电缆交接验收标准
电缆线路施工及验收规范
电缆线路施工及验收规范总则与电缆线路有关的建筑工程的施工应符合下列要求：1.建筑物的建筑工程质量应符合国家现行的有关规定。
2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。
3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模版及建筑废料等清理干净，盖板齐全。
4.电缆沟排水通畅，电缆室的门窗安装完毕。
电缆及其附件安装用的刚制紧固件，除地脚螺栓外，用热镀锌制品。
运输与保管在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘不应平放运输、平放储存。
滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧；充油电缆油管固定，压力油箱牢固，压力指示符和要求。
滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
电缆到现场后，按下列要求进行检查：1.技术文件齐全。
2.型号、规格、长度符合要求，外观没有受损，封端严密。
电缆如果不立即安装，按下列要求储存：1.集中分类存放，标明型号、电压、规格、长度。
2.终端瓷套应有机械损伤的措施。
3.包装密封良好。
4.电缆桥架分类保管，不得因受力变形。
电缆在保管期间，电缆盘应包装良好，标志齐全，封装严密。
充油电缆经常检查油压。
电缆管的加工及敷设电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平；金属电缆管不应有严重锈蚀；硬质塑料管不得用在温度过高或过低的地方；易受损伤的地方应采用足够强度的管材。
电缆管的加工符合下列要求：1.管口无毛刺和尖锐棱角，作成喇叭形。
2.电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，弯曲半径符合要求。
3.金属电缆管应在外面涂防腐漆或沥青。
电缆管内径与电缆外径之比不得小于1.5，混凝土管除外。
每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不超过2个。
电缆管明敷时符合下列要求：1.金属电缆管连接应牢固，密封良好，两管对准。
套接的短套管或带螺纹的管接头长度不应小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不能直接对焊。
2.硬质塑料管在套接和插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1~1.8倍。
10kv电缆线路工程验收标准
10kv电缆线路工程验收标准验收对象文档编号验收模块10kv电缆线路设备型号运行编号验收人员验收时间序号验收过程中的危险点控制措施备注1 触电、误触碰带电设备核对线路图纸，确认设备名称，不触碰电气设备，并保持安全距离2 沟井盖板夹伤要有自我保护意识，正确使用沟井盖板开启工具序号验收项目及标准验收记录依据备注1 电缆安装应符合设计图纸要求GB 50168—922 电缆型号、规格应符合设计要求3 缆管、支架3.1 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平GB 50168—923.2 电缆管内壁应光滑3.3 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象3.4 电缆管的弯曲半径不得小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径3.5 电缆支架应安装牢固，横平竖直，无明显扭曲3.6 支架应焊接牢固，无显著变形3.7 电缆支架全长应有良好的接地，接地电阻不应大于10Ω4 电缆沟、管道4.1 电缆与管道、道路、构筑物等相互间容许最小距离应满足要求GB 50168—924.2 电缆沟（管）的拐角半径应满足电缆允许弯曲半径的要求4.3 盖板采用预制（按设计要求分别承受力10·20t)4.4 盖板表面要光滑、整齐，配有“电力”标志4.5 电缆沟沟壁、盖板及其材质构成，应满足可能承受负载和适应环境耐久的要求4.6 可开启的沟盖板的单块重量不宜超过50kg 4.7 电缆沟（管）要做到防火、防渗水 4.8 电缆沟（管）排水设施应完好 4.9 电缆沟（管）通道应畅通5 电缆敷设5.1 电缆型号、电压、规格应符合设计要求 GB 50168—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》5.2 电力敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层5.3电缆各支持点间的距离：水平敷设800mm ；垂直敷设1500mm5.4电缆的最小弯曲半径应符合要求，即交联聚乙烯绝缘电力电缆：多芯：15D ，单芯：20：20D （D 为电缆外径）5.5 电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤5.6电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并加以固定5.7在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端及每隔50m 、人井内等地方，电缆上应装设标志牌5.8电缆路径标志应与实际相符，路径标志应清晰、牢固、间距适当5.9电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封5.10 电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩6电缆终端头和接头6.1电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于以下规定值：电缆截面120mm 2及以下时，接地截面16mm 2；电缆截面150mm 2及以上时，接地截面25mm 2GB 50168—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》6.2电缆终端盒接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施6.3三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层（或金属套）、铠装层应分别连接良好，不得中断6.4跨接线的截面不应小于本规范接地线截面的规定6.5 终端的铠装层和铜屏蔽层应分别用带绝缘的胶合导线单独引出接地线，铜屏蔽层接地线的截面不得小于25mm2，铠装层接地线的截面不应小于16mm26.6 装配、组合电缆终端盒接头时，各部件间的配合或搭接处必须采用堵漏、防潮和密封措施6.7 电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致7防火与阻燃7.1在电缆穿过坚井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵GB 50168—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》7.2 在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠、不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵7.3 在电力电缆接头两侧及相邻电缆2～3m长的区段，施加防火涂料或防火包带7.4 两端应设绝缘子固定，绝缘子安装应防止瓷裙积水7.5 采用绝缘线时，外露部位应进行绝缘处理7.6 遇有铜铝连接时，应有过渡措施7.7 进户线支持物应牢固7.8 在最大摆动时，不应有接触树木和其他建筑物现象7.9 不应从高压引线间穿过和跨越铁路7.10 不应有两个不同电源引入的接户线同杆架设7.11 绑扎固定应符合规范要求1.验收情况汇总表序号设备类型存在问题解决方法处理情况反馈1 变压器2 互感器3 开关设备4 支柱绝缘子和悬式绝缘子5 电力电缆线路6 电容器7 避雷器8 接地装置2.验收报告验收对象文档编号验收模块验收时间验收人员工程验收报告3.专业缺陷验收总结验收对象文档编号验收模块验收时间验收人员序号设备名称验收缺陷记录处理意见处理情况及日期4.验收总结（未消除缺陷汇总）验收对象文档编号验收模块验收时间验收人员序号设备名称验收缺陷记录处理意见处理情况及日期5.交接与签证验收对象文档编号验收模块验收时间验收人员6.运行准备及启动（启动前运行准备）验收对象文档编号验收模块设备型号运行编号验收人员验收时间危险点分析序号验收过程中的危险点控制措施备注1 现场情况不清，误触碰设备验收前与运行人员开工会，交代安全注意事项必须与施工人员、运行值班人员充分沟通，明确带电设备部位2 人员触电伤害禁止攀爬设备，注意保持与带电设备足够的安全距离，500KV大于5m;220KV 大于3m;110KV大于1.5m;35KV大于1m;10KV大于0.7m;序号验收项目及标准验收记录依据备注1 设备台帐2 运行工作记录薄3 设备资料档案4 工器具及备品备件5 运行规程、规定及导则6 其他。
电力电缆交接试验标准
电力电缆交接试验标准电力电缆交接试验是电力工程中非常重要的一环，其合格与否直接关系到电缆的安全可靠运行。
为了确保电缆交接试验的准确性和标准化，制定了一系列的电力电缆交接试验标准，以规范电缆交接试验的流程和要求。
首先，电力电缆交接试验标准要求在进行试验前，必须对试验设备进行检查和校准，确保设备的准确性和可靠性。
试验设备包括但不限于绝缘电阻测试仪、局部放电测试仪、交流耐压测试仪等。
只有在设备检查和校准合格后，才能进行电缆交接试验。
其次，电力电缆交接试验标准对试验过程中的环境条件也有明确的要求。
试验室应保持干燥、通风良好，温度适宜，以确保试验结果的准确性。
同时，试验现场应做好防火、防爆等安全措施，确保试验人员和设备的安全。
在进行电力电缆交接试验时，试验人员应按照标准要求，严格按照试验流程进行操作。
例如，在进行绝缘电阻测试时，应先将电缆两端的绝缘层清洁干净，然后使用绝缘电阻测试仪进行测试，记录测试结果并进行分析。
在进行局部放电测试时，应注意调整测试仪器的灵敏度，以确保能够准确检测出局部放电现象。
另外，电力电缆交接试验标准还对试验结果的判定和记录提出了明确要求。
试验结果应当与标准规定的要求进行比对，符合要求的试验结果应当及时记录并归档，未符合要求的试验结果应当进行分析和处理，并在记录中进行说明。
总之，电力电缆交接试验标准的制定和执行，对于确保电缆的安全可靠运行具有非常重要的意义。
只有严格按照标准要求进行试验，才能够保证试验结果的准确性和可靠性，为电缆的正常运行提供有力的保障。
希望相关单位和人员能够严格遵守电力电缆交接试验标准，共同维护电力系统的安全稳定运行。
电缆线路施工验收规范(gb50168-92)
电气装置安装工程电缆线路施工验收规范（gb50168-92）第一章总则第二章运输与保管第三章电缆管的加工及敷设第四章电缆支架的配制与安装第五章电缆的敷设第一节一般规定第二节生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设第三节管道内电缆的敷设第四节直埋电缆的敷设第五节水底电缆的敷设第六节桥梁上电缆的敷设第六章电缆终端和接头的制作第一节一般规定和准备工作第二节制作要求第七章电缆的防火与阻燃第八章工程交接验收附录一本规范名词解释附录二侧压力和牵引力的常用计算公式第一章总则第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于500kv及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。
矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。
第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4 条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。
当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。
第1.0.5 条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。
当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。
第1.0.6 条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
设备应有铭牌。
第1.0.7 条施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。
第 1.0.8 条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求：一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：1. 预埋件符合设计，安置牢固；2. 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束；3. 电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；4. 电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；5. 电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。
电气电缆线路施工及验收规范GB50168
电缆线路施工及验收规范、电缆及附件的运输与保管1. 电缆及附件的运输与保管，应符合产品标准的要求，应避免强烈的震动、倾倒、受潮、腐蚀，确保不损坏箱体外表面以及箱内部件。
2. 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。
严禁将电缆盘直接由车上推下。
电缆盘不应平放运输、平放贮存。
3. 运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。
充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。
压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。
滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
4. 电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：4.1产品的技术文件应齐全。
4.2电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损。
4.3电缆封端应严密。
当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。
4.4充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。
5. 电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：5.1电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。
电缆盘之间应有通道。
地基应坚实，当受件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。
5.2电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。
5.3电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
5.4防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
5.5电缆桥架应分类保管，不得因受力变形。
6. 电缆及附件在安装前的保管，其保管期限为一年及以内。
当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。
7. 电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。
当有缺陷时，应及时处理。
充油电缆应经常检查油压，并作记录，油压不得降至最低值。
当油压降至零或出现真空时，应及时处理。
二、电缆线路附属设施和构筑物的施工1. 电缆管的加工及敷设1.1电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。
硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。
10kv及以下电缆管沟施工标准及验收规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除10kv及以下电缆管沟施工标准及验收规范篇一：电缆敷设国家标准gb50217电缆敷设国家标准gb50217-94(5电缆敷设)gb50217-94(5电缆敷设)5电缆敷设5.1一般规定5.1.1电缆的路径选择，应符合下列规定：(1)避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。
(2)满足安全要求条件下使电缆较短。
(3)便于敷设、维护。
(4)避开将要挖掘施工的地方。
(5)充油电缆线路通过起伏地形时，使供油装置较合理配置。
5.1.2电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，都应满足电缆允许弯曲半径要求。
电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。
对自容式铅包充油电缆，允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。
5.1.3电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置，应符合下列规定：(1)应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。
当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。
在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况，均应按相同的上下排列顺序原则来配置。
(2)支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。
(3)同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时，宜适当配置在不同层次的支架上。
5.1.4同一层支架上电缆排列配置方式，应符合下列规定：(1)控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。
(2)除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不宜迭置。
(3)除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有35mm空隙。
5.1.5交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并使按持续工作电流选择电缆截面尽可能较小的原则来确定。
电缆线路施工验收规范gb50168-92
电缆线路施工验收规范(gb50168-92)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：电气装置安装工程电缆线路施工验收规范（gb50168-92）第一章总则第二章运输与保管第三章电缆管的加工及敷设第四章电缆支架的配制与安装第五章电缆的敷设第一节一般规定第二节生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设第三节管道内电缆的敷设第四节直埋电缆的敷设第五节水底电缆的敷设第六节桥梁上电缆的敷设第六章电缆终端和接头的制作第一节一般规定和准备工作第二节制作要求第七章电缆的防火与阻燃第八章工程交接验收附录一本规范名词解释附录二侧压力和牵引力的常用计算公式第一章总则第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于500kv及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。
矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。
第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。
当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。
第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。
当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。
第1.0.6条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
设备应有铭牌。
第1.0.7条施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。
对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。
第 1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求：一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：1.预埋件符合设计，安置牢固；2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束；3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束；5.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。
电气设备验收规范
电缆支架、桥架验收规范验收时应按下列要求进行检查：1、电缆支架的加工应符合下列要求：1）、钢材应平直，无明显扭曲。
下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
2）、支架应焊接牢固，无显著变形。
各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
3）、金属电缆支架必须进行防腐处理。
位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。
2、电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。
各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。
托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
3、在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。
4、电缆桥架的配制应符合下列要求：1）、电缆梯架(托盘)、电缆梯架(托盘)的支(吊)架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。
2）、电缆梯架(托盘)的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。
5、梯架(托盘)在每个支吊架上的固定应牢固；梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架(托盘)的外侧，连接片应配有内外连片，连接要牢固；铝合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。
6、当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
7、电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。
8、弯头的制作一定要美观，承载能力达到要求，要平整、光滑、无扭曲、不得有锐边、毛刺或损伤电缆绝缘的凸出部分等；所有焊缝要求平滑，不得有气孔、焊渣、咬边等缺欠。
9、电缆桥架用连接板连接，两槽体间电阻不得大于0.1Ω，而且接地良好。
10、电缆桥架盖板应有简易的锁扣固定，易于安装和拆除；不能用自攻钉直接固定，以防尖锐部分损伤电缆。
电缆线路施工验收规范一、在验收时应该按下列要求进行检查：1、电缆规格应符合规定：排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。
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电缆交接验收标准：GB 50150-2006 电气装置安装工程电气[wiki]设备[/wiki]交接试验标准．电缆运行中预防性试验标准：DLT 596—1996电力设备预防性试验规程．
直流耐压鉴定性试验项目及标准
0.1 Hz交流耐压鉴定性试验项目及标准
一、35kV交联电缆交接和预防性试验
对于35（26）kV交联电缆的交接和预防性试验，GB50150—1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》规定都是做直流耐压试验 [1,2]。
但在直流耐压试验过程中，会有电子注入到交联电缆介质聚合物的内部，在半导电层凸出处或微小空隙处等产生空间电荷的积累，电缆投运及送上交流电压后会相互迭加，发生绝缘击穿。
IEC60840—1999标准对30～150kV交联聚乙烯等绝缘电力电缆及其附件的竣工试验首先推荐1.73U0，5min交流耐压试验。
我国35（26）kV等级电缆范围属于IEC60840—1999标准范围。
国外对XLPE 绝缘线芯模拟在不同频率下击穿电压进行的试验研究表明，在频率35～75Hz（有资料称30～75Hz）时，击穿电压值均落在可置信度95%之内。
也就是说，当XLPE电缆长度、截面不同时，试验的等值负荷电容量变化时，谐振试验频率可选择为35～75Hz或30～75Hz范围与运行电压频率的差异较小。
交接试验电压为2U0（考虑了系统最大运行电压，即1.5min；重做终端或接头后的耐压试验电压为1.6U0，5min。
为了满足不同长度、不同截面的35（26）kV交联电缆的交接试验和重做终端或接头后的预防性耐压试验，一般可用多只（每只质量不超过25kg）电抗器采用不同的串并联组合方式。
同时，还要考虑到几十米短电缆的试验，要配置一台相
应电压和电容量的补偿电容器。
若短电缆的电容量过小无法在限定频率（30～75Hz）内实现串联谐振，则可将补偿电容器并联在被试电缆上进行电缆的交流耐压试验。
35（26）kV 交联电缆定期预防性试验现为每3年测量一次电缆主绝缘的绝缘电阻、外护套绝缘电阻、铜屏蔽直流电阻与导体直流电阻之比或铜屏蔽层感应电压和电流，不再进行定期预防性耐压试验。
二、6～10kV交联电缆交接和预防性试验
由于10（6）kV和15（8.7）kV电压等级电缆均用于10kV 系统，我们认为其试验标准应按10kV系统的绝缘配合和使用条件进行交接和预防性试验。
有的单位却选用了不同的试验标准（10（6）kV电缆交流耐压为13kV，5min；15（8.7）kV电缆交流耐压为18kV，5min），一般对于当试验电压提高后相应的试验设备的容量和重量也将增加。
从绝缘配合和交流耐压试验的理论可知，具体交流耐压应按运行电压选择而不应按设备的铭牌电压选择。
对于重做电缆头或接头的交联电缆仍可按35kV级电缆的交流耐压试验标准选择，即1.6U0，5min。
应该指出，6～10kV交联电缆的主绝缘厚度较35kV交联电缆的主绝缘厚度薄得多，实践证明采用直流泄漏试验对6～10kV交联电缆进行绝缘综合诊断有一定效果。
日本中央电
力研究所和关西电力株式会社6～10kV交联电缆在现场使用的还是直流泄漏试验。
1993年日本电线工业会发表论文[3]认为，对6～10kV等级交联电缆预防性试验项目有两项：电缆投运未满10年者，每1～2年定期测量主绝缘绝缘电阻、外护套绝缘电阻、铜屏蔽层直流电阻；投运10年以上时，还要再进行直流泄漏试验，对电缆进行绝缘综合诊断。
国内部分单位参照日本的规定对6～10kV交联电缆直流泄漏试验的试验电压。
结论
a)传统的直流耐压试验对交联电缆绝缘既有破坏作用，也不能准确诊断绝缘状况。
因此交联电缆的交接试验较合适的试验方法是进行2U0，5min的变频串联谐振试验，试验电流频率为35～75Hz（或30～75Hz）；重做终端或接头后的耐压试验为1.6U0，5min的变频串联谐振试验，试验电流频率为35～75Hz（也可为30～75Hz）。
b)对35（26）kV交联电缆定期预防性试验是每3年测量一次主绝缘的绝缘电阻、外护套绝缘电阻、铜屏蔽层直流电阻与芯线导体直流电阻之比或铜屏蔽层感应电压和电流，不再进行定期的预防性耐压试验。
c)对6～10kV交联电缆定期预防性试验是每3年测量一次主绝缘的绝缘电阻、外护套绝缘电阻、铜屏蔽直流电阻与芯线导体直流电阻之比或铜屏蔽感应电压和电流。
在主绝缘的绝
缘电阻或外护套的绝缘电阻不符合标准要求时，对电缆进行1.6U0，5min变频串联谐振试验或进行直流泄漏电流试验，作为电缆绝缘综合诊断。
附：变频串联谐振试验装置
整套装置由变频控制箱、励磁变压器、电抗器和电容分压器组成。
利用励磁变压器激发串联谐振回路，通过调节输出频率，使回路中电抗器和试品电容发生串联谐振，是当前高压试验的一种新方法，已得到广泛的应用。
1．变频控制箱
变频控制箱主要作用为整套装置提供电源，应用脉冲宽度调制PWM方式，工作稳定，效率高。
2、励磁变压器
励磁变压器作用将变频控制箱电源的输出电压升到合适的试验电压，满足电抗器，负载在一定的品质因素下试验电压的要求。
励磁变压器高压绕组多个抽头适用不同的电压等级，不同的容量试品的要求。
结构采用干式绝缘。
3、电抗器
高压电抗器是谐振回路的重要部件，当电流频率等于1/(2π√LCx)，它与被试品Cx发生串联谐振，电抗器的性能直接影响到系统Q值的大小。