应急计划控制程序(供参考)
应急计划控制程序
应急计划控制程序制订:审核:批准: 发行日期:日期:日期:日期: 实施日期:文件评审序号1部门品质部业务部行政部制/修订日期签名部门创造部财务部资材部修订制/修订内容摘要签名记录版次页数制/修订审核批准A/0 12***-QP-025A/01/12品质部文件编号版次页次制订部门应急计划控制程序文件名称签名部门受控章制订部门品质部1. 目的为了确保生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施，在紧急情况下仍能保证本公司的产品能够正常生产，并保证顾客的需求，特制定本办法2.范围本管理规定合用于公司可能影响生产的各种突发性事件。
3.定义突发性事件：原材料、外协件及外购件的供应中断、劳动力短缺、关键及主要设备故障、公用设施故障 (如：停水、电)、交通运输故障以及各种自然灾害(如：台风、爆雨等现象)。
4.职责4.1 生产部是对突发性事故处理的归口负责部门。
4.2 采购负责原辅材料的采购，并确保按时供货。
4.3 业务部代表顾客对应急计划的有效性进行监督、评价。
4.4 其他部门为配合部门。
5.程序内容5.1 突发性事件应急处理流程图 (见附件一)。
5.2 各部门应针对公司可能发生的突发性事件{如：物料供应中断或者不能按期到料、劳动力短缺(如：员工罢工、集体辞职、公司人材流失、生产能力过剩而人力不足等) 、关键/主要设备故障、公用设施故障 (如：停电、停水、限电)、交通运输故障(如：火车运输、汽车运输、海运、空运等)、售后市场的退货等、台风、爆雨等自然灾害}制定其应急处理措施计划和处理对策，以合理地保护在紧急情况下能向顾客正常供货，以维护顾客的权益。
5.3 公用设备故障：停电(包括限电) ；5.3.1 停电突发性事件处理部门：设备部维修组、生产部、行政部。
5.3.2 停电应急处理措施计划：5.3.2.1 由维修组确认停电所发生的原因和状况。
5.3.2.2 如为公司内部原因所造成，则生产部应要求维修组尽快修复。
5.3.2.3 如为公司外部原因所造成，则维修组和行政部应迅速与外界供电部门取得联系，并确定外界供电部门修复和供电的时间。
应急计划控制程序(含表格)
应急计划控制程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
为规范在生产过程中偶发性事件发生后的应急处理措施，确保在紧急情况下仍能保证顾客的产品能够正常发运，以维护顾客的权益。
2.0范围
适用于本企业生产过程中能事先预测到的非自然灾害所产生的偶发性事件，如：供应中断、信息系统的网络攻击、劳动力短缺、关键/主要/重要设备故障、公用设施故障（如：停电、停水）、交通运输故障、售后市场的退货等，不包括大自然所产生的不可抗拒的各种自然灾害（如：地震、风暴等现象）。
3.0职责
3.1 供应中断（如：原材料、辅助材料等）责任部门:商务部
3.2劳动力短缺、信息系统的网络攻击（如：罢工、集体辞职、生产能力过剩、人力不足等）责任部门：行政部、生产部及相关部门
3.3关键/主要/重要设备故障责任部门：工艺工程部
3.4公用设施故障（如：停电、停水）责任部门：工艺工程部
3.5市场的退货责任部门：品质部、商务部、生产部等
4.0内容及要求
5.0相关文件化信息
5.1 《供应商选择评价控制程序》5.2 《生产计划控制程序》
5.3 《产品防护与交付控制程序》5.4 《纠正和预防措施控制程序》5.4 《应急事件处理记录表》。
6-3应急计划控制程序
Q/AQP 7.12-2010《过程控制程序》
Q/AQP8.3-2010《产品交付管理程序》
Q/AQP 7.11-2010《服务管理程序》
4.术语和定义
突发性事件：原材料、外协件及外购件的供应中断、劳动力短缺、关键及主要设备故障、公用设施故障（如：停水、电、风、汽）、交通运输故障等，不包括各种自然灾害（如：地震、风暴等现象）。
制造部、销售部、人力行政部/顾客
设备备件清单应急情况联络单
人员素质矩阵图
应急情况联络单
工作流程
工作内容说明
责任部门
相关文件与
记录
6．2．5售后市场的退货
6．2．5．1以销售部为主，相关部门协助按《服务管理程序》和《纠正和预防措施控制程序》规定确认售后市场的退货所发生的原因和状况，并要求责任部门针对售后市场的退货提出纠正和预防措施及彻底实施和执行，以避免类似的问题重复发生。
6．2．5．6由销售部制订成品最低库存量表，制造部负责实施。
销售部、品质部、制造部/顾客
应急情况联络单
6．3应急计划及处理结案：当突发性事件发生时，由当事单位与负责管理和处理突发性事件的主管部门会同有关部门将事件发生的经过和过程以及发生的原因、相应的处理情况和处理措施及处理建议记录于“应急情况联络单”中。
6．2．5．2如售后市场的退货为公司内部原因所造成，在公司已有售后市场的退货所需的库存产品的情况下，销售部立即将现有的库存产品按顾客需求和要求依《产品交付管理程序》的规定安排车辆发货，以确保公司产品按时交货到目的地并满足顾客的需求和要求。
6．2．5．3销售部应迅速查核售后市场的退货是否会影响顾客的生产作业。
6．1．4劳动力短缺
IATF16949-应急计划控制程序
IATF16949-应急计划控制程序应急计划控制程序1、⽬的本规定为了保证紧急情况下顾客的产品供应，必须对公司内有可能发⽣的、影响⽣产的⾃然灾害及⼈⼒不可抗事件，如⽕灾、断电、断⽔、劳动⼒缺乏、关键⽣产设备失效等，规定应急措施和对策，维护⽣产活动的正常进⾏。
2、范围本规定适⽤于公司内所有部门的所有⽣产活动。
3、定义:3.1MTPD：可容忍中断时间(MaximumTolerablePeriodofDisruption)3.2RT0：:复原时1}7⽬标(RecoveryTimeObjective)4、职责4.1跨功能⼩组识别和评估所有⽣产过程和基础设施设备的内部和外部风险，确保⽣产的输出，确保顾客的要求得到满⾜。
4.2跨功能⼩组根据风险和对顾客的影响，制定应急计划:以确保在下列任何事件发⽣时供应的连续性:关键设备故障、供应链中断、⾃然灾害、公共设施中断、劳动⼒短缺、基础设施的破坏。
4.3应急计划应包括任何影响顾客操作的程度和持续时间的顾客通知，4.4定期测试应急计划的有效性包括模拟。
4.5最⾼管理者对应急计划⾄少每年进⾏评审，4.6跨功能⼩组⾄少每年更新应急计划，保留⽂件化信息描述修订及授权的修订⼈4.7⼚务部及其他相关部门主管负责按照本规定组织、制定并实施各类意外事件的应急措施计划。
4.8⼚务部负责⽔、电、台风、⽔灾及地震等意外情况的应急措施的确定与实施。
4.9制造部负责关键设备的异常状况的应急措施的确定与实施。
4.10⼚务部负责劳动⼒缺乏状况的应急措施的准备与实施5、程序5.1⽕灾应急措施5.1.1公司所有⽣产车间、仓库、办公楼及职⼯宿舍等建筑物留有⾜够的消防通道，配备⾜够的消防器材，⼚务部应指派专⼈定期检查，确保安全通道畅通，消防门能顺利开启，消防器材在有效的使⽤期限内。
5.1.2当⽕灾发⽣时，公司所有⼈员都有报告⽕情、服从指挥的义务。
5.1.3特殊情况下，如夜班等，保卫科负责组织关电、报警、灭⽕、抢救公司物资、伤员和协助指挥疏散⼈员的职责5.11.4⼀旦发⽣⽕灾，应⽴即向全⼚发出警报，并⽴即电话通知总经理(副总经理)，并由其根据⽕情决定是否拔打“119”。
应急计划控制程序
1.目的：为保证在突发状态下或紧急状态时的应急能力，预防或减少突发事件对产品实现、环境、人员健康安全的不良影响而制订本文件。
3.定义：突发性事件：原材料、外协件及外购件的供应中断、劳动力短缺、关键及主要设备故障、公用设施故障（如：停水、电、风、汽）、交通运输故障、各种自然灾害（如：地震、风暴等现象）等。
4.职责：行政部：负责公用设施、常见自然灾害、火灾、环境事故、基础设施、劳动力短缺应急计划及对策制订和执行。
采购部：负责外部提供产品、过程和服务中断应急计划及对策制订和执行。
业务部：负责售后市场退货应急计划及对策制订和执行。
IT部：负责信息系统网络攻击应急计划及对策制订和执行。
各部门：负责关键设备故障应急计划及对策制订和执行。
5.作业程序：5.1 突发性事件分类5.1.1 公用设施故障：停水、电、气5∙12供应中断：外部提供产品、过程和服务中断5.1.3关键及主要设备故障5.1.4劳动力短缺5.1.5售后市场的退货5.1.6自然灾害、火灾5.1.7信息系统网络攻击5.2应急计划及对策5.2.1公用设施应急处理措施计划5.2.1.1行政部应同地方相关政府职能部门建立并保持密切联系，以在发生影响公司正常生产的情况时，公司能及时获取有关信息。
5.2.1.2如果由外部原因停水、电、气时，行政部应及时与外部联系，确认原因及时限，并通知到各部门，以做好相应安排。
必要时通知到总经理。
5.2.1.3生产中突然停电、停水、停气等影响公司不能正常生产时•，事发部门立即知会保全课，保全课应在15分钟内赶到事发地点，查明原因并排出故障。
5.2.1.4公司采购部应就关于公司设施设备维修建立与外部的联系，若保全课在无力应对公司设施设备故障时，能以最快时间联系外部的维修单位来公司帮助解决。
5∙2∙15保全课应就重要设施（水、电、气等）及关键设备的重要备件，建立并保持安全库存量，以备急用，确保相关事故突发时备件之供应。
5.2.1.6生产部应迅速查核停水、电、气是否会影响公司产品的交货期。
IATF16949应急计划控制程序
1目的为应对各类紧急状况，以保证顾客的产品可以按期出货。
2范围凡可预测到的会影响生产进度的状况，如：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见自然灾害（暴雨、洪水）、火灾、公用事业（电、水、气、汽）中断故障、信息系统的网络攻击、劳动力短缺、基础设施破坏等不可抗力等因素。
3定义无4职责各部门负责对职责相关的应急计划的制定。
管理者代表：负责组织对应急计划的评审并在有条件时定期测试应急计划的有效性总经理负责批准应急计划。
相关部门：发生紧急情况时启动并执行应急计划。
5程序管理者代表组织各部门对保持生产输出并确保满足顾客要求的必不可少的所有制造过程和基础设施设备，进行识别并评估相关的内部和外部风险。
评估至少考虑以下突发紧急情况：a）关键设备故障（过程控制的临时更改）；b）外部提供的产品、过程或服务中断c）常见自然灾害（如暴雨、洪灾等）d）火灾e）公共事业中断（如停电、停水、停气、停汽）f）信息系统的网络攻击g）劳动力短缺h）基础设施破坏等。
凡与汽车配套产品有关的部门，根据风险评估的结果和对顾客的影响并结合本部门实际制定《应急计划》。
管理者代表组织的跨部门小组对应急计划进行评审，取得一致后提交总经理批准《应急计划》。
应急计划应包含相关产品验证的规定，用以在发生生产停止的紧急情况后重新开始生产之后，以及在常规停机过程未得到遵循的情况下，确认制造的产品持续符合顾客规范。
应急计划应当包含通知顾客和其他相关方（监管机构、供应商等）的具体联络方式，能够在当紧急情况发生时，及时告知影响顾客作业的任何情况的程度和持续时间。
应急计划的基本原则1.生产部确认各订单交期可能延误情况，如有延误由销售部与顾客沟通；物料短缺2.采购紧急调货，联系替代供应商供货，确认紧急调货物料进厂时间，并及时做好物料信息反馈；3.协调安排生产人员加班生产销售部4.外协管理人员立即联系并发运至合格的外包生产单位进行外协生产5.如因此造成生产和交货延期，销售部与顾客协商延期，并承担相应的违约责任6.从供应商预留风险金中扣除应承担责任部分，以转移部分风险7.必要时，通过法律途径解决1.发现部门紧急灭火、处置和报告2.安全部上报和做好善后火灾停电劳动力短缺发现部门安全部生产部电工班生产部综合办3.生产部确认各订单交期可能延误情况，如有延误由销售部与顾客协商延期4.协调安排生产人员加班生产5.外协管理人员立即联系并发运至合格的外包生产单位进行外协生产1.生产部接电力部门停电通知后，应及时通知电工班，并确认停电原因及恢复送电时间。
IATF16949应急计划控制程序(流程图)
应急计划控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施，确保生产作业的连续性和均衡性，保障生产经营的正常运行，保证订单的百分之百准时交付。
2.0适用范围适用于对本公司应急计划编制、实施及跟进的全过程管理。
3.0术语应急计划：指为应对正常的生产经营计划之外的突发性、临时性事件所制订的实施计划,以合理地保障在紧急情况下及时向顾客提供合格的产品(自然灾害除外)。
4.0职责4.1.制造部为应急计划管理的归口管理部门4.1.1.负责组织策划公司的应急预案和应急计划4.1.2.监督各部门应急计划的落实情况4.1.3.根据人员变动情况，负责内外部应急电话的及时更新。
4.2.行政人事部负责人员应急计划的责任管理部门。
4.3.制造部门为生产组织的应急计划责任管理部门4.4.市场营销部负责发货过程及第三方物流的应急计划的责任管理部门。
4.5.采购部负责物料采购和采购物流过程的应急计划的责任管理部门。
4.6.质保部为检验和试验的应急计划的责任管理部门。
4.7.仓储部为仓储和物流器具的应急责任管理部门。
4.8 其它各部门是应急计划制订及实施的协同部门，在应急计划实施过程中，无条件地接受生产部的统一指挥。
5.0作业流程责任部门业务流程要点描述及记录生产部5.1 总则5.1.1 突发事件分为：关键设备停机、物料供应中断、停电、停水、压缩空气供应中断、劳动力短缺、客户大批量退货以及其它紧急情况等七类。
5.1.2 根据事件的类别，采取相应措施（下面分类说明）。
发生突发性、临时性事件，问题严重时，要及时报告（副）总经理。
5.1.3 每次事件处理完毕后，要做出总结，并记录于《应急措施记录表》中，并将总结在行政部存档（事件规模较大时，将总结报告抄送副总以上领导和各部门）。
生产部否是5.2 关键设备停机5.2.1 遇关键设备停机,生产车间当班管理员应立即与生产部机修人员联络,同时向生产部经理报告，由生产部经理联络相关职能部门协商解决。
IATF16949应急计划控制程序
IATF16949应急计划控制程序一、程序目的：为确保组织在突发事件发生时能够及时、有效地采取应急措施，避免对组织的持续运营和客户的满意度造成重大影响。
二、范围：三、程序内容：1.应急计划的制定1.1组织的高级管理层应委任专门的应急管理团队，负责制定和执行应急计划。
1.2应急管理团队应根据组织的特定情况和风险评估随时更新应急计划。
1.3应急计划的制定应符合相关法规要求，如安全生产等。
2.风险评估和预警机制2.1应急管理团队应经常性进行风险评估，识别各种可能影响到组织运营的突发事件。
2.2应急管理团队应建立预警机制，及时获取可能影响组织运营的信息，并进行及时的应对。
2.3应急管理团队应与相应的政府部门和机构建立合作关系，获取及时的专业技术支持。
3.应急指挥系统3.1应急管理团队应建立一套完整的应急指挥系统，确立应急组织结构和职责分工。
3.2应急指挥系统应包括应急调度、救援、安全保障、信息通信等各个部门的职责和相应的应急行动流程。
3.3应急管理团队应定期开展应急演练，提高各部门人员的应急响应能力。
4.应急资源准备4.1应急管理团队应根据风险评估结果确定应急资源的需求和供应渠道。
4.2应急管理团队应建立健全的应急物资储备体系，确保应急资源的及时供应和使用。
4.3应急管理团队应组织培训，提高员工使用应急设备和物资的技能。
5.应急演练和评估5.1应急管理团队应定期组织应急演练，检验应急计划的有效性和可行性。
5.2应急演练应根据不同的突发事件类型进行，如火灾、地震、气象灾害等。
5.3应急管理团队应记录应急演练的过程和结果，并根据评估结果进行相应的改进和更新。
6.应急计划的修订和持续改进6.1应急计划的修订应由应急管理团队负责，并经高级管理层审批后生效。
6.2组织应建立监控和评估机制，对应急计划的执行情况进行跟踪和评估。
6.3组织应采取措施持续改进应急计划，提高应急管理水平。
四、相关记录：1.风险评估和预警机制记录；2.应急演练记录；3.应急计划修订记录；4.应急计划执行情况监控记录。
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应急计划控制程序
1.0 目的
识别公司生产过程中可能发生的应急事件，明确公司应急管理的职责、措施及流程，确保将公司损失、对客户要求或环境的影响降到最低，以提高顾客满意度。
2.0 适用范围
本程序适用于公司所有可预见到的应急事件。
3.0 术语及定义
本程序除引用ISO 9000:2015基础与术语外，还使用以下公司内部术语，定义如下：
4.0 职责权限
4.1 总经理负责公司应急计划的批准及相关资源的提供；
4.2 体系负责人负责指导公司应急措施的制定并审核应急计划；
4.3 行政人事部负责组织公司各部门识别公司内的应急事件，制定并管理公司应急计划；组织实施必要的培训及演练；定期对公司应急计划准备情况实施检查；
4.4 公司各部门负责参与公司的应急事件的识别及应急措施的制定；确保本部门按照应急计划要求实施准备；在应急事件发生时第一时间向行政人事部报告，并执行应急计划。
5.0 工作流程图
请参照章节9.0附件。
6.0 应急事件处置流程
6.1 应急计划的制定与发行
6.1.1 行政人事部应在每年年初组织公司各部门进行应急事件识别及应急计划制定会议，各部门
对识别出的、职责范围内的应急事件拟定应急措施，并提交行政人事部汇总，形成公司应急事件及措施一览表，参照附件9.1；
6.1.2 行政人事部整理形成《应急计划》，提交体系负责人审核、总经理批准后，向公司各部门
发行。
6.2应急措施演练及有效性检查
6.2.1 行政人事部应建立公司紧急联络体制，明确公司安全生产责任人、各部门责任人及其联络
方式，并以培训或在公司各生产现场张贴等方式确保公司员工知晓；
6.2.2 各部门按照总经理签批的《应急计划》进行应急措施的准备，根据部门应急措施需求申请
必要的设备和工具，提交总经理批准后，由物控部采购统一采购；
6.2.3行政人事部主导对应急措施进行演练，各责任部门应培训应急措施的演练。
并把演练结果
记录于《应急计划演练检查表》中。
6.3 应急事件的报告及评估
6.3.1 公司各部门发生附件9.1中规定的应急事件时，发现人员应第一时间向部门经理/主管报告，
部门经理/主管负责向行政人事部报告事件内容、严重程度等基本信息；
6.3.2 行政人事部应根据应急事件的类型，立即组织物控部计划员、销售部、生产部门、物控部
仓管、设备科等对应急事件的影响进行评估、判断；
6.3.3 当判定应急事件不会影响到客户生产或环境时，行政人事部将事件定义为一般事件，并回
复责任部门执行公司相关的一般问题处理流程；
6.3.4 当判定应急事件会对客户或环境产生影响时，行政人事部立即通知相关部门启动应急计划
中相应的应急措施。
6.4 应急计划的执行与监督
6.4.1 应急事件责任部门启动附件9.1中规定的应急措施，必要时通知物控部计划员调整生产计
划；
6.4.2 应急措施执行期间，责任部门应按照公司相关问题处理流程对应急事件发生原因进行分析
并制定对策，并在每天的公司早会中通报应急计划执行情况及紧急事件的处理进度；
6.4.3 行政人事部负责对应急计划执行进度及遇到的问题进行跟踪、协调；必要时组织会议商讨
或向公司领导请示。
6.5 应急事件的对外联络
6.5.1 销售部负责将应急事件、应急措施及预计的影响程度等信息向客户通报，并协调交货计划
事宜；
6.5.2 销售部按照客户要求定期通报最新的处理进度，并向公司相关部门转达客户的最新要求，
直至回复正常供货。
6.6 应急情况导致生产线中止时的产品处置
6.6.1 品质部在应急情况发生时，应对生产线上的半成品进行检查确认，并向生产部门发出处理
指示；
6.6.2 品质部判定产品不合格时，生产部门应对所有在线的半成品进行隔离，做好标识，并按照
《不合格品控制程序》处理；
6.6.3 品质部判定产品可继续使用时，生产部门应做好相关标识和生产记录，以便后续的追溯管
理，品质部对该批次产品实施加严检验后出货。
6.7 应急措施有效性评估
6.7.1每年最少进行一次对应急措施的有效性进行评估。
6.7.2应急措施的有效性评估由体系负责人负责，体系负责人需召集责任部门进行讨论，根据急
措施演练结果、应急事件处理效果，以及公司的实际情况充分对应急措施的有效性进行评估和优化。
6.8 应急事件的记录
6.8.1 应急事件处置完成后，责任部门应填写《应急事件处理记录表》，记录相关的处理信息，
提交行政人事部总结存档，并作为下年度制《应急计划》的输入；
6.8.2 应急事件处置记录按照《记录控制程序》要求保存。
7.0 相关文件
7.1《记录控制程序》
7.2《不合格品控制程序》
8.0 使用表单
8.1《应急计划》
8.2《应急事件处理记录表》
9.0 附件
9.1 公司应急事件及措施一览表
9.2 应急计划控制流程图。