危险、有害因素辨识和控制措施
各岗位工种危险因素辨识和控制方法
各岗位工种危险因素辨识和控制方法一、物理因素1.噪音：可以通过佩戴耳塞、设置隔音设备、加强室内隔音等方法进行控制。
2.振动：可以选择降低振动工具的振动水平、加装防振装备、更换降振措施等方法来控制。
3.温度：可以对工作场所进行通风、降温、加装空调等措施，确保温度舒适。
4.光照：可以进行合理的灯光布置，配备护眼设备，避免眩光等产生过大的光照刺激。
二、化学因素1.有毒气体：可以通过加强通风设备、佩戴呼吸保护装备、更换有毒气体替代品等方法进行控制。
2.有害粉尘：可以建立密闭排尘系统、加装防尘设备、佩戴防尘口罩等措施来控制。
3.有害液体：可以戴防护手套、穿防护服、加装排风设备等方法进行控制。
4.爆炸、火灾：可以设置防火设备、佩戴防火服装、加强火灾应对演练等控制方法。
三、生物因素1.细菌、病毒：可以进行工作场所卫生的定期清洁，佩戴防护口罩、手套等设备进行控制。
2.动物、昆虫等：可以设置防护网、加强卫生管理、佩戴防护服装等措施进行控制。
3.植物过敏原：可以进行职工健康检查，提供防护设备，加强工作场所清洁等方法进行控制。
四、人为因素1.工伤事故：可以加强安全教育、培训和考核，设置安全警告标志，进行安全演习等控制措施。
2.不良工作姿势：可以进行人机工效学评价，调整工作台面、座椅等设备，教育员工正确工作姿势等方法进行控制。
3.工作场所紧张：可以进行心理危害评估，加强员工心理辅导与疏导等方法进行控制。
4.电气设备故障：可以定期检查设备安全状况，设置安全防护装备，加强维修与保养等方式进行控制。
综上所述，各岗位工种的危险因素辨识和控制方法需要根据具体岗位的特点和工作环境来制定。
通过建立科学的危险因素辨识和控制机制，可以有效保障员工的安全和健康，提高工作效率和生产质量。
同时，加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识，共同营造安全、健康的工作环境。
职能班组岗位危险有害因素辨识及控制措施
职能班组岗位危险有害因素辨识及控制措施一、岗位危险有害因素辨识职能班组作为企业重要的生产组织形式之一，它的岗位危险有害因素与其他班组相比并没有显著的差异。
一般来说，岗位危险有害因素的辨识主要有以下几个方面：（一）物理因素1.噪声：夜间运行的机器可能产生噪音，导致员工感觉疲劳和睡眠不足。
2.振动：振动可能对员工的身体造成伤害，特别是当他们需要经常站着、走动或者搬运重物时。
3.电磁辐射：一些机器可能产生电磁辐射，这对员工健康也有潜在的威胁。
（二）化学因素1.有害气体：一些工作环境中可能存在危险的化学物质，包括有毒气体、挥发性有机物和油脂等。
2.粉尘：一些作业会产生粉尘，例如煤炭加工、木材加工、食品加工等，长期吸入粉尘可能导致呼吸系统疾病。
（三）生物因素1.细菌和病毒：在某些工作环境下，员工可能受到病原体的威胁，例如医院、养殖场等。
2.动物：对于从事养殖业的员工来说，动物的攻击和伤害可能是常见的问题。
（四）人为因素1.安全问题：一些工作场所可能存在安全问题，例如楼梯上的栏杆坍塌、电器不正确使用等情况。
2.心理压力：一些工作可能非常繁重和压力巨大，例如客服工作、销售工作等，这可能会对员工产生心理影响。
二、岗位危险有害因素控制措施在确认了岗位危险有害因素之后，公司应该根据实际情况采取相应的安全控制措施。
一般来说，可以从以下几个方面进行控制：（一）物理因素1.噪声：采取隔音、隔震、降噪等技术手段；对于噪音较严重的场所，应与工人定期做好听力保护工作。
2.振动：尽量使用减振装置和保护性设备，例如枕头、垫子等。
3.电磁辐射：对于辐射源，应使用屏蔽技术或者远离这些辐射源；对于员工，应提供防辐射设施，例如防护眼镜、护手套等。
（二）化学因素1.有害气体：应采取有效的排气和通风系统，确保设备和工作场所充分通风；对于和处理有害气体的员工提供防护性设备和培训。
2.粉尘：使用粉尘过滤器或者其他粉尘控制技术；对于员工，提供适当的呼吸保护设备，并且让他们经常更换工作服和工作帽等。
危险源辨识风险评价和控制措施
危险源辨识风险评价和控制措施危险源辨识是指对工作环境中存在的可能对员工健康和安全造成伤害的危险因素进行识别和分析的过程。
风险评价是对辨识出的危险源进行评估，确定可能造成伤害的风险级别和潜在后果的过程。
控制措施是针对评估出的风险采取的一系列措施，以减轻或消除风险的发生和对员工造成的伤害。
1.工作环境的危险源：包括物理危险（如噪音、震动、高温、高压等）、化学危险（如有害物质、气体、液体等）、生物危险（如病毒、细菌等）、辐射危险（如X射线、紫外线等）等。
2.工作任务的危险源：包括人员活动、作业设备、工艺流程等相关的危险源。
3.人为因素：包括员工的行为习惯、技能水平、遵守安全规章制度的情况等。
风险评价是对辨识出的危险源进行评估，确定其对员工健康和安全可能造成的伤害程度和可能的后果，并将其归类为不同级别的风险。
评价风险主要包括以下几个方面：1.风险可能性的评估：包括风险发生的可能性和频率。
2.风险严重性的评估：包括伤害程度、伤害后果等。
3.风险管理的能力评估：包括针对风险源进行管控和控制措施的有效性等。
控制措施是指根据风险评价的结果，针对辨识出的危险源采取一系列的措施，以降低或消除风险的发生和对员工造成的伤害。
控制措施主要包括以下几个方面：1.工程控制：通过改变工作环境或设备来消除或减小危险源。
2.行政控制：通过制定和完善安全管理制度、操作规程，提高员工的安全意识和技能来减少风险。
3.个人防护措施：对于不能通过其他控制措施消除风险的，可以通过佩戴个人防护装备（如防护服、护目镜、口罩等）来减少风险。
4.应急预案：制定并实施相应的应急预案，及时应对可能发生的突发事件和事故。
总之，危险源辨识和风险评价是风险管理的基础，通过对工作环境和工作任务的分析识别，确定可能对员工健康和安全造成伤害的危险源。
在此基础上，针对不同级别的风险采取相应的控制措施，以减轻或消除风险的发生和对员工造成的伤害。
这是实施安全管理和保障员工安全的关键工作。
危险有害因素辨识及措施
危险有害因素辨识及措施危险有害因素辨识及措施在生产、工作及生活中，存在许多危险和有害因素。
为了保障人身安全和健康，必须对这些因素进行辨识和分析，并采取相应的措施进行控制。
本文将详细介绍危险有害因素辨识及措施，主要包含以下方面：一、机械伤害机械伤害是指机械设备、工具等对人体造成的伤害。
常见的机械伤害包括夹具、刀具等造成的割伤、划伤，以及操作不慎导致的摔伤、砸伤等。
为避免机械伤害的发生，应采取以下措施：1.对机械设备、工具等进行定期检查和维护，确保其正常运转。
2.操作前认真检查设备、工具等，确保其安全可靠。
3.严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作。
4.使用防护装置，如护手罩、安全带等，减少伤害程度。
二、坠落伤害坠落伤害是指从高处跌落时对人体造成的伤害。
常见的坠落伤害包括高空坠落、梯子滑倒等。
为避免坠落伤害的发生，应采取以下措施：1.合理设计工作场所，减少高处作业的难度和风险。
2.使用安全可靠的登高设备，如梯子、脚手架等。
3.定期检查和维护登高设备，确保其安全可靠。
4.遵循高处作业规范，佩戴安全带等防护用品。
三、电击伤害电击伤害是指电流通过人体造成的伤害。
常见的电击伤害包括触电、雷击等。
为避免电击伤害的发生，应采取以下措施：1.对电气设备进行定期检查和维护，确保其正常运转。
2.使用绝缘工具和设备，避免触电事故的发生。
3.在雷电多发区设置避雷设施，减少雷击的风险。
4.对工作人员进行电安全培训，提高其安全意识。
四、尘肺病尘肺病是指长期吸入粉尘导致肺部组织纤维化的一种疾病。
常见的尘肺病包括矽肺、煤工尘肺等。
为避免尘肺病的发生，应采取以下措施：1.使用粉尘控制设备，减少工作场所的粉尘浓度。
2.为工作人员提供防护用品，如口罩、面罩等。
3.定期对工作人员进行身体健康检查，及时发现并治疗尘肺病患者。
4.对工作环境进行改善，如加强通风、除尘等措施。
五、中毒、窒息中毒、窒息是指吸入有毒物质或氧气不足导致人体中毒或窒息的危害。
危险有害因素辨识和控制措施
危险有害因素辨识和控制措施工作场所的危险有害因素是指可能对人身安全、健康以及环境造成危害的元素或组合体，包括化学、物理、生物等方面的因素。
在工作中，遭遇危险有害因素可能导致人身受伤、职业病、生产安全事故以及环境污染等不良后果。
因此，辨识和控制这些危险有害因素对维护工作场所的安全生产至关重要。
本文将从以下方面详细探讨危险有害因素的辨识和控制措施。
一、危险有害因素的辨识1.化学因素化学因素是指各种有害的化学物质，如酸、碱、毒气、有机化合物等。
在识别化学因素时，应注意以下几点：•观看危险有害物质的标识•查询工作环境的安全数据表•观察化学品的液态、气态和固态状态等特点2.物理因素物理因素包括噪音、震动、辐射、静电、高温、低温、高压等。
在识别物理因素时，应注意以下几点：•测量工作场所的噪音水平和震动水平•进行电磁辐射测试•检查高温、低温、高压等物理环境因素3.生物因素生物因素包括有害微生物、动物、植物等。
在识别生物因素时，应注意以下几点：•观察工作场所是否有昆虫、害虫、鼠类等生物存在•进行微生物检测，如霉菌和细菌•检查是否有有毒的植物生长于工作场所二、危险有害因素控制措施在辨识好危险有害因素后，必须采取控制措施，从源头控制危险有害因素的产生，防止事故的发生。
危险有害因素的控制措施主要包括以下几点：1.技术控制措施技术控制措施是指使用技术手段消除或降低危险有害因素的产生。
技术控制措施的实现主要依靠以下手段：•环境隔离和减少人员接触•采用新型物料和设备，减少化学物质泄漏•采用防爆型、防辐射和防噪音设备等2.行政控制措施行政控制措施是指通过制定规章制度、管理人员和制定行为准则等手段来管理和控制危险有害因素。
行政控制措施主要包括：•制定职业健康与安全会议和培训•建立安全责任体系•制定紧急预案，以便对突发事故作出快速反应3.个体防护措施个体防护措施是指通过使用个人保护装备的形式来保护工作人员的安全。
个人防护装备包括：•头盔、耳塞、口罩等防护装备•防护服•呼吸保护器等三、结语危险有害因素是一个极其严峻的安全问题，必须高度重视。
医院危险有害因素辨识及控制措施
医院危险有害因素辨识及控制措施介绍本文档旨在提供有关医院危险有害因素辨识及控制措施的内容。
在医院环境中，存在各种危险和有害因素，为了确保患者和医务人员的健康与安全，必须识别这些因素，并采取适当的控制措施来减少风险。
危险有害因素辨识医院环境中的危险有害因素多种多样，包括但不限于：1.医疗废物处理：医院产生大量的医疗废物，如器械、药品、生物制品等。
正确的废物处理是至关重要的，以防止交叉感染和环境污染。
2.化学品和药品储存：医院使用各种化学品和药品，其中一些可能具有危险性。
正确储存和管理这些物质可以降低中毒或爆炸等事故的风险。
3.感染控制：医院是感染传播的高风险场所。
合理使用防护设备、妥善处理感染性物质以及保持良好的卫生措施有助于控制感染的传播。
4.危险设备使用：医院使用各种危险设备，如手术器械、射线设备等。
正确使用和维护这些设备，以及提供必要的培训和防护措施，可以降低人员受伤的风险。
控制措施为了减少医院内危险有害因素带来的风险，以下是一些常见的控制措施：1.建立标准操作程序（SOP）：制定并严格执行各项SOP，以确保正确处理医疗废物、储存化学品和药品、以及进行感染控制等工作。
2.风险评估：对医院内各类危险有害因素进行风险评估，以确定风险等级和优先处理的事项。
3.培训和教育：提供必要的培训和教育，使医务人员了解危险有害因素的识别和控制方法，并掌握正确操作危险设备的技能。
4.环境监测：定期对医院环境进行监测，包括废物处理区、储存区和危险设备使用区等，确保符合相关的安全和卫生标准。
5.紧急响应计划：建立完善的紧急响应计划，包括处理化学品泄漏、感染传播等突发事件，以最大程度地减少损害和风险。
总结医院危险有害因素的辨识和控制是确保患者和医务人员安全的关键。
通过建立适当的控制措施，并且不断监测和改进工作流程，可以减少潜在风险和事故的发生。
医院管理层应高度重视这一问题，并为相关人员提供必要的培训和资源，以确保医院环境的健康与安全。
危险和有害因素识别、分析与对策措施
例：火力发电行业事故统计情况
1993年～2002年 某系统火电厂事故统计（按事故类别统计）
事故 类型 物理 爆炸 变压 器 火灾 电缆 着火 电弧 灼伤 触电 坍塌 化学 爆炸 物体 打击 起重 伤害 车辆 伤害 高处 坠落 窒息 其他 合计
发生 次数
12
5
4
4
3
3
2
2
2
2
1
1
7
48
比例 %
25.0
本次事故原因为事故点在锅炉房零米东墙侧 北端低压动力电缆 90 度转角穿墙处。该处部 分电缆出墙后呈悬吊状，在敷设时或投产后 很难避免受外力影响，造成应力处曲率过小， 绝缘损伤，加上该处由于设备运行引起的振 动较大，工作条件恶劣，逐步发展使个别电 缆形成短路。
案例二：1999年6月28日，某电厂室外电缆沟发生电 缆着火，将电缆沟内部分电缆烧损，造成 220kV 失 灵，保护电缆芯线短路，保护出口动作将 200kV 甲、 乙母线上的全部元件及运行中的3台机组全部跳闸， 致使发电厂与系统解列，最终导致全厂停电事故。 电缆着火原因是电缆沟内一条 220kV 动力直流电 缆存在着机械损伤或质量缺陷，运行中发生绝缘击 穿，短路拉弧并引燃周围电缆。另外，由于5号机组 厂用VB段的电缆沟与室外电缆沟交界处封堵不严， 室外电缆沟电缆着火的烟气在风的吹动下窜入VB段 母线室，造成室外开关柜内元件严重污染，绝缘大 大降低，甚至丧失，大部分需要更换或清洗。
素分析
3.1 火灾事故案例 1．电缆火灾事故 据全国电力系统的不完全统计，1986～1991年， 全国共发生电缆火灾事故64起，其中由外部火源引 燃的火灾有 45 次，占总数的 70.3% ；由电缆本身故 障引起的火灾有19次，占总数的29.7%。 在外界火源引起的火灾中，由于电缆积煤粉自燃 引起电缆火灾23次，占由外界火源引起火灾的一半 以上，油管道、轴瓦以及锅炉油枪等漏油引起电缆 火灾11次；电焊、气割金属熔渣引起电缆火灾3次； 制粉系统爆炸引起电缆火灾2次。 电缆本身故障引起火灾的主要原因有绝缘老化、 受潮，以及终端、接头爆炸等。
危险、有害因素控制防范措施
3
触电
或固定在机械、栏杆、钢管、钉子等金属架上；4、手持电动工具必须由专
人管理，手柄绝缘良好，凡不符合要求的机具严禁使用；5、用电施工现
场，要统一规范管理，布局合理，并保证接地装置可靠。6、设置明显的用
电安全警示标志；7、严禁执行作业监护制度和作业票管理制度。
1、认真做好职工防火、防爆知识教育，提高员工的防火、防爆意识；2、加
序号 危险、有害因素
危险、有害因素控制防范措施
控制、防范措施
1、高处作业，制定安全措施，并有专人进行现场监督；2、对高处作业人员
进行安全教育，提高安全意识；3、戴好安全帽、系好安全带及其他安全防
1
高处坠落 护措施；4、高处作业点下方严禁站人，工作中严禁上下抛掷工具和材料；5
、严禁用其他绳子代替安全带；6、大雨和五级以上大风时，应停止高处作
强明火管理，严格《厂区安全十大禁令》和“三不动火”制度；3、严格执
4
火灾、爆炸
行危化品生产区安全管理制度；4、加强安全管理，落实安全检查制度，消 除设备隐患、消除跑、冒、滴、漏现象；5、加强监控措施，确保安全设施
完好。6警
和安全联锁装置等设施。
7
冻伤
要求操作；2、重点部位设立安全警示标志，提高员工安全意识；3、加强巡 检工作和安全管理，落实安全检查制度，消除设备隐患、消除跑、冒、滴、
漏。
1、加强员工安全操作技术知识培训，提高员工安全操作技能；2、加强员工
8
容器爆炸
安全培训，确保安全培训考试合格后，持证上岗；严格控制工艺指标，杜绝 超温、超压运行；3、确保报警装置，“三大安全附件”等安全性能完好，
业；7、高处作业人员严禁穿硬底鞋。
2
物体撞击
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危险、有害因素辨识和控制措施
一、危险、有害因素的分类
1、按导致事故的直接原因进行分类
根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（gb/t13861-92）的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为如下六类：
1）物理性危险、有害因素：（1）设备、设施缺陷；（2）防护缺陷；（3）电危害；（4）噪声危害；（5）振动危害；（6）电磁辐射；（7）运动物危害；（8）明火；（9）能造成灼伤的高温物质；（10）能造成冻伤的低温物质；（11）粉尘与气溶胶；（12）作业环境不良；（13）信号缺陷；（14）标志缺陷；（15）其他物理性危险和有害因素。
2）化学性危险、有害因素：（1）易燃易爆性物质；（2）反应活性物质；（3）有毒物质；（4）腐蚀性物质；（5）其他化学性危险和有害因素。
3）生物性危险、有害因素：（1）致病微生物；（2）传染病媒介物；（3）致害动物；（4）致害植物；（5）其他生物危险和有害因素。
4）心理、生理性危险、有害因素：（1）负荷超限；（2）健康状况异常；（3）从事禁忌作业；（4）心理异常；（5）识别功能缺陷；（6）其他心理、生理性危险和有害因素。
5）行为性危险、有害因素：（1）指挥错误；（2）操作错误；（3）监护错误；（4）其他错误；（5）其他行为性危险和有害因素。
6）其他危险、有害因素：（1）搬举重物；（2）作业空间；（3）工具不合适；（4）标识不清。
2、参照《企业职工伤亡事故分类》（gb6441-86）进行分类
1）物体打击；2）车辆伤害；3）机械伤害；4）起重伤害；5）触电；6）淹溺；7）灼烫；8）火灾；9）高处坠落；10）坍塌；11）冒顶片帮；12）透水；13）放炮；14）火药爆炸；15）瓦斯爆炸；16）锅炉爆炸；17）容器爆炸；18）其他爆炸；19）中毒和窒息；20）其他伤害；
3、按职业建康分类
参照《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，将危害因素分为：生产性粉尘、毒物、噪音与振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）、其它
伤害因素等7类。
二、危险、有害因素的识别
1、识别方法
（1）直观经验法：适用于有可供参考先例、有以往经验可以借鉴的系统。
a、对照、经验法：是对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验判断能力对评价对象的危险、有害因素进行分析的方法。
b、类比法：是利用相同或相似工程或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险、有害因素。
（2）系统安全分析法：常用于复杂、没有事故经验的新开发系统。
常有事件树、事故树等。
2、危险、有害因素的识别
主要从以下几方面进行：（1）厂址；（2）总平面布置；（3）道路及运输；（4）建构筑物；（5）工艺过程；（6）主要设备装置；（7）作业环境；（8）安全管理措施。
3、识别的注意事项
（1）危险危害因素的分布；（2）伤害（危害）方式和途径；（3）主要危险危害因素；（4）重大危险危害因素。
三、控制危险、危害因素的对策措施
1、在系统或生产装置设计阶段，预防危险、危害因素的对策措施：
（1）消除；（2）预防；（3）减弱；（4）隔离；（5）连锁；（6）警告。
2、在生产施工阶段，控制危险、危害因素的对策措施：
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（1）实行机械化、自动化；（2）设置安全装置；（3）机械强度试验；（4）保证电气安全可靠（使用经安全认证的电气产品、重要设备设施和仪器有备用电源、应用各种防止人身触电的措施、电气防火防爆、应用防静电防雷电措施）；（5）按规定维护保养和检修机器设备；（6）保持工作场所合理布局；（7）配备个人防护用品。