论6s管理与企业文化建设的关系

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什么是6S管理常识

什么是6S管理常识

什么是6S管理常识6S起源于日本,是指对生产现场中人员、环境、机器、物料、方法等生产要素进行有效的管理,是日本企业独特的一种管理方法。

因其日语的罗马拼音均以“S”开头,故简称为6S管理。

顾名思义,6S管理的五大对象为人员、环境、设备/工具、物品、方法,其目的在于培养员工的主动性和积极性,创造任何设备都适宜的环境以及培养团队精神和合作精神。

6S管理常识第一个S:整理。

即要与不要,一留一弃(区分存废、去芜存菁)。

整理重点将要与不要区分开,把没用的东西快速处理掉,故整理的对象为空间。

第二个S:整顿。

即分门别类、各就各位(目视管理、三定)。

整顿重点追求合乎品质、效率、安全要求的物品放置方法,故整顿的对象为时间。

第三个S:清扫。

指环境设备的清扫与维护。

清扫的目的在于保持设备清洁干净,使设备、工具保持最佳状态,故清扫的对象为物品、工具、环境。

第四个S:安全。

即消除隐患、排除险情,预防安全事故。

安全的意义在于保障员工人身安全、保障运营连续性、减少经济损失。

故安全的对象为人员、机器、物料、环境、方法。

第五个S:清洁。

它的意义在于通过标准化彻底维护以上3S的良好水平,故清洁的对象为制度。

第六个S:素养。

即人人依规定行事、养成好习惯。

素养将5S要求视为份内工作,养成自动自发施行的习惯,故素养的对象为习惯。

整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养这6个S并不是各自独立,互不相关的。

它们之间是一种相辅相成,缺一不可的关系。

整理是整顿的基础,整顿又是整理的巩固,清扫是显现整理、整顿的效果,安全是对人的保护,没有安全就没有幸福可言。

而通过清洁(各种规章制度)对四项进行规范。

6S管理工作的开展与完成,关键是人员,通过人员修养的提高,才能把前5S做实,素养提升了,才能通过清洁(各种制度)、对整理、整顿以及清扫、安全的效果进行保持体现。

“整理、整顿、清扫”以空间、时间、物品等“硬环境”为对象,是6S中关于现场状况改进提升的三个基本行动。

6S管理中的组织架构与团队建设

6S管理中的组织架构与团队建设

总结词
培训内容需要与实际工作相结合。
详细描述
该公司的培训内容紧密结合实际工作,注重实践和应用, 确保员工能够真正掌握所学技能,为企业的安全生产和高 效运营提供了保障。
06
总结与展望
6s管理中组织架构与团队建设的经验总结
01
02
03
04
05
明确职责与分工
建立有效的沟通 机制
注重员工培训与 团队建设
该企业在组织架构优化的同时 ,加强了现场管理、设备维护 、安全环保等方面的6s管理, 实现了生产现场的规范有序, 提高了生产效率和产品质量。
案例二:某团队建设的成功案例分享
总结词
良好的团队建设是6s管理成 功的关键。
详细描述
某企业通过加强团队建设, 提高了员工的参与度和执行 力,确保了6s管理的顺利实 施。
总结词
多种形式的活动和培训是团 队建设的重要手段。
详细描述
该企业通过开展员工培训、 技能竞赛、团队拓展等多种 形式的活动,增强了员工的 技能和团队协作能力,为6s 管理的推进提供了有力支持 。
案例三:某公司员工培训与发展计划介绍
总结词
员工培训与发展是6s管理中的重要环节。
详细描述
某公司为了推进6s管理,制定了完善的员工培训与发展计 划,包括新员工入职培训、岗位技能培训、安全生产培训 等多种内容。
03 5. 维持
定期检查和评估工作场所的状况,及时发现和解 决问题。
6s管理的实施步骤与要点
• 自律:培养员工的自我管理和自我约束能力,形成良好的工作习惯和行为规范。
6s管理的实施步骤与要点
01 6s管理的要点
02 1. 以人为本:6s管理的核心是培养员工的意识和 习惯,提高员工的素质和责任感。

6S管理模式细则

6S管理模式细则

幼师艺术系德育工作“6S”管理模式细则幼师艺术系郭金龙一、6S管理概念6S管理即指整理、清洁、素养、安全、节约和学习。

6S管理起源于日本,现已成为企业现场管理的经典之作。

将6S管理引用到班级管理,能有效地提高德育工作实效,是企业文化与班级文化建设的有机结合;是“面向市场办学、贴近市场育人、服务市场为本、创造市场发展”核心理念在班级管理中的创新实践。

二、“6S”德育管理模式内容(一)班级6S管理之内容整顿:班级各项物品如有使用或移动,过后必须摆放回原位,学生工具、课本、笔、练习印制板、小制作等按规定位置放置,分工作时和下课的摆放,并且要摆到位。

清洁:将整理、整顿、清扫进行彻底、持之以恒,并且制度化、公开化、透明化。

时刻维持上面3S成果,特别是学生工具及桌椅的摆放、课桌的整洁、教室的清扫及保洁等。

素养:每位学生都要养成以上良好的习惯,工具、设备的使用能按规范做。

做到不迟到、旷课、上课不违纪、作业认真完成、同学间互帮互教等。

培养积极主动严谨的做事态度,注重文明礼仪,仪容仪表规范(见附件二),做到遵纪守法。

安全:每时每刻都要有安全第一的观念,防范于未燃。

班级建立安全教育制度,做到安全天天讲、月月讲,并且要有跟踪,要有记录。

节约:合理利用时间、空间、器材、物资及一切资源,减耗节能,提高效率。

学习:端正态度、激发兴趣、找准方法、注重实效;重参与、重思考,不以分数论成败。

附:《幼师艺术系班级桌椅摆放、卫生角及讲台桌布置等规范》(1)班级卫生角布置规范总体要求:卫生工具要保持清洁,按标示图摆放整齐、规范。

布挂在扫把上方,扫把直挂在畚斗的右侧,畚斗摆放在卫生角的最左边,拖把垂直挂在布的右侧,垃圾桶摆放在拖把的右侧,套上垃圾袋,靠在墙壁上。

(2)讲台桌布置规范总体要求:讲台桌要保持清洁,按标示图摆放整齐、规范。

粉笔盒摆放在讲台的左上角,座位表摆放在粉笔盒的正下方,绿色植物摆放在电教面板的左侧,讲台桌面要保持清洁,不摆放杂物。

6s管理心得体会与感悟

6s管理心得体会与感悟

6s管理心得体会与感悟作为一家企业,想要更快地发展,就需要将管理人员与员工协作起来,合理地使用成本、提高效率、加强品质控制。

6S管理是一种全方位的管理方法,它涵盖了整个企业的生产环节,从人员管理到设备维护、清洁保养、安全卫生等方面,都涉及到6S管理。

基于我在企业实践中对6S管理方法的了解和运用,我对6S管理的一些体会和感悟如下:1. “Seiri”:整理“Seiri”又叫整理,是6S管理的第一步。

企业要做好整理,首先要了解自己的产品和生产环节,找出哪些是不必要的物品和环节,进行清理和淘汰。

清理掉的物品需要分类妥善保存,可以进行二次处理或捐赠出去。

整理可以让生产和管理人员有更好的工作环境,让生产更加有序实现高效。

整理也需要有一定的方法和标准。

我们公司采用的是将物品按照当地批发市场的货号进行分类,比如一个办公室的文件夹、笔、订书器、订书针、油漆笔等可以分别记账、按需求购买,确保了办公室的整洁有序。

2. “Seiton”:整顿整理之后,还需要整顿,将清理出来的物品进行归类、编号,有序地摆放在固定的位置。

有了固定的摆放位置,可以根据需要更快地找到所需物品,减少搜索时间和浪费。

企业在整顿的过程中,还需要进行标准化的制定和执行。

例如制定文件管理规章制度,要求员工将文件存放在规定的柜子里,按照规定的文件夹分类,每个文件夹都需要贴上标签。

这样,每个员工都可以找到自己需要的文件,并且每个文件的位置都是固定的,不会出现乱放或丢失的情况。

3. “Seiso”:清洁清洁是6S管理的重要步骤,可以保证生产设备的良好状态,减少故障的发生。

清洁还可以提高员工的工作积极性和责任感,创造出更加舒适和安全的工作环境。

企业在实践清洁的过程中,需要制定清洁规范,并要求员工按照规范进行清洁。

例如,在一些生产车间,我们会要求员工在下班之前进行清洁,将车间、机器、器具等进行清理,并进行记录和检查。

这样能够保证车间始终保持清洁,让员工感受到企业的人文关怀。

简述6s管理

简述6s管理

简述6s管理摘要:1.6S管理简介2.6S管理的作用3.6S管理的实施步骤4.6S管理在我国的推广与应用5.6S管理在各行业的案例分析6.6S管理与其他管理方法的比较7.6S管理的持续改进与优化正文:6S管理是一种起源于日本的现场管理方法,它通过整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety)六个环节,对工作现场进行系统化、规范化的管理。

6S管理的实施不仅能够提高工作效率,还能提升员工素质,降低安全事故发生率,从而提高企业的整体竞争力。

6S管理的作用主要体现在以下几个方面:1.提高现场工作效率:通过整理和整顿,消除不必要的物品和杂物,使工作场所宽敞明亮,便于员工查找和使用工具、物料,从而提高工作效率。

2.提升员工素养:通过清扫、清洁和素养训练,培养员工养成良好的工作习惯,增强责任心,形成自觉维护工作环境的意识。

3.降低安全事故发生率:通过对现场的安全管理,消除安全隐患,确保员工人身安全和财产安全。

4.提高产品质量:6S管理使现场整洁有序,有利于产品质量的提高,减少不良品率。

在我国,6S管理得到了广泛的应用和推广。

许多企业将其纳入企业文化建设,形成具有中国特色的6S管理体系。

各行各业都有不少成功实施6S管理的案例,如制造业、服务业、医疗机构等。

6S管理与其他管理方法相比,具有较强的可操作性和实用性。

它不仅关注现场环境的改善,还注重员工素质的提高,形成良好的企业文化。

然而,企业在实施6S管理过程中,还需不断进行持续改进和优化,以适应不断变化的市场环境和企业需求。

总之,6S管理是一种具有广泛应用价值的管理方法,通过系统地实施整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全环节,不仅能够提高现场工作效率,降低安全事故发生率,还能提升员工素质,提高产品质量。

6S管理理念及实施

6S管理理念及实施
6S管理理念及实施
2012-11-3
什么是6S
建构坚实企业大厦, 依赖扎实基础。
◎ 6S是清理现场环境、培养职业习惯的活动。
整理、整顿、清扫、清洁、 素养 、 安全
SEIRI SEITON SEISO SEIKETU SHITSUKE SAFETY
7S 8S 5S
安全
五常法
素养
五清 运动 两整 三清
场所能使物流一目了然;
☆遵守堆积限制; ☆走道明确,不会造成杂乱情形而
影响工作的顺畅。
工作为了生活好,安全为了活到老!
没有措施的管理是空谈,没有计划的工作是空洞
6S是标准化的推动者——企业标准
❖ 大家都正常地按照规定执行任务; ❖ 建立全能的工作机会,使任何员
工进入现场即可开展作业; ❖ 程序稳定,品质可靠,成本下降。
2.人的规范化
每个员工做事非常用心、严谨,各项工作都能够做 得很到位。
6S是一种行动。通过活动来改变人的思考方式, 从而改变公司的管理水准
6S 之 间 的 关 系
第5个S修养
第1个S整理
第2个S整顿
第3个S清扫
第4个S清洁 第6个S安全
❖ 5S = 6S - SAFETY (安全) ❖ 6S = 5S + SHIUKANKA (习惯化)
则 ◎ 标识:如何建立一目了然的保管
规则?
“三定三要素”原则:形成容易放回原位的状态
主要标识内容
◎地面/空间:区域划分、警示标志等 ◎物料/物品:场所、品名、数量 ◎设备/设施:机械名称、制程名称、责任者、购入年月 ◎作业用具:类别定位→单件定位→离手化→自动化
清扫的推行方法
1、建立清扫责任区(室内外),包括现场物品/设备。 (明确区域、责任人并标识)

6S管理

我的6S管理近期我们实验室决定实行6S管理,作为一名员工应该积极迎合管理制度的实施,通过个方面的学习,浅谈下我的理解。

首先什么是6S管理“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。

6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。

6S的内容整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。

目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。

目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的:稳定品质,减少工业伤害。

安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态。

目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。

目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆:整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 安全:安全操作,生命第一; 清洁:形成制度,贯彻到底; 素养:养成习惯,以人为本。

6S的关系“6S”之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。

6s管理制度

6s管理制度6S管理制度是一项管理理念,旨在通过对企业的工作现场进行整理、分类、清理、整顿、清洁和素养的全员参与式管理来提高企业效率和质量,并达到成本降低、安全生产和环境保护等多方面的效益。

以下是对6S管理制度的一份具体说明:1. 基本原则(1)全员参与:所有员工都应参与6S的管理工作,使6S成为全员参与、集体行动的管理制度。

(2)连续改善:6S管理制度是一个不断改善的过程,需要持续评估和改进。

(3)标准一致:制定标准,使各个部门、各个工作现场、各个员工的6S管理行为一致。

(4)系统性:6S管理制度需要完备的系统保障,包括培训、评估、纠偏等体系。

2. 各S的详细内容(1)整理(Seiri):彻底清理、分类和整理工作区,把不必要的物品、器具和设备清理出去,使工作区更为干净和有条理。

(2)分类(Seiton):整理好后,应对物品分类贴上标识,明确归属,以便查找、管理、使用。

(3)清洁(Seiso):由管理人员制定各项清洁规范,组织清洁工作,并且制定经常性、定期性清洁计划,确保工作现场保持干净。

(4)整顿(Seiton):对6S进行督促和检查,发现问题并及时纠正。

(5)素养(Shitsuke):通过培训和教育,使员工养成良好的工作习惯和素养,促进企业文化的建设。

3. 6S管理制度的实施流程(1)制定6S管理制度公司制定6S管理制度,明确6S的理念、目标和实施方式。

(2)培训员工公司对员工进行6S知识和技能培训,提高员工的意识和能力,使6S理念得以传播。

(3)实施6S公司按照6S的流程,实施6S,确保实施过程中每一步都有计划、可控、可执行。

(4)全员参与公司鼓励员工全员参与6S管理工作,增强责任感,推动6S管理制度得到全面执行。

(5)持续监控公司持续跟踪、监控和控制6S的实施情况,对不合格的部分及时纠正。

(6)不断改进公司根据实际情况,不断改进6S管理制度,切实提高企业效率和质量。

4. 总结6S管理制度是一种先进的管理方式,它可以帮助企业提高效率、降低成本、保证安全、保护环境。

6S管理中的常见问题与解决方案

6s管理中的常见问题与解决方案
作者:XXX 20XX-XX-XX
• 6s管理概述 • 6s管理常见问题 • 6s管理解决方案 • 实施6s管理的关键要素 • 6s管理案例分享
01
6s管理概述
6s管理概述
• 请输入您的内容
02
6s管理常见问题
整理整顿不到位
总结词
杂乱无章,混乱无序
详细描述
物品随意摆放,需要的物品难 以找到,增加了额外的工作时 间和压力。
04
实施6s管理的关键要素
领导重视与支持
领导层示范
高层领导亲自参与6s管理, 给予下属指导和支持,树立 榜样。
提供资源
确保提供足够的人力、物力 和财力支持,推动6s管理的 实施。
关注细节
关注每个区域的细节和问题 ,带头进行改善。
全员参与与配合
员工培训
01
加强员工对6s管理的认识和操作培训,提高员工的理
在实施过程中不断发现问题并进行改进,提高6s管理 的效果。
不断改进与创新
01
鼓励创新
鼓励员工提出改进意见和创新方 案,激发员工的积极性和创造力 。
分享经验
02
03

持续优化
定期组织经验分享会,让员工互 相学习和交流实施6s管理的经验 和技巧。
根据企业发展和外部环境的变化 ,持续优化6s管理方案,使其更 加符合实际需求。
解和执行力。
制定责任制
02 明确员工在6s管理中的责任和角色,建立考核和奖惩
机制。
定期检查与反馈
03
定期对6s管理进行检查和评估,及时反馈并纠正问题

持之以恒与落实
制定计划与目标
制定详细的实施计划和目标,明确每个阶段的任务和 时间节点。

6s管理心得体会(通用17篇)

6s管理心得体会(通用17篇)6s管理心得体会篇1(923字)金岩公司这次在厂办推行“6S”目的就是使全体员工在工作中切实可行“6S”,让‘6S’深入人心,以此提升企业形象,提高工作效率。

我公司在进行“6S”后,我觉得大家的精神面貌焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,相信这次“6S‘后,我公司全体员工会更加努力地工作,将”6S“进行到底。

为企业的发展壮大打好奠定基石,以下便是在进行”6S“后我的心得。

“6S”现场管理模式包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分成功地导入“6S”。

是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

要深化“6S精益生产管理”思想,扎实推进“cleanup”成果,就是要始终坚持员工至上,员工满意的价值取向,突出思想培训教育这个重中之重,固守目标定在一线,功夫在一线管理,动力源于一线员工的工作思路,可见全员参与,集体行动的观念在一线的广泛普及和深入落实。

榜样的力量是无穷的,相信“一份耕耘,一份收获”的道理。

管理即是一门艺术,也是一门科学,特别是一线管理工作,既给繁复杂,又细小琐碎,一线管理人员如果不具有相当的领导力和知识力,不错的计划力和应变力的队伍,是很难抓好一线管理的,这就需要领导有计划地培训,使一线管理人员成为一支招之能来,来则能战,战是能胜的一支强有力的队伍。

一线管理人员在企业中具有多重角色,他们既是新人数教导的启蒙者,又是第一线的带兵者,既是承上启下的协调者,又是企业安全的守护者,既是良好人际关系的维系者,又是企业稳定成长的奠基者,一个企业是否持续改进和羸利,能否兴旺和发展壮大,跟我们的管理人员和管理工作的着最直接的关系,因此我们用辛劳、热血、汗水和眼泪,为公司尽可能地创造最多最大的效益。

但是,今天的成绩并不代表着明天的成功,一段时间的纠正也不代表优秀的素养已经定型,我们要在工作上推进“6S”,形成处处“6S”,时时“6S”的大环境,没有最好,只有更好,让好的成为制度、习惯,它将激励我们,引导我们积极改进自己,不断地为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终使企业成为管理先进,环境优雅、品质一流的公司。

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论6s管理与企业文化建设的关系
论6s管理与企业文化建设的关系
6S管理与企业文化是什么样的关系呢?在现代社会是一种不可分
割,相辅相成的关系。
6S管理与企业文化理论是现代管理思想的一次革命,它使企业
管理进入了一个新的发展阶段。6S着重于现场、实物的管理,以提
升员工素质、企业形象和整体工作质量为目的。建设强势企业文化,
推行以人为本的6S管理,是管理理念的更新,管理机制的变革和管
理模式的转变,是推进企业管理创新升级的必然选择。
1、6S管理与企业文化建设的内容
6S管理是一项为提升基础管理水平改变企业形象而导入的科学
管理体系,是使制度的硬性化管理和规范化操作最后演化为员工良好
的行为习惯,变成引导员工日常工作的一种文化。其具体内容是:整
理(SEIRI)——区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品,通道
畅无障碍物;整顿(SEITION)——必需品依规章制度定位、定量地摆放
整齐,并加以标识;清扫(SEISO)——岗位保持无垃圾、无灰尘的干净
整洁状态;清洁(SEIKETSU)——保持整理、整顿、清扫的成果,形成
制度化;素养(SHITSUKE)——一个人人养成按规定办事的好习惯;安
全(SAFETY)——清除事故隐患,排除险情,保障员工人身安全和生产
安全。
企业文化的核心内容是以诚信为本,强调企业的经营准则、经营
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作风、经营之道、经营境界、企业精神、发展目标和广大员工认同的
道德规范。企业文化是企业在长期生产经营过程中形成的并为广大员
工认同的企业价值观、行为准则和行为方式的总和。它有助于提高员
工的整体素质,对内形成企业凝聚力,对外提高市场竞争力,是一种
以人为中心的企业管理理念。
2、6S管理与企业文化建设的产生和内涵
2.16S管理的产生和内涵
“6S”起源于日本的“5S管理”,日本企业将推行“5S”运动
作为管理工作的基础,在生产和工作现场推行各种品质的管理手法,
从而助推日本成为经济大国。在中国,大约是20世纪80年代引入这
种管理体系,后来逐步演变为“6S”。6S活动不仅能够改善工作、
生活环境,而且能够提高生产效率、产品质量、服务水平和员工士气,
成为保证其他先进管理方法有效开展的基础。其效果已逐渐被各国管
理界所认识和接受,成为国际企业界企业管理的一种潮流。
2.2企业文化的产生及其建设的内涵
企业文化这一理念源于西方,是美国管理学界研究了东西方成功
企业的主要特征后提出的。它包括了企业生存环境、企业制度、管理
思想的水平和状态以及企业成员对企业的追随和依赖。企业文化建设
的内涵。首先是从传统做法向现代企业管理的一种转变。企业与企业
在市场上进行的常态竞争,实际上主要表现在两个方面:一是产品技
术上有形的较量;二是企业文化空间上无形的较量[2]。其次,从现代
意识角度看,企业文化既是企业全方位管理的一种科学文化过程,也
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是把企业的管理思想与管理实践相结合升华为一种全新的方法和观
念。文化对于企业的管理最直接,影响最深刻,虽然不是产品的质量,
它却凝结在产品中,贯穿于企业发展战略、生产经营管理中,是企业
生存发展的灵魂,是企业核心竞争力的重要组成部分。
3、6S管理与企业文化建设的关系
6S管理是企业的一项基础管理工作,是企业文化及企业竞争力
的具体体现;6S管理是营造良好环境的有效方式,是企业管理的重要
组成部分,是企业文化的有效手段。
企业文化建设是企业经营管理的重要内容。许多企业试图加强企
业文化建设,但实践的结果不够理想,究其原因:一是把管理抛在一
边,单纯地就企业文化论企业文化,把企业文化建设只是作为一项文
化活动;二是孤立地提出反映本企业特点的“几句话”精神,而缺乏
与之相配套的构架及相关措施;三是人为地把企业文化建设与企业经
营管理“分家”:党委管精神文明,行政管物质文明。这使企业文化
建设成为无源之水,无本之木。6S管理可以充实企业文化,可以推
进企业文化。而企业文化又是企业管理的灵魂。
因此要处理好企业文化建设与企业管理的关系,做好6S管理工
作,促进企业文化的建设。在加强企业文化建设的同时,更要加强企
业的科学管理,不能只强调企业文化建设而忽视了企业的管理工作,
更不能以企业文化替代管理工作。同时企业文化建设也应该渗透到企
业的各项管理中,并发挥其精神支柱和动力的作用,以促进企业6S
管理迈上一个新台阶。
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4、6S管理与企业文化建设的作用
6S管理为员工创造一个安全、文明、整洁、高效而温馨的工作
现场,激发员工高昂的士气和责任感,培养并提升高度的执行力和纪
律性,对于塑造企业良好形象,改善工作环境,规范现场管理,提高
产品质量,提升员工素养,减少浪费,提高工作效率,保障安全,形
成优秀的企业文化具有重要作用。企业文化建设要进入企业制度建设
和物质生产的整个系统和全过程,同企业的生产经营融为一体,真正
在企业中确立文化管理方式,形成以企业文化建设为主导的企业管理
体系,促进企业全面发展。企业文化建设是物质文明、政治文明在企
业的综合体现,应成为管理者乃至全体员工永恒的追求。建立并提升
具有鲜明特色的企业文化,对企业的长远发展和企业的兴衰至关重
要,是企业成功的不可或缺的支柱之一。
6S管理是建设国际一流企业的需要,是适应企业科学管理的需
要,是培育先进的办公现场管理模式的需要。通过加强6S管理,提
升企业文化,培育良好习惯,建立企业形象,使企业保持旺盛的竞争
力。同样,创建企业文化的目的更是提升理念,优化管理,以提高企
业的凝聚力和感召力,充分调动员工积极性,齐心协力推进企业发展
战略的实施。企业文化建设的最终归宿,就是建立符合企业实际的,
有个性的企业文化管理模式。
5、结语
从实践看,6S管理与企业文化建设是一种先进的管理方式,不
能从表面上肤浅地理解。今天的企业文化是明天的经济效益,它对企
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业的经济建设具有先导力,对企业经营工作的效率和效益具有增效
力,对企业的发展有重要推动作用。优秀的管理和企业文化是企业宝
贵的无形资产,它能够造就高适应性、高凝聚力、高美誉度的企业。
企业竞争的焦点是先进的管理和文化,在先进的技术装备条件下,谁
拥有优秀的管理和企业文化,谁就能立于不败之地。
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本文出自:世界工厂网学堂频道:论6s管理与企业文化建设的关系

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