产品运营管理简易流程图
生产运营管理流程图
生产运营管理流程图生产运营管理流程图是用来描述企业在生产运营过程中所采取的一系列管理措施和流程。
它能够清晰地展示企业的生产过程、运作流程以及各个环节之间的关系，帮助企业员工更好地了解自己的工作内容和工作职责，从而提高工作效率和质量。
生产运营管理流程图一般包括以下主要步骤和环节：1. 产品设计和研发阶段：包括需求调研、产品设计、研发实施等环节。
在这个阶段，企业需要与市场部门密切合作，了解市场需求并制定相应的产品设计方案。
2. 采购和供应商管理：在这个环节中，企业需要与供应商进行合作，进行供应商选择、采购合同签订、物料采购等工作。
同时，还需要进行供应商管理，监督供应商的交付质量和及时性。
3. 生产计划和排产：企业需要根据市场需求和产品设计方案，制定相应的生产计划。
在计划制定完毕后，需要进行生产排产，确定各个生产环节的时间节点和生产数量。
4. 生产过程控制：在生产过程中，企业需要对各个环节进行有效的控制。
这包括原材料检验、生产设备的运行监控、工序质量控制等。
同时，还需要进行产能和产能利用率的优化，以提高生产效率。
5. 质量管理：质量管理是生产运营管理中非常重要的一个环节。
企业需要对生产过程中的质量进行监控和控制，及时发现和解决质量问题。
此外，还需要进行质量数据的统计和分析，以提供决策支持。
6. 库存管理：企业需要合理管理原材料和成品的库存。
包括确定安全库存水平、制定库存管理策略、以及进行库存物料的盘点和调拨等。
7. 运输和配送：在产品生产完成后，需要进行运输和配送。
这包括确定运输方式和运输路线、安排发货和配送车辆等工作。
8. 售后服务和客户反馈：企业需要提供售后服务，处理客户的投诉和问题，并及时收集客户反馈意见，以改进产品质量和服务水平。
以上只是简单地描述了生产运营管理流程图的主要环节和步骤，实际的流程图可能会更加复杂和详细。
流程图可以帮助企业进行生产运营管理的规范化和标准化，提高工作效率、质量和客户满意度。
ISO公司运营管理流程图制造业工厂一般运营流程图
部指示与反馈
报价通过。客户要 求安排需求的样板
根据客户重要性和 询价诚意度进行后 报价进行EXCEL表格 记录《客户询价跟进记录表》 管理并按规定填写跟进情况
以作后续工作指引
报价不通过，同客 户沟通降低产品配
置改善成本事宜
根据公司样板收费 标准同客户沟通打
位
后台运营、推广、 试用、微店、微博 等活动的策划工作
网店售前售后客服
根据市场调研和市场 的需求，以及自己经 营的类目确定上架的 产品。并开发和生产
将讨论后最终结论 与要求传达给工厂 代工部实现产品， 并验证合格后备货
效果图制作与排版根据市场而定，组织召开会议研 讨确定后由美工部完成制作。并根据运营部的需求 与要求持续改进和发挥想像按运营部要求的思路进
同客户签订订单合 同
要求客户回签确认 样板
样品收费标准依《样板收费 打样流程》的规范确定打样 费用及其他开模等成本需同 相关人员一并确认后答复客
样板费用可以代收 或支付到公司财务 账户，业务同财务
工程部给出具体材料需求单由 采购部完成采购，需要生产部 制作样板时生产部配合完成， 品质部负责样板品质的管控与
样费用的收取
客户同意并支付 样版费用
根据同客户最终确 认的产品需求细节 发出《打样报价明
工程部接收《打样报 价明细表》并同采购 品质生产主导协调完
成样板
符合客户要求的样 板制作完成交付业
务部
由业务部提交 给客户确认审
业务部按计划跟进 后续客户反馈
客户确认样板符合 客户需求并下单
业务部根据公司接 单流程同客户确认 下单生产细节。并 同PMC确认交期。 及合同的签订及结 款和其他细节的沟
产品生命周期管理流程图
产品生命周期管理流程图介绍:产品生命周期管理（Product Lifecycle Management，简称PLM）是一种以产品为中心，通过全方位的信息技术支持，协调企业内外部资源，管理产品从设计、开发、生产、销售到报废等全过程的一种综合管理方法。
本文将通过介绍产品生命周期管理的流程图，来帮助读者更好地理解和运用PLM。
第一阶段：产品规划产品规划是产品生命周期管理的起点，它涉及市场需求分析、竞争分析、技术可行性评估和产品定位等方面。
在产品规划阶段，企业需要明确产品的目标市场、目标用户群体以及产品的基本特点。
具体流程如下：1. 市场需求分析：通过市场调研、消费者反馈等方式，了解市场对该类产品的需求和潜在机会，确定产品的市场定位。
2. 竞争分析：对竞争对手的产品进行综合分析，了解其产品特点、优势和劣势，为产品设计和定位提供依据。
3. 技术可行性评估：评估企业自身技术实力和资源状况，确定产品是否可以在技术上得以实现。
4. 产品定位：结合市场需求和竞争分析的结果，确定产品的目标市场、目标用户群体以及产品的基本特点。
第二阶段：产品设计与开发产品设计与开发是产品生命周期管理的核心阶段，它涉及产品概念设计、详细设计、原型制作、产品测试等方面。
在产品设计与开发阶段，企业需要通过创新和迭代来确保产品的竞争力和市场适应性。
具体流程如下：1. 产品概念设计：根据产品规划阶段确定的产品定位和用户需求，进行初步的产品概念设计，包括产品外观、功能特点等方面。
2. 详细设计：在产品概念设计的基础上，进行详细的产品设计，包括工程设计、材料选择、工艺流程等方面。
3. 原型制作：基于详细设计的结果，制作产品的原型，通过实物展示或模拟测试来验证产品设计的可行性。
4. 产品测试：对原型进行各项测试，包括功能测试、性能测试、可靠性测试等，以确保产品的质量和可靠性。
第三阶段：产品制造与供应链管理产品制造与供应链管理是产品生命周期管理的实施阶段，它涉及原材料采购、生产计划、生产过程控制、质量管理等方面。
主----产品开发运作交付管理流程图
1.项目部跟客户订单需求 ，制定交付计划，反馈给客 户，满足不了客户需求时及时沟通。
1.采购根据项目制定交期计划，实施购买所需求的部品 材料， 并给出项目交期。 1.项目部根据，制定的计划订单每日进度跟进。发现问 题 满足不了客户交期时，及时与客户沟通。
1.品质根据，图纸对产品检验，发现不合格时及时通知 厂商改善.并通知社内采购及项目生产计划。 2.合格后入库。
1.品质根据出货要求制作出货检验报告。 2.项目部制定出货单。
出货报告
1.品质根据出货要求制作出货检验报告。 2.项目部制定出货单。
1.项目部根据出货需求安排售后安装。
出货单
1.项目部安装完成后与客户沟通验收合格后开票催款。
1.生产部根据项目制定计划，实施领料
1生产部，根据计划生产前依据 BOM 工单核对物料的使 用准确性，产品外观、尺寸自主检查，无误后进行组装 。 1.品质根据工程SIP对产品尺寸检验，发现不合格时及 时通知生产改善.
1.生产部将品质检验合格后的产品进行包装入库。
1.项目负责人根据客户需求计划安排出货排程。
1.项目负责人负责制作客户合同。
合同书
1.项目主导对客户的信息技术召集相关部门进行评审， 合同评审表 2.评审完后回复客户。
1.研发根据客户要求设计开发所需的产品
1.研发工程部将设计方案跟部门主管进行评审合格后， 跟客户沟通。
1.工程将设计好经客户确认批准后的产品，标准图 纸.BOM SIP发给，所需要的部门品质、生产、采购。
负责部门 责任人
项目部 技术部
市场
研发
售前部
项目部
项目部
研发
研发
研发
研发
产品运营交付流程图
运营管理流程图
生产根据指 令单生产
生产流程
生产异常确 认
品质部登记 转序
PMC计划确认 可否返修
计划外协加 工
生产成品
计划员更改 计划
仓库按补料 单发料
良品入库
品质部确 认
报废
客户订单 营业部接单 营业订单内审
技术评估 PMC评审
营业确认 下单
PMC排单
生产部 品质管控
营业安排交货
生产负荷评 估查询物Fra bibliotek库 存查询采购周 期
生技工程
物控计划
生产计划安 排
下发领料单
下发每日生 产计划
确定交期
FQC
及生产能
力
仓库发出 购物申请
采购流程 IQC后入库
仓库负责进 出
PMC结单
仓库按单 发料
运营管理流程设计图
运营管理流程设计图1. 引言运营管理是一个组织内部的关键活动，它涉及到资源的协调、人员的调配、业务流程的规范等方面。
一个良好的运营管理流程能够提高工作效率、降低成本，并确保组织的可持续发展。
本文将介绍一个运营管理流程的设计图，包括流程的主要步骤、参与者和关键控制点。
2. 运营管理流程设计图2.1 流程概述运营管理流程涵盖了从需求识别到项目交付的整个流程，包括需求收集、项目规划、资源分配、执行控制等环节。
下面是运营管理流程的主要步骤：1.需求识别：通过市场调研和客户反馈，识别组织内部需求和外部市场机会。
2.需求收集：与相关部门和利益相关者沟通，收集需求和期望，并将其转化为明确的项目目标。
3.项目规划：确定项目的范围、时间、成本和质量目标，并制定详细的项目计划。
4.资源分配：根据项目计划，对人员、设备、资金等资源进行合理的分配，确保项目的顺利进行。
5.执行控制：监督和管理项目的执行过程，及时发现问题并采取有效的措施加以解决。
6.项目交付：按照项目计划，将项目成果交付给客户或相关利益相关者，并进行验收。
2.2 参与者在运营管理流程中，涉及到多个参与者的协作和配合。
以下是运营管理流程中的关键参与者：•高层管理者：负责决策和战略规划，为运营管理流程提供指导和资源支持。
•项目经理：负责项目的实施和执行，与各部门和团队进行协调和沟通。
•相关部门：包括市场部、研发部、销售部等，他们提供需求的收集和支持。
•客户和利益相关者：为流程提供反馈和支持，确保项目达到预期目标。
2.3 关键控制点为了确保运营管理流程的顺利进行，需要设置一些关键控制点来监督和管理流程的执行。
以下是一些常见的关键控制点：•需求确认：在需求收集阶段，需要与相关部门和利益相关者达成一致，明确项目的需求和目标。
•资源管理：合理分配和管理资源，确保项目按时按质完成。
•进度控制：对项目的进度进行监控，及时调整计划，确保项目按时交付。
•质量控制：通过质量检查和审核，确保项目的质量达到预期标准。
服装商品管理流程图
服装商品管理流程图商品管理流程图编号.名称.地址.经营范围.资金信誉度等商品基本属性商品建档进价，零售价，会员价，批发价，促销价等申请通过运输在途管理供应商送\自运\第三方物流，生成费用凭证厂商基本资料商品清单，经营方式，结算事项，促销支持，库存.折损处理方式合同条款约束条码.名称.规格.包装.税率.保质期等商品货类明细定义.所对应工作组划分店内码.批次码.配送码.附属码（一品多码）货区明细定义，经营方式，管理项目设置商品分类属性商品编码信息商品管理属性编码信息商品定价信息供应商推荐，原品补货，顾客订购补货原因订购数量到货期限.到货地点及付款事项等以销售预估和周转量.周转期确定物流要求产生预付款或借支凭证，到财务取款货款预付验数量.质量.保质期.与订单误差等，产生成本财务凭证门店直接验收仓库收货验收厂商建档采购申请执行采购到货验收调往卖场调拨源地.目的地，产生账务凭证价格管理存货管理商品调价.促销单据处理，标签.条码打印上架销售报损.退货.返厂.回仓单据处理，盘点核算分收款员.货类.货区.供应商.单品销售额及排行等零售日报财务登账销售日结批发日报客户日报，应收.毛利额等应收应付账款信息中心汇总处理成本核算.决策分析采购订单流程：采购申请单采购申请单商品审核手工汇总录入，订购量.时间.存放点.回报预估根据库存下限和销售预警产生的信息，缺货量.时间，建议订量.时间缺货汇总单补货汇总单商品.补货量，预计断货期，补货位置.时间供应商是否满足要求账务管理系统根据采购仓传送验收信息和再途商品信息及供应商订单进销存信息系统商品清单.数量.到货期限及其他要求生成采购订单安排物流任务支付预付款项传送对应单据存放地,自运\送货\第三方否单据原路驳回，返回修改再审核或作废是是否满足是登录在途商品账，产生预付款凭证，可调运输管理根据供应商来产生对应订单如果不满足则转入等待满足。
仓库调拨单调出订单,审查实物数量.质量打印验收单，生成成本.应付款.往来账凭证供财务引入增加往来账款核算商品成本核对采购订单商品到货验收审查商品实物库存是否有误差分析商品带来的效应.周转期限供价.账期.促销.利润来选厂商排比选择厂商分析预计利润审核商品库存供应商推荐商品市场调研商品决策指使采购库存满足要货时间，取货方式.地点等，商品，订购量，预付款，需求紧急等级等顾客订购单库存不足仓库验收流程：若不需要退回采购订单变动在途商品，冲减预付款，核算费用相关业务处理核对订单误差核对订单时间.要货仓，供应商，商品入库验收单录入商品明细.供应商，经销方式，结算要求是否需要是回仓原因.地点，商品.数量.批次，发生费用及凭证获赠原因，商品.数量，是否核算成本，是否冲减相关批次成本退货原因.金额，商品.数量.是否发生折损，费用额及凭证查找原始单据，找到对应批次成本进价或售价，以便核算成本和冲算批次库存无定单入库商品退货卖场回仓赠品入库审核通过符合商品入仓要求入库验收单记帐审核入库清单记录入库单据历史审核是否符合商品入仓要求是否生成凭证填写商品库存帐簿库存量变化，批次码.一品多码核对登记批次台帐表是产生成本变化明细台帐冲算批次台帐，记录新的批次价格.保质期登录供应商应付帐核对定单时间.要货仓，供应商，商品财务帐务处理能计算单品费用的凭证录入生成财务凭证产生销售批次码变动在途商品，冲减预付款，核算费用批次遍号.销售批次码，单品核算内码成本核算分析进销存管理出货流程：采购申请单采购申请单商品审核手工汇总录入，订购量.时间.存放点.回报预估调出仓.入货位置.商品.出货量.时间.调拨人库区调拨单内用出库单商品.出货量.领用人.出货位置.时间供应商是否满足要求账务管理系统根据采购仓传送验收信息和再途商品信息及供应商订单进销存信息系统商品清单.数量.到货期限及其他要求生成采购订单安排物流任务支付预付款项传送对应单据存放地,自运\送货\第三方否单据原路驳回，返回修改再审核或作废是是否满足是登录在途商品账，产生预付款凭证，可调运输管理根据供应商来产生对应订单如果不满足则转入等待满足。
企业运营与管理19张必备流程图，收藏！
企业运营与管理19张必备流程图，收藏！
19张必备流程图，原来别人家的公司是这么“转”起来的，供参考。
1、质量管理体系要求
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2、业务计划过程流程图
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3、持续改进过程流程图（点击图片放大后查阅）
4、管理评审控制过程流程图（点击图片放大后查阅）
5、不合格控制流程图
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6、PPAP过程流程图（点击图片放大后查阅）
7、采购控制流程图（点击图片放大后查阅）
8、监视和测量流程图（点击图片放大后查阅）
9、产品开发流程图（点击图片放大后查阅）
10、过程开发流程图
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11、与顾客有关的过程流程图（点击图片放大后查阅）
12、内部审核流程图（点击图片放大后查阅）
13、人力资源管理流程图（点击图片放大后查阅）
14、设施和工作环境控制流程图（点击图片放大后查阅）
15、文件控制流程图
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16、质量成本控制流程图（点击图片放大后查阅）
17、生产计划控制流程图（点击图片放大后查阅）
18、生产和服务提供控制流程图（点击图片放大后查阅）
19、供应商控制流程图
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太行化工科技有限公司
太行化工科技有限公司【运营管理简易流程】
编制：综合部
审核：
批准：
每一年每一天我们都在进步
对于上图《运营管理简易流程》文字说明如下：
1、标示：
（）生产部《生产计划》；（）经营部《销售计划》；（）质检部发出成品通知；（）经营部发出发货通知；
2、补充解释：
a.【合同评审】应由：经营部、技术部、财务部共同商议，经总经理签批后，开始进入《运营管理简易流程》运行。
b.新产生的供应商（供货商）应由供应部组织：技术部、质检部、财务部进行（竞价）评审；合格（合适）的供应商，方可与其签订《供货合同》后进行供货。
3、文字步骤描述：
【订单确认】完成后，由经营部根据实际情况（产能+需求量）与客每一年每一天我们都在进步
户需求及领导指示，合理制订出【销售计划】并下发到各相关部门进行跟进。
技术部在接到【销售计划】后，需整理出【物料清单】、外协【加工图纸】及相关配件的【技术要求】交付供应部；供应部在接到相关内容后，结合实际情况制订【采购计划】，制订完成后交付生产部，此期间如出现【到货异常】，需立即以书面形式通知相关部门做以调整，生产部根据相关情况制订【生产计划】并下发到相关部门（单位）按照计划安排生产。
其生产的过程步骤中应做好自检并制定出部门内的相应奖惩制度，待产品制作到【检验确认】时以书面形式通知质检部进行【检验确认】得到质检部【检验确认】后方可继续生产，不符合公司标准要求的，由质检部按照【检验标准】进行【奖惩通报】，质检部需及时将对产品检验的结果及改正措施以公告的形式予以公示，从而协助生产部做到【过程管控】。
生产部则需要记录生产全过程的异常及进度，同时需以看板或传递的形式【生产进度表】进行公示，质检部待【成品确认】完成后第一时间通知经营部，经营部需按照相关要求办理【入库】并通知物流部对相应的产品做发货前的统筹安排工作。
物流部则依据经营部【销售计划】制订出的【发货计划】结合【现场管控】反馈的【生产进度表】安排【包装清洗、配件调配】以及【中转装卸、组织装车】等工作，一切准备工作就绪后必须在财务部开具【放行凭证】方可出门，物流部且要对运输过程实施动态管理，待产品运输抵达客户方后，将【到货确认】的信息以书每一年每一天我们都在进步
面形式发至经营部，经营部在客户收货签收后及安装使用过程中反馈回来的（质量问题）信息，以书面形式发至技术部做【核实确认】属于内部质量问题的，应将书面信息发至质检部，质检部应在第一时间【组织质量分析】，通过其商议过程及【奖罚标准】决定【解决方案】与本次质量责任事故的【裁决公告】，并交由经营部安排售后同时应将【裁决公告】递呈财务部，财务部则进行【照章扣减】。
售后服务人员返厂后的费用清单经程序签批后递呈财务部，由财务部进行款项划分【成本管控】。
每一年每一天我们都在进步。