结果。

3. 考核评分根据考核指标的达成情况,对班组进行评分。

评分可以采用定量评分和定性评价相结合的方式,综合考虑各项指标的重要性。

4. 考核结果通报将考核结果及时通报班组成员,让他们了解自己的工作表现和改进方向。

同时,可以通过模范表彰、奖励措施等方式,激励班组成员积极进取。

四、考核结果运用1. 绩效考核考核结果作为评价班组成员绩效的重要依据,可以作为晋升、奖惩和薪酬调整的参考。

2. 问题改进根据考核结果发现的问题,及时采取改进措施,解决生产过程中存在的短板和不足。

3. 管理决策考核结果可以为车间管理层提供决策依据,如调整班组配置、优化生产流程、改进管理方式等。

车间班组考核细则

车间班组考核细则

车间班组考核细则引言概述:车间班组考核细则是企业管理中的重要环节,它对于提高生产效率、优化工作流程、增强班组凝结力和激发员工积极性都起到了至关重要的作用。

本文将从五个大点出发,详细阐述车间班组考核细则的重要性和具体内容。

正文内容:1. 班组生产效率考核1.1 产量指标:对班组的产量进行考核,包括产量完成率、产量增长率等。

1.2 质量指标:重点考核班组产品的质量,包括产品合格率、不良品率等。

1.3 工艺指标:考核班组在生产过程中的工艺控制能力,包括工艺参数的稳定性、工艺改进等。

2. 班组工作流程考核2.1 工作计划制定:考核班组是否能够合理制定工作计划,包括任务分配、工期安排等。

2.2 工作执行情况:考核班组成员在工作过程中的配合情况、工作效率等。

2.3 问题解决能力:考核班组解决问题的能力,包括对突发问题的应对、解决方案的创新等。

3. 班组协作能力考核3.1 沟通协调能力:考核班组成员之间的沟通协调能力,包括信息传递的准确性、协作效率等。

3.2 团队合作能力:考核班组成员之间的团队合作能力,包括相互支持、互补优势等。

3.3 知识分享能力:考核班组成员之间的知识分享能力,包括技术经验的传授、培训等。

4. 班组安全生产考核4.1 安全意识:考核班组成员的安全意识,包括遵守安全规章制度、安全操作等。

4.2 安全控制能力:考核班组在生产过程中的安全控制能力,包括事故预防、应急处理等。

4.3 安全记录:考核班组对安全事故、隐患的记录和报告情况。

5. 班组绩效考核5.1 考核指标:根据班组的生产效率、工作流程、协作能力和安全生产等方面进行综合评估。

5.2 奖惩机制:根据班组绩效考核结果,制定相应的奖励和惩罚措施,激励班组成员的积极性。

5.3 绩效反馈:及时向班组成员反馈绩效考核结果,匡助他们了解自身的优势和不足,进一步提升绩效。

总结:车间班组考核细则是企业管理中不可或者缺的一环,通过对班组生产效率、工作流程、协作能力、安全生产和绩效等方面的考核,可以促进班组成员的积极性,提高生产效率,优化工作流程,增强班组凝结力。

车间班组考核细则

车间班组考核细则

车间班组考核细则引言概述:车间班组考核是企业管理中的一项重要工作,它能够有效评估班组的绩效,促进班组成员的积极性和团队合作精神。

本文将介绍车间班组考核的细则,包括考核内容、考核标准、考核方法、考核周期和考核结果的运用。

一、考核内容:1.1 生产效率:生产效率是车间班组考核的重要指标之一。

它包括生产线的运转效率、设备的利用率和生产任务的完成情况等方面。

班组应根据生产任务制定合理的生产计划,合理安排生产线的生产顺序和设备的使用,确保生产效率的最大化。

1.2 质量控制:质量控制是车间班组考核的另一个重要内容。

班组应严格按照质量标准进行生产,确保产品符合质量要求。

同时,班组还应加强对生产过程中的质量控制,及时发现和纠正问题,避免不合格品的产生。

1.3 安全生产:安全生产是车间班组考核中不可忽视的一项内容。

班组应加强对生产过程中的安全管理,确保员工的人身安全和设备的安全运行。

班组成员应定期参加安全培训,掌握相关的安全操作规程,并积极参与安全检查和隐患排查工作。

二、考核标准:2.1 生产效率考核标准:生产效率的考核标准可以根据生产任务的完成情况和生产线的运转效率来制定。

例如,生产任务完成率达到90%以上可以评为优秀,80%以上可以评为良好,70%以上可以评为合格,70%以下则为不合格。

生产线的运转效率可以根据设备的利用率和故障率来评估。

2.2 质量控制考核标准:质量控制的考核标准可以根据产品的合格率和不合格品的数量来制定。

例如,合格率达到98%以上可以评为优秀,95%以上可以评为良好,90%以上可以评为合格,90%以下则为不合格。

不合格品的数量也应控制在一定范围内。

2.3 安全生产考核标准:安全生产的考核标准可以根据事故发生率和安全隐患的整改情况来制定。

例如,事故发生率为零可以评为优秀,低于行业平均水平可以评为良好,高于行业平均水平可以评为合格,发生重大事故则为不合格。

安全隐患的整改情况也应及时跟进,确保隐患得到有效控制。

班组日常管理制度及考核细则

班组日常管理制度及考核细则

班组日常管理制度及考核细则一、制度概述班组日常管理是指针对特定班组在工作中的组织、协调和控制的一系列管理措施。

该制度的目的是提高班组的工作效率和质量,并确保团队成员间的良好协作,从而达到企业的整体目标。

为确保班组管理的健康发展和各项工作的有条不紊进行,制定本《班组日常管理制度及考核细则》。

二、工作职责和权限1. 班组长的职责:- 指导和协调班组成员的工作,并对其进行必要培训;- 制定、执行并落实相关工作计划和目标;- 负责班组的日常安全管理和风险防控;- 指导班组成员遵守公司制度和规章制度。

2. 班组成员的职责:- 忠实履行工作职责,保证工作质量和进度;- 遵守各项工作纪律和规定;- 积极参与团队沟通和协作;- 提出合理化建议,共同改进工作流程。

3. 班组的权限:- 对所属班组成员进行工作调度和安排;- 要求班组成员高质量、高效率地完成工作任务;- 提交必要的工作报告,反映班组的工作进展和问题。

三、工作流程与安排1. 计划制定:班组长负责与班组成员共同制定每日、每周、每月的工作计划,确保每位成员都清楚自己的工作任务和工作目标。

2. 调度安排:班组长根据各成员的技能和特长,合理安排工作任务,确保工作量合理分配和工作进度的达成。

3. 绩效考核:根据班组成员的工作情况和完成情况,定期进行绩效考核。

考核内容包括工作质量、工作效率、团队协作等方面,旨在激励优秀员工、发现问题并及时改进。

四、培训和奖惩制度1. 培训:- 公司将定期针对新技术、新工艺和新要求进行培训,并要求班组成员积极参与;- 班组成员之间也可以相互交流学习,在工作中共同提高。

2. 奖惩:- 对工作表现优秀、积极上进的班组成员,给予相应奖励,如表扬信、奖金等;- 针对工作不到位、质量问题等情况,采取相应的纠正措施,如警告、停职等。

五、安全管理1. 安全责任:- 班组长对班组成员的安全进行管理,并负责组织相关安全培训;- 班组成员要自觉遵守安全操作规程,保证自身和他人的安全。

班组安全管理制度考核细则

班组安全管理制度考核细则

一、目的为加强班组安全管理,提高员工安全意识,确保生产安全,特制定本考核细则。

二、考核原则1.公平、公正、公开的原则;2.注重实效,奖惩分明的原则;3.逐级负责,责任到人的原则。

三、考核内容1.安全意识:员工对安全法规、安全操作规程的掌握程度;2.安全培训:员工参加安全培训的积极性、培训效果;3.现场管理:班组现场安全管理、设备设施安全、作业环境安全;4.隐患排查:隐患排查的及时性、整改措施的有效性;5.事故处理:事故报告、调查、处理、预防措施的落实;6.安全记录:安全记录的完整性、准确性。

四、考核方法1.安全检查:每月至少进行一次安全检查,检查内容包括:安全意识、安全培训、现场管理、隐患排查、事故处理、安全记录等;2.安全会议:每月召开一次安全会议,总结本月安全工作,布置下月安全任务;3.安全考核:每季度进行一次安全考核,考核内容包括:安全意识、安全培训、现场管理、隐患排查、事故处理、安全记录等;4.安全评比:每半年进行一次安全评比,对表现突出的班组和个人进行表彰。

五、考核标准1.安全意识:90分以上为优秀,80-89分为良好,70-79分为合格,70分以下为不合格;2.安全培训:90分以上为优秀,80-89分为良好,70-79分为合格,70分以下为不合格;3.现场管理:90分以上为优秀,80-89分为良好,70-79分为合格,70分以下为不合格;4.隐患排查:90分以上为优秀,80-89分为良好,70-79分为合格,70分以下为不合格;5.事故处理:90分以上为优秀,80-89分为良好,70-79分为合格,70分以下为不合格;6.安全记录:90分以上为优秀,80-89分为良好,70-79分为合格,70分以下为不合格。

六、考核结果应用1.考核结果作为班组及个人评先评优的重要依据;2.对考核不合格的班组和个人,责令整改,并给予相应的处罚;3.对考核优秀的班组和个人,给予表彰和奖励。

七、附则1.本细则由安全生产管理部门负责解释;2.本细则自发布之日起实施。

班组员工考核细则制度范本

班组员工考核细则制度范本

班组员工考核细则制度范本一、总则为了加强班组管理,提高员工工作质量,激发员工工作积极性,根据公司相关制度,特制定本考核细则。

本细则适用于我公司各班组员工,考核内容包括工作质量、工作态度、团队协作等方面。

二、考核内容1. 工作质量:完成任务的情况、工作成果、工作效率等。

2. 工作态度:遵守纪律、认真负责、积极主动等。

3. 团队协作:沟通配合、共同解决问题、支持同事等。

4. 学习成长:学习新知识、技能提升、分享经验等。

三、考核指标及分值1. 工作质量(40分):(1)完成任务情况(10分):按照要求完成工作任务,无延误、无差错。

(2)工作成果(10分):工作成果符合预期目标,质量达到规定标准。

(3)工作效率(20分):在规定时间内完成任务,且质量达到要求。

2. 工作态度(30分):(1)遵守纪律(5分):按时上下班,遵守公司规章制度。

(2)认真负责(10分):对待工作认真负责,积极主动解决问题。

(3)积极主动(10分):主动承担工作,积极参与团队活动。

3. 团队协作(20分):(1)沟通配合(5分):与同事保持良好沟通,积极配合完成工作。

(2)共同解决问题(10分):积极参与团队讨论,共同解决工作中遇到的问题。

(3)支持同事(5分):在工作中互相支持,共同进步。

4. 学习成长(10分):(1)学习新知识(3分):主动学习新知识,提升自身能力。

(2)技能提升(3分):积极参加培训,提高专业技能。

(3)分享经验(4分):与他人分享工作经验,共同成长。

四、考核流程1. 每月进行一次考核,由班组负责人组织实施。

2. 考核采取积分制,各项指标得分相加,满分为100分。

3. 考核结果分为四个等级:优秀(90分以上)、良好(80-89分)、合格(70-79分)、不合格(70分以下)。

4. 考核结果将与员工薪酬、晋升、奖惩等挂钩。

五、考核反馈1. 考核结束后,班组负责人应及时向员工反馈考核结果。

2. 对于考核中发现的问题,班组负责人应与员工一起分析原因,并提出改进措施。

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7、不服从安排、分工,顶撞班长,每项扣全分;
8、无故不参加交接班会,每次扣5分。
10分




1、不能按时进行交接班扣1分;
2、交接班不负责、不认真、不细心,扣1分;
3、交接班时态度不端正、推诿扯皮扣1分;
4、交接班产生争执,造成班组与班组之间不和谐,扣2分;
5、交接班发生打架、斗殴事件,除按公司及厂相关制度严肃处理外,扣全分;
4、产品线与不合格产品线操作切换不及时造成产品质量问题,扣1分;
5、操作不稳造成产品夹带致使出现质量问题,扣1分;
6、加热炉出口温度波动不及时调整造成产品质量不合格及平稳率不达标扣2分
12分




1、因操作不当造成收率偏低,扣1分;
2、当班工作任务未按要求完成,扣1分;
3、故障排除方法不对,造成故障排除不及时,扣1分;
4、工作拖拉、消极怠工、未能按计划完成工作任务或未完成工作任务又无特殊原因,扣1分。
4分




1、记录填写不认真,字迹潦草,扣0.5分;
2、操作记录私自涂改,扣2分;
3、不真实填写记录,扣1分;
4、记录本缺页,扣1分;
5、各项记录不能及时报送相关部门归档,扣0.5分。
5分
设保
备养
维管
护理
1、设备卫生不达标,扣1分;
2、设备润滑保养不到位,扣1分;
3、设备缺陷未及时报修,扣1分;
4、设备异常未及时发现,扣1分;
5、人为操作失误造成设备损坏,除按公司及厂相关规定处罚外,扣1分。来自6分设备完

1、管线、塔釜等保温损坏未及时恢复,扣1分;
2、管线、设备表面、冷换平台、墙壁、门窗、地面等动静设备污染恢复不及时,扣1分;
3、人为损坏保温、污染设备扣全分;
2、未按要求打扫卫生,扣2分;
3、室内动静设备有明显灰尘,扣1分;
4、现场物资未按要求定置摆放,扣1分;
5、现场未按要求做到人走场清,扣3分。
8分
玻璃、
办公
桌椅
1、玻璃缺少、自然损坏不及时上报,扣1分;
2、未按要求关闭门窗造成玻璃、门窗损坏,除照价赔偿外,扣1分;
3、办公桌椅乱涂乱画或办公用品摆放不整齐,扣1分;
6、消防设施不全、损坏等其他故障未及时上报或卫生打扫不彻底扣1分;
7、登高作业不系安全带,动火作业无动火作业证或动火作业消防设施不到位,动火作业监管不到位扣2分;
8分




1、不按操作规程操作,扣2分;
2、操作指令错误或操作指令执行错误,扣2分,由此造成设备或管线、阀门泄漏的扣5分;
3、操作不稳定造成塔液位、回流罐液位不稳定,影响装置平稳率扣1分;
4分
岗位
协作
1、岗位配合不积极、不主动,无大局意识、团队观念,扣2分(视情况,若影响较坏,经车间处理后,另扣除此项分或全部分);
2、沟通、配合、帮助不到位,扣1分。
3分
临时
任务
1、不属岗位计划内的临时任务应无条件服从、完成,拒绝不干,扣2分;
2、未按标准按时完成领导交办的临时性工作任务,扣1分。
3分
常压一车间班组日常管理考核细则
项目
考核内容
满分




1、和车间保持一致,禁止散布有损车间形象的不健康言论(2分);
2、服从领导,听从指挥,无条件完成车间领导交办的一切工作任务(2分);
3、积极参加车间举办的各种活动、技能培训、学习、考试(1分);
4、按要求着装(1分);
5、正确认识加班,必须无条件服从和完成车间安排的一切加班任务(2分);
说明:
1、所有管理措施必须依公司及厂相关制度、规定为依据,不能超越公司及厂相关制度、规定;
2、所有违章、违规、责任事故、安全事故、质量事故等一切事故必须依公司及厂相关制度、规定办理。本考核办法仅限班组内部日常考核。
4、跨接线损坏、脱落未及时上报,扣2分。
4分
跑、
冒、
滴、

1、人为造成漏渣,除按车间制度考核外,扣2分;
2、巡查不认真造成跑、冒、滴、漏未能及时发现,扣2分;
3、不及时处理也未及时上报且人走场不清,扣2分;
4、漏水、漏气、漏油未采取有效措施,扣2分;
8分


1、废料收集容器未及时分类清空处理,扣1分;
2、开关灯不及时扣1分;
3、消耗物资操作不当,造成浪费或故意浪费,扣2分;
4、未按空调使用管理规定使用空调,扣1分。
5分
工具及
物资管理
1、工具短少或不能正常使用,扣1分;
2、领用材料未按要求填写料单,扣1分;
3、物资损坏没修复或未补充,扣1分;
4、未按要求备足常用备用物资,扣1分。
4分




1、地面积水未处理,扣1分;
6、认真履行请销假制度和顶换班制度。有特殊情况必须第一时间向车间汇报,经车间同意后方能续假、延假,回车间后及时办理销假,班组人员请假或顶换班时必须告知当班班长(2分);
7、遵守各种会场纪律、考试纪律、培训纪律。(1分)
10分




1、没提前10分钟到岗,串岗、脱岗、睡岗、无证上岗、衣帽不整每项扣2分;
6、交接完成后忘记签字确认,每次扣1分;
7、交接不细造成工具缺失,每次扣1分,贵重物品如防爆手电、对讲机丢失,一律照价赔偿。
7分




1、未按要求穿戴防护用品扣1分;
2、在禁烟区抽烟扣全分;
3、违章作业,私自修改作业规程扣2分;
4、安全隐患不能及时发现或没有有效整改扣1分;
5、不能熟练操作各类消防器材,不懂相关消防法规、制度、基本常识扣1分;
2、工作中嬉戏打闹,做与工作无关的事,扣2分;
3、酒后上岗或工作中酗酒闹事,现场吸烟或看到吸烟不制止,由于工作原因打架、斗殴或侮辱辱骂领导、同事,除按公司及厂相关规定处理外,每项扣全分;
4、临时请假半小时扣1分,,超过1小时扣全分;
5、消极怠工、出工不出力、人走场不清,每项扣2分;
6、无故旷工除按公司及厂相关规定处理外,扣罚全分;
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