机泵试运转方案
精心整理
一、泵试运转步骤简图
二、泵试运转
前应具备的条件 1试运转
前准备 a.试运
行前按照厂家技术要求检
查。
b.作好
技术交底，使参加试车的全体人员熟
悉各个泵的流程和操作程序。
c.准备
好试运用的测量工具。
d.泵试
运转现场地面应平整、清洁无杂物，现
场照明良好，危险区域应有明显的界域。
e.泵的就位、找平、找正、检查等安装工作全部结束，并有齐全的安装记录。
f.二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作应结束。
g.与试运有关的工艺管道及设备具备使用条件。
h.电气系统施工完，各保护定值正确，达到投电条件。
i.做好安全准备工作，试运现场应备有足够的灭火器、灭火毛毡、消防器械等。
三、试运转设备准备
1、泵的安装工作已全部结束，并有完整的施工记录，电机单机试运转合格和转向正确，配套工艺管线试压吹扫完，泵体进出口连接管线应力检查合格，电气、仪表联校完,具有联锁控制系统的中控室仪表控制系统能够正常投用等有关试运条件具备之后，检查试运现场合格后开始泵的单机试运工作。
2、泵试运转流程中的管线已吹扫试压完毕，试运时使用泵进口前的过滤器进行检查，使用前应先进行水冲洗并检查过滤器的过滤网是否清洁。
3、试运附属设备设置完毕，管线及流程中的附属设备充满试运介质。
4、离心泵轴承箱内加入VG46润滑油，加油时注意加到油视窗规定的油位(如需）。
5、试运时循环系统要保持畅通，试运用介质流量满足泵的流量要求，保证泵能够连续正常运行。
试运转前的检查 试运前技术交底 试运转前准备 电机单机试运联轴器对中检负荷试运转 交工验收
6、检查泵固定连接部位有无松动现象，检查具有冷却水冷却的泵冷却水畅通，有密封油要求的密封油加注完毕并畅通。
7、核对各泵的扬程和电机的电流、电压。
8、指示仪表，电控装置操作灵敏、准确、可靠。
9、手动盘车灵活、无卡滞、摩擦现象。
四、电机单机试运转
1、电机的单机试运转及负荷试运转注意事项
a.建筑工程全部结束，现场清扫整理完毕。
b.电机的本体安装检查结束。
c.电机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕，动作正常。
d.测定电机定子绕组、转子绕组及励磁回路的绝缘电阻应符合规范要求。
有绝缘要求的的轴承座的绝缘板、轴承座及台板的接触面积应清洁干燥，使用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不得小于
0.5ＭΩ。
e.盘动电机转子时应灵活，无碰卡现象。
f.电机引出线应相序正确，固定牢固，连接紧密。
2、电机的单机试运转
a.将电机与泵的联轴器脱开。
b.瞬间点动电机的启动按钮。
检查电机的旋转方向符合要求并且无异声。
c.上述符合要求后，再次启动电机，注意观察电机的启动电流和空转电流是否符合要求。
检查电机的各部分温升，不应超过产品技术条件的规定。
d.电机的空载运行时间宜为2小时，并记录电机的空载电流，轴承的温度和电机的振动。
振动值要符合随机技术文件的规定，如无规定时电机振动的双倍振幅振动值不应大于下表规定：
3000 1500 1000 750及以下同步转数
（r/min）
双倍振幅值（㎜）0.05 0.085 0.10 0.12
3、电动机的带负荷启动次数说明
a.在冷态时，可启动2次。
每次间隔时间不得小于5min。
b.在热态时，可启动1次。
当在处理事故以及电动机启动时间间隔不超过2～3s时，可再启动1次。
五、离心泵试运开车步骤
1、打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。
2、泵体的冷却水管路打开，并且保持畅通。
3、泵开启前先打开泵的出口管线上的高点放空阀进行排气，当放空阀内有介质排出后关闭放空阀门，使泵腔内充满试运介质。
4、起动电动机，待电动机转速正常后，缓慢打开出口管路上的出口阀门。
出口管路阀门在电机起动后，其关闭时间不宜超过3分钟。
调节出口管路阀门到设计的工作压力。
5、在调节出口阀门时注意观察出口管路上的压力表指示变化不要超过泵体铭牌上的标示值，同时注意电流的变化不要超过额定电流值。
在试运转过程中时刻注意压力的变化，当压力快速下降发生抽真空时要快速关闭出口阀门。
6、按规范要求试运4个小时完成后，先关闭出口阀门使泵处于空负荷后再停止电机并断掉电源。
再关闭进口阀门并打开泵体底部的排液阀和出口管线的低点排凝阀门将试运介质排除干净。
等泵体的轴承温度降低后再关闭冷却水和机封冷却液管路阀门。
7、泵运转时，滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过80℃。
泵运转时，振幅不应大于0.06mm。
转子及各运动部件不得有异常响声和磨擦现象。
在试运转过程中每间隔30分钟测量一次泵和电机的振动值和轴承温度。
当振动值或轴承温度超出要求值时立即按上诉要求停泵，在处理好后再进行试运转工作。
六、泵试运转的技术要求
1、离心泵、按规范规定连续试运转四小时。
2、电机的工作电流不得超过额定值。
3、各润滑点的润滑油温度、冷却水的温度要缓慢上升，不得急剧上升，并最终稳定在一个值。
4、泵的输出压力和电动机电流符合设计要求，对于工作介质比重小于试验介质的离心泵，进行试运转时，要求控制电动机电流不得超过额定值，且流量不能低于额定值的20%。
5、泵使用机械密封的允许泄露量符合技术文件规定。
6、试运转过程中应做详细记录，发现异常及时处理。
七、试运转注意事项
1、出口压力低于额定压力太多或压力有波动，不允许长时间运转。
2、电机工作电流超过额定值时，不允许长时间运转。
3、泵试运完后，将泵腔，管路中积水排净，防止将泵腔、管路冻裂。
4、出现以下情况，应立即停车：
a.电机冒烟或起火；
b.电机温度超过规定时，且无法处理；
c.电机工作电流超过额定电流且无法降低；
d.泵抽空时；
e.泵的机械密封泄漏严重，且无法处理；
f.严禁机泵倒转，启动后严禁出入口阀关闭状态下长时间连续运转，出口流量只允许用泵出口阀调节，严禁使用入口阀调节；
5、试运过程中注意负荷变化情况，因油与水比重差异，容易造成机泵过负荷，长时间损坏电机。
6、现场操作人员规范操作规程，对试运过程中因抽空、过负荷、不规范操作造成的设备损坏承担
相应责任。
、
7、电气绝缘测量时，必须把有电子元件设备隔离，防止损坏设备。
机泵单机试运
xx电力xx第二发电厂3×600MW超临界机组烟气脱硫工程设备单机试运转技术方案编制：审核：批准：xxxx项目部xx年元月目录1.总述2.施工程序3.试运前检查4.设备的试运转要求5.设备的停车6.安全措施附表一：泵性能规格一览表附表二：施工手段用料及消耗材料一览表附表三：施工计量器具一览表附表四：施工主要机具、计量器具计划1. 概述1.1 编制依据1.1.1.《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》通用规定；和化工用泵（HGJ207-83）；1.1.2.《压缩机、风机、泵的安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）；1.1.3.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）；1.1.4.各机泵的随机资料。
1.2 适用范围本方案仅适用于xx电力xx有限公司3×600MW超临界机组烟气脱硫工程中的机泵单机试运。
1.3. 工程概述本工序共有机泵103台，包括6台烟气升压风机（AN40e6(+KSE)）、6台氧化风机（IRS-300C型）、3台真空泵（2BE340498型）、9台石灰浆液循环泵（离心式700TY-GSL型）、液下泵7台（40PV-SPR型液下离心式）和46台离心泵。
高压密封风机6台、低压密封风机6台。
此外；还有特殊设备（如；湿式球磨机、真空皮带脱水机、箱式压滤机）7台套。
对于这部分特殊设备的单机试运，我方配合调试（厂家全面负责）。
本工程所有机泵均为电动机驱动，因设计上无任何特殊要求，机泵的单机试运介质全部选用水。
1.4. 工程特点工期紧，任务重。
2. 试运转程序试运转前的检查电动机单试同心度复查机泵单机试运转3. 试运前的检查3.1. 通用规定3.1.1.地脚螺栓应紧固完毕，二次灌浆应达到设计强度，抹面工作应结束。
3.1.2.冷却、保温、冲洗、过滤、润滑、液封等系统及工艺管道应连接正确，且无渗漏现象，管道应冲洗干净，保持畅通。
3.1.3.输送介质温度高于120℃的离心泵，轴承部位应进行冷却。
乙烯装置机泵动设备单机试车方案
（3）保持出口管线畅通。
（4）把泵的行程0位与调量表0位相对应。
（5）打开进、出口端阀门。
21
10-P-8583A/S
10-V-8537利用回路管线打循环
22
10-P-8275A/S
10-V-8231利用回路管线打循环
23
10-P-8581A/S
10-V-8540利用回路管线打循环
24
10-P-8586A/S
10-V-8541利用回路管线打循环
（10）泵达到正常运转工况后，其扬程按下表复核。
1
1.1.
100万吨/年乙烯装置总计48台泵，分为离心式和往复式两种。其中离心式36台，往复式12台。
1.2.
本方案使用于100万吨/年乙烯装置泵类设备的单机试运转。试运转前将根据实物进行详细的技术交底。本方案基于试车介质为水。
单机试车运转由施工单位组织、总承包单位和建设单位参与并指挥、监理单位监督确认。必要时由总承包确认是否设备制造厂家派技术人员进行现场指导。
9、现场设计资料
1.4.
单机试运转泵明细表表1-1
序号
名称
位号
数量（台）
型式
备注
原料预热和稀释蒸汽发生区
1
工艺水循环泵
10-P-3072A/B/S
3
离心式
2
工艺水泵
10-P-3071A/S
2
离心式
3
凝液泵
10-P-8275A/S
2
离心式
4
胺液2号加药泵
10-P-8583A/S
2
往复式
5
防腐剂加药泵
10-P-8571A/S
水泵试运转专项方案样本
目录一.编制根据................................................................... 错误!未定义书签。
二、水系统水泵配备 ....................................................... 错误!未定义书签。
三、水泵试运转应具备条件及试运转流程： ............... 错误!未定义书签。
3.1必备条件 ................................................................. 错误!未定义书签。
3.2试运转流程 ............................................................. 错误!未定义书签。
四、试车准备工作............................................................ 错误!未定义书签。
五、试车内容.................................................................... 错误!未定义书签。
六、试车环节：................................................................ 错误!未定义书签。
6.1 试车目 ..................................................................... 错误!未定义书签。
6.2 电机单体试车 ........................................................ 错误!未定义书签。
6.3 试车准备 ................................................................ 错误!未定义书签。
机泵试运转方案.doc
机泵试运转方案中石化十建公司燕化工程项目部动设备单机试车技术方案高压聚乙烯装置目录1概述2试运转前的准备及应具备的条件3机泵单机试运转3.1电机空试3.2密封、冷却管线的准备3.3离心泵的单机试运转3.4柱塞泵、隔膜计量泵的单机试运转3.5屏蔽泵的单机试运转3.6压缩机的单机试运转3.7冷冻机的单机试运转3.8搅拌器的单机试运转3.9自吸泵的单机时运转3.10其它4单机试运转应检查的项目5单机试运转注意事项6竣工文件的编写7单机试运转组织8安全技术措施9现场文明施工10施工机具、量具11施工手段用料12劳动力配备13单机试运转进度计划1概述1.1概况燕山石化LDPE装置机泵单机试运转将在5月份开始，其中包括泵类62台、换热机组1台套、往复式压缩机3台套、搅拌器2台套、冷冻机组3台套，液压单元1台套，设备类型复杂、试运转时间紧、运转难度大，这就要求试运转人员精心组织，合理调配，使单机试运转任务顺利完成。
1.2编制说明本方案内容包括LDPE装置一般动设备的单机试运转，其中特殊机泵、冷冻机、压缩机等动设备试运转仅作简要介绍，试运转前须作详细的技术交底，对设备结构进行分析研究后进行试车。
单机试运转由施工单位组织、建设单位配合、监理单位监督确认、设备制造厂家派技术人员现场技术指导。
1.3编制依据A、设备安装操作手册及有关资料B、《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》（HGJ5月6月7月试运转前的准备01．5．101．5．30电机空运转01．5．101．5．30中间罐区泵负荷试运转01．5．2601．5．31引发剂配置冷冻站泵负荷试运转01．5．3101．6．5压缩机负荷试运转01．6．0501．6．10反应区泵负荷试运转01．6．0501．6．10压缩区泵负荷试运转01．6．1001．6．20排放气精制泵负荷试运转01．6．2001．6．25搅拌器试车01．6．2501．6．30冷冻机试车01．6．3001．7．10。
矿井水泵联合试运转方案及安全(二篇)
矿井水泵联合试运转方案及安全针对矿井实际情况，提高矿井抗灾能力，由机电科___对矿井主排水系统联合运转进行测试，特制定本方案。
一、试验地点:主井底大泵房二、项目负责人：王朝阳参加人员：冯红杰李水清史遂军张智卿李书林三、矿井排水系统基本情况:1、矿井涌水量○1矿井目前正常涌水量___m3/h。
○2矿井现阶段实际最大涌水量___m3/h。
2、水仓容积○1泵房主水仓规格：长度___m，宽度___m，中高___m，断面：11.88㎡；容积：___m3;○2泵房副水仓规格：长度___m，宽度___m，中高___m，断面：11.88㎡；容积：___m3;○3泵房水仓总容积：___m3。
3、水泵技术参数及台数泵房___四台D280-657水泵（一用二备一检修），配用YB___M-4型电动机，功率：630KW，电压___KV，额定流量___m3/h，额定扬程___m，转速1480r/min。
正常下一台工作，二台备用，一台检修。
4、排水管路趟数、规格在主斜井___管路两趟___mm，一趟工作，一趟备用。
管路连接采用焊接连接。
5、供电电源水泵采用双回路供电：主线路（Ⅰ回路）来自平面变电所门石线___号柜，备用线路（Ⅱ回路）来自平面变电所胥东线___号柜，两趟线路采用MYJV32-10000,___m㎡供电线路供电，长度分别为___m。
四、试运转前准备工作：1、首先检查排水供电线路、供配电设备、主排水泵、备用排水泵、检修泵、排水管路等设备的检修工作。
2、在矿井联合排水试验中做好充分准备，保证井下每台水泵都处于完好状态。
试验当天，矿井+80水平泵房四台水泵按预定方案先后启动运行一台水泵进行联合排水运行，然后再启动第二台水泵同时工作。
水泵及其闸阀、止回阀、吸水管路、排水管路、射流泵等均完好正常,中央变电所供电系统完好正常，分列运行供电,水平泵房密闭门开关灵活、密闭良好可靠，完好正常各项性能参数指标完好，各试点的负责人先后向指挥中心汇报试验前情况。
水泵单机试运转方案
水泵单机试运转方案一、试运转前的准备1.检查水泵的机械部分是否完好无损，如叶轮是否有翘边、变形或裂纹，轴是否有弯曲，轴承是否磨损等。
2.检查水泵的电气部分是否正常，如电机是否接地良好，电缆是否有漏电现象，电机是否接线正确等。
3.检查水泵的水系统是否正常，如进出水口是否被堵塞，管道是否有漏水现象等。
4.测量水泵的各项参数，如流量、扬程、功率等，并与设计要求进行对比。
二、试运转过程中的操作1.打开进水阀，确保水泵进水通畅，避免出现干转或进水不足的情况。
2.启动水泵，注意观察电机运转是否正常，如有异常情况应及时停机检查。
3.观察水泵出口的压力表，确保水泵的扬程达到设计要求，避免超载或不足。
4.如出现异常噪音、颤动等情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
5.观察水泵运行一段时间后的温度变化，确保水泵不过热，以免损坏轴承或其他部件。
6.试运转过程中可适当调节进出水阀门，测试水泵的不同工况下的性能指标。
三、试运转后的检查1.观察水泵的各部位是否有渗漏现象，如有需要及时修复以避免进一步损坏。
2.检查水泵的轴承温度是否正常，如过热应适当降低转速或增大冷却措施。
3.检查水泵的电机运行情况，如正常则继续使用，如有异常应及时维修或更换。
4.记录试运转过程中的各项数据，以备日后参考。
四、注意事项1.在试运转过程中，必须有专人负责观察水泵的运行情况，并能够及时采取相应的措施。
2.试运转前必须对水泵进行全面的检查，确保各项指标符合要求，避免运行时出现故障。
3.在试运转过程中，应注意水泵所承受的压力和流量是否超过设计范围，避免损坏设备。
4.如果试运转过程中出现严重故障或问题，应立即停机检查，确保安全。
5.试运转后应认真检查水泵的各项参数，并做好记录，为日后的维护和运行提供参考。
综上所述，水泵单机试运转方案是一个相对复杂且严谨的过程，需要多方面的准备和操作，并需要志在维护维护人员的配合和注意。
只有合理执行试运转方案，才能保证水泵的安全运行和正常使用，同时也能够减少故障和事故的发生概率。
电气工程主机泵安装及联合试运行方案
电气工程主机泵安装及联合试运行方案一、方案概述本方案是针对主机泵的安装及联合试运行的一套操作步骤和控制措施的规定，旨在确保主机泵的正常运行以及联合试运行的顺利进行。
二、安装步骤1.安装前的准备工作（1）确定施工方案，编制详细的施工计划，并安排专业施工人员。
（2）核对主机泵的型号、规格和技术参数，确保与施工方案相符。
（3）组织人员进行安全教育，确保所有人员遵守安全生产规定，佩戴个人防护装备。
2.主机泵安装（1）根据施工图纸要求、现场条件，确定设备堆放位置。
（2）进行基础施工，确保基础平整、坚实。
（3）安装主机泵，根据设备安装图和相关标准进行操作，确保设备的稳固和安全。
（4）进行设备的连接，包括电气连接、管道连接等。
（5）安装完成后，检查设备的连接是否紧固，是否存在松动等异常情况。
3.调试工作（1）进行设备的试运转，确保设备运行正常。
（2）对设备进行负荷试验，调整设备的参数，确保设备能够满足设计要求。
（3）对设备进行安全防护装置的测试，确保设备安全可靠。
三、联合试运行步骤1.系统调试（1）进行设备的系统测试，以确保各设备能够正常协同工作。
（2）检查设备间的连接，包括电气连接、液压连接等，确保连接安全可靠。
（3）对设备进行状态监测，确保设备运行参数正常。
2.联合试运行（1）对主机泵进行单机运行测试，确保其运行正常。
（2）根据相关工艺要求，进行联合试运行，测试系统在不同工况下的运行情况。
（3）记录测试数据，包括设备运行参数、各设备间的协同工作情况等。
（4）根据测试结果，进行必要的调整和优化，确保系统运行稳定可靠。
四、安全措施1.在安装过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员的人身安全以及设备的完好。
2.对设备进行电气测试和绝缘检测，确保设备的电气安全性能符合要求。
3.设备安装完成后，进行运动部件的润滑和保养，确保设备的正常运行。
4.进行联合试运行时，设备操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和紧急处理措施。
泵试运转方案
南京市50万立方米/日轻油制气工程101、102、203-1、501-1、502、503动设备试车方案编制单位：中建八局安装公司南京公司编制人：赖君安审核人：审批人：编制日期：一九九九年九月一日印号：（盖章受控）版本：第一版发布日期：一九九九年九月五日目录一、内容简介二、501-1、502、203-1工号水泵试运转三、101、102工号多级离心泵试运转四、102工号压缩机试运转五、劳动力配备一览表六、计量器具配备一览表七、所用规范、标准的目录八、各种记录的目录附录1：施工组织体系图一、内容简介101工号：1台轻油倒罐泵RA81-616JM1012V-B2台轻油加料泵CORKEN102工号：2台多级离心泵CORKEN68型1台水泵DG25-50*52台压缩机CORKEN691-107203-1工号：（泵房）2台热水泵200S42A2台冷水泵200S63（软化水站）2台软化水泵IS80-50-250B 501工号：（泵房）4台消防水泵200S-95B2台水泵IS100-65-200A（制冷站）2台循环水泵IS100-65-200 502工号：3台水泵IS125-100-200503工号：2台液下离心泵20/30YHL-6二、501-1、502、203-1工号水泵试运转1、泵试运转前检查1．1在机泵联结前确定电动机的旋转方向是否正确。
1．2启动前对泵进行盘车，观察泵的转动是否灵活，有无异常现象。
1．3泵的入口处应加设过滤器或过滤网，过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的两倍。
1．4地脚螺栓应紧固完毕，二次灌浆应达到设计强度，抹面工作应结束。
1．5管道应冲洗干净，保持通畅。
1．6各指示仪表应灵敏、准确。
1．7轴端填料的松紧程度应适宜，机械密封的装配应正确。
1．8各润滑部位应加入符合技术文件规定的润滑剂。
2、泵启动2．1离心泵先打开入口阀门，关闭出口阀门后再启动。
2．2如果泵上装有压力表，要关闭其与泵相连接的旋塞，再启动电动机，待转速正常后再打开。
水泵单机试运转方案
水泵单机试运转方案一、试运转前的准备工作1.确定试运转时间和地点：根据工程进度和相关计划，确定水泵试运转的具体时间和地点。
2.查阅设备资料：熟悉水泵设备的技术参数、操作手册和安装图纸等相关资料，了解设备的特点、运行要求和注意事项。
3.组织人员：指定专业人员组成试运转小组，包括设备操作人员、监控人员、维护人员和安全人员等。
4.检查设备：对水泵设备进行全面检查，包括外观检查、电气检查、润滑检查等，确保设备处于正常状态。
5.清洁设备：清洁水泵设备的运行环境，确保设备周围没有杂物和灰尘等物质，以免对试运转产生影响。
6.准备工具和备件：准备好试运转所需的工具和备件，包括测量仪器、电压表、维修工具、密封件等，以备不时之需。
7.检查防护措施：检查设备的防护措施，包括紧急停车开关、过载保护装置、安全阀等，确保设备的安全性。
8.制定应急预案：根据可能发生的意外情况，制定相应的应急预案，包括事故报警流程、人员疏散方案等，以保障人员安全。
二、试运转过程1.设备预热：按照设备操作手册的要求，对水泵设备进行预热，先以低速运行一段时间，然后逐渐提高转速。
2.监测设备参数：在试运转过程中，实时监测设备的转速、电流、温度等参数，在设备运行正常的情况下，记录相关数据。
3.检查设备运行状态：观察设备的运行状态，包括设备是否颤动、噪音是否正常、润滑情况是否良好等，如有异常及时采取措施。
4.检测设备安全防护措施：测试紧急停车开关、过载保护装置、安全阀等设备的功能是否正常，确保设备运行的安全性。
5.检查油温和润滑方式：检查设备的油温和润滑方式是否正常，确保设备在运行时不会过热或缺乏润滑。
6.测试设备负荷能力：逐渐增大设备的负荷，测试设备的承载能力，确保设备在承受额定负荷时运行正常。
7.进行故障模拟：模拟一些可能出现的故障情况，如断电、短路等，观察设备的应对能力和自动保护功能。
8.结束试运转：试运转结束后，对设备进行全面检查，确认设备运行正常，并填写试运转报告，记录相关数据和发现的问题。
机泵试运方案
机泵试运方案一、单机试运的目的（1）通过单机试运，对转动设备、工艺管线的设计和安装质量进行进一步检查。
（2）进一步冲洗管线、消除隐患，为联合试运创造条件。
（3）操作工熟悉设备和工艺流程，做好单机试运记录。
二、试运注意事项（1）单机试运在水冲洗及水联运过程中进行。
同时视现场施工进度情况，可接临时线对一些机泵进行试运。
（2）在水冲洗时，装水泵可提前试运。
（3）6000V电机在启动前要与调度联系。
三、单机试运内容需要单机试运的有：离心泵、往复泵、加热炉鼓风机、引风机、空冷风机等。
（一）、离心泵试运方案1．电机单机试运（1）断开电机与机泵之间的连接，并盘动电机转子，应轻松灵活，然后恢复联轴器罩。
（2）联系电工送电。
（3）启动电机，重点检查电机运转方向是否正确，单独运转4小时以上，电机声音是否正常，电机是否发热，电机振动情况是否正常。
（4）检查电机轴承温度不大于70℃，电机温度不大于60℃。
（5）电流表指示正常。
（6）现场和DCS指示灯与实际运行情况相符合(运行为绿色，停止为红色)。
2．试运前的准备工作：（1）工艺准备：①设备管线贯通吹扫完毕。
②机泵入口装上临时过滤网。
③有关工艺管线，流量仪表安装校对完毕，各紧固件、螺栓无松动。
④控制阀、孔板、法兰安装完毕。
⑤轴承冷却水投用正常。
（2）设备准备：①机泵拆洗安装完毕，加装合格润滑油。
②压力表、电流表等附件齐全好用、额定电流、压力均以红线。
（3）专人负责记录、现场监护。
3．试运要求和注意事项：（1）设备管线贯通吹扫完毕后方可转入机泵试运阶段。
（2）用水试运时，有流量表要启动流量表，泵流量为额定负荷70-80%，电机在不超额定电流情况下运行1小时。
（3）为了保证单机试运正常，塔、容器内的水液面要保持30-70%，防止泵抽空。
（4）在试运过程中，以水代油，不跑水、不串水、不憋压，不损坏设备。
（5）泵在无介质的情况下，严禁启泵。
4．负荷试运（1）做好离心泵的正常启动前的准备工作：①联轴器装好，盘车轻松灵活，装好联轴器防护罩。