钣金成本构成分析
钣金成本分析表范文
钣金成本分析表范文公司名称：XXXX日期：XXXX年XX月XX日一、总体成本分析总成本：XXXX元销售数量：XXXX件每件成本：XXXX元二、直接材料成本直接材料花费：XXXX元材料种类：1.名称：XXXX单价：XXXX元/个数量：XXXX个花费：XXXX元2.名称：XXXX单价：XXXX元/个数量：XXXX个花费：XXXX元...（根据实际情况继续添加）三、直接人工成本直接人工花费：XXXX元人工工时：XXXX小时每小时工资：XXXX元/小时四、制造费用制造费用总额：XXXX元制造费用种类：1.劳动力费用花费：XXXX元...（根据实际情况继续添加）五、间接费用间接费用总额：XXXX元间接费用种类：1.设备折旧费用花费：XXXX元...（根据实际情况继续添加）六、其他成本其他成本总额：XXXX元其他成本种类：1.运输费用花费：XXXX元...（根据实际情况继续添加）七、利润预期利润：XXXX元八、成本分析结论根据以上成本分析表1.总成本为XXXX元，销售数量为XXXX件，每件成本为XXXX元。
2.直接材料成本为XXXX元，其中包括XXXX、XXXX等材料。
3.直接人工成本为XXXX元，人工工时为XXXX小时，每小时工资为XXXX元。
4.制造费用总额为XXXX元，包括劳动力费用等。
5.间接费用总额为XXXX元，包括设备折旧费用等。
6.其他成本总额为XXXX元，包括运输费用等。
7.预期利润为XXXX元。
根据成本分析结论，我们可以评估公司的盈利情况，优化成本结构，提高产品的竞争力。
钣金成本核算样本
钣金成本核算样本一、前言随着制造业的不断发展和技术的飞速进步，钣金加工作为一项重要的加工工艺，越来越受到企业的重视。
钣金成本核算对于企业的成本控制和经营管理至关重要。
本文将以钣金加工企业为例，介绍其钣金成本核算的样本。
二、成本分类1.直接材料成本公司在钣金加工过程中所使用的直接材料，如钣金板材、配件、气体等。
2.直接人工成本公司所用工人直接参与钣金加工的工时成本。
3.制造费用公司在钣金加工过程中产生的间接费用，如设备折旧、能源消耗、维修保养等。
三、成本计算1.直接材料成本计算直接材料成本=钣金板材成本+配件成本+气体成本其中，钣金板材成本=板材单价*板材用量，配件成本=配件单价*配件用量，气体成本=气体单价*气体用量。
2.直接人工成本计算直接人工成本=工资基数*工时，其中，工资基数为钣金加工人员的月均工资，工时为直接参与钣金加工的工人工作时长。
3.制造费用计算制造费用=设备折旧费+能源消耗费+维修保养费其中，设备折旧费=设备原价*设备已使用年限/预计总使用年限*设备月折旧率，能源消耗费=能源单价*能源消耗量，维修保养费=设备维修保养费用。
四、成本控制1.控制直接材料成本企业应对钣金板材的采购进行有效管理，合理规划采购数量和周期，与供应商进行谈判以获得更有利的采购价格。
2.控制直接人工成本企业应合理安排工人的工作流程和工时，提高工作效率，避免人员空闲和加班劳动的发生，并通过培训提高工人的技能水平，进一步提高工作效率。
3.控制制造费用企业应合理规划设备的使用和维护计划，延长设备的使用寿命，减少设备的维修保养费用。
同时，企业还可以通过节约能源、资源的使用，降低能源消耗费用。
五、成本分析与优化通过对钣金成本进行详细的分析，企业可以针对不同费用项进行优化措施。
1.直接材料成本分析与优化企业可以通过寻找具有成本优势的供应商，进行集中采购，降低钣金板材、配件和气体的采购成本。
同时，还可以通过加强对材料的管理，减少废料和报废，降低材料损耗。
钣金件成本及价格管控方案
钣金件成本及价格管控方案一、背景随着钣金加工行业的发展，钣金产品的市场需求不断增加，与此同时，钣金产品的价格竞争也日趋激烈。
各厂家为了保证产品的竞争力把成本不断压缩，提高产品的质量和性价比。
因此，如何对钣金件的成本及价格进行科学的管理和控制，就成为了钣金加工企业面临的一个重要问题。
二、钣金件成本的核算和分析1.成本核算要素钣金件的成本主要包括原材料成本、人工成本、机械设备成本、间接费用及其他费用等。
其中，原材料成本属于直接成本；人工成本、机械设备成本是制造成本；间接费用和其他费用是管理费用。
2.成本核算方式（1）加权平均法。
是将相同类型的原材料进行分组，按照实际购入的数量和价格进行加权平均计算。
（2）标准化核算法。
是按照一定的标准进行计算钣金件成本，实际成本低于标准成本部分作为成本节约，高于标准成本部分作为成本增加。
（3）批量核算法。
根据相同生产批量，计算单位成本，并加入到产品成本当中。
3.成本分析方法（1）制造成本分析。
是对钣金件的直接制造成本和间接制造成本进行分析，以便厂家认识成本构成、发现成本问题和定位成本重心。
（2）产品成本分析。
是按照产品不同性能及规格，分别计算它们的成本，以便企业合理定价和制定报价策略。
（3）成本比较分析。
是将同行业或同行业内的其他单位的成本与公司成本进行比较，确立比较数据的依据和方法。
三、钣金件价格管控方案1.目标定位钣金件价格的管控需要从公司的战略目标出发，确定产品销售的目标，包括市场份额、销售额和销售利润等。
2.价格策略（1）利润率定价。
首先确定期望实现的利润率，然后计算出相应的钣金件销售价格。
（2）市场竞争定价。
按照市场供求规律，针对不同的目标市场，通过市场调研和市场竞争力分析来确定价格。
（3）成本加价定价。
根据成本加上一定的“价值”、市场竞争和利润的需求来制定定价策略。
3.价格管理（1）财务分析。
钣金件生产企业要建立合理的财务分析体系，对进行成本分析和价格定价分析。
钣金加工成本核算
钣金加工成本怎么核算？在日常工作中，很多客户都会问我们的报价是如何计算出来的，而我司很多新来的员工也会钣金件成本如何构成的，故本人根据我司（东莞市冠熙五金制品有限公司）的制作工艺和制作流，把成本构成总结为下面几个部分组成：1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用= 材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。
三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。
各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。
现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC 落料其成本构成= 设备折旧摊销+人工成本+ 辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按 5 年计算，每年按12 个月，每月22 天，每天8 小时记。
例如：200 万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4 元/小时人工成本：每台CNC 需要3 个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800 元，每月上班22 天，每天8 小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31 元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000 元，按每月22 天，每天8 小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68 元/小时2、折弯其成本构成= 设备折旧摊销+人工成本+ 辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按 5 年计算，每年按12 个月，每月22 天，每天8 小时记。
例如：50 万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79 元/分钟折一道弯一般花10 秒到100 秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3 元/刀。
人工成本：每台设备需要 1 个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800 元，每月上班22 天，每天8 小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17 元/ 分钟，每分钟平均可以折1-2 个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17 元/ 刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600 元，按每月22 天，每天8 小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06 元/ 刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费= 粉末材料费+人工费+ 辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60 元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5 个平方。
钣金件的成本核算
钣金件的成本核算总的说来产品的价格=材料费+加工费+（表面处理费）+各种税费+利润。
1.模具費(依鈑金製作工法估算成型所需最少站別1站=1套模具)1.1 模具中又依模具用途選擇不同的材料表面處理加工機具大小加工數量精度要求 ...2.材料(依牌價注意是否為特殊鋼種是否需進口)3.運費(大型鈑金運輸費用)4.稅5. 15~20%管銷利潤費用普通钣金件加工一般是这样的总价=材料费+加工费+固定标准件+表面装饰+利润，管理费+税率小批量不使用模具加工时一般我们是这样计算的材料的净重*（1.2~1.3）=毛重，依此毛重*材料单价算出材料费用；加工费用=（1~1.5）*材料费；装饰费用电镀类的一般以零件净重算的，一公斤零件多少钱，喷涂的是一平米多少钱；比如镀镍我们以8~10/kg计（我是江苏南京地区），材料费+加工费+固定标准件+表面装饰=成本，利润一般可以选择成本*（15%~20%）；税率=（成本+利润，管理费）*0.17，这种估算有个注意点：材料费必须是不含税的。
大批量生产需要用模具时，一般分模具报价和部品报价，用模具的话，零件加工费用可能比较低，总利润要要生产量来保证了。
我知道的就这些，可能各个厂各个地区，不同的类型的板金加工都有自己的估价形式，钣金的成本毛估价：两倍的材料毛坯价＋模具费扭簧采用什么材料比较好一个产品上需要用到扭簧，扭转次数要超过10万次，0.4mm的线径，请问采用什么材料比较好，扭簧绕好后采用什么样的热处理能够达到这个寿命？碳素弹簧钢丝GB4357阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝YB/T5102材料牌号=65Mn油淬火回火碳素弹簧钢丝YB/T5103材料牌号=60Mn～70Mn油淬火回火碳素弹簧钢丝YB/T5103材料牌号=55～80油淬火回火硅锰弹簧钢丝YB/T5104材料牌号=60Si2MnA琴钢丝Y B/T5101材料牌号=T8MnA～T9A阀门用油淬火回火铬硅弹簧钢丝YB/T5105材料牌号=55CrSi阀门用油淬火回火铬钒弹簧钢丝Y D/T5108材料牌号=50CrVA弹簧钢丝种类较多，如果你的生产手段有限，建议你直接选用中碳钢碳素冷作钢丝直接绕制，这种钢丝绕制以后不需要进行任何的热处理即可使用，但是寿命可以达不到你的要求；如果你有条件做寿命试验，你可以选用油淬火回火碳素弹簧钢丝、油淬火回火硅锰弹簧钢丝进行绕制，绕制成形后油淬+回火如果你一定要达到10万次的寿命，又没有试验条件，你可以直接选阀门用的钢丝英制螺栓该怎样算出它的毛坯外径！最近公司接到一批外贸订单，其中一种螺栓的螺纹规格是3/16''（24牙/英寸），我只知道1英寸＝25.4毫米，3/16相当于4.7625毫米。
冲压件钣金工艺及成本分析
冲压件钣金工艺及成本分析一、冲压件钣金工艺步骤：1.设计图纸：根据产品设计要求绘制详细的图纸。
2.材料准备：选择合适的金属材料，如冷轧钢板、不锈钢板等。
3.板材开料：根据图纸的要求，使用切割机将板材切成相应尺寸的小片。
4.冲压：通过冲压机将小片加工成所需形状，即通过钢模和冲头的配合，将板材冲压成所需的形状，同时去除无用材料。
5.弯曲：使用弯曲机将冲压成型的零件进行折弯，使其达到所需形状和角度。
6.折边：通过折边机对零件的边缘进行折边处理，提高零件的强度和刚度。
7.表面处理：根据产品要求，可进行表面喷涂、镀锌等处理，以增加产品的耐腐蚀性和美观度。
8.组装：将加工好的冲压件与其他零配件进行组装，形成完整的产品。
二、冲压件钣金工艺的优势：1.可批量生产：冲压件钣金工艺适用于大批量生产，可以在较短的时间内完成大量零件的加工，提高生产效率。
2.高精度：冲压件钣金工艺具有较高的加工精度，可满足对精度要求较高的产品。
3.高强度：通过冲压、折边等工艺步骤，可以提高材料的强度和刚度，使产品更加坚固耐用。
4.多种材料可选：冲压件钣金工艺可适用于多种金属材料，如冷轧钢板、不锈钢板、铝板等，具有较大的材料选择余地。
三、冲压件钣金工艺的成本分析：1.材料成本：材料成本是冲压件钣金工艺中较大的成本部分，根据所选材料的种类和规格及材料的采购价格确定。
2.设备成本：冲压件钣金工艺需要使用专用设备，如冲压机、切割机、弯曲机等。
设备的购置、维护和修理等成本需要考虑在内。
3.人工成本：冲压件钣金工艺需要熟练的操作工人进行操作和控制。
人工成本包括工人的工资和福利待遇等。
4.能源成本：冲压件钣金工艺需要消耗电能和压缩空气等能源，因此能源成本是要考虑的因素之一5.后续加工成本：可选的后续加工工序，如表面处理、组装等，也需要考虑在内。
综上所述，冲压件钣金工艺是一项常用的金属加工技术，具有高效、高精度和高强度的优势。
在成本分析中，需要考虑材料成本、设备成本、人工成本、能源成本和后续加工成本等因素。
钣金加工成本核算
钣金加工本钱怎么核算？在日常工作中，很多客户都会问我们的报价是如何计算出来的，而我司很多新来的员工也会钣金件本钱如何构成的，故本人根据我司〔东莞市冠熙五金制品〕的制作工艺和制作流，把本钱构成总结为下面几个局部组成：1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。
三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。
各工序构成详见?本钱核算格式?和?各工序本钱构成表?。
现列举主要工序本钱构成进展说明1、CNC落料其本钱构成=设备折旧摊销+人工本钱+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工本钱：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时本钱=1800*3/22/8=31元/小时辅料本钱：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时本钱=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其本钱构成=设备折旧摊销+人工本钱+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。
人工本钱：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟本钱=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工本钱=0.08-0.17元/刀辅料本钱：折弯机每台每月所用的辅料本钱为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时本钱=600/22/8/60=0.06元/刀3、外表处理外发的按采购价格〔如：电镀、氧化〕喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等〔主要与客户要求有关〕，每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。
钣金加工成本计算
钣金件成本构成分析钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成：1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润详见《成本核算格式》表。
一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。
三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。
各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。
现列举主要工序成本构成进行说明1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。
人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。
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钣金件成本构成分析
钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成： 钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成： 1、 、 2、 、 3、 、 4、 、 5、 、 6、 、 7、 、 材料费 标准件费用 工序加工费 包装费 运输费 管理费用 利润
公式： 成本=材料费+标准件费用+工序加工费+包装费+运输费+管理费+ 公式： 成本=材料费+标准件费用+工序加工费+包装费+运输费+管理费+利润
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铝材料价格表
铝板 铝板 铝板 品种 铝锭 铝锭 铝锭 铝锭 铝锭 铝锭 品种 铝棒 铝棒 A 00 A 00 A 00 A 00 A 00 A 00 牌号 φ178-254 φ178 1.5-5X1220X2440 0.5-1.0*1000*2000 0.3-10 牌号 ------------规格 1060 济南有色金属市场 20550 LY 12CZ 北京有色金属市场 33850 1060 济南有色金属市场 20400 规格 市场 无锡有色金 属市场 北京有色金 属市场 天津有色金 属市场 济南有色金 属市场 广东有色金 属市场 沈阳有色金 属市场 价格 17950 17800 17750 17700 17720 17850 价格 18650 18100
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（7）、利润 ）、利润
考虑公司的长期发展和更好的为客户服 各个公司的利润点也有不同， 务，各个公司的利润点也有不同，大致 为为10%-15% 为为10%-15%
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以上7点为构成产品的主要成本， 以上 点为构成产品的主要成本，其中涉及到的价格及其数 点为构成产品的主要成本 据根据不同的公司会有差异， 据根据不同的公司会有差异，具体报价要根据具体的公司 情况设定合适的数值来计算仅供参考。 情况设定合适的数值来计算仅供参考。
SS40 3980 3980 3980 3980 3980 3980 3980 3980 3980 1500*1500
SPHC SGCC SECC 4500 5200 4980 4500 5200 4980 4500 5200 4980 4500 5200 4980 4500 5200 4980 4500 5200 4980 4500 5200 4980 4500 5200 4980 4500 5200 4980 1500*1500 1250*1250 801*801
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原材料价格表
此表中材料均为钢铁
钣金材料价格表（元） 牌号 Q235 板厚 0.8 4280 1 4280 1.2 4280 1.5 4280 1.6 4280 2 4280 3 4280 4 4280 6 4280 1500*1500 规格（mm）
Q235A 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 4500 1500*1500
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我们通常所说的板材， 我们通常所说的板材，是指薄钢 ）；而所谓的薄钢板 而所谓的薄钢板， 板（带）；而所谓的薄钢板，是 指板材厚度小于4mm的钢板 的钢板， 指板材厚度小于4mm的钢板，它 分为热轧板和冷轧板。 分为热轧板和冷轧板。众所周知 在家电制造领域里， 在家电制造领域里，冷轧板以及 以冷轧板为原板的镀锌板的用途 十分广泛，冰箱、空调、洗衣机、 十分广泛，冰箱、空调、洗衣机、 微波炉、 微波炉、燃气热水器等等的零件 材料的选用都与它紧密相连。 材料的选用都与它紧密相连。
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（2）、折弯 ）、折弯
其成本构成=设备折旧摊销 人工成本 其成本构成 设备折旧摊销+人工成本 辅助材料 设备折旧摊销 人工成本+辅助材料 a.设备折旧摊销： 设备折旧摊销： 设备折旧摊销 设备折旧按5年计算 每年按12个月 每月22天 每天8小时记 年计算， 个月， 小时记。 设备折旧按 年计算，每年按 个月，每月 天，每天 小时记。 例如： 万的设备 每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟 万的设备， 例如：50万的设备，每分钟设备折旧 元 分钟 折一道弯一般花10秒到 秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧 秒不等， 折一道弯一般花 秒到 秒不等 故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。 元刀 b.人工成本： 人工成本： 人工成本 每台设备需要1个技术员操作 每个技术员月平均工资=1800元 个技术员操作， 每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班 22天，每天 小时，即每分钟成本 小时， 分钟， 天 每天8小时 即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均 元 分钟 可以折1-2个弯 个弯， 每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀 可以折 个弯，故：每道弯的人工成本 元刀 c.辅料成本： 辅料成本： 辅料成本 折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月 天，每天 小时计，每 小时计， 折弯机每台每月所用的辅料成本为 元 按每月22天 每天8小时计 小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀 小时成本 元刀
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（6）、管理费 ）、管理费
管理费用有两部分： 管理费用有两部分：厂租水电和财务费用 厂租水电： 厂租水电： 每月的厂租水电费用15万 每月产值按400万算，厂租水电应占 万算， 每月的厂租水电费用 万，每月产值按 万算 产值的比例为=15/400=3.75% 产值的比例为 财务费用： 财务费用： 由于应收应付周期不匹配（我们现金买材料，客户月结60天 由于应收应付周期不匹配（我们现金买材料，客户月结 天）， 我们需要压至少3个月左右的资金 按银行利息为1.25-1.5% 个月左右的资金， 我们需要压至少 个月左右的资金，按银行利息为 管理费用应占总销售价格的5%左右 左右。 故：管理费用应占总销售价格的 左右。
格。
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2.标准件费用 标准件费用
根据图纸要求的标准件费用。 根据图纸要求的标准件费用。
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3.工序加工费 工序加工费
工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。 工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序 构成详见《成本核算格式》 各工序成本构成表》。 》。现列举主要工序成 构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。现列举主要工序成 本构成进行说明
钣金成本构成分析
医开C--机械分科会07B
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目录
综述 钣金成本计算 直接材料费附表 铜铝材料价格 参考附件
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综述
本文通过对机械钣金件报价相关内容的介绍,使大家初步掌握进行 零件材料的毛坯成本估算和进行加工费成本的估算的两方面能力,能够 进行初步的钣金零件的成本估算。 计算产品成本绝对是一门很深的学问！钣金加工件成本受各个不同 厂家的加工能力以及所拥有的设备和技术水平影响，所以很难对钣金件 的成本做详细准确的报价，此文仅对钣金材料成本和基本的钣金加工报 价程序做简要介绍。 希望对大家有所帮助。
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（1）、CNC落料 ）、CNC落料 CNC
其成本构成=设备折旧摊销 人工成本 其成本构成 设备折旧摊销+人工成本 辅助材料 设备折旧摊销 人工成本+辅助材料 a设备折旧摊销： 设备折旧摊销： 设备折旧摊销 设备折旧按5年计算 每年按12个月 每月22天 每天8小时记 年计算， 个月， 小时记。 设备折旧按 年计算，每年按 个月，每月 天，每天 小时记。 例如： 万的设备， 例如：200万的设备，每小时设备折旧 万的设备 每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4 元/小时 小时 b人工成本： 人工成本： 人工成本 每台CNC需要 个技术员操作，每个技术员月平均工资 需要3个技术员操作 每台 需要 个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每 元 月上班22天 每天8小时 即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时 小时， 月上班 天，每天 小时，即每小时成本 元 小时 c辅料成本： 辅料成本： 辅料成本 指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料， 指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月 大概需要1000元，按每月 天，每天 小时计，每小时成本 小时计， 大概需要 元 按每月22天 每天8小时计 =1000/22/8=5.68元/小时 元 小时
Q235B 5600 5600 5600 5600 5600 5600 5600 5600 5600 1200*1200
SPCC 5300 5300 5300 5300 5300 5300 5300 5300 5300 1250*1250
Q345B ST12 SPCD 4050 5120 5900 4050 5120 5900 4050 5120 5900 4050 5120 5900 4050 5120 5900 4050 5120 5900 4050 5120 5900 4050 5120 5900 4050 5120 5900 1000-2000*C 1250*2500
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（4）、包装费 ）、包装费 按产品不同，包装要求不同，价格不一样， 按产品不同，包装要求不同，价格不一样，一般在 20-30元/立方米 元 立方米
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（5）、运输管理费 ）、运输管理费
运输费用摊算到产品里。 运输费用摊算到产品里。
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（3）、表面处理 ）、表面处理