给排水施工要点
给排水工程施工方案

给排水工程施工方案1 给水管道系统安装1、施工要点1)给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》,方可使用。
2)阀门安装前,应作强度和严密性试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
3)给水管道水压必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材料的给水管道系统试验压力应符合设计规定或国家标准规范的规定;4)各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验;5)各类金属管道应按有关规定做好防腐蚀处理;6)给排水管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,应采取防水措施。
对有严格防水要求的,应采用柔性防水套管;一般可采用刚性防水套管;7)管道支、吊、托架的安装,位置应正确,与管道接触应紧密,固定应牢靠;8)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做通水和灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、施工方法1)生活给水管道安装①管道材料要求:地下室水泵房采用内筋嵌入式衬塑钢管,管道连接采用法兰盘;其余均采用PP-R管,热熔方式连接;地下室冲洗给水管(中水)采用镀锌钢管,丝扣方式连接。
②工艺流程③安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时与甲方、监理及设计单位有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
④预制加工:按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上;然后,检查管材与配件是否同一厂方供货配套,确认无误后,按草图测得的尺寸预制加工(断管、上配件、校对,按管段分组编号等)。
建筑给排水系统施工技术要点

建筑给排水系统施工技术要点建筑给排水系统是现代建筑的基础设施之一,它为居民提供了日常生活所需的清洁水源及废水排放功能。
在建筑给排水系统的施工中,有一些重要的技术要点需要注意。
本文将通过八个方面的讨论,深入探讨这些技术要点,以帮助施工人员提高工作质量。
一、设计与规划在建筑给排水系统施工前,必须进行详细的设计和规划。
首先需要根据建筑物的类型、用途和规模,确定合理的给排水需求和系统布局。
其次,施工人员还需要遵循相关的建筑规范和标准,确保系统的安全性和可靠性。
二、材料选择合理选择适用的给排水系统材料也是施工的关键要点。
不同材料具有不同的性能和适用范围。
例如,在给水管道中常用的材料有铸铁、铜、钢和塑料等,而排水管道则常用PVC、铸铁等材料。
必须根据实际情况选择最合适的材料,确保使用寿命和施工质量。
三、施工工艺建筑给排水系统的施工工艺也是关键要点之一。
必须按照设计要求进行各项施工工作,包括打孔、敷设管材、连接管道、安装设备等。
施工人员需要熟悉并合理运用相关工艺技术,确保施工过程的高效、安全和精确。
四、施工质量控制施工质量控制是建筑给排水系统施工中的一个重要环节。
必须严格按照工艺要求进行监测和验收,确保施工质量。
包括检查管道连接是否严密、是否存在渗漏等问题。
另外,还需进行必要的压力测试和静水压试验,确保系统的稳定性和可靠性。
五、施工中的安全措施施工过程中的安全措施同样不可忽视。
建筑给排水系统施工涉及到高处作业、吊装设备等危险因素。
施工人员必须穿戴符合规定要求的个人防护装备,并使用合格的工具和设备。
此外,还需要制定并严格执行施工安全操作规程,确保施工安全可控。
六、施工期间的协调与沟通在建筑给排水系统施工过程中,各个施工单位之间需要保持良好的协调与沟通。
例如,施工人员需要与设计单位、监理单位以及其他施工单位进行及时沟通,解决施工中的问题和疑难。
只有通过有效的协作,才能保证施工进展顺利,避免潜在的风险。
七、施工后的维护与管理建筑给排水系统施工完成后,还需要进行后期的维护与管理工作。
给排水专业工程施工重难点

给排水专业工程施工是建筑工程中至关重要的环节,涉及到给水系统、排水系统、污水处理系统等多个方面。
在实际施工过程中,给排水专业工程施工面临着许多重难点问题,本文将从以下几个方面进行分析。
一、施工工艺复杂给排水专业工程施工涉及到的工艺较为复杂,如给水管道的铺设、排水管道的铺设、污水处理设施的安装等。
在施工过程中,需要充分考虑管道的走向、管件的连接、设备的安装等多个方面,对施工技术要求较高。
此外,给排水工程中还需要进行大量的焊接、打压、试压等作业,对施工人员的要求也较高。
二、施工质量要求高给排水专业工程施工的质量要求非常高,一旦出现质量问题,将直接影响到建筑物的正常使用和居民的生活。
例如,给水管道破裂会导致水流中断,排水管道堵塞会导致污水倒灌,污水处理设施故障会导致环境污染等。
因此,在施工过程中,必须严格按照相关规范和标准进行施工,确保施工质量。
三、施工环境复杂给排水专业工程施工环境复杂,尤其是在城市建筑中,施工场地狭窄、地下管线众多、交通不便等问题较为突出。
这给施工带来了很大的困难,需要充分考虑施工现场的实际情况,制定合理的施工方案。
同时,施工过程中还需注意对周边环境的保护,减少对居民生活的影响。
四、协调沟通难度大给排水专业工程施工涉及多个部门和单位,如建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等。
在施工过程中,需要各方密切配合,及时解决施工中出现的问题。
然而,实际施工中,各方之间的沟通协调往往存在困难,导致施工进度受到影响。
五、施工安全问题突出给排水专业工程施工过程中,安全问题尤为突出。
例如,施工现场的机械设备、电力设施、高空作业等都可能存在安全隐患。
此外,给排水工程中还涉及到有害物质的处理,如污泥、废水等,对施工人员的安全构成威胁。
因此,施工过程中必须加强安全管理,确保施工人员的人身安全。
综上所述,给排水专业工程施工面临着诸多重难点问题。
要确保施工顺利进行,施工单位需充分准备,提高施工技术,加强质量管理,注重沟通协调,确保施工安全。
给排水工程中的设计与施工要点

给排水工程中的设计与施工要点在给排水工程的设计和施工中,有一些要点需要特别注意,以确保工程的顺利进行和质量的保障。
本文将重点介绍给排水工程中的设计和施工要点。
1.设计要点在给排水工程的设计中,关键要点如下:1.1 排水系统设计在设计排水系统时,需要考虑排水量、流速、管道材质、管道坡度、泵站布置等因素。
排水系统应合理布局,以保证排水畅通,防止积水和水浸。
1.2 防污染设计在设计给水系统时,要注意防止污染源对水质的影响。
需要合理设置污水收集和处理设施,确保排出水质符合相关标准,避免对环境造成污染。
1.3 强度计算在设计管道和设备时,需进行强度计算,以保证其能够承受正常使用和突发情况下的荷载。
此外,还需考虑地震和其他自然灾害的因素,确保工程的安全性。
2.施工要点在给排水工程的施工中,有一些要点需要注重,以确保施工质量和工程进度。
以下是重要的施工要点。
2.1 施工技术施工人员需要掌握相应的施工技术,熟悉相关施工操作规程,并遵守相应的安全操作规定。
特别是在深埋管道的施工中,要注意施工孔壁的支护,确保施工人员的安全。
2.2 材料选择和质量控制在给排水工程施工过程中,施工材料的选择和质量控制非常重要。
需要选择符合国家标准的材料,并保证材料质量符合要求,以确保工程的使用寿命和安全性。
2.3 施工监督在工程施工过程中,需要进行严格的施工监督,确保施工按照设计要求进行。
同时,还需密切关注施工现场的安全,保持与相关部门的沟通和协调。
3.验收要点在给排水工程的验收中,有一些要点需要特别关注,以确保工程的合格和可使用性。
3.1 工程质量验收在工程竣工后,需要进行相关的质量验收,包括材料验收、设备试运行和工程结构的验收等。
只有通过质量验收,才能确保工程的质量合格。
3.2 设计文件验收工程验收过程中还需对设计文件进行验收,包括设计文件的完整性和合规性等。
设计文件应包括工程施工图纸、设计说明、工程量清单等内容,以验证工程的设计符合要求。
给排水工程施工重难点

给排水工程施工重难点分析及解决方案随着我国城市化进程的不断推进,基础设施建设日益完善,给排水工程作为城市基础设施的重要组成部分,其施工质量直接关系到城市的运行安全和居民的生活质量。
然而,给排水工程施工过程中存在诸多难点和问题,亟待解决。
本文将对给排水工程施工中的重难点进行分析,并提出相应的解决方案。
一、施工准备阶段1. 设计图纸审查:给排水工程设计图纸中可能存在设计不合理、漏项、错项等问题,导致施工过程中出现返工、修改等情况。
解决方案:加强设计图纸的审查,组织专业人员进行图纸会审,对设计图纸中的问题及时与设计单位沟通,确保图纸的正确性和完整性。
2. 施工方案制定:给排水工程施工过程中,施工方案的合理性对工程质量、进度和成本控制具有重要意义。
解决方案:根据工程特点和现场条件,制定合理的施工方案,充分考虑施工过程中的各种因素,确保施工顺利进行。
二、施工阶段1. 管道铺设:给排水管道铺设过程中,管道偏移、埋深不足、管道损坏等问题较为常见。
解决方案:加强施工人员培训,提高施工技能;严格把控管道铺设过程中的测量、定位、焊接等环节,确保管道铺设质量。
2. 设备安装:给排水设备安装过程中,设备安装不规范、设备与管道连接不严密等问题容易发生。
解决方案:严格按照安装规范进行设备安装,加强设备与管道连接部位的检查,确保连接严密。
3. 防腐保温:给排水管道及设备防腐保温过程中,防腐层脱落、保温层厚度不达标等问题较为突出。
解决方案:选择优质的防腐材料和保温材料,加强施工过程中的质量控制,确保防腐保温质量。
4. 系统调试:给排水系统调试过程中,系统运行不稳定、水质不达标等问题可能出现。
解决方案:严格按照调试规程进行系统调试,发现问题及时处理,确保系统运行稳定、水质合格。
三、施工验收阶段1. 验收标准不明确:给排水工程验收过程中,验收标准不明确可能导致验收结果不公正、不客观。
解决方案:建立健全验收标准体系,明确验收标准和验收程序,确保验收的公正性和客观性。
给排水工程施工重难点及施工方法

给排水工程施工重难点及施工方法1、重点与难点1.1建筑面积大、工期紧、施工管理难度大本工程总建筑面积大,但是工期十分紧张,在施工过程中施工人员比较集中,在施工高峰期间在同一层面上会同时存在大量施工人员同时交叉施工,施工管理难度大。
前期进行周密策划,排列出详细的施工进度计划,施工过程中,合理安排人机料法环五要素,通过严格的施工组织管理,合理的施工工序,科学的施工进度,高效的协调和有效的控制,确保工程按要求如期高质量的完成。
1.2工程质量工程的质量目标是鲁班奖,在保证质量的同时,还要做到美观、大方,因此施工过程中与土建专业、精装单位的配合十分重要。
预留预埋、设备基础等需土建专业配合的工序,做到交底先行,并加强过程监控,保证预留洞、设备基础一次成型;精装单位进行精装修深化设计时,及时跟进,保证精装方案的可操作性。
1.3机房综合布置机房对于每个专业都是重点部位,施工工艺要求高,机房施工的优劣,不仅影响美观,而且影响使用功能。
联合电气、暖通专业绘制机房大样图,对机房内各专业设备进行整体布置,优化管线走向,保证机房整体安装效果。
1.4管井、走廊管线的综合布置本工程结构复杂,特别是框架梁高度高,在管井、走廊等各专业管线密集的地方,难免有标高、位置冲突的现象,排布不好,会造成施工秩序混乱,且对业主使用期间的维护造成不便,浪费使用空间。
根据各种管道排布原则及现场情况,联合电气、暖通专业绘制本工程的管线综合排布图,管线密集区域加绘剖面图;根据综合排布图合理安排各工种工序,指导管线施工,尽量避免出现交叉打架现象。
1.5高架候车平台下的管道安装高架候车平台下的管道标高基本在7.65米左右,干管成环装布置,距离地面大约7.65米左右,安装脚手架搭设复杂,需专门聘请脚手架搭设架子工搭设。
况且与高架平台下铁路股道施工及接触网施工交叉进行,工期紧同时施工,高压基础网施工完成后,就得对接触网进行防护,施工难度及费用大大提高。
2、主要施工方法2.1、钢塑复合管安装工艺流程:安装前准备→进场材料检验→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐及保温→系统消毒→系统通水。
市政给排水管道施工质量控制要点(全文)

市政给排水管道施工质量控制要点(全文)【模板一】市政给排水管道施工质量控制要点1. 施工准备阶段控制要点1.1 确保施工所需的图纸、设计文件和施工方案完整准确;1.2 做好施工场地的准备和清理工作;1.3 确定施工的起点和终点,并进行标志;1.4 根据设计要求和土质条件,制定合理的施工方法和方案;1.5 检查施工材料的质量和性能,确保符合相关标准和规定;1.6 确保施工人员具备相应的技术和安全操作知识。
2. 施工工艺控制要点2.1 管道埋设控制要点:2.1.1 严格执行设计要求和规范,确保管道的埋深、坡度和弯曲半径等满足要求;2.1.2 确保管道铺设时的垫层和填土质量符合要求;2.1.3 管道连接处的施工要求,如焊接、承插连接等;2.1.4 进行管道的压力试验,确保密封性和耐压性。
2.2 管道安装控制要点:2.2.1 确保管道支架、吊杆等安装牢固可靠;2.2.2 管道的连接件和阀门等的安装质量;2.2.3 确保管道的固定和防护措施符合要求;2.2.4 配备相应的管道支架、吊杆和悬挂器材等。
3. 施工质量监督控制要点3.1 巡视检查要点:3.1.1 定期巡视施工现场,发现问题及时进行整改;3.1.2 检查施工人员的操作和使用工具的情况;3.1.3 监督施工过程中的质量检验和验收工作。
3.2 试验检测要点:3.2.1 进行管道的外观检查和尺寸检测;3.2.2 进行管道的设备性能测试和功能检验;3.2.3 进行管道的水密性试验和耐压试验。
3.3 文件记录要点:3.3.1 建立完善的施工资料和质量记录;3.3.2 记录施工过程中的质量问题、整改和验收情况;3.3.3 归档和整理施工完成后的图纸和技术资料。
【附件】:1. 本文所涉及的法律名词和注释【法律名词及注释】:1. 施工准备阶段:指进入施工现场前的各项准备工作,包括材料准备、技术方案制定、场地清理等。
2. 埋设控制:指管道铺设中对埋深、坡度、弯曲半径等要素进行控制和监督。
建筑给排水工程施工要点

建筑给排水工程施工要点建筑给排水工程是建筑领域中非常重要的一项工程,它涉及到建筑物内外的水的供应和排放系统。
在施工过程中,需要注意一些关键要点,以确保工程的质量和安全。
本文将重点介绍建筑给排水工程施工的要点。
1. 施工前的准备工作在进行给排水工程的施工前,首先要进行详细的设计和规划。
需要确保设计方案符合相关的标准和规范,并满足建筑物的需求。
此外,还需要进行必要的勘察和测量工作,以确定施工所需的材料和设备。
2. 管道安装管道安装是给排水工程的核心环节。
在安装过程中,需要注意以下几点:- 管道的选材:根据具体的使用环境和要求选择合适的材料,如PVC、PPR等。
同时,要确保管道的质量符合相关的标准。
- 管道的布置:根据设计方案,合理布置管道的走向和连接方式,确保管道畅通无阻。
- 管道的连接:采用合适的连接方式,如焊接、螺纹连接等,确保连接牢固密封,防止漏水和渗漏。
- 管道的施工质量检查:在安装完成后,要进行严格的质量检查,确保管道的质量符合要求。
3. 排水系统的施工排水系统是建筑给排水工程中的重要组成部分。
在施工过程中,需要注意以下几点:- 排水管道的布置:根据设计方案,合理布置排水管道的走向和坡度,确保排水顺畅。
- 排水井的建设:根据需要建设排水井,确保排水系统的正常运行。
排水井的位置和尺寸要符合设计要求。
- 排水设备的安装:根据设计要求,安装排水设备,如下水道、排水泵等。
安装前要进行必要的检查和测试,确保设备的正常运行。
4. 给水系统的施工给水系统是建筑给排水工程中的另一个重要组成部分。
在施工过程中,需要注意以下几点:- 给水管道的布置:根据设计方案,合理布置给水管道的走向和连接方式,确保给水畅通无阻。
- 给水设备的安装:根据设计要求,安装给水设备,如水箱、水泵等。
安装前要进行必要的检查和测试,确保设备的正常运行。
- 给水阀门的设置:根据需要设置给水阀门,以便对给水系统进行控制和调节。
5. 安全措施在建筑给排水工程的施工过程中,安全是至关重要的。
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l、PE管道:
安装前清理场地根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装,立管穿楼板处固定要符合设计要求,复查顶板洞口是否合适。合适后即用自制u型钢制抱卡紧固于管道上。然后找正找直,并测量管道垂直度是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留口封严。立管宜每二层或三层设--个检查口,顶层和楼层转弯时应一层设置检查口,安装高度距地面1米。
4、试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。然后把水泄净,再进行下道隐蔽工序工作。
(六)通球试验
满水排泄试验后,进行通球试验,便于及时发现排水管道是否堵塞。用轻质易碎塑料球,外径为管道内径的2/3--3/4,对排水立管、排水干管都作。对出户干管通球时,放球地点在首层立管检查口,室外排水井已做好的,接球地点在室外;室外未作完的,在出户干管末端设铁丝再接球,并做好临时排水。对立管通球时,撤除立管内防堵篦子,在排水立管首层扫除口处设铁丝网接球。从屋面透气帽处放人,下面能找到球,说明通球试验合格。通球完毕后各敞口处封堵,防止土建装修掉人杂物。
5、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。
三、工艺流程
安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验满水排泄试验通球试验
四、操作工艺
(五)灌水试验
1、埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。
2、灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准,灌水15分钟后,再次灌满持续观察5分钟,液面不下降不渗漏为合格。
3、卫生间支管灌水试验,如果每层需要作闭水试验,气囊的安放有两种办法:一种是边安装边作,安装完成一层排水横支管,从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作,该层有检查口的,将气囊安设在检查口上方;该层无检查口的,将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子),将气囊从上层检查口慢慢往下放,估计气囊位于三通下方即可。
2、管道甩口要加以保护,防止灰浆进入污染管道。
3、阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好。
4、冬季施工做打压试验必须采取防冻措施。
管理要点:室内排水管道的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
一、施工准备
(一)、作业条件
柔性排水铸铁管在埋设管道前,应挖好沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实。房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管线穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。
(六)管道冲洗
管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行(如果图纸没有则以流速不小于l5m/s进行,可以用秒表和水桶配合测量流速.计量4次取平均值),用自来水连续进行冲洗,直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格;冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗.每根立管安装完成后单独冲洗.管道未进行冲洗或冲洗不合
3、管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合设计及规范的规定。
4、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合设计及规范的规定.
三、工艺流程
安装准备预制加工干管安装立管安装支管管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验.
四、操作工艺
(一)安装准备
认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽
2、单项试压:从压力表上读出10分钟压力降,若大于O.05MPa则返修,若不大于O.05MPa,则降至工作压力后进行外观检查,无渗漏为合格。综合试压:从压力表上读出lh压力降,若不大于O.05MPa且不渗不漏,则试压合格。试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。然后把水泄净,再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格,管道连接处渗漏不会及时发现。
4、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
(二)一般项目
1、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于lm。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。
2、给水水平管道应有2‰-5‰的坡度坡向泄水装置。
4)污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
5)埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口。
排水工程施工管理要点
2、柔性排水铸铁管道支、吊架间距应符合设计及规范的规定.
3、柔性排水铸铁管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定:
(一)安装准备
认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。根据设计图纸及技术交底、检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
(二)预制加工
1、柔性排水铸铁管预制加工:
给水工程施工管理要点
管理要点:室内给水管道安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
一、施工准备
(一)作业条件
1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿着管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
(五)管道防腐和保温
1、管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均应按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架破坏处要补刷防锈漆。
2、管道保温:给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准。过门厅支管防结露保温一般采用橡塑管材10mm厚保温,两端及中间用橡塑专用胶带绑扎,外壁包裹塑料带。
1)通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。
2)在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧
3)在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。
4)屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
4、通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用450三通和450弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。
格就投入使用,可能会引起管道堵塞。
(七)管道通水
交工前做给水系统通水试验(按规范要求,按没计要求同时开启最大数量的配水点,能否达到额定流量),分系统分区段进行。试验时按立管分别进行,每层配水支管开启l/3的配水点,节门开到最大,观察出水流量是否很急,以手感觉到有劲为宜。
(八)给水管道安装过程中常见的质量问题:
二、质量要求
(一)主控项目
1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检查,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。链接前应用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。链接牢固后立即将其轻轻放在不易被人碰触的地方备用。
(三)干管安装
1、柔性排水铸铁管道:
2、阀门的规格型号应符合设计要求,阀体规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手轮完整无损坏。干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查10%。若有不合格的,则抽查20%。还有不合格的,则逐个检验。
3、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上产品都应有合格证,水表应有计量检测单位证明。(三)工器具
1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、柔性排水铸铁管道的坡度必须符合设计及规范的要求.
3、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。
(二)一般项目
l、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:
2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。
3)在转角小于135。的污水横管上,应设置检查口或清扫口。
(二)材质要求
l、柔性排水铸铁管材,管件、支架、专用胶圈应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。
2、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
二、质量要求
(一)主控项目
商记录。 根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。
(二)干管安装:
l、给水不锈钢管管道安装
室内给水管采用不锈钢管,承插焊接,焊接时,先将管材和配件粘附的其它异物情除干净,焊接时不要过度,防止管材焊接时烧坏,配件变形,引发漏水现象。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收,填写隐检记录。埋地干管不得有活接头,埋地管道回填土时,采取保护措施。
2、雨水管道安装ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(1)雨水管管材必须考虑承压能力,按设计要求选择。