什么是老化房
大型高温老化房的特点都有哪些
大型高温老化房的特点都有哪些概述大型高温老化房是一种用于模拟高温、高压等恶劣条件下材料老化过程的设备。
其主要应用于电子元器件、塑料、橡胶、化工、航空航天等领域中对材料老化性能的测试和研究。
本文将介绍大型高温老化房的特点。
高温房的构造大型高温老化房体积大，通常由两部分构成：烤箱和控制室。
烤箱是材料老化的核心区域，其内部通常采用304或316不锈钢厚壁结构，并配有观察窗口和安全门。
控制室用于放置控制设备和仪器，通常设置在烤箱附近或者分开放置。
高温房的特点1. 高温度大型高温老化房通常能够模拟高达300度以上的高温环境。
这种高度的温度能够让材料在短时间内达到可靠的老化结果，而且可以模拟更加严酷的使用环境，从而提高产品的可靠性和稳定性。
2. 稳定性为了能够产生可靠的老化结果，大型高温老化房的环境稳定性非常高。
它采用了多种手段来保持稳定的温度、压力和湿度，例如PID比例调节、温度差控制等。
同时，压力、湿度等参数也通常设置成可以控制的。
这样就能够保证数据的可靠性、准确性和可重复性。
3. 安全性由于高温环境下产生的安全隐患，大型高温老化房需要特别的安全保护措施。
例如，全系安全门、安全防护板、气压防锁装置等。
这样能够确保使用安全并且避免可能的操作中断。
4. 人性化设计为了方便操作、管理和维护，大型高温老化房往往采用人性化设计。
例如，通常会配有观察窗口和照明设备，使操作人员能够直观地观察实验情况。
控制室内的监控与操作系统，搭载了可视化操作界面，让使用更加简单。
小结总之，大型高温老化房具有高度的温度稳定性和控制性，可以使材料在短时间内快速老化并产生可靠的结果。
同时，高温老化房在安全、人性化等方面也得到了很好的保障和优化，使得更多的行业和领域得以受益。
老化房资料
老化房Burn In Room一.老化房主体结构：1.主体隔间采用PU发泡/岩棉/石棉等保温材料库板，再配以铝材或不锈钢材料包边而成，以上各种类保温材料库板都具有非常良好的隔热效果，降低热传导从而节约电能损耗及对周遭环境的影响；2.老化房左右视窗推拉门采用隔间保温库板制成，推拉门上视窗玻璃采用5MM厚双面钢化玻璃制成，再配以不锈钢滑轮作为滑动机构，此推拉门双面玻璃之间为空气隔离可降低热传导，钢化玻璃在出现撞击破碎后不会损伤人体或物件，不锈钢滑轮单轮可承受高达90kg的重量经久耐用；3.隔离式老化房内车架采用方管焊接烤漆&不锈钢方管焊接抛光&铝剂型材组装而成（客户可根据需要选择材质）;混合式老化房内可放置不同类型台车，台车介绍见后页台车讲解；4.老化房主体结构其他部分就不一一讲述，如有疑问可登陆我公司网站查询或直接与我公司业务人员联系。
二.老化房控制部分：1.老化房风机/加热器/负载电源均采用士林/三菱/台安等知名品牌作为主线路电器元件，以确保设备安全可靠的运转；2.控制元件以PLC可程式控制器）+HMI人机界面）+温控器为核心元器件，来控制循环风机/加热器/排风机动作达到保证老化房恒温的目的，对负载可控制AC/DC电源时序，及各项保护功能；B/I ROOM特点：1 周转性高，老化速度快；2 可适合多种不同的产品老化；3 造价较低；4 均温性差。
老化室Burn In Chamber三.老化房机器设备：1.老化房循环风机通过风管与产品老化区域内连通主要作用是将产品老化区域内空气搅拌均匀以达到均温的目的；风机的大小/类型需根据老化产品数量/瓦特数/老化区域内部空间等因数来选择；2.老化房加热器安装于循环风管之中，通过循环风管将加热器产生的热量送至产品老化区域主要作用是保证产品老化区域的温度不低于温度设定下限值；3.老化房排风机一般安装于室外通过排风管与负载区（隔离式）或产品老化区域（混合式）接通，用于将此区域超出设定值上限的过热空气排出以达到恒温的目的；4.针对隔离式老化房还配有超温排风扇，主要用于将产品老化区域超出设定值上限的过热空气排至负载区，使产品老化区域达到恒温的目的。
老化房安全操作规程
老化房安全操作规程
《老化房安全操作规程》
一、前言
老化房是用来进行材料老化测试的重要设备，为了保证实验过程的安全和顺利进行，制定了以下操作规程。
二、操作规程
1. 在操作老化房之前，必须进行相关的安全培训和操作规程的学习，了解老化房的基本原理和操作流程。
2. 操作人员必须穿着适当的防护服和劳动防护用具，禁止穿戴吊坠、项链等可以垂挂的物品，以免被卷入设备中。
3. 在进行老化房实验操作时，必须按照相关的操作流程进行，禁止擅自调整设备参数，以免发生意外。
4. 在操作老化房时，必须确保设备周围通风良好，防火设施完善，保持环境整洁，严禁存放易燃、易爆、腐蚀性等危险品。
5. 操作人员必须随时注意老化房设备的运行情况，一旦发现异常情况，应立即停止操作，通知相关人员进行处理。
6. 在老化房实验操作完成后，必须及时关闭设备，清理操作现场，保持设备干净整洁。
7. 如果在操作老化房过程中遇到紧急情况，如设备故障、火灾等，操作人员应立即采取相应的应急措施，并及时向相关部门汇报。
8. 定期对老化房设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
以上规程是针对老化房的安全操作规定，操作人员必须严格遵守，保证老化房设备的安全运行和实验的顺利进行。
老化房烧机房ORT简介
老化房（烧机房）ORT简介老化房，又叫烧机房，是针对高性能电子产品（如：计算机整机，显示器，终端机，
车用电子产品，电源供应器，主机板、监视器、交换式充电器等）仿真出一种高温、恶劣环
境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。
根据
不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等，通过此测试程序可检杳出不良品或不良件，是客户迅速找出问
题、解决问题提供有效手段，充分提高客户生产效率和产品品质。
老化房分类
１：房间隔离式测试系统型
房间隔离式老化房房间尺寸均根据客户要求设计，进出门采用保温推拉门或双开保温
门，另根据需要可设置观察窗，方便在室外观察到室内产品测试情况。
如需电源提供则在方便操作的位置安装电源插座，以满足产品老化测试时的需要，特点：对产品的样式与台车的样式要求低，活动空间大，结构简单，成本较低。
２：Chamber隔离式测试系统型
Chamber隔离式老化房房间尺寸均根据客户要求设计，测试区采用推拉门及大视角玻
璃视窗，如产品需要电源提供，则采用国内名牌插座固定在产品架线槽上或固定在测试区方
便操作的位置。
特点：可使操作人员在不用进入老化房测试区内就可以上下测试产品并可测
试过程中一目了然的看到产品的B/I状况；免去操作人员进入老化房室内经受房体过热之
苦、更能节约能源。
３：移动式测试系统型。
老化房
老化房老化房，又叫烧机房，是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药、化工等领域。
老化房，又叫高温老化房、煲机房和烧机房,是针对高性能电子产品（如：计算机整机，显示器，终端机，车用电子产品，电源供应器，主机板、监视器、交换式充电器等）仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。
根据不同的要求配置主体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、风力恒温系统、时间控制系统、测试负载等，通过此测试程序可检杳出不良品或不良件，是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段，充分提高客户生产效率和产品品质,也是针对于开关电源、手机充电器、电池、LCD、主板机、扫描器、监视器、、LED，生物器材等介面卡等做负载或温度老化测试的一种设备，此设备外框架构采用保温库板隔间组合而成，配上主配电箱、测试架、温度控制器、定时器、各种电器开关、加温电热器、盘架、拉门、循环风机、排风机、插座等设备模拟出一种高温、恶劣环境（40℃-70℃±5℃、电源ON-OFF动作等），让产品在此环境中接上模拟负载通电运作，测试时间可在0-99.9小时内任意设定，通过此测试程序可查出不良品或不良零件，是制程、品管必备之设备。
由于老化房的性能及环境必须保证产品所需要的温度、电源质量、负载量、工作时间及操作人员的安全、习惯等要求，所以，一套合格的老化设备，应该是一套安全可靠，高效节能、功能齐全和具有可扩充性的设备。
产品用途：广泛应用于电源电子、LED、汽车电子、电脑、通讯、生物制药等领域。
适合电子、塑胶制品、电器、仪表、食品、车辆、金属、化学、建材、航天、医疗…等制品检测质量之用。
老化房温度及湿度标准
老化房温度及湿度标准老化房是一种用于模拟产品在长期运行过程中的老化情况的实验设备，通常用于电子、航空航天、汽车等各种行业的产品研发和质量控制。
在老化房中，产品会被放置在特定的环境条件下，模拟长期运行时所遇到的各种环境因素，如温度、湿度、振动等。
温度和湿度是老化房中最为重要的环境因素之一，其标准对于老化房的稳定性、可靠性和实验数据的准确性具有很大的影响。
一、老化房温度标准老化房中的温度标准一般分为两类：恒温老化和变温老化。
恒温老化是指老化房中保持恒定的温度进行老化实验。
而变温老化则是指在一段时间内，按照一定规律对老化房内的温度进行变化，如逐渐升温或降温等。
根据实验需求，不同的老化房温度标准可有所不同。
下面介绍一些常见的老化房温度标准：1. 恒温老化标准恒温老化通常需要在较窄的温度范围内进行，以保证实验数据的可靠性。
在电子行业，常用的温度范围为25°C ~ 40°C之间。
25°C以下和40°C以上的温度范围较少使用。
2. 变温老化标准变温老化标准常用的温度范围与恒温老化类似，通常在25°C ~ 40°C之间。
对于逐渐升温或降温的情况，一般在30°C ~ 35°C左右进行，变化速率为每小时2°C ~ 5°C。
二、老化房湿度标准老化房中的湿度标准同样分为恒湿老化和变湿老化。
恒湿老化是指在老化房中保持恒定的湿度进行老化实验。
而变湿老化则是指在一段时间内，按照一定规律对老化房内的湿度进行变化，如逐渐升湿度或降湿度等。
根据实验需求，不同的老化房湿度标准可有所不同。
下面介绍一些常见的老化房湿度标准：1. 恒湿老化标准恒湿老化常用的湿度范围为40% ~ 85%。
50% ~ 60%的湿度范围应用最为广泛。
2. 变湿老化标准变湿老化的湿度变化速率要比变温老化的变温速率慢。
一般变化速率为每小时5% ~ 10%。
对于逐渐升湿度或降湿度的情况，常用的湿度范围与恒湿老化相同，为40% ~ 85%之间。
老化房风险告知书标准
老化房风险告知书标准
以下是老化房风险告知书标准：
C级老化房认定要点如下：
a.地基基础：地基基础尚保持稳定，基础出现少量损坏；
b.墙体：承重的墙体多数轻微裂缝或部分非承重墙墙体明显开裂，部分承重墙体明显位移和歪闪；非承重墙体普遍明显裂缝；部分山墙转角处和纵、横墙交接处有明显松动、脱闪现象；
c.梁、柱：梁、柱出现裂缝，但未达到承载能力极限状态；个别梁柱节点破损和开裂明显；
d.楼、屋盖：楼、屋盖显著开裂；楼、屋盖板与墙、梁搭接处有松动和明显裂缝，个别屋面板塌落；
e.木结构构件腐朽、虫蛀、变形，梁檩直径偏小、挠度大、搭接长度不够。
D级老化房认定要点如下：
a.地基基础：地基基本失去稳定，基础出现局部或整体坍塌；
b.墙体：承重墙有明显歪闪、局部酥碎或倒塌；墙角处和纵、横墙交接处普遍松动和开裂；非承重墙、女儿墙局部倒塌或严重开裂；
c.梁、柱：梁、柱节点破坏严重；梁、柱普遍开裂；梁、柱有明显变
形和位移；部分柱基座滑移严重，有歪闪和局部倒塌；
d.楼、屋盖：楼、屋盖板普遍开裂，且部分严重开裂；楼、屋盖板与墙、梁搭接处有松动和严重裂缝，部分屋面板塌落；屋架歪闪，部分屋盖塌落；
e.木结构构件普遍腐朽、虫蛀、变形，梁檩断裂。
老化房◎烧机房◎步入式高温烘房安全操作规定
老化房◎烧机房◎步入式高温烘房安全操作规定为了确保老化房、烧机房和步入式高温烘房的正常运转和安全，我们制定以下操作规定。
一、老化房1. 环境要求老化房应保持干燥、通风良好，室温应在23℃±2℃之间。
老化房内应配备足够数量、规格适当、安装牢固的老化架，应布置整齐、通道畅通。
2. 设备检查在使用老化房前，应先进行设备检查，保证设备状态良好。
具体操作如下：•检查空气处理机组是否运行正常、过滤器是否需要更换；•检查陈化房配电箱开关、保险是否正常；•检查老化温度控制器是否工作正常。
3. 进出老化房操作在进出老化房过程中，应注意以下安全事项：•进入老化房前，应先将门推开一定角度，等待5秒钟，确保老化房内气压与外部气压基本一致后再进入；•进入老化房应佩戴防静电鞋套，穿戴防静电工作服和手套，摘掉金属饰品；•进入后应将门锁紧，以防止他人误入。
4. 使用注意事项在使用老化房时，应注意以下事项：•每次使用老化房时，应按照设定温度值设定老化时间，每次老化时间应大于1小时；•在老化过程中应随时检查老化房内的温度、湿度、电机噪音等参数，确保老化房稳定运行；•老化房内不得存放易燃、易爆品。
二、烧机房1. 环境要求烧机房内应通风良好，在其内运行的高温炉后方需设置机械手，且火源必须在四侧安装上数量适当、大小合适的灭火器，以备不时之需。
2. 设备检查在使用烧机房前，应先进行设备检查，保证设备状态良好。
具体操作如下：•检查炉后机械手、燃料供应过程的控制器是否正常；•检查在使用过程中，燃料供应、送风、控制器等是否出现故障。
3. 进出烧机房操作在进出烧机房过程中，应注意以下安全事项：•进入烧机房前应佩戴防静电鞋套、防静电工作服和手套，杜绝静电危险；•进入烧机房前应关掉燃烧器，等待内部温度下降到安全状态后再进入；•进入后应将门锁紧，以防止他人误入。
4. 使用注意事项在使用烧机房时，应注意以下事项：•燃料供应、送风等操作必须由经过培训的工作人员操作；•在操作过程中，如遇到故障，请先关闭燃烧器等设备，再查找故障原因；•使用完毕后，应对设备进行检查，确保设备关闭并切断电源。
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什么是老化房/烧机房
老化房又叫烧机房，是针对高性能电子产品（如：机算机整机，显示器，终端机，车用电子产品，电源供应器，主机板、监视器、交换式充电器等）仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。
此设备外框架构采用双面彩钢保温库板组合而成，根据不同的要求配置本体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、进排风系统、加热系统、时间控制系统、测试负载等，通过此测试程序可检杳出不良品或不良件，是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段，充分提高客户生产效率和产品品质。
由于老化房的性能及环境必须保证产品所需要的温度、电源质量、负载量、工作时间及操作人员的安全、习惯等要求，所以，一套合格的老化设备，应该是一套安全可靠，高效节能、功能齐全和具有可扩充性的设备。
设计原则
老化房是一专业设备，在容量及规格的设计必须满足当前各类产品的需求下，也必须保证自身工作的稳定性，因此它必须是高质量、安全可靠的，同时面临未来市场快速增长的发展需求，它应是灵活的、开放的、具备一定的可扩展性。
在设计时遵循以下设计规则：
1实用性、稳定性和先进性：
采用先进成熟的技术和设备，满足当前的需要，兼顾未来产品的需求，尽可能的采用最稳定、最实用的组件和材料。
2．安全、可靠性：
采用老化过程异常双报警系统（声、光），充分保护产品及周边环境设备的安全。
3．灵活性和可扩展性：
客户所提出的具体要求，设计中必须满足。
对于未来产品的需求，必须提供一定空间。
所以老化房必须具有良好的灵活性和可扩展性。
具有支持多种机型老化，提供技术升级、设备更新的灵活性。
4．标准化：
在老化系统结构、原理设计中，基于所涉及领域的有关标准，包括本体标准，电力电气规格变动奠定坚实基础。
5．工程的可分期性：
在老化房项目设计中，整体的工程和设备都为模块化结构，相当于该工程分期进行，而各期工程可以无缝结合、不造成重复施工和浪费。
6．经济性和投资保护性：
以较高的性能价格比构建老化房，使资金的产出投入达到最大值。
能以较低的成本、较少的人员投入维持系统运转。
达到产品对负载、环幸要求。
提高效能与高效益。
尽可能保留并延长该设备实际应用能力，充分利用在资金和技术方面的投入。
7．可管理性：
由于老化房具有一定的复杂性、随着产品对老化房要求的不断提高，管理的任务必定日益繁重。
所以，在设计过程中，必须考虑到以后的管理性，如：单个负载的可拆除性，负载量的可调性，电力系统的可扩充性，控制系统的集成性，对于老化房的管理实行最人性化的设计。
我们用最人性化的设计，最专业的技术力量，最合理的设计，是优秀的售后服务，让贵公司放心、省心。
技术方案
1. 主要技术参数：
1.1 温度范围：常温～85℃；
1.2 温度波动：±0.5℃；
1.3 温度偏差：±3℃；（空载条件下）
1.4 有效容积：根据需求定做
1.5 房内尺寸：根据需求定做
1.6 运行方式：温度可调，恒定运行；
1.7 加热功率：
1.8 安装电源：380V；50 Hz；
1.9 如果是220V的电源，电流最少要提供120A的供我们安装。
2. 控制系统及安全保护措施：
2.1 电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。
2.2 控制系统集成老化功能设计。
设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。
2.3 老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。
a.动切断循环风机、电热等电源；老化房自行降温，继续老化，待总老化时间到，黄色警示灯亮起，告知老化完毕。
b.产品超温保护控制。
在温度超过产品老化温度上限时，自动切断产品供电，以保护产品过温老化，影响其性能；同时蜂鸣器报警、红色警示灯亮起。
温度正常自动恢复供电。
c.加热器PID闭环控制。
采用SSR配套使用，温度到达设定温后，根据需要自动无级调节加热器功率大小，器件无机械损耗且室内温度稳定性高。
2.4 具有多重保护功能，安全可靠。
a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断整个电源，同时警报器报警。
b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动。
c.加热器防MC粘连设计。
SSR无触点关断，无机械动作、损耗，杜绝一切意外。
d.加热器连接采用耐高温线材，300OC不燃烧。
e.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。
f.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。
g.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。
3. 室体结构及用料说明：Chamber
本体系统材料先用EPS夹芯板，产品的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。
3.1 墙体材料：库体五面采用双面彩钢保温库板（EPS计算机色）拼装而成，固定支撑铝材横梁，铝型材板包边；地面不做处理，接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性，室内放置产品老化车。
其中外墙材料：墙身板：彩钢板0.5mm厚；
天花板：彩钢板0.5mm厚；
门板：彩钢板0.5mm厚；
其中内墙材料：墙身板：彩钢板0.5mm厚；
天花板：彩钢板0.5mm厚；
门板：彩钢板0.5mm厚；
3.2 门洞设置：W 700×900mm，（双开门）；
3.3 观察窗：400×600mm，钢化玻璃，安装在大门上，老化过程中
可随时观察室内工作状况。
3.4 加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。
采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值。
4．空气调节系统
风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准。
4.1 热风循环风系统采用下送上回循环概念，大容量风机强制运风。
4.2 风力分为排风系统和循环风系统。
两套系统独立工作。
4.3 排风系统为室内温度超过产品所需要温度时将室内多余热量排至室外
4.4 排风系统采用风道与风机相结合设计概念，循环风机不停地给房间空气做对流循环运动；保证室内温度均匀性。
4.5 加热器安装于老化房顶部。
采用PID闭环控制，温度达到产品所需要温度后，根据室外内温度动态自动调节电热输出功率，充分提高室内温度的精度。
5．测控系统
5.1 温度测量：Pt100铂电阻；
5.2 控制仪表：进口，高精度数显温度控制器，PID调节，精度0.1；
5.3 控制输出：固态继电器SSR输出；
5.4 电控箱：一套，主要电器均采用斯耐德、欧姆龙等进口元气件。