电接点水位计故障原因分析
20种液位计工作原理及常见故障分析
20种液位计工作原理及常见故障分析3、钢带液位计它是利用力学平衡原理设计制作的。
当液位改变时，原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下，将通过钢带的移动达到新的平衡。
液位检测装置（浮子）根据液位的情况带动钢带移动，位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动，进而作用于计数器来显示液位的情况。
4、雷达液位计雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。
探头发出高频脉冲并沿缆式探头传播，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号。
5、磁致伸缩液位计磁致伸缩液位计的传感器工作时，传感器的电路部分将在波导丝上激励出脉冲电流，该电流沿波导丝传播时会在波导丝的周围产生脉冲电流磁场。
在磁致伸缩液位计的传感器测杆外配有一浮子，此浮子可以沿测杆随液位的变化而上下移动。
在浮子内部有一组永久磁环。
当脉冲电流磁场与浮子产生的磁环磁场相遇时，浮子周围的磁场发生改变从而使得由磁致伸缩材料做成的波导丝在浮子所在的位置产生一个扭转波脉冲，这个脉冲以固定的速度沿波导丝传回并由检出机构检出。
通过测量脉冲电流与扭转波的时间差可以精确地确定浮子所在的位置，即液面的位置。
6、射频导纳液位计射频导纳料位仪由传感器和控制仪表组成，传感器可采用棒式、同轴或缆式探极安装于仓顶。
传感器中的脉冲卡可以把物位变化转换为脉冲信号送给控制仪表，控制仪表经运算处理后转换为工程量显示出来，从而实现了物位的连续测量。
7、音叉物位计音叉式物位控制器的工作原理是通过安装在音叉基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。
当音叉与被测介质相接触时，音叉的频率和振幅将改变，这些变化由智能电路来进行检测，处理并将之转换为一个开关信号。
8、玻璃板液位计（玻璃管液位计）玻璃板式液位计是通过法兰与容器连接构成连通器，透过玻璃板可直接读得容器内液位的高度。
9、压力液位变送器压力式液位计采用静压测量原理，当液位变送器投入到被测液体中某一深度时，传感器迎液面受到的压力的同时，通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压Po 与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的Po ，使传感器测得压力为：ρ .g.H ，通过测取压力P ，可以得到液位深度。
电接点水位计常见故障处理
电接点水位计常见故障处理一、单点晃动故障现象：运行中处于连续蒸汽或水区域中的某个点（蒸汽和水接口面的点晃动属正常现象）红黄有跳变或长期状态与其它连续区域内的点相反。
常见原因： 1、电极筒对应的该电极污染；处理办法：带压冲洗电极筒；（高概率）2、电极筒对应的该电极绝缘性能下降；处理办法：更换电极；（一般概率，1年期内较小）；3、电极筒对应的该电极接线松动、二次表对应的该点接线松动；处理办法：检查紧固接线；（高概率）4、二次表该点通道或指示灯故障；处理办法：更换二次表测试。
（极低概率）二、全部接点晃动故障现象：运行中电接点水位大部份接点或全部接点经常性或偶尔晃动。
常见原因： 1、炉内汽水共沸；判断方法，参考其它玻璃管或双色水位计、差压式水位计是否同样上下晃动剧烈；处理方法：汽包内汽水分离装置故障需检修、消除定期排污、连续排污、给水、燃烧对汽包水位的影响。
（极低概率）2、信号噪声干扰；干扰很难捕捉和测量，除非长期出现，可用示波器进行捕捉。
处理方法：A、确保在二次表侧电缆屏蔽层可靠接地，接地电阻小于4欧姆（接地不是接到仪表盘柜体，柜体不是可靠的接地体，有些场合柜体还需要绝缘处理，需用专用的接地导线连接到接地母排）；（一般概率）B、确保在电极筒侧电缆屏蔽线不被接地，如裸露在外最好进行绝缘处理，保证信号屏蔽单端接地；（高概率）3、信号线电容容量累积干扰；主要表现为仪表运行一段时间突然来一下，随后又能正常运行一段时间，能量很小，持续时间很短，但就是查不到原因。
处理办法：A、更换电缆和电缆敷设路径；B、更换二次表（低概率）；C、关闭电源重新上电可延长该故障发生的时间，但不能最终解决该问题。
4、公用信号地（参考电接点水位计说明书）接线不可靠，特别是现场筒体侧。
处理方法：检查紧固公用信号线。
（高概率）5、二次表电子元器件工作不稳定或老化或质量差；处理方法：更换质优产品。
（使用3年内一般概率）。
6、电极长期使用整体性能下降；处理方法：更换电极（使用3年内一般概率）。
试说明电接点水位计的工作原理
1试说明电接点水位计的工作原理。
锅炉汽包中，由于炉水含盐量大，其电阻率很大，相当于导电状态；而饱和蒸汽的电阻率很小，相当于开路状态；于是相应于水侧的电触点导通而显示器亮，相应于汽侧的电能点，因开路而显示器灭，利用显示器亮的灯数就可模拟汽包水位的高度1.压力表投入使用前应做好哪些工作？答：1）检查一、二次门、管路及接头处应连接正确牢固；二次门、排污门应关闭，接头锁母不渗漏，盘根填加适量，操作手轮和紧固螺丝与垫圈齐全完好；2）压力表及固定卡子应牢固；3）电接点压力表应检查和调整信号装置部分2.简述火力发电厂计算机实时监控系统应有的功能。
答：火力发电帮计算时监控系统应具有以下功能：1）数据采集；2）运行监视；3）报警记录；4）跳闸事件顺序记录；5）事故追忆打印；6）机组效率计算；7)重要设备性能计算；8）系统运行能量损耗计算；9）操作指导；10）打印报表3.标准节流装置由哪几部分组成？答：1）标准流件及其取压装置2）节流件上游侧第一个阻力件和第二个阻力件3）下游侧第一个阻力件4）所有主件及附件之间的直管段4.校验氧气压力表时，为什么要禁油？答：因为氧气压力表若沾染了油，使用时，油遇到氧气会发生燃烧，甚至有发生爆炸的危险。
因此，在校验氧气压力表时要绝对禁油，不能用油作介质直接进行校验。
5.汽轮机TSI包括哪些参数的测量。
答：1）汽轮机转速汽轮机偏心度2）汽轮机偏心度3）轴承振动4）汽轮机高低压缸差胀5）汽轮机轴向位移6）壳体膨胀7）键相6.影响热电偶稳定性的主要因素有哪些？答：1）热电极在使用中氧化，特别是某些元素在使用中选择性的氧化和挥发2）热电极受外力作用引起形变所产生的形变应力3）热电极在高温下晶粒长大4）热电极的沾污和腐蚀7.什么是协调控制？答：协调控制是单元机组负荷控制的一种比较好的方案，它利用汽轮机和锅炉协调动作完成机组功率控制任务，是一种以前馈一反馈控制为基础的控制方式。
8、温度的宏规定义是从热平衡的观点出发，描述热平衡系统冷热程度的物理量，它的微观概念是表示该分子无规则热运动的剧烈程度。
350MW汽轮机运行中高加水位异常原因分析及处理
350MW汽轮机运行中高加水位异常原因分析及处理摘要：探讨350MW汽轮机运行中，由于高压加热器疏水调节阀自动失灵、控制气源故障、阀芯卡涩或脱落，电接点水位计失灵，DCS系统故障，高压加热器钢管胀口松弛、断管或破裂泄漏以及事故疏水阀不严、疏水调节阀漏量太大等原因造成高压加热器水位过高或过低等现象、危害以及应采取的不同处理措施，及时消除故障，保持高压加热器在正常水位运行，保证机组安全经济运行。
关键词：350MW汽轮机；运行；高压加热器；水位1 高加汽水系统介绍350MW汽轮机一般配有三台高压加热器加热给水，疏水采用逐级自流方式，各高加汽侧安装事故疏水调节阀，当加热器水位高至水位保护高二值时，事故疏水调节阀自动开启，将疏水排入凝汽器疏水扩容器。
正常运行中，高加系统各加热器水位保持在规定范围内，不能过高或过低。
水位过高会淹没钢管，减少蒸汽和钢管的接触面积，影响热效率，严重时造成汽轮机水击事故；水位太低，部分蒸汽经过疏水管排挤下一级抽汽，降低了机组热效率，同时，汽水冲刷疏水管，降低使用寿命。
为了在高加漏泄等事故情况下迅速切除高加，防止扩大事故，高加都设有水位保护。
机组运行中，经常发生高加水位波动大现象。
要迅速查明原因并及时处理。
若高加漏泄，应申请或紧急停高加，以免冲刷损坏漏点周围的设备或扩大事故。
2 高加水位高原因分析及处理原则2.1 高加疏水调节阀自动失灵、控制气源故障、阀芯卡涩或脱落。
疏水调节阀的调节原理：调节阀由阀体和气动执行机构组成，当高加水位变化时，装在加热器上的控制水位计发出水位变化信号，经过电子控制系统的动作，由气动执行机构操纵疏水调节阀动作，改变疏水流量，使高加保持一定水位。
图（一）调节阀自动控制画面运行中在DCS系统监视和操作疏水调节阀：如图（一）A——调节阀自动控制状态M——调节阀手动控制状态P——实际水位反馈值S——水位自动设定值O——水位变化后，调节阀阀位变化指令值F——实际阀位反馈值正常工作过程是：调节阀在自动状态时，用设定值“增”、“减”键设定“S”为某一数值，如188（即要求实际水位保持在188mm处）。
造成水位测量偏差的原因分析
造成水位测量偏差的原因分析及处理方法程金涛(山东电力建设第二工程公司济南 250100)摘要：对汽包、凝汽器、除氧器等容器的水位测量设备的原理、系统组成进行了介绍，对产生偏差的原因进行了分析，提出了纠正和预防由于测量设备误差以外的原因造成的测量偏差的方法。
关键词：水位偏差原因分析处理方法Analysis of the Reasons for Making Water Level Deviations andthe Way to Ｅliminate the DeviationsCheng Jin-Tao(Ｓhan Dong Electric Power Construction No.2 Company Ji Nan 250100) Abstract: Introduced the principle and the system composition of the water level measurement of the steam drum, the condenser and the deaerator; Analyzed the reason for making the deviations; gave the way to correct and prevent the deviations except the average error.Key Words: Water Level;Deviation; Analysis of the Reasons; the Way to Ｅliminate the Deviations由于汽包、凝汽器、除氧器等容器的水位异常会对机组造成严重的后果，所以上述容器的水位测量在电厂运行中是非常重要的参数，保证水位测量的正确对机组的安全运行有重要意义。
本文将分别对上述几个容器的水位测量原理、系统组成和产生偏差的原因及处理方法做详细的介绍和讨论。
一、汽包水位汽包水位的测量通常采用的方法有三种：双色水位计、电接点水位计、差压变送器测量。
电接点水位计
1、电接点水位计工作原理
2、电接点水位计组成 3、电接点、水位容器要求 4、电接点水位电接点水位计的突出优点是指示值不受汽包压力变 化的影响，在锅炉起停过程中能准确地反映水位情况， 仪表构造简单，迟延小。 一、工作原理 电接点水位计是利用汽、水介质的电阻率相差很大 的性质来实现水位测量的，它属于电阻式水位测量仪 表。在360℃以下，纯水的电阻率小于 106 Ω·cm，蒸 汽的电阻率大于 108 Ω·cm。 电接点水位计主要由水位容器（测量筒）、电接 点及水位显示仪表等构成。
雷达式液位计根据脉冲—回波方式工作，发射—反射—接 收是它的基本原理。其工作天线向被测对象发射出波长较短
的雷达波脉冲，一部分雷达波穿过了被测介质，另一部分在 被测液面产生反射后，由天线接收（天线同时还起着接收器 的作用）。通过测量从开始发射雷达波到接收到反射雷达波 之间的时间间隔来确定天线与液面之间的距离，再根据水位 计的安装尺寸L，可得出被测液位
（二）功能介绍 1. 数码显示 正常工作时显示水位值，在电极测试状态显示被测电极与 测量筒体之间的电阻值。 2. 水位标尺 汽红水绿，直观显示水位。如果某一点闪烁则表示对应点 的电极出现故障。 3. 状态指示灯 智能电接点水位计共有5个指示灯，上下两端的4个灯分别 指示上限、下限、上极限、下极限4种报警状态，报警时对 应灯闪烁红色；中间一个灯指示排污状态，在排污状态时闪 烁红色。 4. 按键 智能电接点水位计共有3个按键，每个按键都是复用的， 在不同的场合下有不同的用途，如消音和▽在同一个按键上。
2. 水位容器 水位容器也称为水位测量筒，通常用直径为76mm或 89mm的20号无缝钢管制造。 （1）其内壁应加工得光滑些，以减少湍流。 （2）水位容器的水侧连通管应加以保温。
水位 测量
任务１ 就地水位计测量
由式（５－１）可得出连通器式水位计的测量误差为
由式（５－２）可以看出，水位计散热越多，ρ１越大，测量误差ΔＨ也 就越大。此外，汽包压力越高，对应的ρ′减小，ρ″增大，在同样散热条 件下测量误差也越大。这种现象在高水位时显得更明显，即水位越高， 水位计指示值越偏离汽包实际水位。一般高压锅炉在高水位运行时，该 误差值可达１００～１５０ｍｍ，正常水位（即零水位）时，一般可达 ５０ｍｍ左右。中压锅炉在正常水位时，一般误差为３０ｍｍ。
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任务２ 差压式水位计测量
差压式水位计在火电生产过程中是应用最为普遍的一种水位计。它是静 压式液位测量仪表，在汽包水位、高加水位、除氧器水位测量中都能得 到应用。
差压式水位计是将水位高低信号转换成相应差压信号来实现水位测量的 仪表。它是由水位－差压转换容器（又称平衡容器）、压力信号导管及 差压计三部分组成的，如图５－３所示。水位信号首先由水位－差压转 换容器转换成差压信号，差压计测出差压值的大小，并指示出水位的高 低。如果将差压计改为差压变送器，可将水位信号转换成电流信号，远 传至控制室进行连续水位指示、记录以及为调节系统提供水位信号。
示值可靠，因此成为火电厂测量汽包水位的主要方法之一。云母水位计 主要用于高压锅炉汽包水位测量。对于低压或中压锅炉，连通器采用平 板玻璃制造，称为玻璃水位计。双色水位计在云母水位计的基础上改进 而成。
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任务１ 就地水位计测量
一、云母水位计
云母水位计测量汽包水位的原理和结构如图５－１所示。从图５－１ （ａ）中可见，水位计的上部与汽包的蒸汽空间相通，水位计的下部与 汽包的饱和水相通，构成一个连通器。根据连通器原理，水位计中的水 面高度与汽包水位相等，因此从水位计的水面高度便可看出汽包的水位 值。水位计主要由一个连通器和一个标尺组成，在连通器的上方和下方 与汽包连接处分别装有阀门，以便接通或断开水位计，如图５－１（ｂ） 所示。
锅炉汽包水位计故障原因分析及防范措施
因上水时CRT差压变送器水位不准的几率较高，故“锅炉汽包水位保护在锅炉启动前应进行实际传动试验”是否必须执行？如果CRT水位都不准是否就不再点火？仔细查阅《火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定》（电力行业热工自动化标准化技术委员会标准DRZ/T 01-2004），再针对我厂实际情况，我们认为规定的一些地方是矛盾的或很难操作的。比如5.1条提出“锅炉启动时应以电极式汽包水位测量装置为主要监视仪表”（说明规定承认启动阶段差压式水位变送器是不准的），而5.5.1条提出“锅炉水位保护未投入，严禁锅炉启动”（我厂水位保护为3路差压式水位变送器三取二逻辑，如不准则在启动时无法投入水位保护），5.5.2条提出“锅炉汽包水位保护在锅炉启动前应进行实际传动试验，严禁用信号短接方法进行模拟试验”（差压式水位变送器在启动前可能不准，此时如何进行实际传动试验）。
因此，防止以上几个因素对电接点水位计的影响，主要措施是采取合理的保温措施，确保汽包小室的环境温度、采用数字逻辑判断电路等方法，以提高对炉水和蒸汽的分辨能力。同时我们也在#1炉上偿试采用进口型电接点水位计，使用下来发现进口型无论在可靠性还是可维修性上都比国产型有明显的优势。
2.3压式水位计
通过合理的补偿措施，差压式水位计能较好地测量汽包重力水位。现在锅炉汽包水位MFT及汽包水位自动调节的信号全都取自差压式水位计。我厂使用的单平衡容器系统结构图(见图3)。影响其测量准确性的因素主要有以下几点:
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电接点水位计故障原因分析及如何更换电极
电接点液位计
电接点液位计江苏德川仪表科技有限公司(简称DEC)
电接点水位计全图
特点及技术参数 1.特点：①具有闪光、声音报警功能。
②具有4-20mA信号输出，可接DCS系统，设有保护联锁输出功能。
③具有自供电功能，断电后可继续工作4小时。
④仪表上设有三个按钮，a报警消音、b排污按钮、c检测按钮。
2.技术参数①电源电压：220V±10% 、50Hz ②工作环境温度：-10-45℃③工作相对湿度：≤85% ④液体水阻范围：0-500KΩ⑤继电器输出接点容量：220V、3A ⑥水位显示点数：5-19点（最多可达38点）例如19点：0、±15、±30、±50、±75、±100、±150、±250、±300 ⑦外形尺寸：800mm×160mm×300mm 安装尺寸：15mm ×76mm ⑧整机功率：≤5W 测量筒、电极及技术参数 1.测量筒制造标准按国家机械行业标准JB/T6691-93锅炉用电接点液位计技术条件制造、生产、检验。
2.电极（电接点）采用超纯陶瓷制造。
结构分两种：压入式和螺纹式技术指标工称压力：1.6、2.5、4.0、6.4、10、12、16、22MPa 绝缘性能：≥500MΩ工作压力：≤21.56MPa 可测中心距：≤2200mm 工作温度：372℃工作原理电接点水位计根据水与汽电[1]阻率不同而设计。
测量筒的电极在水中对筒体的阻抗小。
在汽中对筒体的阻抗大。
随着水位的变化，电极在水中的数量产生变化。
转换成电阻值的变化。
传送到二次仪表，从而实现水位的显示、报警、保护联锁等功能。
测量筒结构组成图：
测量筒结构组成图
汽包水质对电接点水位计的影响
汽包内的水质结垢，化学腐蚀及气泡堆堵造成水侧电接点与筒体的“开路”故障。
会造成二次表显示水位不准，或水柱间断显示，误发水位报警信号等异常现象。
水位计的电极挂水影响
电接点水位计的测量筒因随环境温度的快速冷凝及水浪冲击，造成高导电的炉水沿电极和筒壁溅延，导致电极上形成“挂水”短路现象。
挂水后形成电极间连通，同样会造成水位显示的错误。
更换电极时应注意以下：
1.电极丝扣和压接面，应完好无缺陷；电极表面应清洁、光滑，无裂纹或残斑。
2.电极芯对筒壁绝缘电阻，在环境温度5—35℃、相对湿度不大于85%条件下，用500V绝缘表测试，应大于20兆欧。
3.电极插入测量筒的深度应合适。
若太深，则可能使电极与筒体内壁相碰，造成电接点与测量筒之间的短路。
4.安装电极时要小心，注意丝扣与结合面垂直；垫圈应完好，其平面无径向沟纹，丝扣上应涂有二硫化钼或铅粉油。
放置时，应与丝扣同心。
拧入不应过紧，装入时要注意不使接点咬扣或使垫圈捻挤跑偏。
5.安装电极时不得猛烈敲击，以防因机械振动损坏电极。
6.电接点的引线应采用耐用高温的氟塑料线，以免造成高温下电极短路，每个接线号应逐个
核对正确；此外，为了防止电磁场干扰，至显示仪表或报警器的信号线应穿入铁管，并将铁管可靠接地。
7.应定期检查电极，一般运行6个月后应检查其被腐蚀情况，尤其要检查常浸没在炉水中的电极。
还要检查氧化铝瓷管与金属封接处的被腐蚀程度。
腐蚀严重的电极应给予更换。
8.要经常检查各电极与筒体的密封性和绝缘情况，如发现冒汽或渗水，应及时处理。
9.运行中若发现仪表未按规定水位动作报警时，应首先检查测量筒上各电极的接线是否松脱、短路，各电极与筒体是否绝缘，测量筒内的电极是否由于水中的脏物而产生挂水现象。
如果上述检查均未发现问题，那么故障可能出在显示仪表或报警其上，应根据具体的测量线路进行查找
1、汽侧和水侧的一次阀都要能关严，排污阀能全开；
2、做隔离措施前推出汽包水位保护和给水自动，防止保护误动；
3、退出和投入电接点水位计时特别注意按照正确的方法操作，操作时防止过快使电极受到冲击在成损坏，确认完全消压后才能拆卸电极，同时也避免阀门突然泄漏早成人身伤害。