常见塑胶原料基础知识
常用塑胶材料的基本知识
常用塑胶材料的基本知识目录一、内容概括 (2)二、热塑性塑料 (3)1. 聚乙烯 (4)2. 聚丙烯 (5)3. 聚苯乙烯 (6)a. 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (7)b. 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (8)c. 聚萘二甲酸乙二醇酯 (9)三、热固性塑料 (11)1. 不饱和聚酯 (12)2. 环氧树脂 (13)3. 酚醛树脂 (14)4. 聚氨酯 (15)四、其他类型塑料 (16)1. 聚氯乙烯 (17)2. 聚偏二氯乙烯 (19)3. 聚碳酸酯 (20)五、塑料的性能与应用 (21)1. 力学性能 (22)2. 其他性能 (24)3. 塑料制品的应用领域 (25)六、结语 (26)一、内容概括本文档旨在介绍常用塑胶材料的基本知识，包括塑胶材料的定义、分类、性能特点、生产工艺及应用领域等方面的内容。
通过对这些基本知识的阐述，帮助读者了解塑胶材料的基本概念和特性，为进一步研究和应用塑胶材料提供基础知识。
塑胶材料的定义：塑胶是一类具有可塑性、弹性、耐磨性、耐化学性等特点的高分子材料。
它们可以通过加热、加压或加入其他添加剂来改变其形状和性能。
塑胶材料的分类：根据塑胶的来源、结构和性能特点，可以将塑胶材料分为热固性塑胶和热塑性塑胶两大类。
还有一类介于两者之间的半热固性塑胶。
塑胶材料的性能特点：塑胶材料具有以下主要性能特点：可塑性好、弹性高、耐磨性好、耐化学性好、加工工艺简单等。
塑胶材料的生产工艺：塑胶材料的生产工艺主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。
不同的生产工艺适用于不同类型的塑胶材料和制品。
塑胶材料的应用领域：塑胶材料广泛应用于电子电器、汽车制造、包装印刷、医疗器械等领域。
如塑料外壳、塑料杯子、塑料袋等都是典型的塑料制品。
二、热塑性塑料聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的热塑性塑料之一，具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和韧性。
它被广泛应用于包装、容器、管道、电缆绝缘等领域。
聚丙烯（PP）：聚丙烯具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和良好的加工性能。
手机结构原材料基础知识
10/18/2020
原材料基础知识
7
四、各种塑胶的特性
ABS的注塑工艺要点: 1) 干燥条件70-90℃，1-2H以内(如要求胶件表面光泽, 更
需长时间干燥)； 2) 温度参数: 料筒温度180-250℃(一般不宜超过250℃, 因
过高温度会引致橡胶成份分解反而使流动性降低),模温4080℃正常, 若要求外观光亮则模温取较高. 3) 注射压力一般取70-100Mpa, 保压取第一压的30-60%, 注射速度取中、低速. ABS的共混改性塑料: 1) ABS + PC→提高ABS耐热性和抗冲击强度; (充电器﹑手 机的外壳) 2) ABS + PVC→提高ABS的韧性` 耐热性及抗老化能力.
10/18/2020
原材料基础知识
4
四、各种塑胶的特性
1、ABS塑料属于一种高强度改性聚苯乙烯，由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯三种 化合物以一定配比组成，带浅象牙色，不透明，无毒无味
ABS的特性及用途 （1）机械强度高；抗冲击能力强，低温时也不会迅速下降；抗蠕变性好，温
度升高时也不会迅速下降；具有质硬，坚韧，刚性等特性
10/18/2020
原材料基础知识
16
四、各种塑胶的特性
模温控制: 85-120℃,模温宜高以减少模温 及料温的差异 从而降低胶件内应力,模温高虽然降低了内应力, 但过高会 易粘模, 且使成型周期长;
用在需要光学特性的场合； 吸水性低，表面硬度高； 耐气候性能非常优异,适合制作各种户外用具。 绝缘性能优异，表面电阻比大多数塑料高。 宜用高压注射，在不出现缺陷的条件下宜取高料温、模温
以增加流动性，降低内应力、方向性、改善透明度及强度。 缺点：质地较脆。
10/18/2020
培训资料(塑胶部分)
（塑料基础知识）一、塑料的定义塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。
树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。
广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。
二、塑料的分类塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下：．按塑料的物理化学性能分热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。
如酚醛塑料、环氧塑料等。
．按塑料用选分通用塑料：般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料：般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如、尼龙、聚矾等。
特种塑料：般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。
如氟塑料、有机硅等。
．按塑料成型方法分模压塑料：供模压用的树脂混合料。
如一般热固性塑料。
层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。
注射、挤出和吹塑塑料：般指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂混合科。
如一般热塑性塑料。
浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。
如尼龙。
反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔内，使其反应固化制得成品。
如聚氨脂类。
．按塑料半制品和制品分模塑粉：又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。
如酚醛塑料粉。
增强塑料：加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。
泡沫塑料：整体内合有无数微孔的塑料。
薄膜：一般指厚度在毫米以下的平整而柔软的塑料制品。
三、塑料的基本性能．质轻、比强度高。
注塑相关基础知识
• 高分子化合物 及其应用： 天然高分子化合物 人工合成高分子化合物
• 天然高分子：
• 蛋白质~15万、纤维素~200万、 淀粉1~8万、天然橡胶20~30万
合成高分子：
高密度聚乙烯10~20万，HD-PE（化妆品包装） 线形低密度聚乙烯5-10万，LLD-PE（保鲜膜）
• （1）聚丙烯-PP，柔性好而有一定硬度，做器皿。印 刷中的BOPP，做覆膜材料。
CH CH2 CH CH2 CH CH2 CH CH2 CH CH2
Cl
Cl
Cl
Cl
Cl
氯乙烯：CH2=CHCl
因此说，高分子化合物是由许多结构相同而且简单的结构单元通过共价键 重复连接而成的。
二、注塑原料介绍
• 1、瓶胚原料
PET
• 聚对苯二甲酸乙二醇酯，化学式为 COC6H4COOCH2CH2O。（英文： Polyethylene terephthalate，简称PET）， 由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以 对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲 酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。 属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、 高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。是 生活中常见的一种树脂，可以分为APET、 RPET和PETG。
2、瓶盖、把手、提环原料 pp
3、瓶盖、把手、提环原料 色母
• 色母（Color Master Batch）的全称叫色母 粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专 用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用 在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添 加剂三种基本要素所组成，是把超常量的 颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体， 可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜 料本身。加工时用少量色母料和未着色树 脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树 脂或制品。
软性塑胶知识点总结图
软性塑胶知识点总结图软性塑胶是一种具有柔软弹性和可塑性的塑料材料，通常用于制作各种灵活的产品，如玩具、食品包装、医疗器械等。
它具有良好的耐磨性、耐弯曲性和耐寒性，因此在现代工业生产中得到了广泛应用。
在学习软性塑胶的知识时，我们需要了解其材料特性、加工工艺、应用领域等方面的知识。
本文将从这几个方面对软性塑胶进行总结。
一、软性塑胶的材料特性软性塑胶通常是由聚氯乙烯（PVC）树脂加入增塑剂、稳定剂和填料等辅助材料制成的，因此具有以下几种材料特性：1. 良好的柔韧性：软性塑胶具有出色的柔软性和弹性，可以轻松弯曲和伸展，不易破裂或断裂。
2. 耐磨性强：软性塑胶材料表面坚硬平滑，并具备良好的耐磨性，使用寿命长，不易受到外部损伤。
3. 耐寒性好：软性塑胶在低温下依然保持良好的柔软性和弹性，不易变硬或脆化。
4. 耐化学性强：软性塑胶具有很好的耐酸碱、耐油性，不容易受到化学物质的侵蚀和溶解。
5. 轻质保温：软性塑胶是一种轻质材料，热传导系数低，保温性能好，适用于制作各种保温产品。
二、软性塑胶的加工工艺软性塑胶的加工工艺主要包括原料筛选、混料、挤出、塑料成型、表面处理等环节。
1. 原料筛选：在软性塑胶的制作过程中，需要选择合适的聚氯乙烯树脂和增塑剂、稳定剂等辅助材料，以保证产品的柔软性和耐用性。
2. 混料：将选好的原料送入混料机中进行搅拌、搅拌、制成均匀的熟料。
3. 挤出：采用挤出机将熟料挤出成型，形成软性塑胶的半成品。
4. 塑料成型：通过吹塑、注塑、压延等成型方式，将软性塑胶半成品加工成各种形状的成品。
5. 表面处理：软性塑胶产品通常需要进行表面处理，如印刷、喷涂、覆膜等，以增强产品的耐磨性和美观性。
三、软性塑胶的应用领域软性塑胶在现代工业生产中应用广泛，主要应用领域包括：1. 玩具制造：软性塑胶可以制成各种形状的玩具，如婴儿玩具、益智玩具、塑料模型等，具有安全、轻便、柔软等特点。
2. 医疗器械：软性塑胶可以用于制作医用胶管、医用手套、注射器等医疗器械，具有良好的耐化学性和耐磨性。
钣金、塑胶材料基础知识
钣金、塑胶材料基础知识钣金、塑料材料基础知识一、常用钣金材料：钣金是显示屏箱体上常用的一种金属材料。
钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、镀锌板（SECC，即电解板）、铜板、铝板、不锈钢板、铝型材等.其作用各不相同。
一般从其用途及成本上来考虑。
1、冷轧板：简称SPCC,(Steel Plate Cold-rolled Commercial): 冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。
由于在常温下轧制，生产过程中不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度、尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板。
具有良好的冷弯和焊接性能，以及一定的冲压性能。
产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。
在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。
常用牌号：Q195、Q215、Q235、Q275；SPCC（日本牌号）；ST12（德国牌号）。
冷轧板表面处理一般是：喷涂或电镀彩锌.显示屏行业人们常说的“铁箱”就是用该种材料加工的箱体。
2、镀锌板：（业内常称电解板）简称SECC。
电解板是经冷连轧机组轧制再经过CAPL机组退火后，进入电镀锌机组，通过表面清洗电镀后，根据不同用途，可进行磷化、钝化、涂油及耐指纹、合金化等处理后所得的产品。
其实质是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层。
其有关机械性能可参照相对应的基板。
电解板表面处理一般是：喷涂主要使用场合：一般家电用电器上等。
其成本比冷轧板要贵，因此若无特别要求,一般选用SPCC,可减少成本.3、不锈钢板：不锈钢是能够抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢的总称。
不锈钢特点：耐蚀性好，光亮度好，强度高；有一定弹性；成本昂贵。
要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%；此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。
塑胶件基础知识培训
分类：
1、按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分: 热塑性塑胶：反复加热仍有可塑性的塑胶，主要有：聚乙烯PE/聚丙烯PP/聚氯乙烯 PVC/聚苯乙烯PS/丙烯晴-苯乙烯-丁二烯共聚物ABS/聚甲基丙烯酸甲酯PMMA/ 聚甲醛POM/聚碳酸酯PC/聚酰胺PA等常用原料； 热固性塑胶：指加热硬化的合成树脂制成的塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常 用.
Page 11
D65标准光源
【外观】塑胶件常见不良缺陷定义
外观面的定义：
A级面（I面）：暴露在外且正常使用时可直接看到的主要表面，如面壳的正面、顶部。
B级面（II面）：暴露在外且正常使用时并不直接看到的次要表面，如面壳的侧面。
C级面（III面）：暴露在外，且只有将壳料翻过来才能看到的次要表面，如底部。 D级面（IV面）：未暴露在外且正常使用时看不到表面，如反面（内面）。
14.拖花/拉伤：因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时所造成边缘的擦伤。 15.色差：产品表面呈现出与原样件的颜色的差异、或同一套外壳之间呈现出颜色的差异， 称为色差。 16.油污（油痕）：由于种种原因，在产品表面留下的痕迹（包括脱模剂），使该部位发光 并带有流动样。
Page 13 17.异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上 .
6、聚氯乙烯（PVC）
HPVC（硬）：外观：微黄色，透明，有一定的光泽，力学强度高，硬度大，电 绝缘性优良； 应用：耐化学药品的容器、下水道水管，防火窗框及装饰品。 SPVC（软) ：外观：微黄色，透明，制品柔软，断裂伸长率大，力学强度低于 硬PVC，有较好的肖振性，电绝缘性低于硬PVC； 应用：PVC人造革可制沙发、箱子、旅行袋、旅行包、椅子、薄膜、日用品、电 线绝缘层、鞋类；密封材料等。
常用塑料基础知识综合
用途：通过注塑、挤出、吹塑等成型方法，生产薄膜、日用品、 管材、电线电缆等。 （3）MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂 （4）HDPE：高密度聚乙烯又称低压聚乙烯
三、结晶性和非结晶性塑料定义： 从结晶度严格来讲,一般结晶度为 80%以上的材料称之为结晶性材料,其余
为 非结晶性材料. 但目前很多结晶度在 60%以上的半结晶性材料我们也称之 为结晶性材料.
从广义上来讲,我们把有结晶倾向的材料统称为结晶性 (线性)材料.把无结 晶倾向的材料称为非结晶性(无定性)材料.
PP 共聚物 热变形温度(0.46 Mpa) 85 - 104 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 50 - 60 °C
PP 10-21%玻璃纤维 PP 热变形温度(0.46 Mpa) 110 - 140 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 90 - 127 °C
PP 10-41% TALC(滑石粉) 热变形温度(0.46 Mpa) 100 - 127 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 56 - 75 °C 由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
2
料大致可以分为吸湿，粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种。塑料中 含有的水份必须控制在注塑工艺允许的范围内方可生产。不然，在高温高 压下，分解出来的气体对塑料制品本身有很大的影响，一般为外观不良， 其机械强度也严重下降。所以塑料必须干燥处理。
二、 五大通用塑料知识大综合
一、PE（聚乙烯）——最简单的塑料
热固性：酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、脲醛塑料、三聚氰胺甲醛和不 饱和聚酯、有机硅等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塑料原料的分类
塑料 熱塑性塑料
通用塑料 工程塑料
熱固性塑料
酚醛樹脂,尿素塑膠等
PE ,PP,PS, 結晶性 PBT,PET PA
通用工程塑料 非晶性 POM PVC ABS PEEK PC
特种工程塑料 PSU LCP
塑料原料分类
泛用塑料:ABS. PVC. PS. PE
塑 料
热可塑性
泛用工程塑料:PA. PC. PBT. POM. PET 超级工程塑料:PPS. LCP
ＰＭＭＡ（压克力）
性能
高透明无定形热塑性材料.透光率達 90-92%,优于硅玻璃.密度 1.18g/cm^3,为硅玻璃的1/2.热分解温 度200摄氏度以上.耐稀酸,碱,油脂等化学 药品.不溶于水等,溶于芳烃,氯化烃,酮类 等有机溶剂.具有良好的强度,耐气候性和 绝缘性.易于机械加工,热塑成型和用溶剂 粘合.但表面耐磨性,差易擦伤,耐热性较 低.
塑料成形前为什么要干燥
• 塑料大分子上含有亲水基团,容易吸湿,当 水分高过规定量,轻则产品表面出现银丝. 斑纹,气泡,重则高分子在成形时产生分解, 严重影响制品的外观和内在质量,使各项 性能指针显着降低
常用塑料的干燥温度
• • • • • PC/ABS100 ℃ 2-4Hours ABS 80℃ 2-4 Hours PC 120℃ 3-4 Hours PVC 70℃ 2Hours HIPS 70℃2Hours 含水率 <200ppm
• 色差判定
• 由于塑件主要生 产计算机外观件, 颜色的稳定性非 常重要 • 通过色差仪控制 每一批原料的色 差,可以保证外观 件颜色的稳定
塑件塑料的常用检验方法(2)
• 缺口冲击强度 • 测定塑料受外力 冲击时的抵抗能 力
塑件塑料的常用检验方法(3)
• 拉伸 强度测定
• 测定拉伸时使塑料破 裂所需要最大拉伸应 力与截面积之比.
长期耐热温度100℃以上; 抗拉强度在500Kg/cm以上;
弯曲变工艺
原料干燥
加热
储料
塑化
脱模
冷却
注塑入模
制品
The end
GOOD
ABS 1.04 0.5 85 HB
GOOD
PVC 1.33 1 65 V0
EXCELLENT
HIPS 1.04 0.3 80 HB
BAD
价格
1
1.2
0.4
0.6
0.3
几种常见塑料物性比较
PC
比重 1.2
表面硬度硬
抗折强度 110
PC/ABS ABS
1.18
硬
90
HIPS SAN PVC PA POM
• 干燥效果
常用塑料的射出成形温度
• • • • • PC270~300℃ PC/ABS 230~270℃ ABS 200~250℃ PVC160~190℃ HIPS 190~230℃
塑件常用塑料的成型收缩率 • • • • • • PC PC/ABS ABS PVC HIPS SAN 0.5~0.7% 0.4~0.6% 0.4~0.6% 0.2~0.5% 0.3~0.5% 0.3~0.7%
常见塑胶原料基础知识
课程内容
1.认识塑胶
2.塑胶的分类
3.塑胶的各类性能 4.加工原理及总结
塑料是何种物质
• • • • 它是高分子有机化合物 分子量高达几万~几百万 具有可塑性 又称合成树脂
塑料与众不同的特性
• • • • • • • 比重小 重量比强度高于金属 热绝缘性好 耐化学性好 具有各种硬度和柔软度 隔音性绝佳 可制成透明形态,以供工业上需要质轻,透 明材料时用
塑料成型加工原理
塑料成型是利用塑料原料受热 后成为熔融状态流体,利用注射成 型机油压系统之压力.流量,将熔融 之塑料注射入预先设计好的紧闭模 腔内,经过冷却后所得到的制品的 过程.
塑料原料特性简介
塑料是以高分子合成树脂为主要成分,在一定温 度和压力下,可保持一定形状,且在一定条件下保持 不变的材料.
HIPS的结构
常用塑料特性(1)
聚碳酸酯PC 主要性能: 透明度好,仅次于PMMA, 刚硬且冲击韧性好,工程塑料中韧性最好, 尺寸稳定性好, 不易燃,可作阻燃材料
常用塑料特性(2)
• ABS
• 成份:丙烯晴.丁二烯.苯乙烯共聚合物 • 主要性能:加工性好, 兼具韧性.刚性与绝 佳的耐化学性,各项性能均佳,且价格不高
ＡＢＳ
成型工艺性
ABS的多功能性来源于其三种音组成单体丙烯 脯,丁二烯,苯乙烯. A;代表丙烯脯,提供抗化学性和稳定性; B;代表丁二烯,提供韧性和冲击性能; S;代表苯乙烯,提供刚性和加工性能. ABS;具有优良的流动性能和良好的综合性能.
ＰＣ／ＡＢＳ
性能
密度1.18g/cm^３右左,玻璃化转变温度130摄氏度,熔 融温度230~270摄氏度,很好的耐热性,优良的尺寸稳 定性,良好的光稳定性,低的成型收缩率,良好的成型 性能.
ＡＢＳ
性能:
微黄色的颗粒或珠状树脂.无毒,无味.熔融温度 为217～237摄氏度,热分解温度大于250摄氏度, 密度1.03～1.07/cm^３,溶于醛,酮,酯及某些氯化 烃中,不溶于大部分醇类和烃类溶质.耐水,无机 盐,酸和碱.易于成型和机械加工,具有优良的物 理机械性能和低温抗冲击性,电性能,耐磨性,尺 寸稳定性,耐化学性,染色性等.
由于PC/ABS是ABS和PC混合而好的,PC的含量占80% 以上.因此,PC/ABS不但具有PC的优良的韧性,极佳光 泽性,还具有ABS优良的加工性能.流动性也优于PC, 另外由于PC良好的耐燃性能,PC/ABS具有ABS所没有 的耐燃性能.
ＰＣ／ＡＢＳ
成型工艺性
PC/ABS的熔体粘度相对来说小于PC,其流 动性能比PC要好,成型加工时相对容易 一.PC/ABS的低翘曲,低收缩率和尺寸稳定 性,使得PC/ABS原料做出的产品的尺寸稳定 性比较的的高,产品也不易变形.
常用塑料特性(7)
• 丙烯青-苯乙烯(SAN) • 粒子呈透明略带黄色,一般加一点蓝色再 用 • 极高的拉伸强度和曲折强度, 适于作薄壁 零件, • 耐化学性能好,刚性高,适合耐热性高产品 • 但 脆性大
常见塑料(8)
聚乙烯(PE)
半透明粒子,胶件外观呈乳白色. 聚乙烯其柔软性,抗冲击性,延伸性和耐磨 性,低温韧性好. 常温下不溶于任何溶剂,化学性能稳定;另 一方面PE难以粘结. 机械强度不高,热变形温度低,表面易划伤.
ＰＣ／ＡＢＳ
ＰＰ ＰＢＴ ＰＥＴ ＰＶＣ
Ｄ
Ａ Ｄ Ｄ Ａ
３－４
１－２ ２－４ ２－４ ２
８０－１１０
７０ １２０－１４０ １４０ ６０－８０
塑料性能和价格分析
特性
比重 沖擊韌性 熱軟化點) 防火等級 抗紫外線性能
PC/ABS 1.18 1 85 V0
EXCELLENT
PC 1.20 1.2 130 V0
常见塑料性能(5)
聚甲醛 (POM) 聚甲醛俗称“赛钢”,属结晶性塑料, 聚甲醛为乳白色塑料有光泽. 具有良好综合力学性能,硬度,刚性较高,耐冲 击性好且具有优良的耐磨性及自润滑性. 耐有机溶剂性能好,性能稳定. 成型后尺寸比较稳定,受湿度环境影响较小.
常用塑料特性(6)
聚酰胺（PA) 尼龙具有优良的韧性,耐磨性,耐疲劳性,自 润滑性和自熄性. . 低温性能好,冲击强度高;并且很高抗拉强 度,弹性好. 尼龙吸水性大,吸水后一定程度提高抗冲 击强度,但其它强度下降(如,拉伸,刚度).收 缩率0.8-1.4%.尺寸稳定性差.
常见塑料(9)
聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA) 粒子呈透明状,透光度高, 硬度高,表面光泽度高,质轻不易变形 ,. 容易成型,尺寸稳定. 耐冲击性及表面硬度均稍差,容易擦 花,故对包装要求较高.
ＰＣ
2.成型工艺性 PC由于含有强极性基团,它对水分很灵敏,当PC中含有极少量 水分时,轻者会在产品上形成银丝,严重时在高温高压下水分就 会和PC发生降解反应,使塑料的分子量大大的降低,进而使塑 料的性能受到很大的影响,做出的产品很脆.因此,PC在成型前 要严格的干燥. PC塑料的分子链的刚性大,容易形成应力集中,同时由于PC料 对温度不是太敏感,成型时可以采用较高的温度和较小的压力.
热固塑性:
DAP. UP. EP
热可塑性:指只发生物理变化,受热变为塑性体,成型后冷却又变硬.若 再加热,还可改变形状,有次料可回收利用,成型工艺简单.
热固性:在成型中发生化学反应,利用它受热后可流动性的特性固化 成型,次料不可回收利用,但耐热性高有较高的机械强度等.
认识塑料粒的结构
聚氯乙烯(PVC)
ＰＯＭ
成型工艺性
• POM是一种密度高,结晶的线性高分子,它是
• 一种润滑材料.POM的机械性能在工程塑料中最 • 接近金属,尺寸稳定性好,耐水,油,耐化学试剂.
• 具有优良的耐磨性能,是较理想的代替铜,锡等
• 有色金属的工程塑料.
常见原料干燥温度对照表
塑料材料 ＡＢＳ ＰＯＭ ＰＭＭＡ ＰＡ６６ ＰＣ 干燥机 热风(A)除湿(D) Ａ Ａ Ｄ Ｄ Ｄ 干燥时间(H) ２－４ １－４ ２－３ ２－４ ４ 干燥温度(摄氏) ８０－１００ ８５ ７０－１００ ８０ １２０
ＰＭＭＡ
成型工艺性 PMMA的流动性很差,对温度敏感,加工时 对温度的控制应注意,易于采用较低的温 度. PMMA是聚酯类,成型前应严格的干燥.
ＰＯＭ（塑钢） 性能
乳白色不透明的结晶性聚合物.密度 1.42g/cm^3,熔点175摄氏度.分解温度 235~240摄氏度.具有优良的染色性能,强度,刚 度,耐冲击强度,抗蠕变性能,耐疲劳性,尺寸稳定, 吸性小,能在85摄氏度水中长期使用.耐化学,耐 油,使用温度范围广,可在-40~100摄氏度间长 期使用.是一种性能优良的工程塑料.