梁板柱模板安装
柱梁板模板工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的6层住宅楼，建筑面积为15000平方米。
建筑结构为框架结构，柱最大截面为600×600mm，梁最大截面为300×600mm，板最大厚度为120mm。
为确保施工质量和进度，特制定本模板工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员学习施工图纸，熟悉施工工艺，掌握相关技术要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和施工要求。
2. 材料准备（1）模板材料：采用复合木模板，满足设计要求。
（2）支撑材料：采用48×3.5mm钢管，满足强度和刚度要求。
（3）连接件：采用扣件、螺栓等，确保模板的稳定性和安全性。
3. 机械设备准备（1）电动工具：电钻、切割机、螺丝刀等。
（2）手动工具：扳手、锤子、水平尺等。
（3）起重设备：卷扬机、滑轮等。
三、施工工艺1. 模板安装（1）柱模板安装：先安装柱箍，再安装柱模板，最后安装支撑体系。
（2）梁模板安装：先安装梁侧模板，再安装梁底模板，最后安装支撑体系。
（3）板模板安装：先安装板侧模板，再安装板底模板，最后安装支撑体系。
2. 支撑体系安装（1）柱支撑体系：采用钢管和扣件组成，间距为500mm。
（2）梁支撑体系：采用钢管和扣件组成，间距为600mm。
（3）板支撑体系：采用钢管和扣件组成，间距为800mm。
3. 模板加固（1）柱模板加固：采用对拉螺栓进行加固，间距为600mm。
（2）梁模板加固：采用对拉螺栓进行加固，间距为600mm。
（3）板模板加固：采用对拉螺栓进行加固，间距为800mm。
四、施工质量控制1. 模板安装质量：确保模板平整、垂直、牢固，无变形、裂缝等现象。
2. 支撑体系质量：确保支撑体系稳定、可靠，无松动、变形等现象。
3. 模板加固质量：确保加固措施到位，无遗漏、松动等现象。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严禁在模板支撑体系上进行攀登、跳跃等危险行为。
土建之梁、板、墙、柱模板施工方案
土建之梁、板、墙、柱模板施工方案一、背景介绍土建工程中的梁、板、墙、柱模板施工是施工过程中的重要环节，它直接影响着建筑物的结构和质量。
在进行模板施工时，施工人员需要按照一定的标准和要求进行操作，以确保施工的顺利进行和质量的可控性。
本文将介绍梁、板、墙、柱模板施工的具体方案和步骤。
二、梁模板施工方案梁是支撑结构中承载荷载并将其传递到柱上的构件，梁模板的施工需要注意以下几点：1.准备工作：确定梁的位置和尺寸，准备好所需的板材和支撑材料。
2.安装模板：根据设计要求，按照梁的形状和尺寸，安装模板，并加固支撑，确保模板的稳固性。
3.浇筑混凝土：在模板安装完毕后，开始进行混凝土的浇筑工作，注重浇筑质量的控制。
三、板模板施工方案板是搭建在墙体或梁上的水平结构，板模板的施工步骤如下：1.准备工作：确定板的位置和尺寸，准备好模板板和支撑材料。
2.安装模板：根据设计要求，按照板的形状和尺寸，安装模板，并加固支撑，确保模板的平整度和稳固性。
3.浇筑混凝土：在板模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑的厚度和均匀性。
四、墙模板施工方案墙是建筑物的竖直支撑结构，墙模板的施工要点如下：1.准备工作：确定墙的位置和尺寸，准备好墙模板和支撑材料。
2.安装模板：根据设计要求，按照墙的形状和尺寸，安装模板，并加固支撑，确保墙的垂直度和平整度。
3.浇筑混凝土：在墙模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，注意保持墙体的整体一致性和坚固性。
五、柱模板施工方案柱是支撑结构中的竖直构件，柱模板的施工要求如下：1.准备工作：确定柱的位置和尺寸，准备好柱模板和支撑材料。
2.安装模板：根据设计要求，按照柱的形状和尺寸，安装模板，并加固支撑，确保柱的垂直度和稳固性。
3.浇筑混凝土：在柱模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，注重控制浇筑的均匀性和密实度。
结语梁、板、墙、柱模板施工是土建工程中的重要部分，施工方案的合理制定和严格执行对于工程的质量和安全至关重要。
钢筋混凝土工程施工工艺柱和梁的支撑与模板安装
钢筋混凝土工程施工工艺柱和梁的支撑与模板安装在钢筋混凝土工程的施工中，柱和梁的支撑与模板安装是非常重要的环节。
正确的支撑和安装将直接影响工程的质量和安全。
本文将详细介绍钢筋混凝土工程施工工艺柱和梁的支撑与模板安装的步骤和要注意的事项。
一、柱的支撑与模板安装在施工中，柱子是承受上层结构的重要支撑。
柱子的支撑和模板的安装应按照以下步骤进行：1.浇注柱子之前，首先要检查柱子的设计图纸和尺寸，并根据需要准备相应的模板和支撑材料。
2.安装支撑杆，支撑杆应根据柱子的高度和尺寸进行选择，并确保支撑杆的位置垂直于地面和柱子。
支撑杆的数量和位置应符合设计要求和施工规范。
3.安装横向支撑杆，横向支撑杆用于加固纵向支撑杆，以确保支撑的稳定性。
4. 安装模板，模板应根据柱子的形状和尺寸进行制作。
模板的安装应注意固定牢固，并检查模板的垂直度和水平度。
5.检查支撑和模板的稳定性，确保其能够承受柱子浇注时的压力和振动。
二、梁的支撑与模板安装梁是钢筋混凝土结构中起支撑作用的重要构件，正确的梁支撑和模板安装步骤如下：1. 根据梁的设计图纸和尺寸要求，准备梁的支撑和模板材料。
梁的支撑需符合设计和规范要求，确保支撑的稳定性和承载能力。
2. 安装梁底模板，底模板应根据梁的形状和尺寸进行制作，并保证其垂直和水平。
3. 安装梁侧模板，侧模板的安装应满足设计和规范的要求，确保梁的几何尺寸和外形要求。
4. 检查梁底模板和侧模板的固定和位置，确保其牢固和稳定。
检查模板的支撑点是否达到要求，如有问题及时进行调整。
5. 在模板安装完成后，进行模板间的连接，以确保梁模板的整体性和稳定性。
三、支撑和模板安装的注意事项在钢筋混凝土工程施工中，支撑和模板的安装过程中需要注意以下几点：1. 选择合适的支撑和模板材料，并确保其质量符合国家和地方的相关标准和规范。
2. 安装支撑和模板前，要检查其数量、尺寸和位置，确保符合设计要求和施工图纸。
3. 注意支撑和模板的固定，确保其承载能力和稳定性，以避免在工程施工中发生意外。
梁、板、柱工程模板施工全方位讲解！
梁、板、柱工程模板施工全方位讲解！一、梁模板施工（一）施工工艺：弹梁轴线并复核→ 搭支模架→调整托梁→摆主梁→ 安放梁底模并固定→ 梁底起拱→ 扎梁筋→ 安侧模→ 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→ 复核梁模尺寸、标高、位置→ 与相邻模板连固。
（二）模板施工方法1、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装的精度要求如下：（1）两块模板之间拼缝≤1（2）相邻模板之间高低差≤1（3）模板平整度≤2（4）模板平面尺寸偏差±32、模板定位（1）首先根据渡槽或隧道的暂变段宽度大于3.6m的位置进行定位，作为承重梁的定位轴线，依照设计图纸每组梁结构4.2m依次推进。
（2）梁底标高根据设计要求，用水准仪标出梁底的标高位置。
（3）支撑梁(L2)和承重梁(L1)的支撑部位，采用C10砼作为垫层，垫层强度达到1.2MPa后方能进行下道工序。
3、模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。
所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
4、梁模板支撑模板(扣件钢管架)（1）梁侧模板采用木方作为内楞间距400mm，钢管作为外楞间距600mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距600mm，竖向间距同外楞。
梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采用小头直径为50mm 圆木横向布置，间距300mm。
纵向支承为φ48×3.5钢管。
扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1.2m，梁两侧立杆间0.75m，步距1.3m。
（2）梁模板施工时注意以下几点：a、横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；B、钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；C、L1(承重)梁于相邻的L1(承重)梁之间的间隙为20mm，在设计未作出相应的要求时，两梁模板同时安装，中间隔开模板无需拆除，如有设计要求需要拆除时，应改变施工工序和方法，对两梁之间侧立模板无法拆除时，应按照顺序间隔施工作业，两梁之间的间隙应隔开，有利于砼梁的变形要求。
建筑工程梁、板模板安装施工工艺及施工工艺方法
建筑工程梁、板模板安装施工工艺及施工工艺方法1、施工工艺流程验梁线和结构标高线→放出梁底和平台底排架位置线→搭设平台和梁底排架→铺设梁底龙骨和梁底模板→绑扎梁筋→立梁侧板→铺设平台底龙骨和模板→模板校正→底部加固→刷模板脱模剂。
2、施工方法要点（1）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连结件须连结牢固，水平拉撑连通；（2）模板第一排次楞木方须紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝＜1mm，否则用腻子封条；（3）梁、板模板起拱：对＜4m开间板（或4m跨度梁）不考虑起拱，4≤L ＜6m按2‰起拱，≥6m按3‰起拱；悬挑梁板（或梁）按4～5‰起拱。
（4）顶板模板支设，下部支撑脚手架架满堂搭设，立杆上加U托调整标高，支撑下垫垫板。
顶板纵横背楞用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。
特别是四周的背楞，弹线保持在同一标高上，板与背楞用35长钉子固定，背楞间距250～300，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。
铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体“吃模”，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。
（5）从墙根起步300mm立第一根立杆以后按900mm的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。
主楼部位设置扫地杆，扫地杆距地面200mm。
汽车库部位水平拉杆要求设上、中、下三道，第一道离地面200mm，第二道离地面1700，第三道在木龙骨底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。
考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。
（6）梁底板铺设注意托着梁底木龙骨的水平钢管搭设时要严格控制其位置的水平、标高的准确。
楼板面板拼接处下应尽量设置通长次龙骨，防止在此处漏浆。
（7）对个别主、次梁存在高差的位置，先在主梁的侧板面开设次梁口，主梁底板及龙骨保持贯通，次梁端部紧顶于主梁侧板面，高差部位在次梁端部下挂侧板，并将此补板用背楞靠住。
混凝土梁柱施工工艺模板安装与混凝土浇筑技巧
混凝土梁柱施工工艺模板安装与混凝土浇筑技巧在建筑工程中，混凝土结构是常见的一种结构形式，而混凝土梁柱作为承重构件，其施工工艺模板安装和混凝土浇筑技巧是关键环节，对工程质量和安全具有重要作用。
本文将介绍混凝土梁柱施工工艺模板的安装流程和混凝土浇筑技巧，并提供一些实用的施工经验。
一、混凝土梁柱施工工艺模板安装流程1. 准备工作在施工前，需对混凝土梁柱施工的模板进行检查确认。
确保模板材料完好无损，结构稳固，并按照设计要求进行加固处理。
同时检查模板尺寸是否与设计图纸一致，避免出现尺寸偏差。
2. 安装模板支撑根据设计要求和工程图纸，确定混凝土梁柱的尺寸和位置，并搭设支撑架。
支撑架需要经过认真计算和稳固固定，确保承重能力和稳定性。
在支撑架上安装模板支座，以固定模板的位置和高度。
3. 装配模板根据梁柱的形状和尺寸，将预制的模板进行拼接和装配。
在装配过程中，应严格遵循设计要求，确保模板的连接牢固、密实。
在梁柱连接处，应特别注意模板的对齐和完整性。
4. 梁柱模板表面处理梁柱模板的表面需要进行平整处理，以保证混凝土的浇注质量。
可以采用打磨或回填的方式进行表面处理，确保模板表面光滑平整，并清除杂物和尘土。
5. 固定和支撑在模板安装完成后，需对其进行固定和支撑。
根据模板的尺寸和形状，使用螺栓、木方或者其他固定材料进行牢固固定。
模板的支撑也要进行检查和调整，确保其垂直度和平整度。
6. 模板检查在模板安装完成后，进行模板的全面检查。
检查模板的连接点是否紧固，模板是否水平、垂直和平整。
如有问题及时调整和修复，确保混凝土浇筑前的施工质量和安全。
二、混凝土浇筑技巧1. 混凝土准备在混凝土梁柱施工前，需对混凝土进行准备。
根据设计要求配制好的混凝土应具备适当的流动性和坍落度。
在浇筑前应充分搅拌混凝土，并控制其适宜的湿度和黏度。
2. 浇筑顺序在混凝土梁柱施工中，应按照设计要求和工程图纸的指引，分段、分层进行浇筑。
先进行梁的浇筑，再进行柱的浇筑。
混凝土梁柱模板安装方案与施工工艺
混凝土梁柱模板安装方案与施工工艺为了确保混凝土结构的质量和安全性，梁柱模板的安装是至关重要的。
本文将介绍混凝土梁柱模板安装方案和施工工艺，以帮助施工人员更好地理解和掌握该过程。
一、材料准备在进行混凝土梁柱模板安装之前，应确保所有材料的质量和数量符合要求。
材料准备包括但不限于以下几个方面：1. 模板材料：要求材料坚固、防水、平整、尺寸准确。
应根据使用环境、工程质量要求和模板板厚确定具体的模板板材。
2. 支撑系统：支撑系统应该稳固可靠，以保证模板的平整度和水平度。
支撑物必须符合强度要求，支撑点要平衡。
3. 固定系统：主要用于固定模板，确保模板不会移动。
锤子、绳索、扣板和铁索都是固定模板常用的辅助工具。
4. 测量工具：包括水平仪、尺子、矩形等，用于检测模板平整度和尺寸是否符合要求。
二、模板搭设1. 确定模板高度：应按设计要求确定模板高度及板厚，高度一旦确定，应在施工期内始终保持不变。
2. 安装支撑系统：支撑系统应放在地基或已完成的地面基础上，每个支撑点的承载能力要相同，支撑点之间的距离应根据模板板厚和对模板平整度的要求确定。
3. 安装模板：采用顶撑法安装模板，确保模板平整度，水平度。
4. 固定模板：选择合适的固定方法，确保模板不会移动。
三、施工工艺1. 水泥砂浆浇注前，应在模板表面铺设一层沥青纸或聚乙烯薄膜，以避免水泥砂浆浇注时渗漏。
2. 浇注混凝土时，要先浇注基底层，然后再浇注上层。
每层厚度不应大于黄土压实层高度的1 /2。
3. 浇注混凝土时，应按照设计要求施工，注意浇注一定量的混凝土后，要及时进行振捣并查看质量。
4. 浇注混凝土后，模板拆除时应先拆除立柱，再拆除梁板。
总结混凝土梁柱模板的安装和拆除是一个需要熟练掌握的过程。
只有正确使用方法才能确保混凝土结构的质量和安全性。
希望本文可以为大家提供参考，帮助大家更好地理解和掌握混凝土梁柱模板的安装和施工工艺。
现浇框架梁、框架柱、现浇板结构模板安装
1.162 交底新疆木垒县盾安老君庙工程名称交底日期2015 年6 月3日风电场一期48MW 工程现浇结构模板安装工艺1.施工准备1.1材料水溶性脱模剂，竹胶板、板材、方木、加固用支撑（1.2作业条件1.2.1按工程结构图进行模板设计和配制，确保刚度及稳定性。
施工前木工班组人员必须熟悉图 纸，按照施工图纸标高，结构尺寸进行施工。
1.2.2弹好楼层的柱边线、控制线、门洞口位置及标高线。
1.2.3柱钢筋绑扎完毕，电线管、电线盒预埋件、门窗洞口预埋完毕，钢筋做完隐蔽工程验收。
1.2.4为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层（采用大模板时，可不抹），但砂浆找平层不能吃入墙身内。
1.2.5安装模板前应把模板表现清洁干净，脱横剂（不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢 筋及砼接触面）。
脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。
立模前首先复核线尺寸是否正确，再将四边控制线弹好。
框架柱模板采用12MM 厚多层木模板，根据柱的不同断面尺寸进行配制成定型模板。
在配制模板时，尺寸要准确，由其柱高度处与梁交接处必须严密此处不允许加木条。
框架柱加固采用 ①48钢管做包箍，扣件连接，柱箍间距自所在层地面开始，下第一道距 地面15-20cm ，往上 40cm —道，上边可放 45-50cm 。
2.1.5柱模合好后，大至固定，然后校正轴线尺寸（根据中心线和控制线）和垂直度，同时用两 个线坠挂在同一面上两个角处（距角 5cm ）用尺两个人同时测量上下尺寸，上下尺寸相同后，再量测对角线是否相等。
每个柱子相同方法量测合格后，纵横成排上下各拉一通线，检查是否都在一条直线 上（线可从模板往外引15、20CM 100 CM 等不同尺寸便于操作），如有各别有误差，查清原因，调整至符合要求为止。
2.1.6轴线、垂直度、几何尺寸等检测全部合格后，进行整体加固，上下三道纵横，四面互相拉 结，连通支撑。
2.2梁模板2.2.1铺梁底模前首先标出梁底模的中心线及边线，左右两边复核尺寸及标高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
参照照片：
接受部门及人员
交底部门及人员
2012年6月29日
附图1：
清扫口留置及封堵处理方法
附图2：
附图3：
注：截面大于等于600mm的柱应双向加设对拉螺栓，第一道对拉螺栓距地面150mm，其余以500mm一道加设，木方（背楞）间距为200mm；截面小于600mm的柱，钢管柱箍间距为500mm，木方（背楞）间距为200mm。
附图4：
梁宽小于300mm的梁，梁底模加设2道木方背楞；大于300mm的梁，以150mm一道加设背楞，梁邦背楞间距为200mm。
（三）板模板安装
1、工艺流程
板模板搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高和平整度→清理
2、施工操作要点
a．立杆纵横向间距为1000mm，水平杆间距为1500mm。木方间距200mm，高度超过600mm的梁，在梁底增设钢管支撑，间距为每1000mm加设一道。
b．支架搭设完毕后，根据给定的水平标高线，认真调节顶托的高度，以使模板面标高符合要求，注意起拱高度（当板的跨度等于或大于4m时，按跨度的1/1000起拱）。
五、注意事项
1．清理模板时，不得猛砸模板。
2．堵缝用的海绵条等物品，应集中回收处理。
3.清除操作平台和楼层上杂物时，应装入容器集中运走。
4.木工作业区的刨花、木屑、碎木应自产自清、日产日清、活完料净脚下清。
5.支模过程中如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板连接稳固，不得空架浮搁。
6.在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。
2．模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
3．浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：
现浇结构模板安装的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部
尺寸
/
/
/
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺尺检查
四、成品保护
1．所有模板及支撑系统在模板验收合格后，不得任意改动。
2．不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。
3．搭设外脚手架时，严禁与模板支撑系统连接在一起。
4．不得在模板平台上堆放大量材料和重物。
c．铺设模板：应先铺设整块的九夹板块，对于不够整数的模板，再用小块九夹板补齐，但拼缝要严密；用铁钉将九夹板与下面的木方钉牢，注意，铁钉不宜过多，只要板不移位、翘曲即可。
d．平台板拼缝处应加设木方。（详见附图5）
三、质量标准
模板安装应满足下列要求：
1．模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
表C2-1
技术交底记录
□□□□□□□□□□
工程名称
宁夏宁鲁煤电有限责任公司任家庄洗煤厂扩建工程主厂房
分部（项）或构件名称
1~5/A~E’轴21.48m梁板及以下柱模板安装
内容：
一、施工准备
材料及主要机具
1.1.22m×2.44的竹胶板，木方（40×70mm）、钉子；脱模剂、海绵条；
钢管（5m、3m、2m、1.5m、1.2m），扣件；锤子、手电钻、圆锯机、钢尺、线坠等。
b．柱模与混凝土地面接触处粘贴海绵条，以防漏浆。柱阳角处应加设方子固定。（详见附图2）
c．校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面尺寸、对角线，最后固定牢靠。
d．梁柱接头处模板采用梁侧模压柱模的形式支模（详见附图3）
（二）梁模板安装
1、工艺流程
弹出梁轴线并复核→搭设梁模支架→调整标高（起拱）→安装梁底模板→安装两侧梁模→固定梁模板并校正→与相邻板模板连接牢固。
2．作业条件
a．轴线、模板线放线完毕，建筑控制标高已引测到立杆（钢筋）上。
b．柱筋已经过监理验收合格。
c．模板已配模完毕并涂刷好脱模剂。
二、操作工艺
（一）柱模板安装：
1．工艺流程
放线→模板安装就位→初步纠偏→安装柱箍及对拉螺栓→全面检查校正→柱模加固→柱模群体固定。
2.施工操作要点
a．支模前必须将柱根部清扫干净并在柱模底部留置清扫口大小为100mm（详见附图1）。
2、施工操作要点
a．在支撑上调整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找直。当梁跨度等于或大于4m时，梁底板应起拱，梁底板按设计要求（全跨长度的1/1000）起拱。
b．梁侧模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模，复核检查梁模尺寸，与相邻板模板连接固定（详见附图4）。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。