OEM工厂成品验货操作流程规范(国内销售产品)

跟单员在生产中的基本验货流程

跟单员在生产中的基本验货流程跟单员在生产过程中进行验货时，需要遵循一定的流程，以便更好地提高验货的效率和效果。下文就介绍了跟单员在生产中的基本验货流程，可供参考! 跟单员在生产中验货时，可按照以下流程： ⒈ 面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ⒉ 如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。 ⒊ 校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。 ⒋ 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。 ⒌ 投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。 ⒍ 每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。 ⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。 ⒏ 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。 ⒐ 成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。 ⒑ 大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。 ⒒ 加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。 ⒓ 对生产过程中各环节(包括本公司相应部门和各业务单位)的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。 13.在检查过程中一定要公平，真实。不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责。

外贸QC家具产品验货操作流程

外贸QC家具产品验货操作流程一．供应商的开发与评估利用网络或电话开发新工厂、初步拟定合适的厂商并进行实地考察。对工厂的实际情况，包括工厂的地理位置、规模、组织结构，产能、生产管理状况、产品质量等逐项进行评估，确定最佳的供应商。二、样品的开发与确认 1. 对样品的开发进行适时的跟踪与确认。检查样品的数量是否正确（一般每款2PCS），样品的品质是否达到要求，材料、形状、尺寸、颜色、功能、结构、重量是否合格。有问题的样品须记录样品的问题点并存档，以便通知工厂修改，供验货参考及出货后追溯之用 2. 将样品整体拍照，包括不良点一一拍照，存入电脑处理好后存档，以供验货时使用。

3. 挑选合格的样品包装好寄给客人确认。另外一套签字留底备用,规范放置于样品间。 4. 将不良的情况告知工厂，要求其进行改良。三．验货准备 1. 根据订单的交货日，适时与工厂取得联系，了解的产品的生产进度及出货日期，确认具体可验货日期。 2. 了解产品，认真检查样品或相关产品记录，掌握验货要点，仔细阅读唛头资料，注意唛头，条码，等文字的要求。 3. 按照订单上的产品与工厂先行进行沟通，及时提示相关品质重点。四．前期检验

根据工厂提供的生产进度，对产品的原材料检验和产前样的检验和确认。包括产品的材料，尺寸，木材的含水率，薄皮的质量是否符合要求，产品是否进行选料，产品的堆放是否合理，干湿料是否混放，量具使用是否准确，产品的生产工艺是否合理等。同时要求工厂应提供相关的材料证明，如木料的来料证明，防虫处理证明，材料的有害物质限量证明等。五．中期检验中期检验涉及产品的白身检验，组立检验，涂装检验和包装检验。通常应安排在产品包装至少完成10%时进行，但可根据不同产品适时进行调整。 1. 白身检验主要针对产品的材质、水份、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等进行检验。 2. 当工厂的白身完成后，QC应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立，QC应对产品的结构进行检验。包括产品的组立尺寸，胶水的涂布量，分件结合方式、是否牢固可靠，产品的木纹方向是否正确、配合间隙是否合理，五金件配合是否可靠顺畅。

砖厂管理制度范本

砖厂管理制度范本一、安全生产： 3、大家要相互尊重，相互关心，融洽相处。不准打架斗殴，发现一次罚款两百元，情节严重者移交公安机关处理。 4、机器控制操作人员，必须确保所有人员安全情况下，才能进行下一步工序。 5、发现设备问题，及时修理，不准拖延，以保证下一班能够高效生产，超出修理能力的问题，应及时报知厂长。作业时必须严肃认真，精神集中，禁止做危险的动作及打架斗殴。 6、安全用电，节约用电。不准私自乱接电，一经发现罚款处理。 7、禁止带小孩和亲朋好友进入生产场地。以免发生不安全的事故。 8、作业时禁止穿拖鞋和背心。 9、作业时必须严肃认真，精神集中，禁止做危险的动作及打架斗殴。 10、不准睡岗、脱岗、串岗 12、遵守各项安全规程，规章制度和劳动纪律。 14、爱厂如家，要有砖厂是我家，发展靠大家这种意识。 15、按照厂方的生产条件，对照各工作岗位所需做好的工作。必须完成自己的工作同时要保质保量。二、产品质量： 1、认真学习安全生产、产品质量法，热爱本职工作。

2、水泥砖的原料配比一定要掌握好。如发现比例不对应作及时回料处理，如因工人工作失误造成的损失，厂上作一定严肃处理。 3、生产过程中要及时检查模具内是否有硬物不小心落入其中。 4、生产完成后要大概的检查下是否有残缺砖，及时回收处理掉。 5、要严格执行运转、码垛操作，减少因操作失误造成的损失。三、岗位责任制： 2、砖机作业人员上班前必须检查砖机运行是否正常，严格控制好水泥砖尺寸是否合格，并进行砖机的日常保养。 3、叉车作业人员必须确保运砖的过程中对砖不造成损害。四、机械设备维修管理 1.为保证机械设备的完好，满足生产需要，制定本制度。 2.严格遵守操作技术规程，按操作规定办事。坚持“日维修，月保养”制度，及时排除故障，不带病作业。 3.机械设备的维修保养贯彻“养修并重，预防为主，计划检修和预防维护相结合”的方针。 5.使用中机械设备每月进行一次保养。其工作内容： a.对易保养部位和重点部位进行检查、保养。 b.彻底清扫机器外表，检查磨损情况，更换易损件。 c.及时对设备进行加润滑油、清洗或更换滤油器等工作。 d.调整各部位配合间隙、调整制动力。 e.紧固各部位零件。 f.检查各种安全装置的可靠性，并维护。 g.电气部分要加重检查。

质量检验流程图

产品质量检验流程图 1．产品质量检验流程与风险控制图产品质量检验流程与风险控制业务风险不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分阶段总经理技术总监质量管理部各生产单位 D1 D2 D3 审核如果没有规范的产品质量检验标准和操作规范，企业生产的产品质量就得不到有效保障如果对产品质量检验的每个环节把关不严，产品质量就会受到影响，企业形象和消费者利益也会受到损害如果不对产品存在的质量缺陷和问题进行反思总结，产品的质量就得不到有效改善，最终将不利于企业的长远发展制定质量检验标准结束 1 审批原材料检验在制品检验产成品检验开始进行生产审核审批执行质量检验标准配合工作修订质量检验标准及操作规范 3 4 5 制定《质量检验操作规范》 2 编写《年度质检总结报告》 6

2．产品质量检验流程控制表产品质量检验流程控制控制事项详细描述及说明阶段控制D1 1．质量管理部会同相关部门及专业人员参考国家标准、行业标准、国外标准、客户需求及本身制造能力等，严格制定产品质量检验标准，并报技术总监审核、总经理审批2．质量管理部应制定《质量检验操作规范》，对原材料、在制品、产成品的检查项目、质量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等进行详细说明 D2 3．原材料购入时，仓库管理部门应依据相关规定办理收料，并通知质量管理部人员进行检验，质量管理部检验人员应依照原材料质量标准及检验规范的规定完成检验，对不符合质检要求的原材料进行相应的退换货处理 4．质量管理部检验人员对制造过程的在制品均应依照在制品质量标准及检验规范实施质量检验，以提早发现问题并迅速处理，确保在制品质量 5．质量管理部检验人员应依照产成品质量标准及检验规范实施质量检验，以提早发现问题并迅速处理，以确保产成品质量 D3 6．质量管理部应每年提交《年度质检总结报告》，对本年度产品质量检验的标准、规范及执行情况进行总结，并提出产品质量检验标准及检验规范的修订意见相关规范应建规范《产品质量管理制度》《产品质量检验操作规范》参照规范《企业内部控制应用指引》《中华人民共和国产品质量法》文件资料《产品质量操作规范》《年度质检总结报告》责任部门及责任人质量管理部、相关部门总经理、技术总监、质量管理部经理

砖厂管理制度范本精选

砖厂管理制度范本精选第一章总则 1.为加强我厂安全、文明生产，严肃我厂劳动纪律,强化员工的自我约束能力,提高岗位工作效率,确保砖厂正常生产经营,树立良好的企业形象,特制定本制度。 2.本制度参照国家、省、市有关劳动法规而制订,是全体员工日常工作行为的一般准则,每位员工必须严格遵守本规定,各级管理人员要起模范带头作用。第二章考勤管理制度 1.砖厂员工不得迟到、早退和不请假离开工作岗位，不得出现旷工及擅自中途怠工停产现象，每迟到、早退一次，超过30分钟作旷工半天处理。 2.凡上班时间需要中途离岗、离厂,必须向负责人请假,否则,半小时内按早退处理，超过半小时按旷工处理。因离岗、离厂造成损失的视情节轻重予以当事人相应处罚; 3.员工因病、因事或其他特殊原因不能按时上下班的应提前请假，未经批准而不按时上下班的作旷工处理。 4.凡旷工一天，扣罚两天工资;连续旷工三天以上或全年累计旷工十天以上，视作自动离职，砖厂拒付所有工资且予以终止合同。第三章生产车间管理制度 1.车间工作人员每天工作时间、工作任务需听厂长安排，服从调度; 2.车间工作人员必须保质保量按合同规定做好本职工作; 3.车间工作人员严禁上班时间饮酒或酒后上车操作，确保安全生产;

4车间工作人员要定期对车辆，机械进行检查和保养，保持良好使用状态; 5.车间工作人员发现设备有问题及时上报，维修，不得拖延，影响生产; 6.搞好团结，保证各工序畅通无阻。为了进一步做好砖厂的生产工作，提高全厂职工的工作积极性，工作效率，提高全厂工人的经济收入，确保砖厂安全生产，杜绝安全事故发生，特制定如下制度：一、安全生产： 1、安全生产，安全上班，必须在确保在各个机器的运转正常情况下才可以上班，如果发现机器运转有异常，必须及时修理好机器，不耽误正常上班。(这是每个班都应有的觉悟) 2、安全意识，每一个在岗的工人，一定要有安全第一的意识，每次上班之前必须检查自己的生产用具，生产岗位的机械设备运行正常，安全是第一位，这种意识要一定有。每一个工人都要按照安全规章制度来执行，如有违反者，发现一次罚款伍拾元。 3、大家要相互尊重，相互关心，融洽相处。不准打架斗殴，发现一次罚款两百元，情节严重者移交公安机关处理。 4、机器控制操作人员，必须确保所有人员安全情况下，才能进行下一步工序。 5、发现设备问题，及时修理，不准拖延，以保证下一班能够高效生产，超出修理能力的问题，应及时报知厂长。作业时必须严肃认真，精神集中，禁止做危险的动作及打架斗殴。 6、安全用电，节约用电。不准私自乱接电，一经发现罚款处理。 7、禁止带小孩和亲朋好友进入生产场地。以免发生不安全的事故。 8、作业时禁止穿拖鞋和背心。

外贸验货员验货流程

外贸验货员工厂的质量管理人员叫QC，也就是Quality Controller 的缩写。他们的工作以生产过程中品质控制为主。外贸公司和第三方验货公司的Inspector(检查员）才算是验货员。他们的工作以最终检验为主，在出货前把关。验货员的工作就是严谨、仔细的检查产品质量，客观、公正的反应产品质量情况，并如实填写验货报告。工作内容查验供货方所供货物是否符合国家法律法规或国家有关标准规定的质量要求；及时避免交货上的延误和产品的缺陷，在第一时间采取应急和补救措施；减少或避免由于收到劣质产品而引起的消费者投诉、退换货及商业信誉的损失；降低因销售劣质产品而引发赔偿、行政处罚的风险；核实货物的质量和数量，避免合同纠纷；比较和选择最佳的供货商并获得相关的信息和建议；减少为监控和检验产品所支出的高额管理费和人工费. 验货服务的种类生产前检验：验货人员通过随机抽样对生产的原材料、初加工产品、零部件进行检验。生产过程中的检验：验货人员对生产线上的半成品或刚下线的产成品进行检验，检查纰漏和偏差，报告厂方，并提出纠正错误和偏差的有效方法。产成品交付前抽样检验：验货人员在产品生产及包装完成待交运前， (一般是100%生产出来80%包装好)，对货物的数量、工艺、功能、颜色、尺寸规格和包装等细节进行检查。抽样方法是按照ISO2859/NF X06-022/ANSI/ASQC Z1.4/BS 6001/DIN 40080 等国际认可的标准进行。同时遵照买家AQL 抽样水平。监督装运：验货人员在最终产品付运前的抽样检验之后，在工厂基地、仓库或装箱传输过程中，协助厂家确认所用装箱是否符合应有的清洁状况和装箱条件等。工厂评估：验货人员按客户的要求指派工厂审查员对生产企业的工作条件、生产状况、设施、制造设备、制造方式及质量保证管理及人员情况等进行检查，并提出相应的说明和意见书，不仅可为客户调查可能引起质量事故的问题，还将提供整改意见。一. 前期工作流程 1 出差同事出发前最少在前一天要致电与对方工厂联系好，避免到厂后没货可验或负责人又不在等情况出现 2 带照相机并需确保有足够电量, 名片，卷尺，手工刀，小量封口胶袋（装办用）...等用品 3 细阅落货通知书（验货资料）和以前的验货报告，签办和其他有关资料，如有疑问，必须在验货前解决 4 出差同事出发前必须先了解交通路线,天气情况. 二. 到达接待单位/工厂: 1 致电通知公司同事已到达目的地

验货流程全攻略

验货流程全攻略（刚出道验货员必读）一．检验准备： 1．在业务联系表出来后，了解生产时间/ 进度，初步安排检验的时间。2．提前了解生产的工厂，生产的品种，了解合同的大致内容，熟悉生产要求和我司的质量要求，熟悉检验标准，要求和检验的重点。 3．了解大致要求后，要对所验的货物主要有哪些疵点，要做到心中有数。对容易出现的问题要重点抓住，要有灵活应变的处理方法，在验货时要做到认真细致。 4．了解大货出来的时间，并安排准时到达工厂。 5 ．准备好检验的必备仪器（卷尺，密度仪，计算器等）和检验表格（具体评分表，重点项目评分表，总表）以及自己所需的生活用品。二．执行检验： 1．到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括体制，建厂时间，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。特别留意质量控制情况，要求他们对质量的重视，要严格检验。与检验的人员初步沟通，大致了解一下工厂的人事状况，如：成品部，质检部以及生产的负责人等。 2．到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与否，并了解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处理方法；同时也可到生产车间，了解我司货物的生产情况等问题，做到心中有数。3．落实检验场所（如检验平台），设备（如克重机器，卷尺，计算器等）。4．通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。 5．在检验时，我们应要求工厂的人进行配合，以便更好的操作。 6．确定检验的数量： A．一般情况下，是要根据不同的款号数量，随机抽查10-20% 。 B．对抽取的货物进行严格检验，如最终质量合格，那就停止检验，示整批货物为合格；若出现有少许的或接近或超过评分标准，那就必须对余下的货物进行再抽验10%，若后面的质量合格，那我们就将前面的不合格的货全部降等；当然，同样后面的质量仍不合格，那就示整批货物为不合格。7．抽验的操作程序： A．根据质量要求，按照评分标准，严格进行评分，同时填入表中。 B．对在检验过程中，发现的一些特殊和不清楚的疵点，可以当场询问工厂的质检人员，并取疵样。 C．在检验的过程中，一定要从严把握。 D．在进行随机抽查中，要做到认真细致，要按照逻辑办事，不要怕麻烦。 8．确定所有检验项目是否存在有漏验。 9．内在质量要求工厂进行测试，并提供报告，一些有疑问的疵点也要求工厂测试。 10．检验的过程中，如出现有质量问题，应及时向公司汇报，讨论具体处理的方案，同时也当场通知工厂的负责人，进行协调沟通，使问题能够及时准确地得到解决。 11．对包装的情况进行检查，根据公司具体包装要求，逐一进行核对。 12．向工厂索要船样，批样，厂检报告，如不能隔日回公司，应提前和船样寄回公司，分别将各天的检验报告传真回公司，如有疑问的痴样，也应寄回公司，

砖厂工作规章制度

砖厂管理制度液压砖厂生产管理制度 1. 上班人员上班前应戴好防护用品。如：鞋、手套、工作服等。并检查其安全性，对不符合作业要求的工具、物品,新型建筑材料——加气混凝土砌块的用途以及发展前景，有权拒绝使用。 2. 凡患有高血压、心脏病、贫血病以及不适应于正常作业的人员，不得从事机上作业，酒后禁止使用各种机械和上机作业,支持矿渣再利用发展循环经济。 3. 作业时禁止穿拖鞋和鞋底上铁钉过多的鞋子。 4. 作业时必须严肃认真，精神集中，禁止做危险的动作及打架斗殴。 5. 往料斗里填料时要细致认真,对辊破，绝对禁止超过规定粒径的原料和影响振捣的原材料进入料斗，填料时禁止抛扔，以免撞坏料斗,选矿方法。 6. 平厢人员在放入托板时，必须手心向上，确认模具静止时方可入手，平厢时要确实将模具内的材料填足，以确保质量。 7. 控制柜操作人员，必须确保平厢人员安全情况下，才能进行下一步工序。

8. 发现设备问题，及时修理，不准拖延，以保证下一班能够高效生产，必须保证交接班时设备完好，超出修理能力的问题，应及时报告。 9. 搞好团结工作，使各工序间融会贯通。 10. 遵守各项安全规程，规章制度和劳动纪律，服从领导指令。 11. 对不安全作业，积极提出意见，并有权拒绝违章指令。安全生产规章制度安全生产领导小组为加强企业安全生产工作的领导和落实安全生产的工作责任，经研究，决定成立安全生产领导小组，并对安全生产领导小组成员明确工作职责如下：组长：x安全生产第一责任人，对安全生产工作负全面领导责任。副组长：x主管(负责那些工作) x主管(负责那些工作) x主管(负责那些工作) x主管(负责那些工作) x主管(负责那些工作) 成员：x 主管(负责那些工作)

验厂流程手册(完整资料).doc

【最新整理，下载后即可编辑】 1.Scope适用范围 This is applied for QA inspectors for factory evaluation of vendor for The Children’s Place. 该方法适用于QA验货员在对The Children’s Place供应商的生产工厂进行验厂中使用。 2.Objective目的 This outlines the procedure of performing factory evaluation of vendor supplying product to The Children's Place. 本手册概述了QA验货员在对为The Children's Place提供产品的工厂进行评估的程序。 3.Reference Document参考资料 TCP Vendor Guide《供应商指南》 4.Definition定义 Initial Evaluation – prior to starting business with The Children's Place, an evaluation will be done to ensure the compliance to the Policy and Standards for Factories & Suppliers as stated in Vendor Guide 初评—在工厂承做The Children's Place产品以前，先要对其进行评估以检查其是否满足《供应商指南》中有关工厂和供应商的规定和标准。 Surveillance Audit –is an on-going audit to ensure the factory or supplier complying to the requirements 复评—是对工厂的后续评估以检查其是否遵守具体要求。

Q.A & Q.C必备常识--验货流程

Q.A & Q.C必备常识--验货流程一．检验准备： 1．在业务联系表出来后，了解生产时间/进度，初步安排检验的时间。 2．提前了解生产的工厂，生产的品种，了解合同的大致内容，熟悉生产要求和我司的质量要求，熟悉检验标准，要求和检验的重点。 3．了解大致要求后，要对所验的货物主要有哪些疵点，要做到心中有数。对容易出现的问题要重点抓住，要有灵活应变的处理方法，在验货时要做到认真细致。 4．了解大货出来的时间，并安排准时到达工厂。 5．准备好检验的必备仪器（卷尺，密度仪，计算器等）和检验表格（具体评分表，重点项目评分表，总表）以及自己所需的生活用品。二．执行检验： 1．到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括体制，建厂时间，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。特别留意质量控制情况，要求他们对质量的重视，要严格检验。与检验的人员初步沟通，大致了解一下工厂的人事状况，如：成品部，质检部以及生产的负责人等。 2．到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与否，并了解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处理方法；同时也可到生产车间，了解我司货物的生产情况等问题，做到心中有数。 3．落实检验场所（如检验平台），设备（如克重机器，卷尺，计算器等）。 4．通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。 5．在检验时，我们应要求工厂的人进行配合，以便更好的操作。 6．确定检验的数量： A．一般情况下，是要根据不同的款号数量，随机抽查10-20%。 B．对抽取的货物进行严格检验，如最终质量合格，那就停止检验，示整批货物为合格；若出现有少许的或接近或超过评分标准，那就必须对余下的货物进行再抽验10%，若后面的质量合格，那我们就将前面的不合格的货全部降等；当然，同样后面的质量仍不合格，那就示整批货物为不合格。 7．抽验的操作程序：

砖厂各项管理制度

砖厂各项管理制度为了加强管理，完善各项生产管理，促进砖厂发展，提高经济效益，特制订本管理细则：一、员工制度： 1、全体员工都必须遵守砖厂章程，遵守砖厂的规章制度和各项决定，财经纪律。 2、员工要自觉遵守，任何人违犯制度按规定给予处罚。 3、提倡团结互助，同舟共济，发扬齐心协力合作精神，自愿入股，同意自愿退股。 4、本厂实行“按劳取酬”，“多劳多得”的分配制度。 5、禁止任何人利用任何手段侵占或破坏砖厂财物，按现价加赔罚款。 6、员工辞工，必须提前半个月提出辞工报告，对严重违犯规章制度，后果严重者给予开除。二、考勤制度： 1、员工必须按时上下班，不迟到，不早退，上班时间不得擅自离岗。 2、严格执行有事提前向厂长请假，不请假矿工一天扣罚一天半工资。压砖期间请假人请人代班，（代班人员不得超过六十岁以上人员）请假未请代班按缺工处理。 3、自觉遵守作息时间，按季节规定时间。迟到5—10分钟罚款10元，10—30分钟20元，30分钟以上30元。 4、股东人员不管生产或未生产，晴天或雨天，都按时上班，不按时上班不记出勤，算缺工，三次以上按旷工处理，有事无事自觉坚守岗位。 5、雨天盖砖膜，必须及时赶到。缺一次扣20—30元。特别晚上接通知后缺一次扣50元，迟到一次（通知20分钟外）扣20元。三、人员分工制度：厂长：负责本厂全面工作，严格执行制度管理及兑现。每月开一次股东大会，汇报本月工作情况。发砖：负责大窑全盘工作，包括销售，进出窑，做到有情况及时向厂长汇报。坚持见票发砖，无票不发，不准代收现金。出纳：做到日清月结，及时收款开票，不得超过一天。不准赊销，特殊情况经厂方集体同意，谁赊谁负责。会计：数量日清月结，财务经厂长签字，每月月结向股东汇报一次财务情况。修理：发现问题及时处理，做到勤检勤修，不能影响生产。其它人员：自觉遵守各项规章制度，以厂为家，以事业为重，群策群力，齐心合作。四、安全制度： 1、员工按各工种就岗，不准擅自换岗，电瓶车不准开出厂外，闲杂人员和员工不准上窑烤实物，如违者发生事故厂方不负任何责任。 2、员工不准带小孩上班，为注意安全后果自负。 3、员工在生产中发生人为事故按情节酌情处理。洋港洪青砖厂 2014年5月10日（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报） 1 / 1下载文档可编辑

验货员工作流程 (1)

验货流程工作范围： -按质量监控管理员的指示到供货商查货。 -在查货前，必须确保已经收到所有用作查货的相关资料。 -与供货商联络以确定查货的安排。 -根据AQL 质量监控要求在出货前作查货。找出质量问题及报告予相关人员。 -在出货后搜集出货样予相关人员。 -与工厂管理人员联络以探讨及改善质量问题。 -与跟单人员和协调员澄清任何不清楚的地方。要求： - 具备制衣常识及有三年以上的相关工作经验。 - 处理相关成衣产品的技术资格。 -对产品的质量要求及AQL系统有良好理解。 -高度诚实及良好品格。 -懂良好英语书写优先。 -有良好的沟通技巧与工厂人员在压力下解决问题。 -愿意出差。谈谈验货员一、什么叫验货员 1、工厂的质量管理人员叫QC，也就是Quality Controller的缩写。他们的工作以生产过程中品质控制为主。 2、外贸公司和第三方验货公司的Inspector(检查员）才算是验货员。他们的工作以最终检验为主，在出货前把关。 3、验货员的工作就是严谨、仔细的检查产品质量，客观、公正的反应产品质量情况，并如实填写验货报告。二、工作内容 1、查验供货方所供货物是否符合国家法律法规或国家有关标准规定的质量要求； 2、及时避免交货上的延误和产品的缺陷，在第一时间采取应急和补救措施；

3、减少或避免由于收到劣质产品而引起的消费者投诉、退换货及商业信誉的损失； 4、降低因销售劣质产品而引发赔偿、行政处罚的风险； 5、核实货物的质量和数量，避免合同纠纷； 6、比较和选择最佳的供货商并获得相关的信息和建议； 7、减少为监控和检验产品所支出的高额管理费和人工费。三、验货服务种类 1、生产前检验：验货人员通过随机抽样对生产的原材料、初加工产品、零部件进行检验。 2、生产过程中的检验：验货人员对生产线上的半成品或刚下线的产成品进行检验，检查纰漏和偏差，报告厂方，并提出纠正错误和偏差的有效方法。 3、产成品交付前抽样检验：验货人员在产品生产及包装完成待交运前，(一般是100%生产出来80%包装好)，对货物的数量、工艺、功能、颜色、尺寸规格和包装等细节进行检查。抽样方法是按照ISO2859/NF X06-022/ANSI/ASQC BS 6001/DIN 40080等国际认可的标准进行。同时遵照买家AQL抽样水平。 4、监督装运：验货人员在最终产品付运前的抽样检验之后，在工厂基地、仓库或装箱传输过程中，协助厂家确认所用装箱是否符合应有的清洁状况和装箱条件等。 5、工厂评估：验货人员按客户的要求指派工厂审查员对生产企业的工作条件、生产状况、设施、制造设备、制造方式及质量保证管理及人员情况等进行检查，并提出相应的说明和意见书，不仅可为客户调查可能引起质量事故的问题，还将提供整改意见。四、前期工作流程 1、出差同事出发前最少在前一天要致电与对方工厂联系好，避免到厂后没货可验或负责人又不在等情况出现。 2、带照相机并需确保有足够电量、名片、卷尺、手工刀、小量封口胶袋（装办用）等用品。 3、细阅落货通知书（验货资料）和以前的验货报告，签办和其他有关资料，如有疑问，必须在

质量检验流程图

产品质量检验流程图 1. 产品质量检验流程与风险控制图产品质量检验流程与风险控制不相容责任部门/责任人的职责分工与审批权限划分阶业务风险总经理技术总监质量管理部各生产单位段如果没有规范的产品开始质量检验标准和操作审批规范，企业生产的产品质量就得不到有效保障如果对产品质量检验的每个环节把关不严，产品质量就会受到影响，企业形象和消费者利益也会受到损害如果不对产品存在的审批质量缺陷和问题进行反思总结，产品的质量就得不到有效改善，最终将不利于企业的长远发展 1 审核制定质量检验标准 2 制定《质量检验操作规范》执行质量检验标准 3 原材料检验 4 在制品检验 5 产成品检验 6 编写《年度质检审核总结报告》修订质量检验标准及操作规范结束 D1 进行生产配合工作 D2

D3 2. 产品质量检验流程控制表产品质量检验流程控制控制事项详细描述及说明

1. 质量管理部会同相关部门及专业人员参考国家标准、行业标准、国外标准、客户需求及本身制造能力等，严格制定产品质量检验标准，并报技术总监审核、总经理审批D1 2. 质量管理部应制定《质量检验操作规范》，对原材料、在制品、产成品的检查项目、质量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等进行详细说明 3. 原材料购入时，仓库管理部门应依据相关规定办理收料，并通知质量管理部人员进行阶检验，质量管理部检验人员应依照原材料质量标准及检验规范的规定完成检验，对不段符合质检要求的原材料进行相应的退换货处理控 D2 4．质量管理部检验人员对制造过程的在制品均应依照在制品质量标准及检验规范实施质制量检验，以提早发现问题并迅速处理，确保在制品质量 5．质量管理部检验人员应依照产成品质量标准及检验规范实施质量检验，以提早发现问题并迅速处理，以确保产成品质量 6．质量管理部应每年提交《年度质检总结报告》，对本年度产品质量检验的标准、规范及D3 执行情况进行总结，并提出产品质量检验标准及检验规范的修订意见相应建《产品质量管理制度》关规范《产品质量检验操作规范》规参照《企业内部控制应用指引》范规范《中华人民共和国产品质量法》《产品质量操作规范》文件资料《年度质检总结报告》责任部门及责任人质量管理部、相关部门总经理、技术总监、质量管理部经理

砖厂管理制度

砖厂管理制度永宏页岩砖厂管理制度为了进一步做好砖厂的生产工作，提高全厂职工的工作积极性，工作效率，提高全厂工人的经济收入，确保砖厂安全生产，杜绝安全事故发生，特制定如下制度: 一、安全生产: 1、安全生产，安全上班，必须在确保在各个机器的运转正常情况下才可以上班，如果发现机器运转有异常，必须及时修理好机器，不耽误正常上班。(这是每个班都应有的觉悟) 2、安全意识，每一个在岗的工人，一定要有安全第一的意识，每次上班之前必须检查自己的生产用具，生产岗位的机械设备运行正常，安全是第一位，这种意识要一定有。每一个工人都要按照安全规章制度来执行，如有违反者，发现一次罚款伍拾元。 3、大家要相互尊重，相互关心，融洽相处。不准打架斗殴，发现一次罚款两百元，情节严重者移交公安机关处理。 4、机器控制操作人员，必须确保所有人员安全情况下，才能进行下一步工序。 5、发现设备问题，及时修理，不准拖延，以保证下一班能够高效生产，超出修理能力的问题，应及时报知厂长。作业时必须严肃认真，精神集中，禁止做危险的动作及打架斗殴。 6、安全用电，节约用电。不准私自乱接电，一经发现罚款处理。 7、禁止带小孩和亲朋好友进入生产场地。以免发生不安全的事故。 8、作业时禁止穿拖鞋和背心。 9、作业时必须严肃认真，精神集中，禁止做危险的动作及打架斗殴。

10、不准睡岗、脱岗、串岗 11、凡患有高血压、心脏病、贫血病以及不适应于正常作业的人员，不得从事机上作业，酒后禁止使用各种机械和上机作业。 1 12、遵守各项安全规程，规章制度和劳动纪律。 13、对不安全作业，积极提出意见，并有权拒绝违章指令。 14、爱厂如家，要有砖厂是我家，发展靠大家这种意识。 15、按照厂方的生产条件，对照各工作岗位所需做好的工作。必须完成自己的工作同时要保质保量。二、产品质量: 1、认真学习安全生产、产品质量法，热爱本职工作。 2、水泥砖的原料配比一定要掌握好。如发现比例不对应作及时回料处理，如因工人工作失误造成的损失，厂上作一定严肃处理。 3、生产过程中要及时检查模具内是否有硬物不小心落入其中。 4、生产完成后要大概的检查下是否有残缺砖，及时回收处理掉。 5、要严格执行运转、码垛操作，减少因操作失误造成的损失。三、岗位责任制: 1、搅拌机作业人员必须控制好水、水泥、沙的比例，确保每一次拌料100%合格。每天上班前检查搅拌机和进料系统运行是否正常，下班后对搅拌机内外进行全面清理。 2、砖机作业人员上班前必须检查砖机运行是否正常，严格控制好水泥砖尺寸是否合格，并进行砖机的日常保养。 3、叉车作业人员必须确保运砖的过程中对砖不造成损害。四、机械设备维修管理

验货流程

验货流程一、收到订单合同时须要确认订单资料是否齐全。 1.合同及包装资料、注明日期的签名确认样、生产制单 2.商标的要求 3.各材料的尺寸（鞋带长度、中底厚度、大底等） 4.唛头的要求 5.包装要求：A、外包装，纸箱厚度、唛头的印刷、封箱方法、装箱方式、纸箱外贴标等。 B、内盒包装：鞋盒、鞋内支撑、鞋子的摆放、包装纸的要求、防霉要求、条形码、价标、吊牌等等。二、检验准备 1.排好进度,确认交期,跟进生产进度作业. 2.试穿样品确认 3.全套试做,是为了检验帮面在量产前是否存在技术上的问题,并且评估这些问题是否全影响量产质量.分为纸版试做确认和冲刀试做确认.第一、纸版试做确认A:试帮所产生的问题及判断B：鞋底部分所产生的问题及判断。第二、全套冲刀试做确认，是为了检查纸版试做的问题是否得以解决，冲刀确认关系到产品质量控制的所有工艺技术问题能否在量产过程中得以有效解决。 4.原辅材料确认：A鞋面材料确认（材质、颜色、厚度、规格是否与确认样一致）B鞋底材料确认（材质、颜色、外观、厚度是否与确认样一致）C包装材料确认，依订单包装资料进行核对。三、产品外观检验 1.截断、配套确认 2.鞋面首件确认 3.成品首件确认 4.包装首件确认四、产品最终检验 1.检验准备：A、QC应根据出货计划和工厂实际生产进度安排最终检验时间。B、工厂将待检产品按款式、颜色、配码、包装分类堆放。C、检验前，QC应带齐最终确认样、合同、包装资料及相关的测试资料和检验相关的所有资料。 2.检验方式，检验以随机抽样方式进度，具体方法可按AQL标准，也可以按公司定的标准检验。 3.产品外观检验，外观检验原则以手感、目视方式进行。 4.最终检验标准 5.检验结果判断 6.异常问题处理 7.验货报告记录

第三方验货具体工作流程

第三方验货：通常是指介于买方和卖方中间，由第三者公司或个人提供的检验服务。第三方验货公司较其他验货单位更为专业，更为可靠，作为贸易双方的代表负责产品的检验勘察，对贸易的流通交易起到了不可替代的作用。今天测库百科君为大家介绍一下第三方验货公司具体工作的内容有哪些。 1、供应商评估：第三方接受客户的委托,按照产品所需的要求,专业对工厂进行一次整体评估:如生产该产品的设备、夹具、所需的原材料和文件是否齐全?是否和客户的要求一致?还有工厂以前的质量控制文记录是否有效地控制产品的质量等等.在这一阶段,第三方会向客人提供工厂的有关详细信息如:生产能力\质量控制能力等重要信息 2、全检验货：如果产品价格较高且质量要求十分严格，将会百分百进行全检，每个产品经过第三方检验员的检查，你将会大大的降低了风险。 3、驻厂检验：全程质量控制—为了避免大的和长期的订单因质量或货期而受到影响，第三方将会派QC常驻工厂进行全程跟踪检验，从生产开始进料，中期生产，到最后出货。第三方完美的服务使质量和货期得到保证。按照验货时间可分为以下三类 4、初期验货(IPI)：在工厂验货时,严格按照第三方的规格指引认真规范地检查所有生产物料、配件及生产方式等并与所持客户确认样板验证,确保生产出来的产品与样板相符!在这一阶段,第三方向客户确保产产品与样板一致及生产方式的正确性 5、中期验货(DPI)：第三方的检查员在生产中期,随意从半成品或已包装好的部份成品中抽取样本来检查和做有关的详细测试,及时发现识别早期问题,以免造成大量不良品的继续生产，并建议有效的改善措施并及时反馈给客户.在这一阶段,第三方会及早发现问题及提出改良方案,并预知客户生产的效率和完成的时间. 6、末期验货(FRI)：当产品全部装完毕或包装好八成以上,第三方的检查员会严格按照统计抽样标准ANSI/ASQC21.4CMIL.STD-105E抽取样品,检查产品的包装方法、数量，详细检查产品的外观.功能及有关的测试,是否符合客户的要求和与确认样板是否一致，在这一阶段,第三方对整批货作出总体的评估,确保整批产品的质量，以免不良品流到客户的手上，并及时通知客户安排货期或处理方法. 此外，第三方验货具有实时验货，准确评估和完善的售后跟踪服务，测库第三方验货服务，有着监装检验，取样服务等更为人性化的服务项目，为客户的验货工作提供最全面的“私人定制”服务。

砖厂规章制度

鑫源砖厂管理规章制度第一章总则 1.为加强我厂安全、文明生产，严肃我厂劳动纪律, 强化员工的自我约束能力, 提高岗位工作效率, 确保砖厂正常生产经营, 树立良好的企业形象, 特制定本制度。 2.本制度参照国家、省、市有关劳动法规而制订, 是全体员工日常工作行为的一般准则, 每位员工必须严格遵守本规定, 各级管理人员要起模范带头作用。第二章考勤管理制度 1.砖厂员工不得迟到、早退和不请假离开工作岗位，不得出现旷工及擅自中途怠工停产现象，每迟到、早退一次，超过30分钟作旷工半天处理。 2.凡上班时间需要中途离岗、离厂, 必须向负责人请假, 否则, 半小时内按早退处理，超过半小时按旷工处理。因离岗、离厂造成损失的视情节轻重予以当事人相应处罚； 3.员工因病、因事或其他特殊原因不能按时上下班的应提前请假，未经批准而不按时上下班的作旷工处理。 4.凡旷工一天，扣罚两天工资；连续旷工三天以上或全年累计旷工十天以上，视作自动离职，砖厂拒付所有工资且予以终止合同。第三章生产车间管理制度 1.车间工作人员每天工作时间、工作任务需听厂长安排，服从调度， 2..车间工作人员必须保质保量按合同规定做好本职工作， 3.车间工作人员严禁上班时间饮酒或酒后上车操作，确保安全生产， 4.车间工作人员要定期对车辆，机械进行检查和保养，保持良好使用状态， 5.车间工作人员发现设备有问题及时上报，维修，不得拖延，影响生产， 6.搞好团结，保证各工序畅通无阻。第四章仓库管理制度 1.仓库管理员每天登记好产品产，销，存表，月底汇总并盘底对账。保证账实相符，发现盈余、短少、残缺要查明原因，分清责任，全额赔偿， 2.发货做到先产先出，凭单发货， 3.仓库管理员每月休息4天，其他时间无论天气好坏，是否生产都要按时到厂上班。第五章仓库管理制度 1.出纳认真做好现金收支，银行结算，往来结算工作。 2.做到日清月结，手续齐备，数目清楚，资金不得挪作他用。 3.坚持原则，手续健全，发票需厂长审批签字后方能报销。 4.每月现金盘点，发现短款或收到假币我厂概不负责。 5.对每月的资金流向，销售收入，支出，利润等向股东汇报，企业资金周转困难时，向股东反映，积极筹措，以保证企业正常运转。第六章原材料入库管理制度

客户验货流程

一、目的：规范化与标准化客户验货，从而提高客户满意率。二、适用范围：本流程适用于所有工厂验货。三、工作职责： 1、商务：负责与客户沟通确认出货型号，数量，颜色，验货时间，地点，以及出货时间,IMEI清单汇总与物流跟进。 2、驻厂人员：负责全程跟进客户验货的品质，安排客户就餐，以及详细验货IMEI信息的确认与反馈。 3、工厂：负责客户验货品质的跟进，所有成品的包装与交货的准备。四、工作程序说明： 1.商务按照计划每天发出的排产计划表，与计划确认可出货型号，数量，颜色及相应的工厂地址。 2.若生产完成,驻厂工程师要求工厂必须立即提交IMEI清单给商务。 3.商务审核有无重码或错码，发现重码错码，驻厂工程师推动工厂对问题的原因分析与改善。 4.工厂及时返工，返工合格后，商务确定好客户验货时间，并确认司机接送客户，还是客户自己打车（报销车费），同时知会到工厂驻厂人员。驻厂协调好工厂提前做好安排（接待、协助人员、检验用品、验货地点等）。 5.商务通知工厂客户验货具体时间，工厂应将包好的机器全部归类放好，以备客户查验；驻厂PMC与驻厂工程师督促工厂，在客户到达之前，划分清楚验货区域，准备好座椅，保证验货区域的整洁度，提供相应的检验工具，以及QC跟驻厂陪同客户验货。 6.驻厂PMC与驻厂工程师必须陪同，随时解答客户在验货过程中提出的问

题，安排好客户的行程，保证验货顺利；若验货过程中，到就餐时间，根据客户的需求及公司的相应制度，安排客户进餐，并保留好发票，月底一起报销；客户验货标准参照《整机通用检验标准》，《客户验机标准点》，客户验机过程中发现的不良品，驻厂品质及时做好沟通，需要分析的，推动工厂品质和工程做好分析。对于标准未涵盖的项目、有争议的项目，驻厂和客户沟通，沟通中不能和客户发生争吵，有问题及时联系产品质量经理与生产质量经理处理。 7.商务工作通知物流提货，并电话通知驻厂人员，物流的大致提货时间；将出货的详细资料（型号数量颜色 IMEI码），按照客户要求整理好，于物流提货当晚发给客户及相应的销售；将出货信息做到发货PO明细表里面，发给财务，以便财务了解出货货款明细，做好相应的出货PI给财务盖章，做好归档，并发给客户财务，与客户财务确认款项。 8.一旦物流确认准确提货时间，工厂需按照物流规定的时间，将货物准备好，物流提货时，所有的货物应按照客户要求打好卡板，以便物流随时提货，出现拼箱或者不足箱的情况，工厂需在外箱上注明，并提前通知商务，各驻厂人员需监督好此关，出现延时需额外付费的，各部门按照规定承担相应的费用。 9.验货完毕，驻厂工程师需根据验货的结果如实详尽的填写客户验货报告。以邮件形式发给工厂好公司相关人员。生产质量经理督促工厂做相应改善。验货不合格需要返工，产品质量经理，生产质量经理和工厂一起讨论返工方案，确认返工时间，信息知会给销售部门。返工完成后，商务再和客户确认验货时间。五、验货流程

OEM工厂成品验货操作流程规范(国内销售产品)

跟单员在生产中的基本验货流程

外贸QC家具产品验货操作流程

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Q.A & Q.C必备常识--验货流程

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第三方验货具体工作流程

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