泄洪洞施工方案
导、泄洪洞施工计划及方案
农二师38团（石门水库)导流泄洪洞实施性施工方案批准:审核：编制：新疆兵团水电集团38团（石门水库)工程项目部二零一三年一月二十日目录一、工程概况 3二、主要工程量 4三、进度计划编制依据 4四、施工进度计划安排 4五、总体施工程序 6六、关键线路分析 6七、施工组织机构及资源配置 11八、开挖过程中的塌方预防及处理 17九、施工设备配置与劳动力计划 20十、支护工程 25十一、混凝土配合比试验 36 十二、文明施工体系及实施方案 40 一、工程概况1。
1导流泄洪洞工程导流洞洞形为城门洞形、开挖高9米、宽6.9米。
导流洞段总长为90。
77米.每米开挖量:57。
35下游为导流泄洪洞公共段340。
065米。
导流泄洪洞总长为430。
835米衔接到泄洪排砂洞出口消能段。
导流洞衬砌厚度为1.2米。
分二次开挖：一次开挖底高程为2330。
8,拱顶高程为2336.8.二次开挖底板高程2327。
8，洞腰部高程2330。
8.闸室平台高程2348，启闭机平台高程2355.5；导流洞有边坡开挖、明渠段23.3米，闸室段10.2米，闸室底板开挖高程为2327，洞身段长50.53米，导流洞和泄洪洞交叉转弯点在0+070。
82米处，导流洞和泄洪洞转弯段长为18.72米。
1。
2泄洪洞工程泄洪洞进口明渠及闸室段长共82米，泄洪洞为城门洞形，衬砌后高有8米、宽5.5米；有高7。
3米、宽5.5米二个断面。
进口底板开挖高程为2336.5；进口底板砼面高程为2340。
闸室平台高程2399。
启闭机平台高程为2409。
5；启闭机房顶平台高程为2414。
5米 ;竖井总高度为74。
5米；龙台头段至导流洞公共段共长为91。
935米,泄洪洞出口底板高程2322。
998；底板开挖高程2322。
2米；泄洪洞与导流洞公共段为340。
065米；总长度为432米。
进出口高程差为;13。
5米.衬砌厚度有0。
7米、0。
8米、1.5米等不同开挖断面和衬砌断面组成。
泄洪隧洞工程施工方案
本工程为某水库泄洪隧洞工程，位于水库下游，隧洞全长10.2公里，其中TBM工法施工长度9.3公里，设计开挖直径为4.61米。
隧洞出口高程为2650米，进口高程为3200米，隧洞纵坡为i1/4000。
隧洞采用标准马蹄形断面，断面尺寸为8.96×8.96米。
二、施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：组建专业化的施工队伍，包括技术人员、施工人员、管理人员等。
（2）施工进度：根据工程设计要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
2. 施工工艺（1）TBM工法施工：采用TBM（隧道掘进机）进行隧洞开挖，提高施工效率。
（2）钻爆法施工：在TBM无法施工的区域，采用钻爆法进行隧洞开挖。
3. 施工质量控制（1）地质勘探：在施工前，对隧洞地质情况进行详细勘探，为施工提供依据。
（2）施工监控：采用先进的技术手段，对隧洞施工过程进行实时监控，确保施工质量。
（3）原材料检验：对原材料进行严格检验，确保原材料质量符合设计要求。
4. 施工安全措施（1）安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）安全防护：在隧洞施工过程中，设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）应急预案：制定应急预案，应对突发事故。
5. 施工环境保护（1）水土保持：在施工过程中，采取有效措施，防止水土流失。
（2）噪声控制：在施工过程中，采取有效措施，降低噪声污染。
（3）生态保护：在施工过程中，保护生态环境，减少对生态环境的影响。
6. 施工进度控制（1）合理安排施工计划，确保施工进度。
（2）加强施工调度，确保施工资源合理分配。
（3）及时解决施工过程中遇到的问题，确保工程按期完工。
三、施工计划1. 施工前期准备：完成地质勘探、设计审查、施工方案编制等工作。
2. 施工阶段：按照施工方案，进行TBM工法施工和钻爆法施工。
3. 施工后期：完成隧洞衬砌、设备安装、试运行等工作。
4. 施工验收：完成工程验收，确保工程质量。
四、施工总结1. 总结施工经验，为类似工程提供借鉴。
水利工程泄洪放空隧洞爆破施工方案
水利工程泄洪放空隧洞爆破施工方案一、前言水利工程中，泄洪放空隧洞是非常重要的组成部分，它可以有效地减轻水库压力，防止因水压过大而导致水库工程破坏。
而爆破施工作为一种常用的施工方式，能够有效地加快隧洞的施工速度，提高工程进度。
因此，本文将针对水利工程泄洪放空隧洞的爆破施工方案进行探讨。
二、施工准备工作在进行隧洞爆破施工之前，需要进行充分的施工准备工作，具体包括： 1. 制定详细的施工方案和施工计划，明确每个施工环节的工作内容和时限； 2. 对施工现场进行勘察和测量，确保施工的准确性和安全性； 3. 确保施工人员都通过相关的安全培训，并具备相关的操作证书； 4. 确保在施工现场设置明确的安全警示标识，保障施工过程中的安全。
三、爆破方案设计爆破方案设计是整个施工过程中最为关键的环节之一，一个合理的爆破设计可以保障施工的顺利进行，同时最大程度地保证施工人员的安全。
爆破方案设计应包括以下几个方面： 1. 确定爆破装药的种类和数量，根据隧洞的具体情况选择合适的装药方式； 2. 制定爆破孔的布置方案，确保爆破孔的密度和深度符合设计要求；3. 确定引爆顺序和引爆方式，保障整个爆破过程的协调性和顺利性；4. 制定爆破后的清理方案，保障爆破后的隧洞能够顺利投入使用。
四、施工实施在进行爆破施工时，需要严格按照爆破方案设计进行操作，确保施工的安全和质量。
具体的施工步骤如下： 1. 对施工现场进行清理，保障施工现场的整洁和安全； 2. 进行爆破孔的钻孔工作，确保爆破孔的密度和深度符合设计要求； 3. 对爆破孔进行装药，确保每个爆破孔的装药量符合设计要求； 4. 进行爆破引爆，务必按照设计要求的引爆顺序和引爆方式进行操作； 5. 爆破后进行现场清理，保障施工现场的整洁和安全。
五、施工总结水利工程泄洪放空隧洞的爆破施工是一个复杂而又重要的工程环节，合理的爆破方案设计和施工操作是保障工程质量和施工安全的关键。
通过本文的介绍，希望对隧洞爆破施工方案有一个更加全面的了解，为水利工程的建设和发展提供一定的参考价值。
水电站泄洪洞施工组织设计
水电站泄洪洞施工组织设计一、工程概况水电站是一项重要的水利工程，其主要作用是通过引水将水流转化为电能。
在水电站建设过程中，由于水库积水和降雨等原因，必须设置泄洪洞来调节水库水位，防止溢洪。
泄洪洞施工组织设计是确保施工工作高效安全进行的重要环节。
二、施工目标1.安全施工：确保施工过程中人员和设备的安全。
2.提高施工效率：合理安排工序，减少施工时间和成本。
3.优化资源利用：合理配置人力、物力和财力资源，避免资源浪费。
三、施工组织方案1.组织机构（1）项目经理：负责施工组织和协调，监督施工进展。
（4）材料采购员：负责施工材料的采购和管理。
（5）施工队伍：由水电站施工相关人员组成，包括工人、机械操作员等。
2.施工工序（1）准备工作：包括现场勘察、设计图纸的审核、施工材料的准备等。
（2）基坑开挖：根据设计要求进行土方开挖，确保泄洪洞开挖平整。
（3）混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，保证施工质量。
（4）施工设备安装：安装泵站设备和管道等施工设备。
（5）工程验收：验收施工质量和安全措施，确保符合设计要求。
（6）竣工报告：提交施工过程和结果的详细报告。
四、施工安全措施1.安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和技能。
2.安全设施设置：在施工现场设置警示标语、安全带、消防设施等，确保施工安全。
3.安全巡查：定期进行施工现场的安全巡查，发现安全隐患及时进行整改。
4.协作配合：各施工人员要互相配合，形成良好的施工团队，确保施工过程中互不影响。
五、质量控制措施1.设计评审：对设计图纸进行评审，确保施工过程符合设计要求。
2.施工技术指导：对施工人员进行技术指导，确保施工质量和进度。
3.质量检验：对施工过程进行质量检验，发现问题及时进行整改和处理。
4.工程验收：确认施工结果符合设计要求，并进行验收。
六、环境保护措施1.环境影响评估：对施工过程中的环境影响进行评估，寻找最佳的环境保护措施。
2.污水处理：对施工过程中的污水进行处理，确保不对周围环境造成污染。
泄洪洞洞身开挖施工组织设计方案
泄洪洞洞身开挖施工组织设计方案一、项目概况泄洪洞是指用于在汛期或水库超水位时，通过进一步调节水库蓄水水位或在汛峰期间释放河水的一种排涝排水工程。
泄洪洞的开挖施工是水利工程建设中的一个重要环节，本文将对泄洪洞的洞身开挖施工组织设计方案进行详细介绍。
二、施工组织设计1.人员与安全保障：泄洪洞施工需要具备相应的技术人员、劳动力和安全保障措施。
在该项目中，要求设立现场主管和现场安全负责人，各承包商完成该工程的设计、施工、材料交付和安装，并严格按照施工文件中规定的施工要求进行操作。
2.设备：设备包括挖掘机、铲车、运输车、照明设备等。
其中挖掘机应该满足现代化、高效、低油耗等多种要求。
另外，设备要定期进行维护和检修，确保施工中的安全和高效。
3.施工流程：（1）测量和勘查：对泄洪洞的位置和地形进行测量和勘查，确定泄洪洞的开挖范围和深度。
（2）洞身开挖：开始洞身开挖，先按规定的深度和宽度进行明挖和爆破挖掘，其次进行拱顶和两侧的横向完工挖掘。
（3）清理：进行地层的清理和打石垫层。
（4）检查：对洞身进行质量检查，确保洞身的稳定性和防止土体塌落。
（5）喷混凝土：对洞身进行混凝土喷浆护壁进行处理，确保洞身的稳定性和防止土体塌落。
（6）清理施工场地：对施工场地进行清理和整理，避免在施工完成后对周围环境造成污染。
4.安全措施：在泄洪洞施工中，必须采取一系列的安全措施，包括：（1）建立并遵守安全生产规章制度，严格管理和监督现场操作人员；（2）加强现场安全保障，集中配备照明设备、救护设备等；（3）合理规划施工现场防护措施，进行施工现场围栏及安全标志设置以确保员工安全；（4）对施工现场进行定期安全检查及舆情回应，避免造成安全事故；（5）对施工人员进行必要的安全培训；（6）保证安全防护与环境保护同步进行，避免对周围生态环境造成损害。
5.预算和质量要求：（1）根据工程施工进度和预算要求，确定施工质量品质和分项工程的目标，按照国家和地方相关标准进行施工；（2）要求各承包商按施工标准和合理的施工方案合理制定预算，并按照预算进行施工。
泄洪洞施工方案
巴中津桥湖水库泄洪防空洞工程实施性施工组织方案编制:龙海滨复核：陈洪玖审核：阙宗荣2013 年 12 月 20 日一、施工方案编制依据、原则及说明1．编制依据（1）津桥湖水库工程泄洪放空洞施工技术要求、施工图设计文件等。
(2）本工程执行标准和规程规范《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004《水工混凝土施工规范》DL/T5144—2001《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378—2007《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001《水利水电工程施工测量规范》DL/T5173—2003《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》SL381—2007《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004（3）爆破安全条例及规范水电施工技术安全规程爆破安全规程（GB6722—2011）水利水电工程爆破施工技术规范（DL/T5135—2001）2．编制说明本施工方案是根据设计施工图纸,结合现场实际条件，进行编制的。
本方案作为指导工程施工的依据，编制时对施工部署、主要技术方案及措施、工程质量及施工安全保证体系、施工现场平面布置、施工总进度计划控制、施工机械状况说明及一览表、劳动力组织、文明施工等诸多因素进行充分考虑，突出其可行性、科学性.二、工程概况与水文地质条件1．工程概况泄洪洞全长427.82m，有引水渠、塔式进水口、洞身段三部分组成,隧道在进口段25m长,出口段20m长的范围内的围岩为白垩系苍溪组泥岩和砂质泥岩，围岩类别为IV类，自稳力较差,应做临时支护措施，并及时衬砌；洞身段围岩为白垩系苍溪组砂质泥岩和泥质粉砂岩,围堰类别为III类，为完整软岩,稳定性较好，但强度不足,遇水易风化，开挖后应及时喷混凝土封闭，因进出段附近有建筑垃圾,洞口掘进前,应仔细勘察山坡岩石的稳定性，并按监理工程师的指示,对危险部位进行处理和支护，洞口削坡开挖应自上而下进行，洞脸岩石和起始洞段开挖时，应采取有效的控制爆破措施，防止爆破震动造成洞顶山坡和洞口岩石发生震裂,松动和塌方。
水库泄洪工程施工方案
一、工程概况本项目位于我国某地区，水库总库容为XXX万立方米，泄洪系统主要由溢洪道、泄洪洞和泄洪闸组成。
为确保水库安全运行，满足下游防洪要求，特制定本工程施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部，负责整个工程的施工组织与管理工作。
项目经理部下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部等部门，各部门职责明确，协同配合。
2. 施工管理（1）严格按照国家有关法律法规、行业标准和施工图纸进行施工。
（2）建立健全施工管理制度，加强施工现场管理，确保施工安全、质量、进度和文明施工。
（3）加强施工人员培训，提高施工人员素质。
（4）做好施工资料收集、整理和归档工作。
三、施工工艺与设备1. 施工工艺（1）溢洪道施工：采用明挖法施工，分阶段开挖，先开挖基础，再开挖边墙和底板。
（2）泄洪洞施工：采用钻爆法施工，分阶段开挖，先开挖洞身，再开挖进出口段。
（3）泄洪闸施工：采用现浇混凝土结构，分阶段浇筑，先浇筑基础，再浇筑边墙和闸门。
2. 施工设备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等用于土方开挖和运输。
（2）钻机、炮机等用于钻爆施工。
（3）混凝土搅拌站、混凝土输送泵等用于混凝土浇筑。
（4）检测设备，如水准仪、全站仪等，用于施工过程中的测量和监测。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段（1个月）：完成施工组织机构搭建、施工人员培训、施工设备进场、施工场地平整等工作。
2. 溢洪道施工阶段（3个月）：完成溢洪道基础开挖、边墙和底板浇筑等工作。
3. 泄洪洞施工阶段（4个月）：完成泄洪洞洞身开挖、进出口段开挖、混凝土浇筑等工作。
4. 泄洪闸施工阶段（3个月）：完成泄洪闸基础浇筑、边墙和闸门浇筑等工作。
5. 工程验收阶段（1个月）：完成工程验收、资料整理和归档等工作。
五、质量控制措施1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，对原材料、半成品和成品进行严格检验。
3. 定期对施工人员进行质量意识培训，提高施工人员质量意识。
泄洪洞竖井消能施工方案
泄洪洞竖井消能施工方案一、前言本次泄洪洞竖井消能施工方案旨在确保施工安全、质量，并最大限度地提高施工效率。
我们将按照设计方案制定、材料采购、设备准备、施工准备、施工实施、竖井开挖、支护型式选择、竖井稳定措施等步骤进行详细的规划和实施。
二、设计方案制定根据泄洪洞竖井的实际情况和工程要求，制定合理的设计方案。
确保设计方案满足工程的安全性、稳定性和经济性要求。
提交设计方案给相关部门审批，并获得批准后实施。
三、材料采购根据设计方案和施工进度计划，提前采购所需的材料。
确保所采购的材料符合设计要求和国家相关标准。
与供应商建立良好的沟通机制，确保材料供应的及时性和稳定性。
四、设备准备根据施工方案和设备需求计划，提前准备所需的施工设备。
对施工设备进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
合理安排设备的运输和存放，确保设备的安全性和可用性。
五、施工准备对施工现场进行勘察和评估，确保施工条件符合设计要求。
制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程的顺利进行。
组织施工人员进行安全培训和技术交底，提高施工人员的安全意识和技能水平。
六、施工实施按照施工计划和设计要求进行施工，确保施工质量和进度。
定期对施工现场进行检查和评估，及时发现并解决问题。
加强与相关部门和人员的沟通协调，确保施工过程的顺利进行。
七、竖井开挖根据设计方案和施工进度计划，进行竖井的开挖工作。
采用适当的开挖方法和设备，确保开挖过程的安全性和稳定性。
对开挖过程中的土方进行合理处理和利用，减少对环境的影响。
八、支护型式选择根据竖井的地质条件和工程要求，选择合适的支护型式。
确保支护型式能够有效地支撑竖井的稳定性，并防止土体和水体的塌落。
对支护结构进行定期检查和维护，确保其安全性和稳定性。
九、竖井稳定措施在竖井开挖和支护过程中，采取必要的稳定措施，确保竖井的稳定性。
对竖井周边的环境进行监测和评估，及时发现并处理可能影响竖井稳定性的问题。
建立竖井安全监测系统，定期对竖井的位移、变形等进行监测和分析，确保竖井的长期稳定性。
泄洪工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据工程需求，对泄洪建筑物进行设计，确定泄洪建筑物类型、尺寸、结构等。
2. 施工组织：制定详细的施工方案，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。
3. 施工队伍：组建具有丰富经验的施工队伍，包括工程师、技术员、施工人员等。
4. 施工材料：准备所需的各种建筑材料，如混凝土、钢筋、石料、木材等。
二、施工工艺1. 泄洪洞施工（1）洞口处理：对洞口进行开挖、支护，确保洞口结构稳定。
（2）洞身开挖：采用钻爆法、掘进机法等开挖洞身，确保洞身尺寸和结构满足设计要求。
（3）洞身支护：根据洞身地质条件，采用锚杆、喷混凝土、钢架等支护措施，确保洞身稳定。
（4）衬砌施工：采用模板、混凝土浇筑、钢筋绑扎等工艺，对洞身进行衬砌，确保泄洪洞的防水、抗渗性能。
2. 泄洪道施工（1）渠道开挖：根据设计要求，对泄洪道进行开挖，确保渠道尺寸和结构满足设计要求。
（2）渠道支护：根据地质条件，采用锚杆、喷混凝土、钢架等支护措施，确保渠道稳定。
（3）渠道衬砌：采用模板、混凝土浇筑、钢筋绑扎等工艺，对渠道进行衬砌，确保泄洪道的防水、抗渗性能。
3. 泄洪闸施工（1）闸室施工：根据设计要求，对闸室进行开挖、支护，确保闸室结构稳定。
（2）闸门及启闭机安装：安装闸门及启闭机，确保其运行稳定、可靠。
（3）闸室衬砌：采用模板、混凝土浇筑、钢筋绑扎等工艺，对闸室进行衬砌，确保泄洪闸的防水、抗渗性能。
4. 泄洪系统连接（1）连接管道：对泄洪洞、泄洪道、泄洪闸等泄洪系统进行连接，确保泄洪畅通。
（2）检查与试验：对泄洪系统进行检查和试验，确保其满足设计要求。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格控制施工材料的质量，确保满足设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 检查与验收：对施工过程进行检查与验收，确保工程质量。
4. 验收标准：按照国家标准和行业标准，对泄洪工程进行验收。
总之，泄洪工程施工工艺涉及多个环节，要求施工队伍具备丰富的经验和技能。
人防工程泄洪施工方案
人防工程泄洪施工方案一、施工概况人防工程泄洪施工是指在水利工程中，通过采用一定的工程措施，将地表和地下水汇集排到规定的位置，以减少或消除对周围环境的危害，保障人民生命和财产安全的一种工程施工。
该施工方案旨在提供泄洪施工的相关措施和方法来达到最佳的泄洪效果。
二、施工前准备1. 施工前需进行详细的勘察，了解工程具体情况和地质条件，确定泄洪口的位置和规模。
2. 制定施工计划，并根据地质条件和环境要求选择合适的施工方式和工艺。
3. 采购必要的材料和设备，保证施工顺利进行。
4. 建立施工现场安全管理制度，确保施工过程中的安全。
5. 准备好施工所需的人力和物力资源，保障施工进度和质量。
三、施工方案1. 施工工艺（1）清理施工区域，确保施工场地干净整洁，为后续的施工作业做好准备。
（2）根据勘察结果确定泄洪口的位置，进行挖掘和开挖工作。
（3）安装泄洪设施，包括泄洪闸门、泄水管道等设备。
（4）进行试验泄洪，测试泄洪设备的性能和泄洪效果，进行必要的调整和改进。
（5）进行清理和整理施工现场，保证施工就绪。
2. 施工技术要点（1）泄洪口的选择和设置要合理，根据地质条件和泄洪量确定泄洪设备的规格和数量。
（2）泄洪设备的安装和调试需要专业人员进行，保证设备的性能和稳定性。
（3）施工过程中需要严格遵守相关的安全规定，保证施工人员的人身安全。
3. 施工管理（1）建立施工现场安全管理制度，进行施工前的安全检查和教育培训。
（2）严格按照施工计划进行施工，保证施工进度和质量。
（3）及时处理施工中的问题和突发情况，保证施工的顺利进行。
（4）对施工现场进行定期巡查和检查，发现问题及时处理。
四、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，做好安全隐患的排查和整改工作。
2. 施工人员必须佩戴好安全防护用具，严禁擅自进入危险区域。
3. 在施工现场要设置专人负责安全管理工作，确保施工过程中的安全。
4. 做好施工现场的防火和防爆工作，保证施工安全。
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巴中津桥湖水库泄洪防空洞工程实施性施工组织方案编制：龙海滨复核：陈洪玖审核: 阙宗荣2013 年 12 月 20 日一、施工方案编制依据、原则及说明1．编制依据（1）津桥湖水库工程泄洪放空洞施工技术要求、施工图设计文件等。
（2）本工程执行标准和规程规范《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2007《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001《水利水电工程施工测量规范》DL/T5173-2003《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》SL381-2007《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004（3）爆破安全条例及规范水电施工技术安全规程爆破安全规程（GB6722-2011）水利水电工程爆破施工技术规范(DL/T5135-2001)2．编制说明本施工方案是根据设计施工图纸，结合现场实际条件，进行编制的。
本方案作为指导工程施工的依据，编制时对施工部署、主要技术方案及措施、工程质量及施工安全保证体系、施工现场平面布置、施工总进度计划控制、施工机械状况说明及一览表、劳动力组织、文明施工等诸多因素进行充分考虑，突出其可行性、科学性。
二、工程概况与水文地质条件1．工程概况泄洪洞全长427.82m,有引水渠、塔式进水口、洞身段三部分组成，隧道在进口段25m长,出口段20m长的范围内的围岩为白垩系苍溪组泥岩和砂质泥岩，围岩类别为IV类，自稳力较差，应做临时支护措施，并及时衬砌；洞身段围岩为白垩系苍溪组砂质泥岩和泥质粉砂岩，围堰类别为III类，为完整软岩，稳定性较好，但强度不足，遇水易风化，开挖后应及时喷混凝土封闭，因进出段附近有建筑垃圾，洞口掘进前，应仔细勘察山坡岩石的稳定性，并按监理工程师的指示，对危险部位进行处理和支护，洞口削坡开挖应自上而下进行，洞脸岩石和起始洞段开挖时，应采取有效的控制爆破措施，防止爆破震动造成洞顶山坡和洞口岩石发生震裂，松动和塌方。
施工中采用新奥法施工原理“少扰动、早喷锚、勤量测、紧封闭”的基本要点。
图1 泄洪洞衬砌断面图2 泄洪洞纵断面图三、主要施工方法1．泄洪洞概况1.1．泄洪洞支护结构形式根据本工程图纸《岩土工程详勘报告》资料显示，本泄洪洞上下游两端，各自向泄洪洞中间水平距离进口25m,出口20m内属于Ⅳ类围岩，泄洪洞中部属于Ⅲ类围岩，各分段编号见下表2。
按照12m一段划分衬砌共划分为35个段落，在进口1段，衬砌类型呈方形钢筋混凝土衬砌渐变段，衬砌厚度为0.6m；2～34段呈圆形钢筋混凝土衬砌，厚度为0.6m；35段为出口渐变段，呈方形钢筋混凝土衬砌衬，砌厚度为0.6m。
表2 泄洪洞各段衬砌类型统计表2．泄洪洞施工方法本泄洪洞开挖采用光面爆破，基本稳定的Ⅲ、Ⅳ类围岩采用全断面开挖，为了减少超爆或者欠爆，保持周边围岩的完整性，施工应采用严格控制周边轮廓的爆破方法，使用毫秒延迟雷管，限制最大一段装药量。
由于隧洞开挖断面尺寸r=2.5m，爆破夹制作用大，根据经验，为了控制爆破震动影响，每循环进尺不能太长，一次钻孔长度在1.5～2.5米左右，炮孔直径40mm左右。
2.1．爆破技术参数在爆破孔网参数设计时应遵循如下原则：(1)合理布置周边炮孔，提高凿岩质量；(2)计算好单个药包用药量，确保周壁不破坏和基岩的稳定性；(3)要求足够小的装药集中度，采用不耦合装药；(4)周边炮孔起爆时间合理选择，保证爆破的光面效果和减小震动影响；(5)控制好周边孔与相邻内圈孔之间的微差时间，使周边孔爆破具有良好的自由面。
2.1.1．孔网参数本着保证爆破安全及光面效果、尽量少钻孔的原则，须根据掘进过程中的实际地质情况对孔网参数进行调整。
1)掏槽孔用手持式风钻钻凿直径40mm的炮孔，全断面一次爆破开挖。
采用桶形掏槽，中心一个直径40mm的空孔（必要时可用2个空孔），周围距0.15-0.2m布置3-4个直径40mm的装药孔，掏槽孔深度1.5-2.5m。
（或中心孔加强装药，四周的3-4个孔为空孔)2)加强孔（辅助孔）加强孔直径40mm，深度都为1.5-2.5m，孔间距为0.4-- 0.6m，垂直于断面布置。
3)周边孔（顶孔、帮孔、底孔）周边孔直径40mm，深度都为1.5-2.5m，孔间距为0.5～0.7m（底孔可适当减小孔间距）。
周边孔孔口距开挖断面螂线约0.15m，孔底超过开挖断面墩线约0.1m，向外倾斜约3～5度。
（简图如下图4）图4 炮孔布置示意图说明：1：1～6号孔为掏槽孔。
2： 7～30号为加强孔。
3： 31～42号孔为周边孔。
2.1.2．药量计算本着保证爆破安全及光面效果的原则，须根据掘进过程中的实际地质情况对爆破参数（炸药单耗）进行调整。
1) 炸药单耗q炸药单耗指爆破一方岩石所消耗的炸药量，本工程爆破炸药单耗建议根据工程地质结构及孔网参数在1.6-2.5kg/m3范围内选取。
2) 炸药量QQ=SL&q(kg)Q-次掘进所需药量kgS-掘进断面积m2L-平均炮孔深m&-炮孔利用率，取0.8-0.95经计算，一次掘进所需药量为10--18kg3) 单孔装药量Q单=Q/NQ单Q——单孔装药量kg单N-炮孔数在保证填塞长度（>1/3 L炮孔深）的前提下，帮孔及加强孔按计算药量的90%装药，掏槽孔按计算药量的120% -140%装药，底孔按计算药量的110%装药。
4) 起爆延期时间分四段起爆，每段间隔约200毫秒。
掏槽孔采用1段毫秒导爆管雷管，加强孔采用7段毫秒导爆管雷管，帮孔及顶孔采用10段毫秒导爆管雷管，底孔采用12段毫秒导爆管雷管。
2.1.3.主要爆破器材本工程爆破每次使用1--2发磁电雷管作为起爆雷管，毫秒导爆管雷管和直径32mm乳化炸药，数量以实际使用量为准。
每次爆破使用40米铜包钢导线（属一次性耗材）2.2.钻孔爆破施工工艺钻孔爆破工艺包括钻爆区域准备工作、钻孔作业、装药前钻孔检查、装药、填塞、敷设起爆网路、网路检查、警戒、爆后检查爆区、爆后的开挖检查及问题的处理等。
2.2.1.钻爆区域准备根据整个爆破开挖计划，并由爆破工程师亲临现场直接指导有经验的爆破员共同布置钻孔孔位，安排钻孔爆破。
2.2.2钻孔工艺布孔后，爆破工程师在测量人员提供布孔位置（方向）及巷道中心点标高的基础上，向钻孔专业队伍提供一张钻孔施工图，图上标明孔位、孔深、孔数、总钻孔米数、钻机队名称、钻孔区位置及时间等。
钻孔队必须严格按钻孔施工图要求施工，做好自检和复检，保证钻孔误差控制在规定的范围内，即孔位允许误差±0.05m，孔深允许误差±0.1m。
2.2.3钻孔检查炮孔数是否正确，孔位、孔深是否符合设计要求，孔内有无堵塞，孔内有无积水及积水高度。
如果发现孔位和孔深不符合设计要求时，应及时处理，达到设计要求。
2.2.4装药1)每个作业人员在装药前应该仔细核对所装炮孔和手上装药品种是否和设计相符。
2)核对手上的雷管段别和所装炮孔的位置相适应。
3)装药时应该使用炮棍将炸药装到底，保持装药的连续。
每装一卷（最多两卷）炸药就要用炮棍捅1次，并记好每次炮棍插入的尺寸。
当连续两次的插入尺寸与装入药量有差别时，应该采取措施，如将炸药取出进而处理卡孔物，或重新装入起爆药包，以保证全孔炸药的爆炸。
4)装药采用起爆药包底部反向装药法。
2.2.5填塞1)严禁图省事，装药后不堵孔，既浪费炸药又影响爆破质量。
2)填塞时要保证质量和长度（大于三分之一孔深），每放入1节炮泥卷后用炮棍将炮泥卷捣烂压实，以防止出现空洞、填塞不密实。
3)填塞过程要注意避开雷管脚线，防止导线、导爆管被砸断、砸破。
2.2.6起爆网路的敷设起爆器材全部采用塑料导爆管雷管——电雷管联合起爆系统，孔内雷管段别根据掏槽孔一加强孔一帮孔、顶孔一底孔分为四个段别，将导爆管距离端部30cm 处用干布擦拭干净，反向放入1-2发磁电雷管，用防水胶带捆扎紧密牢固。
2.2.7爆破警戒爆破警戒必须满足爆破设计方案设计的警戒范围进行警戒工作。
在爆区附近警戒必须按事先确定的警戒点派设专门警戒人员。
警戒人员必须备有红旗、哨子、对讲机，并能随时与爆破总负责人员进行联系。
警戒工作要做到定岗、定位、定范围、定内容、定责任。
严格执行预告信号、起爆信号、解除警戒信号等三次信号制度。
危险区内的机电设备和人员要全部撤离，在危险区内不能开动的机电设备，必须做好覆盖、遮挡等安全保护措施，在爆破现场总负责人同意并发出起爆命令后，方可起爆。
2.2.8起爆当爆区起爆网路敷设完毕，爆破技术人员检查合格，警戒人员到岗到位，爆破员将起爆雷管联接完毕，爆破总负责人员利用对讲机等工具确认，各警戒人员全部警戒完好后，方可发出起爆命令，完成起爆。
2.2.9.爆后的爆区检查起爆完毕在规定的时间（不少于30分钟）以后，爆破技术人员和指定的有经验的爆破员方可进入爆区进行爆后的认真检查。
如爆破正常，方可解除警戒；如发现异常或盲炮，必须按有关规定及时处理。
2.2.10.通风及排烟釆用压风机向洞内吹风进行排烟。
2.2.11出渣洞内出渣工作采用立爪扒碴机装碴，农用运输车配合装运，运输至洞外指定弃碴场。
2.3.初期支护泄洪洞洞身段属于III级围岩段，但岩石破碎，开挖后及时做喷护处理。
进出口位置各25m和20m范围内为Ⅳ级围岩，开挖后应及时安装钢拱架打锚杆支护并喷射混凝土进行封闭。
喷射砼具体施工要点(1)施工前，首先认真检查隧道断面尺寸，对欠挖部分及所有开裂、破损岩石进行清理处理，清除岩面及墙脚堆积的碎石，用高压风、水冲洗受喷面，确保受喷面干净，并检查机具和风水电等管线，并试运转，作业区具有良好的通风条件。
(2)砼的配合比设计选用42.5MPa普通硅酸盐水泥，初凝时间不大于5min,终凝时间不大于10min的速凝剂或STC粘稠剂。
初骨料的最大粒径为15mm，细骨料采用中粗砂，其细度模数要求大于2.5，骨料的级配要求如下表：喷射砼骨料通过各筛孔的累计重量百分比表水泥最小用量375kg/m3,含砂率控制在45%～55%,水灰比控制在0.4～0.45,外加剂的掺量为2%～4%,具体由试验确定。
(3)喷射砼的拌制采用强制式拌和机集中搅拌，严格按设计配合比拌和，配合比及搅拌均匀性每班检查不得小于2次。
(4)喷射砼作业采用分段、分块，先墙后拱、自下而上的顺序进行；喷射作业时，喷嘴做反复缓慢的螺旋形运动，螺旋直径约20～30cm，以保证砼喷射密实。
同时，掌握风压、水压及喷射距离，减少砼的回弹量。
若断面有较大的凹洼处，喷射时先供水、再供料后关水，若喷射突然中断，将喷头迅速转离受喷面，以防高压风水冲洗未终凝砼层，当喷射砼厚度＞5cm时，分两层作业。
第二次喷射砼如在第一层砼终凝1小时后进行，需冲洗第一层砼面。