目标成本法的主要实施程序
目标成本的实施步骤
目标成本的实施步骤简介目标成本（Target Costing）是一种管理方法，旨在通过确定产品的目标成本，进而指导产品的设计和制造过程，以满足市场需求以及实现企业的利润目标。
目标成本的实施步骤可以帮助企业更好地控制成本，提高产品的竞争力和盈利能力。
目标成本的实施步骤1.定义目标成本–确定产品的市场需求和定位–分析市场价格和竞争对手的成本水平–设定合理的目标利润2.分解目标成本–将目标成本分解为不同的成本项目，例如材料成本、人工成本、制造成本等–对每个成本项目进行详细的分析和估算–确定每个成本项目的目标值3.设计成本–在产品设计阶段，通过分析成本因素来指导设计和选材决策–确定每个零部件的成本目标，并跟踪设计过程中的成本变化–寻找降低成本的创新方法和解决方案4.制造成本–在产品制造阶段，通过工程、制造和供应链的优化来实现目标成本–分析制造过程中的非价值增加活动，并采取措施减少或消除这些活动–优化供应链，降低原材料和零部件的采购成本5.成本控制和监控–建立有效的成本控制系统，跟踪和监控成本的实际情况–设定成本控制指标，及时发现成本偏差并采取纠正措施–定期评估目标成本的实施效果，及时调整和改进实施步骤6.持续改进–目标成本的实施是一个持续的过程，需要不断改进和调整–分析市场变化和竞争对手的动态，对目标成本进行调整–鼓励员工提出成本降低和效率提高的建议，并及时落实和推动目标成本的优势与挑战优势•利润可控性增强：通过明确目标成本，企业能够更好地控制成本，从而提高利润水平。
•产品竞争力增强：目标成本能够促使企业在设计和制造阶段注重成本效益，提高产品性价比，增强市场竞争力。
•制度化管理：目标成本的实施需要建立系统的管理和控制机制，从而促使企业内部的沟通和协作更加顺畅。
挑战•成本预测准确性：目标成本的设定需要对市场需求、竞争对手和成本因素有准确的预测和估算。
•设计和制造的协调：目标成本需要在产品设计和制造过程中实现协调，需要跨部门的合作和沟通。
目标成本法的实施五个步骤
目标成本法的实施五个步骤概述目标成本法是一种管理会计工具，用于确定产品在给定市场价格和利润率的情况下，所需的成本目标。
采用目标成本法可以协调产品设计、制造和营销活动，以提供满足市场需求的产品，并确保企业能够获得预期的利润。
本文将介绍目标成本法实施的五个步骤。
步骤一：制定目标价格在实施目标成本法之前，首先需要制定目标价格。
目标价格是指企业确定的在给定市场条件下，产品所能够获得的最高价格。
制定目标价格需要考虑市场需求、竞争对手的价格以及产品的附加值等因素。
企业可以通过市场调研和分析来确定目标价格，并确保目标价格能够满足企业的利润要求。
步骤二：确定目标利润率在制定目标价格的基础上，企业需要确定所期望的利润率。
目标利润率是企业期望在销售产品时能够获得的利润水平。
确定目标利润率需要考虑企业的长期发展战略、行业平均利润率以及产品的市场定位等因素。
目标利润率的确定应该是合理的，并能够保证企业的盈利能力。
步骤三：计算目标成本在确定目标价格和目标利润率之后，企业需要计算出目标成本。
目标成本是指在目标价格和目标利润率的基础上，所能够容忍的产品成本水平。
计算目标成本可以通过目标价格减去目标利润来得到。
目标成本的计算需要考虑产品的制造成本、运营成本以及销售和分销成本等因素。
步骤四：比较目标成本与现有成本在计算出目标成本之后，企业需要将目标成本与现有成本进行比较。
现有成本是指当前产品的实际成本水平。
通过比较目标成本与现有成本的差距，企业可以评估产品的成本效益，并确定是否需要采取进一步的成本管理措施。
如果目标成本高于现有成本，企业需要寻找降低成本的方法，以实现目标成本的要求。
步骤五：制定成本控制措施根据目标成本与现有成本的比较结果，企业需要制定相应的成本控制措施。
成本控制措施可以包括改进产品设计、优化生产流程、降低供应链成本以及提高效率等方面的措施。
企业应该根据实际情况制定具体的成本控制措施，并确保这些措施可以有效地降低成本，实现目标成本法的要求。
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一、单项选择题（本类题共25小题，每小题4分，共100分。
单项选择题 (每小题备选答案中，只有一个符合题意的正确答案，请选择正确选项。
）1.根据目标成本法的定义，目标成本法在以目标售价和目标利润为基础确定产品的目标成本时，是以（）为导向进行分析的。
A.成本B.利润C.市场D.售价A B C D答案解析：目标成本法，是指企业以市场为导向，以目标售价和目标利润为基础确定产品的目标成本，从产品设计阶段开始，通过各部门、各环节乃至与供应商的通力合作，共同实现目标成本的成本管理方法。
2.下列不属于目标成本法应用环境内容的是（）。
A.能够清晰地识别作业、资源动因和成本动因B.以创造和提升客户价值为前提C.有比较成熟的买方市场环境D.成立跨部门团队A B C D答案解析：应用环境包括《管理会计应用指引第300号——成本管理》中对应用环境的一般要求；企业应用目标成本法，要求处于比较成熟的买方市场环境，且产品的设计、性能、质量、价值等呈现出较为明显的多样化特征；企业应以创造和提升客户价值为前提，以成本降低或成本优化为主要手段，谋求竞争中的成本优势，保证目标利润的实现；企业应成立由研究与开发、工程、供应、生产、营销、财务、信息等有关部门组成的跨部门团队，负责目标成本的制定、计划、分解、下达与考核，并建立相应的工作机制，有效协调有关部门之间的分工与合作；企业能及时、准确取得目标成本计算所需的产品售价、成本、利润以及性能、质量、工艺、流程、技术等方面各类财务和非财务信息。
3.目标成本法的创始者是（）。
A.宝马汽车公司B.福特汽车公司C.本田汽车公司D.丰田汽车公司A B C D答案解析：目标成本法是丰田汽车公司员工经过几十年努力探索出的成功杰作，是运用科学管理原理和工业工程技术开创的具有日本文化内涵的成本管理模式。
4.下列不属于案例中目标成本法主要实施程序的是（）。
A.以市场为导向设定目标成本B.在设计阶段实现目标成本C.在销售阶段运用营销策略扩大销售量以达到目标成本实现D.在生产阶段运用持续改善成本法以达到设定的目标成本A B C D答案解析：案例中目标成本法的主要实施程序有3个阶段：（1）以市场为导向设定目标成本；（2）在设计阶段实现目标成本；（3）在生产阶段运用持续改善成本法以达到设定的目标成本。
实施目标成本法的步骤
实施目标成本法的步骤1. 确定目标成本的概念和意义•目标成本是指为了实现预定的销售目标和利润目标，所能接受的产品或服务的成本。
•目标成本能够帮助企业在产品或服务设计阶段就能够考虑成本因素，从而更好地满足市场需求并保持竞争优势。
2. 建立市场需求和利润目标•通过市场调研和分析，确定产品或服务的市场需求和定价策略。
•确定企业预期的利润目标，并将其作为考虑成本的基准。
3. 识别和分析成本驱动因素•识别并分析影响产品或服务成本的各种因素，如原材料成本、人力资源成本、生产设备成本等。
•对这些成本驱动因素进行细致分析，确定其对产品或服务成本的影响程度。
4. 设计产品或服务的成本结构•基于成本驱动因素的分析结果，设计产品或服务的成本结构。
•将不同的成本元素与产品或服务的各个环节和阶段相对应，形成明确的成本结构。
5. 制定目标成本的计算方法•根据市场需求和利润目标，设计目标成本的计算方法。
•这个计算方法应该能够有效地将目标成本分摊到各个成本元素上，并与实际成本进行对比和分析。
6. 分析目标成本与实际成本的差异•定期跟踪和分析目标成本与实际成本之间的差异。
•分析差异的原因，并根据分析结果进行必要的调整和改进。
7. 进行成本控制和成本降低•根据目标成本与实际成本的差异分析结果，制定相应的成本控制和成本降低措施。
•通过优化流程、提高效率、降低成本驱动因素等方式，控制和降低成本以实现目标成本。
8. 持续改进目标成本法•将目标成本法纳入企业的日常管理工作，并进行持续改进。
•在实施过程中总结经验和教训，不断改进目标成本的设计和计算方法，以适应市场变化和企业发展的需求。
通过以上步骤的实施，企业可以更精确地确定产品或服务的目标成本，并通过有效的成本控制和降低措施，实现预期的销售目标和利润目标。
目标成本法的实施能够帮助企业提高市场竞争力，并为长期发展奠定坚实基础。
目标成本法的实施步骤
目标成本法的实施步骤介绍目标成本法是在产品开发阶段确定产品成本目标，并通过有效管理和优化流程来实现这一目标的一种管理方法。
目标成本法旨在通过在产品设计和开发的早期阶段，分析和决定一个能够满足市场需求并且能够实现利润目标的成本目标。
步骤1.确定竞争环境在实施目标成本法之前，首先需要明确竞争环境。
了解竞争对手的产品定价和市场份额，以及市场的需求和趋势。
在确定成本目标时，必须考虑这些因素，以确保产品在市场上有竞争力。
2.分析价值链价值链分析是目标成本法的核心。
通过分析产品的全部价值链，从原材料采购、生产制造到产品销售和售后服务，以确定每个阶段的成本。
这个过程需要仔细分析每个价值链环节，并确定哪些环节可以减少成本。
3.确定目标成本根据竞争环境和价值链分析的结果，确定产品的目标成本。
目标成本应符合市场需求和盈利目标，并确保公司的可持续发展。
4.设计阶段成本管理在产品设计阶段，需要实施成本管理措施。
这包括：确定每个零部件的成本目标、评估设计方案的成本效益、优化设计以减少成本，并与供应商合作以降低原材料成本。
5.检查成本目标的实现情况在产品开发的过程中，需要定期检查成本目标的实现情况。
这可以通过与项目团队的讨论和定期报告来完成。
如果发现成本超出预期，需要及时采取措施进行调整和优化。
6.评估和调整一旦产品投入市场，需要对实施目标成本法的效果进行评估。
这包括评估成本目标的实现情况以及市场竞争力的提高。
根据评估结果，可以适时调整目标成本和相关管理措施，以进一步优化产品的成本和竞争力。
结论目标成本法是一种有效的管理方法，通过在产品设计和开发阶段确定成本目标，并通过优化流程和有效管理，实现目标成本的达成。
在实施目标成本法时，需要明确竞争环境，进行价值链分析，确定目标成本，并在产品设计阶段进行成本管理。
在实施过程中需要及时检查和评估，以便随时调整和优化。
通过采用目标成本法，企业能够更好地控制成本，提高竞争力，实现可持续发展。
目标成本法
目标成本法目标成本法（Target Costing）是一种以市场为导向的成本管理方法，它通过从市场需求出发，确定产品的目标售价，然后以目标售价为基础，反向推导出产品的目标成本。
目标成本法强调的是在产品开发阶段就确定产品的目标成本，然后通过供应链管理、设计优化和成本控制等手段，实现产品的目标成本。
目标成本法的核心理念是将成本管理从产品生命周期的后期转移到产品生命周期的前期，以实现更有效率的成本管理。
目标成本法的实施过程通常包括以下几个步骤：1. 市场分析：通过市场调研和竞争对手分析，了解市场需求和竞争对手的价格水平，确定产品的目标售价。
2. 目标成本确定：根据目标售价以及公司的利润要求，确定产品的目标成本。
目标成本通常会比传统成本更低，以满足市场需求和保持竞争力。
3. 设计阶段：在产品设计阶段，通过强调价值工程、材料选择、工艺优化等手段，将产品的目标成本具体化，确定产品的每个组成部分的成本目标。
4. 供应链管理：通过与供应商的合作，寻求优质原材料和低成本零部件，降低产品的制造成本。
5. 成本控制：在生产阶段，通过生产流程的改进、生产批量的优化、人员培训和科技投入等手段，实现产品的目标成本控制。
通过目标成本法，企业可以更好地回应市场需求，提高产品的竞争力和销售额。
与传统的成本管理方法相比，目标成本法更加注重产品的市场定位，并将成本管理贯穿于产品的整个生命周期。
目标成本法的优势主要体现在以下几个方面：首先，目标成本法强调以市场需求为导向，在产品开发阶段就确定产品的目标成本，有助于企业更早地预判产品的市场反应，降低市场风险。
其次，目标成本法通过与供应商的合作，寻求低成本的原材料和零部件，促进了供应链的优化和效率提升。
再次，目标成本法强调产品设计的优化和价值工程，通过降低产品成本的同时提高产品的性能和质量，增强了产品的竞争力。
最后，目标成本法以目标成本为基础，通过设定具体的成本目标，提高了成本管理的精准性和实效性。
目标成本管理的实施步骤
目标成本管理的实施步骤1. 确定目标成本目标成本是指在特定的市场条件下，企业所能接受的产品成本。
确定目标成本是目标成本管理的第一步，也是最关键的一步。
确定目标成本需要考虑多个因素，包括市场需求、竞争对手的定价、产品质量和性能要求等。
在确定目标成本时，可以通过以下步骤进行：•研究市场需求和竞争对手的定价策略，了解市场行情；•考虑产品的质量和性能要求，确定产品的基本特性；•分析产品的附加功能和性能，确定产品的附加特性；•结合产品的基本特性和附加特性，制定出合理的目标成本。
2. 分解目标成本分解目标成本是将目标成本分解为各个部门、各个环节的具体成本指标，以便进行具体的管理和控制。
分解目标成本需要考虑产品的生产过程和供应链管理的各个环节。
在分解目标成本时，可以按照以下步骤进行：•首先，将目标成本按照产品的生产过程进行划分，确定各个生产环节的成本指标；•然后，根据供应链管理的各个环节，确定供应链中的成本指标；•最后，将各个生产环节的成本指标和供应链中的成本指标进行合并，形成全面的目标成本分解表。
3. 制定控制措施制定控制措施是目标成本管理的核心环节，通过制定合理的控制措施，可以实现目标成本的控制和管理。
制定控制措施需要考虑产品的生产过程和供应链管理的各个环节。
在制定控制措施时，可以按照以下步骤进行：•首先，确定目标成本的控制要点，包括生产过程中的关键环节和供应链管理中的关键环节；•然后，确定每个控制要点的具体控制指标，包括成本的上限、下限和目标值；•最后，制定针对每个控制指标的具体控制措施，包括调整生产流程、优化供应链管理和降低成本等。
4. 实施目标成本管理实施目标成本管理是将制定的目标成本和控制措施应用到实际的生产和供应链管理中，以实现目标成本的控制和管理。
实施目标成本管理需要各个部门和各个环节的协作和配合。
在实施目标成本管理时，可以按照以下步骤进行：•首先，将制定的目标成本和控制措施与各个部门和各个环节进行沟通和传达，确保各方理解和支持；•然后，监控和评估目标成本的实际情况，及时发现和解决问题；•最后，根据实际情况，调整目标成本和控制措施，不断改进和完善目标成本管理。
目标成本法的基本原理
目标成本法的基本原理1. 目标成本法的基本原理目标成本法是一种面向未来的成本管理方法，它是一种先制定目标成本，再从目标成本推导出生产成本的方法。
这种方法在今天的市场竞争中已经成为企业实现全面成本控制的有效途径之一。
目标成本法的基本原理是在产品策划的初期阶段就确定目标成本，然后从中推导出生产成本，然后在生产阶段根据预测的生产成本实现生产管理的全面控制。
换言之，目标成本法是一种以成本控制为主导的市场经营战略，将成本控制作为企业的战略目标，实现经济利益最大化。
2. 目标成本法的具体实施目标成本法的具体实施过程包括以下步骤：2.1 确定目标成本该步骤的目的是制定一个实现经济利益最大化的价格，同时又能够满足市场的要求。
这需要对市场需求进行调研，了解竞争对手的价格，并确定一个适合的销售价格。
2.2 推导生产成本在此步骤中，企业需要将目标成本分解到不同的层面上，如产品、部件、生产工艺等，同时对每个层面进行分析，找出能够降低成本的方法，以实现生产成本的最小化。
2.3 管理生产成本在生产过程中，企业需要监控每个环节的生产成本，并立即采取相应的措施，使得产量和产品质量都能够得到保障。
这需要运用先进的生产技术，提高生产效率和质量。
2.4 评估生产成本在生产结束之后，企业需要对生产成本进行评估，找出可能存在的差异和需要改进的关键点，并对工艺、流程以及产品设计等方面进行调整，以更好地实现成本控制的目标。
2.5 进行绩效评估在实际生产中，企业需要不断评估自身的绩效，与竞争对手进行比较，发现问题并及时解决，以确保全面控制生产成本。
3. 目标成本法在企业发展中的重要性目标成本法能够为企业提供全方位的成本控制，确保在市场竞争中占据有利位置。
通过实施目标成本法，企业能够：3.1 提高产品的市场竞争力目标成本法能够帮助企业确定具有竞争优势的价格，并从中推导出生产成本，实现成本优化和质量提升，从而提高产品的市场竞争力。
3.2 降低生产成本目标成本法能够帮助企业降低生产成本，提高生产效率，改善产品质量，从而提高企业的利润率，使得企业在市场中具有更强的竞争力。
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目标成本法的主要实施程序
1.以市场为导向设定目标成本
（1）新产品计划(Product planning)与目标售价制定
汽车的全新改款通常每4年实施一次，在新型车上市前3年，一般就正式开始目标成本规划。
每一车种(如：Corolla、Corona、Camry等)设一负责新车开发的产品经理，以产品经理为中心，对产品计划构想加以推敲，编制新型车开发提案。
开发提案的内容包括：车子式样及规格(长、宽、重量、引擎的种类、总排气量、最高马力、变速比、减速比、车体构成等)、开发计划、目标售价及预计销量等，其中目标售价及预计销量是与业务部门充分讨论(考虑市场变动趋向、竞争车种情况、新车型所增加新机能的价值等)后而加以确定的。
开发提案经高级主管所组成的产品规划委员会核准承认后，即进入制定目标成本的阶段。
（2）制定目标成本与目标成本的分解
公司参考长期的利润率目标来决定目标利润率，再将目标销售价格减去目标利润即得目标成本。
然后将成本规划目标进一步细分给负责设计的各个设计部，例如按车子的构造、机能分为：引擎部、驱动设计部、底盘设计部、车体设计部、电子技术部、内装设计部。
但并不是各设计部一律均规定降低多少百分比，而是由产品经理根据以往的实绩、经验及合理根据等，与各设计部进行数次协调讨论后才予以决定。
设计部为便于掌握目标达成活动及达成情况，还将成本目标更进一步地按零件予以细分。
2.在设计阶段实现目标成本
（1）计算成本差距
目标成本与公司目前的相关估计产品成本（即在现有技术等水准下，不积极从事降低成本活动下会产生的成本）相比较，可以确定成本差距。
由于车子的零部件大小总共合计约有2万件，但在开发新车时并非2万件全部都会变更，通常会变更而须重新估计的约5000件左右，因此公司目前的相关产品成本可以现有车型的成本加减其变更部分的成本差额算出。
目标成本与估计成本的差额为成本差距（成本规划目标），它是需通过设计活动降低的成本目标值。
（2）采用超部门团队方式，利用价值工程寻求最佳产品设计组合
接着，进入开发设计阶段，为实现成本规划目标，以产品经理为中心主导，结合各部门的一些人员加入产品开发计划，组成一跨职能(cross-functional)的成本规划委员会。
委员会的成员包括来自设计、生产技术、采购、业务、管理、会计等部门的人员，是一超越职能领域的横向组织，展开两年多具体的成本规划活动，共同努力合作以达成目标。
后，各设计部就可以开始从事产品价值分析和价值工程。
根据产品规划书，设计出产品原型。
结合原型，把成本降低的目标分解到各个产品构件上。
分析各构件是否能满足产品规划书要求的性能，在满足性能的基础上，运用价值工程降低成本。
如果成本的降低能达到目标成本要求，就可转入基本设计阶段，否则还需要
运用价值工程重新加以调整，以达到要求。
进入基本设计阶段，运用同样方法，挤压成本，转入详细设计，最后进入工序设计。
在工序设计阶段，成本降低额达到后，挤压暂告一段落，可以转向试生产。
试生产阶段是对前期成本规划与管理工作的分析和评价，致力于解决可能存在的潜在问题。
一旦在试生产阶段发现产品成本超过目标成本要求，就得重新返回设计阶段，运用价值工程来进行再次改进。
只有在目标成本达到的前提下，才能进入最后的生产。
3.在生产阶段运用持续改善成本法以达到设定的目标成本
据的决策相关性，适应变化着的新环境。
但值得注意的是，成本规划中的目标成本尚有其他功能，即可作为制定制造阶段标准成本(丰田称此为基准成本)的基础，且可延续至下一代新车型，成为估计下一代新车型成本的起点。
管理体系，使之能够对成本对象耗费企业资源的状况更适当地加以计量和核算，以提高成本数约进入生产阶段3个月后(因为若有异常，较可能于最初3个月发生)，检查目标成本的实际达成状况，进行成本规划实绩的评估，确认责任归属，以评价目标成本规划活动的成果。
至此，新车型的目标成本规划活动正式告一段落。
进入生产阶段，成本管理即转向成本维持和持续改善，保证正常生产条件，维持既定水平目标。
成本体系的持续改善是指不断改进现行成本。