木门厂《生产管理办法》
木门厂生产管理制度
木门厂生产管理制度第一章总则第一条为规范木门厂的生产管理，提高生产效率和产品质量，保障员工安全和权益，制定本生产管理制度。
第二条本制度适用于木门厂的生产车间，包括生产设备、原材料库、半成品库、成品库等各个生产环节。
第三条木门厂生产管理应遵循“安全第一、质量为本、效率优先”的原则，保证生产无事故、无质量问题、高效率。
第四条木门厂生产管理实行全员参与，各层级负责人要带头执行，落实到位。
第二章生产设备维护第五条木门厂的生产设备定期进行维护保养，每月至少进行一次全面检查，发现问题及时修理，确保设备正常运转。
第六条设备维护保养由专职维护人员负责，负责人员应定期接受培训，确保维护作业的规范和有效性。
第七条生产过程中发现设备故障应及时停机维修，责任人员要及时上报，并制定应急措施，以免影响生产进度。
第八条设备维护保养记录要及时填写，归档保存，并接受监督检查。
第三章原材料采购管理第九条木门厂原材料采购应根据生产计划提前采购，确保生产所需原材料供应充足。
第十条原材料采购应选择正规的供应商，确保原材料质量符合生产标准。
第十一条原材料采购要进行质量检验，不合格原材料不得入库使用。
第十二条原材料仓库要进行定期清点和分类存放，确保原材料的及时使用和质量保证。
第四章生产作业管理第十三条生产车间要保持整洁，作业通道畅通，设备和工具摆放有序。
第十四条生产车间要进行定期安全检查，及时消除安全隐患。
第十五条生产作业过程中要穿戴劳动防护用具，严禁违章操作。
第十六条生产计划要进行科学合理的安排，避免因计划不合理导致的浪费和生产效率低下。
第十七条生产作业过程中发现质量问题要及时处理，严禁将不合格产品流入下道工序。
第五章成品质量检验第十八条成品质量检验由专门负责的质检人员负责，确保成品质量符合标准。
第十九条成品质量检验要进行抽样检验，检验记录要及时填写并归档。
第二十条发现不合格产品要及时处置，原因分析并采取相应措施，避免再次发生。
第六章安全生产管理第二十一条木门厂生产工艺应符合安全生产规定，严格禁止违章操作。
木门安全生产管理制度
一、总则为了加强木门生产过程中的安全生产管理，保障员工生命财产安全，防止各类安全事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
二、安全生产目标1. 预防为主，防治结合，坚决杜绝各类安全事故的发生。
2. 提高员工安全生产意识，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。
3. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员安全生产职责。
三、组织机构与职责1. 安全生产领导小组负责全厂安全生产工作的组织、协调、监督和检查。
2. 安全生产管理部门负责制定、修订、实施和监督安全生产管理制度，组织开展安全生产教育培训，组织安全检查和隐患排查，处理安全事故。
3. 各部门负责人负责本部门安全生产工作的组织实施，落实安全生产责任制，组织开展安全生产教育培训，确保本部门安全生产。
4. 员工遵守安全生产规章制度，认真学习安全生产知识，提高安全生产意识，发现安全隐患及时报告。
四、安全生产管理措施1. 安全教育培训对新入职员工进行岗前安全生产教育培训，合格后方可上岗。
定期对全体员工进行安全生产教育培训，提高员工安全生产意识。
2. 安全生产检查定期开展安全生产检查，对生产现场、设备设施、消防设施等进行全面检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 安全操作规程制定并严格执行安全操作规程，确保员工按照规程进行操作。
4. 事故应急救援制定事故应急救援预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等内容，确保事故发生时能够迅速有效地进行处置。
5. 安全生产责任制明确各级人员安全生产职责，层层落实安全生产责任制。
五、奖惩制度1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规章制度、造成安全事故的单位和个人依法依规进行处罚。
六、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度的实施，确保木门生产过程中的安全生产，为员工创造一个安全、健康、和谐的工作环境。
实木门窗工厂管理制度
第一章总则第一条为加强本厂实木门窗生产管理，提高产品质量，确保生产安全，降低生产成本，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有实木门窗生产车间、部门及员工。
第三条本制度遵循科学管理、规范操作、持续改进的原则。
第二章生产计划管理第四条生产计划由生产计划部门根据市场预测、库存情况和生产能力编制，经总经理批准后执行。
第五条生产计划应明确产品规格、数量、交货日期、质量要求等。
第六条生产计划部门应定期检查计划的执行情况，及时调整生产计划，确保生产进度。
第七条各车间、部门应按照生产计划组织生产，确保按时完成生产任务。
第三章原材料管理第八条原材料采购应遵循市场行情，保证质量，降低成本。
第九条采购部门应建立原材料供应商评估制度，选择信誉好、质量稳定的供应商。
第十条原材料入库前应进行验收，确保符合质量要求。
第十一条原材料储存应按照规定分类、分区存放，定期检查，防止变质、损坏。
第十二条原材料领用应严格按照生产计划进行，防止浪费。
第四章生产工艺管理第十三条生产工艺应根据产品规格、质量要求制定，并严格执行。
第十四条生产工艺文件应齐全、规范，包括工艺流程、操作规程、质量控制标准等。
第十五条生产过程中应加强工艺控制，确保产品质量。
第十六条生产车间应定期对生产工艺进行评估和改进，提高生产效率。
第五章质量管理第十七条建立健全质量管理体系，严格执行ISO9001质量管理体系标准。
第十八条质量管理部门负责产品质量的监督、检验和评定。
第十九条生产过程中应加强质量监控，发现问题及时整改。
第二十条质量不合格的产品应进行返工、返修或报废，严禁流入市场。
第六章设备管理第二十一条建立设备管理制度，确保设备正常运行。
第二十二条设备采购应遵循先进性、可靠性、经济性原则。
第二十三条设备安装、调试、维修应严格按照操作规程进行。
第二十四条定期对设备进行保养、维护，确保设备处于良好状态。
第七章安全生产管理第二十五条建立安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
木门安全生产管理制度范本
第一章总则第一条为了加强木门生产过程中的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有木门生产、加工、储存、运输等环节。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保木门生产安全、有序、高效。
第二章安全生产责任制第四条厂长对本厂安全生产负总责，分管安全生产的副厂长负责组织实施安全生产管理工作。
第五条各部门负责人对本部门安全生产负直接责任，确保本部门安全生产目标的实现。
第六条员工应严格遵守本制度，积极参与安全生产活动，履行安全生产义务。
第三章安全生产管理制度第七条安全生产培训教育1. 新员工入职前必须接受安全生产培训，培训合格后方可上岗。
2. 员工每年至少参加一次安全生产教育培训，提高安全意识。
3. 特殊岗位员工必须接受专项安全培训，取得相应资格证书后方可上岗。
第八条安全检查与隐患排查1. 定期组织安全生产检查，发现问题及时整改。
2. 建立隐患排查治理制度，对隐患实行闭环管理。
3. 对重点岗位、重点设备定期进行安全检查，确保安全运行。
第九条事故报告与处理1. 发生事故或险情，立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
2. 事故发生后，及时上报上级主管部门，做好事故调查处理工作。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
第十条安全防护设施与个人防护用品1. 配备必要的安全防护设施，确保生产环境安全。
2. 员工必须佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
3. 定期检查、维护安全防护设施和个人防护用品，确保其完好有效。
第四章安全生产奖惩第十一条对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
第十二条对违反安全生产规定的单位和个人，根据情节轻重给予警告、罚款、降职、辞退等处罚。
第五章附则第十三条本制度由厂部安全生产委员会负责解释。
第十四条本制度自发布之日起实施。
本制度旨在确保木门生产过程中的安全生产，保障员工生命财产安全，促进企业健康发展。
木门厂《生产管理办法》
木门厂《生产管理办法》，木门生产管理办法一．目的生产管理组织的建立，是实现标准化生产管理的先决条件。
只有建立一个责任明确、分工明确、充满朝气、具有强大凝聚力和战斗力的生产管理团队，才能使标准化生产管理工作的实施卓有成效。
二．原则生产管理组织的建立，必须与企业生产的发展密切结合。
过小、过时或庞大、懒散的生产管理组织都与生产的发展不相适应。
生产管理组织的建立，该设的职务、该用的人，一个也不能省。
不该设、不该用的一个也不能留。
三．组织结构图总经理总经理助理技术部物料部计划部品管部机电部木门部橱柜部油漆部厂长助理备料车间成型车间实木车间柜体车间打磨组喷漆组修色组指备贴成线整安装样接料皮型条修维修品组组组组组组组组注：此组织架构应随企业的发展而随时作出相应更改，后附的生产管理制度规定仅围绕木门生产管理系统而定制，不包括营销、采购、财务、行政及其他生产部门，此制度应与《质量管理办法》结合配套实施。
四．生产管理组织系统的工作任务、生产统筹、生产计划工作；工时定额与计件工资的管理；生产的组织、协调工作；图纸、生产工艺、物料定额的核定；生产过程监控、进度管制、品质检验与监控工作；生产现场管理；环境与安全卫生管理、生产车间的各类人员管理工作；跟单、生产统计与数据的整理、分析、生产、品质的总结与改善、生产工艺、技术的改善工作12．销售统计、客户抱怨处理、品质事故责任分析、外出安装与不良品返修处理工作；安全事故与紧急事故的处理工作；生产与品质管理系统的制度、文件的修订、改进工作；员工的考核与考勤工作；推行全面质量管理与全员质量管理工作；客户与合同的评审工作；新产品的开发、设计、生产工作五．岗位职责1．生产厂长职权：在总经理的授权下，主持木门部日常生产与管理的全面工作。
对总经理负责，直接领导木门各生产车间。
对木门生产系统内的管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施、人事任免的权力；对木门生产各部门主管的行政指挥有监督、否决的权力；有向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令的权力；有对各部门主管、员工奖罚建议与实施的权力；有召集木门生产调度会议、发布通知通告的权力；有编、审管理手册、程序文件、生产与品质管理制度的权力；审批技术文件、生产与质量记录、报表等，除人事、财务外的管理文件；审批生产用具用品的申购；品质事故的责任界定与处理的决定；审核木门生产各部门的工作计划、人员分配方案。
木门厂安全生产管理制度
一、总则为了加强木门厂安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，提高生产效率，根据国家安全生产法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
二、安全生产责任1. 木门厂法定代表人对本厂的安全生产工作全面负责，各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
2. 员工应自觉遵守安全生产规章制度，履行安全生产责任，确保自身和他人的生命安全。
三、安全生产管理组织1. 成立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作，定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。
2. 设立安全生产管理部门，负责全厂安全生产日常管理工作，包括安全生产检查、隐患排查、事故调查处理等。
3. 各部门应设立安全生产小组，负责本部门的安全生产工作，定期开展安全生产教育和培训。
四、安全生产教育和培训1. 新员工入职前，必须进行安全生产教育和培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全生产意识和自我保护能力。
3. 组织安全生产知识竞赛、安全技能比武等活动，增强员工安全生产意识。
五、安全生产检查1. 定期开展安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 对重点部位、关键环节进行专项检查，确保安全生产。
3. 对检查中发现的问题，要建立整改台账，落实责任人，跟踪整改效果。
六、事故报告和处理1. 发生安全生产事故，要及时报告上级部门，并采取有效措施，防止事故扩大。
2. 对事故进行调查处理，查明事故原因，追究责任，总结教训，防止类似事故再次发生。
3. 对因安全生产事故造成的人员伤亡和财产损失，按照国家有关法律法规进行处理。
七、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规章制度，造成事故的，按照国家有关法律法规进行处理。
3. 对安全生产责任制落实不到位的单位和个人，给予通报批评、罚款等处罚。
八、附则1. 本制度由木门厂安全生产委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
木门厂生产管理制度
木门厂生产管理制度木门厂生产管理制度第一章总则第一条为规范木门厂生产管理，提高生产效率和产品质量，保障员工平安和合法权益，制定本管理制度。
其次条本管理制度适用于木门厂的生产管理工作。
第三条木门厂生产管理的目标是确保按时交付符合质量要求的产品，并保障员工的平安和福利。
其次章生产方案管理第四条木门厂应依据市场需求和生产力量，制定合理的生产方案。
第五条生产方案应包括生产数量、交付日期、产品规格要求等内容。
第六条生产方案由生产方案部门编制，并报经厂长批准后执行。
第七条生产方案的修改必需经过相关部门的协商和批准。
第八条生产方案执行过程中，如有特别状况，应准时报告给厂长，遵循“先报告、再决策、再执行”的原则。
第三章生产过程管理第1页/共4页第九条木门厂应依据产品的特性和要求，制定生产工艺和工艺标准。
第十条生产过程中的原材料、半成品和成品必需依据相关标准进行检验和验收。
第十一条生产过程中消灭的质量问题，应准时进行整改和处理，确保产品符合质量要求。
第十二条生产设备的运行和维护应符合相关规定和标准，确保生产过程的顺当进行。
第四章员工管理第十三条木门厂应制定员工考勤制度和工资制度，确保员工的工作时间和工资合法权益得到保障。
第十四条离职员工应依据相关规定办理离职手续，包括办理离职手续、结算工资、签订解除劳动合同等。
第十五条木门厂应供应必要的培训和技能提升机会，提高员工的工作力量和综合素养。
第十六条木门厂应建立健全的平安生产和职业卫生制度，保障员工的身体健康和平安。
第五章质量管理第十七条木门厂应建立质量把握体系，包括质量检查、质量评估和质量改进等环节。
第十八条产品出厂前必需进行全面的质量检查和测试，确保产品符合质量要求。
第十九条对于产品质量问题，木门厂应准时进行整改和处理，并追溯问题的缘由和责任。
第六章平安生产管理其次十条木门厂应建立健全的平安生产管理体系，包括平安设施的维护和更新、平安培训和消防防护等。
其次十一条木门厂应定期组织平安演练，提高员工应急处理力量和平安防范意识。
木门生产企业安全管理制度
第一章总则第一条为确保木门生产企业的安全生产，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高企业经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有员工、生产设备、生产场所、生产过程等。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家有关安全生产的法律法规。
第二章安全生产责任第四条企业法定代表人对本企业的安全生产工作全面负责。
第五条企业各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
第六条各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
第三章安全生产管理第七条安全生产管理机构负责建立健全安全生产管理制度，组织开展安全生产宣传教育，监督检查安全生产措施落实。
第八条定期开展安全生产检查，及时发现并消除安全隐患。
第九条建立安全生产台帐，详细记录安全生产活动、事故处理、隐患整改等情况。
第十条对新员工进行安全生产教育和培训，确保员工掌握安全生产知识和技能。
第十一条定期对员工进行安全生产考核，考核不合格者不得上岗。
第十二条生产场所应符合国家安全标准，保持整洁、有序。
第十三条严格按照操作规程进行生产作业，严禁违章作业。
第十四条加强设备维护保养，确保设备安全运行。
第十五条建立应急救援预案，定期组织应急演练。
第四章消防安全管理第十六条严格执行消防安全管理制度，确保消防设施完好有效。
第十七条定期开展消防安全检查，及时消除火灾隐患。
第十八条加强员工消防安全教育，提高员工消防安全意识。
第十九条生产场所应配备足够的消防器材，并定期检查维护。
第五章事故处理第二十条发生事故时，立即启动应急救援预案，组织救援。
第二十一条对事故原因进行调查分析，查明事故责任。
第二十二条对事故责任人进行严肃处理，对事故原因进行整改。
第二十三条事故处理过程中，应确保员工合法权益。
第六章附则第二十四条本制度由企业安全生产管理机构负责解释。
第二十五条本制度自发布之日起实施。
第七章安全生产教育培训第二十六条企业应定期组织安全生产教育培训，提高员工安全生产意识和技能。
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木门厂《生产管理办法》，木门生产管理办法一．目的生产管理组织的建立，是实现标准化生产管理的先决条件。
只有建立一个责任明确、分工明确、充满朝气、具有强大凝聚力和战斗力的生产管理团队，才能使标准化生产管理工作的实施卓有成效。
二．原则生产管理组织的建立，必须与企业生产的发展密切结合。
过小、过时或庞大、懒散的生产管理组织都与生产的发展不相适应。
生产管理组织的建立，该设的职务、该用的人，一个也不能省。
不该设、不该用的一个也不能留。
三．组织结构图总经理总经理助理技术部物料部计划部品管部机电部木门部橱柜部油漆部厂长助理备料车间成型车间实木车间柜体车间打磨组喷漆组修色组指备贴成线整安装样接料皮型条修维修品组组组组组组组组注：此组织架构应随企业的发展而随时作出相应更改，后附的生产管理制度规定仅围绕木门生产管理系统而定制，不包括营销、采购、财务、行政及其他生产部门，此制度应与《质量管理办法》结合配套实施。
四．生产管理组织系统的工作任务、生产统筹、生产计划工作；工时定额与计件工资的管理；生产的组织、协调工作；图纸、生产工艺、物料定额的核定；生产过程监控、进度管制、品质检验与监控工作；生产现场管理；环境与安全卫生管理、生产车间的各类人员管理工作；跟单、生产统计与数据的整理、分析、生产、品质的总结与改善、生产工艺、技术的改善工作12．销售统计、客户抱怨处理、品质事故责任分析、外出安装与不良品返修处理工作；安全事故与紧急事故的处理工作；生产与品质管理系统的制度、文件的修订、改进工作；员工的考核与考勤工作；推行全面质量管理与全员质量管理工作；客户与合同的评审工作；新产品的开发、设计、生产工作五．岗位职责1．生产厂长职权：在总经理的授权下，主持木门部日常生产与管理的全面工作。
对总经理负责，直接领导木门各生产车间。
对木门生产系统内的管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施、人事任免的权力；对木门生产各部门主管的行政指挥有监督、否决的权力；有向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令的权力；有对各部门主管、员工奖罚建议与实施的权力；有召集木门生产调度会议、发布通知通告的权力；有编、审管理手册、程序文件、生产与品质管理制度的权力；审批技术文件、生产与质量记录、报表等，除人事、财务外的管理文件；审批生产用具用品的申购；品质事故的责任界定与处理的决定；审核木门生产各部门的工作计划、人员分配方案。
职责：制定年、月、周三级工作计划（包括生产计划、生产准备计划），并组织实施；根据营销部业务订单、仓库库存报表、外购样品确定所要生产的产品，并进行生产安排，组织落实各项生产准备工作；下达周生产作业排产计划和日调度命令，并监控生产运行过程，保证按质按量按时交货以及生产成本的监控；直接管理各部门主管，关心其工作、技术和生活；图纸、生产工艺、物料定额的核定；采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平。
组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作。
推行全面质量管理和全员质量管理及ISO9000-ISO14000认证工作；主持制（修）订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿；审核每日、周、月车间各类生产报表；主持生产部门每周、月生产总结会议和生产调度会议；主持员工绩效考核、教育培训、总结评比工作；审批生产、质量管理过程中各类人员的奖惩申请。
协助营销部门做好合同评审工作。
协助生产各部门做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作品质事故、顾客投诉的处理与相关责任人应负责任的界定；完成总经理交办的其他工作。
职权在生产厂长的授权下，参与木门部日常生产与管理的全面工作。
对生产厂长负责，协助生产厂长管理木门各生产车间。
对木门生产系统内的管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施、人事任免等有建议权力；对木门生产各部门主管的行政指挥有监督、建议的权力；协助生产厂长向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令；有对各部门主管、员工奖罚建议的权力；有参与编、审管理手册、程序文件、生产与品质管理制度的权力；参与品质事故的责任界定与处理的决定；参与审核木门生产各部门的工作计划、人员分配方案。
职责协助生产厂长制定年、月、周三级工作计划（包括生产计划、生产准备计划），并组织实施；执行周生产作业排产计划和日调度命令，并监控生产运行过程，保证按质按量按时交货和生产成本的控制；协助生产厂长管理各部门主管，关心其工作、技术和生活；图纸、生产工艺、物料定额的分析；采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作；协助生产厂长推行全面质量管理和全员质量管理及ISO9000-ISO14000认证工作；协助生产厂长制（修）订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿。
参与生产部门每周、月生产总结会议和生产调度会议。
参与员工绩效考核、教育培训、总结评比工作；协助营销部门做好合同评审工作；协助生产各部门做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作；协助生产厂长对品质事故、顾客投诉的处理与相关责任人应负责任的界定。
完成生产厂长交办的其他工作。
3.木门车间主管职权：在生产厂长的授权下，组织、协调、指挥木门车间的各项生产工作，按时保质保量完成工作任务。
具有对本部门内有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度权力；有对违纪违规员工按公司管理规定作出处罚决定（须按审批程序报批）的权力；有向生产厂长建议调整本部门人事、申报员工奖励的权力。
对生产厂长负责。
依据生产厂长下达的生产任务单，组织本部门人员按时保质保量完成生产任务B．根据生产任务单开具《领料单》领取原辅材料并负责发放；生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确认监督、控制本部门员工的工作质量、工作进度贯彻落实公司人事、设备、安全、质量、生产等各方面的规章制度；协调本部门各项工作进度，规划分配工作按生产计划的进度安排本部门流水线工作进度，保证产品的交货期；解决工人在实际操作过程中遇到的问题；对制程中的产品做好质量检验与控制工作；生产用料、工时、人员、设备利用率的控制，做到最大限度降低生产成本；每天的生产、质量、环境卫生等报表的统计、填写，并按时上报厂部。
提出改进生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面的建议；组织、安排员工思想教育、技术培训工作。
做好员工技术考核、绩效考核、计件计时工资和考勤工作；每日按时上交《车间生产日报表》给生产厂长；每月底按时上交《月工作总结报告》给生产厂长；完成上级交办的其他工作任务。
4.班组长职权：在车间主任的授权下，组织、协调、指挥本班组的各项生产工作，按时保质保量完成工作任务。
具有对本班组内有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度权力；有对违纪违规员工按公司管理规定作出处罚决定（须按审批程序报批）的权力；有向车间主任建议调整本部门人事、申报员工奖励的权力。
对车间主任负责。
职责：A．据车间主任下达的生产任务单，组织本班组人员按时保质保量完成生产任务；B．根据生产任务单开具《领料单》领取原辅材料并负责发放；C．生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确认；D．监督、控制本班组员工的工作质量、工作进度；E．贯彻执行本公司人事、设备、安全、质量、生产等各方面的规章制度；F．协调本班组各项工作进度，规划分配工作；G．按生产计划的进度安排本班组流水线工作进度，保证产品的交货期；H．解决工人在实际操作过程中遇到的问题；I．对制程中的产品做好质量检验与控制工作;J．生产用料、工时、人员、设备利用率的控制，做到最大限度降低生产成本；K．每天的生产、质量、环境卫生等报表的统计、填写，并按时上报车间主任L．提出改进生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面的建议；M．组织、安排员工思想教育、技术培训工作;N．做好员工技术考核、绩效考核、计件计时工资和考勤工作O．每日按时上交《班组生产日报表》给车间主任；P．每月底按时上交《月工作总结报告》给车间主任；Q．完成上级交办的其他工作任务。
六．部门主管、班组长的日常管理工作要点1．上班前A．应提前15-30分钟到厂；B．先检视部门环境卫生；C．查看当日早上使用备料情况；D．当日生产计划再确认；E．机台故障排除确认;2．上班后A．早会（可保留）；B．确认有无临时缺勤人员；C．临时缺勤人员人力调整;D．如有新手，工作指导；E．人员服装、仪容管理；F．借出及借入人员的定位;A．检视机器、工具是否正常使用及保养；B．作业中人力不平衡时应立即处理或请求上级支援；C．依照生产计划的进度指导生产；D．查看每位下属的工作，应依照标准进行作业；E．制程中，确认产品品质；F．不良品查看，并追踪原因进行改善；G．如有人员工作情绪不稳定，应予以协助;H．如有产品堆积情况，应立即处理；I．随时准备4小时内的生产（人员、机器、工具、物料、作业标准等）；J．生产环境随时保持流畅无阻;K．报表、图表查看与填写；下班前A．上级指示及下属反映的问题必须当日处理；B．次日工作预作准备；C．应保留思考时间（人员任用、工作指导、推动事项、改善工作）；D．下班前应检视部门内工作环境及安全事项；, R' S) _) H) ]E．查看当日工作目标达成状况；F. 各类报表的上交。
*车间主管、班组长的日常工作，主要是督导性工作，要经常检查部门内的状况，并依状况采取必要的措施。
七.生产操作流程图1 a计划部----- 技术部---- 物料部---- 木门生产部（车间） ---- 品管部--- 机电部-----合同评审与单据分发---- 接单 ---- 制图、报价 ----- 辅助材料人员、设备、材料----- 设备维护、保养工艺、物料定额《请购单》品质标准先期计划-----图纸、标准确认品质标准的制订----- 质量标准----用料申购、入库---- 材料发放分解、消化---- 领料《领料单》下单《生产计划单》、图纸、标准、材料定额单------- 接单组织生产：检验人、设备、材料---- 检验设备维修保养-----生产进度跟踪、生产调度------- 制程控制：品质检验： ----- 品质、进度、成本异常分析处理;----- 工艺监督---反馈----- 技术改进----- 成品入库---- 成品品质终检：------ 开具《入库单》 ------ 《终检报告》------发货安排，开具《出库单----- 成品包装入库 ----- 不良品返修 ------ 品质稽核、抽检 ----- 出库、发货---- 签发《出库单》----- 客户、分销商、销售部----- 安装检验《安装确认单》-----《安装确认单》、《评审合同》存档、备案-- 客户投诉受理---- 技术分析--- 原因分析---- 损失核算处理意见:--- 补料请购7---不良品返修检验: --- 返修品发货包装入库客户安装检验《安装确认单》《客户投诉处理单》、《安装确认单》存档、备案注：为各部门工作控制要点；为信息流程和运作程序。