量具和检具
简述检具作用
简述检具作用
检具是使用微尺、千分尺、测距仪等精密量具检测工件精度的工具。
检具是检测工件精度的标准，它被用于确保生产过程中工件的精度和精度的一致性。
检具的主要作用是检查零部件技术性能、尺寸精度、表面精度和其他性能指标是否符合要求。
可以用来检查零件的尺寸、形状、外观、复合性能、表面状态和内部状态。
检具不仅可以检查零件的精度，还可以帮助检测和校正工具和机器的精度，用于自检和抽检，使工件能够满足相应工艺的要求。
检具还可以用来检查工件精度，这样可以保证工件的质量和性能，从而确保产品质量。
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检具设计的基本要求
检具设计的基本要求检具（jǐan jù）是指用于量具检测、校准以及产品质量控制的一种特殊工具。
在制造业中，检具的设计对于产品的性能和质量具有重要影响。
本文将介绍检具设计的基本要求以及设计过程需要注意的几个关键点。
1. 精度和准确性要求在设计检具时，精度和准确性是最基本的要求之一。
精度是指检具测量结果的稳定性和重复性，而准确性是指检具所测量的值与被测物理量的真值之间的接近程度。
为了满足这些要求，设计者需要考虑以下几个因素：•选择合适的测量原理和方法：根据被测量的物理量特性选择适当的测量原理和方法，以提高测量的精度和准确性。
•确定合适的标准：使用精确可靠的标准来比较和校准检具，从而确保检具的精度和准确性。
•控制误差来源：识别和控制检具设计中可能引入的误差来源，如热膨胀、材料变形等，以减小误差对测量结果的影响。
2. 可靠性和耐用性要求检具是用于频繁进行测量和校准的工具，因此其可靠性和耐用性也是设计时需要考虑的重要因素。
设计者需要遵循以下原则来实现可靠性和耐用性要求：•选择合适的材料：检具应选择耐磨、抗腐蚀、抗变形等特性良好的材料，以提高其使用寿命。
•合理的结构设计：检具的结构应合理设计，强度和刚度要充分考虑，以避免因负载导致的变形或破坏。
•适当的表面处理：通过表面处理如镀铬、氮化等来提高检具的耐腐蚀性、硬度和抗磨损性。
3. 实用性和易用性要求设计的检具应具备实用性和易用性，以提高生产效率和操作便捷性。
以下是在设计过程中需要考虑的实用性和易用性要求：•符合操作习惯：检具的设计应符合操作人员的操作习惯，使用人性化的控制元件和界面，减轻操作负担。
•简单易懂：设计的检具应简单易懂，操作流程清晰明了，不需要过多的培训即可上手操作。
•轻便灵活：检具应设计轻巧便捷，方便携带和使用，以适应不同工作场景的需求。
4. 可维护性和可调试性要求在检具的使用过程中，需要进行定期的维护和校准。
因此，在设计检具时需要考虑可维护性和可调试性要求。
检具的使用方法
检具的使用方法
检具是实际生产制造中使用的各种检验工具集合，包括量具、形位公差检测工具、硬度计、表面粗糙度测试仪器等。
使用检具可以帮助加工人员和检验员保证产品的质量，降低制造成本。
以下是检具的基本使用方法：
使用前准备：在使用检具之前，应先检查检具各部件是否齐全，有无损坏。
此外，要确保检具存放在干燥通风的地方，避免使用过程中碰撞和撞击。
清洁检具：使用清洁剂或酒精擦拭检具，确保检具表面干净无尘。
这是因为任何杂质都可能影响测试的准确性。
安装检具：将检具安装到检测设备上，确认检具是否正确安装，以及安装位置和检具的夹持方式是否正确。
调试检具：将检具夹在被检测物体上，逐步调节检测设备，测试出正确数值。
在调试过程中，需要仔细观察指针和数值是否准确。
测试使用：将被检测物体放置在检具上，用定位销定位，并用压紧器压紧零件。
在正确夹持检具之后，观察指针的位置和读数，根据检具所代表的标准值来确定被测试物体是否合格。
记录结果：测试完成后，需要将测试的数据和结果写在相应的记录表格中，以便后续的数据分析和查询。
请注意，不同类型的检具有其特定的使用方法，因此在使用前需要仔细阅读检具的使用说明，并严格按照说明进行操作。
此外，定期维护和保养检具也是非常重要的，以确保其准确性和可靠性。
量检具个人工作总结
一、前言在过去的一年里，我担任量检具管理岗位，负责公司生产过程中所需的各种量具、检具的管理和维护工作。
现将我在这一年中的工作情况总结如下：二、工作回顾1. 量具、检具的采购与验收在过去的一年中，我根据生产需求，严格按照公司采购流程，对各类量具、检具进行采购。
在采购过程中，我注重产品的质量、性能和售后服务，确保采购到符合公司要求的量具、检具。
同时，对采购到的量具、检具进行验收，确保其质量合格。
2. 量具、检具的保管与维护为了确保量具、检具的完好和精度，我建立了量具、检具的保管制度，对量具、检具进行分类、编号、登记，并指定专人负责保管。
同时，对量具、检具进行定期维护，确保其精度和性能。
3. 量具、检具的借用与回收在生产过程中，员工需要借用量具、检具时，我严格按照借用流程进行办理，确保借出量具、检具的完好。
同时，对借出的量具、检具进行定期回收，避免遗失。
4. 量具、检具的校准与更换为确保生产过程中量具、检具的精度，我定期对量具、检具进行校准，对校准不合格的量具、检具进行更换。
同时，对校准后的量具、检具进行标识，方便员工识别。
5. 量具、检具的报废与处理对于使用年限到期、损坏严重或无法修复的量具、检具，我按照公司规定进行报废处理，确保资源得到合理利用。
三、工作成果1. 提高生产效率通过规范量具、检具的管理，提高了生产效率，减少了因量具、检具问题导致的停工、返工现象。
2. 降低生产成本通过合理采购、维护、校准量具、检具，降低了生产成本，提高了公司的经济效益。
3. 提升员工满意度我始终坚持以员工需求为导向，关注员工在使用量具、检具过程中的问题，及时解决，提升了员工满意度。
四、不足与改进1. 不足在量具、检具的管理过程中，我发现部分员工对量具、检具的保养意识不足，导致部分量具、检具损坏严重。
此外，部分量具、检具的采购周期较长，影响了生产进度。
2. 改进措施针对以上不足，我将在以下方面进行改进：（1）加强员工培训，提高员工对量具、检具的保养意识。
摩托车常用维修检具与量具介绍-精品文档
测试笔插孔
直流电流档位
档位调节旋钮
直流电压档位
显示屏
电源开关
二极管测量档位 三极管基极测量插孔
交流电压档位
欧姆测试档位
三极管测量档位
（3）、电压、电流、电阻的测量：
交直流电压的测量：
根据需要将量程开关拨至DCV（直流）或ACV（交流）的合适量程，红表笔插入V／Ω孔，黑表笔 插入COM孔，并将表笔与被测线路并联，读数即显示。 交直流电流的测量：
将量程开关拨至DCA（直流）或ACA（交流）的合适量程，红表笔插入mA孔（＜200mA时）或 10A孔（＞200mA时）,黑表笔插入COM孔，并将万用表串联在被测电路中即可。测量直流量时， 数字万用表能自动显示极性。 电阻的测量：
B、远离磁场及有腐 蚀气、液体的地 方。
C对量具的工作面进 行防锈处理。
D、量具的有效标识 清楚。
测量需在游标卡尺的测量范围内使用。使用过程中轻拿轻放，防止摔坏。
活
塞
裙
部
气
测
缸
测外径
量
体
端
面
高
活
度
塞
尺
销
寸
孔
测
径
量
测
测内径
量
测高度
3）、游标卡尺的读数：
刻度格数 10 20 50
游标尺(mm)
刻度总长度 每小格与1毫米差
3、万用表的使用注意事项：
（1）在使用万用表之前，应先进行“机械调零”，即在没有被测电量时 ，使万用表指针指在零电 压或零电流的位置上。 （2）在使用万用表过程中，不能用手去接触表笔的金属部分 ，这样一方面可以保证测量的准确， 另一方面也可以保证人身安全。
量检具管理制度
量检具管理制度一、总则为规范公司内量检具的管理，保障产品质量，提高生产效率，提升企业竞争力，特制定本制度。
二、管理目标1. 确保量检具的使用和管理符合国家法律法规和企业相关政策规定；2. 提高量检具的利用率和使用寿命，降低维修和更换成本；3. 保证量检具的准确性和可靠性，保证产品质量；4. 提高生产效率，减少浪费，提升企业综合竞争力。
三、管理范围本制度适用于公司内所有量检具的管理，包括但不限于量具、检具、量仪等。
四、管理责任1. 质量部门负责整个量检具管理工作，设专门人员负责量检具的购置、标定、维护和统计等工作；2. 各部门负责人应加强量检具的管理工作，在其管辖范围内严格执行本制度。
五、量检具的购置1. 量检具的购置应根据企业实际需求，确定具体的品种和规格；2. 购置应符合国家相关标准，优先选择有资质的供应商，并签订合同；3. 购置过程中应保证经费来源合法，严禁以任何形式从事违规经营行为。
六、量检具的标定1. 公司应建立健全的量检具标定制度，确定标定周期，并记录标定结果；2. 标定由具备相应资质的机构进行，标定报告应存档备查；3. 量检具标定后应贴标定铭牌，标注标定日期和有效期限。
七、量检具的保管与使用1. 量检具应配置专门的仓库进行统一管理，保证仓库内环境整洁干净；2. 量检具使用前应进行检查确认其准确性和完好性；3. 使用人员应按照操作规程正确使用量检具，禁止私自更改或损坏量检具；4. 使用完毕应及时清洁、保护和归位。
八、量检具的维护与保养1. 设专门维护保养人员，负责定期检查量检具的磨损、损坏等情况，并采取相应措施；2. 保证维护保养人员掌握维修知识和技能，确保维修质量；3. 严格执行量检具维护计划，保证量检具的准确性和可靠性。
九、量检具的弃置1. 严格按照国家相关规定处理过期或损坏的量检具；2. 通过报废程序执行弃置处理，并做好相应的记录和报废程序。
十、定期检查与考核1. 质量部门定期对公司内量检具进行抽查，确保量检具的使用和管理符合相关政策和法规；2. 质量部门应每年对各部门量检具的使用情况进行考核，对于使用不当或管理不善的情况进行相应处理。
汽车检具资料
汽车检具汽车行驶安全是每位驾驶者和乘客都十分关注的问题。
而汽车的正常运行离不开精准的检测工具。
汽车检具，也称为汽车检测设备，是用于对汽车各项指标进行检测、测量和调整的工具。
汽车检具包括各种量具、仪器和设备，它们在车辆生产、维修、保养等过程中发挥着重要作用，保障汽车运行的安全和可靠性。
汽车检具的分类汽车检具按照用途和功能可以分为多种分类，主要包括以下几类：1.测量工具：如卡尺、量规、尺、曲尺等，用于测量汽车各部件的尺寸和间距。
2.故障诊断工具：如扫描仪、诊断仪等，用于检测汽车故障代码并进行故障诊断。
3.动力性能检测仪器：如发动机转速表、油压表、温度计等，用于检测汽车动力性能参数。
4.检测仪器：如排气分析仪、底盘测量仪、车灯检测仪等，用于检测汽车尾气排放、底盘高低、车灯亮度等。
5.校准工具：如调压器、校准块、称重器等，用于对检具进行校准和调整。
6.其他辅助工具：如探针、吸盘、清洁剂等，用于辅助进行汽车维修和检测。
汽车检具的应用汽车检具广泛应用于汽车生产、维修、保养等各个环节。
在汽车生产过程中，通过各种检具对零部件和整车进行尺寸、质量等方面的检测，确保汽车的质量达到标准要求。
在汽车维修过程中，检具可以帮助技师快速、准确地定位和解决故障，提高维修效率和质量。
在汽车保养过程中，检具可以帮助车主监测汽车性能指标，及时发现问题并进行调整，延长汽车寿命。
汽车检具的重要性汽车检具在汽车行业中的重要性不言而喻。
它们不仅是确保汽车安全、可靠性的基础工具，也是提高汽车生产效率、维修质量的重要保障。
通过合理选择和应用汽车检具，可以提升汽车行业各个环节的工作效率和水平，促进整个行业的健康发展。
结语汽车检具是汽车行业中不可或缺的重要工具，它们在汽车生产、维修、保养等各个环节发挥着关键作用。
对于每一位涉及到汽车的人来说，了解汽车检具的种类和应用，选择合适的检具并正确使用，将有助于提高工作效率、保障行车安全，为汽车行业的发展贡献自己的一份力量。
检具 量具校验报告
测量数据：
校验要求
校验结果
不应有裂纹、划痕、碰伤、烧伤、凹坑 无相关缺陷
大理石测量平台各采集点在量具精度范围内 高度差为“0”
见下列测量数据
a1
a2
a3
a4
a5判Leabharlann OKOKb1b2
b3
b4
b5
c1
c2
c3
c4
c5
d1
d2
d3
d4
d5
e1
e2
e3
e4
e5
校验 结论
校准日期： 有效期至：
校验员：
YC-QC04-001A
检具/量具校验报告
承认 审核 作成
检具/量具名 称
大理石测量平台 检具/量具编号
无
计量标准器 数显高度尺 计量证书编号
检具/量具 规格
有效期至
校验基准
1、测量平台工作面上不应有裂纹、划痕、碰伤、烧伤、凹坑等缺陷； 2、大理石测量平台各采集点在量具精度范围内高度差为“0”。
校验环境 温度：
相对湿度：
序号 校验项目 1 外观 2 尺寸
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本章向大家介绍一些在机械加工中常用的量具和检具，它们通过不同的测量原理来实现尺寸的精确测量，并且每种量具的使用范围和精度都不同。
卡尺：
这是传统型的游标卡尺，是使用最广泛的一种量具，通常它的最小测量误差在0.02毫米。
一般使用碳素工具钢制造，表面镀硬铬来防止腐蚀，主要测量面都经过淬火处理，如果是大规格的卡尺，为了防止变形可以使用GrWMn来制造。
它可以测量外部尺寸，内径，台阶等，
使用方便。
这是长爪卡尺，可以测量较大深度内的尺寸。
这是内槽卡尺，可以测量内部环槽等其他量具不能测量的表面。
最近多年出现了代表和数显的游标卡尺，使尺寸的读取比较直观，误差也较小，但容易损坏，
我个人不太喜欢使用。
这是齿厚游标卡尺，用来测量齿轮的齿厚，将上游标固定在齿轮的理论齿顶高的位置，用下游标来测量节园齿厚。
齿厚对齿轮的啮合非常重要，如果齿厚超差，两齿轮的节园就不能重
合，齿轮的精度就差，甚至影响传动。
这是深度尺，能够较精确的测量深度，也有数显和代表的。
这是高度尺，在钳工划线和检测工作中很重要。
在游标的前端镶嵌了一块硬质合金，并且磨
有刀口，可以进行准确的划线工作。
以上都是利用游标结构，进行差动读数测量的量具。
千分尺：
千分尺也是常用的量具，学名叫螺旋测微仪。
千分尺结构比较简单，其中尺架的变形要求较高，通常都要进行2年以上的自然时效后才能使用。
这是最小规格0~25的千分尺。
于150毫米规格的卡尺相比价格还比较便宜，因为卡尺的制造相对较难，卡尺的尺身窄长很容易变
形。
这是25~50规格的，千分尺一般以25毫米为一档，分规格使用。
这是更大规格的千分尺，可能是500毫米的。
最大可做到上千毫米。
这是数显式，还有指针式。
这是公法线千分尺，它有一个直径很大的测头，可以测量齿轮和螺纹。
这是螺纹千分尺，用来测量螺纹，它有可换测头，能测量多种螺纹形式。
这是深度千分尺
这是内径千分尺，它们的测量原理都是一样的，图上有使用方法，我就不赘述了。
以上是大伙最常使用的两类量具，量具的使用要非常注意，不可摔碰，用后要擦拭干净，并
且做防锈处理。
百分表：
百分表可做机床的调整，精确进刀，工件的校准和检测使用，总之用处非常大。
这是杠杆百分表，当然也有千分的，结构都一样。
内径百分表用来检验内孔直径，也叫量缸表，它是由表头，测量杆和测头组合而成的，是工
厂的常用量具。
这是成套的缸表，一套有多个测头，可以测量不同的尺寸范围。
缸表不可单独使用，因为它不能直接读出尺寸，而是检测实际尺寸与理论尺寸之间的偏差，因此需要先用千分尺校准到
基本尺寸后才能使用。
平尺，有多种形式，这里只介绍这一种检验平尺，外形像一根钢轨，它有上下两个非常精确
的平面，用涂色法或透光法来检验平面度或直线度，一般有铸铁和花岗岩两种材质。
万能角尺，可以测量任意角度，使用方便。
刀口角尺，用来检验两平面之间的垂直度。
平板，平板是检验测量的基准面，在钳工工作中非常重要。
根据其工作表面的不平整度数值的大小，平板的精度分为5级，即00、0、1、2、3级，其中2级以上为检验平板，3级为
划线平板。
[本帖最后由超级老实于 2011-10-23 20:11 编辑]
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2011-10-23 20:11。