石方爆破施工方案83990

合集下载

石方爆破专项施工方案

石方爆破专项施工方案

石方爆破专项施工方案一、背景介绍石方爆破是在城市建设、交通基础设施建设等领域中常见的施工方式,有效解决了石方开采难度大、效率低的问题。

为保障施工安全、高效完成工程任务,必须制定详细的专项施工方案。

二、施工前准备1.安全评估:在进行石方爆破前,必须进行全面的现场安全评估,确保施工不会对周边环境和人员造成危险。

2.资料准备:整理相关方面的资料,包括石方爆破设计方案、爆破设备清单、运输方案等。

3.人员培训:对参与石方爆破施工的人员进行必要的培训,掌握操作规程和应急处理知识。

三、施工流程1.布药:根据设计要求,在石方上布置炸药,并设置引爆装置。

2.安全警戒:施工前设置安全警戒线,确保人员在安全距离内。

3.疏散人员:在引爆前,疏散附近人员,确保无人员伤亡。

4.发爆:按照设计方案,通过引爆装置引爆炸药,完成石方爆破的过程。

5.安全检查:爆破完成后,对周边环境和设备进行安全检查,排除潜在安全隐患。

四、设备使用1.爆破设备:使用符合标准的爆破设备,确保设备的安全性和可靠性。

2.运输设备:保证炸药、引爆装置等物品的安全运输,防止发生意外。

五、施工安全措施1.严格执行安全规程,确保人员和设备的安全。

2.设立安全警戒区域,禁止未经授权人员接近施工现场。

3.定期开展安全检查,保障施工过程中的安全。

六、环保措施1.爆破后,对现场进行及时清理,防止环境污染。

2.减少粉尘和噪音的产生,减少对周边居民的影响。

七、总结石方爆破专项施工方案是保障工程顺利进行、保障安全和环保的重要措施。

在施工过程中,需严格执行各项措施,确保施工的顺利进行,同时保证环境保护和安全。

石方爆破工程施工方案

石方爆破工程施工方案

石方爆破工程施工方案一、工程概况本工程位于某某地区,是一处开采石方的爆破工程。

该工程的原石方是花岗岩,硬度较高,需要通过爆破破碎才能进行后续的开采作业。

本施工方案将对该工程的爆破作业进行详细规划和安排,确保施工过程安全可控,达到预期的爆破效果。

二、工程目标1. 安全施工:保障施工人员和周边居民的人身安全,防止意外事故的发生。

2. 爆破效果:精确控制爆破范围和破碎度,保证爆破效果符合设计要求。

3. 周边环境保护:减少爆破作业对周边环境的影响,减轻噪音和空气污染。

三、前期准备1. 调查研究:对石方的地质情况进行详细调查,了解其岩性、构造、裂隙等情况,为后续爆破设计提供依据。

2. 爆破设计:根据研究成果和爆破要求,制定合理的爆破设计方案。

包括爆破参数、爆破位置和爆破序列等内容。

3. 安全保障:对施工现场进行安全评估,制定相应的安全措施和预案,确保施工过程中安全可控。

4. 相关手续:完成爆破作业申报和相关手续办理,保证施工合法合规。

四、爆破方案1. 石方分类:根据地质条件和爆破要求,将石方分为主要破碎区、次要破碎区和保护区。

主要破碎区为需要重点破碎的区域,次要破碎区为次要破碎目标,保护区为需要保护的建筑物和设施。

2. 爆破参数:根据石方的硬度和爆破要求,确定合理的爆破参数,包括装药量、装药方式、装药深度、起爆序列等内容。

3. 爆破位置:根据爆破设计,确定合适的爆破位置,确保爆破效果和安全施工。

同时考虑周边环境和建筑物,避免对其产生不利影响。

4. 爆破序列:根据研究成果和爆破设计,确定合适的爆破序列,确保石方能够得到充分破碎和剥离,提高爆破效果。

5. 安全措施:制定详细的安全措施和预案,包括爆破区域的封闭和防护、爆破现场人员的撤离和警示、爆破设备的检查和维护等内容,确保施工过程中安全可控。

五、施工过程1. 爆破准备:对爆破区域进行封闭和警示,安排专人负责现场安全监控。

对爆破设备进行检查和维护,确保其正常运行。

施工现场石方爆破施工方案

施工现场石方爆破施工方案

施工现场石方爆破施工方案根据实际开挖深度及边坡要求开始自南向北钻孔,由开挖进度安排决定进行一次或者多次爆破。

挖深≦3 米的地段及大块解小采用孔径 40mm 浅眼爆破,挖深〉 5m 的地段采用孔径 90mm 的深孔爆破,介于 3m~5m 间的地段,采用大孔径炮孔、小药量、短填塞的爆破方法,边坡的平整度采用预裂爆破技术予以保证。

浅眼用手持凿岩机钻孔,深孔采用支架式潜孔钻孔。

爆破网路为电起爆网路与非电起爆网路相结合的混合网路。

其施工工艺为:布置炮孔——钻孔——验收——装药——填塞——网路连接——爆破——二次解小——挖装——外运(一)主炮孔爆破参数1.用潜孔钻钻炮孔采用深孔爆破技术w=37.8Der30.9 =2.36m2.7式中:SG ——炸药密度,eSG ——岩石密度。

r结合类似工程的施工经验取最小反抗线为 2.5m 。

炮 孔 直 径: 炮 孔 间 距: 炮 孔 排 距:炮孔超深深度: 炮 孔 深 度 : 90mma=2.9~3.2mb=2.5~2.8m△L= 0.8~1.2mL=5.0~11.0m2. 药量计算单孔装药量计算公式:单 孔 装 药 量: Q= qabL单位炸药消耗量: q=0.45Kg/m 3。

D ——炸药的直径,eSG e =37.8 × 0.09 × 最 小 抵 抗 线 :S G33.起爆顺序:在预裂孔起爆后起爆。

(二)预裂孔的爆破参数为保证边坡的平整度和稳定性要求,在主爆破实施之前,沿边设计面钻孔,进行不偶合装药爆破。

边坡设计角度为 63.4 度,为补偿潜孔钻钻孔时,由于三脚架振动使角度变缓的值,把角度设为 64 度。

必须沿着坡顶线下钻,并用自制的 64 度三角尺检查角度。

如图:当 AB 边与直线 L 相重合时,炮孔的角度即为设计的角度。

1.预裂孔的间距a=1.08m2.炮孔深度 L=H/sin64式中 H 为阶梯高度,角度为坡面角。

3.线装药密度Q =0.45~0.6 ㎏/m,底部 1m 药量加倍,顶部 1m 适当减弱。

石方爆破专项施工方案..

石方爆破专项施工方案..

石方爆破专项施工方案
一、背景介绍
石方爆破作为一种常见的工程施工方式,在岩石爆破前需要制定专项施工方案,以确保施工过程安全、高效。

本文将详细介绍石方爆破专项施工方案的制定及执行过程。

二、方案制定
2.1 施工前期准备
在进行石方爆破前,首先需要进行详细的勘察和测量,确定石方的类型、结构
及受力情况。

同时,需要对周边环境、人员和设备进行评估,制定应急预案。

2.2 方案设计
根据石方的具体情况,结合现场勘察结果,设计最佳的爆破参数,包括起爆顺序、装药方式等。

同时,需考虑爆破后石方的断面形态,确保施工效果达到预期。

2.3 安全措施
在施工过程中,安全始终是第一位的考虑因素。

需要严格执行作业许可制度,
设立爆破区域,并采取有效措施确保人员安全。

三、施工执行
3.1 装药
根据设计方案,按照爆破参数要求,对石方进行装药,确保装药均匀,爆破效
果最佳。

3.2 爆破
在确保安全的前提下,进行爆破操作。

严格控制爆炸能量,确保周边环境和设
备安全。

3.3 清理
爆破后,需对爆炸残留物进行清理,恢复原始状态,为后续施工做好准备。

四、施工总结
石方爆破专项施工方案的制定和执行是一项重要的工作,直接关系到施工过程中的安全性和效率。

通过科学合理的设计和严格的执行,可以有效降低风险,提高施工质量。

以上是石方爆破专项施工方案的简要介绍,欢迎对此提出任何意见和建议。

石方爆破施工方案(改)

石方爆破施工方案(改)

石方爆破施工方案(改)
一、施工前准备工作
在进行石方爆破施工之前,需要进行周密的准备工作,包括但不限于以下步骤:- 对施工区域进行详细的勘测,确定爆破方案; - 制定详细的施工计划,并安排合
适的施工人员; - 对施工区域进行必要的清理和隔离,确保安全; - 确认周围设施
和人员已经全部疏散和转移,确保爆破过程中无人员伤亡。

二、爆破方案设计
根据石方的硬度、结构、周围环境等因素,制定合适的爆破方案。

重点考虑以
下几点: - 爆破孔的布置:根据石方的具体情况确定爆破孔的位置和布置方式; -
炸药选用:选择合适的炸药类型和数量,确保爆破效果和安全; - 导爆索安置:正
确安置导爆索,确保爆破能够按照预定方案进行; - 探矿雷管设置:设置探矿雷管
并进行合理联络,确保爆破效果。

三、施工操作流程
具体的施工操作流程如下: 1. 所有施工人员在确认安全情况后进入施工区域;2. 根据爆破方案进行爆破孔的钻孔工作; 3. 安置炸药并导入导爆索; 4. 进行导爆
索的联络和引爆操作; 5. 确认爆破效果,清理碎石。

6. 检查施工现场安全情况,
确保无人员伤亡和设施损坏。

四、安全注意事项
在进行石方爆破施工时,必须严格遵守以下安全注意事项: - 爆破区域内严禁
吸烟和使用明火; - 施工人员必须戴好安全帽和防护眼镜等个人防护装备; - 确保
周围区域全部疏散和封闭,避免无关人员靠近爆破区域; - 确保炸药和导爆索的存
放和使用符合相关安全规定; - 严格执行爆破方案,禁止擅自更改或延迟爆破操作。

以上是石方爆破施工方案的基本内容,施工过程中需要严格按照相关规定和安
全要求进行操作,确保施工安全和效果。

石方爆破专项施工方案(1)

石方爆破专项施工方案(1)

石方爆破专项施工方案(1)一、前言石方爆破是在工程施工中常见的一种方式,通过引爆炸药或其他爆破器材来破坏岩石或土石体,以实现开挖、拆除等工程目的。

本文将就石方爆破专项施工方案进行详细介绍,包括前期准备、施工方案、安全措施等内容。

二、前期准备在进行石方爆破施工前,需要做好充分的前期准备工作。

具体步骤如下: - 现场勘查:对爆破区域进行仔细的勘查,了解地质情况、周边环境等。

- 方案设计:根据勘查结果,制定合理的爆破方案,确定爆破孔位、孔径等参数。

- 爆破计算:进行爆破参数计算,确定爆破药量、起爆顺序等。

- 安全考虑:制定安全预案,明确人员防护、爆破区域隔离等措施。

三、施工方案3.1 爆破孔的布置•根据设计要求,在岩体上布置钻孔,孔距、孔深等参数根据具体情况确定。

•孔的布置应该均匀分布,保证爆破效果均匀。

3.2 爆破药的装填•将合适量的爆破药装入爆破孔内,保证药量准确。

•采取密封措施,防止药物外泄。

3.3 起爆控制•严格按照爆破设计要求进行起爆,控制起爆时间和顺序。

•采取遥控起爆方式,保证人员安全。

四、安全措施爆破施工是一项危险作业,为了保证人员生命安全和财产安全,需要做好以下安全措施: - 爆破区域限制:对爆破区域进行隔离,确保周边人员不受伤害。

- 人员防护:所有参与爆破工作的人员必须穿戴符合要求的安全装备。

- 安全疏散:制定疏散预案,确保人员在爆破时能够及时撤离。

五、总结石方爆破是一项常见的工程施工方式,在进行施工前需要做好详细的前期准备工作,制定科学合理的施工方案和严格的安全措施以确保施工过程安全有序进行。

只有做好全面的准备工作,才能高效完成爆破任务。

以上就是石方爆破专项施工方案的介绍,希望能为相关施工人员提供一些帮助。

石方爆破专项施工方案

石方爆破专项施工方案石方爆破专项施工方案一、施工目标:1.1. 确保安全:在施工过程中,优先确保施工人员和周围居民的安全。

1.2. 提高效率:通过爆破技术,达到高效地拆除石方的目的,节约时间和人力成本。

二、施工准备:2.1. 施工人员:由专业的爆破工程师和合格的石方施工工人组成施工队伍。

2.2. 工具设备:准备好适用的爆破工具和设备,如起爆器、引信、雷管等。

2.3. 施工场地:选定合适的施工区域,并确保该区域周围无人居住或有足够的隔离措施。

三、施工方案:3.1. 施工前的检查:在施工前,进行详细的勘察和分析,确保施工方案的可行性和安全性。

3.2. 石方拆除方法的选择:根据需求和实际情况,选择适合的石方拆除方法,如爆破、冲击、炸药等。

3.3. 爆破方案设计:确定爆破区域、炸药种类和数量,并设计合理的引爆装置。

3.4. 安全措施的采取:在施工现场设置安全警示标志,制定施工区域的封锁和疏散计划,确保施工过程中的安全。

3.5. 施工时间的选择:考虑周围居民的生活和工作,合理安排施工时间,最大限度地减少对周围环境和人员的影响。

四、施工过程:4.1. 爆破工程师指挥:由专业的爆破工程师指挥施工过程,确保施工按照方案进行。

4.2. 施工人员安排:将石方拆除任务分配给合格的施工人员,确保施工效率和质量。

4.3. 现场监控:在施工现场设置监控设备,及时监测施工过程中的任何异常情况,并采取相应的措施。

4.4. 安全防护:施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,保护自身安全。

五、施工后处理:5.1. 能源控制:在施工结束后,及时关闭和切断爆破现场的所有能源,确保安全。

5.2. 环境清理:将施工现场清理干净,处理好产生的废弃物和灰尘,确保环境卫生。

5.3. 事故处理:如果发生施工事故,及时报告并采取措施处理,防止进一步事故发生。

六、施工安全风险:6.1. 爆破施工具有一定的危险性,需要严格依照爆破方案进行操作。

6.2. 施工过程中可能会产生噪音、震动和粉尘,需采取合适的措施减少对周围环境和人员的影响。

石方爆破施工方案(含孤石)

石方爆破施工方案(含孤石)一、前言石方爆破是在施工中常见的一种拆除和挖掘方式,通过控制爆破参数以及合理安排施工程序,能够高效地实现石方拆除的工作。

本文重点讨论了石方爆破施工方案,同时还特别针对孤石进行了详细说明。

二、石方爆破施工方案1. 施工前准备在进行石方爆破施工之前,必须进行详细的施工准备工作,包括但不限于: -定位爆破区域 - 安全围栏设置 - 清理爆破区域内的障碍物 - 固定周边建筑物和设施2. 爆破方案设计制定详细的爆破方案是确保爆破施工安全和有效的关键步骤。

爆破方案应包括:- 爆破孔的布置和设计 - 起爆顺序和时间 - 爆破药剂的选择和数量 - 安全防护措施3. 孤石处理对于单独的孤石,可以采取以下方法进行处理: - 使用液压钳夹或机械设备进行移除 - 使用抽芯机进行慢速钻孔,然后通过爆破将孤石破碎 - 使用凿子进行手工拆除三、施工流程1. 清理现场在进行爆破施工前,需要清理工地周边的杂物和障碍物,确保施工区域干净整洁。

2. 布置爆破孔根据爆破方案设计,进行爆破孔的布置和钻孔工作,确保孔位准确。

3. 安装药包和导爆管在爆破孔中安装炸药药包和导爆管,注意安装的深度和位置。

4. 安全撤离在完成爆破孔的安装后,将现场工作人员撤离到安全距离,并做好警示措施。

5. 爆破起爆按照爆破方案中规定的起爆顺序和时间,进行爆破操作。

6. 施工验收在爆破完成后,对施工现场进行检查验收,确保石方拆除和清理工作完成。

四、总结石方爆破施工是一项复杂的工作,需要严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工安全和效率。

对于孤石的处理需要根据具体情况采取不同的方法,提高施工效率。

在实际施工中,应根据具体工地情况进行合理的方案设计和施工流程安排,以确保施工的顺利进行。

以上是关于石方爆破施工方案的介绍,希望能够为相关工作者提供一定的参考和指导。

路基石方爆破专项施工方案

路基石方爆破专项施工方案一、项目背景概述路基石方爆破是土木工程中常见的施工作业之一,其目的在于通过对石方进行爆破作业,使其分解成合适大小的碎石,从而满足路基建设的需要。

目的本文旨在制定路基石方爆破专项施工方案,规范施工流程,确保施工安全、高效完成石方爆破工程。

二、施工准备1. 方案制定在进行爆破前,应根据实际地形、石方性质等因素,制定详细的爆破方案,包括爆破参数、爆破时间、爆破区域等内容。

2. 施工人员培训所有参与爆破作业的施工人员应经过专业培训,熟悉爆破操作流程,掌握安全防范知识。

3. 设备检查确保爆破设备完好,包括爆破药品、导爆管等装备,避免设备故障导致施工延误。

三、施工流程1. 地面清理在进行石方爆破前,需对爆破区域进行地面清理,清除杂物,确保爆破安全。

2. 钻孔定位根据爆破方案,在石方上进行钻孔定位,确定爆破点位,确保爆破效果。

3. 装药填充按照爆破方案规定的药量、药品种类,将药品填充至钻孔中,注意药品填充均匀。

4. 导爆管设置在药品填充完毕后,应设置导爆管,确保爆破药品能够同时引爆,提高爆破效果。

5. 安全疏散在进行爆破前,需对爆破区域进行安全疏散,确保周围无人员和车辆,避免意外发生。

6. 爆破操作经过以上准备工作后,可进行爆破操作,观测爆破效果,及时处理爆破后碎石,确保道路畅通。

四、施工安全1. 安全防范施工现场严禁吸烟、打火,提高施工人员的安全意识,确保爆破过程安全。

2. 废弃药品处理爆破后废弃的药品需按规定进行处理,避免对环境造成污染。

3. 爆破后处理在爆破完成后,需及时清理现场,排除碎石,确保施工安全。

五、总结通过本文的路基石方爆破专项施工方案,可以有效规范石方爆破作业流程,提升施工效率和安全性。

在实际施工中,应根据具体情况灵活调整,严格执行规定,确保施工顺利完成。

石方爆破实施性专项施工方案

石方爆破实施性专项施工方案一、前期准备工作在进行石方爆破施工之前,必须做好详细的前期准备工作,以确保施工进展顺利、安全可靠。

具体准备工作包括:1.制定石方爆破作业方案。

根据实际情况,确定爆破方案、参数、爆破设备及材料等内容。

2.确定爆破区域。

对石方爆破区域进行详细勘测,确定爆破范围、安全距离和邻近建筑物等重要因素。

3.开展安全评估。

对爆破区域的地质条件、周边环境等进行安全评估,制定相应的安全措施。

4.安排专业人员。

确保施工人员具有相关爆破作业经验和技术资格,保障施工的专业性和安全性。

二、爆破设备和材料准备在进行石方爆破施工时,需要准备相应的爆破设备和材料,以确保施工的效率和安全性。

具体准备工作包括:1.爆破药剂选用。

根据石方的硬度和密度等因素,选用合适的爆破药剂,确保爆破效果。

2.爆破装置准备。

准备爆破装置,包括引爆线、雷管等爆破设备,确保施工的顺利进行。

3.安全器材准备。

准备安全器材,包括安全帽、防护眼镜等,保障施工人员的安全。

三、施工过程在进行石方爆破施工时,需要按照以下流程进行:1.爆破区域封闭。

在进行爆破前,对爆破区域进行封闭,确保周边安全。

2.爆破药剂装填。

将选用的爆破药剂装填到爆破孔内,按照设计要求进行装填。

3.爆破装置设置。

设置爆破装置,包括引爆线、雷管等,确保爆破过程的顺利进行。

4.远程引爆。

远程引爆爆破装置,进行石方爆破,确保安全距离内的施工人员的安全。

四、施工后处理在石方爆破施工完成后,需要进行相应的施工后处理工作,以确保后续工作顺利进行。

具体处理工作包括:1.清理爆破现场。

清理爆破现场的碎石、碎块等杂物,恢复现场的整洁。

2.检查爆破效果。

检查爆破效果,确保石方爆破的质量和效果。

3.安全评估。

对施工现场进行安全评估,确保没有潜在的安全隐患。

4.制定后续施工计划。

根据爆破效果和实际情况,制定后续施工计划,确保项目的顺利进行。

整体而言,石方爆破施工需要做好详细的前期准备工作,准备好相应的爆破设备和材料,按照流程进行施工,并进行相应的后处理工作,以确保施工的效率和安全性。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

那花至新村至那标农村公路路面硬化工程石方爆破施工方案一、施工方案(一)、工程概况富宁县那花至新村至那标农村公路路面硬化工程位于富宁县东南部。

现由于沿线经济快速发展,城市化进程加快,现有公路已满足不了当地交通运输需求。

地方政府和交通运输部门拟于2016年对该项目实施路面硬化工程。

该项目的建成将对谷拉乡产业及沿线经济发展及群众的出行具有十分重要的意义,对完善农村公路网,促进沿线农村经济持续稳定发展,以及带动区域内农民脱贫致富,增进民族团结将起到的推动和促进作用。

该路段位于富宁县谷拉乡境内,此区域地属亚热带季风气候,年平均气温为27℃,年日照2054小时。

年降雨量1120mm,多集中在4~9月间。

沿线地形多为山岭重丘,地形起状相对较大。

全线地质较差,地势呈西高东低,山体受地表水的长期冲刷,已构成沟谷,山顶呈连续、间断的浑圆状,无明显山脊,地区中部为滑坡体形成的小型平地。

(二)择定爆破方案1、由于爆破区域中桩挖深0~6米不等,边坡开挖0~20米不等,为此拟采用浅眼和深孔相结合的爆破施工方法。

2、对于挖深<3米的地段,采用钎风钻钻孔,进行浅眼爆破,对于挖深≥3米的地段,采用潜孔钻钻孔,进行深孔爆破。

3、视路槽拉通后的石质完整性,必要时采用光面爆破以确保边坡平整和稳定。

4、不论是浅眼爆破还是深孔爆破,均为定向爆破,临空面方向调整为向东、向西或向西北和东北方向,避免朝向村庄方向。

5、为防止整理路槽时放小炮产生飞石,应适度进行超爆,然后回填至设计标高。

(三)爆破参数浅眼爆破深孔爆破1、最小抵抗线W 0.8m 2.5m2、炮孔直径D 38mm 90mm3、炮孔孔距a 1.2m 2.5m4、炮孔排拒b 1.0m 2.0m5、炮孔深度L 2m 6m6、炮孔超深d 0.5m 1.0m7、堵塞长度L塞 1.2m 中间 1.0m口部 3.0m8、炸药单耗k 0.45kg/m3 0.4 kg/m39、弹孔装药量计算: q=kabL q=kabL=0.45*1.2*1.0*2=1kg =0.4*2.5*2.0*6=12kg 通过试炮后调整炸药单耗。

光面爆破参数如下:1、炮孔直径D=90mm2、光爆层〥=1.5m3、炮孔距a=1.2m4、线装药密度L密=550g/m2(四)爆破器材品种1、瞬发电雷管、非电毫秒导爆雷管2、岩石铵梯、乳化炸药、导爆索(五)炮孔布置及装填结构1、炮孔布置:如图所示梅花状(排距至少3排,施工过程中以3至5排为宜)西北2、装填结构填塞要求:1、可以使用打炮眼时打出来的石粉(但不得加杂杂草等植物),也可以使用黄土填塞,无论石粉亦或黄土均应为干燥状。

2、捣实工具严禁使用铁制工具,应使用竹制或木制工具。

3、当孔眼深度大于6米时,应设置2个导爆管(即上图中的右图所示)。

(六)起爆网络(本图仅为示意)1、孔内外均使用非电毫秒导爆雷管,孔外接力起爆网络,最后用瞬发电雷管实现远距离起爆,每次起爆,排数不能少于3排。

2、孔内用高段次、孔外用低段次导爆管(以减少震动)。

3、在有通讯设备、电缆线、危险建筑物等辐射源附近的部位,严禁使用瞬发电雷管,而只能使用火雷管。

当无以上辐射源时可以使用瞬发电雷管,但必须防止手机的辐射影响,故在施工导爆时应将手机关机或禁带手机入场。

(七)安全技术措施1、使用毫秒导爆雷管,通过孔内外微差而实现微差挤压爆破,一是控制爆破震动,二是改善爆破效果。

2、采用光面爆破技术,以保证边坡稳定。

3、通过炮孔超深,使得爆破后的路堑标高与设计标高的偏差控制在一定的范围内,克服留底根现象。

4、小炮(如浅孔爆破3米以内)炮孔用炮被覆盖炮口,以防飞石产生。

深孔爆破时应用编织袋装石粉压住炮口。

且孔外50厘米范围内的所有碎石等物应清理干净。

5、调整爆破临空石方向,使其朝向东或向西,避免朝向村庄。

6、确定爆破的固定时间上午为9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情况另定放炮时间。

7、按实际孔深确定装药量,即现场实际操作时应有专人先进行孔深量测,确定装药量及填塞物高度后再进行装药。

在装药过程中,应分工负责,两人一组,既有装药(或填塞物)的、又有控制用量的(必须有量测设备),不允许有分药情况发生,以防混乱。

8、实际装药量一定要与设计、计算装药量相符,否则应查明原因,处理完毕后方可进行下个孔的装药。

以防出现漏洞、裂隙、溶洞等不良地质构造时出现抽炮,爆破能量冲向薄弱环节,造成危险。

钻进过程中应检查石粉中是否有黄泥浆,并进行详细记录,在装药过程中进行特殊处理,严控用药量。

9、进行钻孔前,应按照布置的孔位进行详细的测量,确定钻孔深度;实际钻进过程中,严格按照提供的数据钻进,确保孔底部在同一深度的断面上,尽可能的减少震动。

10、为确保爆破的顺利实施,不论浅孔爆破、深孔爆破,均应进行试炮,在确保安全的前提下及确定最佳用药量后方可大面积展开施工,同时应根据地质等各种情况适时调整爆破方案,以策安全。

11、在打孔过程中应采用草包覆盖开孔部位,或喷水、喷雾,以防造成环境污染。

(八)事故的预防及处理1、装药现场严禁烟火(绝不允许抽烟),不准无关人员进入。

2、装药警戒区边界插红旗,树牌子;爆破危险区边界设明显的标志,派专人警戒。

3、雷雨天气、夜晚或雾天、黄昏天严禁装药爆破,在装药过程中突发雷雨,人员应立即撤离现场。

4、按规定发出预警、起爆、解除三次信号,以红旗和口哨作为视觉和听觉标志,让附近人员看到和听到。

5、成立安全生产领导小组和抢险工作队,不得延误时间,使损失降低至最低程度。

6、施工的各个环节,均应按爆破要求做好详细的施工记录,便于领导及爆破负责人检查各工序的实施情况,杜绝各种不良现象的发生,将各种可能出现的问题消灭在萌芽状态中,同时便于备查。

二、施工组织设计(一)施工组织机构1、人员配置:安全员1人,炸药管理1人,炮工4人,外围安全警戒3人,爆破手1人。

(二)施工进度安排1个月完成爆破任务。

(三)施工方法挖深≥5米的地段,用潜孔钻钻孔,进行深孔爆破挖深<3米的地段,用釺风钻钻孔,进行试眼爆破。

先拉通路槽,再修正边坡。

其施工顺序为:测量放线布置炮孔钻孔装药填塞网路连接监测网路警戒起爆检查(四)主要机具材料路基石方开挖路段的机械组合,根据现场施工需要配备如下:(五)施工安全管理1、按规定办理爆破工程审批、爆破器材的购买、运输手续。

2、领用爆破器材做到日领、日用、日清退,不得私存,严防丢失、被盗爆破器材。

3、坚持“安全第一,预防为主”的原则,做到安全生产常抓不懈,警钟长鸣。

4、装药前,认真验收炮孔的深度和孔排距,测定前排各炮孔最小抵抗线,以便现场调整装药量。

五、施工方法1、爆破施工整体思路,由于路线是东西走向,南侧为民房,北侧多为自然林地及农民耕。

根据实地深入调查研究及开挖情况反映,少数数路段需采取爆破开挖。

针对需要爆破区域,采取自下而上、从中间开始至两端分别向东、向西两个方向定向爆破。

炮眼南北布置成排,向东、西两个方向延伸,成梅花状布置。

对岩体稳定相对差的地段采取松动爆破。

2、分层、分阶梯爆破,每层厚度控制在1米左右。

3、开工前应认真审核图纸,领会设计意图,详细计算工程量,将土石方调配、横断面形式等有关内容掌握清楚。

4、进行施工放样和标高复测控制,撒白灰标注开挖边线。

确定各部位的开挖深度。

5、经实际查明,爆破位置、路段内局部有缆线、饮水管道,爆破区域内有农民甘蔗地、芭蕉树、八角林、村民进山便道,在距路基开挖边线100米之内有民房,需采取措施。

为此我部已经与谷拉乡政府、沿线各村村委会达成一致意见,并与村民签订了若干协议,在整个爆破作业时期内,对村民沿线的饮水管道,甘蔗地、芭蕉、八角林、村民进山便道,等进行拆迁或者等道路施工完毕后进行重建恢复。

6、对于表层土、软岩和强风化的岩石,能用机械直接开挖的应直接采用机械开挖,凡不能使用机械或人工开挖的石方则采用爆破法开挖。

7、当表层土剥离后,采用分层台阶逐层开挖,用钻机打眼。

爆破作业由经过专业培训并取得爆破证书和资质的专业公司、专业人员施爆。

8、根据爆破方案,由专业人员进行炮位、炮孔深度和用药量设计。

9、石方路堑的路床顶面标高应符合设计图纸要求,高出允许偏差的部分应辅人工凿平至设计标高,超挖部分应用监理工程师批准的级配碎石回填并压实稳固。

10、开挖中可利用的粒径偏大的石块应在开挖位置二次爆破或使用镐头机(油锤)解小,满足填方的质量要求。

严禁将超粒径石块运到填方路基上解小。

11、路堑开挖过程中和开挖后,应随时注意路堑边坡的稳定,观测其变化,发现险情及时处理,并及时上报监理和业主,确保施工安全。

路堑边坡配合预裂及光面爆破,以保证边坡的稳定和完整。

各种松动、不稳定的岩石必须及时清除出边坡。

12、先拉通路槽,再修整边坡。

13、石方爆破开挖严格按如下程序进行:测量放线→施爆区管线调查→炮位设计与审批→准备→布置炮孔→钻孔→爆破器材检查、试验与验收→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全人员→炮孔堵塞→撤离施爆区内的人、畜→专业施工爆破人员起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查、测定爆破效果。

六、路堑边坡开挖要求本工程由于距离较长,沿线山体体质及风化程度差异比较大,从目前边坡开挖情况看,尚须进一步转变理念,优化边坡开挖方式和效果。

1、边坡开挖线在设计坡面线的基础上根据实际岩体的性质(岩体的层面、节理面方向及风化程度)调整开挖线位置,以坡面自然稳定为原则。

2、路堑边沟护坡道以外的稳固的岩体可以保留,即保留稳固的岩体部分,清除破碎、易形成坍塌的不稳定部分,开挖线沿坡面的纵向、竖向不追求一个平面,虽坡就势。

3、开挖后形成的粗糙凹凸坡面近于自然,且经风化剥落利于植物生存,不提倡将其按一定的平整度刷坡(光滑的坡面人工痕迹过重,且不利于植物生存)。

4、完整的岩石视其岩体的层面、节理面方向、一般方向水平和逆倾的,开挖线可根据岩体的风化程度不同采用较陡的坡度,层厚较大的完整岩石可采用直立(或分台阶)开挖,开挖面在保证净空要求下可比较大的突破设计坡面线。

方向顺倾、角度缓于开挖线,特别是角度接近开挖线的,视其节理面风化开裂程度,宜适当调整开挖线坡度,即沿层面开挖,尽可能减少人工治理坡体稳定的工程。

5、二级以上的坡面,根据岩体的风化、破碎程度不同,台阶高度可以不同,即边坡平台不一定要求在同一高度位置,以卸载不稳定部分保留稳定部分的需要随势而置。

6、风化程度较重的花岗岩石,开挖后受风水雨淋日晒作用风化加快,局部易形成坍塌,一级以内的坡面可适当考虑坡率放缓或增加台阶卸载等措施。

7、有条件时坡面的坡脚和坡顶,采取弧状处理,降低直线折角的生硬感。

8、采取简单的局部锚固支护可以稳定的能起点缀景观效果的孤石,应采取加固措施保留。

9、收集开挖出的有景观价值的较大的石块,可矗立于边沟外侧,即美化路容,又起到碎落台的作用,效果比较好。

相关文档
最新文档