静压预应力管桩专项施工方案
静压预应力混凝土管桩施工方案
静压预应力混凝土管桩施工方案目录一、工程概况 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程基本特点 (3)3. 施工环境与条件分析 (3)二、设计依据及规范要求 (4)1. 设计图纸审查与交底要求 (5)2. 施工规范及标准选择依据 (7)3. 质量控制指标及验收标准 (7)三、静压预应力混凝土管桩选用及参数确定 (8)1. 管桩类型选择依据及优缺点分析 (9)2. 管桩规格尺寸与强度等级确定原则 (11)3. 单桩承载力计算与验证方法论述 (12)4. 管桩连接方式选择与施工工艺流程 (13)四、施工准备及现场布置规划 (14)1. 施工队伍组织及人员配置方案 (16)2. 施工机械设备选型及配置计划 (17)3. 材料采购、验收与存储管理要求 (18)4. 现场布置规划与安全保障措施 (19)五、静压预应力混凝土管桩施工工艺流程 (20)1. 施工前准备及场地勘察工作要点 (21)2. 管桩基础定位与放样技术要求 (23)3. 静压施工流程及操作要点说明 (24)4. 接桩、焊接与验收标准规定 (25)5. 施工质量监控与验收程序执行 (26)六、质量控制与安全保障措施制定实施 (26)一、工程概况工程内容：本工程主要包括静压预应力混凝土管桩的施工安装、基础处理、管道敷设等工作。
管桩直径为800mm,长度为L10m,单根管桩承载力不小于100kN。
工期计划：本工程计划从2023年1月1日开始施工，预计于2023年6月30日完成全部施工任务。
1. 项目背景介绍本工程为XX城市建设中的基础结构关键项目，旨在通过采用静压预应力混凝土管桩技术，确保建筑物基础结构的稳定性和安全性，满足长远使用要求。
预应力混凝土管桩因其优良的承载能力、抗震性能和施工便捷性，被选为该工程的主要桩基结构材料。
随着城市化进程的加快，该区域建筑物密度逐渐增加，要求本工程在施工过程中严格控制噪声和粉尘污染，最大限度地减少对周边环境和居民生活的影响。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案静压预应力管桩施工方案一、施工准备工作：1. 制定施工方案和施工组织设计，并报相关主管部门进行审批。
2. 购买或租赁所需的机械设备、工具和耗材。
3. 所有参与施工的工人必须接受相关技术培训，熟悉施工方案和操作规程。
4. 清理施工区域，确保施工现场的清洁和安全。
二、桩基施工：1. 根据设计要求，确定预应力管桩的位置和间距，并标定在地面上。
2. 使用钻孔机进行钻孔作业，控制孔深和孔径，确保孔道的垂直度。
3. 使用振动沉桩机将预应力管桩逐层沉入孔道中，同时注入混凝土，形成桩身。
4. 在沉桩的过程中，要注意桩头的高度和位置，确保与设计要求相符。
5. 在沉桩完成后，进行桩顶的清理和整平，确保桩顶与地面平齐。
三、密肋制作和预应力施工：1. 在桩顶安装预应力钢束，按照设计要求进行预张拉。
2. 预张拉完成后，在桩顶制作密肋，用密肋固定钢束，确保预应力的传递。
3. 进行密肋混凝土的浇筑，保护钢束和预应力管桩。
4. 对混凝土进行养护，确保密肋强度达到设计要求。
四、验收和记录：1. 完成桩基施工后，进行验收工作，包括桩顶高度、孔深、钢束预应力等的检查。
2. 对施工过程和质量进行记录，包括施工日期、施工人员、施工机械设备等信息。
3. 编制施工报告，详细记录施工的整个过程和技术要点。
本方案根据静压预应力管桩的特点和施工要求，设计了详细的施工步骤和工作内容，以确保施工质量和安全。
同时，要求施工人员具备丰富的经验和专业知识，严格按照施工方案进行操作，做到严谨细致，确保施工顺利进行。
在施工过程中，要密切配合，并及时解决可能出现的问题和困难，保证施工进度和质量。
最后，进行验收和记录，以备后续使用。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案【1】主要施工机械设备【1.1】工程桩施工机械本工程预应力高强混凝土管桩施工根据管桩直径及单桩极限承载力选用YZY-150～500型静压桩机，钻孔灌注桩选用GPS-15型工程钻机，GPS-15型工程钻机性能参数表如下：【1.2】钢筋笼加工机械㈠钢筋弯曲机选型及数量根据本工程钢筋加工量及钢筋直径的大小，配备2台WJ40-1钢筋弯曲机。
性能参数表如下：㈡钢筋切割机选型及数量根据需切断钢筋直径的大小选择2台GJ51-32钢筋切断机，机械性能如下表：㈢对焊机及直螺纹套丝机选型及数量根据钢筋连接方式选择2台钢筋对焊机和2台钢筋直螺纹套丝机：对焊机主要是对焊直径14和16的钢筋，直螺纹套丝机主要加工直径16以上钢筋丝头。
1、直螺纹套丝机性能参数：2、钢筋对焊机性能参数：【1.3】吊装机械根据以往钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工经验，本工程钻孔桩钢筋笼拟采取双机抬（50t吊车+50t吊车）多点抬吊吊装、整体空中回直入孔的吊装方案。
预应力高强混凝土管桩吊桩、喂桩选用2台30t轮胎起重机。
【1.4】主要机械设备一览表一、拟投入的施工机械二、拟投入的检测与测量仪器【2】施工方案或方法【2.1】工程测量一、放线依据依据甲方提供的施工图纸。
二、平面控制依据甲方提供的施工图纸。
三、使用仪器全站仪；J2型激光经纬仪；S3型水准仪；50m钢尺及3.5m尺。
四、测量人员组织本工程专门设置测量小组，负责人由项目经理担任负责整个工程测量方案的制定、实施及测量技术复核工作；测量人员在技术负责人的指导下，完成整个工程施测任务。
五、施工测量的基本要求根据国家标准GB 50026—2007《工程测量规范》的规定，建筑物施工控制网满足国家一级导线的要求，边长相对中误差l／30000，对应的测角中误差为±7秒；高程控制应满足国家二等水准的精度要求，闭合差≤±4SQRT(L) mm (L为附合或闭合线的长度单位为km)。
预应力静压管桩专项施工方案
目录一、工程概况........................................................................... 错误!未定义书签。
二、地质状况概述................................................................... 错误!未定义书签。
三、工程施工特点................................................................... 错误!未定义书签。
四、工程质量控制原则........................................................... 错误!未定义书签。
五、工程施工措施................................................................... 错误!未定义书签。
六、对周边建筑物旳防护措施............................................... 错误!未定义书签。
七、施工设备筹划................................................................... 错误!未定义书签。
八、施工进度综合筹划及工期保证措施 .............................. 错误!未定义书签。
九、压桩工艺技术及质量保证措施..................................... 错误!未定义书签。
十、施工人员组织管理........................................................... 错误!未定义书签。
十一、安全生产管理措施..................................................... 错误!未定义书签。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案静压预应力管桩施工方案1.引言本文档旨在描述静压预应力管桩的施工方案，包括施工前准备、施工步骤、现场操作及安全措施等内容，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证。
2.施工前准备2.1 工程概况在这一章节中，需要详细说明本次施工的工程概况，包括工程地点、工程规模、施工任务等。
2.2 材料准备在这一章节中，需要所需的材料清单，并对每个材料进行详细描述，包括名称、规格、数量等。
2.3 设备准备在这一章节中，需要所需的设备清单，并对每个设备进行详细描述，包括名称、型号、数量等。
2.4 人员准备在这一章节中，需要说明所需的人员数量及其职责分工，包括工程师、技术人员、施工人员等。
3.施工步骤3.1 地基处理在这一章节中，需要说明地基处理的具体步骤，包括地面清理、地基平整等。
3.2 钻孔在这一章节中，需要说明钻孔的具体步骤，包括孔径、孔深、使用的钻孔设备等。
3.3 管桩安装在这一章节中，需要说明管桩安装的具体步骤，包括钢筋的安装、钢管的安装等。
3.4 预应力施工在这一章节中，需要说明预应力施工的具体步骤，包括预应力锚固、张拉等。
3.5 灌浆在这一章节中，需要说明灌浆的具体步骤，包括灌浆材料的选择、灌浆设备的使用等。
4.现场操作及安全措施4.1 现场操作要求在这一章节中，需要说明现场操作的要求，包括施工人员的安全操作、设备的正确使用等。
4.2 安全措施在这一章节中，需要说明施工过程中需要遵循的安全措施，包括劳动保护、危险源控制等。
5.本文档所涉及附件如下：附件1：工程概况表附件2：材料清单附件3：设备清单附件4：人员表附件5：地基处理图纸附件6：钻孔示意图附件7：管桩安装示意图附件8：预应力施工示意图附件9：灌浆材料说明书6.本文档所涉及的法律名词及注释：法律名词1：施工合同解释：施工方与业主签订的法律文件，规定了施工任务、工期、施工报酬等内容。
法律名词2：安全生产法解释：国家法律规定的安全生产方面的法律法规，对施工过程中的安全问题进行了规范。
静压预应力管桩施工方案
施工设备准备
选择合适的静压桩机
根据工程规模、地质条件和工期要求 ，选择合适的静压桩机，确保其性能 稳定、安全可靠。
设备进场与安装
按照施工组织设计的要求，将静压桩 机及其他辅助设备运至施工现场，并 进行安装和调试，确保设备正常运行 。
详细描述：在静压沉桩完成后，使用送桩器将管桩顶入设计 标高，在送桩过程中要控制送桩速度和压力，确保管桩顶进 的位置和标高符合设计要求。
终止压桩
总结词
施工结束判定
详细描述
根据设计要求和施工实际情况，判定是否需要继续压桩或终止压桩，同时要做 好相应的记录和资料整理工作。
03
质量保证措施
Chapter
静压机就位
总结词：设备安置
详细描述：将静压机移动到指定位置，调整机器的水平度和稳定性，确保静压机工作状态良好，为静 压沉桩做好准备。
桩尖焊接
总结词：连接准备
详细描述：根据管桩的规格和设计要求，进行桩尖的焊接，确保桩尖的质量和规格符合标准，为静压沉桩提供可靠的连接。
静压沉桩
01
总结词：压入施工
02
质量目标
确保管桩施工符合设计要求和相关规范，满足工程安全 性和使用功能。 实现管桩施工质量的稳定性和可靠性，减少质量事故和 质量问题。
提高管桩施工的耐久性和可靠性，保证工程使用寿命。
质量保证体系
01
建立完善的质量管 理体系，明确各级 质量管理职责和权 限。
02
制定详细的质量管 理计划和流程，确 保质量管理工作的 有序进行。
施工材料准备
管桩采购
根据设计要求和工程需要，采购 合格的预应力管桩，确保其质量 符合国家相关标准。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案一、项目概况静压预应力管桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于各类建筑、桥梁、码头等工程中，以提高地基的承载力和变位性能。
本文将介绍静压预应力管桩的施工方案。
二、施工前准备1.桩基设计：根据工程要求和地质勘察结果，确定静压预应力管桩的规格、数量和布置。
2.施工设备：准备好静压桩机、测量仪器、钢管等施工所需设备。
3.施工人员：组织专业施工队伍，包括操作员、驾驶员、监理人员等。
三、施工步骤1.桩位布置：根据设计要求，在施工现场标定桩位，并进行桩位测量，保证桩位布置的准确性。
2.桩孔开挖：利用静压桩机进行钻孔作业，根据设计要求控制孔径和孔深。
3.钢筋安装：根据设计要求，在钻孔内安装预应力钢筋，在桩口处设置筋笼，确保钢筋的正确布置。
4.灌浆注浆：在静压桩机内设备相应的灌浆管道，通过静压灌浆机将水泥浆料注入桩孔中。
灌浆过程中要保持压力稳定，确保灌浆质量。
5.桩身搭设：根据施工需要，搭设合适的支架来固定桩身，保证桩身的垂直度和稳定性。
6.预压施工：利用静压预应力桩机，施加预压力，使桩体产生压力变形，增加桩身的承载能力。
7.后续处理：待预压完成后，根据需要进行后处理措施，如预压保持时间的延时、钢板护沟、桩帽的施工等。
四、施工注意事项1.安全措施：在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，保证施工现场人员的安全。
2.施工质量控制：加强对施工过程的质量控制，严格按照设计要求进行施工，确保静压预应力管桩的质量。
3.施工图纸：施工操作严格按照设计图纸进行，不得随意改动或省略。
4.施工记录：对施工过程进行详细的记录，包括施工日期、施工人员、材料使用情况等。
五、施工验收及后期维护1.施工验收：施工完成后，进行施工验收，检查静压预应力管桩的施工质量和符合性。
2.后期维护：及时对施工的静压预应力管桩进行维护和检查，保证其长期稳定使用。
以上就是静压预应力管桩施工方案的详细介绍。
在实际施工中，需要根据具体工程和设计要求进行调整和补充，以确保施工质量和安全。
预应力管桩专项施工方案
预应力管桩专项施工方案一、施工方案及流程1、桩管预制：(1)桩管按标准进行预制，本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的,并由甲方负责采购供应,本设计以下重点为沉桩施工工艺。
(2)按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用钢板端焊接式。
2、施工方法预制管桩的施工，一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。
其程序为：测量定位-桩机一就位一再压桩一送桩至设计桩顶标高一终止压桩一切割桩头3、桩机安装就位桩机现场安装：桩机安装方法具体见桩机安拆方案。
桩机就位：利用桩机上行走装置、移动行走就位，行走过程中要保持架底盘平稳，桩机就位后将行走油门关闭,然后将机架底盘调到水平固定。
4、桩位放线：该工程平面布置形状为多变形群体组成,平面几何图形较为复杂,建筑工程轴线与测量控制座标系不平行,给工程轴线定位和桩位放样工作造成一定难度，而桩位测定的精确程度，则是保证管桩施工质量的重要环节，为此拟定桩位放线方案如下：(1)定位前，根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线座标点及有关数据,进行测量内业数据计算和复核；并将计算成果及测量方案报监理单位审核。
(2应上述成果方案核对无误后拟定采用极座标法测定桩位，在桩位中心打入钢筋头作为标志，同时在其上涂红油漆使标高明显,并撒石灰圈定，用直角坐标进行复核，自检合格后，报请监理单位和总包复验、认可后方可开始压桩，压桩过程中，每一根管桩就位，由施工员和专职质检员再次复核，准确对中，确保桩位精确无误。
其放样误差控制在20mm范围内，轴线测量误差不超过轴线长度的l∕2000o5、吊桩利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位,当桩位距桩管堆放点较远时，配用吊车。
6、插桩管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆内，用压梁上桩冒将桩管固定，当桩被吊入夹桩钳后，由指挥员指挥机长将桩徐徐下降，直到桩夹离地面IoCm,然后将桩尘对准桩位下插，先施沉管桩0∙5-lm左右，此时停止施压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，如图所示；将桩身垂直度控制在0.5%之内。
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目录一、工程概况 (1)二、编制依据： (3)三、压桩前的准备工作 (5)四、施工组织管理质量体系 (6)五、施工进度的控制 (7)六、施工工艺流程： (7)七、施工用电安全保证措施 (14)八、管桩施工顺序 (14)九、消除工程质量通病措施 (16)十、管桩纠偏措施 (18)十一、预应力管桩的进场检验 (20)十二、管桩的吊装、运输和堆放 (23)十三、预应力管桩施工方法 (24)十四、质量保证措施 (26)十五、预防断桩一般措施 (28)十六、施工现场安全管理 (29)十七、文明施工及成品保护管理措施 (30)十八、桩基验收 (31)静压预应力管桩专项施工方案一、工程概况工程概况: 杭州市集中关押场所二期（EPC ）总承包项目总建筑面积 55485.7m ²，其中地上建筑面积 44253m ²，地下建筑面积11232.7 m ²；本项目建设内容主要包括监察留置综合楼（地上六层、地下一层）、综合勤务楼（地上三层、地下一层）、监区（地上二层）、武警营房（地上三层）、岗楼（地上三层），以及室外的绿化、道路、停车位、安装工程等。
地基基础采用预应力管桩，地块地理位置见下图1所示。
图1 地块地理位置图本工程采用预应力混凝土管桩基础，以8-1层中砂为桩端持力层，桩底进入持力层深度应≥1.0倍桩径。
采用压桩力和桩长双控，桩长见管桩表。
1、监察留置综合楼管桩一览表拟建二期场地杭州市集中关押 场所一期（已建）运溪路 西塘河2、综合勤务楼管桩一览表3、监区管桩一览表4、武警营房管桩一览表二、编制依据：1、《杭州市集中关押场所二期项目》施工图纸。
2、工程地质勘察报告。
3、本公司现行的质量、环境、职业安全健康三合一《综合管理手册》、《程序文件》。
4、省、市地方行业主管部门颁发的有关投标、建筑施工规范、定额、质量、安全等文件。
5、国家现行有关施工及验收规范，质量验收标准及操作规程，国家现行技术标准：5.1《建筑桩基技术规范》JGJ94-20085.2《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-20185.3《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20125.4《先张法预应力混凝土管桩》2010浙G225.5《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）5.6《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）5.7《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）5.8《建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1096-2014）（浙江省标准）5.9《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）5.10《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2014)5.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）5.12《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）5.13《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）5.14《建筑地基基础工程施工规范》（GB51004-2015）5.15《工程测量规范》（GB50026-2007）5.16《建筑基坑监测技术规范》（GB50497-2009）5.17《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）5.18《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）5.19《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）5.20《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）5.21《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）5.22《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJ/T199-2010）5.23《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DB33/T1082-2011）5.24《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）5.25《建设工程归档整理规范》GB/T50328-20015.26《建设工程安全生产管理条例》5.27《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分三、压桩前的准备工作1．认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按要求做好压桩前的准备工作。
2．认真查阅工程地质勘察报告，确定压桩顺序及桩机行走路线，做好压桩前的技术及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。
3．根据地质资料及设计要求，对建筑物坐标进行坐标放样及定位轴线的施测工作控制在规范之内。
四、施工组织管理质量体系五、施工进度的控制根据本工程特点以及以往的施工经验，采用2台液压桩机进行压桩作业，每台压桩机一天时间可压桩20根左右，在没有其他外界因素影响的情况下，40天左右可以完成本工程预应力管桩的压桩任务。
如遇自然灾害或场地出现陷机，工期应顺延。
六、施工工艺流程：场地平整→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试桩→静压桩→接桩→再静压桩→压桩完成静力压桩施工工艺流程图：静压管桩施工方法1 施工机具的选择1）压桩机型号的选择：根据设计选用桩型及工程桩终压力要求。
为满足设计及施工技术规范要求，参照《建筑桩基技术规范》，结合施工现场施工环境，压桩机选用ZYJ600静压桩机，满足该工程施工的需要。
见图1-1 静压桩机图图1-1 静压桩机图2静压管桩施工工艺流程静压预应力管桩施工工艺流程见图5.2-1 静压管桩施工工艺流程图。
场地平整测量定位桩机进场拼装桩机就位经养护达100%设计强度运桩至压桩点并检查桩探孔体质量吊桩插桩全站仪校正与跟踪监控压桩桩平面位移测量记录送桩至设计标高桩机移到下一桩位图5.2-1 静压预应力管桩施工工艺流程图3静压管桩施工方法1）场地平整：清除地表杂物（本工程主要为房屋拆迁废墟），并填平场地中的坑洼处，并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。
2）测量定位：施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，并做成管桩等径模具，白灰沿模具撒放。
并对桩位顺次编号，记录各桩位地面标高，并向施工队交底，桩机就位后再进行复测。
桩位偏差不得大于20mm。
3）预应力管桩的成品检查：检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标（砼强度），再进行外观检查，同时做好检查记录。
经监理验收，并签字认可。
对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。
不合格的桩及时清退出场。
4）设备准备情况的检查：压桩机安装就位，按需要的总重量配置压重，并调平桩机平台。
打桩前认真检查打桩机设备及起重工具。
5）探桩：根据测量定位点，利用同直径的钢管用静力压桩机压穿表层土，探明表层土的障碍物。
如果场地土层状况良好，为了提高工效，可以不用探桩，直接压桩即可。
6）吊桩插桩：根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号。
利用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位，再用夹具持桩对准测量定位点插桩入孔内。
单根管桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法，一个吊点吊桩，吊点应设在距桩上端0.3倍桩长处，见图3-1管桩吊装示意图。
管桩起吊运输过程中应平稳轻放，以免受振动、冲撞。
0.3LL图3-1 管桩吊装示意图桩压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应正确安放。
第一节管桩插入地下时，必须保持位置及方向正确。
开始要轻压，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。
桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控，经纬仪应设置在不受打桩影响处，且大约互成90°的方向上。
7）压桩：压桩前在每节单桩桩身上划出以米为单位的长度标记，以便观察桩的入土深度及记录对应压力值，并通过实地高程测量，在送桩器上做好最后1m及最终送桩深度标记，通过水准仪配合控制。
在压桩开始阶段，压桩速度不能过快，应根据地质报告显示的土质情况选择压桩速度，压入速度不应大于1m/min。
宜将每根桩一次性连续压到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。
在初期2-3m的压桩范围内应重点观察控制桩身、机架垂直度，垂直度控制应重点放在第一节桩上，即将桩压入土中0.5～1.0m，暂停下压，在从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，垂直度偏差不得超过0.5％才可正式压桩。
压桩过程中，桩身倾斜率不得超过0.8％，需要经常观测桩身是否发生位移、偏移等情况并做好过程记录，并详细记录每入土1米时压力表的压力值。
在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时，应分一二个行程逐渐调直。
压桩前最好将地表下的障碍物探明并清除干净，以免桩身移位倾斜。
按设计桩位平面图绘制桩位编号图，自备压桩记录外，交监理一份，以供监理检查。
8）接桩：管桩长度在15.0m以内采用定制长度的预应力管桩，管桩长度在15.0m以上采用6.0m-15.0m进行施工接长组合，接桩采用二氧化碳气体保护焊焊接。
焊接接桩前，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。
焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。
焊接的材质（钢板、焊条）均应符合设计要求，焊接件应作好防腐处理。
接桩时，一般在距离地面1m左右时进行。
上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲失高不得大于1‰桩长。
接桩处进入土前，应冷却10分钟，保障在施压过程中，对造成焊缝质量造成破坏，此外应对外露铁件再次补刷防腐涂料。
9）送桩：为将管桩压到设计标高，需要采用送桩器，送桩器长度分10m, 15m 两种规格。
操作时先吊起送桩器，送桩器的下端面紧挨上管桩上端面，中心线对齐，保证垂直度满足要求后再加压，直到送桩至设计标高。
10）静压桩机移至下一桩位。
为防止地表水流入及消除安全隐患，对已施打管桩管口采用编织袋装砂土封堵。
4 施工注意事项1）若需接桩时，按长桩在下，短桩在上的顺序进行施工。
2）遇下列情况之一应暂停压桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：a.压桩力突变；b.桩头混凝土剥落、破碎；c.桩身突然倾斜、跑位；d.地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；e.回弹曲线不规则。
3）每根桩施工完后马上测量桩顶标高，作好记录。
在压桩过程中分两次复测，如发现桩顶上浮，须通知设计人员处理。
4）压桩施工终压控制条件：采用桩长控制。
在同一地质类型的地段，若出现静压力显著增加或送桩时静压力显著减小等异常情况，需暂停施工，分析和找出原因后提出处理措施。
5、质量保证措施及检验标准1 管桩的验收标准混凝土管桩进场后质检人员应与监理一起对进入施工现场的桩身质量进行检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作。
管桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。
管桩的外观尺寸、允许误差应符合下表1-1 预应力管桩检查项目表：表6.1.1-1 预应力管桩检查项目表七、施工用电安全保证措施（1）、施工现场临时配电线路按施工现场临时用电安全技术有关规程要求架设整齐，架空线路采用绝缘导线。
室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人等保持不小于最小安全距离，否则应采取安全保护隔离措施。