设备管理检查内容.doc
仪器设备定期检查管理制度
仪器设备定期检查管理制度第一章总则第一条为了保证仪器设备的正常运转，提高设备的使用寿命，提高事业单位的运行效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于事业单位内所有的仪器设备的定期检查管理。
第三条本管理制度内容包括定期检查的对象、周期、方式、责任、记录、报告、历史记录保管等。
第四条具体的仪器设备定期检查管理细则由各事业单位根据本管理制度结合实际情况自行制定。
第五条本管理制度的具体解释权归本单位设备管理部门。
第二章定期检查的对象第六条定期检查的对象包括但不限于以下内容：（一）生产设备：例如机械设备、化工设备、电子设备等；（二）实验设备：例如实验室仪器、试验设备等；（三）信息设备：例如计算机、打印机、复印机等；（四）办公设备：例如桌椅、文件柜、电话机等。
第七条定期检查的对象应当在设备台账上登记清楚，并且按照设备分类进行统一管理。
第三章定期检查的周期第八条定期检查周期根据设备的使用情况、环境条件、生产需求等因素确定。
第九条生产设备一般应当定期检查一次，周期不得长于半年。
第十条实验设备一般应当定期检查一次，周期不得长于一年。
第十一条信息设备一般应当定期检查一次，周期不得长于三个月。
第十二条办公设备一般应当定期检查一次，周期不得长于一年。
第十三条定期检查周期应当在设备管理台账上进行记录，以备查验。
第四章定期检查的方式第十四条定期检查应当由设备管理部门统一组织实施。
第十五条定期检查可以采取设备管理人员自行检查、委托专业机构检查、设备使用人员参与检查等方式。
第十六条定期检查应当制定具体的检查方案、检查流程、检查标准，确保检查工作的科学性、规范性。
第五章定期检查的责任第十七条设备管理部门有责任制定定期检查的细则，并严格执行。
第十八条设备管理人员有责任组织实施定期检查，并对检查结果进行记录。
第十九条设备使用人员有责任配合设备管理人员进行定期检查，并配合整改工作。
第二十条设备检验记录的真实性和完整性由设备管理人员负责。
机械设备安全检查管理制度
机械设备安全检查管理制度一、背景机械设备是工业生产中不可或缺的重要工具，但同时也存在着安全隐患。
为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，我们制定了机械设备安全检查管理制度，旨在提高机械设备的安全性和可靠性，减少事故的发生。
二、管理范围本制度适用于公司内所有使用机械设备的部门和员工，包括但不限于生产车间、仓库、维修部门等。
三、安全检查内容1. 设备接地是否良好，电气设备是否符合相关标准和规定。
2. 设备操作台是否清晰可见，并设有相应的标识和警示通告。
3. 员工是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 设备的稳定性是否良好，是否存在震动、晃动等异常情况。
5. 设备的润滑、冷却、清洁等工作是否按照规定进行，设备是否存在漏油、漏水等问题。
6. 设备的电气线路是否正常，无损坏、老化和短路等情况。
7. 设备的紧固件是否牢固，无松动或脱落现象。
8. 设备的安全防护装置是否完好有效，如安全护栏、光幕、安全开关等，是否存在缺失或损坏。
9. 警示标识和标识牌是否齐全，是否易于辨识。
10. 有无违规操作行为，如擅自调整设备参数、未经授权使用设备等。
四、检查周期1. 日常检查：由操作人员进行日常巡检，每班至少进行一次机械设备安全检查。
2. 定期检查：由专职安全巡检员进行定期检查，周期为每月一次。
3. 特殊检查：根据需要，对特殊设备进行不定期的专项检查。
五、检查记录1. 日常检查结果由操作人员填写检查表，并及时上报相关部门进行记录和处理。
2. 定期检查结果由安全巡检员填写检查表，并上报主管部门进行记录和归档。
3. 特殊检查结果由专职安全巡检员进行记录，并制定相应的整改措施。
六、整改措施1. 对于发现的轻微问题，操作人员应及时进行简单的修复或整理，如紧固松动的螺丝、清理设备的异物等。
2. 对于发现的较严重问题，应立即停止使用并上报主管部门，由专业维修人员进行处理。
3. 对于反复出现的问题或存在安全隐患的设备，应进行彻底的维修和整改，直至问题解决。
设备检查管理制度（5篇）
设备检查管理制度1.设备管理中心根据《____质量标准化》标准以及机电设备完好标准，每月组织相关部门对设备使用单位进行一次设备现场运行维护管理检查。
检查内容主要包括：①检查设备的零部件是否齐全、完好。
②检查管路、阀组是否串液、漏液。
③检查泵站压力是否正常。
④检查是否按制度规定保养设备，是否对设备润滑点按期加油润滑，是否按制度规定管理油脂。
⑤对防爆设备的防爆性能按有关规定进行检查。
⑥检查操作人员是否持证上岗。
⑦检查电缆电器设备安装是否规范，技术整定是否满足技术要求。
⑧检查设备运行记录是否健全规范。
⑨检查供电设备是否按规定进行年检，接地系统是否定期校验，工作面供电设计是否规范，电器整定是否按设计执行。
⑩检查大型固定设备是否台台完好。
其他：设备管理中心对实施检查的结果进行通报，并按公司有关管理制度进行奖惩。
2.设备办对定期维修、定期点检和专项点检以及定期组织的现场运行情况检查，必须形成定期维修、定期点检、专项点检、设备现场运行检查等记录，相关记录内容与表格等由设备办制定或修订。
形成记录应及时存档保管。
3.设备办每季度根据相关记录，对采煤机、掘进机、主副井提升机、前后部运输机、主胶带运输机等主要设备编制《设备现状综合评价表》，作为设备更新、设备项修、设备大修理及设备报废的主要依据.设备检查管理制度（2）是一套规范和管理企业设备检查工作的制度，旨在确保设备的安全、可靠和正常运行。
以下是一个可能的设备检查管理制度的内容：1. 设备检查责任和权限：明确设备检查的责任人，并确定其在设备检查中的权限和职责。
2. 设备检查计划：制定设备检查的计划，包括检查频率、内容、时间和检查人员等要求，并明确检查的标准和要求。
3. 设备检查流程：规定设备检查的流程，包括检查前的准备工作、检查过程中的操作要求和记录要求，以及检查后的整理和报告要求。
4. 设备检查记录：要求检查人员对设备检查情况进行详细的记录，包括检查时间、检查内容、检查结果、异常情况处理等。
工区设备检查制度模版
工区设备检查制度模版一、目的和适用范围本制度的目的是规范工区设备的检查工作，确保设备的正常运行和安全使用。
适用于所有工区的设备检查工作。
二、责任和权限1. 工区设备管理员负责制定、实施和监督设备检查工作，制定检查计划和安排检查人员。
2. 检查人员应按照工区设备管理员的安排进行设备检查，及时发现设备问题并报告。
3. 工区领导负责对设备检查工作的监督和评估，及时整改设备问题。
三、设备检查程序1. 检查前准备检查人员应提前了解设备的基本情况和技术要求，熟悉设备的操作流程和安全规范。
2. 检查内容（1）外观检查：检查设备外观是否完整无损、是否存在松动、积水等情况。
（2）功能检查：检查设备各项功能是否正常，如电源、传感器、控制阀等是否正常运作。
（3）安全检查：检查设备的安全装置是否齐全并正常工作，如紧急停机按钮、报警器等。
（4）清洁检查：检查设备是否清洁，有无积尘、杂物等情况。
3. 检查记录和报告检查人员应将检查情况记录并填写检查报告，包括设备的问题和建议的整改措施。
检查报告应及时提交给工区设备管理员。
四、设备检查频率设备检查的频率应根据设备的特点和使用情况确定，一般应按照以下频率进行检查：1. 日常检查：对设备进行日常巡检，发现问题及时处理。
2. 定期检查：对设备进行定期维护和检查，确保设备的长期稳定运行。
3. 特别检查：在设备出现故障、大修后进行的专项检查。
五、设备问题整改1. 对于发现的设备问题，检查人员应及时向工区设备管理员报告，并提出整改措施。
2. 工区设备管理员应根据问题的严重程度和影响，制定整改计划，并指派责任人进行整改。
3. 整改完成后，应进行再次检查和验收，确保问题得到彻底解决。
六、设备检查记录和归档1. 设备检查记录应详细记录每次检查的时间、检查人员、检查内容和发现的问题等。
2. 设备检查记录应按照规定的格式整理和归档，方便查阅和追溯。
七、设备检查的评估和改进1. 工区领导应定期对设备检查工作进行评估，了解设备检查的情况和问题，提出改进建议。
设备巡视检查制度及内容要求范文(5篇)
设备巡视检查制度及内容要求范文一工作要求1.巡检人员在对设施设备进行检查中，必须做到：1.1巡检时要集中思想，认真地看、听、嗅、摸，高度注意设备有无异常情况，做到及时发现异常，并正确处理。
1.2巡检人员应随带记录本、钢笔或圆珠笔、手电筒、验电笔、绝缘工具等必要检查工具，以保证检查质量。
以上工具必须放入工具袋内，保证随时可用。
1.3巡检人员进入箱式变、配电室等部位检查时，应严格执行安全规程规定的安全事项。
1.4巡检人员应熟悉自己管理范围内的配电设施，了解设施设备的特性、掌握设施运行状况，熟知设备所带负荷及用户有关情况。
1.5巡检人员应定期对配电室进行巡视检查，注意观察电压负荷情况发现问题及时处理解决。
1.6巡检人员按规定认真做好巡检记录，若发现设备有异常及疑问时，应加强监视，分析原因，做好记录，并及时向领导汇报，并指示处理。
在紧急情况下，可以先按规程处理后汇报。
1.7巡检人员在巡视时若发生设备着火或危及人身安全时，应当立即将有关设备的电源切断，根据安全规程规定的措施进行灭火及抢救，并立即汇报。
1.8巡检人员在回班后必须将巡检中发现的异常情况及所作的处理结果详细记录，并及时上报。
1.9配电室、箱变巡视检查应该有至少两人进行。
1.10自然条件变化(如寒潮、高温、台风、暴雨、雷击、雷雨等)。
如在夏季高温季节的负荷高峰时段，应对配电室重点部位增加不定期巡视检查的次数。
1.11上级领导命令或通知检查的设备；设备负责人、班长或站领导认为有必要检查的设备。
可随时检查。
2.低压配电设施巡视检查的周期、内容2.1配电室(箱式变)，每周巡视检查一次。
2.2低压电力线路和配电变压器每天巡视检查一次。
____室外配电箱，柜等配电设施每天巡视一次，认真填写巡视记录。
2.4每年汛期来临之前，对配电室、箱变进行一次防汛检查。
2.5每年冬季之前，对配电室进行冬季安全检查。
巡视检查的结果应详细做好记录。
对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理，并汇报领导和上级有关部门。
设备检查管理制度模版
设备检查管理制度模版一、概述设备是企业正常运转的重要支撑，为了确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命以及保障员工的安全，制定本设备检查管理制度。
本制度的目的是规范设备管理流程，确保设备的正常运转和使用，并提出相应的检查、维护和保养要求，以确保设备的有效性和安全性。
二、适用范围本制度适用于所有使用和维护企业设备的各个部门和岗位。
三、责任与义务1. 设备管理部门负责编制设备检查计划，并监督设备检查的实施情况。
2. 各部门负责设备运行中的检查、维护和保养工作，并按规定时限上报设备管理部门。
3. 设备管理部门负责设备的维修和更换工作，并及时通知相关部门和人员。
四、设备检查程序1. 设备检查计划编制设备管理部门按照设备使用年限、设备类型和使用频率等因素，制定设备检查计划，并定期进行修订和更新。
2. 设备检查频率设备检查的频率由设备管理部门根据设备类型和重要性等因素进行制定，并通知相关部门和人员。
3. 设备检查内容设备检查主要包括以下内容：a. 设备的外观检查，包括设备表面的腐蚀、损坏等情况。
b. 设备的功能检查，包括设备的启动、停止和运行状态等。
c. 设备的安全检查，包括设备的安全保护装置是否完好、电路是否有漏电等情况。
d. 设备的维护记录检查，包括设备的保养记录、维修记录等。
e. 设备的附件和配件检查，包括设备的工作台、工具和耗材等。
4. 设备检查记录设备检查记录应详细记录设备的检查情况，包括发现的问题、处理措施和改进建议等，并按规定上报设备管理部门。
五、设备维护与保养1. 设备维护设备运行中如发现异常情况，应立即停止使用，并报告设备管理部门。
设备管理部门负责组织维修人员进行维修工作，并记录维修情况。
2. 设备保养设备保养工作由各部门负责，包括设备的清洁、润滑、调整和更换等。
设备保养记录应详细记录保养情况，并按规定上报设备管理部门。
六、设备更换与报废1. 设备更换设备管理部门负责制定设备更换的标准和程序，并及时通知相关部门和人员。
设备巡视检查制度范本
设备巡视检查制度范本一、概述设备巡视检查是保证设备运行安全和稳定性的重要措施，对于减少设备故障发生、实现设备正常生产和延长设备使用寿命具有重要意义。
为保证设备巡视检查工作的规范性和系统性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的巡视检查工作，包括但不限于生产设备、仪器仪表、电气设备等。
三、巡视检查内容1. 设备外观检查（1）检查设备外壳是否完整，有无严重破损、变形等情况；（2）检查设备的连接部位是否紧固；（3）检查设备的标志牌是否清晰可见；（4）检查设备周围是否存在杂物积存。
2. 设备运行状况检查（1）检查设备运行是否正常，是否出现异常声音、异味等情况；（2）检查设备的运行指示灯、报警装置是否正常；（3）检查设备的温度、压力等运行参数是否在正常范围内。
3. 设备润滑情况检查（1）检查设备润滑点的油液供给是否正常；（2）检查设备润滑系统的工作状态是否正常。
4. 设备安全保护装置检查（1）检查设备的各类安全保护装置是否完好；（2）检查设备的安全保护装置是否正常工作。
五、检查频次设备巡视检查的频次根据设备的运行情况和重要性进行确定，一般来说，重要设备的巡视检查频次应不少于每周一次。
六、巡视检查记录每次巡视检查都应有相应的记录，记录内容包括设备名称、巡视时间、巡视人员、巡视内容、巡视结果等。
七、异常处理如果在巡视检查过程中发现设备存在异常情况，巡视人员应立即上报相关部门，并及时采取相应的措施进行处理。
八、岗位责任1. 设备管理部门负责制定具体的设备巡视检查计划，并对巡视检查工作进行协调和监督。
2. 各生产车间负责组织本车间设备的巡视检查工作，确保设备安全运行。
九、巡视检查的考核根据设备巡视检查的结果和巡视人员的工作表现，进行相应的考核。
十、改进措施根据设备巡视检查的结果和经验，及时总结经验教训，提出相应的改进措施，并落实到实际工作中。
十一、其他本制度的解释权归公司设备管理部门所有。
以上为设备巡视检查制度的范本，旨在规范设备巡视检查工作，确保设备的安全运行。
设备设施安全检查内容
设备设施安全检查内容全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：设备设施的安全问题一直是企业和机构管理者们必须高度关注的重要问题。
设备设施的安全不仅关乎员工的生命安全和财产安全，也直接影响到企业的生产效率和可持续发展。
定期对设备设施进行安全检查是非常必要的工作。
设备设施安全检查内容主要包括以下几个方面：要对设备设施的电气安全进行检查。
电气设备在工作中可能存在漏电、电气火灾等风险，所以必须定期检查电气设备的使用情况和连接线路是否正常，电气设备是否有漏电的现象，避免电气故障引发的安全事故发生。
要检查设备设施的机械安全。
很多设备设施都是由机械部件组成的，如机器设备、输送设备等。
在工作中，这些机械设备可能会因为长时间使用或者磨损而导致故障，对操作人员的安全造成威胁，所以要定期对这些设备的机械部件进行检查和维护，保证其正常运行。
要检查设备设施的结构安全。
设备设施的结构安全对工作环境的安全至关重要，如建筑物、厂房等。
检查结构安全包括建筑物的散热、防水、防火等方面的安全问题，保证建筑物的结构能够承受外部不良环境的影响，确保员工的生命安全。
要对设备设施的环境安全进行检查。
环境安全包括设备的周围环境、噪音、通风等因素，这些因素都会对员工的生产效率和生活质量产生影响。
检查环境安全可以帮助企业管理者及时发现环境污染、噪音过大等问题，便于及时处理，保证员工的生产和生活环境的良好状态。
在进行设备设施安全检查时，我们还需要注意一些注意事项。
要建立健全的安全管理制度，明确责任和任务分工，确保每个环节都有专人负责。
要加强员工的安全意识培养，细化安全操作规程，加强安全教育和培训，提高员工对设备设施安全的重视程度。
还要定期进行安全演练和应急预案演练，提高员工应对突发事件的能力。
设备设施的安全检查是企业管理者们必须重视的重要工作，只有加强设备设施的安全检查，及时发现和解决安全隐患，才能有效避免设备设施安全事故的发生，确保企业的生产安全和员工的生命安全。
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设备管理检查内容
一、设备使用管理
1、主要设备安全操作规程是否齐全，设备操作人员对其内容是否熟悉。
2、岗位操作人员是否经培训，有无培训记录及考核记录。
3、设备操作人员是否熟悉所负责使用的设备检查、维护、保养内容。
4、设备、附件及管路是否实行专人使用管理。
5、设备操作人员是否掌握使用的设备原理、结构、性能、用途和正确使用、维护及一般故障的排除。
6、设备操作人员是否严格设备安全操作规程，运行记录是否符合要求。
7、设备管理员是否按规定进行巡回检查，并按规定填写巡回检查记录。
8、设备台帐是否帐物相符。
9、闲置设备是否按规定维护保养
10、设备报废是否按规定进行。
11、设备事故报告是否按规定报告（事故的原因、经过、损失情况、处理方法及预防措施等）
12、设备转移是否按照规定办理相关手续。
二、设备润滑管理
1、设备管理员是否对设备操作人员进行润滑知识培训。
2、润滑用具是否齐备、符合要求，并有专人管理。
3、根据设备使用要求及环境条件，是否正确进行加油润滑，润滑部位装置是否齐全、符合使用要求。
4、执行润滑管理的“五定”、“三过滤”，重要设备润滑是否设有《设备润滑纪录》。
三、设备现场管理
1、设备是否完整，安全附件及附属装置是否齐全，完好。
2、设备表面是否完无积尘、积液、油垢、料垢和明显锈蚀。
3、设备各部件的连接是否紧固、无松动。
4、设备运转振动及噪音是否正常。
5、设备及附属装置的密封泄露是否符合规定。
管路及附件是否有跑、冒、滴、漏现象。
6、管路敷设是否整齐，连接稳固，是否有用铁丝、绳子捆绑的现象，多余管路是否及时拆除。
7、设备及管路标示是否明显、清晰，涂色是否符合要求。
8、设备及管路保温层是否完整清洁。
9、设备周围是否清洁，无杂物。
四、设备施工现场管理
1、施工用具、设备、材料摆放是否整齐符合规定。
2、设备检修时，是否挂牌作业，有明显标示。
3、罐内检修、检查时是否按要求进行断电，是否关闭蒸汽、水、料等阀门。
4、施工过程及结束后是否及时清理现场，保持现场清洁。
5、防护措施是否完备。
6、重要设备的检修是否按规定进行计划、检修、验收程序。
五、安全管理
1、安全管理员是否按规定进行安全检查并填写检查记录。
2、是否按规定对本单位员工进行安全内容的培训，并有记录。
3、电气设施、电动工具是否进行有效的接零或接地保护。
4、电气设施是否按规定使用熔断器。
5、电气设备上、电线上是否有搭挂杂物的情况。
6、各种电气开关盒（箱）盖是否完好。
7、电气与电源相接时是否设开关或插座、插头。
8、是否有未经审批乱接电线现象。
9、易燃易爆区域使用的电气设备是否符合防火、防爆要求。
10、高空作业时防护措施是否有效，是否有防止抛掷物措施。
11、深坑、孔洞等施工现场是否设有明显标示。
12、禁火区内是否有使用电暖器、电炉等现象。
13、是否有不停车调整、检修、清扫设备现象。
14、是否有随便跨越、接触运转设备现场发生。
15、生产现场是否有穿短裤、背心、高跟鞋、拖鞋等作业。
16、是否有在有毒、粉尘场所吃饭、喝水现象。
17、是否有违章动火的现象。
18、焊割作业完毕后是否及时切断电源或关闭气瓶阀门。
19、焊割时乙炔气瓶是否竖立使用。
20、旋转设备是否设有防护网（罩）进行隔离。
21、防坠器使用前是否经过认真检查并有记录。
22、防护、隔离设施、安全网和安全标示是否齐全、无损、醒目。
六、起重设备管理
1、是否制定有安全操作规程。
2、使用人员是否具备保证其安全所必备的知识和技能。
3、起重机械是否有明显的起重吨位。
4、起重机械是否有变形、裂纹，各连接件是否有松动和缺损现象。
5、钢丝绳绳端是否固定牢固，是否有丝散现象。
6、提升设备是否有防松动和自锁装置。
7、制动器是否有变形现象。
8、上、下限位开关及安全装置是否正常。
9、管理人员进行日常安全状况检查，并查纪录。
10、提升设备是否有载人现象。
七、压力容器的管理
1、操作使用人员是否经过培训，并具备该设备安全使用的知识和技能。
2、容器维护保养是否完好，安全附件是否齐全完好。
3、容器的修理是否按规定进行。