PET瓶封盖密封性检测方法
PET瓶检验作业指导书
PET瓶检验作业指导书
1、范围：
本标准规定了PET瓶的检测方法及操作要求。
适用于本公司生产的所有PET瓶的质量检测。
2、执行标准：
QB2357-98
3、操作步骤：
3.1抽样：采用随机抽样的方法，外观检查项目按照表1规定抽样；物理机械性能以批为单位，在每批中抽取50个试瓶进行检验。
表1 外观规格抽样表
3.2外观：在自然光下或者日光下目测，溢料毛边用精度为0.02mm的量具测定。
3.1.1瓶口：端面平整、螺纹圆滑、无崩缺；溢料毛边不超过0.3mm。
3.1.2瓶体：成型饱满，色泽均匀，无气泡、生料、冷斑、污点及雾状发
白
3.1.3瓶底：注塑口不超过底平面。
3.2 高度：用精度为0.02mm的量具测定，高度偏差应在±1.0mm的极限偏差范围内。
3.3垂直度：瓶体中心线对瓶底平面垂直度的偏差应符合≤
4.5mm极限偏差。
3.4物理机械性能：
3.4.1密封性能：用样品5个注入公称容量的水并拧紧盖。
将试样横置于平面上8小时后加以检查。
3.4.2垂直压线：取样瓶5个在（23±2）℃下放置2小时以上，在试验及上以100mm/min的恒速对样瓶垂直施压，记录每一个试样第一次的最大载荷，取算术平均值。
3.4.3跌落性能：取样瓶5个按公称容量注入（20±5）℃的水，上好盖，在混凝土地面进行跌落试验，跌落高度1.8m，瓶口向上，自由下落。
3.4.4物理机械性能应符合表2规定。
表2 物理机械性能。
瓶盖密封性评价方法
没有泄漏
（55℃保存9H→20℃保存 没有泄漏 15H）×2サイクル→4℃横置保 存24H→常温缓慢泄漏确认 倒立落下 角1､稜3、面6 共计10次落下 预想堆在栈板上 最下段的加 重×安全系数（2～3） 24小时 积压 预想运输条件进行试验 （运送相当于2000km） 30cm没有泄 漏 纸箱、瓶座・没 有変形 没有异常
转的扭矩、（封盖角度）的测量、 封盖机設定値 异常时排出。 用照相机对无盖、歪盖、盖 浮起、连桥断检出、排出。 各検査機仕様、 test品的排出 功能确认
（X射线封盖检查装置）
用X射线测量瓶子天面和盖子的缝隙、确认嵌 合状态 （工場的导入事例仅有一小部分）
単体落下试验 箱子落下试验 积压试验
振動试验
PET产品盖子密封性评价（工程）
确认阶段工程Leabharlann 理评价项目试验条件
基准
封盖基準
封盖特性値的测量 ２次／日 以上测量、所有 head ①封盖角度 ②SRA（封环断的角度） ③BBA（连桥断的角度）④ LB角度（②-③） ⑤ 开启扭矩（ 1st・2nd ） 电气式封盖机的自我判断 外观检查装置
PET产品盖子密封性评价（设计）
确认阶段
设计确认
评价项目
试验条件
基准
没有异常值 （封盖基準）
封盖特性值的经历时间变 4℃、25℃、37℃、（60℃）之后 化①封盖角度②SRA③ 马上、1周后、2周后 BBA④LB角度（②-③） ⑤开启扭矩（ 1st・2nd ） 热冲击试验 热循环试验 55℃保存4H→浸入冰水 30min→常温缓慢泄漏确认
PET饮料瓶整体密封性能的监测方案
PET饮料瓶整体密封性能的监测方案摘要：饮料目前多以使用塑料材质的瓶体形式进行灌装，而瓶体自身及瓶口的密封性对饮料保质期及整体质量至关重要。
本文利用Labthink兰光MFY-01密封试验仪测试饮料PET瓶整体密封性能，并介绍了试验的基本过程及试验设备的适用范围、试验过程等内容，帮助食品企业有效解决产品泄露等问题。
关键词：饮料、PET饮料瓶、密封性能、成品包装、泄露、密封仪、负压法密封仪1、意义包装密封性，是指包装件防止其他物质进入或内装物逸出的特性，若包装的密封性比较差，在出厂之后的长期流通、储存过程中容易因包装漏气、漏液、破损而引发内容物出现口感变化、沉淀等质量问题，企业因此而承受较大的风险和经济损失，故包装的密封性问题一直是困扰企业的一大难题。
饮料一般使用纸铝塑、塑料瓶或者铁罐包装，本文以PET瓶包装为例介绍塑料瓶包装整体密封性能检测，若PET瓶密封性能较差，果汁饮料易出现漏液的情况，而碳酸饮料则易漏气，消费者在使用过程中就无法体会到优质的口感等性能。
因此，各饮料生产企业应加强饮料包装整体密封性能的监控。
图1 饮料PET瓶包装2、执行标准国内针对饮料塑料包装密封性能方面的检测标准可以参考GB/T 15171-1994 《软包装件密封性能试验方法》。
3、试验样品某食品厂提供的饮料PET包装瓶。
4、试验设备济南兰光机电技术有限公司自主研发设计的MFY-01密封试验仪。
图2 MFY-01密封试验仪4.1试验原理通过对设备的真空室抽真空，使浸在真空室水中的试样产生内外压差，查看试样是否出现漏气的情况，以此判断试样的密封性能；或通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，通过观察试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，判断试样的密封性能。
4.2 适用范围● 适用于塑料瓶、袋、管、罐、盒等的整体密封性试验。
● 适用于玻璃瓶、管、罐、盒等的整体密封性试验。
● 适用于金属瓶、管、罐、盒等的整体密封性试验。
● 适用于纸塑复合袋、盒类包装的密封性测试。
聚酯(PET)瓶的检验
四、不合格情况分类及处理办法
五、瓶盖的检测
1. 用具 直尺：长30厘米左右 2. 取样数量
3 . 检验方法
①外观：成型完整饱满，无溢料、飞边毛刺及变形 等缺陷；颜色及图案的位置与封样一致，清晰完 整；
②浸泡试验：浸泡在植物油中48小时不褪色；
③使用性能：瓶盖易压到底，无滑丝现象；瓶口与 瓶盖紧密无缝隙；装满油于瓶中，将瓶盖压紧后， 在每箱油加压100公斤砝码的前提下，平放3小时 不渗漏、无变形。
二、检验方法
①瓶运输存放条件：外包装为纸箱，纸箱内有塑料衬袋，瓶口有防尘盖。 ②瓶外观： （1）感观：瓶身透明、光洁平滑。 （2）瓶口：瓶口端正平整、螺纹成型饱满圆滑、无崩缺、溢料及毛边。 （3）瓶颈：瓶颈外不允许起泡，积瘤生成。 （4）瓶内：无灰尘、杂质、异物及异味。 （5）瓶身：不允许雾状发白及变形；合膜缝处平滑无毛刺、积瘤及裂纹；
聚酯PET瓶的检验
第四组：陈树欣、陈新军 周小雄、林嘉定
一、PET瓶的技术要求 二、检验方法 三、取样数量 四、不合格情况分类及处理办法 五、瓶盖的检测
一、PET瓶的技术求
瓶的规格应符合以下要求：
注：1.瓶重是变数，要视具体数据来检；
2.液面高度为对应注入5000g、2500g、 1800g、900g和500g20℃的水后液面距瓶 口的距离。
壁厚均匀，无明显薄弱部分；标签覆盖处允许最多3个≤0.3mm黑点杂 质。 （6）提手：无积瘤及毛刺。 ③渗漏测试：压好瓶盖（内装满油），倒放3小时，无渗漏为合格。 ④跌落测试：将水（≤30℃）装满瓶内（至瓶颈处）压紧瓶盖，1.2m高 度垂直跌落水泥地面3次，无破裂，不蹦盖，提手不脱落为合格
三、取样数量
北京饮料公司PET瓶盖检验作业指导书
规定了饮料公司使用的包装材料PET瓶盖的质量要求及检验方法。
2.适用范围适用于饮料公司使用的PET瓶盖的进厂检验、贮存要求与质量判定。
3.职责品控部负责瓶盖质量标准的起草、修订、对包装材料进行检验，并监督该标准的有效实施。
4.要求4.1 基本要求4.1.1 验收前应确认生产厂家、包材型号等信息与饮料公司下发的《合格供应商名录》一致。
除量产测试的包材外,如不在合格供应商名录内的拒收处理。
4.1.2 作业前确保检测环境良好照度充分,仪器设备处于正常工作状态。
4.1.3 所有检测项目做好记录,并存档,便于追溯。
4.1.4 应查验每批原辅材料的出厂检验报告,并同相应验收记录一起存档。
4.1.5 产品以批为单位进行验收,采用均匀随机方法,以涉及范围广为原则进行抽样,抽取的样品应在适当位置标记其供应商、生产日期、批号、线别等追溯信息。
4.2 验收要求及检测方法4.2.1 批次要求:同一供应商、同一生产商、同一生产线、同一原材料、同一到货日期的原辅料产品为一批。
4.2.2 每批原料的COA、包装形式、产品标签应和饮料公司提供的样版格式一致。
4.2.3 包材验收的具体要求和试验方法详见附表一。
4.3 结果判定4.3.1 检验项目全部符合本标准时,判定为合格。
4.3.2 某一项不合格,需进行加倍抽样复检,复检合格的判定让步接收,复检仍出现不合格,判定不合格。
4.5 样品处理:检验后的样品如检验不合格,选取其中有代表性的留样,直至该批次不合格品处理完毕。
4.6 其它要求4.6.1 产品包装上应有产品检验合格证和便于产品追溯的相关标识,合格证上内容应齐备，便于追溯。
4.6.2 抽样时打开的包装,应使用胶带或其它将包装重新密封。
4.6.3 运输车辆应满足食品运输的卫生要求,车辆清洁、干燥、卫生,不得与有明显异味的食品或食品原料和非食品用原料混运。
车辆防护完善,无雨淋、爆晒、受潮、污染及损伤等。
4.6.4 产品的包装应清洁、干燥、无毒、无异味,符合相应的食品卫生标准。
瓶盖密封性能的几大检测步骤
瓶盖密封性能的几大检测步骤
瓶盖密封性能的检测步骤主要是五步，该实验是用数显扭矩仪NL Y-20A配合完成的，该仪器可以精确地检测瓶盖的扭矩力。
以下是详细步骤：
一.按照GB/T17876-1999标准的要求用额定的扭矩将瓶盖封在容器瓶口上，有防盗环的要事先除去。
最好是用扭矩测试仪检测瓶盖的锁紧力。
二.准备待测样品，然后将制备好的待测样品装在测试附件上。
三.将装好待测样品的测试附件固定在塑料防盗瓶盖密封性能试验装置中。
密封测试仪有试样固定支架可以方便牢固的将试样固定在实验装置中，以免在加压受力过程中出现无规律的移动。
瓶盖密封性能试验装置中盛满干净的水，高度漫过样品固定架。
然后盖好上盖并固定。
四.开启气源根据相关标准将压力调到符合被测容器要求的压力。
然后保持加压状态使瓶盖在水下保持1分钟。
五.观察试验结果：在保持加压的时间内看水中是否有气泡或瓶中是否有水来判读瓶盖的漏气情况。
瓶盖密封性能不仅是评价瓶盖合格与否的一项重要指标，而且通过检测这项指标不但可以科学评价容器的密封性能，同时也可以在保证包装安全的前提下合理的控制瓶盖的开启力避免由于过度控制密封性能而带来的使用不便。
使用三泉中石研发生产的数显扭矩仪NL Y-20A 可以精确地针对该产品进行检测，这款产品具有外形美观、性能稳定等诸多优点。
文章来自济南三泉中石实验仪器有限公司官方网站，欢迎转载，转载请标明出处。
聚酯类(PET)塑料包装瓶质量检验标准
聚酯类（PET）塑料包装瓶质量检验标准聚酯类〔PET〕塑料包装瓶质量检验标准1．适用范围规定了塑料包装瓶〔聚酯类〕质量检验标准的质量要求、检验工程、抽样与检验方法、检验判定规那么和标志、包装、运输、贮存。
适合于公司的采购的塑料包装瓶〔聚酯类〕。
2．引用标准以下标准所包含的条文，通过在本标准引用而构本钱标准的条文。
但凡注日期引用文件，其随后的修改单〔不包括勘误内容〕或修订版本不适合于本标准，然而鼓励使用本标准的各方研究是否能使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的的引用文件，其最新版本适用于本标准。
YBB00102002口服液体药用聚酯瓶〔试行〕3．术语、定义塑料包装瓶〔聚酯类〕：**朗索医用消毒剂的碘制剂类消毒液所使用的包装瓶为聚酯类〔PET〕塑料包装瓶，包括各种规格的复合碘、皮肤粘膜消毒液、碘伏消毒液、0.05%妇科抗菌洗液以及消毒棉签。
4．技术要求4.1尺寸要求：尺寸以签样为标准；500ml规格的聚酯类〔PET〕塑料包装瓶高度偏差不超过1mm；其他规格的聚酯类〔PET〕塑料包装瓶高度偏差不超过0.5mm；垂直度合格，并且边角无异形。
4.2外观指标：外观应符合下表中的规定：项目指标瓶口瓶口端面应平整，螺纹应圆润无崩缺，溢料毛边不超过0.3mm瓶身质量饱满，色泽均匀，无气泡、生料、冷斑、污点及雾状发白瓶底注塑口不超过瓶底平面4.3物理机械性能4.3.1密封性能：无渗漏；4.3.2跌落性能：无破损注：复合碘棉签〔Ⅰ型和Ⅱ型〕不作物理机械性能要求。
4.4瓶重塑料瓶的重量必须符合双方协商好的重量。
见附录《塑料包装瓶〔聚酯类〕重量》。
4.5装量实际装量必须到达标识装量。
装量允许误差如下表：容量〔ml〕501002505001000偏差〔ml〕±5±8±10±15注：复合碘棉签〔Ⅰ型和Ⅱ型〕不作装量要求。
5.检验方法5.1外观检验以QB2357-1998中4.2项的方法进行检测。
聚酯(PET)瓶和玻璃瓶检验规程
1．范围本标准规定了聚酯（PET）塑料瓶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于食用油脂加工企业包装材料的进货验收，主要用于食用植物油的包装。
2．规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
但由于标准版本会更新，各使用单位应在使用时考虑使用下列标准的最新版本。
GB13113-1991 食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序QB2357-1998 聚酯（PET）无汽饮料瓶QB1868-1993 聚酯（PET）软饮料瓶3.检验方法3.1 外观。
瓶口：端面平整、无崩缺、溢料毛边不超过0.3mm，无影响压盖或导致渗漏的其他情形。
瓶口尺寸及偏差（包括封盖高度）必须严格按照图纸执行。
瓶身：成型饱满，透明均匀，无气泡、生料、冷斑、污点和雾白，贴标线清晰可见。
瓶底：底部字样清晰，注塑口不得超过底平面。
其他：明显部位直径大于0.3mm的黑点不得超过3个；合模线不得有长度超过2.5mm毛边且不刮手；标签粘贴位置正确，不歪斜，不翘起3.2 尺寸、瓶身厚度用精度为0.02mm的游标卡尺测量瓶口及卡环尺寸，用精度为0.02mm的高度游标卡尺测量瓶身尺寸。
用精度为0.02mm的卡尺或精度为0.01mm的千分尺在瓶上每一部位任选4个以上的测量点测量，记录最小值。
3.3 重量及偏差用感量为1克的电子秤称量。
3.4 容量及偏差加水（20℃左右）至瓶口顶部，称取总重量，扣去瓶重，即为该瓶的容量。
3.5 提手测试将带提把的瓶子内装入小的金属件（如废旧螺栓等）15公斤后，悬挂12小时以上提把无断裂或无严重断痕即为合格。
3.6 物理机械性能3.6.1 密封性能1利用容量测试的瓶，加入相应重量的水，盖紧合格的瓶盖，侧放平躺20分钟瓶口和螺纹内无渗漏（型式检验要经过跌落试验、极冷零下20℃、极热55℃等条件后测试）。
3.6.2 跌落性能利用密封测试的瓶和水，在距离地面1.2米高度，瓶底向下垂直跌落于水泥地面三次。
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本文摘自再生资源回收-变宝网（）
PET瓶封盖密封性检测方法
本文主要介绍PET饮料瓶盖密封性的检验指标和检验方法。
1.检验方法
1)往水罐注入水，确保当瓶放入水罐时水位浸过瓶盖；
2)对于PET瓶，将瓶盖连同瓶口在瓶颈位置切割下来，用专用夹具密封；
3)将气管与穿孔头连接，将样品浸入水罐，合上仪器盖，检查盖是否锁好；
4)将仪器底座前面的压力表的红色指针复位至零；
5)将选择开关向右打到“Test”位；
6)如发现瓶盖裙脚处有气泡，立即将选择开关向左打到“Hold”位（以便观察漏气情况）或打到“Vent”位使瓶压减压至零，记录压力表中红色指针所指示的压力；
7)如瓶盖裙脚处无气泡，压力读数会持续上升，直至达到压力设定值；
8)将选择开关向左打到“Vent”位使瓶压减压至零，松开仪器盖，从水罐中取出样品；
9)拆下穿孔头上的气管，逆时针旋出穿孔头，取出样品。
对包装物进行封盖密封性测试的频率受许多因素影响，其中包括：封盖机的工作状况、封盖速度、盖和瓶的供应商的数量、封盖机的防护保养周期等。
2.我们提出以下的测试频率及方法供参考：
1)每班开始时，从每个封盖头提取3个被测样品，目视检测所有的样品的封盖位置。
先用KZJ-SST-2封盖密封性测定仪（以下简称KZJ-SST-2）鉴定每个封盖头下取来的其中一个样品的封盖密封性并记录结果，发现哪个封盖头下的样品检测结果不合格，工作人员必须对该封盖头的剩余2个样品进行测试，如果剩余的两支中任何一只的测试结果不合格，那么就有必要对这个封盖头进行校正工作。
2)每次封盖头调节后，应取样品进行测试。
3)当更换使用新的瓶或瓶盖时，或者使用从不同的供应商购
买的瓶或瓶盖时，应取包装样品进行测试。
4)任何由于“堵塞”而导致封盖机停机后，应取样品进行检测。
5)当没出现上面提及的第3、4项情况时，有必要多常规测试频率；不过，我们建议，如上面所述，每隔一小时测试一次。
注：以上方法已经经过用户证实，足以保证封盖的密封性。
个别用户可根据他们的需要修改测试方法。
请检查所有次品，按要求再次测试包装物，找出造成封盖密封性不合格的原因。
3.测量原理
下面介绍测量所使用的仪器。
KZJ-SST-2封盖密封性测定仪（以下简称KZJ-SST-2）用于检测PET饮料封盖的密封性。
检测时把被测样品放入水槽中，再往被测样品上部压入一定的气体，增加内部压力是为了使被测样品内部压力超过正常条件下的气压，从而检测被测样品封盖的密封性。
如是封盖密封性合格的样品，将承受得了额外压力，没有漏气的迹象。
密封性不合格的样品封盖位置将会有气泡冒出，工作人员可轻易发现这个现象。
通过观察漏气情况而不是漏液情况使测量灵敏度达到较高限度。
通过减压器可以控制被测样品里的压力，通过流量控制阀可以控制加压气体的流速。
调整气压使得工作人员能在漏气之前决
定封口或瓶罐所能承受的较大压力；通过控制加压气体的流速，可以建立一个更准确的瓶内气压，工作人员可以读取漏气时的压力值，从而知道密封性不合格的严重程度。
KZJ-SST-2封盖密封性测定仪具有许多安全特征，包括安全阀、在仪器盖上快速排放气体的排气孔、安全盖锁、压力减压器，并把被测样品浸入圆柱型的水桶内。
封盖密封性测定仪是封盖质量控制系统的一个非常有用的组成部分，是瓶制造商、盖制造商和封口机械供应商一致推荐的仪器。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；
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