各种设备设施安全要求解读
施工机械设备使用安全规定
施工机械设备使用安全规定一、入场前安全检查1. 严格按照设备的操作说明及规程进行操作，不得在无操作资格的情况下擅自使用机械设备。
2. 设备的操作部位必须设置在安全位置，操作者应熟悉设备的启停装置、控制装置和操作规程。
3. 在使用施工机械设备前，操作者必须先进行全面检查，确保设备各项功能齐全并无安全隐患。
4. 检查设备的电源，电缆以及插头是否正常，如发现异常问题，要及时报告维修。
5. 施工机械设备应设置在平稳的地面上，确保设备稳定运行。
二、设备的安全操作1. 操作者必须佩戴符合规定要求的个人防护装备，如安全帽、防护口罩、眼镜、手套等。
2. 严禁戴有松脱物品进入施工现场，以防发生危险。
3. 操作者必须经过专业培训和安全培训，熟悉机械设备的运行原理以及操作方法。
4. 使用设备时，必须严格按照规定的方式和顺序进行操作，不得盲目操作或未经授权擅自改变设备的工作状态。
5. 在使用设备时，必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物，以免影响操作技能。
6. 在使用设备前，要对设备进行全面的检查，确保设备机件无松动、无明显磨损、无漏电等问题。
7. 在进行设备操作时，必须保持注意力集中，防止操作失误导致事故发生。
8. 在设备运行时，不得随意触碰运动部件，以免发生危险。
9. 当设备发生故障或异常情况时，操作者应立即停止使用设备并报告相关人员。
10. 使用设备时，必须按照规定的负荷和工作时间进行使用，不得超负荷操作或长时间连续工作。
三、设备的维护与检修1. 定期对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。
2. 维护过程中，必须断开电源并对设备进行脱离，以确保维护过程安全。
3. 维护设备时，必须佩戴符合规定要求的个人防护装备，确保人身安全。
4. 维护人员必须熟悉设备的维护手册，并根据维护手册的要求进行维护。
5. 维护过程中，对设备进行的拆装操作必须准确无误，确保设备在拆装后能够正常运行。
6. 维护人员在维护过程中，应留意设备的异响、异常震动等情况，并及时发现、处理设备故障。
电气设备行业的安全标准与法规要求解读
电气设备行业的安全标准与法规要求解读电气设备在现代社会中扮演着重要的角色，然而，由于其特殊性质，安全问题一直备受关注。
为了保障生命财产安全，各国都制定了相应的安全标准与法规要求。
本文将解读电气设备行业的安全标准与法规要求，以帮助人们更好地了解和遵守相关规定。
1. 通用安全标准与法规要求电气设备行业的安全标准与法规要求主要包括以下几个方面：1.1 电气设备设计与制造标准在设计与制造电气设备时，必须符合国家或地区规定的相关标准，如ISO 9001:2015质量管理体系认证、ISO 14001:2015环境管理体系认证等。
此外，每个国家都有其自身的安全标准与规定，如美国的美国国家标准学会（ANSI）标准、欧盟的CE认证等。
1.2 安全绝缘在电气设备设计与制造过程中，必须保证绝缘能够有效地隔离电源与用户，以防止电击等意外事故的发生。
国际电工委员会（IEC）出版了许多与安全绝缘相关的标准，如IEC 60335家电标准、IEC 61010实验室仪器标准等。
1.3 防火安全要求电气设备行业也要求符合防火安全要求，以避免因电器设备故障引发火灾。
标准组织和机构制定了各类标准，如IEC 60695-2-10防火试验方法、IEC 60707防火试验等。
1.4 电磁兼容性为了保证电气设备能够正常工作且不产生电磁干扰，必须符合电磁兼容性的要求。
相关标准如IEC 61000电磁兼容性、IEC 61000-4-2电磁脉冲防护等。
以上是电气设备行业的通用安全标准与法规要求，不同国家和地区可能会有所不同。
2. 行业特定安全标准与法规要求除了通用的安全标准与法规要求，电气设备行业还有一些行业特定的要求。
以下是一些代表性的例子：2.1 工业自动化设备工业自动化设备必须符合相关的标准与法规要求，如IEC 60204-1电气设备安全、IEC 61439低压开关设备和控制设备等。
2.2 医疗电气设备与医疗相关的电气设备要求更为严格，必须符合ISO 13485医疗器械质量管理体系认证、IEC 60601医疗电气设备标准等。
施工机械安全使用要求范文
施工机械安全使用要求范文施工机械是在建筑行业中广泛使用的重要工具，但由于机械操作复杂、存在一定的安全风险，因此在使用过程中需要遵守严格的安全使用要求。
下面将从准备工作、操作规范、维护保养等方面详细阐述施工机械的安全使用要求。
一、准备工作1. 检查设备：在使用施工机械之前，必须对设备进行全面检查，确保设备的各项功能正常。
检查内容包括电源线、液压管道、传动部件等是否完好，如发现有损坏或异常情况，必须进行修理或更换。
2. 整理工作场地：施工机械的操作区域必须清理干净，移除杂物和障碍物，确保操作空间充足且通畅。
同时需清除易燃和易爆物品，防止发生火灾或爆炸事故。
3. 安全着装：操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
特别是在高温、高噪声、灰尘等特殊工况下，需根据实际情况增加相应的防护措施。
二、操作规范1. 严格执行操作规程：每种施工机械都有详细的操作规程，操作人员必须事先熟悉并严格执行，禁止随意更改操作方式或忽略操作步骤。
2. 注意安全距离：在操作施工机械时，必须保持安全距离，不得靠近旋转部件、活动部件或有压力的液压管道。
操作时，必须远离机械运动范围，并确保其他人员不会被危险物体击中。
3. 严禁超负荷操作：施工机械的额定负荷是其设计和制造的基础，不得超过其额定负荷进行操作，以防止机械的损坏和人员的伤亡。
4. 注意维护工况：操作人员需要密切关注施工机械的工作状况，如发现异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，并进行必要的维护和修理。
三、维护保养1. 定期检查设备：施工机械需要定期检查和保养，以确保其正常运行。
检查内容包括润滑油是否充足、液压油是否污染、密封件是否老化等，如有问题需要及时处理。
2. 按时更换配件：施工机械使用一段时间后，部分配件可能会出现磨损或故障，必须按照设备说明书的要求及时更换，以保证机械的正常运转和使用安全。
3. 存放和保护设备：施工机械在长期不使用时，必须进行适当的存放和保护，避免暴露在潮湿、高温或有害物质环境中，以防止机械受损或腐蚀。
GB 21746教学仪器设备安全要求总则解读P119
4.1.2设计教学仪器设备，应通过下列途径保证其安全卫生
JY/T XXXXX—XXXX幼教装备 攀登架
27029高中生物缝纫 机
4.1.3保护和安全装置的要求
4.1.4
4.1.5
4.1.6
GB19272室外健身器材的安全 通用要求
A.1.10噪声引起的安全隐患
噪声引起的安全隐患包括: 峰值噪声或脉冲噪 示例1:敲打、爆炸 持续噪声: 示例2:音乐、蜂鸣产品、马达噪声 可采取的消除方法包括: 降低设施设备可能发出的峰值噪声水平; A.1.10噪声引起的安全隐患 清楚标记音量控制;提醒、告知学生危险;
DB 51/T 1956—2015中小学健康教室建 设规范
4.9.5.4 扩音设备要求 扩音设备包括2.4G无线话筒发射器、2.4G无线话筒接收器、
多功能有源音箱。 a) 2.4G无线话筒发射器发射功率≤10mW，发射距离≥15m。
产品采用锂聚合物电池或锂离子电池，锂电池应符合GB/T 18287的规定。 b) 2.4G无线话筒接收器应具备接收话筒发射器语音信号和其 他移动终端音频信号的功能。产品应符合GB／17625.10的规 定。 c)多功能有源音箱应具备本地扩音和广播系统扩音转换的功 能，且保证广播信号优先输出，扬声器喇叭单元采用二分频， 高音喇叭不小于6.5英寸，低音喇叭不小于2.1英寸，额定功 率在20~30W。产品应符合GB8898、GB13837的规定。
全隐患与消除方法
A.1机械安全隐患 A.1.1缝隙或开口引起的安全隐患 缝隙或开口可能导致学生身体整体或其部分卡夹,以及衣
物等物品缠绕潜在伤害包括擦伤和切断。若开口的尺寸 是可变的,还可能存在被捻或被勒的危险。当无法抬起自 身提供减缓压力时,学生的头部或躯体就可能被夹住。头 部被夹住后,尤其当学生的脚无法接触地面或其他支撑表 面时,存在很高的致命或严重伤害的风险。 可采用的消除方法包括: 避免缝隙;减小缝隙开口的尺寸;其他。
机械设备基本安全事项范本
机械设备基本安全事项范本一、操作前检查1. 在操作机械设备之前，务必进行设备的全面检查，确保设备完好无损。
2. 检查设备是否有松动、损坏或异响等异常情况。
3. 检查电源线是否连接稳固，电压是否符合设备要求。
二、保持操作场所整洁1. 在操作机械设备时，务必保持操作场所整洁，避免杂物堆放或者地面有滑倒或障碍物而导致意外发生。
2. 所有不需要的工具和材料都应该及时清理，保持操作区域的干净整洁。
三、使用个人防护设备1. 在操作机械设备时，必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 用户应按照设备所需的个人防护设备的要求正确佩戴。
四、正确使用机械设备1. 用户应严格按照设备使用说明书和操作规程正确操作机械设备。
2. 不得超负荷使用机械设备，避免损坏设备或发生意外。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，应停机后再进行操作。
五、设备维护保养1. 定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运行和安全使用。
2. 维修和保养工作应交给专业人员进行，禁止未经授权人员私自拆卸或进行修理。
六、设备停机时的事项1. 在机械设备停机前，应先切断电源，避免误操作或意外启动。
2. 停机后应清理设备上的工作台面或操作区域中存在的材料和工具等，保持整洁。
七、应急措施1. 在发生突发情况时，应立即停止使用机械设备，切断电源，并通知相关人员。
2. 使用灭火器灭火时，应注意使用正确的灭火方法，确保自身安全。
八、培训和教育1. 使用机械设备的人员应接受相关的培训和教育，了解机械设备的基本知识和操作方法。
2. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识，减少人为操作错误带来的风险。
九、安全警示标志1. 在机械设备的使用环节，应设置安全警示标志，提醒人员注意安全事项。
2. 安全警示标志应清晰可见，以便人员迅速了解和遵守相关安全规定。
十、定期检查和审查1. 对机械设备应进行定期的检查和审查，发现问题及时解决，确保设备安全可靠。
2. 检查和审查应由专业技术人员进行，确保设备符合安全使用要求。
安全设施、设备管理和检修、维修制度
安全设施、设备管理和检修、维修制度安全设施是指在工作场所内为确保员工和设备的安全而设置的各种设备和措施。
有效的安全设施能够有效地预防和控制事故的发生，并保障工作场所的安全运营。
安全设施的管理和检修对于保证安全设施的正常运行至关重要。
维修制度和维修工作的执行是保障设施正常运转的重要环节。
下面将对安全设施、设备管理和检修、维修制度进行分析和探讨。
一、安全设施安全设施是整个工作场所中最重要的部分之一。
它们包括消防器材、安全门、应急照明、通风设备、排水系统等。
消防器材是保障员工生命安全和财产安全的首要条件。
安全门的设置可以限制未经授权人员的出入，并有效防止外来人员的侵入。
应急照明在停电或紧急情况下提供照明，确保员工迅速撤离。
通风设备可以帮助员工保持正常的工作环境，并防止空气污染。
排水系统的设置可以有效地防止水浸损坏设备和工作场所。
为了确保安全设施的有效性和可靠性，必须定期对其进行检查和维护。
首先，应建立相应的安全设施管理制度。
该制度应规定安全设施的维护周期、维护内容以及责任分工等。
其次，对安全设施进行定期检查，包括检查消防器材的灭火效果、安全门的开闭情况、应急照明的亮度、通风设备的正常运转和排水系统的畅通度等。
在检查过程中，还应注意记录设施的维修情况和问题，及时进行整改和修复。
二、设备管理和检修设备管理和检修是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的关键环节。
设备管理包括设备的采购、安装、调试和维护，涉及设备的选购、安装位置的选择和安装时的要求等。
设备管理要合理配置维修、保养、保险、备品备件等各种资源，确保设备的正常运行。
设备的检修是保证设备正常工作的重要手段。
定期的设备检修可以及早发现设备故障和隐患，采取相应的措施进行修复。
设备检修主要包括设备的清洁、润滑、紧固、电气元件的检查和更换以及设备性能的测试等。
设备检修既包括计划性检修，也包括出现故障后的紧急检修。
在进行设备检修时，应遵循相应的操作规程，确保操作的安全性和正确性。
生产设备安全技术一般要求模版
生产设备安全技术一般要求模版1. 介绍生产设备安全是保障生产过程中人员安全与生产连续性的重要保障。
对于各类生产设备，都要求严格遵守安全技术要求，确保设备正常运转，预防事故发生。
本文将介绍生产设备安全技术的一般要求。
2. 设备选择与设计生产设备的选择与设计是保障设备安全的关键步骤。
首先，应根据具体生产需求，选择适合的设备，并确保设备符合相关标准和法规。
其次，对于特殊要求的设备，应进行专门的设计和定制，确保设备具备足够的安全性能。
3. 安全保护装置安全保护装置在生产设备中起到至关重要的作用，能够对设备运行进行监测和控制，及时预警并采取处理措施。
在生产设备中，常见的安全保护装置包括但不限于以下几种：(1) 报警装置：用于监测设备的异常情况并发出警报，以便及时采取应急处理措施。
(2) 紧急停止装置：用于紧急情况下迅速停止设备运行，保障人员和设备的安全。
(3) 防误触装置：防止误触导致设备意外启动或操作错误，提高设备的安全性。
(4) 过载保护装置：用于监测设备运行时的负荷情况，当负荷超过设定值时自动停机，避免设备过载损坏。
4. 安全操作流程安全操作流程是确保人员在使用生产设备时遵守安全规定的重要手段。
在使用生产设备前，操作人员必须接受相关的培训，了解设备的运行原理和操作要求。
在操作设备时，应按照安全操作规程进行操作，严禁违规操作或越权操作。
操作人员还应随时关注设备运行状况，及时发现并报告异常情况。
5. 定期维护与检修定期维护与检修是确保生产设备安全运行的重要措施。
设备的维护和检修应由专业人员进行，并按照维护计划进行，不得擅自更改、绕过或跳过维护环节。
维护人员应仔细检查设备各部位的运行情况，及时发现并处理设备故障或隐患。
6. 应急预案与演练应急预案与演练是应对设备故障或事故的重要准备工作。
生产企业应制定完善的应急预案，并定期组织演练，以保证能够迅速、有效地应对各类突发情况。
应急预案还应与相关部门和人员进行紧密协调，确保应急工作的顺利进行。
医用电气设备安全标准解读
医用电气设备安全标准解读
医用电气设备的安全标准主要遵循的是GB 9706.1-2007《医用电气设备第一部分：安全通用要求》。
这个标准规定了医用电气设备的安全通用要求，包括对电击、火灾、辐射、机械危险、热危险、化学危险等方面的防护要求。
此外，针对不同类型的医用电气设备，还有专门的安全要求标准，如GB 10793-2000《医用电气设备心电图机安全专用要求》和GB 14719-2009《医用电气设备超声诊断设备安全专用要求》等。
在执行这些安全标准时，需要注意以下几点：
1. 确保设备的基本绝缘和附加安全预防措施符合标准要求，如保护接地、双重绝缘或加强绝缘等。
2. 对设备的非正常工作情况进行充分考虑，确保在异常情况下也能保证患者、操作者和环境的安全。
3. 针对不同类型的设备，根据相应的专用安全要求进行设计和检验，如心电图机、超声诊断设备等。
4. 遵循标准中的漏电流容许值、环境条件等要求，确保设备在使用过程中的安全性能。
5. 在产品技术要求中列出产品安全特性，并按照标准要求进行检验和认证。
总之，医用电气设备的安全标准主要关注设备的安全性能和防护措施，旨在确保设备在正常和异常情况下都能安全运行，保护患者、操作者
和环境免受危害。
在设计和使用医用电气设备时，应严格按照这些标准要求进行，确保设备的安全性能。
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一金属切削机床1 防护罩、盖、栏应完备可靠，其安全距离、刚度、强度及稳定性均应符合GB/T 8196、GB 23821的相关规定。
2 各种防止夹具、卡具和刀具松动或脱落的装置应完好、有效。
3 各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、紧急制动装置、声光报警装置、自动保护装置应完好、可靠；操作手柄、显示屏和指示仪表应灵敏、准确；附属装置应齐全。
4 PE线应连接可靠，线径截面及安装方式应符合本标准4.2.39的相关规定。
5 局部照明或移动照明必须采用安全电压，线路无老化，绝缘无破损。
6 电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符合GB 5226.1的相关规定；电器箱、柜与线路应符合本标准4.2.38.4的规定，周边0.8m范围内无障碍物，柜门开启应灵活。
7 设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键不应突出表面3mm，且无毛刺或棱角。
8 每台设备应配备清除切屑的专用工具。
9 除符合上述通用规定外，钻床、磨床、车床、插床、电火花加工机床、锯床、铣床、加工中心、数控机床等还应符合下列规定。
9.1 钻床：钻头部位应有可靠的防护罩，周边应设置操作者能触及的急停按钮。
9.2 磨床：砂轮选用、安装、防护、调试等应符合GB 4674的相关规定，旋转时无明显跳动。
9.3 车床：加工棒料、圆管，且长度超过机床尾部时应设置防护罩（栏），当超过部分的长度大于或等于300mm时，应设置有效的支撑架等防弯装置，并应加防护栏或挡板，且有明显的警示标志。
9.4 插床：限位开关应确保滑块在上、下极限位置准确停止，配重装置应合理牢固，且防护有效。
9.5 电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70℃以上，且应采用浸入式加工方法，液位应与工作电流相匹配。
9.6 锯床：锯条外露部分应设置防护罩或采取安全距离进行隔离。
9.7 铣床：外露的旋转部位及运动滑枕的端部应设置可靠的防护罩；不准在机床运行状态下对刀、调整或测量零件；工作台上不准摆放未固定的物品。
9.8 加工中心：加工区域周边应设置固定或可调式防护装置，换刀区域、工件进出的联锁装置或紧固装置应牢固、可靠，任何安全装置动作，均切断所有动力回路。
9.9 数控机床：加工区域应设置可靠的防护罩，其活动门应与运动轴驱动电机联锁；调整刀具或零件时必须采用手动；访问程序数据或可编程功能必须由授权人执行，这些功能必须闭锁，可采用密码或钥匙开关。
二冲、剪、压机械1 离合器动作应灵敏、可靠，且无连冲；刚性离合器的转键、键柄和直键无裂纹或无松动；牵引电磁铁触头无粘连，中间继电器触点应接触可靠，无连车现象。
2 制动器性能可靠，且与离合器联锁，并能确保制动器和离合器动作协调、准确。
3 急停装置应符合GB 16754的相关规定，大型冲压机械一般应设置在人手可迅速触及且不会产生误动作的部位。
4 凡距操作者站立面2m以下的设备外露旋转部件均应设置齐全、可靠的防护罩，其安全距离应符合GB 23821的相关规定。
5 外露在工作台外部的脚踏开关、脚踏杆均应设置合理、可靠的防护罩。
6 电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符合GB 5226.1的相关规定；PE线应连接可靠，线径截面及安装方式应符合本标准4.2.39的相关规定。
7 压力机、封闭式冲压线及折弯机均应配置一种以上的安全保护装置，且可靠、有效。
多人操作的压力机应为每位操作者配备双手操作装置，其安装、使用的基本要求应符合GB/T 19671的相关规定。
8 压力机应配置模具调整或维修时使用的安全防护装置（如安全栓等），该装置应与主传动电机或滑块行程的控制系统联锁。
9 工业梯台应符合本标准4.2.23的规定，其开口处应与设备联锁。
10 剪板机等压料脚应平整，危险部位应设置可靠的防护装置。
出料区应封闭，栅栏应牢固、可靠，栅栏门应与主机联锁。
三起重机械1 安全管理和资料应满足以下要求：——制造、安装、改造、维修应由具备资质的单位承担，选用的产品应与工况、环境相适应；——产品合格证书、自检报告、安装资料等齐全；——应注册登记，并按周期进行检验；——日常点检、定期自检和日常维护保养等记录齐全。
2 金属结构件和轨道2.1 主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形。
2.2 金属结构件的连接焊缝无明显焊接缺陷，螺栓和销轴等连接处无松动、无缺件、无损伤。
2.3 大车、小车轨道无松动。
3 钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态应符合GB/T 5972的规定。
4 滑轮应转动灵活，其防护罩应完好；滑轮直径与钢丝绳的直径应匹配，其轮槽不均匀磨损不得大于3mm，轮槽壁厚磨损不得大于原壁厚的20%，轮槽底部直径磨损不得大于钢丝绳直径的50%，并不得有裂纹。
5 吊钩等取物装置5.1 无裂纹。
5.2 危险断面磨损量不得大于原尺寸的10%。
5.3 开口度不得超过原尺寸的15%。
5.4 扭转变形不得超过10°。
5.5 危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形。
5.6 应设置防脱钩装置，且有效。
5.7 吊钩（含直柄吊钩尾部的退刀槽）、液态金属吊钩横梁的吊耳和板钩心轴、盛钢（铁）液体的吊包耳轴（含焊缝）、集装箱吊具转轴及搭钩等应定期进行无损探伤，探伤检查周期一般为6个月至12个月。
6 制动器6.1 运行可靠，制动力矩调整合适。
6.2 液压制动器不得漏油。
6.3 吊运炽热金属液体、易燃易爆危险品或发生溜钩可造成重大损失的起重机械，起升（下降）机构应装设两套制动器。
7 各类行程限位、重量限制器开关、联锁保护装置及其他保护装置应完好、可靠。
8 急停装置、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置完好、可靠。
8.1 急停装置不得自动复位，且装设在司机操作方便的部位。
8.2 便携式(含地面操作、遥控)按钮盘的控制电源应采用安全电压，且功能齐全、有效。
无线遥控装置应由专人保管，非操作人员不得启动按钮。
8.3 便携式地面操作按钮盘的按钮自动复位（急停开关除外），控制电缆支承绳应完整有效。
8.4 1t以上起重机械应加装重量限制器。
1t以下起重机械应加装防止电动葫芦脱轨的装置。
9 各种信号装置与照明设施应完好有效。
10 PE线应连接可靠，线径截面及安装方式应符合本标准4.2.39的相关规定。
电气装置应配备完好；防爆起重机上的安全保护装置、电气元件、照明器材等应符合防爆要求。
11 各类防护罩、盖完整可靠；工业梯台应符合本标准4.2.23的相关规定。
12 露天作业的起重机械防雨罩、夹轨器或锚定装置应安全可靠；起升高度大于50m且露天作业的起重机械应安装风速仪。
13 安全标志与消防器材13.1 明显部位应标注额定起重量、检验合格证和设备编号等标识。
13.2 危险部位标志应齐全、清晰，并符合GB 2894的规定。
13.3 运动部件与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准，室外高于30m的起重机械顶端或者两臂端应设置红色障碍灯。
13.4 司机室应确保视野清晰，并配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标识完好、醒目。
13.5 司机室的固定连接应牢固可靠；露天作业的司机室应设置防风、防雨、防晒等装置，高温、铸造作业的司机室应密封并加装空调。
14 吊索具14.1 自制吊索具的设计、制作、检验等技术资料均应符合相关标准要求，且有质量保证措施，并报本企业主管部门审批。
14.2 购置吊具与索具应是具备安全认可资质厂家的合格产品。
14.3 使用单位应对吊具与索具进行日常保养、维修、检查和检验，吊具与索具应定置摆放，且有明显的载荷标识；所有资料应存档。
15 铁路起重机、高空作业车、升降机等专项安全保护和防护装置齐全、有效。
有轨巷道堆垛起重机的限速防坠、过载保护、松绳保护、货叉伸缩行程限位器等专项安全保护和防护装置应符合JB 5319.2的相关规定。
四电梯1安全管理和资料应满足以下要求：——制造、安装、改造、维修、日常保养应由具备资质的单位承担；——产品合格证书、自检报告、安装资料等齐全；——应注册登记，并按周期进行检验，轿厢内粘贴检验合格证。
2 限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的联锁装置、安全保护装置应完整，且灵敏可靠。
3 曳引机应工作正常，油量适当，曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态应符合GB 7588的相关规定，制动器应运行可靠。
4 轿厢结构牢固可靠、运行平稳，轿门关闭时无撞击，轿厢内应设有与外界联系的通讯设施和应急照明设施，轿厢门开启灵敏，防夹人的安全装置完好有效，间隙符合要求。
5 PE线应连接可靠，线径截面及安装方式应符合本标准4.2.39的相关规定。
电气部分的绝缘电阻值应符合GB 7588的相关规定。
6 机房6.1 机房内应通风、屏护良好，且清洁、无杂物；并应配置合适的消防设施、固定照明和电源插座。
6.2 房门应上锁，通向机房、滑轮间和底坑的通道应畅通，且应有永久性照明。
6.3 控制柜(屏)的前面和需要检查、修理等人员操作的部件前面应留有不小于0.6m×0.5m的空间；曳引机、限速器等旋转部位应安装防护罩。
6.4 对额定速度不大于2.5m/s的电梯，机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙均应为20～40mm。
对额定速度大于2.5m/s的电梯，运行中的钢丝绳与楼板不应有摩擦的可能。
通向井道的孔洞四周应筑有高50mm以上的台阶。
6.5 机房中每台电梯应单独装设主电源开关，并有易于识别（应与曳引机和控制柜相对应）的标志。
该开关位置应能从机房入口处迅速开启或关闭。
7 升降机出入门及井巷口的防护栏应与动力回路联锁，且完好、可靠。
五厂内机动车辆（含工程机械）1 安全管理和资料应满足以下要求：——产品合格证书、自检报告等资料齐全；——应注册登记，并按周期进行检验；——日常点检、定期自检和日常维护保养等记录齐全。
2 车身整洁，所有部件及防护装置应齐全、完整。
3 动力系统应运转平稳，无异常声音；点火、燃料、润滑、冷却系统性能应良好；连接管道应无漏水、漏油。
4 电气系统应完好；大灯、转向、制动灯应完好并有牢固可靠的保护罩；电器仪表应配置齐全，性能可靠；喇叭应灵敏，音量适中；连接电气线路应无漏电。
5 传动系统应运转平稳，离合器分离彻底，接合平稳，不打滑、无异响；变速器的自锁、互锁应可靠，且不跳档、不乱档。
6 行驶系统应连接紧固，车架和前后桥不应变形或产生裂纹；轮胎磨损不应超过标准规定的磨损量，且胎面无损伤。
7 转向机构应轻便灵活可靠，行驶中不应摆振、抖动、阻滞及跑偏等。
8 制动系统应安全可靠，无跑偏现象，制动距离满足安全行驶的要求；电瓶车的制动联锁装置应齐全、可靠，制动时联锁开关应切断行车电源。
六风动工具1 砂轮的装夹应牢靠，无松动；卡盘与砂轮的接触面应平整、均匀，压紧螺母或螺栓无滑扣，且有防松措施。
2 使用风动工具应配备完好无损的风罩和防护罩，并严禁拆卸。