生产应急计划控制程序
应急计划控制程序(含表格)
应急计划控制程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
为规范在生产过程中偶发性事件发生后的应急处理措施，确保在紧急情况下仍能保证顾客的产品能够正常发运，以维护顾客的权益。
2.0范围
适用于本企业生产过程中能事先预测到的非自然灾害所产生的偶发性事件，如：供应中断、信息系统的网络攻击、劳动力短缺、关键/主要/重要设备故障、公用设施故障（如：停电、停水）、交通运输故障、售后市场的退货等，不包括大自然所产生的不可抗拒的各种自然灾害（如：地震、风暴等现象）。
3.0职责
3.1 供应中断（如：原材料、辅助材料等）责任部门:商务部
3.2劳动力短缺、信息系统的网络攻击（如：罢工、集体辞职、生产能力过剩、人力不足等）责任部门：行政部、生产部及相关部门
3.3关键/主要/重要设备故障责任部门：工艺工程部
3.4公用设施故障（如：停电、停水）责任部门：工艺工程部
3.5市场的退货责任部门：品质部、商务部、生产部等
4.0内容及要求
5.0相关文件化信息
5.1 《供应商选择评价控制程序》5.2 《生产计划控制程序》
5.3 《产品防护与交付控制程序》5.4 《纠正和预防措施控制程序》5.4 《应急事件处理记录表》。
IATF16949应急计划控制程序(含乌龟图)
应急计划控制程序（IATF16949-2016）1目的为确定突发事件的应急处理措施，以便确保生产的正常进行，并保证公司各项活动正常有序地开展，特制定本程序。
2范围本程序适用于公司可能影响生产的各种突发事件。
3定义突发事件主要为：停电、停水、停气、关键设备故障、原材料短缺以及劳动力短缺等。
4职责4.1应急委员会：发生突发事件时，全面负责应急指挥工作。
4.2保全课：关键设备故障、设施（水、电、气等）故障应急计划处理。
4.3采购部：物料短缺应急计划处理。
4.4各部门：劳动力短缺应急计划处理。
4.5生产部或生管课负责确认是否会影响交期或应急外包处理办法的拟订。
4.6业务部负责由于突发事件影响交期情况及时与客户反馈并协调。
5程序内容5.1公司应成立应急委员会，由总经理任总指挥，各部门行政主管为应急委员。
负责组织、指挥和处理公司范围内的应急工作。
5.1.1应急委员会应急工作内容为：火灾、停电停水、设备设施故障、劳动力短缺、原料供应中断、工伤、环境事故、自然灾害等。
5.2外部原因导致公司有关设施故障应急计划。
5.2.1人事行政部应同地方相关政府职能部门建立并保持密切联系，以在发生影响公司正常生产的情况时，公司能及时获取有关信息。
5.2.2当由于外部原因，引起停电、停水等影响公司不能正常生产时，由管理部与外部联系，确定原因、时限，以通告形式通知公司内部各部门，以做好相应之安排。
必要时报告总经理。
5.3关键设施设备故障应急计划5.3.1当生产中突然停电、停水、停气等影响公司不能正常生产时，事发部门立即知会保全课，保全课应在15分钟内赶到事发地点，查明原因并排出故障。
5.3.2当生产中关键设备突发故障时，事发部门立即知会保全课，保全课应在15分钟内赶到事发地点，查明原因并排出故障。
5.3.3公司采购课应就关于公司设施设备维修建立与外部的联系，若保全课在无力应对公司设施设备故障时，能以最快时间联系外部的维修单位来公司帮助解决。
IATF16949应急计划控制程序.pdf
1 目的为应对各类紧急状况，以保证顾客的产品可以按期出货。
2 范围凡可预测到的会影响生产进度的状况，如：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见自然灾害（暴雨、洪水）、火灾、公用事业（电、水、气、汽）中断故障、信息系统的网络攻击、劳动力短缺、基础设施破坏等不可抗力等因素。
3 定义无4 职责4.1 各部门负责对职责相关的应急计划的制定。
4.2 管理者代表：负责组织对应急计划的评审并在有条件时定期测试应急计划的有效性4.3 总经理负责批准应急计划。
4.4 相关部门：发生紧急情况时启动并执行应急计划。
5 程序5.1 管理者代表组织各部门对保持生产输出并确保满足顾客要求的必不可少的所有制造过程和基础设施设备，进行识别并评估相关的内部和外部风险。
评估至少考虑以下突发紧急情况：a)关键设备故障（过程控制的临时更改）；b)外部提供的产品、过程或服务中断c)常见自然灾害（如暴雨、洪灾等）d)火灾e)公共事业中断（如停电、停水、停气、停汽）f)信息系统的网络攻击g)劳动力短缺h)基础设施破坏等。
5.2 凡与汽车配套产品有关的部门，根据风险评估的结果和对顾客的影响并结合本部门实际制定《应急计划》。
管理者代表组织的跨部门小组对应急计划进行评审，取得一致后提交总经理批准《应急计划》。
5.3 应急计划应包含相关产品验证的规定，用以在发生生产停止的紧急情况后重新开始生产之后，以及在常规停机过程未得到遵循的情况下，确认制造的产品持续符合顾客规范。
5.4 应急计划应当包含通知顾客和其他相关方（监管机构、供应商等）的具体联络方式，能够在当紧急情况发生时，及时告知影响顾客作业的任何情况的程度和持续时间。
5.5应急计划的基本原则紧急状况应急处理责任部门应急措施5.6 发生上述情况时，应填写《紧急应变处理单》。
如情况紧急来不及填写，可根据预先制定的应急方案（紧急预案）先处置，后填表。
5.7管理者代表应组织对应急计划中制定的应急方案（紧急预案）的可行性和有效性进行验证，验证可视情况采用演戏或模拟方式进行，按制定的《应急计划验证计划》进行。
IATF16949应急计划控制程序
1目的为应对各类紧急状况，以保证顾客的产品可以按期出货。
2范围凡可预测到的会影响生产进度的状况，如：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见自然灾害（暴雨、洪水）、火灾、公用事业（电、水、气、汽）中断故障、信息系统的网络攻击、劳动力短缺、基础设施破坏等不可抗力等因素。
3定义无4职责各部门负责对职责相关的应急计划的制定。
管理者代表：负责组织对应急计划的评审并在有条件时定期测试应急计划的有效性总经理负责批准应急计划。
相关部门：发生紧急情况时启动并执行应急计划。
5程序管理者代表组织各部门对保持生产输出并确保满足顾客要求的必不可少的所有制造过程和基础设施设备，进行识别并评估相关的内部和外部风险。
评估至少考虑以下突发紧急情况：a）关键设备故障（过程控制的临时更改）；b）外部提供的产品、过程或服务中断c）常见自然灾害（如暴雨、洪灾等）d）火灾e）公共事业中断（如停电、停水、停气、停汽）f）信息系统的网络攻击g）劳动力短缺h）基础设施破坏等。
凡与汽车配套产品有关的部门，根据风险评估的结果和对顾客的影响并结合本部门实际制定《应急计划》。
管理者代表组织的跨部门小组对应急计划进行评审，取得一致后提交总经理批准《应急计划》。
应急计划应包含相关产品验证的规定，用以在发生生产停止的紧急情况后重新开始生产之后，以及在常规停机过程未得到遵循的情况下，确认制造的产品持续符合顾客规范。
应急计划应当包含通知顾客和其他相关方（监管机构、供应商等）的具体联络方式，能够在当紧急情况发生时，及时告知影响顾客作业的任何情况的程度和持续时间。
应急计划的基本原则1.生产部确认各订单交期可能延误情况，如有延误由销售部与顾客沟通；物料短缺2.采购紧急调货，联系替代供应商供货，确认紧急调货物料进厂时间，并及时做好物料信息反馈；3.协调安排生产人员加班生产销售部4.外协管理人员立即联系并发运至合格的外包生产单位进行外协生产5.如因此造成生产和交货延期，销售部与顾客协商延期，并承担相应的违约责任6.从供应商预留风险金中扣除应承担责任部分，以转移部分风险7.必要时，通过法律途径解决1.发现部门紧急灭火、处置和报告2.安全部上报和做好善后火灾停电劳动力短缺发现部门安全部生产部电工班生产部综合办3.生产部确认各订单交期可能延误情况，如有延误由销售部与顾客协商延期4.协调安排生产人员加班生产5.外协管理人员立即联系并发运至合格的外包生产单位进行外协生产1.生产部接电力部门停电通知后，应及时通知电工班，并确认停电原因及恢复送电时间。
IATF16949-应急计划控制程序
应急计划控制程序1、目的本规定为了保证紧急情况下顾客的产品供应，必须对公司内有可能发生的、影响生产的自然灾害及人力不可抗事件，如火灾、断电、断水、劳动力缺乏、关键生产设备失效等，规定应急措施和对策，维护生产活动的正常进行。
2、范围本规定适用于公司内所有部门的所有生产活动。
3、定义:3.1MTPD：可容忍中断时间(MaximumTolerablePeriodofDisruption)3.2RT0：:复原时1}7目标(RecoveryTimeObjective)4、职责4.1跨功能小组识别和评估所有生产过程和基础设施设备的内部和外部风险，确保生产的输出，确保顾客的要求得到满足。
4.2跨功能小组根据风险和对顾客的影响，制定应急计划:以确保在下列任何事件发生时供应的连续性:关键设备故障、供应链中断、自然灾害、公共设施中断、劳动力短缺、基础设施的破坏。
4.3应急计划应包括任何影响顾客操作的程度和持续时间的顾客通知，4.4定期测试应急计划的有效性包括模拟。
4.5最高管理者对应急计划至少每年进行评审，4.6跨功能小组至少每年更新应急计划，保留文件化信息描述修订及授权的修订人4.7厂务部及其他相关部门主管负责按照本规定组织、制定并实施各类意外事件的应急措施计划。
4.8厂务部负责水、电、台风、水灾及地震等意外情况的应急措施的确定与实施。
4.9制造部负责关键设备的异常状况的应急措施的确定与实施。
4.10厂务部负责劳动力缺乏状况的应急措施的准备与实施5、程序5.1火灾应急措施5.1.1公司所有生产车间、仓库、办公楼及职工宿舍等建筑物留有足够的消防通道，配备足够的消防器材，厂务部应指派专人定期检查，确保安全通道畅通，消防门能顺利开启，消防器材在有效的使用期限内。
5.1.2当火灾发生时，公司所有人员都有报告火情、服从指挥的义务。
5.1.3特殊情况下，如夜班等，保卫科负责组织关电、报警、灭火、抢救公司物资、伤员和协助指挥疏散人员的职责5.11.4一旦发生火灾，应立即向全厂发出警报，并立即电话通知总经理(副总经理)，并由其根据火情决定是否拔打“119”。
应急计划控制程序
1.目的
2.本程序通过对生产过程可能发生的问题进行分析并预先做好安排, 一旦出现故障, 能做出快速反应, 通
过补救措施, 限制不合格品的扩散；并以确保的质量、数量在交货期内向顾客提供产品, 令顾客满意。
3.范围
适用于本公司生产过程的应急处理。
4.定义（无）
5.职责
4.1 制造部门是本过程的负责部门。
负责监督各部门建立和实施应急战略。
6.各部门负责按本程序列出的潜在失效风险, 建立反应措施。
为可能出现的紧急情况做
准备。
7.紧急情况时的应急措施
6.相关文件
6.1《不合格品控制程序》
7.质量记.
7.1 应急措施联络单
8. 流程图
修改记录。
IATF16949应急计划控制程序
IATF16949应急计划控制程序一、程序目的：为确保组织在突发事件发生时能够及时、有效地采取应急措施，避免对组织的持续运营和客户的满意度造成重大影响。
二、范围：三、程序内容：1.应急计划的制定1.1组织的高级管理层应委任专门的应急管理团队，负责制定和执行应急计划。
1.2应急管理团队应根据组织的特定情况和风险评估随时更新应急计划。
1.3应急计划的制定应符合相关法规要求，如安全生产等。
2.风险评估和预警机制2.1应急管理团队应经常性进行风险评估，识别各种可能影响到组织运营的突发事件。
2.2应急管理团队应建立预警机制，及时获取可能影响组织运营的信息，并进行及时的应对。
2.3应急管理团队应与相应的政府部门和机构建立合作关系，获取及时的专业技术支持。
3.应急指挥系统3.1应急管理团队应建立一套完整的应急指挥系统，确立应急组织结构和职责分工。
3.2应急指挥系统应包括应急调度、救援、安全保障、信息通信等各个部门的职责和相应的应急行动流程。
3.3应急管理团队应定期开展应急演练，提高各部门人员的应急响应能力。
4.应急资源准备4.1应急管理团队应根据风险评估结果确定应急资源的需求和供应渠道。
4.2应急管理团队应建立健全的应急物资储备体系，确保应急资源的及时供应和使用。
4.3应急管理团队应组织培训，提高员工使用应急设备和物资的技能。
5.应急演练和评估5.1应急管理团队应定期组织应急演练，检验应急计划的有效性和可行性。
5.2应急演练应根据不同的突发事件类型进行，如火灾、地震、气象灾害等。
5.3应急管理团队应记录应急演练的过程和结果，并根据评估结果进行相应的改进和更新。
6.应急计划的修订和持续改进6.1应急计划的修订应由应急管理团队负责，并经高级管理层审批后生效。
6.2组织应建立监控和评估机制，对应急计划的执行情况进行跟踪和评估。
6.3组织应采取措施持续改进应急计划，提高应急管理水平。
四、相关记录：1.风险评估和预警机制记录；2.应急演练记录；3.应急计划修订记录；4.应急计划执行情况监控记录。
生产人员应急计划
生产人员应急计划
一、目的
本计划目的是在发生生产事故、设备故障或自然灾害等不可抗拒因素影响生产时,通过妥善的应急响应与处置,最大限度地保障生产人员的安全,并尽快恢复正常生产秩序。
二、应急响应小组组织
1. 指定专门的应急响应小组负责本计划的实施。
2. 小组成员由安全生产负责人、技术人员、医疗人员组成。
3. 应急响应小组每季度按计划进行应急演练。
三、发生事故时的处置流程
1. 发生事故后第一时间报警救援。
2. 指派人员疏散场内人员,确保人员安全。
3. 封锁事故现场,禁止无关人员进入。
4. 组织处理和排除事故隐患的应急队伍。
5. 应急响应小组成员到位处理和处置事故。
6. 事故控制后,组织恢复生产秩序。
7. 事后总结经验教训,完善本计划。
四、培训与宣传
规定应急培训内容和频率,全面推广生产人员的安全意识和应急意识。
五、计划更新
根据实际应急工作的需要,适时更新和完善本应急计划。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采购部，质管部
优先采用第3点，市场临时采购，应经过质量部的同意，并有保证采购质量的临时措施
售后退货
1、质管部在技术部的协助下，迅速分析技术问题，解决外部退货原因。
2、生产部组织相关人员实施紧急返工（可修复）/生产（不可修复）。
3、由市场部确定最低的成品安全库存量，确保客户三天的使用量。
质管部/生产部/市场部
产能不足
1.调整作息时间，安排加班
2.根据客户的实际需求情况，确定一定的库存产品量
3.迅速与外协厂进行联系，并要求其紧急供货
生产部市场部
优先采用第一条，次之采用第二条，最后采用第三条
编制人：审核人：批准人：
2013年3月5日
·*
生产应急计划控制程序
1目的
为确保在发生紧急情况发生时，能满足顾客要求。
2适用范围
本计划适用于本公司在停水、停电、劳动力短缺、关键设备故障、生产材料短缺、售后退货，产能不足等情况发生时应急计划的控制。
3职责
3.1生产管理部负责制定应急计划。
3.2各相关部门负责按应急计划实施和执行。
4工作程序
输入
输出
产品质量要求策划
4.2.3当《应急计划表》中的应急措施在实施时发现不充分或不实用时，可由总经理或有关领导做出口头临时决定，相关部门按其实施。
4.2.4应急措施完成后，本公司还应回到正常工作时的要求继续开展工作。
4.3
检查与改进
各部门
4.3.1按《应急计划表》完成应急措施后，由生产部对实施情况进行检查，对未能按要求进行实施的部门/人提出整改要求，责任部门/人进行整改。
人力资源部
、生产车间
优先采用第3点，次之采用第1点，非常情况下再采用第2点
关键设备故障
1、由机修车间对公司独一的关键设备配件确定最低的生产安全库存量，确保能够满足一天的生产用量要求。
2、当关键设备发生故障时，由机修车间进行抢修，对损坏件进行急件采购。机修车间应保证《设备备件库存表》中的安全库存数。
3、对本公司无能力维修时,则按“设备售后服务联系电话”中的联系方式外委修理。
4.3.2《应急计划表》每一次启动并完成后，由生产部对实施中发现的问题进行评估，并重新修订《应急计划表》，确保在以后发生类似的紧急事件时，能够更好地完成措施，使损失降低到最小程度，满足顾客要求。
5引用文件
5.1《纠正预防措施程序》
附：应急计划表
紧急事件
应急计划
负责部门
备注
停水
1、公司存水罐及电炉外水冷却池平时应保证存储满水状态，以能够满足一天的生产用水为准，并对蓄水设施进行维护。
保持合格产品的质量
责任部门
流程图
过程描述
生产管理部
a)停电、停水
b)劳动力短缺
c)关键设备故障
d)生产材料短缺
e)售后退货
f)产能不足
4.1.2对各种紧急事件应对措施，在《应保障工作要求；
b)紧急事件发生时，启动应急措施的负责部门/人；
c)采取应急措施的具体方式方法内容；
机修车间
优先采用第2点，次之采用第3点
原材料短缺
1、由采购部对公司紧缺原材料确定最低的安全库存量，确保能够满足三天的生产用量要求。
2、由采购对外协供方供货及时性，确定最低的安全库存量，确保能够满足一天生产用量要求。
3、由采购部在《合格供方名单》中对重要外协件供方，确定第二供方，或确定潜在第二供方，包括联系方式。
2、当发生外部停水时，由公司办对非生产性用水加以限制，标明“停水停用”等标记，以保证生产用水的供应。
生产部
停电
1、设备管理员每月月底对柴油发电机进行一次检查，做好维护保养工作，平时常备柴油不得少于0.5吨。
2、当发生停电时，由生产部安排临时生计划，确保重点生产设备的
供电，由设备部启动发电机供电，并向供电部门了解具体停电时间，
d)对多种应急措施的优先级顺序。
4.1.3《应急计划表》要具备可操作性，一旦发生紧急事件，要能立即启动，并将损失降到最低限度。
4.2
实施
生产管理部/各相关部门
4.2.1各部门按《应急计划表》的要求进行应急准备工作，并加以保持，确保一旦发生紧急事件能立即启动。
4.2.2当发生紧急事件时，责任部门按《应急计划表》中要求的内容立即启动应急措施，并由生产部门做好各部门之间的协调工作
为长时间停电作进一步的准备。
机修车间
在停电多发期应加大柴油储备量
劳动力短缺
1、由生产部编制多功能岗位对照表，保证技能人数超过岗位人数，当发生劳动力短缺时，进行调配。
2、由人力资源部保持与市劳动力市场的联系，当发生劳动力短缺时，以便进行招聘。
3、当发生劳动力短缺时，由生产部或生产车间临时安排调整现有人员上班时间，如采用加班、开通夜班等。